CN109832658A - 一种海岛结构新型复合再造烟叶及其制备方法与应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海岛结构新型复合再造烟叶及其制备方法与应用，属于卷烟技术领域。该海岛结构新型复合再造烟叶由作为海相的上下两层连续的再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成，将岛相部分以夹心形式添加到上下两层海相片基之间，经压合成型等工艺后，制成海岛结构新型复合再造烟叶。该海岛结构新型复合再造烟叶制备方法，克服了传统造纸法再造烟叶生产过程中难以添加固体香料的缺点，且固体香料保持了原有的天然植物材料结构及风味，均匀分散在片基内部，不易掉粉损耗。该方法拓宽了再造烟叶增香香料的选择范围，提升了再造烟叶功能性设计水平。

Description

一种海岛结构新型复合再造烟叶及其制备方法与应用

技术领域

本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种海岛结构新型复合再造烟叶及其制备方法与应用。

背景技术

造纸法再造烟叶的制造是目前烟草行业中的重要技术，也是实现废烟料综合利用的重要途径。造纸法生产再造烟叶，是将烟草原料的纤维疏解再重新以自然无序的形式交织成薄片，因而具有密度小、填充值大、机械性能好、焦油释放量低等优点。近年来，卷烟消费市场对产品个性化和功能化需求越来越强烈，卷烟工业企业为满足消费需求，从卷烟生产制造各环节着手，逐步推进各环节技术创新，提升产品的技术内涵，突出产品的个性化和功能化特征。造纸法再造烟叶因其可分离式加工、可柔性化设计的特点，使其成为赋予产品个性化、功能化特征的功能载体。范运涛等将鸢尾根致香成分添加到再造烟叶中，显著改了烟气品质，并具有降低刺激的作用。程栋等将金钱草萃取液添加于再造烟叶中，当添加量为0.5％时可以改善其口感，起到生津止渴的作用，以达到除杂、减刺和增香的目的，从而提高了再造烟叶的品质。张俊奇等将苦菜浆料与再造烟叶浆料混合抄造成再造烟叶，苦菜浆料混合比例在10％以内时，可改善烟草薄片口味，使烟气细腻感更好，并提升津润感。这些在再造烟叶提质方面的研究，极大的提升了再造烟叶的感官质量，突出了再造烟叶的风格，推进了再造烟叶功能化发展进程。

但是由于传统再造烟叶生产工艺限制，再造烟叶涂布料仍然以水溶性香料为主，使得在涂布料中添加的功能性特征香料均限制在水溶性香料范畴，而难以实现直接掺配固体特征香料的目的，大大限制了开发特征风味再造烟叶的原料选择范围。因此，如何克服现有技术的不足、定制开发特征风味再造烟叶是目前卷烟技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种海岛结构新型复合再造烟叶及其制备方法与应用，该方法制得的产品克服现有再造烟叶制备工艺难以添加固体香料的缺陷，突破了常规水溶性涂布料的限制，拓宽了再造烟叶增香提味原料的选择范围，易于推广应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

进一步，优选的是，所述的岛相功能性材料粒径为50~200目。

进一步，优选的是，岛相功能性材料为天然植物粉末或颗粒；所述的天然植物为烟叶、烟梗、树苔、薄荷、大枣、麦冬、葛根、玄参、香茅草、菊花、枫槭叶、甜叶菊和板蓝根中的天然植物粉末或颗粒中一种或几种的组合。

进一步，优选的是，所述的天然植物粉末或颗粒制备方法包括如下步骤：

将天然植物材料烘干至含水率为5-8%，然后采用中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，得到粒径为50-200目的天然植物颗粒或粉末，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

进一步，优选的是，所述中药粉碎机为手提式高速中药粉碎机、摇摆式高速中药粉碎机、台式连续投料粉碎机和高速万能中药粉碎机中的一种或几种配合使用。

本发明同时提供上述海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），在再造烟叶生产过程中，将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比60-90:40-10搅拌均匀后，均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得压合片基经沥水、烘干成型步骤后，即得海岛结构新型复合再造烟叶。

进一步，优选的是，步骤（1）中，上层和下层湿片基同时且分别独立喷浆料抄造成型，上层片基干基质量范围为10g/m²-50g/m²，下层片基干基质量范围为10g/m²-50g/m²；岛相功能性材料的添加质量不超过上层片基干基和下层片基干基质量之和的30%。

进一步，优选的是，步骤（4）中，烘干成型后，再经涂布再烘干步骤，得到海岛结构新型复合再造烟叶。此处的涂布是再涂布常规水溶性涂布料，本发明对于常规水溶性涂布料具体种类没有限制。

本发明还提供上述海岛结构新型复合再造烟叶在卷烟中应用。具体的应用方法是将海岛结构新型复合再造烟叶作为功能原料应用于卷烟叶组配方，其功能可以为赋香型、味觉调控型或特殊风味型，但不限于此。

本发明另外提供一种卷烟，所述卷烟叶组配方中包含有上述海岛结构新型复合再造烟叶。

本发明的功能性材料在海岛结构新型复合再造烟叶以固相分散体系形式呈现。

本发明添加功能性材料的方式优选为螺杆式定量连续加料方式，但不限于此。

本发明对于采用天然植物材料没有具体限制，只要符合烟草行业规定的香精香料均可使用。

本发明基本保持香料原有的口味特征，感官可设计空间大；功能性材料均匀分散在上下片基中，结构稳定，不易掉粉；通常再造烟叶涂布液均为水溶性香料，本发明优选功能性材料为天然植物颗粒或粉末，解决了传统再造烟叶生产过程中难以添加固体香料用以强化再造烟叶风格及香韵丰富性的问题。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本发明以特征风味调控型再造烟叶开发为研究目标，形成对抽吸感受具有针对性提升与补偿功能，产品特征风格可按需求灵活可设计性，并在再造烟叶开发理念与模式上形成具有创新突破的再造烟叶开发与应用技术体系；

（2）本发明再造烟叶制备方法，其上层和下层片基可以同步喷浆抄造或单独抄造成型，干基质量可根据设计需求调控。

（3）本发明采用的功能性材料为天然植物颗粒或粉末材料，将其均匀分散在再造烟叶片基内，一方面，克服了传统工艺难以添加固体香料的缺点，另一方面，功能材料分散在片基内，避免了现有工艺将固体粉末涂布于片基表面易掉粉、易损耗的缺点；

（4）该海岛结构新型复合再造烟叶制备方法，突破了常规水溶性涂布料的限制，拓宽了造纸法再造烟叶增香提味香料的选择范围。在本发明中因为功能性材料以固体形式添加，所以能够大量的进行施加，添加量可以为烟用功能薄片总质量的0~30%。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

实施例1

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为津巴布韦烟叶粉末：薄荷粉末：大枣粉末质量比=5:3:2的复配天然植物粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将津巴布韦烟叶、薄荷叶和大枣分别烘干至含水率为5-8%，然后采用摇摆式高速中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的津巴布韦烟粉、薄荷粉和大枣粉，然后按津巴布韦烟叶粉末：薄荷粉末：大枣粉末=5:3:2复配并搅拌均匀，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比（烟草浆料：木浆=80:20）在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基，其中上片基干基质量为30g/m²，下片基干基质量为30g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，按上层片基干基和下层片基干基质量之和的8%添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-1#。

实施例2

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为津巴布韦烟叶粉末：玄参粉：板蓝根粉质量比=4:4:2的复配天然植物粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将津巴布韦烟叶、玄参和板蓝根分别烘干至含水率为5-8%，然后采用高速万能中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的津巴布韦烟粉、玄参粉和板蓝根粉，然后按津巴布韦烟叶粉末：玄参粉：板蓝根粉=4:4:2复配并搅拌均匀，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），在再造烟叶生产过程中，将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比60:40搅拌均匀后，均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基；其中上片基干基质量为30g/m²，下片基干基质量为30g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，按上层片基干基和下层片基干基质量之和的5%添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型、涂布再烘干步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-2#。

实施例3

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为麦冬粉末：甜叶菊粉：香茅草粉质量比=3:4:3的复配天然植物粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将麦冬、甜叶菊和香茅草分别烘干至含水率为5-8%，然后采用台式连续投料粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的麦冬粉、甜叶菊粉和香茅草粉，然后按麦冬粉末：甜叶菊粉：香茅草粉=3:4:3复配并搅拌均匀，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），在再造烟叶生产过程中，将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比70:30搅拌均匀后，均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基，其中上片基干基质量为25g/m²，下片基干基质量为30g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，，按上层片基干基和下层片基干基质量之和的30%添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-3#。

实施例4

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为烟梗粉末：葛根粉：枫槭叶粉质量比=2:3:5的复配天然植物粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将烟梗、葛根和枫槭叶分别烘干至含水率为5-8%，然后采用台式连续投料粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的烟梗粉末、葛根粉和枫槭叶粉，然后按烟梗粉末：葛根粉：枫槭叶粉=2:3:5复配并搅拌均匀，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比（烟草浆料：木浆=80:20）在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基，其中上片基干基质量为25g/m²，下片基干基质量为30g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，，按上层片基干基和下层片基干基质量之和的10%添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型、涂布再烘干步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-4#。

实施例5

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为树苔粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将树苔烘干至含水率为5-8%，然后采用台式连续投料粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，得到树苔粉末，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），将制浆后的烟草浆料和木浆按比例（烟草浆料：木浆=70:30）在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基，其中上片基干基质量为10g/m²，下片基干基质量为50g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，按片基20%质量比例添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-5#。

实施例6

一种海岛结构新型复合再造烟叶，由作为海相的上下两层连续的造纸法再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

所述的功能性材料为菊花粉末。

所述的天然植物粉末的制备方法包括如下步骤：

将树苔烘干至含水率为5-8%，然后采用台式连续投料粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，得到菊花粉末，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

本实施例海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），将制浆后的烟草浆料和木浆按比例（烟草浆料：木浆=90:10）在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基，其中上片基干基质量为50g/m²，下片基干基质量为10g/m²；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料，按片基25%质量比例添加；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得海岛结构片基经沥水、烘干成型步骤，即得所述海岛结构新型复合再造烟叶HD-6#。

实施例7

将实施例1-实施例6海岛结构新型复合再造烟叶切丝，分别按10%质量比例掺配到同一卷烟叶组配方中，并采用与该牌号卷烟相同的卷烟纸、接装纸、成型纸、醋酸纤维滤棒等辅材分别制成卷烟样品PF1#-PF6#。同时，将不添加功能性材料的片基制成的再造烟叶切丝，并采用与该牌号卷烟相同的卷烟纸、接装纸、成型纸、醋酸纤维滤棒等辅材制成卷烟，作为对照。参照GB5606.4-2005进行感官质量评价，结果如表1。

结果表明，与对照相比，PF1#烟草本香较好，香气量有提升，口腔微带清凉，甜润感也较好；PF2#烟草本香增强，润甜感有所提升，刺激和杂气下降；PF3#香气丰富性较好，辛香稍显，甜感明显增强，舒适性较好；PF4#焦甜香韵较凸显，口腔津润感较好，但杂气稍显露。PF5#烟草本香较好，烟香透发性有所提升，香气丰富，树苔香稍显，烟气清晰明快，口腔微带清凉，刺激和燥感下降，甜润感也较好；PF6#烟香透发性较好，树苔香稍显露，烟气清晰度较好，润甜感有所提升，刺激和杂气下降。

表1

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种海岛结构新型复合再造烟叶，其特征在于，由作为海相的上下两层连续的再造烟叶片基，以及作为岛相在两层片基之间均匀分散的功能性材料组成。

2.根据权利要求1所述的海岛结构新型复合再造烟叶，其特征在于，所述的岛相功能性材料粒径为50~200目。

3.根据权利要求1所述的海岛结构新型复合再造烟叶，其特征在于，岛相功能性材料为天然植物粉末或颗粒；所述的天然植物为烟叶、烟梗、树苔、薄荷、大枣、麦冬、葛根、玄参、香茅草、菊花、枫槭叶、甜叶菊和板蓝根中的天然植物粉末或颗粒中一种或几种的组合。

4.根据权利要求3所述的海岛结构新型复合再造烟叶，其特征在于，所述的天然植物粉末或颗粒制备方法包括如下步骤：

将天然植物材料烘干至含水率为5-8%，然后采用中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，得到粒径为50-200目的天然植物颗粒或粉末，即为制备海岛结构复合再造烟叶所需的岛相功能性材料。

5.根据权利要求4所述的海岛结构新型复合再造烟叶，其特征在于，所述中药粉碎机为手提式高速中药粉碎机、摇摆式高速中药粉碎机、台式连续投料粉碎机和高速万能中药粉碎机中的一种或几种配合使用。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1），在再造烟叶生产过程中，将制浆后的烟草浆料和木浆按绝干物料质量比60-90:40-10搅拌均匀后，均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基；

步骤（2），于下层湿片基在工艺线上匀速输送时，在其上表面连续、均匀地添加岛相功能性材料；

步骤（3），在添加岛相功能性材料的同时，上片基通过滚筒牵引，与下片基共同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，功能性材料以岛相形式均匀分散于整个海相湿片基中，形成海岛式相分离结构；

步骤（4），所得压合片基经沥水、烘干成型步骤后，即得海岛结构新型复合再造烟叶。

7.根据权利要求6所述的海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，上层和下层湿片基同时且分别独立喷浆料抄造成型，上层片基干基质量范围为10g/m²-50g/m²，下层片基干基质量范围为10g/m²-50g/m²；岛相功能性材料的添加质量不超过上层片基干基和下层片基干基质量之和的30%。

8.根据权利要求6所述的海岛结构新型复合再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，烘干成型后，再经涂布再烘干步骤，得到海岛结构新型复合再造烟叶。

9.根据权利要求1~5任意一项所述的海岛结构新型复合再造烟叶在卷烟中应用。

10.一种卷烟，其特征在于，所述卷烟烟叶配方中包含有权利要求1~5任意一项所述的海岛结构新型复合再造烟叶。