CN107136553A - 一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，包括以下步骤，将烟草原料样品采用超微粉碎设备进行磨粉；将烟草粉末按再造烟叶产品直接或采用溶剂分散后配制成得含烟草粉末的膏体外加入浓缩液中调配形成涂布液；将涂布液涂布于再造烟叶片基后通过烘干工艺及分切打包后制备得到烟用再造烟叶。本发明克服了现有技术的诸多缺点，能有效提升造纸法再造烟叶片基的负载量，提升涂布过程中的涂布率，提升再造烟叶产品香气成分，减少再造烟叶生产原料经加工过程中香气的损失，并提升产品的品质。

Description

一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶技术领域，具体涉及一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法。

背景技术

造纸法再造烟叶因具有填充值高、柔韧性和耐加工性好、成丝率高、焦油释放量低、产品可塑性及理化指标人工调控性强等良好的配方特点，在近年来的中式卷烟品牌结构调整、行业效益提升，尤其是卷烟减害降焦、强化卷烟风格特色、提高卷烟产品质量稳定性以及降低原料消耗等方面发挥了积极的作用，随着行业工作者对造纸法再造烟叶生产、应用研究工作的不断深入，及在卷烟减害降焦工程的推动下，再造烟叶将大规模地应用到卷烟配方中。造纸法再造烟叶的加工生产是借助于造纸技术和设备，先将烟草物质用温水浸泡提取，将可溶物与纤维及不溶物分离，然后将纤维和不溶物打浆，用造纸机成型，同时将可溶物提取浓缩后，以涂布的方式涂回到成型的片基上，经干燥后分切成再造烟叶。

由于再造烟叶加工过程，提取过程中加入水或其它溶剂进行萃取过程中存在萃取不完全、溶剂导致香气物质的结构的破坏等现象；而浓缩工序，提取工艺后进入萃取液中的香味物质成分，这些成分中生物碱、醇类、醛类、酮类和部分杂环化合物属于低沸点物质，在减压浓缩过程中将会造成大量损失，根据各企业的生产设备工艺不同，这种损失大约在30％～50％之间，而这些香味物质正是烟草香味的重要来源，这种损失严重制约了造纸法再造烟叶产品品质提升。

此外，涂布液是生产造纸法再造烟叶最重要的物质基础，通常由烟草原料的提取物(热水可溶性)辅以少量的功能添加剂、香精香料组成。由于涂布液几乎承载了造纸法再造烟叶的全部烟草物质与香气组分，对产品的最终化学成分含量、抽吸品质、风格特征、烟气释放量甚至物理特性都起着直接和至关重要的作用，因而在生产中涂布率是一项极为重要的工艺技术控制指标。因该指标对生产实际的意义重大，烟草行业在最近启动和实施的造纸法再造烟叶技术升级重大专项中，还将其列入到一项重要的工艺控制性指标中，成为“提升生产制造能力”的一个重点攻关方向之一。

因此，如何高效保留香味物质并使香味物质结构不被破坏，并有效提高涂布液品质、提升产品的涂布率进而提升再造烟叶产品品质，实现烟草废弃原料的充分合理利用，一直是行业内急需解决的问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的就是要提供一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法。该方法在造纸法再造烟叶的涂布环节，将烟草粉末或采用溶剂进行分散调配后的含烟草粉末的膏体直接在涂布液调配环节进行添加，该方法能高效的保留烟草原料中的香味物质的损失和破坏，有效提升造纸法再造烟叶片基的负载量，提升涂布过程中的涂布率，提升再造烟叶产品的香气成品并进一步提升产品的感官抽吸品质。

本发明通过下述技术方案实现：

一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，包括以下步骤：

1)将烟草原料采用超微粉碎设备进行粉碎处理制备得到烟草粉末；

2)将步骤1)制备得到的烟草粉末直接或采用分散溶剂进行分散调配后的含烟草粉末的膏体直接加入浓缩液中经搅拌均匀后调配成涂布液；

3)将步骤2)制备得到的涂布液涂布于生产片基上经过烘干分切后得到再造烟叶产品；其中：

所述的烟草原料为片烟、碎片、烟梗、烟末、烟灰、烟灰棒这些原料中的一种或多种的组合；

所述的采用超微粉碎设备进行粉碎处理后的烟草粉末的目数为50目至3000目中的一种或多种组合。

本发明在涂布液调配环节同时进行烟草粉末的添加。

本发明所述烟草粉末的添加量为再造烟叶成品绝干质量的1％至50％。

本发明所述的分散溶剂为水、乙醇、丙二醇、甘油中的一种或多种组合。

本发明的有益效果在于：

本发明的有益效果是，本发明方法合理适当，步骤及过程操作简单，能高效的保留烟草原料中的香味物质的损失和破坏，有效提升造纸法再造烟叶片基的负载量，提升涂布过程中的涂布率，提升再造烟叶产品的香气成品并进一步提升产品的感官抽吸品质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但它们并不是对本发明的限定。

实施例1

将片烟原料采用超微粉碎设备进行粉碎得到600目的烟草粉末，将烟草粉末按批次生产的再造烟叶成品绝干质量的5％加入到浓缩液，在加入其它香原料及添加剂充分搅拌均匀调配得到涂布液，将涂布液经过涂布工序涂布于片基上，经过烘干工艺及分切打包后制备得到再造烟叶成品。

实施例2

重复实施例1，但有以下不同：将实施例1中的片烟原料的目数替换为2000目；添加量替换为15％。

实施例3

重复实施例1，但有以下不同：将实施例1中的片烟原料替换为碎片、烟梗、烟末、工业部适用烟叶及烟灰棒。

实施例4

将片烟原料采用超微粉碎设备进行粉碎得到600目的烟草粉末，将烟草粉末按批次生产的再造烟叶成品绝干质量的10％称量并置于搅拌罐中，按固液比1:4加入水进行分散得到含烟草粉末的水膏，将含有烟草粉末的水膏加入浓缩液，在加入其它香原料及添加剂充分搅拌均匀调配得到涂布液，将涂布液经过涂布工序涂布于片基上，经过烘干工艺及分切打包后制备得到再造烟叶成品。

实施例5

重复实施例4，但有以下不同：将实施例4中的片烟原料替换为碎片、烟梗、烟末、工业部适用烟叶及烟灰棒。

实施例6

重复实施例4，但有以下不同：将实施例4中的片烟原料的目数替换为2000目；添加量替换为15％。

实施例7

重复实施例4，但有以下不同：将实施例4中的分散剂由水替换为70％的乙醇水溶液。

Claims (4)

1.一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将烟草原料采用超微粉碎设备进行粉碎处理制备得到烟草粉末；

2)将步骤1)制备得到的烟草粉末直接或采用分散溶剂进行分散调配后的含烟草粉末的膏体直接加入浓缩液中经搅拌均匀后调配成涂布液；

3)将步骤2)制备得到的涂布液涂布于生产片基上经过烘干分切后得到再造烟叶产品；其中：

所述的烟草原料为片烟、碎片、烟梗、烟末、烟灰、烟灰棒这些原料中的一种或多种的组合；

所述的采用超微粉碎设备进行粉碎处理后的烟草粉末的目数为50目至3000目中的一种或多种组合。

2.根据权利要求1所述的一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，其特征在于，在涂布液调配环节同时进行烟草粉末的添加。

3.根据权利要求1所述的一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，其特征在于，所述烟草粉末的添加量为再造烟叶成品绝干质量的1％至50％。

4.根据权利要求1所述的一种含超微烟草粉末的造纸法再造烟叶制备方法，其特征在于，所述的分散溶剂为水、乙醇、丙二醇、甘油中的一种或多种组合。