ES2279520T3 - Agente antiespumante para fermentacion y procedimiento de produccion por fermentacion usando el mismo. - Google Patents
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Abstract
SE PRESENTA UN AGENTE DESPUMADOR PARA FERMENTACION, QUE COMPRENDE (A) UN PRODUCTO DE REACCION OBTENIDO MEDIANTE LA POLIMERIZACION POR ADICION DE 50 A 250 MOLES DE OXIDO DE ETILENO Y OXIDO DE PROPILENO (SIENDO LA RELACION MOLAR DE OXIDO DE ETILENO A OXIDO DE PROPILENO = 1:1 A 1:4) A 1 MOL DE UNA MEZCLA COMPUESTA POR UN ACEITE O UNA GRASA Y UN ALCOHOL POLIHIDRICO, QUE CONTIENE AL MENOS TRES GRUPOS HIDROXILO; Y (B) UN ACIDO GRASO, UN ALCOHOL, UN ETER DE ALCOHOL POLIHIDRICO DE POLIOXIALQUILENO, UN ETER ALQUILICO DE POLIOXIALQUILENO, UN ESTER DE ACIDO GRASO DE POLIOXIALQUILENO, UN ESTER DE ACIDO GRASO DE ETER ALQUILICO DE POLIOXIALQUILENO Y/O UN POLIMERO DE POLIOXIALQUILENO. EL AGENTE DESPUMADOR DESCRITO PRESENTA EFECTOR DE RUPTURA DE LA ESPUMA Y EFECTOS DE INHIBICION DE LA MISMA, DE FORMA QUE TIENE EFECTOS DESPUMADORES EXCELENTES Y NO AFECTA NEGATIVAMENTE A LA PRODUCCION DE LA FERMENTACION.
Description
Agente antiespumante para fermentación y
procedimiento de producción por fermentación usando el mismo.
Esta invención se refiere a un agente
antiespumante para fermentación. Más específicamente, esta invención
se refiere a un agente antiespumante para fermentación, que tiene
tanto efectos de desintegración de espuma como efectos de
inhibición de espuma y, por lo tanto, es excelente en efecto
desespumante y no afecta negativamente a la producción por
fermentación.
En la industria de fermentación convencional,
por ejemplo, en la producción de sustancias útiles por cultivo
aerobio profundo, se forma una gran cantidad de espumas, lo que
provoca diversos problemas. Descrito específicamente, un
fermentador se carga con espumas, que disminuye la capacidad de
cultivo por unidad de volumen y hace que la solución de cultivo se
desborde del fermentador. Por consiguiente, se demanda superar tal
problema.
Para suprimir la formación de tales espumas, la
práctica común es añadir un agente antiespumante al medio. Como
tales agentes antiespumantes se conocen (patentes japonesas abiertas
a consulta por el público n^{os} 4.282/1975, 121.482/1975,
135.298/1979, 169.583/1981 y 35.073/1990), éteres polialcohólicos de
polioxialquileno, éteres alquílicos de polioxialquileno, ésteres de
ácido graso de polioxialquileno, ésteres de ácido graso de éter
alquílico de polioxialquileno y similares. Además, se conocen
también (patente japonesa abierta a consulta por el público nº
54.680/1994) agentes antiespumantes que controlan la espuma tan
pronto como se forma y muestran de inmediato efecto
desespumante.
Estos agentes antiespumantes convencionales para
fermentación, sin embargo, no tienen los efectos de desintegración
de espuma para desintegrar las espumas ni los efectos de inhibición
de espuma para inhibir la formación de espumas de una superficie
líquida, de modo que sus efectos desespumantes no son suficientes.
El uso de un agente antiespumante que tenga a la vez efecto de
desintegración de espuma y efecto de inhibición de espuma
excelentes, por otro lado, compensa un efecto con otro, llevando al
problema de no poder obtenerse ningún efecto. Además, estos agentes
antiespumantes llevan consigo el problema de inhibir el crecimiento
de microorganismos y la producción de productos objetivo,
ejerciendo además una mala influencia en la producción de la
fermentación.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es proporcionar un agente antiespumante para fermentación, que
tenga tanto efecto de desintegración de espuma como efecto de
inhibición de espuma y, por lo tanto, tenga efecto deespumante
excelente y no afecte negativamente a la producción por
fermentación.
En vista de las circunstancias anteriores, los
presentes inventores han realizado una extensa investigación. Como
resultado, se ha descubierto que puede obtenerse un agente
antiespumante para fermentación, que es excelente tanto en el
efecto de desintegración de espuma como en el efecto de inhibición
de espuma y no afecte negativamente a la producción por
fermentación, usando un producto de reacción, que se ha obtenido
añadiendo una cantidad predeterminada de óxido de etileno y óxido
de propileno a una mezcla de un aceite o grasa y un polialcohol y
con un compuesto específico, completándose la invención.
En un aspecto de esta invención, se proporciona
por lo tanto un agente antiespumante para fermentación, que
comprende los siguientes componentes (A) y (B):
(A) un producto de reacción obtenido por
polimerización por adición de 80 a 200 moles en total de óxido de
etileno y óxido de propileno (proporción molar de óxido de etileno a
óxido de propileno = 1:1 a 1:4) a 1 mol de una mezcla compuesta por
un aceite o grasa y un polialcohol que contiene al menos tres grupos
hidroxilo y
(B) al menos un compuesto seleccionado entre en
grupo constituido por:
- (1)
- ácidos grasos,
- (2)
- alcoholes,
- (3)
- éteres polialcohólicos de polioxialquileno,
- (4)
- éteres alquílicos de polioxialquileno,
- (5)
- ésteres de ácido graso de polioxialquileno,
- (6)
- ésteres de ácido graso de éteres alquílicos de polioxialquileno y
- (7)
- polímeros de polioxialquileno,
en el que el componente (A) y el
componente (B) están en una proporción en peso de 5:95 a
95:5.
En otro aspecto de esta invención, se
proporciona también un procedimiento para la producción por
fermentación de un aminoácido, un ácido carboxílico, una enzima o
un antibiótico, que comprende la adición de un agente antiespumante
para fermentación, conteniendo dicho agente los componentes
anteriores (A) y (B), a un medio de cultivo en una cantidad de
0,0001 a 2% en peso y cultivando un microorganismo en el medio de
cultivo resultante.
A continuación se hará una descripción del
componente (A).
Ejemplos del aceite o grasa para usar en la
preparación del producto de reacción, es decir, el componente (A)
incluyen aceites vegetales tales como aceite de coco, aceite de
palma, aceite de oliva, aceite de soja, aceite de semilla de colza,
aceite de semilla de lino y aceite de ricino, aceites animales tales
como manteca de cerdo, sebo y aceite de huesos, y aceites de
pescado y aceites endurecidos y semi endurecidos de los mismos y
aceites recuperados disponibles a partir de la etapa de purificación
de los aceites ejemplificados anteriormente.
Puede usarse cualquier polialcohol que contenga
al menos tres grupos hidroxilo en la medida en que es generalmente
conocido. Ejemplos preferidos incluyen polialcoholes
C_{3-15} que tengan de tres a seis grupos
hidroxilo tales como glicerina, sorbitol, glucosa,
trimetilolpropano, trimetiloletano,
1,2,4-butanotriol,
1,2,6-hexanotriol,
1,1,1-trimetilolhexano, pentaeritritol, eritrosa,
tetrametilol, ciclohexatriol, diglicerina y poliglicerina,
prefiriéndose en particular glicerina.
Se prefiere mezclar el aceite o grasa con el
polialcohol en una proporción molar de 1:0,05 a 1:6, prefiriéndose
en particular 1:0,2 a 1:1.
La proporción molar preferida de óxido de
etileno a óxido de propileno, añadiéndose dicho óxido de etileno y
óxido de propileno a la mezcla anteriormente descrita del aceite o
grasa con el polialcohol, se encuentra dentro de un intervalo de
1:1 a 1:4, prefiriéndose en particular un intervalo de 1:1,5 a
1:2,5. El óxido de etileno y óxido de propileno se añaden en una
cantidad total de 80 a 200 moles en relación de un mol en total del
aceite o grasa y el polialcohol.
No hay impuestas limitaciones en particular
sobre las condiciones de la reacción de adición de óxido de etileno
y óxido de propileno. La reacción de adición puede llevarse a cabo
en las condiciones empleadas en general para la reacción de adición
de un óxido de alquileno a un compuesto que contiene hidrógeno
activo. Descrito de manera específica, a una mezcla de un aceite o
grasa y el polialcohol que se ha preparado en la proporción molar
anterior, se añade una cantidad catalítica de una sustancia
alcalina. Después, se hace reaccionar la mezcla resultante con
óxido de etileno y óxido de propileno a aproximadamente
100-200ºC y 1-3 kg/cm^{2} durante
varias horas, llevándose a cabo de ese modo la reacción de adición.
En este momento, pueden añadirse óxido de etileno y óxido de
propileno tras mezclarlos (adición aleatoria) o añadiéndolos
sucesivamente (adición en bloque).
A continuación se hará una descripción del
componente (B).
Ejemplos del ácido graso, es decir, el
componente B(1) incluyen ácidos grasos ramificados, saturados
o insaturados C_{2-23}, prefiriéndose en
particular los C_{10-18}.
Ejemplos del alcohol, es decir, el componente
B(2) incluyen alcoholes alifáticos
C_{1-22}, lineales o ramificados, saturados o
insaturados, prefiriéndose en particular los alcoholes alifáticos
C_{12-20} saturados lineales.
Como el éter de polialcohol de polialquileno, es
decir, el componente B(3), se prefieren aquellos que
contienen al menos oxipropileno u oxibutileno. Ejemplos específicos
incluyen aquellos representados por la siguiente fórmula:
R^{1}[(AO)x_{1}H]y
en la que R^{1} representa un
grupo residual obtenido por eliminación de un átomo de hidrógeno de
todos los grupos hidroxilo de un polialcohol alifático o sacárido
que contenga 2-8 grupos hidroxilo; los grupos
x_{1} de cada AO representan un grupo de oxialquileno seleccionado
entre oxietileno, oxipropileno y oxibutileno y al menos uno de los
grupos es oxipropileno u oxibutileno; AO puede añadirse por adición
aleatoria o adición en bloque y x_{1} es 1-250 e
y es el número de átomos de oxígeno derivados de los grupos
hidroxilo de R^{1}. Entre ellos se prefieren compuestos que estén
cada uno representado por la siguiente
fórmula:
R^{1}[(C_{3}H_{6}O)l_{1}(A^{1}OA^{2}O)m_{1}(C_{3}H_{6}O)n_{1}H]y
en la que R^{1} e y tienen los
mismos significados descritos anteriormente, uno de A^{1} y
A^{2} representa un grupo etileno y el otro representa un grupo
alquileno C_{2-4}, l_{1} es
0-20, m_{1} es 3-40 y n_{1} es
3-30 y contiene un grupo oxietileno en una
proporción de 5-30% en peso del peso molecular
total. Se prefiere en particular un polímero en bloque que tenga
una cadena
[glicerina]-[(poli)oxipropileno]-[(poli)oxietileno]-[(poli)oxipropileno].
Como el éter alquílico de polioxialquileno, es
decir, el componente B(4), se prefieren aquellos que
contienen al menos oxipropileno u oxibutileno. Ejemplos específicos
incluyen aquellos representados por la siguiente fórmula:
R^{2}-O-(AO)x_{2}-H
en la que AO tiene el mismo
significado descrito anteriormente, R^{2} representa un grupo
alquilo o alquenilo lineal o ramificado C_{1-24};
x_{2} es 1-200 y AO puede añadirse por adición
aleatoria o adición en bloque. Entre ellos se prefieren compuestos
que estén cada uno representado por la siguiente
fórmula:
R^{2}-O-(C_{2}H_{4}O)l_{2}(A^{3}O)m_{2}(C_{2}H_{4}O)n_{2}-H
en la que R^{2} tiene el mismo
significado descrito anteriormente; A^{3} representa un grupo
propileno o butileno; l_{2} es 1-10, m_{2}_{
}es 10-80 y n_{2} es 0-20. Se
prefiere en particular un polímero en bloque que tenga una cadena
[alcohol
estearílico]-[(poli)oxietileno]-[(poli)oxipropileno]-[(poli)oxietileno].
Como el éster de ácido graso de
polioxialquileno, es decir, el componente B(5), se prefieren
aquellos que contienen al menos oxipropileno u oxibutileno.
Ejemplos específicos incluyen compuestos que estén cada uno
representado por la siguiente fórmula:
R^{2}-COO-(AO)x_{2}-H
en la que R^{2}, AO y x_{2}
tienen el mismo significado descrito anteriormente. Entre ellos se
prefieren compuestos que estén cada uno representado por la
siguiente
fórmula:
R^{3}-COO-(C_{2}H_{4}O)l_{2}(C_{3}H_{6}O)m_{2}(C_{2}H_{4}O)n_{2}-H
en la que l_{2}, m_{2} y
n_{2} tienen el mismo significado descrito anteriormente y R^{3}
representa un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado
C_{1-24}, siendo los compuestos que tengan una
cadena [ácido
oleico]-[(poli)oxietileno]-[(poli)oxipropileno]
particularmente
preferidos.
Ejemplos de los ésteres de ácido graso de éter
alquílico de polioxialquileno, es decir, el componente B(6)
incluyen ésteres del éter alquílico de polioxialquileno
ejemplificado anteriormente y un ácido graso saturado o insaturado
C_{2-21}.
Como el polímero de polioxialquileno, es decir,
el compuesto B(7), se prefieren aquellos que contienen al
menos oxipropileno u oxibutileno. Pueden ser polímeros en bloque o
polímeros aleatorios. Entre ellos se prefieren más
polipropilenglicol y copolímeros de
polioxietileno-polioxipropileno, prefiriéndose en
particular aquellos que tienen un peso molecular medio de 2.000 a
10.000. Ejemplos específicos incluyen compuestos representados cada
uno por la siguiente fórmula:
HO-(C_{2}H_{4}O)l_{3}(C_{3}H_{6}O)m_{3}(C_{2}H_{4}O)n_{3}-H
en la que l_{3} y n_{3} son
cada uno 0-20 y m_{3} es 10-80.
Entre ellos se prefieren compuestos en los que l_{3} y n_{3}
sean cada uno 0 y m_{3} sea 10-80, prefiriéndose
en particular aquellos en que l_{3} y n_{3} sea cada uno 0 y
m_{3} sea de 40 a
70.
Por este motivo de los componentes (B), el
componente B(7) es más preferido.
Estos componentes (B) pueden usarse solos o en
combinación. Ejemplos preferidos de la combinación incluyen la
combinación de un ácido graso y un éter polialcohólico de
polioxialquileno. En este caso, se mezclan preferentemente en una
proporción en peso de 10:90 a 90:10.
El agente antiespumante según la presente
invención para fermentación se obtiene mezclando los componentes
(A) y (B) en una proporción en peso de 5:95 a 95:5, preferentemente
20:80 a 70:30.
Además de los componentes (A) y (B), pueden
incorporarse al agente antiespumante de la presente invención
varios tensioactivos que se usan generalmente para la producción de
la fermentación, en la proporción para no inhibir la producción de
la fermentación.
Ejemplos de tales tensioactivos incluyen
tensioactivos no iónicos tales como éteres alquílicos de
polioxietileno, éteres alil alquílicos de polioxietileno, ésteres
de ácido graso de sorbitano, ésteres de ácido graso de glicerina,
ésteres de ácido graso de sorbitán polioxietileno, ésteres de ácido
graso de sorbitol de polioxietileno, alquilaminas de polioxietileno
y amidas de alcanol alquílicas; tensioactivos aniónicos tales como
sales de ácidos grasos, sulfatos alquílicos, bencenosulfonatos
alquílicos, naftalenosulfonatos alquílicos, sulfosuccinatos
alquílicos, disulfonatos de difeniléter alquílicos, fosfatos
alquílicos y sulfatos alquílicos de polioxietileno y tensioactivos
catiónicos tales como sales amina alquílicas, sales de amonio
cuaternario, betaínas alquílicas y óxidos de amina.
El agente antiespumante de la presente invención
para fermentación puede usarse añadiendo los componentes (A) y (B)
en una cantidad de 0,0001 a 2% en peso, en particular 0,001 a 1% en
peso, en total a un medio anterior al comienzo del cultivo de
microorganismos o durante el cultivo.
El agente antiespumante de la presente invención
para fermentación puede aplicarse a la producción por fermentación
de varias sustancias. Puede emplearse de manera adecuada para la
producción por fermentación de, por ejemplo, un aminoácido, un
ácido carboxílico, una enzima, un antibiótico o similar. Ejemplos de
los aminoácidos disponibles para la producción por fermentación
incluyen ácido glutámico, ácido aspártico, citrulina, histidina,
glutamina, isoleucina, leucina, lisina, ornitina, prolina, serina,
treonina, triptófano y valina. El agente es particularmente
adecuado para la producción por fermentación de ácido glutámico y
lisina. Ejemplos del ácido carboxílico disponibles para la
producción por fermentación incluyen ácido cítrico, ácido acético,
ácido propiónico, ácido láctico, ácido fumárico, ácido tartárico,
ácido itacónico, ácido \alpha-cetoglutárico, ácido
ascórbico, ácido glucónico, ácido málico y ácido kójico. El agente
es particularmente adecuado para la producción por fermentación de
ácido cítrico y ácido ascórbico. Ejemplos de enzimas disponibles
para la producción por fermentación incluyen
\alpha-amilasa, \beta-amilasa,
proteasa, lipasa, celulasa, pectinasa y glucoamilasa. El agente es
particularmente adecuado para la producción por fermentación de
celulasa. Ejemplos de antibióticos disponibles para la producción
por fermentación incluyen antibióticos
\beta-lactámicos tales como penicilina,
antibióticos aminoglucósidos tales como kanamicina, antibióticos de
tipo cloranfenicol, antibióticos tetraciclinas tales como
clortetraciclina, antibióticos macrólidos tales como eritromicina,
antibióticos peptídicos tales como gramicidina S, antibióticos
antibacterianos tales como micamicina, novobiocina y lincomicina,
antibióticos antitumorales tales como actinomicina D y cromomicina
A_{3} y antibióticos antifúngicos tales como azalomicina. Entre
ellos el agente es particularmente adecuado para la producción por
fermentación de ácido glutámico y ácido cítrico.
Aunque no se imponen limitaciones en particular
en los medios de cultivo a los que puede aplicarse el procedimiento
de producción por fermentación de la presente invención, el
procedimiento puede aplicarse de manera adecuada a cultivos
aireados, cultivos rotatorios, cultivos agitados o similares
mediante los que se forma una gran cantidad de espuma.
La presente invención se describirá en lo
sucesivo más específicamente mediante los siguientes ejemplos. Sin
embargo, hay que tener en cuenta que la presente invención no está
limitada de ninguna forma por ellos.
En la tabla 1 se muestran los compuestos usados
como agentes antiespumantes en los ejemplos descritos a
continuación.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
En un medio que contiene 10% en peso (en
términos de azúcar) de melaza de caña, 0,5% en peso de urea y 0,3%
en peso de licor de maíz fermentado se inocula Corynebacterium
glutamicum y se cultiva en un matraz Sakaguchi a 31,5ºC. Al
comienzo de la fase de crecimiento logarítmico, se añade
monopalmitato de polioxietileno al medio en una cantidad de 0,15%
en peso, cultivándose después a 33ºC durante 10 horas.
Se pesaron en una probeta de medida de 500 ml,
una porción de 100 ml de la solución del cultivo así obtenido, que
se alimentaba con aire a 5 l/min. En el punto en el que la espuma
alcanzó 300 ml, se añadió una solución acuosa 10% en peso del
producto de la invención o el producto comparativo en una cantidad
de 0,01 g. Después de la aireación durante 30 minutos, se midió la
altura de la espuma (ml). Los resultados se muestran en la tabla
2.
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Como es evidente a partir de la tabla 2, uno
cualquiera de los productos de la invención tenía propiedad de
inhibición de espuma y propiedad de desintegración de espuma
excelentes. Por otro lado, se añadieron los productos comparativos
5, 6 ó 7 como un agente antiespumante cuando la espuma alcanzó los
300 ml. Aunque se llevó a cabo la adición incluso 5 veces, no se
reconocieron efectos de inhibición de la altura de la espuma.
\vskip1.000000\baselineskip
| Melaza | 300,0 g |
| NH_{4}Cl | 1,0 g |
| KH_{2}PO_{4} | 0,5 g |
| MgSO_{4}.7H_{2}O | 0,5 g |
| Agua corriente | equilibrio |
| \hskip0.5cm Total | 1.000,0 ml |
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargó, en un fermentador contenedor de 3 l, 1
l de un medio para la fermentación de ácido cítrico, teniendo dicho
medio la composición anterior, seguido de tratamiento de
esterilización a 121ºC durante 15 minutos. Por un lado,
Aspergillus niger que se había inoculado como un cultivo de
siembra en dos placas Petri de 9 cm de diámetro cargadas con
patata-dextrosa, se suspendió en 5 ml de agua
esterilizada, seguido de la inoculación en el medio anterior. Se
instaló un sensor de espuma 5 cm en dirección hacia debajo de la
parte superior del contenedor de modo que una solución acuosa 15%
en peso del producto de la invención o el producto comparativo se
añadiría de manera automática gota a gota en el momento en que la
espuma se pusiera en contacto con el sensor durante el cultivo. El
cultivo se llevó a cabo durante 6 días a 30ºC, 600 rpm y 1 vvm. La
cantidad de producción de ácido cítrico y cantidad del agente
antiespumante usado se muestran en la tabla 3.
Como es evidente a partir de la tabla 3, el
producto de la invención muestra efecto antiespumante en una
cantidad más pequeña que aquella del producto comparativo. Además,
muestra efectos excelentes en cuanto al incremento en el
rendimiento de producción.
| Salvado de trigo | 50,0 g |
| Peptona | 10,0 g |
| K_{2}HPO_{4} | 1,0 g |
| MgSO_{4}.7H_{2}O | 0,2 g |
| Extracto de levadura | 5,0 g |
| Na_{2}CO_{3} | 10,0 g |
| Agua | equilibrio |
| \hskip0.5cm Total | 1.000,0 ml |
En un medio para producción de enzimas, teniendo
dicho medio la composición anteriormente descrita, se inoculó
Bacillus sp. de modo que la absorbancia a 600 nm llegara a
1,0, cultivándose seguidamente a 33ºC durante 36 horas mientras que
se añadía un agente antiespumante de manera similar al ejemplo 2. La
cantidad de celulasa producida y la cantidad de agente
antiespumante usado se muestran en la tabla 4.
Como es evidente a partir de la tabla 4, el
producto de la invención muestra efecto antiespumante en una
cantidad más pequeña que aquella del producto comparativo, además
mostrando efectos excelentes en cuanto al incremento en el
rendimiento de producción.
| Extracto de carne | 10 g |
| Peptona | 10 g |
| NaCl | 5 g |
| Agua | equilibrio |
| \hskip0.5cm Total | 1.000 ml |
\vskip1.000000\baselineskip
Se cultivó previamente en una placa de Petri que
tenía un diámetro de 9 cm, Streptomyces sp., en un medio agar
que se había obtenido mediante la adición de 1,5% de agar a la
composición del medio anterior, seguido de suspensión en 10 ml de
agua esterilizada. La suspensión así obtenida se inoculó en 1 l de
medio antibiótico que tenía la composición anterior, cultivándose
seguidamente a 35ºC durante 72 horas mientras se añadía un agente
antiespumante de manera similar al ejemplo 2. La cantidad del agente
antiespumante usado se muestra en la tabla 5.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Como es evidente a partir de la tabla 5, el
producto de la invención muestra efecto antiespumante en una
cantidad más pequeña que aquella del producto comparativo.
\vskip1.000000\baselineskip
| Melaza de caña | 200 g |
| Urea | 20 g |
| K_{2}HPO_{4} | 4 g |
| Agua | equilibrio |
| \hskip0.5cm Total | 1.000 ml |
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargaron, en un fermentador contenedor de 3
l, 1.200 ml de un medio que tenía la composición anterior en el que
se inoculó Brevibacterium flavum (D.O.= 30, 100 ml) que se
había cultivado previamente en el medio anterior, cultivándose
seguidamente a 32ºC. Al comienzo de la fase de crecimiento
logarítmico, se añadió monopalmitato de polioxietileno al medio de
cultivo en una cantidad de 0,20% en peso, cultivándose seguidamente
durante 30 horas. Durante el cultivo, el pH se ajustó a 7,5 con
amoniaco acuoso y se llevó a cabo la adición para dar una
concentración de azúcar de 3% como límite inferior. Se añadió un
agente antiespumante según el ejemplo 2. La cantidad del agente
antiespumante y la cantidad de producción de ácido
L-glutámico (L-AG) se muestran en
la tabla 6.
Como es evidente a partir de la tabla 6, el
producto de la invención muestra efecto antiespumante y
productividad de L-AG excelentes en una cantidad
más pequeña que aquella del producto comparativo.
El agente antiespumante según la presente
invención para fermentación tiene tanto efecto de desintegración de
espuma como efecto inhibidor de espuma de modo que tiene efecto
antiespumante excelente y no afecta negativamente a la producción
por fermentación.
Claims (6)
1. Un agente antiespumante para fermentación,
que comprende los siguientes componentes (A) y (B):
(A) un producto de reacción obtenido por
polimerización por adición de 80 a 200 moles en total de óxido de
etileno y óxido de propileno (proporción molar de óxido de etileno a
óxido de propileno = 1:1 a 1:4) a 1 mol de una mezcla compuesta de
un aceite o grasa y un polialcohol que contiene al menos tres grupos
hidroxilo, teniendo dicha mezcla la proporción molar del componente
aceite o grasa al componente polialcohol = 1:0,2 – 1:1 y
(B) al menos un compuesto seleccionado entre el
grupo constituido por:
- (1)
- ácidos grasos,
- (2)
- alcoholes,
- (3)
- éteres polialcohólicos de polioxialquileno,
- (4)
- éteres alquílicos de polioxialquileno,
- (5)
- ésteres de ácido graso de polioxialquileno,
- (6)
- ésteres de ácido graso de éteres alquílicos de polioxialquileno y
- (7)
- polímeros de polioxialquileno,
en el que el componente (A) y el
componente (B) están en una proporción en peso de 5:95 a
95:5.
2. Un agente antiespumante según la
reivindicación 1, en el que en el componente (A), la proporción
molar de óxido de etileno a óxido de propileno se encuentra en un
intervalo de 1:1,5 a 1:2,5.
3. Un agente antiespumante según las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que en el componente (B) es el
polímero de polioxialquileno (7).
4. Un agente antiespumante según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que en el componente
(B) es un polipropilenglicol o copolímero
polioxipropileno-polioxietileno que tiene un peso
molecular medio de 2.000 a 10.000.
5. Un agente antiespumante según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que es adecuado para usar
en fermentación de aminoácidos, fermentación de ácidos carboxílicos,
fermentación de enzimas o fermentación de antibióticos.
6. Un procedimiento para la producción por
fermentación de un aminoácido, un ácido carboxílico, una enzima o un
antibiótico, que comprende la adición de un agente antiespumante de
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, a un medio de cultivo en
una cantidad de 0,0001 a 2% en peso y cultivar microorganismos en el
mismo.
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