CN109832656B - 一种凉味功能再造烟叶及其制备方法与应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凉味功能再造烟叶及其制备方法与应用，属于卷烟领域。该制备方法包括如下步骤：湿片基制备、添加凉味功能复配物和制备凉味复合再造烟叶。本发明克服了传统造纸法再造烟叶生产过程中难以添加固体香料的缺点，且凉味剂复配物均匀分散在片基内部，不易掉粉损耗。该凉味新型复合再造烟叶应用于卷烟叶组配方中，能使抽吸过程喉部微凉，且起到降低卷烟燥感和刺激性，提升烟气下喉顺畅感和舒适性的效果。

Description

一种凉味功能再造烟叶及其制备方法与应用

技术领域

本发明涉及一种再造烟叶的制备方法，具体涉及一种凉味功能再造烟叶的制备方法，还涉及该制备方法得到的凉味功能再造烟叶和应用，属于卷烟领域。

背景技术

造纸法生产再造烟叶，是将烟草原料的纤维疏解再重新以自然无序的形式交织成薄片，因而具有密度小、填充值大、机械性能好、焦油释放量低、可设计性强等优点。造纸法再造烟叶因其可分离式加工、可柔性化设计的特点，使其成为赋予产品个性化、功能化特征的功能载体。

现有技术有将鸢尾根致香成分添加到再造烟叶中，显著改了烟气品质，并具有降低刺激的作用；还有将金钱草萃取液添加于再造烟叶中，当添加量为0.5％时可以改善其口感，起到生津止渴的作用，以达到除杂、减刺和增香的目的，从而提高了再造烟叶的品质；也有将苦菜浆料与再造烟叶浆料混合抄造成再造烟叶，苦菜浆料混合比例在10％以内时，可改善烟草薄片口味，使烟气细腻感更好，并提升津润感。

这些在再造烟叶提质方面的研究，极大的提升了再造烟叶的感官质量，突出了再造烟叶的风格，推进了再造烟叶功能化发展进程。

然而，由于传统再造烟叶生产工艺限制，再造烟叶涂布料仍然以水溶性香料为主，使得在涂布料中添加的功能性特征香料均限制在水溶性香料范畴，而难以实现直接掺配固体特征香料的目的，大大限制了开发特征风味再造烟叶的原料选择范围。同时，我国幅员辽阔，区域环境差异大，使得卷烟抽吸体验差异较大，尤其是在西北干燥地区，大部分卷烟表现出明显的干燥和刺激性，降低了消费者的抽吸体验。

因此，如何克服现有技术的不足，开发具有特征风味且能改善卷烟产品干燥和刺激性的再造烟叶是目前卷烟技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种多层复合再造烟叶及其制备方法与应用，该制备方法从薄片的结构着手，克服现有再造烟叶制备工艺难以添加固体香料的缺陷，突破了常规水溶性涂布料的限制，拓宽了再造烟叶增香提味原料的选择范围，易于推广应用。该方法制得的产品能有效降低卷烟抽吸干燥感和刺激性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种凉味功能再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）、湿片基制备

将烟草浆料和木浆按绝干物料质量比60-80：40-20搅拌均匀，然后同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基；上层片基干基质量为10g/m²-50g/m²，下层片基干基质量为10g/m²-50g/m²；

步骤（2）、添加凉味功能复配物

在匀速输送的下层湿片基上表面连续、均匀地添加凉味功能复配物，上层湿片基与添加了凉味功能复配物的下层湿片基同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，凉味功能复配物以岛相形式均匀分散于整个海相上下层湿片基中，形成海岛式相分离结构的复合片基；凉味功能复配物的添加量为片基总质量的5%-30%；

步骤（3）、制备凉味复合再造烟叶

将步骤（2）的复合片基进行常规的沥水、烘干成型、涂布再烘干，即得凉味功能再造烟叶。

进一步地，凉味功能复配物由凉味剂和调节剂按质量比1-3:3-1混合而成，调节剂为天然植物粉末或颗粒。

进一步地，凉味剂为薄荷醇、(2RS)-3-(1-甲氧基)丙-1,2-二醇、对-薄荷基-3-羟酸-1-甘油酯、对-薄荷基-3-羟酸-1-乙烯基甘油酯、(2S)-3-(1-薄荷氧基)丙-1,2-二醇、乳酸薄荷酯、N-叔丁基-对薄荷基-3-羧酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺、N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺、N,2,3.三甲基-2-异丙基丁酰胺、乙酸(N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺)乙酯中的一种或多种。

进一步地，调节剂为烟叶、烟梗、薄荷、大枣、麦冬、葛根、玄参、香茅草、菊花、枫槭叶、甜叶菊和板蓝根中的一种或多种。

进一步地，凉味功能复配物的粒径为50~200目。

进一步地，凉味功能复配物的制备方法包括如下步骤：

步骤a，将天然植物材料烘干至含水率为5-8%，然后粉碎过筛，得到粒径为50-200目的天然植物颗粒或粉末即为调节剂；

步骤b，将凉味剂与调节剂按质量比1-3:3-1混合，并搅拌均匀，即得凉味功能复配物。

本发明涉及的上述制备方法得到的降低卷烟干燥感和刺激性的凉味功能再造烟叶。

本发明还涉及上述的凉味功能再造烟叶在卷烟中应用。

本发明还涉及的一种卷烟，所述卷烟的烟叶配方中包含有上述的凉味功能再造烟叶。

本发明的功能性材料在凉味新型复合再造烟叶以固相分散体系形式呈现。

本发明添加功能性材料的方式优选为螺杆式定量连续加料方式，但不限于此。

本发明对于采用凉味剂及天然植物材料没有具体限制，只要符合烟草行业规定的香精香料均可使用。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：

（1）本发明再造烟叶为夹层结构，结构新颖，其上层和下层片基可以同步喷浆抄造或单独抄造成型，属于海岛结构，由作为“海”相的上下两层连续的再造烟叶片基，以及作为“岛”相均匀分散于两层片基之间的凉味剂粉末复配物组成。将“岛”相部分以夹心形式添加到上下两层“海”相片基之间，干基质量可根据设计需求调控；将凉味功能复配物均匀分散在再造烟叶片基内，一方面，克服了传统工艺难以添加固体香料的缺点，另一方面，功能材料分散在片基内，避免了现有工艺将固体粉末涂布于片基表面易掉粉、易损耗的缺点。

（2）本发明突破了常规水溶性涂布料的限制，拓宽了造纸法再造烟叶增香提味香料的选择范围。在本发明中固体香料添加范围较大，添加量可以为烟用功能薄片总质量的0~30%。

（3）本发明的复合再造烟叶能有效降低再造烟叶的杂气、刺激性和干燥感，作为卷烟叶组配方，对降低卷烟产品的干燥感和刺激性作用明显。

（4）本发明以创新再造烟叶增香方式及提升卷烟产品舒适性的再造烟叶开发为研究目标，从再造烟叶开发理念与模式上进行技术创新，开发了一套可添加固体或浆状香料，且产品特征风格可灵活可设计性的再造烟叶应用技术体系。

附图说明

图1为本发明的复合再造烟叶成型的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

实施例1

如图1所示，本发明的装置包括上滚筒1、下滚筒2和设于上滚筒1和下滚筒2一侧的螺杆计量装置3。

本实施例的多层复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）、湿片基制备

将烟草浆料和木浆按质量比60：20在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层成型网和下层成型网上，同时独立形成上下两层湿片基；上层片基干基质量为20g/m²，下层片基干基质量为20g/m²。湿片基制备用的装置为现有技术。

步骤（2）、添加凉味功能复配物

往螺杆计量装置3中充填已搅拌均匀的凉味功能复配物6，于下层湿片基5在工艺线上匀速输送时，打开螺杆计量装置3，在匀速输送的下层湿片基5上表面连续、均匀地添加凉味功能复配物6，如图1所示，上层湿片基4和下层湿片基5分别通过上滚筒1和下滚筒2牵引，上层湿片基4与添加了凉味功能复配物的下层湿片基5同向前输送并被上滚筒1和下滚筒2压合成一张均匀的湿片基，凉味功能复配物6以岛相形式均匀分散于整个海相上下层湿片基中，形成海岛式相分离结构的复合片基。

凉味功能复配物的添加量为片基总质量的8%。

步骤（3）、制备凉味复合再造烟叶

将步骤（2）的复合片基进行常规的沥水、烘干成型、涂布再烘干，即得凉味复合再造烟叶LW-1#。

本实施例中，凉味功能复配物为薄荷醇：津巴布韦烟叶粉末=5:5的复配粉末。

凉味功能复配物的制备方法包括如下步骤：

将津巴布韦烟叶烘干至含水率为5-8%，然后采用摇摆式高速中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，得到粒径为50-200目的津巴布韦烟粉，然后按质量比例津巴布韦烟叶粉末：薄荷醇=5:5复配并搅拌均匀，即为制备凉味新型复合再造烟叶所需的凉味功能复配物。

本实施例的中药粉碎机可以是手提式高速中药粉碎机、摇摆式高速中药粉碎机、台式连续投料粉碎机、高速万能中药粉碎机等设备中的一种或几种配合使用。

实施例2

本实施例的多层复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）、湿片基制备

将烟草浆料和木浆按质量比80：40在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层成型网1和下层成型网2上，形成上下两层湿片基；上层片基干基质量为30g/m²，下层片基干基质量为30g/m²。

步骤（2）、添加凉味功能复配物

往螺杆计量装置3中充填已搅拌均匀的凉味功能复配物6，于下层湿片基5在工艺线上匀速输送时，打开螺杆计量装置3，在匀速输送的下层湿片基5上表面连续、均匀地添加凉味功能复配物6，如图1所示，上层湿片基4和下层湿片基5分别通过上滚筒1和下滚筒2牵引，上层湿片基4与添加了凉味功能复配物的下层湿片基5同向前输送并被上滚筒1和下滚筒2压合成一张均匀的湿片基，凉味功能复配物6以岛相形式均匀分散于整个海相上下层湿片基中，形成海岛式相分离结构的复合片基。

凉味功能复配物的添加量为片基总质量的10%。

步骤（3）、制备凉味复合再造烟叶

将步骤（2）的复合片基进行常规的沥水、烘干成型、涂布再烘干，即得凉味复合再造烟叶LW-2#。

本实施例中，凉味功能复配物为N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺：乳酸薄荷酯：津巴布韦烟叶粉末：甜叶菊=4：2：3：1的复配粉末。

凉味功能复配物的制备方法包括如下步骤：

将津巴布韦烟叶、甜叶菊分别烘干至含水率为5-8%，然后采用台式连续投料粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的津巴布韦烟粉和甜叶菊粉，然后按质量比例N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺：乳酸薄荷酯：津巴布韦烟叶粉末：甜叶菊=4：2：3：1复配并搅拌均匀，即为制备凉味新型复合再造烟叶所需的凉味功能复配物。

其余与实施例1相同。

实施例3

本实施例的多层复合再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）、湿片基制备

将烟草浆料和木浆按质量比70：30在浆料池中搅拌均匀，然后打开水墙，待水墙形成后，打开喷浆器和浆料泵，同时将浆料均匀喷在上层成型网1和下层成型网2上，形成上下两层湿片基；上层片基干基质量为25g/m²，下层片基干基质量为30g/m²。

步骤（2）、添加凉味功能复配物

往螺杆计量装置3中充填已搅拌均匀的凉味功能复配物6，于下层湿片基5在工艺线上匀速输送时，打开螺杆计量装置3，在匀速输送的下层湿片基5上表面连续、均匀地添加凉味功能复配物6，如图1所示，上层湿片基4和下层湿片基5分别通过上滚筒1和下滚筒2牵引，上层湿片基4与添加了凉味功能复配物的下层湿片基5同向前输送并被上滚筒1和下滚筒2压合成一张均匀的湿片基，凉味功能复配物6以岛相形式均匀分散于整个海相上下层湿片基中，形成海岛式相分离结构的复合片基。

凉味功能复配物的添加量为片基总质量的12%。

步骤（3）、制备凉味复合再造烟叶

将步骤（2）的复合片基进行常规的沥水、烘干成型、涂布再烘干，即得凉味复合再造烟叶LW-3#。

本实施例中，凉味功能复配物为N,2,3.三甲基-2-异丙基丁酰胺：N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺：津巴布韦烟叶粉末：玄参：板蓝根=2:2:3:2:1的复配粉末。

凉味复配物的制备方法包括如下步骤：

将津巴布韦烟叶、玄参和板蓝根分别烘干至含水率为5-8%，然后采用高速万能中药粉碎机将天然植物材料粉碎，分别用50目标准过滤筛网和200目标准过滤筛网进行筛分，分别得到粒径为50-200目的津巴布韦烟粉、玄参粉和板蓝根粉，然后按质量比N,2,3.三甲基-2-异丙基丁酰胺：N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺：津巴布韦烟叶粉末：玄参：板蓝根=2:2:3:2:1进行复配并搅拌均匀，即为制备凉味新型复合再造烟叶所需的凉味功能复配物。

其余与实施例1相同。

将实施例1-实施例3的多层复合再造烟叶切丝，分别按10%质量比例掺配到同一卷烟叶组配方中，并采用与该牌号卷烟相同的卷烟纸、接装纸、成型纸、醋酸纤维滤棒等辅材分别制成卷烟样品PF1#-PF3#。

作为对照，按照实施例1中操作步骤，但不添加凉味功能复配物，得到的产品制成的再造烟叶切丝，并采用与该牌号卷烟相同的卷烟纸、接装纸、成型纸、醋酸纤维滤棒等辅材制成卷烟。

参照GB5606.4-2005进行感官质量评价，结果如下表所示：

结果表明，与对照相比：

PF1#烟草本香较好，香气量有提升，烟气下喉顺畅感提升，喉部微带清凉，甜润感也较好，干燥感和刺激性明显下降。

PF2#烟草本香增强，下喉柔顺且略带凉感，润甜感有所提升，干燥感、杂气和刺激性明显下降。

PF3#香气丰富性较好，略带药香，喉部微凉，甜润感明显增强，舒适性较好。

同时，本申请的再造烟叶物理性能与普通再造烟叶无明显差异，固体功能性复配物香料均匀分散在再造烟叶片基内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种凉味功能再造烟叶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤（1）、湿片基制备

将烟草浆料和木浆按绝干物料质量比60-80：40-20搅拌均匀，然后同时将浆料均匀喷在上层和下层成型网上，形成上下两层湿片基；上层片基干基质量为10g/m²-50g/m²，下层片基干基质量为10g/m²-50g/m²；

步骤（2）、添加凉味功能复配物

在匀速输送的下层湿片基上表面连续、均匀地添加凉味功能复配物，上层湿片基与添加了凉味功能复配物的下层湿片基同向前输送并被压合成一张均匀的湿片基，凉味功能复配物以岛相形式均匀分散于整个海相上下层湿片基中，形成海岛式相分离结构的复合片基；凉味功能复配物的添加量为片基总质量的5%-30%；

凉味功能复配物由凉味剂和调节剂按质量比1-3:3-1混合而成，凉味功能复配物的粒径为50~200目；调节剂为烟叶、烟梗、薄荷、大枣、麦冬、葛根、玄参、香茅草、菊花、枫槭叶、甜叶菊和板蓝根中的一种或多种；

凉味剂为薄荷醇、(2RS)-3-(1-甲氧基)丙-1,2-二醇、对-薄荷基-3-羟酸-1-甘油酯、对-薄荷基-3-羟酸-1-乙烯基甘油酯、(2S)-3-(1-薄荷氧基)丙-1,2-二醇、乳酸薄荷酯、N-叔丁基-对薄荷基-3-羧酰胺、2-异丙基-N,2,3-三甲基丁酰胺、N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺、N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺、N,2,3.三甲基-2-异丙基丁酰胺、乙酸(N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺)乙酯中的一种或多种；

凉味功能复配物的制备方法包括如下步骤：

步骤a，将天然植物材料烘干至含水率为5-8%，然后粉碎过筛，得到粒径为50-200目的天然植物颗粒或粉末即为调节剂；

步骤b，将凉味剂与调节剂按质量比1-3:3-1混合，并搅拌均匀，即得凉味功能复配物；

步骤（3）、制备凉味功能再造烟叶

将步骤（2）的复合片基进行常规的沥水、烘干成型、涂布再烘干，即得凉味功能再造烟叶。

2.权利要求1的制备方法得到的降低卷烟干燥感和刺激性的凉味功能再造烟叶。

3.权利要求2的凉味功能再造烟叶在卷烟中应用。

4.一种卷烟，其特征在于：所述卷烟的烟叶配方中包含有权利要求2所述的凉味功能再造烟叶。

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