HUE025970T2 - Korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezõ bevonó készítmények - Google Patents

Description

iittojdiooságofckof issvossS feés*îiôsëiîÿ«k A tatpmásry szaMorwIgte A találmány »pgya tos^ääpM'tefejjäteßs^gÄaJ rendelkező bevonó készítmények, és p^ít^feásAp^íálisan amitpzvezett bevonó készítmények, hogy amorf aítmífoitim-íószmi korfozíógázió pigmenteket tartalmazzanak, ás epréé sä pipi t kásáira, A találmány háttere

Bevonó készítmények, amelyek arra formulázottak, Pop iârtâïmai^sfisk egy vagy több anyagot, ame iyëk .«Ä$Ä0$ tupdonsápS Äöiiseak». ás- áméiyekéí W®m. ÄdöÄ íéiiiilétán iöriéto .fii»· ^«g kiaäakÄäm Pas^iäiaak, isoxírtek a ippfika állpábóL Az tipp PaVööé késxPíséöyek olyas ^yagiAai-te^cMssiig amelydbÉf Ismettytogy bizonyosfbkó védettséget blztospnak a Μίτο«# elfen báróét kidonbózó mechanizmus egyikévd. A komezióvéddem «MsíocPaftföíöosPí bevaítP jfcásyJményekben olya® Íbrnrpfecíó blztóíp, ahol egy ki^sisyag-kàsKitïaényt, atnely nagybakó: nedvesség-- és vtzdifiózió ellenálló képességgel ruházza feil a* így kapott kéz# Isimet, kotabmiiunk egy pgpâstteï vagy szilárd komponenssel, anmlylökozza a fiJmke&dtmény gátló tulajdonságait ezáltal fepssitva egy fizikai gátat bárasilye®, a kezelt bevonó filmbe belépd vtaseJ szembe»* hegy védj® az alapit Wfßzß bevotof&n hordozó fclszóó a korróziótok fovábba ez a bevond film a fémes hordoxoboz íöfténö fní^ap ibkú ádhézióval rendelkezik, elsősorban a készítmény kőid komponensének adhéziós taísjdonságslb keres«®. A Ilimét felépítő készhptény gátló luliponságaímsk elősegítésében hasznos pigment anyagok vagy szilárd komponensek közé tartozik na aittmímung vasoxíd, esitlámp sin, pkuto, káieidó^^szllíkst és bánum~szp!lit szefpcse és/vagy forgács formában.

AkorrPlóvédelem második meehimíziposát: bevonó készibaényekben egy olyan kívánt anyagnak aféoíesáordozó félszlne melletti elbélyezése bíztoshig, stPéiy látva klválásztaft, hogy karítsdálódjon a kézéit bevonó illntfee bejutó vízzel és oxigénnel tbrténö érintkezés esetén, ezáltal könnyedén korrodálódva katódossn védi az alatta lévő·fémes hordozót és megelőzi annak korrózióját A fém· cink példán! ebben a iektPtőtbeh haszpós anyag, és atkalmazhátó a hordozd íelbletén mist alkotoelm® a bevonó készítményben, vagy aikáiniáZbáíé adói elkülönítve. A köSTözióvédelétn harmadik medamlxmasa, ahol a bevonó készítmény korrózió gátló anyagot tartalmaz, például korrózió: gátló pígrnerdep őrhely vízzel érintkezve olyan anyagot szabadít lek mely a hordozó felszínébe diffondál, és vagy aászotboálédlka hordstZÓ® ádíatoi|aiaílao rétégét íormólva, and a korróziós reakciót megakadályozza, vagy egy reakció terméket képez a fetes hordozó felszínével vagy a felszínen lévő oxjbréteggel, ezáltal megvédve a felszínt attól,.'hogy vízzel, oxigénnel és más kprmziv anyagokkal reagáljon. Ez úgy működik. topfstssziváp»toötaSiittlétét, és ezáltal megyédi a koríoziótói.Az. ebben a tekintetben hasznosnak ismén anyagok tnagtikbao foglalják a kővstkezpef· kàlcâora-cink-foszfosnoîibdàu aiumínnmvtriíoszfat, cink-foszfát. emk~vas4hszfst:, stroneíum-dok-íbszioszilikáu kálcium- főszfoszilikát, emkmlmnimora-öoszfás, ólösparbdroi anyagok és kromáMaslalmű anyagok. Bär a technika állásából fernen korrózióálló be v«rm készítmények b&amp;tenyos lökő védelmet bíztesitenaka nem livâotikorrézîé^al szeoíbeo, az ilyen bevosé Msztim&amp;ryek olya« anyagok hasznSiáíán. áiapdhatnak, amelyek veszéiyí.%m:kázamí jelentenek a környezetre., esivagy egészségügyi vagy biztonsági koekazatodfefestefebk aziemborelerbs és ssn okokból az ilyen hsvönőkészltmétsyek alkalmazását koöáiuzzák vagy teljes egészében íílpk, loyáhbá, m ilyen ismert: bevonó készítmények, miközben bizonyos ibfcú kosyözié eliéns védélípet kiztösiiimak, ne® képesek a kívánt vagy szükséges szinté ImbÁzió^delem hlzfösMsárm amely elegendő akfeöz, hogy nteglélefen bizonyos végléikasználási alkaboazások: Igényeinek. Azilyen fej»^:'j^vööé;^^«iÉÉpÉÉ;íijSny<>^^íl< ö&amp;sdmyg az adott fcorrdzló kontroll meehanizmas azon hibája, hogy nem müköáife batÂsÿse a iémfelö expozíció teltételei között ósteagy magában a készítményből képződött filmben lévő {segtifeásodás/febötslés.

Ezért kívánatos., hogy egy korrőziógátlő bevonó készítmény legyen formulázható oly módon, bogy biztosítsa a kívánt tîtéitéks kmdzióvédeimettáMsi^ot szabályozott vagy olyan anyagok alkaltsázása nélkül, amelyekről egyébkém ismert, hogy veszélyt/koekàzatot Jelemenők a környezetre étkvagy egészMgiigyl vagy hiztObs^í koctózatot az emberekre. Kívánatos, hogy az ivén kortésdógatli bevonó késziimőnyek bzrmOlbÉfetdk legyenek oly módos, hogy biztosítsák a kívánt javított mértékű komsziőval szembeni eliéoàHÂ#Ââit:ièljesteéhy|àte^i!S^|i:..j^àe« bevonó keszstményekksí összehasonlítva, ezáltal kielégítve bizonyos VégfötlmszMlIsi: alkalmazások igényeli. Elvanstos továbbá, bogy az Ilyen korrőziógátló bevonó készítmény Ibmmlizbaíó legyea kdtmyeo Imzaiterbstő anyagabból, és/vagy egy olyan fitlyamst szerint elkészíthető legyen, amely m^MnyMá^^á'k^áMéi^^c^sát olyan módon, hogy .«em követeli meg kídötieges berendezés bas^íálatáb tretn és gazdaságilag megvalósítható, A találmány rövid ismertetése 4 leinlsban tébárt ktaa-óziógáfiö bevonó készlfinésyek: hífiaímmtzák áköveíkézőkeí: k'öiő polimér1 ésálnínbtinnrvibsziá?, amely a kötő polimerben diszpergálé A köttepollmer a következőket tartalmazó esopófíből választóit leitet: pcsHureiiittok, poliészterek,, otdószemtafm gposlk, oldöszermemes epoxtk, vízbMsb epókik, epoxt kopoUmerek, akriíok, akril kppoinmrpk, szilikonok, szilikon kopolímerek, poiísztiözátmk, poliszlloxán-kopoíimerek, aikidok és égek kmhbmádíöt, Azalumíaíam-íbszfit tartalmaz amorlteíamímonr-íosztetor. Egy előnyös megvoióritáaitnőd szerint azalamínmm-íbszíát amotf slntninlnsy· toszok abbsb :p időpontban, amikor kombináljuk a kötő polimerrel és: abban az Idöprsmbao, amikor a bevonó készítményt a lenses hordozó felületén alkalmazzuk. A bevxmő készítmény köéílibelöl i -25 tömeg% tartonfebyba eső aiinvibäinrn-fosztaiot tartalmaz. igv pdda szerinti megvalósítás; módban abeyoaé készíboétty szabályozott foszfát szállítást biztosít, pb könHbditi lbÓ-1500 pom tartományba eső tesztet anion szállítást. A foszfát száiiás; szártnazbití : gz ömsagiJan veit vágy az ammordum- teszÄat bmnbíaáit amorf alambrkmteteszfst jelenlétéből Egy pétdá Szerinti megyblőabóst mődban a bevonó késztmény teljes öldbtdó anyagtartaínm: kevesebb, mist körülbelül 150ö ppm, fevédebb, mim bibi ppm,előnyösen kevesebb, mini kteSlbehil: 4®8: ppm, és előnyösebben körülbelül IböAtSÖ ppm. Az amorf sltJmbtmm^ibszlat előnyösen lényegében alkátiibnekiöi is aikáílfoldtemektől iám fsvábbá tmalamíniam-foszfit olyan víz adszőzpöíós potenciál értékkel iOiidelkszik, högy- Isglgljep körülbelül 25 Äjepzfcstidk vizei vesztél, amennyiben jefe«· vas a keze!:; filmben.

Az amorf ahmílfthmírfpszföt rósasecskák koífeM::^te«rrészöcskék aggregátoaiai, sW a primer részecskék körülbelül MIK! í-íístiSínéíss éílagosmérettel ysssidélke^ek, Miöd »kolloidés mind az ággrsgáíi részecskék alapvetően gömb slakóak, éS:ülapveíde:ft :eggéüle|«S: méreleloszlással rendelkeznek,

Kortózlógátiö bevonó· készítmények k ïaMfeïtâsàra mázható ;onörf:kl«mlttsoíO-löszfaks:m!-'géi .eljárással kialakított. ahol vizes oldalpst kombínálmÉ égy alnrninissm-sót feszforsávval Idégféléfo otennyiségö bázis anyagot adunk az oldat pH-poak nőveldsbérdekébem és így szóit alakftgnk kk·áfoély tartáhnazza kolloid amorf alaodtrium-ibsz zészecskëk diszperzióiéi oldatba®. Bázis mtpg további mennyiségét adagoljak. és így akolfeid részecskék aggregácloj át okozzak, ésifgy gél szerkezetté aggregálddnak és géh alakítónk ki, aboi a gél egymáshózkapesok amorf alnmíohim-feszflt részééskék három-dimenziós szerkezetéi iartalíOázzá. Egy példa megvalósítási msklban azíalímvlrsium-ifesziat alőállbási eljárását specifikusan kontrolláljuk, hogy kontrollált foszd® mim felszabadulás és csökkemstbálsesony oldhat« anyagtanaién kívánt tervezed foiígdonságfovaí rettöslksző amorf akmibte^iteMotÄtstm^'Ä· A kapott aroorf almfonitmpfokÄ szMfotí és/vagy Mkezeli, az adott végfoíhasznáiási slkalmazásóktöi Éggben,: Bgÿ: nfog valósítási módban áz ábfosf alumínium·-foszfátot mossuk és száxipk olyas hdmérséllsfefo amjésák: á:vlZielpai'OiOgiäiäsähoz elegendő, így előállítva egy po!% iOo«|y (ha egy kőtő poiítsefhez kapcsoljuk) tdszbenSZ »mmóníum-foszfát jelenlétének köszönhetően visifonyfag raag&amp;s, legfeljebb ÍSÖD ppm foszfát-anion ktmtroiiáb felszabadításssl nmdelkezö kortdzlógádd bevonó kesxíimébyf alkot.- Egy másik megvalósítási rnódban az ainorfalutalsldm-EiszPot tSiossuk: és Äaü és 300¾ közötti hőmérsékleten hokozeljiik, igy előállítva egy pori, amely (ha egy kötő politbeiiszlkapesolitik) az aminóahmt-föszfát hiányé^ :|#p#thetőe» •aiaestmydfeb :tefát-at»on konmoí^í :fejfedN»ÏÂsai rendelkező kotrózkigátió bevonó készítményt alkot.

Az ilyenkortózidgátlo bevonó készitményidcef aíüpozö bevontaként, kezejgso&amp;bzbsosd bevonatként és/vagy fédöhéypnstként lépt használni, m adóit förmnláeiotói ésfvagy a ségfofoassnálasí slkaímszástóí iíggöen. A korzóziőgáilő bévooó kéeziluiésy alkalmazltaté Pp bordozfe és bagyhatiuk megszát&amp;dni és Így teljeses kezelt filmet alakítunk ki. Abban az cselben, ha a kötó polimer oldószeres polimer,. az amorf stoxSMNwdoséftt a kezelt filmben: kontrollálja az alapot képezd bmdpp koiTőziAjit azáltal, hogy a filmbe belépő vizet abszorbeálja és/vagy abszorbeáp és passzíváid^loszíáí-piont biztosit.

Az Itt ismertetett korrdzlőgátld bevonó készítmények oly méám formnlázortak, bogy biztosítják a kívánt méfték8:kom^#i#deknet/álló^öt:^!ábáÍyózpit vap olyat! anyagtokaikafmazssaßeiküi, amelyekről egyébként ismert, feo^ye82^%oçkàpkitjeiÂmk.akômp2^e ésAátgy egészségügyi vagy biztonsági kockázatéi az etnberekze, levábbá, az Ilyen kortólógáilp bevonó készítmények ágy ibrrnujázoítak, hogy biztos® iák a kívánt jayipd níéttékő kooózróvai szembeni eiíeaailásí ismert bevond kés^tmátyekkel óssz#asonlífva, ezáltal kielégítve bizonyos végfelhasználást alkalmazások Igényeit. Az ilyen korróziógáttó bevond készibrspyekkönnyen bozzálérbetö anyagokból formolázoitak. és olyan folyamatok szerint elkészítettek, amelyek megkönnyítik a gyártást olyan módot;, hegy nem követelik meg különleges beremlezés használatál, netn indnkolmlmvul mnnkaeró-ipnyes, ésgssáaságílag ntogvalósitbato. A találmány részletes lsmerte*lse

KorróztŐg&amp;iíÓ beyondkésziintenyeket és eljárásokat ismertetünk dóáliításukra. Ax ilyen t®T^Xíögáíiö !>«¥Sí«:ó készítményeket %y ibrmaltoik, hogy tartalmazzák a kívánt mennyi&amp;égíi amorf alamntiam-feziit korróatlőgátié pigmeotéÉSmdy speciálisan ögy tervezeti. hogy korróziói gátló optimális mennyiségű passzíváié tinintg például fosztbi-aaiem, szabályozott leadásának/szállftásának, és sxabályoxott mm yltíégü teljes- oldható a»p|íariáfem8ák ifcomMaát MvátÉjplemzöil biztosítsa. Továbbá az «mltelt iteí v*?öt£ alti 1¾¾riífcim-ftísiíias: k^s^ítsíién>-ők komáid kőmről htjiptntságal segíti -ez amoébazerkezeiazdo képessége,: líögy dSveU a készítmény gátló tttláidonmgaitözaltah bogy a íkmhé díllmdáíő vizet adszöróesfaés/vagy kémiailag kötődik bizonyos kötőanyagok fenkcsös esopoPtjáíval, így növelve a kssvszíkőtesek sűrűségét és ezáltal a kim géllé teiafdonsäplte Ezek a jellemzők az alumínium-íoszklt előállt&amp;ára haszííák ssoi-gé; szhteeis folyamat eredttteayekéní kiaIökti11fésKöfeskéik «gÿ«eiöiâïN> tulajdonságaiból adódnak.

Ezen jelkmxók együtt lehetővé teszik, hogy a jelen íelrásban tsteóttetettkóteózÍŐgáaló bov^ő készsímények javított tnértékíkkorróziőval szembe®! efeiíiásí biztosítsanak az alapot képezd tees hordozó felölelnek anélkül, hogy veszélyeztetnék a tiltó és kompozit imegrltását és stabilitását, ezáltal biztosítva a javított komteróalfoságot ttOiSzabh élettartaméin kosossal hagyományos körróziégátfö bevonó készítményekkel összehasofíkíva A hagyományos koroMő^tló bevond készítmények som a passzíváié anion megfelelő kottíroiiaU ted szabadit láss sebességét oeso biztoslpk» sem nem rendelkeznek kontrollált mennyiségű összes eldőlt %&amp;$$&amp;-. tsrtalotptpak

Az ezekbets a kortöziógáíló bevonó készítményekben szitben speciálisan arra tervezettek, bogy tnagas színtű kompatibilitással rendelkezzenek a beypné készítmények kialakításában használható kilföubdzökötő polimerek vagy kőtö polimer rendszerek iájtsiyák ezáltal biztosítva nagy tok á rugalmasságét és választási lehetőséget a korrázíógátld bevond készbsnáhy fórrnidázá-aibon, hogy megfeleljen a kőldnbb^ó'isé^tesxanálóialkÍdmaa^^ig^seiln^és tejíetelésneK számos különféle végfelhasználói iparágban. A jelenlegi kemke>&amp;fei'leg.sfeh^ ^tlé pigmentek alkalmasukban nagyon gyakran vagytMüÉÜ^ai: spt^j|k«ss§b lya^ytetoS-sf^eigkusak, ezáltal ' koriáíozp a végié ihasználást. A konóziógátkí bevond készítmények tartalmaznak egy kívánt ptő polimert, amely különböző végtélbasztíákmi slkebsazástái <s eg)«b faktoroktól sbggöetzválaszíöáíő, Kötő |telhnerek közé tartoznak példán! azok, amelyekéi jéléblég alkalmaznak Ismeri kömőmögátlé bevoné: kőszbmények döálinás&amp;bap, és általános csoportból' választott lehet, mely tartalmazz» a vízbázisa polimereket,oldószer alapá polimereket, hibrideket és ezek kombinációit. Korróziógátló bevonó készítmények elSállSásáts használttaM vízbázisa polimerek közé íaríöznak pékiául az akti! és akrH-kopoltmmsk, afkiö, epoxk pőfimteián, és,szilikon, és poliszitexán pefeerek. Kotiózsögátló bevonó készítmények elöáilílásátefíasználható rddószerálapá és/vagy nemvizes: alapú polimerek köze tartoznak például az akrll és aktiíl-koiteliínerek, epozi, pollaretán, szöíkötvpsliszíloxáít, poliészter és alkid. Előnyös kötő polimetek közé isnozn&amp;k az&amp;kri! kopbtlimer lates;, slkid, ppbttííétsíi és «pos t polimerek.

Egy példa szerinti tnegvaibsitásí tnó^san a korrőzíőgátls* bevonó készkttsények a lörőiitelöl JMS íomeg%. előnyösen a körülbelül ííbbö tömsg'i-te előnyösebben ti lörbibeihi: 2Ö-35 tömeg% teriomsnybnesö kM> pöflnetí tartalmaznák a bevonó készítmény teljes tömegére vetítve. Az olyan kortóziógáító bevonó %észlípéby, amely kevesebb, mint körülbelül 15 tömegé kötő polimert tartalmaz, kotröziógátió pigmentet :a sxrtkségesoél nagyobb mennyiségben tartalmazhat, hogy a kívánt mértékű korrózióval szembeni ellen állá st biztosítsa. Az olyan korröziégátlö bevonó: készítmény, stméiy több mint |;0ΐ1ΐί|^Μΐ^7§ iüfnegí á kötö polimert tartalmaz, &amp; korrőzipgáiő pigment olyan íne8ayi^f^:íatíaltBS8á^at,átÓ^^.bbÍt'!é|^oóó áhhóZ, bogy a kívánt mértékű konózióval szmsfenl elletiállásf biztosítsa. Bár alkőfö pbmsr bizonyos mennyisége biztosiloit. ezr úgy keit érteni, hogy « kerrőziögáslő bevonó készítmények S»«lás#a alkalmazott kötő polimer pontos mennyisege változik olyan fhktosrok· löigpényébe®» itt«&amp; az halmazéi' kóló polimer típusa, az alkalmazott gátló pigment típusa év vagy mennyisége. ésA&amp;gy az asioät végMhasználási atkÁfeáA például a bevonandó hordozó és a imrdozóbak szánt kon-ozív kőimyezet

Korröziégátié: bevonó készítmények előállítására alkalmas;körtiziógátló pigmentek tartalmaznak ibszStartalmú vegyOleteket Előnyös feziitÄalnm vegyülefek itadknhinhnndosziatok. Az ebben a tekintetben hasznos alumimmm-foszibärtk: koké tartoznak es atnorf a&amp;pfetunvfosztätok, kristályos altonhmm' foszfát. és ezek kombinációi. Előnyős sflumimömifezfáiök:az amorf alumlnioot-fesÄsk,és à legelőnyösebb aiummium-fosz fátok az anmríAhminlymmrtcdószlatok, A z amur f ai am la i am · foszfátok alkalmazása szeri előnyös, mer- az amortfePartmnm'feszfatok -ajetenspeoíilisimegtervezésbm-a foszäaKmion kontrollált fe {szabadulási oxumyiségéí biztosítják, emlkor a dlÖbndáió víz érioíkezik a bevonalban fevó pigmenttel, amely elegendő eiferthordozó ixtsszMIásáboz, 7 ovűhbá azt találtuk. hogy olyan at»# áiitoíöhms-fhszfaí kéezinsények tervezhetők, amelyek: oldható anyagtartalma kellően alacsony ahhoz, hogy m összes oldható anyag scon okozza: a kezelt; Ilim dztnotikús hólyagosodását, amikor az ilyen film vízzel érhsÉezik. Ennek »^fé^SiÍá«:í*8^.»Íi«lí»í«bb foszfátok, ahogy a jelen leírásban ismerteted módon koîfezâôgâtié bevooő kószSMéhyekbeít alkaftnazzck, speciálisan úgy tervezetlek, hogy a passzíváid anion, például foszfát anionok, vagy szállítását biztosítsák, és ;gy gátolják a korróziót, és hogy alacsony összes oldható anyagtartalommal rendelkezzenek az ozmotikus holyagosóáás eifefülésére, és így klterjes;ztott film integritást biztosítsanak.

Egy példa megvalósítási módban az áöfortálnmféiünrOá.0Í^zf#^t amorf alhmritriamfoidroxl-fbszittok. Amorf aiumiätiutndiidroxi-foszÄkJlőhyösek, öiveí ezek egyenletes ílls^enáós rtdaidonságokaf biztosítanak a Ifeszirtnénpn felöl. és a diszgórziö stabil marad &amp; formulae ió eltarthatósági élettartamén beüti. Az amorf alomfnlum-hitteidósába: bt&amp;osicsoportAaAalota az az egyedi ímikétós csoport, amely mátrix stáblitást hlzfósh: ázllták hogy ihdrogéököiésekef biztosira formaíáeló kötő polimerének megfelelő csoportjaival, midi példánl a köveíkézökkek kafooxiiesogertok. artrinoesopörtök» Mikmihmpomk,. sav-eso?íortök es bartfeik, lka miajdonsdg égyedltíálM Mápírtf afumbätim-Äoxi^ foszfátra nézve, és nincs jelien A komklőgátíó bevonó: keszltmfeyek ágy fornmlázmtak, hogy íartalmazzfe a gátló pigment egy íncghoíájföKoit mennyiségét, amely ágy számított, hogy a fegfolhaszoáiásba teipzé^of elegfesdő menny iségíi passai váló anstatt biztosítson, hogy Így gamba á komóziöt. Egy felds szfeott mégvalöslfssi mőábátt á kon-óziógÉló bevpftö feszítmeny a könifoeittí ifezSíömegkáj előnyösen a iferülhéiiíS-íll tömégfe, és előnyösebben a kőrhibéiü! 8-12 tómeg% íartbmáftyfe eső mennyiségS amorf shtminhtm-fosziéfot tartalmaz a bevonó készítményből kapott: száraz ihn teljes tömegéire vetítve, Azöiyan körrtóégálió bevonó készítmény. amely kevesebb, mini körülbelül 3 tömegé« amorf afomfoiorn-fosziatos tsnbímaz, asm elegendő mewtyíséget tartalmazhat ahhoz, begy a ÉSwánt mértékű korrózióval szemben; ellenállást biztosítsa. As olyan korróziógátfo iheyooó készitmétiy, amely több, mim körülbelül 25 iömeg% amorf ahtmíhhtmdbsziaiöí: tartalmaz, magában foglalbakaz ahhoz szükségesnél több mennyiségéi, hegya kívánt mértékű korrózióvá-pembení efiertánásébktositsa, és «8 fohbfeteetmylség úgy mílhÓdhekhegy ronya a kezelt bevonat ü\m 'hosszú távúíiálfifitását ésívsgy integritását Bar az amorf aímsíntem-fexfe bizonyos mennyisége biztosított, ezt ágy kell érteni, bogy a köfnkíógáíM bevonó készítmények íommlazásbra alkalmazott amorf nttmmfihttj-foszfát portié» mennyiségé vátezik olymt íokíorok. függvényében, mim az. alkalmazott kötő póSlingr típosa efovagy rúennyisége, ébéstp ágadéit végfelhasználás i alkalítrázásé példán! a bsyóáátídó hordozó és a hotfiozónak S:fonékorröZív környezet,

Amint a femiékbeh rövidet; megiepéztok, az áÉidifcf aiumíníunt-fosafát speciálisan arra tervezett hogy egy vagy: tább passztváló anion szabályozóit kibocsátását vagy száihtásat bfowsiísa vízzel: vagy Oxigénnel forténS éríníkezés esetén, amikor &amp; bevonó készítményt egy fémes bogozó íblofetéfo aikálmazzttk, közeli: fllmíbl íbrmÉzxnk;, és elhelyezzük egy kormzív környezsiben. Idővel vfesÜnsÉvesség és bizonyos korroztv sók migráloák vagy dÄaÄnäkaz alkshnazotí bevonó filmbe, amely viz :ér;níkezésbe lséről a bimbón siethető foszfát kemgonöiAéöí·: Az ilyen vízzel érknkézésaítaözdiljá a foszfát-anion szabélyozob:móttön lórtéOö klboesáiásábszSiliiását az ammíf afominiomÄ:fofoth# bzek a foszifo: anionok reagálnak az áiapokképszb: fen;«« hordozó· SeMetének yasíaríalsnávab és így pssziválú filmet alakítanák ki rajta, amely akadályt képezve működik, védve áz afagotképézó femes foiiiétét a korróziótól A jelén Maisban fesz fátok jdfemzófo az, bogy' foszfát anionok szabályozott mennyiségének kiaáltóra/i^tiPtására tervezették, Fontosabbap, foszfát anionok olyan mennyiségének leadásátfeszáitfosám, amely úgy számított, begy korrózióvédelem :öpftmáffs szmt|ét:blzmsltsa mtélkOf, bogy feláldozná a kezelt bevonó film egyéb tegesiimét^geifemzólí, amely spébkéof veszélyeztetheti a bat^ony film éigitartaotm.

Jelenleg a foszfát alapú gátló pihentek valamilyen módon ebÉ-foszfofoolszirma^tak. Az atóbht anyagnak hátránya az aláesosy kfoocfotást sebesség, és a kibocsátási sebesség íbgg a működést környezetben fennálló k^biményektbí, AkbPA. hogy kompenzáljak ezt a bfáoynsságot, &amp; emk-fosziúet más komponensekkel módosbjdls, mmf példáéi albmmimn, :SKoncittm, káietam, bogy megkönnyítse a foszfát folszahadalás; mlmdonságekst, és bogy szeknoder vagy kísérő passzíváié iiieebafbzt«'-<st>kapb£Ztosltsoo, jellemzőért kafodoa passziválást byéjitó komponenst biztosítva, amely lecsapódik a hordozóra. Ezek a megközelítések némi előnyt biztosítanak azáltal bogy a cink-foszfáthoz viszonyítva javítják a teljesltményí, de t;en; érik el a lét;·; leírt kivóm javulás; szintet. A jelen leírásban ismertetett amorf aiumimum-foszfát vegyíbstek egyetlen más foszfát-alapú pigment állal el nem ért mértékben optimabzáljak az anédos passzíváié mecnaniznmst kp példa megvalósítást nmdbtm, á jelen íd»mte!«m-fosíÉtet tartafntazo: korróziógádó bevonó készítmények úgy tervezettek, hop kontrolláit mennyiségű passzíváié foszfát aniont szahadítsisnak fok ba jelen yannsk ep kezei isimben egy nedvességnek kiéit végfelhasználást alkalmazásba helyezve. A kmítfolféb nmenylsél változhat olyan tényezókíbt feggöeo, mint az feaminium-foszfet előáll kására alkaímázóít módszer, a kófo polimer rendszer, és az adott végfelhasználást alkalmazás.

Egy péidts Ttiegvalöslíásí módban a bewé MpEgîéïïyek tervezhetőek ágy, hogy viszonylag magas kontrollált foszfát-anion felszabadulást ~ íöbfoppm vagy Sírnál kevesebb - biztosítsanak, előnyösen kőrálbeí® ööö -1200 opm között, és pég előnyösebben köríSlöeiíSi 880 - fOOÖ ppra között, As Uvea nagymértékl kontrollált foszfot-smion íeíszabadolas hasznos tehet olyan bevonó műszerekbe«» 'tnelfÉç' tartalmaznak oldószer alapé kötő polimert, adni példán! az alacsony nedves pára átemsztóarámofo (MVÏ) roadeíiteő opssxkés feoalék, amik a viszonylag maps oippto anyag színiek miatt nem érzékenyek arra, bogy ülm hnmltfo sxenvedptmk. Az Ilyen magas fokó kontrollált foszífo-aeiöO felszahaífoíássáí: rendelkező bevonó kfezfoné oy biztosításának képessége kívánatos agresszív korróziós környezetbe: helyezett: végfefezntMási alkalmazásokhoz, ahol nagy mennyiségi passzíváié anionra lehet szükség alfonz, hagy védelmet nyójíson a korrózió ellen, ahol a béVösbillmben fszíkal törések: vagy·· hézagok fordulnak elő.

Egy másik példa megvalósítási nfo#aü a bevonó készitnsdnyefc tervezhetőek úgy, bogy 500 ppm vagy ásni! kevesebb kontrollált foszfát-anion feiszafeadtdásí biztosítsanak, előnyösen körüibefoiSÖ - 5ÔÔ ppm között, még előnyösebb«· körülbelül 100 ~ 2CM) ppm között. Az ilyen foké kontrollált foszfát-anion fofebhadfoás hasznos lehet tdélyek víí^tóölk^-póliip^ítéB^lmáa»^. stmt példa«! a magasabb nedves pfetatereszSő atásbya! (ΜVI') rendelkező latex és hasonlók, amik a viszonylag magas összes öidhafo anyag szintek miatt érzékenyebbek lehetnék arm. bogy Elm bomlást szesvee|eoek. Az Ilyen fokit kmíttpöáb foszfoNtnfon télszabadolással rendelkező bevmté készítmény biztosításának kép^IëÂàâiÂket^i-^^^v korróziós környezetbe helyezett végfelhasználást alkalmasokhoz. A szállítandó passzíváié anion menoyisége számos ktlkmböző faktortól íhgg, mint példáid a korrózlógátíó készítmény előállításában ^«ÎBS^^y^fort'alymfete^fos mennyiségétől: vagy leinetiségiői , az alkalmazott kötő polimer típusétól, a védett tetnss htmlezo íipsáfoi és a véga^saalől a Ikahnazásban jelenlévő korróziós környezet típusától, Egy a védett fémes hordozó vasat taríahnaz és s korróziós környezet tartalmaz vizet, oxigént és egyéb korrozi'v sókat, az atoorf almaiiiitan· íbszáSt égy tervezed, hogy kebel® 160 ppm passzíváié lósztátmoioní bocsásson ki.

Az amorf ahno immpdbszM, amely körülbelül 50 ppm-nél kisebb tnenoyiségü passziváM anion szabályozott leadásával t endelkezik, tebetvbogy nem biztosít elegendő mennyiségű passzíváié aniont ahhoz, hogy gáto|» a kotrözíbt a kívánt élettartamig, Az olyan amorf aíundnionvfoszlát, amely körblbeli! .1.500 ppőnéí nagyobb mennyiségtt gass#mió arson szabályozott leadásával rendelkezik* miközben korrózió gátlásához elegendő szintet biztosit, tó! magas színtű Összes oldott anyagot biztosíthat, amely hólyagösodást vagy egyéb item kívánt hatásokat okozhat a kezeit Elmfeen, ami ronthatja a hosszá távé integritását és stabtlítását, ezáltal esetlegesen : ósőkkeofoetí a hatékony élettartamot. A kotr óziégátió he vonó készítmény ek ágy tervezettek,: hogy szabályozott vágy minfoíáiizit szintű oldÄsoya^ Az hí használt éitelembeitm :midbàtô:anpgîarîsâlôî5Î,: és “nempassziváló oldható anyagtartalom" kifeje:réseket egyÄsstfeteMÄ hogy az olyan anyagok® hivaíközztmk, amelyek általában az amorf áismlslbm-íoszfát gyártásának méllébetmókelként keletkeznek, és rnagnkban foglalhatnak áikáifom«k«t,; pldául ítárrmbtot, kállamot és Itiomőt, és soioook&amp;t, mlntpldánl sznífoíokai kloridokat és mirâîokaî, és ágy értendőéi, hogy item foglalják magukban az amorf aiüfalaiuaoibsaiárban jskor Súvö passí'.í^ál« anionokat. Egy elíínyás xoegvatösilásÍ móá sassfsnt a tsoiopassaíválo ottatô anyagirntaîom rnsnoyisèga nulla. A nsmpassziválő okíhatö uoyaglastalom maxinsáiis menny isép 23¾ ppm.

Ass ialátpik, hogy m ilyen oldlratő anyaglumloni jslenlsíe, &amp;a:«8enôdæetleall hagyjak, úgy működhet, hogy retttja a komszsőgátió kialakító« kezek Si» stabilitását as vagy integritását, ezaitafMÄyosau befolyásolva a tervezett éiéttartgmáí, iNid&amp;sl m Ilyen oldható ^tagtartaloinjdeofâérôr^îi^ÉÉk'feogy'seîo kívánt hófesgösőÉÉCS löfd^í#fotttfoő leválási, Bán a&amp;fo konAziér é&amp;.tttáá lipm&amp; bem kívánt film hfolkaiçtt'dm^^é^sÂ^y^bÂ^ kocroziv környezetnék tesszük ki,; amely blm hibák ágy működnek, hogy $z alapotMpézó fentes hordozo felszínét védsfes« nélkül hagyják.

Egy példa szerinti tnegvalósítási ínádöa:u kívánatos, hogy a kxrróziőgátíő bevonó készítmény kévéséül, mmt körölbelpegyf^aalók (vagy kevesebb, apfef iÖJOfippm) összes oídham aoysgtaríáhnat, ebbe beleértve a foszfát: passzíváié aniont, előnyösen kevesehbv mMkórölbeldl Í.SÖÖ ppm összes okihaíó anyagiadolmat, ás előnyösebben kövesebb* mint kóíllbeM ISO f pm Összes oldható anyagtÄltnai tamlmmon. Egy példa szeriott megvalósítási fcésztttnéuy a körbihelfl SC1~ 800 ;>pm, előnyösen akörülbelül 100-200 ppm tartományba eső összes oldható anyagtartalommal rendelkezik. Az olyan korroziogatiö bevonó készhméáyek, aihelyek kevesebb, mini körülbelül 40(1ppa -összes oldható axsyagtarfahsmo-tal rendelkeznek, olyan kezelt nltnéket hoznak létre, ahfelyéEbétn mtnsfosk hólyagosodást vagy egyéb nem kivárd film károsodásokat, ha &amp; végihlhasztiálői alkalfoszis kettőzi v környezetének teszik kg ezáltal a hatékony élettartamot kámzvs működnek. Ennek megfelelően a koo ózsógáíló bevonó készítmények egyik jellemzője, hogy a passzíváié anion szabályozod felszabadulásának bszms-tásá mellett speciálisan ügy tervezettek, Itogy csökkenteti mennyiségű telles oldbaioanyagtartslommal rendelkezzenek, így biztosítva a tervezett; élettariatno?. A találmfmy a kontrollált felszabadulással ős alkalmas oldható anyag szintekkel rendelkező altn'iíhrihmáoszfáí gátló pjgpmníek biztosításának képességéből szAttnazó egyik jellemzője annak a képessége, hogy: a bevonó készítményeket a speciális alkalmazásokhoz alakított foszfát felszabadulási tnennyiságékfeelí iormnláljuk. MÄ azt -találtak, hogy epxmHxáiatoldaJapá: bcvöhőílásztttnények uagyobh mennyist-összes oldható. anyag 'befogadására képesek, mint egy akriblatex készítmény· Ezt különösen eiŐpyítsnók találtak a bevonó ttlmban a széfeken, hibáknál és fizikai töréseknél lévő korrózió elleni javított védélem biztosítására· Az ilyen körülmények között elérhető magasabb szintű foszfát rendelkezésre állása:megkönnyíti az anódos passziválást és véd a nedvesség adhéziósától. A jekva leírásban fel|á«,k-í»óziógátlÓ:Í3ievosióMszfonésyakbfeft-'haszuos.|!}umiTíiiim-foszfátok kifejezetten úgy tervezettek, hogy egyenletes:göfob- alakkal reodeikezzenek. hogy nagy lelületö és mikro· porózusságú, nano-méretö (10"yr vagy 100 nanométer) pdmer részecskékkel rendelkezzenek*# aggregé lód va szitk/alapvetôen egyenletes részeösIselosAásuk legyen. Az alak és méret egységessége szükséges a kötő polimerben az aJumlnium-foszföt részecskék keveredésének és e^enleteSiôtss^etaâ^ifeÉ megkönnyítése céljából, így elősegítve a bevonó készítmény és az ebből képzett kezelt film egyenletes korrózióállósági teljesítményét. Egy példa megvalósítási módban az aggregéit részecskék götuh alákját a feien,leírásban feídioteíeit szol-gél szintézis e|árás alkahnaxásával kapják és azáltal hogy koötróiiáiunk bizonyos feldolgozásit epéseket az ätaMutn~i<wlä előállító:»} eljáti&amp;aban, például isgy, hogy specifikusa elfcertlfidk a nylrétóítóséítewteíést, amely nemkívánatos lemez vaslap álak® aäuffimiua^iiäzfht részecskéket képes előállítani. A.sszáriott sbumímom-tosztót: réssepkók alapvetően egység«*- kőrülbéidl lő és 1É0· oálKnéÉéí· közötti ·· primer részecskeméret-dosztóssal^ideikeaitték». ától a DÓÓ érték körűiből® ÍÖŐ:Ötóőjru&amp;e&amp;'# Dőö érték körülbelül SÔ nanométer őrlés ttlát* m- aggregált primer rés8e:tïkék::i#SKéeskeiKéi-ei eloszlása körülbelül 6μ-ο* IW értéktói 2p-os 05Ô értékig Jened. Λ íéítyegéőetregyeáleteSíSKeroeseretóreí-elosZlással: rendelkező aiamfmom-füszfét részecskék <$&amp;$ftása kívánatos azért, hogy dosegííse »kötő pottómrben az egyeofetes s»»emérvtü dtszpetfjàl, bógy ábevonó készítményen bel® egységes kortőzlóísyeshmény álljon elő. A Jelen leírásban feltárt kon:ózk%.áíté bevonó készítményekben hasznos alnmininnr-iWtat spec látissn tervezett arra, hogy vi^onytag nagy felületekkel amdelkez^%^a|:'tóktóltó:«édss^^^ jellemezhető, beleértve a BET mérést (m^gramm) és a higany pcsozbueírlát. gê ig^valósitM «tódban a/, aluminium-fősz fát nagyobb, mint körllibélül 10Ö m^lsMeiS, dSnyősenlMlbeiül 125 nőig es 150 m:'g közötti, és előnyösebben kdrül^lSl 125 nrVgés 135 ni% közötti felület® Azaktmíafem-tbszíát felülete a szol-gél szintézis reakc ió állal és a szöl-gél eljárás: utóit, a képződő szikká altnnlnluan-ásszíáí Icezelésere használt meghatározott felytuanr áltól kiphïîi amely eljárást és kezelést alábbiakba® Jobban.'femertótjők.

Szoi-géi ^járások Általában az amorf alumimurtt-feszfei egy foszfát komplex, amelyben a roagképxó központi kation az aluminium önmagában,, vagy alumínium kombinációban más löbbértékii kationokkal, például kálóiammal, magnéztumtml,. bárúmmtótés ítasonlókkal. Kh'émim, hogy az amorf alumlnlum-:&amp;szlpt előállítási eljárás olyan legyen, amely minden más fém kationtól, például'.különöse» ülkÖtl^R^Éteáítöl mentes amorf alumínium-foszfátot állít elő, a kapod korrőziógátlö bevonó készJ*8^SNm..a»^s;^^fet Oldható anyagtartalom jelönié esökkentássfelimfttólása céljából.

Egy példa-megvalósítási módban az amorf ahnnínuumfösztóöt olyan azoi-pl ^Mssal áiiunk elő. amely magában foglalja eszme a r noicMlirs- ho ugatok lettctó/aslt mo'>eku%i» vagy tone* prekufZóSíökból kolloid..azuszpen/ió tsz.ot) kutak t'tóaán keresztül, és sz ílyeti szol gflestíésék tfeígyögy szílánfhálózatot slakiíahk ki egy folytonos folyékony fázisban igei). Ikren kolloidok szintézisére szolgáló prekurzcfrtík jellemzően tartalmaznak Különböző re&amp;kdóképes csöpmtÓ^dt^ehteü-.féar «agy'.fémss eleísaf, Másképpen kfejem, a szol-gél eljárásait: egyszerű molekulán» vagy ionos prekurzoroktó alakítunk ál nasomérető részecskékké, és igy kolloid szoszpenziöi (szoltj stakiómk ki. A kolloid unnoreazseskék ezután egymással egy háromdimenziós, folyadékkal töltőit szilárd: hálózatban (gól) feapesolödnsk. Ez.a géllé történő:átalakítás intctáihaio számos módón:, de a legkényelmesebb tiegkteíhés a feskéfo oldat ptí-jának ntegváltózíatósa. A folyadéknak a sziláéiból ifortósö^ eltávolításán alkalmazott módszer hatással lesz a szol-gél htlajdímságaira, Példáid a szuperkritikus szárítás fenntartja a háromdánenzíós szerkezetet a szárítóit szilárdban, ínig s lassô szlrtíás egy bejtÄtsl folyamatban ÔssxeoîBlm^a't'WéaatesSîSÂ^Â »agy sűrűségű anyagot hozva létre

Az amorf alumímum-fószfát szol-gél szintézis eljárással, szembe® pékígtol a ioesapaiási eljárással, történő előállítása előnyökkel jár, amelyek magukban foglapk a folyamai rugrilmasságát és egyszerűségét., nagyon tiszta ésfvagy tesíreszaboit anyaik, ejpmteies seetncsemétei-etoszles, alapvetően: gömb Äkn aggreg#mt részecskék, nanométert!: részecskék ás egyedileg tervezek készítmények eliáilíáságak lehetőségét eredményezve, Míg a leírásban ismerteteti anmrí aímmnfom-foszlői lényegében göttfo alaki aggtögátum részecskéket tsríakpaz, ért agy kell érteni, hogy némi kis mennyiségi nenv-pmh alsfcó részecskét aksmt|gn«l eíöáilkahmk és Jeten lehet a kapott komoziogátíé hevenö kfeltmémfoen. Példánl » szol-gél eljárás aikálilemtdl mentes, nagy felületű amort'skmnfoíum-fbszSltöt biztosit, ami: foszÄaaisrr vízzel hozzuk kapcsolatba, hogy az acél passzi válodásái hlzfosítsak, ezáltal meplözve a korróziót

Amint a leírásban használjuk, a “gél" kifejezés összokapesolMó nagy motekuíaiömegő polknerekböi vagy aggregáttaBokbói kialakult háromdimenziós kaíitkaszörkezetkéniértendő, amelybe»* a folyadék esapdázodlL A szerkezet hálózata jeifornrtten a mag részecskék közötti gyen# ést'kagy reverzibilis kölesekből éli. Amint a leteákban hasznâljnk, a sszoiK kifejezés szilárd ányápkloilnid diszperziójaként értendő folyadékban, A szilárd anyagok tartalmazzák » nanométeres nagyságrendi átlagos részecskemérettel rendelkező átetiöfciis^oisaráfoi A gél alttminium-foszßb szolttartalmaz diszpergálí fázisként az összes folyadékot bezáró le% merer töamgben. A szoi-géi eljárással slöálitort; termék srtlréssel, mosással, szárítással és eziék kombinációivá] történő mőkezélése a kolloid srtíáfo anyagok kontrollált módon történő aggregáelöjáho/ vezet, és így nagyobb szilárd komplexet alakítunk: ki Általában a szol-gél eljárás íartelmazzst a kővetkező eljárási lépésekéi : (1) a nfolekűláds prsknrzőrok nnkleáeiőfá: vagy poilmerizáelőja vágy kondenzációja, és igy primer, pl. nanométer méreitartományn részecskéket aiaidfoakkí, bogy kialakítsuk a szolt (kolloid diszperzió vagy szuszpenzjó); (2j a részecskék növekedésé: vagy gétesedés; (3) a részecskék összekapcsolása, és Igy: láncokat alakítónk ki ékeken, láncok rnegifosszábfeitása a folyadék közegen keresztül, és Így megyastágodött gél! képzőnk;: Is (4j a ázőkgéí: anyag kezelésé, és így eitávöhlpk a folyadékot, a kívánt szilárd végterméket kapva,

Egy példa megvalósítási módban a preknrzör oldatot egy alkalmas atumlnlumforrás íosrté'rtőrráiirai rörrérső kombmrrtásávai állítjuk elő. Alkalmas ahn rrtniutn forrás az altmfonom-sők, csoportjából választott lehet, például ainmlniüm-kiorid, alunrtníam-nírtáí,; »tommism-szalfot és hásöhlőks Előnyős álpmlstumfondk^ Szoi-géi eljárással előálilfoif amorf almáirlinm-fosieit kialakításában aikaimazharó fosztbrfomrtok tartalmazzák a foszlorssvaí és ortofoszi'átokkéns vagy poiifoszfátokkénta foszfor sé-it. A foszfor forrása bármilyen cmdstű műtrágya rmrfoségő foszforsák, amelyet tisztítőhak és sztutetenílettek, A prekurzor oldat elsődleges: Összetevőit egy vizes köotyezetben egyosíf ük egy #lkápző szerrel, és Így szilárd átemfoiarn-foszflí: részeékkék kolloid diszperzióját áJ|l|ufc él# oldatban. Eg> példa megvalősifási módban a preknrzör oldatot ajumfonfot mitral és loszforsáv (kn tórnegs*) kornbinálásáváí alak ittuk ki y&amp;jsjestéteben, A. viz jelen: lobéi a kővetkezők közöl egyben, vagy többen: alununíumoptrát, foszforsav. vagy bármelyik osszelevdlől független hozzáadott víz.

Miután a prekmrzor öss^iieyöketköißbmltuk, aMpott í^s^rkfcevetjük, es egy Megfeleld lúgos Összetevőt adagolnak a kévést oldathoz. Az erre ti célra használható lúgos Összetevők közé tartoznak azok, amelyeket szokásosan alkalmaznak a rendszer pH-jának változtatására, pl. a savas rendszer pH -jának növelésére, és egy példa megvalósítási Élte ammfonumdidtökai Így előnyös rhepálósitásl mód szerint kívánatos, hogy a lúgos oldat alkáli lemtől mentes legyen. Az atmaróníanHudroxid jeletdéte növeli a pH-ι és a nnkleáetó és kosdenzásté fölyatna&amp; htlfa kolloid dtszperzióí vagy szolt képezvö, A gócképző szer köheerűrMéptöi fogg^a eza lépés kőzbeusö vagy végső lépés lehet A gócképző szer további adagolása a primer ajumí.mum-íoszfát részecskék gélt kialakító összekapcsolódását okozza, pl. gélesedési eredményez, és továbbá azt eredményezi, hogy a kolloid részecskék összekapcsolódhass gél szerkezetben. Így szoi-gél-t kialakítva.

Egy példa megvatósí^st tnddbao kívánatos lebet, bogy a szol-gél eljárást ágy höníídiláSjuk, hogy géiesedés előtt a kolloid: diszperziót Wá|ok. Ez megtehető a reakcíékörülmények ídváp módon történő köatröl|ávai, hogy csak kdloidáíts diszperzió lép fel ( azaz szol kialak ulása) és stem a tebea gélesedés. A folyamát ily módon · őctéttő szabályozása bizonyos gyártási előnyöket és/vagy a végfetmék kezeléséhez kapcsolódó botom os előnyöket biztosíthat,. Az ebből a folyamatból származó kolloid diszperzió szűrhető a sziláid anyagok visszanyerésére, majd az. alábbiak szerint bőkezelhető és/vagy mosható.

Egy példa megválősMsi módban a foszforsav, aknnmmm-foiráí és/vagy amrpónmm-hidroxld melegíthető az egy mással történő kombinációi megelőzően, vagy melegíthető a kombinálás mán, pl, a keverés közben. Továbbá ajeíen lévő viz mennyisége és/vagy az anunőnktm-hidroxid adagolási sebessége beáll Ithsitô. hogy reakcldtemfeket állítsak eiö

Bgy példa taegvafosttási módban az ammonium •bidroxid, NlEütf mennyisége, amit á savas oldathoz adagokmk, elegendő a pvp módszer semlegesítéséhez, és Így kolloid ainminimmfosziit részecskék képződését ímdáipth. és «élesedéshez a mdöebfotnehiktis mennyiséit meghaladná, és Így aonnőninm-nitrátot, NH«NÖH· képzőnk A tartomány terjedhet a ΝΤΕΠΟ* képzéséhez szükséges; sziöefoometrikas mennyiségű NiEOH-től {1,0 sztőehiontehíá): a körülbelül 3,0 sztöchiornetriáig, előnyösen körülbelül 1,1 és 2,11 sztőchiometda között, és előnyösebben kMMbelől 1.2 és 1,5 sztöehiometria között.

Az adagolás sorrendjéről (azaz bázis oldat a savas prekfogor oldathoz, vagy fordítva) azt találtuk, hogy kontrollálja a géícsedés sebességét és ménekét. Amikor bázist adunk a ke vettetett prekotzor oldathoz a Jent említett sztdcbismteÄhkIfoifoebPäCÄtSötäfehyökban (1,1)-3,0) gyakorlatilag azonnali géiesedés történik. Azt találtok, hogy az adagolás smreefopttek megfetdítása, azaz a preknrzor oldat adagolása a bázis oldathoz, a kolloid dis^mzfofoi s foies géfesedesig teríedö Pövékédés mértéke felelt! kontrolit biztosit. Amint alább tárgyaljuk, azt Is foltedóztűk, hogy a részecske morfológia szabályozható az adagolás eljárásával.

Az* taiaifok, hogy az 1,1 sztöéhiofoéiifofo ai'áóytt feleslegbe« lévő aömtöhia koneentráe lói hasznosak abban, bogy míonnaltzáiják a ksptsit komplexben lévő eireagálatián álümmmmot. Gátló pigmentként a véglélhaszoalási aikaknafoskfomátstkiváoáfos, hogy st komplexből történő foszfát folszabadiiíás 'méiléke, antennyiben vízzel érinlkéZik, a ddőMÖtl |pm íariománybanlegyea, Vizslat Síegáliapítotfo, hogy a fosziat-anlon elóoiő á eéilaríeíPányfeaa van, amikor a mabelóhan az ammónia: színije: kífcülbdül I ,2-3.0 szsbeldometrilisis arányit és mildén &amp;sxiásiagyagét slaimstm msstak ésfvagy hSkssæMSï a?, oldható melléktermékeit eltávolítására az alábbiakban ieMák szerink

Egy példa fbly$hgii^$,t* s»okgélí ezután gélesedés utáni kezelésnek vetjük alá, aínely tartalmazhat Bitest, mosást év'vagy méret szeríml sxëtvàjassàst; példaíssgv^ősMsí jnódbaíí a k^zMött szoí-géS port izoláljuk a diszperzió vagy gél: dsszeondaszfásávál a· folyékonyalkotó kiszorításával. Különböző típusú gélek képezbéfeka s^kgéiböi: mtot péMáaí; sem#lekj amelyek á sezdbgéi akáíMlyíslars szárítása átüti képzett szilárd anyagól, és Így szilárd formában nagy poroziMst és foStóelet $#Ö ~ Möb n$g) kapunk, sssröggfcÉ, amelyek szuperkritikus szárítással Çpidaul fagyasztva szárítással} képzett szilárd anyagok, hidrogékk, amelyek vízben diszperzéit vfeéea ülJtatátlab koltoid polimer Mszeeskék, és orgáoogéiskj amelyek amorf, nem-üveges szilárd anyagok, amelyek tartalmaznak a szilárd máttixban esapdázött folyékony szerves fázist. A szol-gél szilárd ÁI:BO<j-b&amp;i áll, amely kilbttbsM|^--fbggé fomtoo, víz, fesÄ| kötéseken keresztül kapesblédik, és így az összes fblyadötäS.i^agÄaj'llgÄ tömegként »«tárd diszpergált fázist képez, az összes folyadék vízből és oldott sókból III, A gékkiii j|s»i}| fópCmál magasabb hőmérsékletre ütése elpárologtatja a vizet és valamennyi ammóniát, és 0 tömeg össtbptplik egy al«mlritbtb-lesziéti>éi, álkéh-bél és aarnténlammiírátbók N tfdlÖí-bói álló szilárd anyaggá &amp; gél vagy m összeomlott gél szilárd attyag körülbelül fkW-oál magasabb Mmérséklerte Ekése termikusán elbontja ad ammommnmitmtot, NH,:N03á, ezáltal elimiuáiva azt a poriertnékbM Körülbelül 21 S’XImál magasabb hőmérsékletre fűtés a pH csökkenéséhez vezet amely jelzi, hogy az ammóniam-nitrát, NM<NÖ3 bőbömlásá «Μη visszamaradd asöiaoesopoilok, legnagyobb valószínűséggel a PO csoport szíibsztítuesseiként, szmtéíi hobomíást szenvedtek: és Stidrogésatommaí cserélődtek, ezáltal savassá téve a komplexet Az ebből akszelésbó! származó szilárd terntékr# vizsgálattal kimutattuk, hogy tiszta amorf afomlnium-foszllt, amelynek fesziét iéiszabadttlásí: íoeooyisége kdiölbelü|: 240 ppm, és felülete mtgybblt mint If 5 mrtgramm. Bűnek megfeieiöso. a gélesédés ráásti hőkezelés fertaltsmz|sitjs á: szol-gél viszonylag magas, körülbelül 25{í'5C;ma| aiagasabb:Mtné-rsél:letre a vb elpáfolgáséttkk:eléréséhez szaksépsideig forséaö Ebesének, a íömeg összeomlásának, és »artHoéniwm^ltkÉ, 1^ä$iöb lépését. Egy példa megvalósítási módban ezt köt'ítlbellil 250Τ:-οη kb?l|bsM 13 ?2: érán kemszttií végezhetjük. Az ezen hőkezelés eredményeképpen kapott lemfek alapvetően atutfonium-foszial, azaz nagyon kever, vagy semennyi anmfommmfoszíaí: vagy ammOnium-nsmir van jelen. tőnek omgíeleíöeo a.'koníroíjáWj-lf^s^^lN: anion felszabadulás az ilyen módon kezelt áiímmbum-íöszíat esetén 230 ppm vagy ennél kevesebb, amint azt fentebb megjegyeztük.

Alternatív módon a gélesedés niant hőkezelés imtafomzitatja a szol-gél alacsonyabb, körülbelül i 00-15ÖX hőmérsékletre a víz el párolgásának eléréséhez szukségesideig történd fotésébék egyetlen lépését Egy példa megvalósítási módban esd: körülbelül :í I Ö’folm© körttíbeiiii l~2d ómtfkeíésziüi végezhetőik. Az ezen hőkezelés vagy szárlásl kezelés eredményokéjtpen kapóit termék akommum-fösáisi és mnmonimmloszíáí és UtmoomümmliÄ, A kaptat tértífokheti: jeléit lévé àmtmfomm-foszfôt mennyisége legfehebbködííheiül 10OÖ ppm.

Ezt a szárítási lépést követheti egy hőkezelés! lépés körülbelül 215 és döönC közötti hőmérsékleten. Egy előnyös megvalósítási mód szedőt a szárítási lépést kördibeM 1 lö'C-on körülbelül 24

órán át végezzöK, és a hőkezelőt k-örölbeíQl 250ν,0·οη legfeljebb | >3 s&amp;fxa fcsreszttlt (16-72 óraj végpzáL A kapou szilárd anyag körülbelül 5-20 tôm«g?Î> nedvességtartalom értékkel: rendelkezik. A Mkppk áhyag :pl l>v|fï ixájkíitató ahmppick mdiszperyiáSáydj és a pH történő áiikásávak A kappt! komplexet eztstÉk szárítjuk lőö-l lÄbon « m és asnmóniá: éláyoMiááte.: lia kiyâîïama, iSKâs-îiâsi vagy óőkazélést megelóaden a á^j^.^ny^.^Éhe^.-hogy elválassz«!; a szilárd részecskéket m oltótól, és az elválasztott szilárd anyagot, pl pogácsa fos-majában: egy vagy több mosást ciklusnak vethéipk alá. A mosási öiklosok vizet alkalmaznak és sitgy működnek, hogy a szilárd ialaatlärisootbszta! résaeoskskei íoegszökííditlák a » kívánt olölmiö anyagoktól, például ammonium-vegyilleiekiöl, 'mftt tótóhioifö-hiMt és smïnôÂm-feszfàt, amojydfcttóaio melMktenaékekkM képződjek A mosási tépés eltávolítja a szabad áitílóaiunr sokat, azoslbä« az alraemlotn-föszíáíboz kötött, mnntonium-foszfttot net» távolítja el A tnosott hsoha ezután a fentiekéi ismertetet módén szárltóió és/vagy hőkeaelhető, és Így elpárologtatjuk a további vizet és-'vagy tenftíSsPsao bórájuk a mosod áibínióhmn foszfátban tévő bármilyen maradvány ammoáfóttAbiííáloi és aannötóotn-fezSlnn, és fömőrítptk ás ahíinlnmm-IbSKlát tbszecskéket

Araennyibeu kívánatos, a szol anyag száAatő kötilbdői. ÍtKP6-on a víz elpárologaíása és a tőnteg összeomlása érdekében, és az Összeomlott por vízzel : moshatói bogy élté vo tilsak az ammónia«*-· nitrátot, ΝΗ,ΝΟ.,-Ι, hogy ezáltal hőhomás hely#A mosod.és szárítóit tömeg höl®z elkelő körülbelül 21 S*C feletti bőmérséMeíétt,, és lgy térmlkasán bonbok a maradvány arnmónfam-nítÍ'it-o·, NH4MOrt, ezáltal alapvetően tiszta smÄ biztosítva, amely maradék oldható sóktól merítés. Â szohgô! eljárás alapvető kémiáját az alábbiakban ismertetjük; 1. IVekuraor oldat - trtmdén dsszetévő lösKbloácíöja

2. Gétestföszer

Ói, Szol-gél reskciö

Eeakelb szöbgpi kialakbásáta: mlyel ®4OH~t p8% 1¾ vMítm) sdagoitmfc,, semlegesíti a savas í-etsdszcn és oldhatatlan AiPÖ, képződéshez: vezet* tói ΑΓ '-t vömet a reakcióból, és y miévé: íeszh hogy több Htig* kombinálódjon NOj^-í&amp;í oldható GM^blCp-t alkotva. Az iHlijÔâàikoîteesÂiÔjàtô! és adagolást sebességétől függően A1P04 kolloid részecskéHogmskképzodüi l'Őbb NiHj ia realmióboz lörténó adagolása lehetővé teszt az AiPÖ4 kolloid részecskék számára az sggíégálódást és végül a részecskék közötti kötések kialakulását, és igy gél szerkezetet alakítunk, lu. Az adagolt ttmíátylségéibék meg kell haladnia az NH4NÖ.< kialakításához: szükséges sztöehkuneírikus rneí5:ny:tségeb :at58íi|. #défeébét!:< hogy elégendő MII? 1«pé« a pH szabályozására és gél áthidaló kötés képződés ínegkőanyPéééta, Az adagolt hiláj: mempsépíők m adagolás sebességétől és &amp; koncentrációtól függően a gél hámm-dfmeoziős kaliíkKSzerkessteííkialáfebyaösszekapcsoMdó AiP04 szilárd részecskék tőtnagéböt fog állni, amely szerkezet vízben oldott: srnmőmtmr-nihilot, NH^blöj-t kspszniaz. Amöjőmum-föszfát ís jelen tehet köztitersííékkéttt, és a reakció körülmények kiterjesztése (azaz további melegítés) a reOÉszerben lévő alumíniummal történő teljes reakcióhoz: vezet, Így olmnsmpm-fosztafrt! kondenzálva.

4.. Saátói ód mosás - válásijaié amsak èreïekéfe#i, Itogy kiegészítse vagy éely^îeste axéléjité atmnéntum sók eltávolítására végzett: íet'imkifö psztltäsk 5. DeliléMilás is szádiáé - Szárítás legalább 100¾ így elpárolog a víz # összeomlik a szol-gél szerkezei, és így tömörített szilárd anyagot képzőnk

é. Tezmikos tisztítás - l'ennlkos kezelés 215-250¾ Mmérsékléieo az aínmétbianmiráí loesrikos lebontására.

Antenayibsti kívánato® «£ összetevők adagolásának sorreoi}« megváííiisik^ a fentiekben ísoieneisiekhezMgöst Hékláal a savas oldat adagolható az. atfíiftás^^hiáiitól oidatáísoz apnak érdekében, hogy a ^kcíé reoásaer v iszkoziiásá| lo#roláÍíoíc és/vágy » Ml leli szilárd: attyagok ÍeiaÍö||i ^folyásöiiik. Az#szei®vd adagolás sotrempoek mm ragalntassága előnyős lefed, ψΐ a gyártás méreittövelésc »záomra, ahol kívánatos lehet a kolloid primer részecskék szaszpeoziójának képzése javára történő gélevstxlés oferiMse, A mosás, szárítás ##agy itökezeíés «Iso kapott készíímáay kémiailag; alapvetően azonos, Jbgpílepbi az adagolás stmaradjéíői. Azonban a termék nmrfológiáí befolyásolják ezek: a feldolgozási paläsÄeÄ iák MzlÄz Ä#to adagolása nagyobb íéltlieíet és poroziiást eredményez. A ieirásbao ismertetett szol gál eljárás alapvetően amorf aíootloloo^löszfáthél álló alumfmum-fosziat készítményt állít elé. „Bázis a savhoz” sorreod gyors pH változást és szol részecskék gyors kialakulását okozza, amelyet gyors gélssedés követ, és így egymáshoz kötöd részesskél: ákÉttlnak ki a gél roátríxpaií, Hz éaékkootí a töolekaláns tnohilitási és megelőzi a MÉ részecske növekedést vagy morfológiai változást. Antikor mvaí adónk: a Ifezishoz, a pH változás lassabb és fokai száll részecskék képződjek. Neat tőrtémk gélesedés, tsfe a rendszer mobilitása lehelévé teszi a foiymsmíos vtöserrgó taelíékteakelókat (amm«jRtunvaitràt#:8i0®dl#ïiP!«-fôS fókózotks^lsá>iíZáej«ya)» .amiítóhei®v0.íes:áa tottemtékek told leséi. Amennyiben déhidfátálás és feóhőtáák ïisæeêkfcêi vannak jelen a távozó v« ev az (ammömtmí-Pittötöak a) bpitsli^rraé^ «ró porozitáshnz vezet kis aggregé'« aiumlmom-roszíái részecskékben.

Matt fentebb megjegyeztük, azilyen szol-géleljátássái&amp;észtl«i arood^ídotOíoiorö-föszlat alkálifémektől es egyéb nem kivárd oldható anyagóktil: alapvetőé® atetttes, és p^zMfólf^Maasí«»· .kivág! kontroliad felszahadoiásái biztosítja* ez$fe*t«^p$Őrók&amp;e« ró«ira»&amp;|fj^* ^^::kikisÄ®l':ä fi}»): kólyagosodás netn kívánt képződését és fefe0a^s|é09W^koött»llk'li&amp;Hiisít''mt«á.'»fitetáitó».:»ÉWa ölodfen lévő karcoknál, a ieesapatott aljistópíp-'fei^iÉsl-össaseto^tííltva. A fentiekben ismertetőit szol-gél eljárást egy példa megvalósítási módként biztosítják, és ezt wgy kell ériem, hogy a speesfiknsan ismertetettektől eltérd előállítási változatok is alkalmazhatók. A következő szol-gél előállítási példa reíéreoeiakéot szolgái.

Az ismerteteti szol-gél folyamat mintegy 100 és 150 nvVg BET közötti féiöíeítsí rendelkező antorf gjk^felu^rfoá^f^^^eketsálílks^.^-Pöely^í nagyon szűk részecskentéret eloszlással rendelkeznek egyéb sAntézismákkal, péidáal lecsapatóssal előállított pigmentekkel összehasonlítva, leesdpatás 3-tőljeHemxóeö legfeljebb 3b mí;g BET felületet eredményez. Εκ »jellemző nagyon kívánatos, Ptlè pigment ereién, mívefa foszlik ibfezafeadtilöst reakció feiuietméret iüggö és a kisebb, szűk részecskeméret elöszik egyenletes diszperziót hiziesb a készítménybói képződött egész filmben. S. pads

Egy példa megikáíósitósi módban a fentebb JeSrii tervezett tafajdoosdgofekal rendelkező mímrf giomlmom-tbszflloi szol-gél eljárással állítunk éld, amely eijórésmegimxeMtőíiög; :Í60 gmmm :s§árski anyag aMteissán alapol. Megkőzvntőleg 5ü?,$ g alumlnium-namoit, és megközeUtöfeg 174,4 gmiOft·. ioszthrSSvai (85 tömegek») oldunk fel az alábbi mennyiségű VÜsÉén oiyan mechanikai keverés imeletE am* nem visa a rendszerbe nagy Áyjrásh 1668 ml ammónimn-hRiréjddot (26-36 íömeg% )4¾} nddgőfunfcá keveri öldstba. Az Oldatot 1 órátbirérésziül keverjük szobahdréérsékisién, mielőtt tblooigozaak iÄeieeiss páfii kezeléshez: A F:AÍ arányi I ß»t&amp; rögzítettük. IküiöífeözŐ bmüàkat állítottunk elő ngyaMäSP paraméterek, dé különböző meîmykégü viz oldószer (250 gramm, StMlgpmms és 2866 pli aikaknííkásávai. Továbbá különbőzé mintákat állítottunk elé agyîmmm pmmÊkfék àüiiSi abgsösieímdádrojíitiáda^ííSi sebességek (16 mî/pere, 166 mf/pere es » afatazâsdvsk A kővetkező rnmtâk alkottak amorf atanimmmfossfät szol-gélt 250 gramm víz oldószer 186 és 1086 ösi/pfifc smmánhmvhidrnxidnál; és 508 gramm víz öidöszer és 2006 gramm víz oldószer 100 és 1600 mixere M igy';kikÄt8i.«8öl^Skmißi^li :(ámtyíkétMkm}\tük 1 OOT-on 24 őrén át, misíőti: 2Sm>m legfeljebb 2-3 napig melegítjük Az: így kialakítóit miíiíák némelyikét szlir»,, és a sa&amp;épogéesát vízzel mostuk. A mosott mintái hökcreltük 1 8ö*C~cn 24 órán át. Az ezen példa szeriéi előállítóit amorf öhmbfbmtrÄ>reiäi alkáijfemfől «tentes volt, alapvetően oldható anyagokról memes (a feni &amp; ferelat-amo« kívánt kontrollál! felszabmknMt mennyiségét (amim fém lsmerféiÂ}:feoesÉïJ8a ki. .Asst; -^i:tibSkés#e!^Éeki szemben a csak 25rfö-mlö««"s®d^tel) kontrolláló hatása yap a képzédő amorf altnblîtimbi&amp;s Osszetéreiére és szerkezetére. líuffitmisíák pSO^C-ra melegítve) EÖdmzteélj 1EA1 mbiaránnyaí r^delkezö elyátöréei: adtják, amennyíhéu vízzel eiusifak,: és/mérsékelten savasak (pH körülbelül 3), ami azt jelzi, hogy a íőmbi anyag alapvetőm tiszta alumínium-foszfát.,A csak: mosott mmtők több foszfátot és kevesebb idiimjMmppt bocsátanak ki, mmt a leiéit míréákés mérsékelten: lúgosak vi/ben (pH körülbelül 8). Ez azt jelzi, bogy a csak mosott minták s aipmónhuu-foázfatsal rendelkeznek, akár szabsalon vagy akímirnum-foszt'áiSal aikotptt kmnpiayheb, A ssslikd anyag, feiúfeíé függ az utókezeléstől, azaz mosás szemben a melegítéssel. A ISíŐíí (256¾¾¾ melegítve) szilárd anyag BET felülete jellemzően mintegy 120-M0 nr-'g. míg a lem leírt szerinti «safe mosott mióta készitiséoy feiöiete 68-98 m%. Azt tsialfiili, hogy ikirmsás megváltozatja &amp; részecskék stabilitását a koíioKi disz.perzlöban. Jellemzően ionos tiyltéssk siabtilzálbak a szol-gél szerkezetben, és Így megakadályozzák az agglomerációt (mely fenntartja a kis Tészecskeméreíet, és így a nagy felületet). Azonban a mosás eitáybiitisiáz kaxskat, ezáltal lehelövé tévomír gggilomeráeiót.

MfetóŐfe továbbít, hogy a szobgél toa kcMkëzbm apli làiàsàfcàjelôô hatással: lesz a képződött rêsaæeskéfc.fmnésaefc&amp;e. à.mâtââ é&amp; a géíképződés nagyjából azonos sebességgel megy végbe, Azonban ataesöhy smmomarhdodroxid arány a&amp;sfeasstSs&amp;val kisIÂÂfés^Éék minden mosás ntÉr kisebbek: és könnyebben diszpsrgálődoák vlzbert, Εκ aiaesonyafeb ajasîfefam''fes«li: kitermelést emdnïénÿtKï. A reakció bàziâkâtslizâliboi sáVkatalizáiM változik, amennyiben azmoraomumslÄoxid stády I Jk Alatti, 1¾ Aiyiiott’! hálózati: struktúrához sei, »I tovább hsámfeil és kondenzál. A ssykatakzált reakció ^|Msöabb‘' fésxecayfeeí ténHei «elvek kevésbé Összekapcsoltak. SáBskamlMlí seákcló stabil átmérted #lapötot hoz léte »I a temleoxáeíó dót teljesen hidrolizál ami nagymértekben létMlőslMt résaseiÂbox veaæk a5®ei^k óssgekapcsóiödsak, és így a* összekagesolédoti részssskék kOzotrí nagy pôF«$®to(:?çadete5Éfi1^^:.^ï>eajek. A^afeíéVls eljárás közben azt találtok, bogy a legalsestmyafeb szilárd anyag akkor aiakwl ki, amikor a maximálismenoylségitl vizet alkalmazzak a reákciónsnPtefeea és a bázishoz történő strvadâgoiàsi idő a Ispövidobb. ,A lehlshint isípérieteti szöbgél oljäi^ssakePÄöii amorf aPmmmm-íbsPát jelfemxóie S2, hogy oansHtttérét# kolloid féskeéskékeéaíkok amelyek aggmgáibdva gömb alakúak és egyewleies rássecske eloszlással rendelkeznek, fAmíosshban, 0¾ ezen a módón képződő amorf stlumlmam-foskiAt körülbelül 5 és iöőnatmmélóe, előnyösen a körülbelül: dő--7> riafioméleg, és még előnyösebbért a körülbelül #-50 narmmolsr i«ományha: eső átlagos primer részecskeroérettel mtdelkezík, A. körülbelül 5 nanométernél kisebbre díéreíftrelt amórf alnmlnlum-lbazläf: részecskék zavarhatják a bevonó Ibnnaíáci^c iíldóigögásáf és hátrányösas befolyásolhatják &amp; film tul^dbj^g^taMtée»y^g^m»^^i^l6j.átik.^vö^wfe

Aa amorf aUnolnmm -fbszíár alapvető jellemzői ihleti ibkoaotl konttxiit érünk el a pH kontrolláló szer, pl. amntömtmt-hidteKi menny bégének, koacent'rációjámifc, adagolási sebességének ésfvagy adagolási Stnsendjének bmnipoiaisával amely úgy működik, hogy beállítja és finomban gólja a szol képződést és gélesedést, ezzel is elősegítve a? amorf alumínium-foszfát kialakulását, amely képes passzíváié anion kivám kontrollált szállítását biztosítani. Továbbá a fentiek szerinti elöa!Ülést folyamat a nem kívánt oldható anyagtartalom szabályozásának irsherens eljárását blátoslijs, nilvel nem képződnek alkálifémek és egyéb oldható anyagok jeíertiéis eltávolítható mosás és/vagy Mkezéiés kökhéht,: ékáltal elősegítve a kivisí isim smblktásssl és sníegriitáidsi rendelkező bevonó készifsnéssy liaiakülősáb A leniem! iiétték szerint előállított .amorf simídsiunAiöszílbökai étSnyöseo nem véljük alá magas hőmérsékleten történő P&amp;8*C feletti) kezelésnek staamorf szerkeKöti iaegiprtásáoak és a kristHyszerkeKeöé történi ámlakelásának elkerülése céljából. Azt találml* hogy m ezen aánödóp képződő amorf áNőmíhnrí-Ibszflok megtart iák a 'kívánt amorf szerkezetei még ti lent leltáriak sisd ittii szárítási kezelés és hőkezelés ntátr íSj és ez a szerkezet határozott esönybjellemzőt biztosit komóziógátil pigmentkém törtét# alksthnazásra..

Az iyen airmef ahtnanium-foszlltok jefeitlbsers megrsövekedett víz adszorpciót: potenciáit vágy rebidratáeiós ÉkotnPítsttnakkristályos ítÍimdniurn-'íbszfatokka.l összehasonlítás!, ami lebetövé teszi ak l'yés atnorf ahnpbntsmAösz||.lok számára, hpgy ha egyszer szárítással dahidmtáildhak, hogy reMdralálódbassanak úgy, hogy légiéijebb körülbelül 25 ihmeg% vizet tartalttjazzanuk ez a toiajdooság köJőnösea baszsios akkor, ha amorf alamihiaor-feszíltot alkaltsstKtänk ke:rróziógáiíó bevonó kéáziSÉíÉíyeklek MIÉtÔsm .azokkal amelyek itemizes késeiíntédyéket iaîîalmÂât< -Mè ilyea $ö$e»ó kêsÂiîï!àï\ÿekl>ei! ®t «mtä aimnWssn-fedlií nedvesség megfcdîiÉ#«! v!seÉéáilj..-iü^M|· isögy kotf&amp;ZiigÄi pigment, Is %y lassítja;'« vk behatolását. a kebelt filmbe, Is tóiíóXKa a feeaelkílimen keresőtől fdsÉtő ytz dtt$t§&amp;%y häi ayiáadsze!|síő jellemző égy míikddsk, kegy à karrézióvédéteís egy .másik nedvésslgzáté :éí»dfaaÍ^!K!Séébikí8SÍ|á> Ezen Inná* előnyét dektföímpedancia spekhmsÉSiaiæ |ÉSÍ$| slkalrsaaásávaÍmnlátSíilí ki

Ketr<i2ÍógáíÍS% vonó készítményeket a Kiválasfó&amp;ti kösd pélímer és .atamf símnknsm-lhszíit a fel?kMmmnykégiMtèà történő kotnhínálásával «llituttk elő. Az ámarf elundííiuíUí-lbpiií hlztöxítbaíá sÄipipsr ismtápfeaís §tel*mé«-y Iprabtdáetóm vagy istgtosőkatő zagy vagy tslyeköny szns^enzíé ibtnspbaa, a fermuláelö féltétefeitől vagy pæîèrsndâïtôl IdggPéP.

Az I. táblázat henmtat egy példát knmiÄgltid lsesatsA készítmény 1ρΜ3:ί8ΐ|&amp;® m itt: leld médöö elkészítet; epoxi poda-riid primer készítmény fermájábaa sefetgaeta célokra. L táblázat * Példa epoxfatapli kumtekígáílá hevemé klseslményre

.Ebfcen S:;péMiS: ax eiiäö epokíjpfeRía egy dí-gikídíl-éfef ystgÿ bisfetefefi Λ alapé folyékony epoxigyanta, mîSÎipêStluiax EFÖiN' S2S ífitefoo Chemical x ax adtddkaoyttgagy poihnér, :&amp;m mégkfefeyití a tlím fcisiííkíjMsáfesKiSíS^tterdlésí: {Cyïm}, aoyag égy adalék. mint]feidáúi:áfiíb· ferra |f: ^ÖvkCfedísie^, m föláósxer 1 egy aromás didészer, »í például felből vagy xiloli: az oldószer 2 giíkblfofer, mdtepedésgfelo adalék egy tixotrdp,: mist példás! BemtsmSfk melsődleges sala pígmepi &amp; vdrökVSS'dsIáj a líörfealégátíó p?gmeQ| a feat leltárt eljárással aíMlllíolt ésszárítoti: pór fetrsajÄrt blztosltdit aporf aíuminium-f oszlat, a Idlfepigmaife I bfeiummxsdfág a tOlibplgtrseat 2 magaPziuta-SZilÄ, a töilfepigssest J íVSíiiMa·, a második e|>ogi|yanfe ugyabáz, zsfint az ejaő adaplMían, s harmadik oiddáfer silói, és a té&amp;ÉÉésitósxer poltamid gyaâ%PPt például EFIKURI·: 3175 {Hesfopj. Az amorf altuninfem-föszíSt telítettség körülbelül if! tömegek volt a készítmény teljes tömegére vöfeitkdztaíva, Továbbá, dkésxiteíiik szén példa fenmdáclő variiéíoií 5 és 1:5 fopsg% t®life8#gf «nmeknél.

Az ópoxlvaiapaatsástákat: atektzoisppetltmefesgsklroszkópia |ÍIS^ alkalmazásával vizsgáS. Αχ kik vizsgálatból származó vésaMp*.pfsdp&amp;p:vsÉIaz»megfigyelés, hogy legfeljebb 15 tmx(sg%mm? alundmum-foszfát beépítése az epoxi-alapúmiattiba akár .egy tíagyságtstiddei toegtsövekedeíí ImjfeáaseiÉ; matatott az epöxlilímbets ákomrolí -vdofeval! ífeazphastjaktva. feazeraÉaény azt jelzi; hogy azamssf almmmmifobsÄ ezekben a murtákb&amp;o foköZfet ázypbíd gát tatfedosiságait vfemsgkötóként viselkedve és s áiffcndálö vizet a mátrixból eltávolít va.

Ahogy a ylz behatol: a Hímbe, a filmben jelen lévé amorf alamimtmwhszfô! részecskék tnagdldaoz vonzzák és ielhaimozddrii: rajtuk. A vlaeí sdOoyöseo adszorbeáíja az amorf alurrdofom-foszfeb és csak a lokális: részecske tetiíödés ömgsöofefie után fog a viz. továbbhaladni a filmben azon a pöhíöíí üli Amikor ez bekövetkezik, a kővetkező réteg amotf ttltimfoiuvts-'lbszfet abszorbeálja a vizet. Ez feteídősehlassítjaa víz dtffúztóját a filmen fcereszM, és ezáltal: obvell a Slot éléífeffefoái, Továbbá a ré#dratáfe .telített amorf áiiammumfibszfet részecskék körüli viz jehmléte a fokzfeifeöiöhuák a Pipáló vízbe törfenO felsxabadtdását «tedméovexi. Ezért, stég ha ax:dfeítamm Regenböen höSSzfetÄoz, begy jéhetö# tegye a víz Ifimen keresxíüb díffáziéját a bötfiozöhoz, ahardozdi deto vizes didst passzlváib fosÄfefeotit fogTsrtakaazm, ezáltal megelőzve az acél hordozd kotróziójat

Továbbá,, az amorf ahmdnkmt-fbszfet azon képessége, hogy foszforomba gátié permyiségét szabadítsafel, kö3Äb gátlást biztost a filmben a fizikaibiba vagy feárosodáshehm

Passziválás, vlzadszoipfe, pshofészecske trferét Is xzukfotepvetoeb: egysoletes részecskeméret·· eloszlás egyedifiáilé femfeináeidjauskezéít felfedezése lehetővé feszt áss afeotfalbmtolmafioszfoi praktikus beépítését akadáiyf fekezAMröréfeget er^fiö soyg^ént a köz^fetc^éfeözbömd réiégbé és a felső réiegbe. aéra egyszerűen csak az alapúikba. Â hagyományos gátló pigmenteknek csak a?, alapozókban van éneke, mivel ezek csak korróziévéddem passzíváié aKiehanizauisát biztosítják. A jelen találmány szerinti amorf aisa? lmom- foszfát és az ezt tartalmazó bevonó késziónények a korrózió ellen kettős raechaalzmussal véíleask: víz sószóródéi fokozd zátórélegtokóóoaságtíkkal és passzáváló aaíoit ÄzobadoMsävak A 2. táblázat bearatat egv· példás korróziőgátió bevonó készítmény formuládéra az m k-irt iáóilort elkészíted akril-laíex primer (aispoM|: készítmény ^májábtbt;:;róifereisd.a célokra. 2. táblázat ·· Példa akríMatox alapé korréziégá Iló bevonó készítmény

Efen apéldában, a pigrueat diszpergäloszer Sarfynol C1>133, a korrózió gátló pigment â fest tárgyalt eljárásokkal készített, és por fomájéba» bfeíoséoíf amorf «lumtemm-fosáfák a habzásgátlo Dresvglas L~475, a koslcszcetts anyag I Eastman ES, fconioszoens mysg 2 Dosvaaol DFnB, a. koaleszeens anyag 3 1 exanol észter-alkohol, a díszpergálószeifíekííetakt ív anyag Ssirfynot DF 21 II, a iágytíoszer Santkdzer 1$),. a 'gyors rozsdásodat;! gátló anyag ammdaknstdmnfeEso, a MASK sikManyag Acryaol TT 6 k! Ebben a fitmtolaeiofei az amorf almpimmnrfoszfÉ telítettség; körülbelül 4,6 tomeg% a készíbnéöy fees tó megérő vonatkoztatva.

Amint azt iesíebb bemutattuk, a taiáhríány inegvalósítási onkíjai olyan u| korrózíógéiló bevonó készfcsónyt blzfeitsnsk, amely amorf tilonbofer-feziolot tartalma?,. Bár :a íaláimáuyt. korlátozott számé megvalósítási módok tekintetében ismerísiíffc, egy megyslósMsi mód specifikus joíleirtzöí mm rendelhetők hozzá a találmány más megvalósítást módjaihoz. Egyetlen megvalósítási mód sem reprezentálja a találmány összes aspektusát. Bizonyos megvalósítási módokban a készítmények vagy eljárások tanídmazhatííak számos vegyülstet vagy lépést,, amelyeket nem említünk a leírásban. Fáidéul, amennyiben kívánatos, olyas koroktógátfó bevonó késziuoóoyek állíthatók elő, amelyek tartalmaznak az amorf ahmrkfemibszíáí mellett egy vagy több olyatt elemei, amelyekről ismert, hogy korróziógátló talajífomtággpl -read&amp;lkezaek, példán! kaíiosokat, mist például cink, kálciaro, stroeeium, kiztmát,: borát, bárium, magoézium* irtoübdéu és ezek kombinációi, Az Ilyen egyéb eiemfek) hozzáadása úgy működhet,: hegy aőveil vágy kiegészíti a bevonó készítmény köcroztógáíió hatását

Továbbá, bár a leírásban ismerteted korróziógátló bevonó készítmények ágy tervezettek, hogy az idnurtnimn·-foszfátot amorf tormában tartalmazzák, ezt ógy kell érteni, begy á leírásban istnenetett korröziógáííó készítmények:. tartalmazhatnak almniníunt-foszkátot annak Ismeri kristályos· formásban. Például az Ilyen kristályos slmmmumfeszfát jeles lehet olyan mennyiségben, ami egyébkém. nem hexdyésoga negatívan vagy rontja a tervezett kötrőztőgádó ioeehamztnasokat és / vagy a bevonó készítmény tulajdonságait-

Mas megvalósítási módokban a készítmények vagy eljárások sem tartalmaznak, vagy lényegében mentesek olyan vegyöletektól vagy lépésektől, amelyeket stem soroltunk lel ti leírásban, A leírt megvalósítási módoknak változatát és módosításai létezitek. A bevonó készítmények és/vagy amorf altifemmrdósziái eíóáiíitás! eljárását úgy ismertettük, hogy az tartttlmaz bizonyos számú műveletei vagy lépést. Ezek a lépések, vagy műveletek elvégezhetők bármilyen sorrendben vagy elrendezésben, ha másképp nincs fethtteíve. Végezetül, a leírásban ismertetett, bármely számot égy kell értelmezni, hogy egy körülbelüli értékei jeleni, fitggetkmüi attól, hogy használjak-e a feMlbeliíT5 vagy "megközelítőleg“ szavakat a szám leírására. A mellékelt igénypontok sora szolgálnak, hogy lefedjek az összes médosdást és változtatást, mint a találmány oltalmi- körébe tartozói.

Claims (7)

1. Szabadalmi igénypontok l. KotTóziógátlo bevonó Msziim^sïy, amely tartalmaz kötözőimért; es a kSïë polimerben dlszpergáli, <mmt'f altimlnámt-töszfát seszecskekmtariahmzb kürróziógátló pigméntét; és ahol a bevonó készítmény a kötklhdüt 100-1500 pptn tartományba eso; előnyösen köfttibelai 500 Ipn-ttél kisebb sldpyössp ilOblOslOl: MD pjmt-nei kisebb menttyiségü kontrollált íbsA^mim felszÁdölást biztosit, toheitpylboo: térnek nórfeóra sékalmazzák: és nmennyibe« vízzel érintkezik.
2. 2- Ät 1, igpypöt:Wm$i bevonó ké szÉménv:, tárni ax amorf altmtmi tomfeszfát részecskék kölioib pfet# részecskek aggtegáinmai, aboi a printer részecskék át lagos mérete kOrÖlbel 0! 1 -100 nanométer.
3. 3. Az 1, igénypont szomtii bevonó készítmény. ahol a kötö polimer a köveik szók alkotja ο»ο|ίΟΟόόΙνίΟο£Χΐο«: eposl, skrií-íatőx, pteafemk;· olOosaefealap epoxife, oldoszexmenles epssxsk, vízbázisú epssstk, sposi-köplhbemk, .«Μ$0ί· sÉHbkötmiKseték, t^llikpnok, szilikon-kopolimerek, pölísziíöxánok, polfexiloítapzköplbnsrek;> álfeidok és ezek kombinációi. 4:. Az. 1 :.. igénypont szerinti bevond készítmény, ahol mmivtf atomtóími-fdsxfát részecskék kösiílfeéjül 30%'» körülbelül 1-5 tpifcrotmt méretezett, és ahol az amorf abnisóouOJ -tbszflt fészecskék kóftilléitil 90%-a körülbelül 0,5-10 mikronra mémtezett.
4. 5. Áz 1. Igénypöíst szerbsti bevonó készítmény, ahol az amorf aítmiímum-töszfát körülbelül I SSÓ ppm-nál kisebb, előnyösen .körülbelül 400 ppm-néi kisebb, előnyösebbet! körüliseliii 100-250 ppm összes oldható anyagtartaitmunal rendelkezik, ó. Az l, igénypont szerinti: bevonó készítmény, amely továbbá tartalmaz a következők alkotta csoportból választott elemet: ctok, kalcium, stroneíum, kromát, borát, bárium, magnézium, molibdén és ezek kombináció; '?. Az ]. igénypont szerinti bevonó hészibnény, ahol .az ahmdmunvfoszfát vfeadsgospóiÖS potenciálja legfeljebb körülbelül 25 tőmsg% víz,
5. 8. Az I. igénypont szerinti bevonó készítmény, aboi az amorf áiutnütsom- foszfát részecskék körülbelül !50 rnVg-oéi kisebb. ciönyösen körtükéiül 10(1 nPp-nél kisebb felülettel renddkezttek,
6. 9. Rendszer korröz.iögátló védőié;® biztosítására, amely tartalmam az 1 igénypont szerinti bevonó készítményt a fémes Imrdozórs alkalmazva és: léfsstövétéve, hogy kikesnényedjen, és így filmet képezzen. 10: A 9, igénypont szerinti rendszer, amely tartalmazd bevonó készittnény és aiémés bordözó ülölete közé beiktatott passzíváié ilmet, abtri a passzíváik filth a. b«wdil^sœttmpy4^|plen:.l#V^'tm:·’· atfiörtokbói és a fémes hordozóból ktaktknif roPnidtormek. ÎI · A 9. Igénypont szerint; rendszer, áhöl az alomlblopt-fosglii legfeljebb körülbelül 25 1xkm0% » kezeit Símbe belépő vizet abszorbeál

   3. Kijárás. korrô/iôgâtlô beyond készítmény előállítására,atmäty készitméily amorfäitelilKör·· tőszóit kotrozigátló pigmentet tartalmaz benne ekliszpergálva, amely el^rás-toáteazaa a következek lépéseit:::; amorf kitoiniata^sÄ elkészítése egy eljárási, amely tartalmazza &amp;kmkém sÓ< élőnkén aktsislatjj'ínfeétkí^ilBálását:ibszfxwsavväl egy vizes-oldaism; elegendő mennyiségi házisanyag, előnyőse smmenmm-bMmxld adagolását m oldat: f&amp;y ástak növelésére, és igy kolloid amorf alnmláintn-ibszitt t#szeeskék diszperzióját oyatfean íáttalmaz» ^dt képzőnk; Métsanyags: előnyösen aonndnmm-hidtoxid további mennyiségének adagolását, és így a kolloid részecskék aggregáeiőjÉ és gél szerkezei: ktalaknläÄdkozÄ, aboi a gél tartalmazza egymáshoz kapcsolt amorf alominiom-lbsziit részeeskék Itázomdiméhzlös séérkezeiét; és az amorf slnrnlnmm-jbszléí részecskék kőíő polimerrel történő kombinálása, és így korréziégatlő tsévenö készítményt alakítónk ti. 14, A 13. jgéttyprmt szerinti eljárás, alsói az adagolás második: lépése során az adagolt ammóniám“ hidroxld mermyiségs dlegendő a diszperzió koiióid rész^skefkézótli kérés kialaknlâsgr eíis^désébez, és igy géb 'képzőink*- és előnyösen a sztöcklpts^trlkns issndyss^ m és így ammósmmrmstráíoí képzénk;:
7. 15. A I 3, Igénypont szeriml eljárás, aboi a lÄÖ:^liS«^:ÄÄ:ko»ibi8ÄÄ^s előtt az amorf alnmbóom-foszfötot legfeljebb kbrÄellil 30ÖSC! IrŐinéréékfetréi élőöyősén körüibélnl Ä^mäf kisebb hősnérséklotre fütjük. fő. A 14..: Igénypont szermífeprás,: amely tartalmazna továbbá az összekapcsolédbíí: amorf álammtnm-feszfekíészecskék háromdimenziós gél szettemének ahhoz megfelelő hőmérsékletre történő fStésének lépését ahhoz degendö ideig, hogy elpárologjon a viz, összeomoljon a háromdtmenziös szerkezet, és hobomlást szenvedjen bástnely amntemm-Olirát, .amind síMihrémíik mind a tvakéi« melléktermékeitől mentes.