FR3072003A1 - Feuille de plante reconstituee pour les dispositifs chauffant le tabac sans le bruler - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
L'invention porte sur une feuille de plante reconstituée de plante reconstituée adaptée aux dispositifs chauffants le tabac sans le brûler, ladite feuille de plante reconstituée et comprenant un ou deux supports fibreux obtenu(s) par un procédé papetier et comprenant des fibres de plante, un extrait de plante et un additif solide.
Description
Domaine de l'invention
L'invention est dans le domaine des dispositifs de chauffage de tabac sans le brûler et a pour objet une feuille de plante reconstituée obtenue par un procédé papetier et comprenant des additifs solides.
Contexte de l'invention
Un grand nombre de dispositifs de chauffage de tabac sans le brûler ont été mis au point pour éviter la formation des constituants nocifs lors de la combustion du tabac. On peut citer à titre d’exemple les demandes publiées sous les numéros WO 2016/026810 et WO 2016/207407 qui décrivent de tels dispositifs. Dans ces dispositifs, le tabac est chauffé à une température inférieure à la température de combustion sans être brûlé, ce qui conduit à la formation d’un aérosol. L'aérosol généré lors du chauffage du tabac remplace la fumée de cigarette, présente des propriétés organoleptiques intéressantes et est inhalé par l’utilisateur. Cela permet ainsi à l’utilisateur d’inhaler les arômes du tabac tout en réduisant de manière très significative son exposition aux constituants nocifs.
Le tabac classique ne convient pas pour de tels dispositifs, car il ne permet pas de générer une grande quantité d'aérosol ayant des propriétés organoleptiques intéressantes. Le tabac reconstitué est plus adapté à ces dispositifs chauffants, car il permet de générer une quantité importante d'aérosol ayant des propriétés organoleptiques intéressantes.
Il reste néanmoins important de bien contrôler la quantité des arômes du tabac dans l'aérosol formé pour ne pas créer de frustration chez l'utilisateur des dispositifs de chauffage. Il peut également être intéressant de délivrer à l'utilisateur des dispositifs de chauffage des arômes différents de ceux du tabac.
Afin de diversifier les arômes et d'en contrôler la quantité dans l'aérosol, il est possible d'ajouter des additifs solides au tabac reconstitué. Cependant cela pose le problème de la perte des additifs solides ajoutés au tabac reconstitué.
Les inventeurs ont mis au point une feuille de plante reconstituée comprenant :
- 1 ou 2 supports fibreux comprenant des fibres de plante,
- un extrait de plante, et
- un additif solide.
Si la feuille de plante reconstituée de l’invention comprend 1 support fibreux, alors l’additif est fixé sur le support par l’extrait de plante. La perte d’additif par la plante reconstituée de l’invention est donc avantageusement minimisée.
Si la feuille de plante reconstituée de l’invention comprend 2 supports fibreux, alors l’additif est piégé entre les 2 supports fibreux et l’extrait de plante permet de fixer les 2 supports fibreux entre eux. La perte d’additif par la plante reconstituée de l’invention est d’autant plus minimisée.
Au sens de la présente demande, support fibreux désigne une feuille de base (base web en anglais) comprenant des fibres raffinées de plante, la feuille de base étant obtenue par un procédé papetier. Le support fibreux comprend deux faces, une face recto et une face verso.
Typiquement, chaque support fibreux peut comprendre des fibres d’une même plante ou un support fibreux peut comprendre des fibres d’une plante et l’autre support peut comprendre des fibres d’une autre plante. Typiquement chaque support fibreux peut comprend des fibres d’une ou plusieurs plantes.
Typiquement le ou les 2 supports fibreux comprennent l'extrait de plante.
Typiquement l’additif solide est au contact d'un support fibreux. Par exemple, l’additif solide peut être sur un support fibreux, dans un support fibreux, sur et dans un support fibreux, ou entre les 2 supports fibreux.
Typiquement, l’additif solide peut être des poussières de plante, un diluant, un agent texturant, un arôme en poudre ou encapsulé, un colorant, un gel ou un mélange de ceux-ci, en particulier des poussières de plantes.
La teneur en additif solide dépendra de l'additif solide. Typiquement la teneur poids en matière sèche de l'additif solide dans la feuille de plante reconstituée peut être de 0,1% à 70%, en particulier de 5% à 50%, tout particulièrement de 12% à 35%.
Au sens de la présente demande, poussières de plante désigne une particule de plante dont la taille est comprise de 0,01 pm à 50 pm, en particulier de 0,025 pm à 30 pm, tout particulièrement de 0,05 pm à 20 pm. Typiquement les poussières de plante comprennent les composés aromatiques conférant à l'aérosol les arômes de la plante. Typiquement les poussières de plante peuvent résulter de différentes parties de la plante, les parties de la plante étant des parties de la plante elles-mêmes ou le résultat de la transformation de différentes parties de la plante. Typiquement les poussières de plante peuvent être obtenues par traitement d'une ou de parties de la plante, tel que le hachage, le battage ou le mélange et le hachage des parties de la plante.
La teneur en poids de poussières de plante est déterminée en contrôlant la quantité de de poussières de plante incorporées lors de la fabrication de la feuille de plante reconstituée.
Typiquement la teneur en poids en matière sèche des poussières de plante dans la feuille de plante reconstituée peut être de 1% à 70%, en particulier de 5% à 65%, tout particulièrement de 10% à 30%.
Typiquement le diluant peut être CaCCh.
Typiquement l'agent texturant peut être la gomme de guar, la fécule de pomme de terre, l’agaragar ou un mélange de ceux-ci.
Typiquement l'arôme en poudre peut être la poudre de cacao, le citrate tripotassique, une préparation aromatique en poudre
Typiquement le colorant peut être le bêta-carotène, le sunset yellow, le jus d’abricot en poudre, curcuma.
Typiquement le gel peut être un gel de silice, un gel de polysaccharide, un gel d'alumine ou un mélange de ceux-ci.
Typiquement le gel de silice peut être un gel de silice amorphe, un gel de silice modifié tel qu'un gel de silice modifié Amino Propyl Silyl (APS), un gel de silice modifié Amino Ethyl Amino Propyl Silyl (AEPS), un gel de silice modifié Amino Ethyl Amino Ethyl Amino Propyl Silyl (AEAEAPS), ou un mélange de ceux-ci,
L'extrait de plante correspond à l’ensemble des produits hydrosolubles de la plante. Avantageusement l'extrait de plante comprend les composés conférant des propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques à l'aérosol.
De la teneur en poids en matière sèche de l'extrait de plante compris dans la feuille de plante reconstituée de la présente invention peut dépendre les propriétés organoleptiques et les propriétés thérapeutiques de l'aérosol formé par la chauffe de ladite feuille de plante reconstituée. La teneur en poids en matière sèche de l’extrait de plante dépend de la plante utilisée et, plus particulièrement de la teneur en composés aromatiques ou en composés présentant des propriétés thérapeutiques de la plante utilisée.
Soit Sp, la teneur en poids en matière sèche de l’extrait de plante compris dans la feuille de plante reconstituée de la présente invention. Typiquement Sp peut être de 5% à 47%, en particulier de 25% à 45%.
Pour déterminer Sp, on pourra utiliser la méthode suivante :
La feuille de plante reconstituée à analyser est broyée afin d’atteindre une granulométrie inférieure ou égale à 1 mm. La feuille de plante reconstituée est ensuite mélangée à de l’eau bouillante pendant 30 minutes afin d’extraire l’ensemble de l’extrait de plante. Sp, est calculé par différence entre le poids sec de l’échantillon de feuille de plante reconstituée à analyser et le poids sec du reliquat fibreux après extraction.
Typiquement le ou les supports fibreux de la feuille de plante reconstituée de l'invention peuvent comprendre en outre un agent générateur d'aérosol.
L’agent générateur d’aérosol est un composé qui permet la formation d’un aérosol lorsqu’il est chauffé, par exemple au contact d’un air chaud.
Typiquement, l'agent générateur d'aérosol représente de 8% à 50%, en particulier de 10% à 40%, plus particulièrement de 15% à 35% en poids en matière sèche de la feuille mixte de plante reconstituée.
Selon un mode de réalisation la teneur en poids en matière sèche d'extrait de plante et d'agent générateur d'aérosol dans la feuille de l’invention est de 8% à 55%, en particulier de 10% à 46%, plus particulièrement de 20% à 45%.
Typiquement l’agent générateur d'aérosol peut être un polyol, un non-polyol ou un mélange de ceux-ci. Typiquement un agent générateur polyol peut être le sorbitol, la glycérine, le propylène glycol, le triéthylène glycol ou un mélange de ceux-ci. Typiquement un agent générateur nonpolyol peut être l’acide lactique, le diacétate de glycéryle, le triacétate de glycéryle, le citrate de triéthyle ou le myristate d'isopropyle ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation, l’agent générateur d'aérosol est la glycérine, le propylène glycol, ou un mélange de glycérine et de propylène glycol, la glycérine étant préférée.
Un aérosol peut être généré lors de la chauffe de la feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant un agent générateur d'aérosol. De façon avantageuse, le support fibreux comprend des composés aromatiques de sorte que l'aérosol généré par la chauffe de la feuille de plante reconstituée présente des propriétés organoleptiques intéressantes pour l’utilisateur. De même l'extrait de plante et, le cas échéant, l’additif solide confèrent à cet aérosol des arômes de la plante. En changeant simplement de feuille de plante reconstituée, l'utilisateur peut varier facilement les arômes de l'aérosol généré par la chauffe de ladite feuille de plante reconstituée.
L'extrait de plante et l’additif solide sont également répartis de façon contrôlée dans la feuille de plante reconstituée de l'invention. Grâce à ce contrôle, la concentration en arômes dans l'aérosol est avantageusement constante, ce qui ne cause pas de frustration chez l'utilisateur.
Les fibres de plante, l'extrait de plante et les poussières de plante peuvent être indépendamment obtenus à partir d'une plante choisie parmi les plantes à spores, les plantes à graines ou un mélange de ceux-ci. En particulier, la plante peut être une plante choisie parmi la plante de tabac, les plantes alimentaires, les plantes aromatiques, les plantes à parfum, les plantes médicinales, les plantes de la famille des Cannabaceae, ou un mélange de ceux-ci, tout particulièrement la plante peut être la plante de tabac.
Si la plante est une plante médicinale, l'aérosol généré par la chauffe de la feuille de plante reconstituée peut également présenter des propriétés thérapeutiques de sorte que la feuille de plante reconstituée peut être utilisée pour un traitement thérapeutique.
De façon avantageuse, un extrait de plante obtenu à partir d'un mélange de plantes permet d’offrir un large panel de propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques. De façon avantageuse, des poussières de plante obtenues à partir d'un mélange de plantes permettent d’offrir un large panel de propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques. Un mélange de plantes permet aussi de contrebalancer les propriétés organoleptique désagréables d’une plante du mélange, par exemple une plante médicinale, par les propriétés organoleptiques agréables d’une autre plante du mélange, par exemple la plante de tabac, une plante aromatique ou une plante à parfum.
Typiquement les fibres de plante peuvent être obtenues à partir d'une première plante, l'extrait de plante peut être obtenu à partir de la première plante ou d'une seconde plante et les poussières de plante peuvent être obtenues à partir de la première plante, de la seconde plante ou d'une troisième plante. En effet, les fibres d'une plante peuvent ne pas présenter des propriétés mécaniques permettant la formation d'un support fibreux, néanmoins l'extrait et les poussières de cette plante peuvent conférer à l'aérosol des propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques recherchées. Inversement les fibres d'une plante peuvent présenter des propriétés mécaniques permettant la formation de la feuille ou des feuilles comprenant des fibres de plante mais l'extrait et les poussières de cette plante peuvent ne pas conférer à l'aérosol des propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques recherchées. De plus, en mélangeant un extrait d'une plante avec des poussières d'une autre plante, il est possible d'obtenir une feuille de plante reconstituée générant un aérosol présentant des propriétés organoleptiques et/ou des propriétés thérapeutiques multiples.
De façon avantageuse mélanger des plantes pour obtenir les fibres de plante permet d'adapter les propriétés mécaniques de la feuille de plante reconstituée et/ou les propriétés organoleptiques ou chimiques de l'aérosol.
Lorsque la plante est la plante de tabac, alors les fibres de tabac, l'extrait de tabac et les poussières de tabac peuvent être obtenus à partir de n’importe quelle plante de tabac ou de type de tabac, par exemple le tabac de Virginie, le tabac Burley, le tabac air-cured, le tabac dark aircured, le tabac d’Orient, le tabac sun-cured, le tabac fire-cured ou un mélange de ceux-ci.
Typiquement les plantes alimentaires sont l'ail, le café, le gingembre, la réglisse, le rooibos, le stevia rebaudiana, le thé, le cacaoyer, la camomille, le maté.
Typiquement les plantes aromatiques sont le basilic, le curcuma, le giroflier, le laurier, l'origan, la menthe, le romarin, la sauge, le thym.
Typiquement les plantes à parfum sont la lavande, la rose, l'eucalyptus.
Typiquement les plantes médicinales sont celles indiquées dans le document, liste A des plantes médicinales utilisées traditionnellement (Pharmacopée française janvier 2016, éditée par l'Agence Nationale de Sécurité du Médicament (ANSM) ou des plantes connues pour comprendre des composés présentant des propriétés thérapeutiques. Typiquement les plantes médicinales listées sont le ginkgo, le ginseng, le griottier, la menthe poivrée, le saule et la vigne rouge.
Typiquement il y a parmi les plantes médicinales connues pour comprendre des composés ayant des propriétés thérapeutiques l'eucalyptus.
Typiquement les fibres de plante et l'extrait de plante de la feuille de plante reconstituée de la présente invention peuvent résulter de différentes parties de la plante, les parties de la plante étant des parties de la plante elles-mêmes ou le résultat de la transformation de différentes parties de la plante. Typiquement les parties de la plante peuvent être des parties entières de la plante ou des débris provenant du battage ou du mélange et du hachage des parties de la plante.
Typiquement les parties de la plante peuvent être sélectionnées parmi les parties de la plante les plus riches en composés aromatiques conférant à l'aérosol ses propriétés organoleptiques. Typiquement ces parties peuvent être la plante entière, les parties aériennes de la plante telles que le bouton floral, l’écorce de branche, l’écorce de tige, les feuilles, la fleur, le fruit et son pédoncule, la graine, le pétale, la sommité fleurie, ou les parties souterraines, par exemple, le bulbe, les racines, l’écorce de racine, rhizome ou un mélange de ceux-ci. La partie de la plante peut également être le résultat de la transformation mécanique, chimique ou mécano-chimique d'une ou des parties de la plante, comme par exemple la coque protégeant la fève de cacao résultant du processus de décorticage des fèves
Typiquement les parties de la plante de tabac peuvent être les parties les plus riches en composés aromatiques conférant à l'aérosol ses propriétés organoleptiques. Typiquement les parties de la plante de tabac peuvent être le parenchyme (lamina) additionné éventuellement de côtes (stems) de la plante de tabac. Typiquement les parties de la plante de tabac peuvent être les feuilles de la plante de tabac ou les débris provenant du battage ou du mélange et du hachage en scaferlati des feuilles et nervures de la plante de tabac.
Parmi les plantes alimentaires, on peut sélectionner comme parties, par exemple, le bulbe de l’ail, le fruit du café, le rhizome du gingembre, la racine de la réglisse et les feuilles du rooibbos, du stevia rebaudiana, ou du thé.
Parmi les plantes aromatiques, on peut sélectionner comme parties, par exemple, les boutons floraux du giroflier (les clous de girofle), les feuilles du basilic, du laurier et de la sauge, les feuilles et la sommité fleurie de la menthe, de l'origan, du romarin et du thym, ou le rhizome du curcuma.
Typiquement parmi les plantes à parfum, on peut sélectionner la fleur et la sommité fleurie de la lavande, ou le bouton floral et les pétales de la rose.
Parmi les plantes médicinales listées dans la pharmacopée française, on peut sélectionner, par exemple, la feuille du ginkgo, la partie souterraine du ginseng, le pédoncule du fruit (queue de cerise) du griottier, les feuilles et la sommité fleurie de la menthe poivrée, l’écorce de tige et les feuilles du saule, ou les feuilles de la vigne rouge.
Typiquement la teneur en poids en matière sèche des fibres de plante compris dans la feuille de plante reconstituée est de 20% à 92%, en particulier de 25% à 75%, plus particulièrement de 30% à 45%.
Typiquement le ou les supports fibreux de la feuille de plante reconstituée peuvent comprendre en outre des fibres cellulosiques végétales.
Les fibres cellulosiques végétales sont des fibres obtenues par un procédé de cuisson chimique ou mécanique ou thermo-mécanique telles que la pâte de bois, le chanvre, ou de plantes annuelles comme le lin par exemple. Un mélange de ces fibres cellulosiques végétales peut également être utilisé.
De façon avantageuse, ces fibres cellulosiques végétales peuvent améliorer les propriétés de résistance mécanique de la feuille de plante reconstituée.
Typiquement les fibres cellulosiques végétales peuvent représenter de 0,5% à 15%, en particulier de 5% à 10%, plus particulièrement 8% en poids en matière sèche de la feuille de plante reconstituée.
Typiquement la feuille de plante reconstituée comprenant 1 support fibreux peut présenter un grammage de 20 g/m2 à 150 g/m2, en particulier de 50 g/m2 à 100 g/m2, tout particulièrement de 62 g/m2 à 68 g/m2.
Typiquement la feuille de plante reconstituée comprenant 2 supports fibreux peut présenter un grammage de 50 g/m2 à 250 g/m2, en particulier de 100 g/m2 à 150 g/m2, tout particulièrement de 110 g/m2 à 115 g/m2.
De façon avantageuse le grammage de la feuille de l'invention permet d’obtenir une résistance à l’éclatement permettant la mise en œuvre de la feuille dans un appareil chauffant.
Typiquement la teneur en eau dans la feuille de plante reconstituée de l’invention est inférieure à 20%, en particulier de 3% à 15%, tout particulièrement de 5% à 12%.
Selon un mode de réalisation particulier, la feuille de plante reconstituée comprend :
support fibreux comprenant un extrait de plante et un agent générateur d’aérosol, et
- des poussières de plante au contact du support fibreux, dans laquelle :
- la teneur en poids en matière sèche des fibres de plante dans ladite feuille de plante reconstituée est de 5% à 92%, en particulier de 10% à 70%, plus particulièrement de 30% à 35%,
- l’agent générateur d'aérosol représente de 0% à 50%, en particulier de 8% à 40%, plus particulièrement de 15% à 35% en poids en matière sèche de la feuille mixte de plante reconstituée,
- la teneur en poids en matière sèche des poussières de plante dans ladite feuille de plante reconstituée peut être de 10% à 70%, en particulier de 15% à 65%, tout particulièrement de 25% à 35% en poids sec par rapport au poids total de, et
- la teneur en poids en matière sèche de l’extrait de plante dans ladite feuille de plante reconstituée est de 5% à 47%, en particulier de 35% à 45%.
Selon un mode de réalisation particulier, la feuille de plante reconstituée comprend :
- au moins un des 2 supports fibreux comprenant un extrait de plante et un agent générateur d’aérosol, et
- des poussières de plante au contact du support fibreux, dans laquelle :
- la teneur en poids en matière sèche des fibres de plante dans ladite feuille de plante reconstituée est de 5% à 92%, en particulier de 10% à 70%, plus particulièrement de 35% à 45%,
- l’agent générateur d'aérosol représente de 0% à 50%, en particulier de 8% à 40%, plus particulièrement de 15% à 35% en poids en matière sèche de la feuille mixte de plante reconstituée,
- la teneur en poids en matière sèche des poussières de plante dans ladite feuille de plante reconstituée peut être de 5% à 70%, en particulier de 10% à 65%, tout particulièrement de 11% à 13% en poids sec par rapport au poids total de, et
- la teneur en poids en matière sèche de l’extrait de plante dans ladite feuille de plante reconstituée est de 5% à 47%, en particulier de 20% à 45%.
Typiquement la feuille de plante reconstituée de la présente invention comprenant 1 support fibreux peut être fabriquée selon un procédé comprenant les étapes suivantes :
ai) fourniture du support fibreux, bi) mise en contact de l'extrait de plante avec le support fibreux, et ci) mise en contact de l’additif solide avec le support fibreux, l'étape bi) pouvant être réalisée en même temps que l'étape ci), ledit procédé comprenant en outre une étape :
si) de séchage après l’étape ci) de mise en contact de l’additif solide avec le support fibreux.
Typiquement la feuille de plante reconstituée de la présente invention comprenant 2 supports fibreux peut être fabriquée selon un procédé comprenant les étapes suivantes :
a2) fourniture des 2 supports fibreux, b2) mise en contact de l'extrait de plante avec au moins un des 2 supports fibreux,
C2) mise en contact de l’additif solide avec au moins un des 2 supports fibreux, et d2) empilage des 2 supports fibreux de sorte que l’additif solide soit compris entre les 2 supports fibreux, l'étape b2) pouvant être réalisée en même temps que l'étape C2), ledit procédé comprenant en outre une étape :
S2) de séchage après l’étape d2) d’empilage des 2 supports fibreux.
Selon l'invention le ou les supports fibreux sont fabriqués en utilisant un procédé papetier. Typiquement le ou les supports fibreux fournis lors de l'étape ai) ou a2) peuvent être obtenus en passant les fibres de plante raffinées dans une machine à papier. Selon un mode préféré de l’invention, on utilisera un procédé papetier. Selon ce mode de réalisation, une feuille de plante reconstituée selon l’invention est une feuille de plante reconstituée susceptible d’être obtenue par un procédé papetier.
Typiquement le ou les supports fibreux fournis lors de l'étape ai) ou a2) peuvent être humides et donc présenter au moins une face humide. Le ou les supports fibreux peuvent typiquement présenter une teneur en eau de 20% à 80%, en particulier de 25% à 70%, tout particulièrement de 30% à 60%.
Typiquement le ou les supports fibreux fournis lors de l'étape ai) ou a2) peuvent présenter un grammage de 10 g/m2 à 60 g/m2, en particulier de 20 g/m2 à 55 g/m2, tout particulièrement de 32 g/m2 à 62 g/m2.
Selon un mode de réalisation, les fibres de plante du support fibreux et l'extrait de plante sont obtenus selon les étapes suivantes :
e) mélange d'une ou des parties de la plante à un solvant afin d'extraire l'extrait de plante des fibres de plante,
f) séparation de l'extrait de plante des fibres de plante.
L'extrait de plante et les fibres de plante sont donc typiquement obtenus par un procédé de dissociation. Lors de l'étape e), une ou des parties de la plante sont mélangées à un solvant, par exemple dans un digesteur, afin d'extraire l'extrait de plante des fibres de plante. Lors de l'étape f), l'extrait de plante est séparé des fibres de plante, par exemple par passage dans une presse à vis, pour isoler et obtenir, d'une part, les fibres de plante et, d'autre part, l'extrait de plante.
Typiquement le solvant peut être un solvant apolaire, un solvant polaire aprotique, un solvant polaire protique ou un mélange de ceux-ci, en particulier le solvant peut être le méthanol, le dichlorométhane, l'éthanol, l'acétone, butanol, l'eau ou un mélange de ceux-ci, plus particulièrement le solvant est l'éthanol, l'acétone, l'eau ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation particulier le solvant est un solvant aqueux, tout particulièrement le solvant est l’eau.
L'homme du métier saura adapter la température du solvant lors de l'étape e) à la plante, à la partie de la plante et aux parties de la plante à traiter. Typiquement, la température du solvant lors du traitement d’une racine ou d’une écorce sera supérieure à la température du solvant lors du traitement d’une feuille ou d’un pétale.
Typiquement la température du solvant lors de l'étape e) peut être comprise de 10°C à 100°C, en particulier de 30°C à 90°C, plus particulièrement de 50°C à 80°C.
Selon le mode de réalisation dans lequel le solvant est l'eau et la plante est le tabac, la température de l’eau peut typiquement être comprise de 30°C à 80°C. Typiquement pour le traitement des côtes d'une plante de tabac, la température de l’eau peut être comprise de 50°C à
80°C. Typiquement pour le traitement des parenchymes d'une plante de tabac, la température de l’eau peut être comprise de 30°C à 70°C.
Typiquement les fibres de plante sont raffinées dans un raffineur puis peuvent être passées dans la machine à papier pour constituer le support fibreux.
Typiquement les fibres de plante peuvent provenir de différentes plantes.
Les fibres de chaque plante peuvent être obtenues séparément selon le procédé de dissociation décrit ci-dessus. Elles peuvent ensuite être mélangées de sorte que ce mélange de fibres de différentes plantes passe dans la machine à papier pour constituer le support fibreux. Il est aussi possible d'obtenir des fibres de différentes plantes ensemble en rassemblant une ou des parties des différentes plantes puis en leur faisant subir le procédé de dissociation décrit ci-dessus. La température de l'eau sera alors adaptée aux plantes à traiter et, en particulier, à la plante nécessitant la température de l'eau la plus élevée pour extraire l'extrait de cette plante. Ce mode de réalisation alternatif est très avantageux car il permet d'obtenir les fibres des différentes plantes sans mettre en œuvre plusieurs procédés de dissociation en parallèles.
Typiquement l'extrait de plante peut être un extrait de différentes plantes.
L'extrait de différentes plantes peut être obtenu en mélangeant différents extraits de plante obtenus séparément selon le procédé de dissociation décrit ci-dessus. Il est également possible d'obtenir l'extrait de différentes plantes en rassemblant une ou des parties des différentes plantes puis en leur faisant subir le procédé de dissociation décrit ci-dessus. La température de l'eau sera alors adaptée aux plantes à traiter et, en particulier, à la plante nécessitant la température de l'eau la plus élevée pour extraire l'extrait de cette plante hydrosoluble. Ce mode de réalisation alternatif est très avantageux car il permet d'obtenir l'extrait de différentes plantes sans mettre en œuvre plusieurs procédés en parallèles. Dans ces deux cas de figure, l'extrait de différentes plantes est mis en contact avec le support fibreux lors des étapes bi) et b2).
Typiquement différents extraits de plante, obtenus selon le procédé de dissociation décrit cidessus, peuvent être également mis en contact avec le ou les supports fibreux séparément lors des étapes bi) et b2).
Typiquement, lors de l'étape b2), l'extrait de plante peut être mis en contact avec un support fibreux ou les deux supports fibreux.
Typiquement, lors de l'étape bi) ou b2), l'extrait de plante peut être mis en contact avec une face du ou des supports fibreux ou avec les deux faces du ou des supports fibreux.
Typiquement les étapes bi) et b2) de mise en contact de l'extrait de plante peuvent être réalisées par imprégnation ou par pulvérisation, en particulier par imprégnation. Typiquement l'imprégnation peut être réalisée à l'aide d'une size presse.
Typiquement l’extrait de plante peut être concentré avant d'être mis en contact avec le ou les supports fibreux lors des étapes bi) et b2). Un dispositif tel qu'un dispositif d'évaporation sous vide peut être utilisé pour concentrer l’extrait de plante.
Les étapes ci) et C2) permettent de mettre en contact l’additif solide avec au moins une des deux faces du ou des supports fibreux, en particulier une face humide du ou des supports, plus particulièrement la face du ou des supports fibreux mise en contact avec l'extrait de plante. Typiquement cette étape permet de disperser l’additif solide sur et/ou dans le ou les supports fibreux.
Typiquement les étapes Ci) et C2) de mise en contact de l'additif solide peut être réalisée par dispersion ou par saupoudrage, en particulier par saupoudrage.
Lorsque les étapes bi) et b2) sont réalisées en même temps que l'étape ci) et C2), alors l'extrait de plante peut typiquement être mélangé à l’additif solide et ce mélange est mis en contact avec le ou les supports fibreux. Typiquement la mise en contact de ce mélange peut être réalisée par imprégnation ou par pulvérisation, en particulier par imprégnation. Typiquement l'imprégnation peut être réalisée à l'aide d'une size presse.
Lorsque la feuille de plante reconstituée de la présente invention comprend un agent générateur d'aérosol, alors ledit agent générateur d'aérosol est mis en contact avec le ou les supports fibreux avant, après ou en même temps que l'extrait de plante, que l’additif solide ou que le mélange d'extrait de plante et d’additif solide, en particulier en même temps que l'extrait de plante.
Typiquement l’étape d2) peut avoir pour objectif de recouvrir la face du support fibreux en contact avec l’additif solide par l'autre support fibreux. Lorsque les deux supports fibreux ont une face en contact avec l'additif solide, alors m’étape d2) a typiquement pour objectif de mettre en contact ces deux faces de sorte que l'additif solide soit entre les deux supports fibreux.
Typiquement l'étape d2) d'empilage des supports fibreux peut être réalisé par adhésion de la face du ou des supports fibreux en contact avec l’additif solide avec la face de l’autre support fibreux. Afin de faciliter l'adhésion des deux faces, la face de l'autre support fibreux peut être humide.
Typiquement l'étape de séchage si) permet de fixer l’additif solides aux supports fibreux pour former la feuille de plante reconstituée.
Typiquement l'étape de séchage S2) permet de fixer les supports fibreux entre eux et de piéger l’additif solide entre les supports fibreux pour former la feuille de plante reconstituée.
L’homme du métier saura adapter les paramètres des étapes de séchage si) et S2) pour permettre la fixation de l’additif solide au(x) support(s) fibreux.
Typiquement, au cours de étapes de séchage si) et S2), la température de séchage peut être de 90°C à 130°C, en particulier de 70°C à 110°C lorsque la feuille de plante reconstituée comprend un agent générateur d’aérosol.
Typiquement les étapes Si) et S2) peuvent être réalisées par rampe Infra-rouge, rouleaux sécheurs en batterie américaine, séchage à l'air chaud dans un séchoir tunnel, un séchoir vertical, un séchoir à lit fluidisé, un séchoir pneumatique, en particulier dans un séchoir tunnel.
La feuille de plante reconstituée de l'invention peut être ensuite découpée en feuilles, feuillets semblables aux strips de tabac ou roulée en rouleau. Plusieurs feuilles peuvent être assemblées pour former un mélange de feuilles.
La feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant l'agent générateur peut être utilisée dans un dispositif de chauffage de tabac sans le brûler.
Au sens de la présente invention, le terme dispositif de chauffage de tabac sans le brûler désigne tout dispositif permettant la formation d'un aérosol destiné à être inhalé par un consommateur. L'aérosol remplace la fumée permettant ainsi à l'utilisateur d’inhaler les arômes de plante tout en réduisant de manière très significative son exposition aux constituants nocifs.
Typiquement un dispositif de chauffage comprend, dans le sens du flux d'air, une entrée d'air, un corps de chauffe, un emplacement destiné à la mise en place et au maintien de la feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant l'agent générateur, et une sortie d'air destinée à être introduite dans la bouche de l’utilisateur. L'entrée d'air, le corps de chauffe, l'emplacement, et la sortie d'air sont typiquement reliées a minima fluidiquement entre elles.
Typiquement lors de l'utilisation du dispositif de chauffage, de l'air est aspiré par l’utilisateur dans le dispositif de chauffage par l'entrée d'air; l'air aspiré traverse ensuite la partie chauffée pour obtenir un air chauffé; au contact de la feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant l'agent générateur maintenue dans l’emplacement, un aérosol est formé par l'air chauffé et est ensuite inhalé par l’utilisateur. Si la plante est une plante médicinale, alors l'aérosol formé présente des propriétés thérapeutiques.
De plus, grâce au dispositif de chauffage, il n'y a pas de combustion de la feuille. L'utilisateur peut donc profiter des propriétés organoleptiques de la plante, et éventuellement du tabac tout en réduisant de manière très significative son exposition aux constituants nocifs.
Exemples
Exemple 1 : Feuille de tabac reconstituée avec η = 1
1) Obtention de la feuille de tabac reconstituée
Un support fibreux comprenant des fibres de tabac et présentant un grammage de 62 g/m2 est imprégné avec 7,5 g d'extrait de tabac. Après imprégnation le support fibreux pèse 9 g et présente un grammage de 108g/m2. Une fois l'imprégnation effectuée, 1,4 g de poussières de tabac sont saupoudrées sur une face du support fibreux. Puis la feuille imprégnée et saupoudrée est séchée à 95°C pendant 540 secondes.
2) Caractérisations de la feuille de tabac reconstituée
Les teneurs en poids en matière sèche des fibres de plante, de l'extrait de plante et en poussière de plantes dans la feuille de plante reconstituée sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
| Teneurs | ||
| Fibres de plante | Extrait de plante | Poussières de plante |
| 31% | 39% | 30% |
La feuille de plante reconstituée est soumise à un test de découpe à la Buroma.
La perte de poussière est de 2,6%, ce qui est très faible.
La feuille de tabac reconstitué obtenue est ensuite découpée en scaferlati pour être fumée sans combustion. Les propriétés organoleptiques de l'aérosol ainsi généré sont satisfaisantes pour l'utilisateur.
Exemple 2 : Feuille de tabac reconstituée avec n = 2
1) Obtention de la feuille de tabac reconstituée
Deux feuilles présentant un grammage de 32 g/m2 sont obtenues en passant des fibres de plante dans une machine à papier.
2,7 g de poussières de menthe sont ensuite saupoudrées sur une face humide d'une des deux feuilles. La feuille saupoudrée ainsi obtenue est ensuite séchée.
L'empilage de la deuxième feuille et de la feuille saupoudrée et séchée est ensuite réalisée par adhésion d'une face humide de la deuxième feuille avec la face de la feuille saupoudrée et séchée en contact avec les poussières de plante pour former un sandwich de feuilles dans lequel les poussières sont emprisonnées entre les deux feuilles.
Le sandwich de feuilles est ensuite séché à l'aide d'un appareil de type Rapid Kôthen selon les conditions suivantes.
Le sandwich de feuilles séché est ensuite imprégné avec 3,64 g d'extraits de tabac et dé glycérine pour obtenir un sandwich de feuilles imprégnées.
Le sandwich de feuilles imprégnées est ensuite séché à 90°C pendant 540 secondes.
2) Caractérisations de la feuille de plante reconstituée
Les teneurs en poids en matière sèche des fibres de plante, de l'extrait de plante et en poussière de plantes dans la feuille de plante reconstituée sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
| Teneurs | ||
| Fibres de plantes | Extraits de tabac + agent générateur d’aérosol | Extraits de poussières de menthe |
| 42% | 46% | 12% |
La feuille de plante reconstituée est soumise au même test de découpe à la Buroma que la feuille de plante reconstituée de l'Exemple 1.
La perte de poussière est de 4,9%, ce qui est très faible.
La feuille de plante reconstitué obtenue est ensuite découpée en scaferlati pour être fumée sans combustion. Les propriétés organoleptiques de l'aérosol ainsi généré sont satisfaisantes pour l'utilisateur.
Claims (13)
1. Feuille de plante reconstituée comprenant :
- 1 ou 2 supports fibreux comprenant des fibres de plante,
- un extrait de plante, et
- un additif solide.
2. Feuille de plante reconstituée selon la revendication 1, comprenant en outre un agent générateur d'aérosol, ledit agent générateur d'aérosol représentant de 8% à 50%, en particulier de 10% à 40%, plus particulièrement de 15% à 35% en poids sec de la feuille de plante reconstituée.
3. Feuille de plante reconstituée selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle l’agent générateur d'aérosol est le sorbitol, la glycérine, le propylène glycol, le tri éthylène glycol, l’acide lactique, le diacétate de glycéryle, le triacétate de glycéryle, le citrate de triéthyle ou le myristate d'isopropyle ou un mélange de ceux-ci.
4. Feuille de plante reconstituée selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la teneur en poids en matière sèche des fibres de plante est de 20% à 92%, en particulier de 25% à 75%, plus particulièrement de 30% à 45%.
5. Feuille de plante reconstituée selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la teneur en poids en matière sèche de l'extrait de plante compris dans la feuille de plante reconstituée est de 5% à 47%, en particulier de 25% à 45%.
6. Feuille de plante reconstituée selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l’additif solide est choisi parmi les poussières de plante, un diluant, un agent texturant, des arômes en poudre ou encapsulés ou un mélange de ceux-ci.
7. Feuille de plante reconstituée selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l’additif solide est des poussières de plante et la teneur en poussières de plantes est de 1% à 70% en poids sec par rapport au poids total de la feuille de plante reconstituée, en particulier de 5% à 65%, tout particulièrement de 10% à 30%.
8. Feuille de plante reconstituée selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la plante est choisie parmi les plantes à spores, les plantes à graines ou un mélange de ceux-ci, en particulier, la plante est choisie parmi la plante de tabac, les plantes alimentaires, les plantes aromatiques, les plantes à parfum, les plantes médicinales ou un mélange de ceux-ci, tout particulièrement la plante est la plante de tabac.
9. Procédé de fabrication d'une feuille de plante reconstituée telle que définie dans les revendications 1 à 8 et comprenant 1 support fibreux, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
ai) fourniture du support fibreux, bi) mise en contact de l'extrait de plante avec le support fibreux, et ci) mise en contact de l’additif solide avec le support fibreux, l'étape bi) pouvant être réalisée en même temps que l'étape ci), ledit procédé comprenant en outre une étape :
si) de séchage après l’étape ci) de mise en contact de l’additif solide avec le support fibreux.
10. Procédé de fabrication d'une feuille de plante reconstituée telle que définie dans les revendications 1 à 8 et comprenant 2 supports fibreux, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
a2) fourniture des 2 supports fibreux, b2) mise en contact de l'extrait de plante avec au moins un des 2 supports fibreux,
C2) mise en contact de l’additif solide avec au moins un des 2 supports fibreux, et d2) empilage des 2 supports fibreux de sorte que l’additif solide soit compris entre les 2 supports fibreux, l'étape b2) pouvant être réalisée en même temps que l'étape C2), ledit procédé comprenant en outre une étape :
S2) de séchage après l’étape d2) d’empilage des 2 supports fibreux.
11. Procédé selon la revendication 9 ou la revendication 10 dans lequel le ou les 2 supports fibreux sont obtenus en passant des fibres de plante dans une machine à papier, en particulier le ou les 2 supports fibreux sont obtenus par un procédé papetier.
12. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 11 dans lequel, les fibres de plante et l'extrait de plante sont obtenus selon les étapes suivantes :
e) mélange d'une ou des parties de la plante à de l'eau afin d'extraire l'extrait de plante des fibres de plante,
f) séparation de l'extrait de plante des fibres de plante.
13. Utilisation de la feuille de plante reconstituée telle que définie dans les revendications 2 à 8 dans un dispositif de chauffage de tabac sans le brûler.
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Effective date: 20190412 |
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