[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP3812295B1 - Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche - Google Patents

Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche Download PDF

Info

Publication number
EP3812295B1
EP3812295B1 EP19205135.7A EP19205135A EP3812295B1 EP 3812295 B1 EP3812295 B1 EP 3812295B1 EP 19205135 A EP19205135 A EP 19205135A EP 3812295 B1 EP3812295 B1 EP 3812295B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rear wall
front wall
handle
inner layer
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19205135.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3812295A1 (de
EP3812295C0 (de
Inventor
Rene Donner
Patrick Eberhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Papier Mettler KG
Original Assignee
Papier Mettler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Papier Mettler KG filed Critical Papier Mettler KG
Priority to EP19205135.7A priority Critical patent/EP3812295B1/de
Priority to ES19205135T priority patent/ES2976233T3/es
Priority to EP21173336.5A priority patent/EP3882171A1/de
Priority to AU2020257076A priority patent/AU2020257076A1/en
Priority to US17/078,881 priority patent/US11524816B2/en
Publication of EP3812295A1 publication Critical patent/EP3812295A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3812295B1 publication Critical patent/EP3812295B1/de
Publication of EP3812295C0 publication Critical patent/EP3812295C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/24—End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps
    • B65D33/243—Combination of flaps, slits, tongues or apertures, e.g. apertures serving as hand or finger holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/24—End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps
    • B65D33/246—Turn-over flaps co-operating with a separate handle or suspension means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06—Handles

Definitions

  • the present invention relates to a plastic shipping bag and its use for shipping food, especially refrigerated food.
  • Mailing bags and shipping bags have long been manufactured and used in a variety of shapes and from a wide variety of materials.
  • the EP 1 382 542 A1 is based on a thermally insulating plastic carrier bag containing two flexible plastic walls, on the inside of which a thermal insulation layer is attached, which comprises a flat film and a wavy layer arranged thereon. In this way, it should be possible to provide a thermally insulating plastic carrier bag that can be produced inexpensively and whose raw materials take up little space during storage and transport.
  • the WO 2005/092713 A2 discloses a carrying bag for food, in particular for frozen food, consisting of two side parts connected at their edges, which form a common bottom part and an upper pocket opening and are each equipped with a handle on their insides, with one side part having a slot above the attachment level of the two handles owns. In this case, one side part has to have a greater height than the other side part.
  • This projection is designed as an envelope flap, with the slot made in this envelope flap and designed to accommodate both handles. Furthermore, the flap must be connected to the outer surface of the other side part via a closure element that extends over the entire width of the carrying bag.
  • the GB2549207 is directed to a container for transporting consumer goods which is sealable and which has one or more internal handles so that the container can be used as a carrying bag in an unsealed configuration.
  • shipping bags and Shipping bags often have to meet special requirements during packaging, transport and delivery in order to ensure smooth and complication-free handling at all times.
  • the transport on treadmills or conveyor belts also has to function regularly and without errors.
  • Special requirements and special care must be taken with such shipping bags, which have a more complex structure due to the more sensitive goods that have to be stored and transported with them. So far there has been no lack of attempts to find suitable solutions for specific tasks. Nevertheless, mailing bags, especially those that are equipped with carrying handles, still leave something to be desired.
  • the present invention was therefore based on the object of making shipping bags available which no longer suffer from the disadvantages of the prior art and which are particularly easy to manufacture and easy to handle, although, even if equipped with holding loops or handles, provide a safe and secure way to ensure reliable transport of sensitive or high-quality goods, especially food.
  • a plastic mailing bag having a closed or substantially closed bottom end and an opposing opening end comprising a front wall having an inside and an outside and a rear wall having an inside and an outside, each with a first side edge and an opposing second side edge and an opening edge and a bottom edge, wherein the front wall and the rear wall are connected to one another in the area of their first and second side edges and their bottom edges at least in sections directly or via side walls or side folds and a floor area or a bottom fold, the front wall and the rear wall and optionally the side walls at least in sections, in particular in each case Area from the bottom edge to the opening end, is or are designed in multiple layers, in particular double, three, four or five layers, comprising an inner layer and an outer layer and optionally at least one intermediate layer, as well as at least one on the opening edge, the inside or the outside, in particular the inside, of the front wall and at least one handle or holding loop attached to the inside of the rear wall at or below the opening edge, the front wall having a first length which
  • plastic shipping bags according to the invention food can be transported safely and reliably, even via a shipping service or shipping company, without affecting its quality or freshness.
  • the plastic shipping bags according to the invention can be used to ensure that transported food is protected from contamination and that the recipient recognizes whether unauthorized access to the transported goods could have occurred.
  • the front wall and the rear wall are at least three-fold only in the area close to the floor, for example in their respective lower third, in particular including the floor area, for example the bottom fold. are designed with four or five layers.
  • the sections of the front and rear walls adjoining these sections can then, for example, be designed in two layers.
  • the closure tab can represent a separate single- or multi-layer, in particular double-layer, film layer which is connected to the outer layer and/or the inner layer, in particular the outer layer, of the rear wall, for example glued or welded.
  • the closure tab is preferably an integral part of the outer layer of the rear wall and is therefore in one piece with it.
  • the closure tab is designed in two layers and is expediently formed by folding the section of the outer layer of the rear wall that projects beyond the opening edge of the front onto itself, preferably forming a fold at the turning point. This embodiment saves material and at the same time provides a very stable, securely lockable bag.
  • the closure flap in that section which is opposite the opening edge of the closure flap with respect to the fastening means has at least one first weakening zone, which is spaced from or from the first side edge in the direction of or up to second side edge and which preferably extends from the first side edge to the second side edge.
  • This first weakening zone can be, for example, a perforation line.
  • a first weakening zone or perforation line is still present in the closure tab even if it runs in the area or at the height of the opening edge of the front wall, in particular essentially congruent with the course of the opening edge of the front wall.
  • the closure tab in the section which lies opposite the fastening means with respect to the passage opening has at least one first weakening zone, which is spaced from or from the first side edge in the direction of or up to second side edge extends and in particular extends from the first side edge to the second side edge.
  • the first weakening zone, in particular perforation line is in a first section from or spaced from the first side edge in the direction of or up to the opening, preferably from the first side edge to the opening, and in a second Section extends from or spaced from the passage opening in the direction of or to the second side edge, preferably from the passage opening to the second side edge.
  • the passage opening is part of the first weakening zone.
  • the first weakening zone is divided into two sections, the first section of the first weakening zone being spaced from or from the first side edge in the direction of or up to the section of the passage opening adjacent thereto extends and wherein the second section of the first weakening zone extends at a distance from or from the second side edge in the direction of or up to the section of the passage opening adjacent thereto.
  • a passage opening is to be understood as meaning an opening, including a slot, through which the holding loop or handle of the front wall and/or rear wall, in particular the front and rear wall, can be passed.
  • the first weakening zone is preferably designed in such a way that in the first section it occupies the shortest possible extension from the first side edge to the passage opening and / or, preferably and, that it has the shortest possible extension in the second section from the passage opening to the second side edge.
  • this first weakening zone in particular perforation line, runs in the closure flap essentially at the same height or essentially parallel to the opening edge of the front wall or, in particular up to 2.5 or up to 1.5 cm, in the direction of The opening edge of the closure tab is spaced apart from this.
  • the plastic shipping bag according to the invention is equipped in one embodiment with a closure tab which has at least a second weakening zone, in particular a perforation line, in the section that extends from the passage opening to the fastening means, which extends at a distance from or from the first side edge, preferably from the first side edge, in the direction of or to the second side edge, preferably to the second side edge.
  • the second weakening zone is spaced closer to the fastener than the first weakening zone.
  • the first and second weakening zones run essentially parallel to one another.
  • the closure tab in the section that extends between the passage opening and the fastening means has at least one second weakening zone, which is spaced from or from the first side edge in the direction of or up to the second Side edge extends and in particular from the first page edge extends to the second page edge.
  • the second weakening zone, in particular perforation line is in a first section from or spaced from the first side edge in the direction of or up to the opening, preferably from the first side edge to the opening, and in a second Section extends from or spaced from the passage opening in the direction of or to the second side edge, preferably from the passage opening to the second side edge.
  • the passage opening is therefore part of the second weakening zone.
  • the second weakening zone is divided into two sections, with the first section of the second weakening zone extending at a distance from or from the first side edge in the direction of or up to the section of the passage opening adjacent thereto and the second section extending from the second Weakening zone spaced from or extends from the second side edge in the direction of or up to the adjacent section of the passage opening.
  • the second weakening zone is preferably designed in such a way that in the first section it occupies the shortest possible extension from the first side edge to the passage opening and / or, preferably and, that it has the shortest possible extension in the second section from the passage opening to the second side edge.
  • the passage opening in the closure tab is preferably designed as a handle hole or punched hole or as an opening slot.
  • the passage opening is preferably arranged and aligned in the closure tab in such a way that the first handle or the first holding loop and / or the second handle or the second holding loop are closed when the closure flap is folded over onto the outside of the front wall through this passage opening the opening end of the plastic shipping bag can be passed through. If the closure tab is multi-layered, in particular double-layered, the circumferential edge of the handle or punch hole or the opening slot can be welded or glued in sections or completely.
  • the front wall and at the same time the rear wall are designed to be double-layered.
  • the at least one fastening means present between the opening edge and the passage opening preferably represents an adhesive area or in particular an adhesive strip.
  • This adhesive area or this adhesive strip can be in an expedient embodiment be covered with a removable protective layer, for example in the form of siliconized paper. If you want to close the plastic shipping bag, this protective layer must be removed before the closure flap containing the adhesive area or the adhesive strip is folded over onto the outside of the front wall and the closure flap forms an adhesive connection with this outside of the front wall while closing the openings.
  • the inner layer of the front and/or rear wall, in particular the front and rear wall, of the plastic shipping bag according to the invention expediently comprises or represents a foamed plastic film or bubble plastic film, preferably a foamed polyolefin film, particularly preferably a foamed polyethylene film and in particular a foamed LD polyethylene film
  • a foamed plastic film or bubble plastic film preferably a foamed polyolefin film, particularly preferably a foamed polyethylene film and in particular a foamed LD polyethylene film
  • this can be designed as a, in particular closed-cell, foamed plastic film or as a bubble plastic film.
  • a foamed polyolefin film is used, particularly preferably a foamed polyethylene film and in particular a foamed LD polyethylene film.
  • the outer layer of the front and/or rear wall does not comprise any bubble plastic film, nor any foamed plastic film, preferably no foamed polyolefin film, particularly preferably no foamed polyethylene film and in particular no foamed LD polyethylene film, and does not represent such either.
  • the outer layer of the front and/or rear wall, in particular of the front and rear wall comprises or represents a plastic film, preferably a polyolefin film, particularly preferably a polyethylene film and in particular an LD polyethylene film one such.
  • the plastic shipping bag according to the invention does not have side walls or side gussets.
  • the handles of the plastic shipping bags according to the invention preferably contain HD polyethylene or are formed.
  • a particularly preferred material for the inner and outer layers of the front and back walls is LD polyethylene resorted to. This regularly ensures that the handles are reliably welded to the front and rear walls.
  • Such plastic shipping bags according to the invention have proven to be particularly useful, in which the handle of the front wall and the handle of the rear wall form a pair of handles that can be reversibly connected to one another. It has often proven to be particularly useful for the bag according to the invention to connect the handle of the front wall with a welding strip.
  • the handle or the holding loop of the front wall, in particular the welding strip of the handle of the front wall is expediently welded to the inside of the front wall, in particular to the folded continuation edge section, particularly preferably in the overlapping section of the inner layer and the continuation edge section and, if necessary, the at least one intermediate layer.
  • the handle of the rear wall is also connected to a welding strip.
  • the handles of the front wall and rear wall are each in one piece with the corresponding welding strip.
  • the handle or the handle loop of the rear wall, in particular the welding strip of the handle of the rear wall is connected to the inside of the rear wall, in particular with the folded-over continuation edge section, particularly preferably with the overlapping section of the inner layer with the folded-over continuation edge section and, if appropriate, the at least one intermediate layer, welded.
  • the welding of the handle or the holding loop of the front wall preferably extends in the overlapping section to the outer layer of the front wall.
  • the welding of the handle or the holding loop of the rear wall in the overlapping section extends to the outer layer of the rear wall.
  • the welding strips of the plastic shipping bags according to the invention preferably contain or are formed from HD polyethylene. It is particularly preferred to use LD polyethylene as the material for the inner and outer layers of the front and rear walls. This regularly ensures reliable welding of the welding strips to the front or rear wall; for many applications it has proven to be expedient to dimension the width of the welding strips to be smaller than the width of the front or rear wall. In this way, the welding strips can be connected particularly conveniently and reliably to the inner layer of the front or rear wall.
  • the object on which the invention is based is achieved particularly reliably with plastic shipping bags according to the invention, in which the outer layer of the layer forming the front wall has a continuation edge section in the area of the opening edge, which is folded over onto the outside of the inner layer of the front wall and forms an overlapping section with this inner layer, wherein the continuation edge section and the inner layer are connected to one another, in particular welded, in the overlapping section.
  • the area in which the previously mentioned layers are connected or welded within this overlapping section is also called the “first connection area”.
  • the object on which the invention is based is also achieved with an embodiment in which the continuation edge section, the inner layer and the outer layer or the continuation edge section, the inner layer, the at least one intermediate layer and the outer layer, are expediently connected to one another in this first connection area, in particular welded , available.
  • the folded continuation edge section of the front wall essentially completely overlaps with the inner layer of the front wall.
  • the welding of adjacent layers is preferably designed to overlap, i.e. the welding extends in a uniform area through all layers present in this area.
  • the inner layer and the at least one intermediate layer or the at least one intermediate layer and the outer layer to be connected to one another, in particular welded, in the overlapping section.
  • the layer forming the outer layer of the rear wall has a continuation edge section in the area of the opening edge, which is folded over onto the outside of the inner layer of the rear wall and forms an overlapping section with this inner layer, wherein this continuation edge section and the inner layer and in particular also the inner layer and the outer layer and optionally the inner layer and the at least one intermediate layer and the at least one intermediate layer and the outer layer are connected to one another, in particular welded, in the overlapping section.
  • the area in which the previously mentioned layers are connected or welded within this overlapping section is also called the “second connection area”.
  • the layer forming the outer layer of the rear wall has a continuation edge section in the area of the opening edge, which is folded over onto the outside of the inner layer of the rear wall and with this inner layer forms an overlapping section, wherein the continuation edge section and the inner layer are connected to one another, in particular welded, in the overlapping section.
  • the folded continuation edge section of the rear wall preferably has no overlap with the inner layer of the rear wall in the area of the passage opening of the closure tabs.
  • the extension of the Inner layer of the front wall in the direction of the opening end and the extension of the inner layer of the rear wall in the direction of the opening end preferably substantially coincide.
  • the handle or the handle loop of the front wall in particular the welding strip of the handle of the front wall, is connected, in particular welded, to the area of the inside of the front wall in a connection area which is formed by that section of the folded continuation edge section which does not overlap the inner layer, in particular an overlap exclusively with the outer layer of the front wall (also called “third connecting area”).
  • the handle or the handle loop of the rear wall in particular the welding strip of the handle of the rear wall, is connected, in particular welded, to the area of the inside of the rear wall in a connection area which is formed by that section of the folded continuation edge section which has no overlap with the inner layer, in particular an overlap exclusively with the outer layer of the rear wall (also called "fourth connection area").
  • first and third connection areas are particularly preferably separated from one another.
  • second and fourth connection areas are also separated from one another.
  • Figure 1 shows a schematic perspective top view of a plastic shipping bag 1 according to the invention with a closed bottom end 2 and an opposite opening end 4.
  • the plastic shipping bag 1 has a front wall 6 with an inside 8 and an outside 10 and a rear wall 12 with an inside 14 and an outside 16.
  • the Front wall 6 and rear wall 12 are each equipped with a first side edge 18, 18' and an opposite second side edge 20, 20' as well as an opening edge 22, 22' and a bottom edge 24, 24'.
  • the front wall 6 and the rear wall 12 are connected to one another in the area of their first and second side edges 18, 18 'and 20, 20' and via a bottom fold 26.
  • the front wall 6 and the rear wall 12 are designed to be double-layered, each comprising a foamed (not shown) inner layer 28, 28 'and a single-layer, non-foamed outer layer 30, 30'.
  • a handle 32 on the inside in the area of the opening edge 22 of the front wall 6.
  • the handle 32 is connected in one piece to a welding strip 40, which in turn is on the outside of the inwardly folded outer layer of the front wall of the plastic shipping bag according to the invention 1 rests and is welded to it.
  • the opening edge 22 'of the rear wall 12 there is a second handle 34 on the inside that is integrally connected to a welding strip 42, the welding strip 42 also being connected to the rear wall by means of welding over the outside of the outer layer folded inwards.
  • the front wall 6 has a length that is shorter than the length of the rear wall 12. Accordingly, the rear wall 12 protrudes beyond the front wall 6 at the opening end 4.
  • This section 36 also called “closing tab” protruding beyond the front wall 6 can be folded over onto the outside of the front wall 6 and in this way close the opening end 4.
  • this closure tab 36 is located essentially centrally above a passage opening 38 (see also Figure 2 ).
  • the handles 32 and 34 of the front 6 and rear wall 12 can be passed through this passage opening 38.
  • the closure tab 36 of the plastic shipping bag 1 according to Figure 1 also has at least one fastening means in the form of an adhesive strip 48 between the opening edge 22, 22 'and the passage opening 38. After folding the closure tab 36 onto the outside of the front wall 6, the opening end 4 can be closed in this way, thereby ensuring safe and reliable transport.
  • Figure 2 shows the already described plastic shipping bag 1 according to the invention in a closed state in a side view of the front wall 6.
  • the handle 32 of the front wall 6 and the handle 34 of the rear wall 12 are connected to one another.
  • the closure tab 36 is folded onto the front wall 6.
  • the closure tab 36 can be attached to the front wall 6 using the fastening means in the form of the adhesive strip 48, with the connected handles 32 and 34 being inserted through the passage opening 38.
  • Figure 3 shows a cross-sectional view of the already described plastic shipping bag 1 in the open state.
  • Figure 3 shows that both the front wall 6 and the rear wall 12 are provided with an inside 8, 14 and an outside 10, 16 and in the embodiment shown these are each designed in double layers with an inner layer 28, 28 'and an outer layer 30, 30' .
  • the welding of the welding strips 40 and 42 takes place on the outer layer 30 of the front wall 6, which is folded onto the inside at the opening end, or on the outer layer 30 'of the rear wall 12, which is folded inwards at the opening end and forms the closure tab.
  • the welding strips 40 and 42 from the front and rear wall are therefore present on the inside of the shipping bag according to the invention shown.
  • the inner layer 28' of the rear wall 12 extends into the lower region of the closure tab 36, whereby an overlapping area is formed.
  • the outer layer 30 'of the rear wall 12, which is folded inwards and forms the closure tab, the inner layer 28' of the rear wall 12 and the outer layer 30' of the rear wall 12 which is not folded inwards and is on the outside, are adjacent in sections.
  • the three overlapping layers mentioned are completely welded together in sections.
  • the handle 34 of the rear wall 12 is welded to the rear wall 12 on the inside. Accordingly, in the embodiment shown, the welding areas described above do not overlap, but are separated from one another.
  • the embodiment of a plastic shipping bag according to the invention 1 according to Figure 3 is further characterized in that the front wall 6 is provided with a corresponding overlap area in which the inner layer 28 of the front wall 6, the outer layer 30 of the front wall 6 on the outside and the outer layer 30 of the front wall 6, which is folded inwards at the opening end 4, are welded together .
  • the inner layer 28 again does not extend into the area in which the handle 32 of the front wall 6 is welded to the inside of the front wall 6.
  • FIG. 3 The illustrated embodiment of a plastic shipping bag 1 according to the invention is characterized by particularly pronounced stability with the lowest possible material expenditure. It can also be used to transport large loads over a longer period of time without complications.
  • the closure tab 36 can be folded over the perforation line 44, whereby it is attached to the front wall 6 using an adhesive strip 48.
  • Figure 6 shows the corresponding cross-sectional view of the in Figure 4 plastic shipping bag shown 1.
  • the alternative embodiment of the plastic shipping bag 1 according to the invention with a perforation line according to Figure 7 This differs from the plastic shipping bag Figure 4 that the first weakening zone is in the form of a perforation line 44 in a first section from the first side edge 18 to the middle of the nearest short side of the rectangular passage opening 38 and in a second section from the center of the opposite short side of the rectangular passage opening 38 to extends to the second side edge 18 '.
  • the Figures 8 and 9 show the respective associated plastic shipping bag 1 according to Figure 7 When closed, in side view or in cross-sectional view.
  • Figure 10 shows a third embodiment of the plastic shipping bag 1 according to the invention in a perspective top view.
  • the plastic shipping bag 1 has a further perforation line 46 on the rear wall 12, which is located between the passage opening 38 and the adhesive strip 48.
  • the plastic shipping bag 1 according to the invention which is closed by means of the adhesive strip 48, can be opened by cutting the first perforation line 44 or by cutting the second perforation line 46 in order to remove the transported goods.
  • the remaining section 50 can then be separated by cutting off the second perforation line 46 or the first perforation line 44.
  • a section 50 connected to the bag would remain, either as an upwardly projecting section of the adhesive strip or as an upwardly projecting section of the rear wall , which could hinder the filling process if the opened plastic shipping bag is reused as a carrier or cooler bag.
  • This protruding section which is still connected to the bag body, could also increase the risk of damage to the bag. For example, the protruding section could get caught on other objects or become trapped during handling and/or transport.
  • a section that protrudes upwards would result in an appearance that would be detrimental to reusing the bag as a tote or cooler bag.
  • Figure 11 shows the plastic shipping bag according to the invention 1 according to Figure 10 in closed condition in side view. After opening the plastic carrier bag 1 by cutting through the first perforation line 44, the section 50 that has become unnecessary can be separated via the second perforation line 46.
  • Figure 12 shows the corresponding cross-sectional view of the in Figure 10 already described plastic carrier bag 1.
  • the design variant of the plastic shipping bag according to Figure 13 This differs from the plastic shipping bag Figure 10 in that the first weakening zone in the form of a perforation line 44 extends in a first section from the first side edge to a first corner point of the rectangular passage opening, which is at a greater distance from the fastening means than the second corner point, which is the first short one with the first corner point Side of the rectangular passage opening 38, which is adjacent to the first side edge 18, and extends in a second section from the third corner point of the rectangular passage opening 38, which spans the first longer side of the rectangle with the first corner point, to the second side edge 18 ' , and that, moreover, the second weakening zone in the form of a perforation line 46 extends in a first section from the first side edge 18 to the second corner point of the rectangular passage opening 38 and in a second section from the fourth corner point of the rectangular passage opening 38, which is connected to the third corner point spans the second shorter side of the rectangular passage opening 38, extends to the second side edge 18 '
  • the plastic shipping bag according to the invention according to Figure 16 differs from the embodiment variants of the previous figures in that the inner layer 28" of the rear wall 12 extends beyond the welding area of the handle. This means that the inner layer 28' is fixed at the opening end via two successive welding areas. In the embodiment shown, the inner layer is 28 of the front wall 6 is also fixed in a corresponding manner via two welding areas.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kunststoffversandtasche sowie deren Verwendung für den Versand von, insbesondere gekühlten, Lebensmitteln.
  • Versandtaschen und Versandbeutel werden in vielfältiger Form und aus unterschiedlichsten Materialien seit längerem hergestellt und verwendet.
  • Die EP 1 382 542 A1 stellt ab auf eine thermisch isolierende Kunststofftragetasche enthaltend zwei flexible Kunststoffwände, an deren Innenseiten eine Wärmedämmschicht befestigt ist, welche eine flache Folie und eine darauf angeordnete wellenförmige Lage umfasst. Auf diese Weise soll eine thermisch isolierende Kunststofftragetasche bereitgestellt werden können, die kostengünstig herstellbar ist und deren Rohstoffe bei Lagerung und Transport wenig Platz beanspruchen.
  • Die WO 2005/092713 A2 offenbart eine Tragetasche für Lebensmittel, insbesondere für Tiefkühlkost, bestehend aus zwei an ihren Rändern verbundenen Seitenteilen, die ein gemeinsames Bodenteil und eine obere Taschenöffnung ausbilden und an ihren Innenseiten jeweils mit einem Griff ausgerüstet sind, wobei ein Seitenteil oberhalb der Befestigungsebene der beiden Griffe einen Schlitz besitzt. Hierbei hat ein Seitenteil gegenüber dem anderen Seitenteil eine größere Höhe aufzuweisen. Dieser Überstand ist als eine Umschlagklappe ausbildet, wobei der Schlitz in diese Umschlagklappe eingebracht und zur Aufnahme beider Griffe ausgelegt ist. Ferner hat die Umschlagklappe über ein sich über die gesamte Breite der Tragetasche erstreckendes Verschlusselement mit der Außenfläche des anderen Seitenteils verbunden zu sein. Mit diesen Tragetaschen sollen sich eine verbesserte Lastenverteilung und eine verbesserte Isolierfähigkeit erzielen lassen.
  • Die GB 2549207 ist auf einen Behälter für den Transport von Konsumgütern gerichtet, welcher versiegelbar ist und welcher einen oder mehrere innenliegende Griffe aufweist, sodass der Behälter in einer nicht mehr versiegelten Konfiguration als Tragetasche verwendet werden kann.
  • Anders als gängige Tragetaschen und Verpackungsbeutel haben Versandtaschen und Versandbeutel beim Verpacken, dem Transport und der Auslieferung häufig besonderen Vorgaben zu genügen, um eine stets reibungslose und komplikationsfreie Handhabung zu gewährleisten. Auch hat regelmäßig der Transport auf Lauf- bzw. Transportbändern fehlerfrei zu funktionieren. Besondere Anforderungen und eine besondere Sorgfalt sind an solche Versandtaschen zu stellen, die aufgrund des empfindlicheren Transportguts, das mit diesen zu lagern und zu transportieren ist, einen komplexeren Aufbau mit sich bringen. Es hat bislang nicht an Versuchen gefehlt, für konkrete Aufgabenstellungen passende Lösungen zu finden. Gleichwohl lassen Versandtaschen, insbesondere solche, die mit Tragegriffen ausgestattet sind, noch Wünsche offen.
  • Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, Versandtaschen verfügbar zu machen, die nicht mehr mit den Nachteilen des Stands der Technik behaftet sind und die insbesondere einfach herzustellen und einfach zu handhaben sind, gleichwohl, selbst wenn mit Halteschlaufen oder Haltegriffen ausgestattet, einen sicheren und zuverlässigen Transport eines empfindlichen oder hochwertigen Transportguts, insbesondere eines Lebensmittels, gewährleisten.
  • Demgemäß wurde eine Kunststoffversandtasche mit einem geschlossenen oder im Wesentlichen geschlossenen Bodenende und einem gegenüberliegenden Öffnungsende gefunden, umfassend eine Vorderwand mit einer Innenseite und einer Außenseite und eine Rückwand mit einer Innenseite und einer Außenseite, jeweils mit einem ersten Seitenrand und einem gegenüberliegenden zweiten Seitenrand sowie einem Öffnungsrand und einem Bodenrand, wobei die Vorderwand und die Rückwand im Bereich ihrer ersten und zweiten Seitenränder und ihrer Bodenränder mindestens abschnittsweise direkt oder über Seitenwände oder Seitenfalten und ein Bodenareal oder eine Bodenfalte miteinander verbunden sind, wobei die Vorderwand und die Rückwand sowie gegebenenfalls die Seitenwände mindestens abschnittsweise, insbesondere jeweils im Bereich von dem Bodenrand bis zum Öffnungsende, mehrlagig, insbesondere doppel-, drei-, vier- oder fünflagig, ausgestaltet ist bzw. sind, umfassend eine Innenlage und eine Außenlage sowie gegebenenfalls mindestens eine Zwischenlage, sowie mindestens einen an dem Öffnungsrand, der Innenseite oder der Außenseite, insbesondere der Innenseite, der Vorderwand angebrachten Haltegriff oder Halteschlaufe und mindestens einen an der Innenseite der Rückwand am oder unterhalb des Öffnungsrandes angebrachten Haltegriff oder Halteschlaufe, wobei die Vorderwand eine erste Länge hat, welche dem mittleren Abstand zwischen Öffnungsrand und Bodenrand der Vorderwand entspricht und wobei die Rückwand eine zweite Länge hat, welche dem mittleren Abstand zwischen Öffnungsrand und Bodenrand der Rückwand entspricht, wobei die erste Länge kürzer ist als die zweite Länge, so dass die Rückwand am Öffnungsende über die Vorderwand hinausragt und dieser über die Vorderwand hinausragende Abschnitt (auch "Verschlusslasche" genannt) auf die Außenseite der Vorderwand klappbar ist, wobei die Verschlusslasche, insbesondere im Wesentlichen mittig, eine Durchtrittsöffnung, insbesondere ein Griff- bzw. Stanzloch oder einen Öffnungsschlitz, aufweist, eingerichtet und ausgelegt für den Durchtritt der Halteschlaufe oder des Haltegriffs von Vorderwand und Rückwand, insbesondere von Vorder- und Rückwand, und wobei die Verschlusslasche zwischen dem Öffnungsrand der Rückwand und der Durchtrittsöffnung mindestens ein Befestigungsmittel aufweist, eingerichtet und ausgelegt, um nach dem Umklappen der Verschlusslasche auf die Außenseite der Vorderwand das Öffnungsende zu verschließen, wobei die die Außenlage der Vorderwand bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, der auf die Außenseite der Innenlage der Vorderwand umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage einen überlappenden Abschnitt ausbildet, wobei der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage oder der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage und die Innenlage und die Außenlage oder der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage und die Innenlage und die Außenlage und die Innenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage in dem überlappenden Abschnitt (auch "erstes Verbindungsareal" genannt) miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind und wobei der umgeschlagene Fortsetzungsrandabschnitt der Vorderwand im Wesentlichen vollständig mit der Innenlage der Vorderwand überlappt.
  • Mit diesen erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen lassen sich Lebensmittel sicher und zuverlässig transportieren, und zwar auch über einen Versandservice bzw. ein Versandunternehmen, ohne dass deren Qualität oder Frische beeinträchtigt wird. Außerdem kann mit den erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen sichergestellt werden, dass transportierte Lebensmittel vor Kontamination geschützt sind und dass der Empfänger erkennt, ob ein unautorisierter Zugriff auf das Transportgut geschehen sein könnte.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Vorderwand und die Rückwand nur im bodennahen Bereich, beispielsweise in ihrem jeweiligen unteren Drittel, insbesondere einschließlich des Bodenareals, z.B. der Bodenfalte, mindestens drei-, vier- oder fünflagig ausgestaltet sind. Die sich an diese Abschnitte anschließenden Abschnitte von Vorder- und Rückwand können dann z.B. doppellagig ausgestaltet sein.
  • Die Verschlusslasche kann in einer Ausführungsform eine separate ein- oder mehrlagige, insbesondere doppellagige, Folienlage darstellen, die mit der Außenlage und/oder der Innenlage, insbesondere der Außenlage, der Rückwand verbunden ist, beispielsweise verklebt oder verschweißt. Bevorzugt ist die Verschlusslasche integraler Bestandteil der Außenlage der Rückwand und liegt demgemäß einstückig mit dieser vor. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Verschlusslasche doppellagig ausgebildet und wird zweckmäßigerweise durch Umschlagen des über den Öffnungsrand der Vorderseite hinausragenden Abschnitts der Außenlage der Rückwand auf sich selbst gebildet, vorzugsweise unter Ausbildung einer Falz am Wendepunkt. Diese Ausführungsform ist materialsparend und liefert gleichzeitig eine sehr stabile, sicher verschließbare Tasche.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche ist vorgesehen, dass die Verschlusslasche in demjenigen Abschnitt, der in Bezug auf das Befestigungsmittel dem Öffnungsrand der Verschlusslasche gegenüberliegt, mindestens eine erste Schwächungszone aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand erstreckt und die sich vorzugsweise von dem ersten Seitenrand bis zum zweiten Seitenrand erstreckt. Bei dieser ersten Schwächungszone kann es sich zum Beispiel um eine Perforationslinie handeln. Im Sinne der Erfindung liegt eine erste Schwächungszone bzw. Perforationslinie auch dann noch in der Verschlusslasche vor, wenn diese im Bereich bzw. auf der Höhe des Öffnungsrandes der Vorderwand, insbesondere im Wesentlichen deckungsgleich mit dem Verlauf des Öffnungsrandes der Vorderwand, verläuft. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche ist vorgesehen, dass die Verschlusslasche in demjenigen Abschnitt, der in Bezug auf die Durchtrittsöffnung dem Befestigungsmittel gegenüber liegt, die mindestens eine erste Schwächungszone aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand erstreckt und die sich insbesondere von dem ersten Seitenrand bis zum zweiten Seitenrand erstreckt. in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie, sich in einem ersten Abschnitt von dem oder beabstandet von dem ersten Seitenrand in Richtung der oder bis zur Öffnung, vorzugsweise von dem ersten Seitenrand bis zur Öffnung, und in einem zweiten Abschnitt von oder beabstandet von der Durchtrittsöffnung in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand, vorzugsweise von der Durchtrittsöffnung bis zum zweiten Seitenrand, erstreckt. Bei dieser Ausführungsform ist folglich die Durchtrittsöffnung Bestandteil der ersten Schwächungszone, Mit anderen Worten ist in dieser Ausführungsform die erste Schwächungszone in zwei Teilabschnitte aufgeteilt, wobei sich der erste Teilabschnitt der ersten Schwächungszone beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand in Richtung des oder bis zum hierzu benachbarten Abschnitt der Durchtrittsöffnung erstreckt und wobei sich der zweite Teilabschnitt der ersten Schwächungszone beabstandet von oder von dem zweiten Seitenrand in Richtung des oder bis zum hierzu benachbarten Abschnitt der Durchtrittsöffnung erstreckt. Unter einer Durchtrittsöffnung im Sinne der vorliegenden Erfindung soll eine Öffnung, einschließlich eines Schlitzes, verstanden werden, durch die die Halteschlaufe oder der Haltegriffs von Vorderwand und/oder Rückwand, insbesondere von Vorder- und Rückwand, hindurchführbar sind.
  • In der vorangehend geschilderten Ausführungsform wird die erste Schwächungszone bevorzugt in der Weise ausgeführt, dass sie in dem ersten Abschnitt die kürzest mögliche Erstreckung von dem ersten Seitenrand bis zur Durchtrittsöffnung einnimmt und/oder, vorzugsweise und, dass sie in dem zweiten Abschnitt die kürzest mögliche Erstreckung von der Durchtrittsöffnung bis zum zweiten Seitenrand einnimmt. In einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform verläuft diese erste Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie, in der Verschlusslasche im Wesentlichen auf der Höhe bzw. im Wesentlichen parallel zu dem Öffnungsrand der Vorderwand oder, insbesondere bis zu 2,5 oder bis zu 1,5 cm, in Richtung des Öffnungsrandes der Verschlusslasche beabstandet hiervon.
  • Für viele Anwendungen hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, dass die erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche in einer Ausführungsform mit einer Verschlusslasche ausgestattet ist, die in demjenigen Abschnitt, der sich von der Durchtrittsöffnung bis zu dem Befestigungsmittel erstreckt, mindestens eine zweite Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie, aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand, vorzugsweise von dem ersten Seitenrand, in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand, vorzugsweise bis zum zweiten Seitenrand, erstreckt. Die zweite Schwächungszone liegt näher beabstandet zu dem Befestigungsmittel als die erste Schwächungszone. Vorzugsweise verlaufen die erste und die zweite Schwächungszone im Wesentlichen parallel zueinander.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche ist vorgesehen, dass die Verschlusslasche in demjenigen Abschnitt, der sich zwischen der Durchtrittsöffnung und dem Befestigungsmittel erstreckt, die mindestens eine zweite Schwächungszone aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand erstreckt und die sich insbesondere von dem ersten Seitenrand bis zum zweiten Seitenrand erstreckt. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die zweite Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie, sich in einem ersten Abschnitt von dem oder beabstandet von dem ersten Seitenrand in Richtung der oder bis zur Öffnung, vorzugsweise von dem ersten Seitenrand bis zur Öffnung, und in einem zweiten Abschnitt von oder beabstandet von der Durchtrittsöffnung in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand, vorzugsweise von der Durchtrittsöffnung bis zum zweiten Seitenrand, erstreckt. Bei dieser Ausführungsform ist folglich die Durchtrittsöffnung Bestandteil der zweiten Schwächungszone. Mit anderen Worten ist in dieser Ausführungsform die zweite Schwächungszone in zwei Teilabschnitte aufgeteilt, wobei sich der erste Teilabschnitt der zweiten Schwächungszone beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand in Richtung des oder bis zum hierzu benachbarten Abschnitt der Durchtrittsöffnung erstreckt und wobei sich der zweite Teilabschnitt der zweiten Schwächungszone beabstandet von oder von dem zweiten Seitenrand in Richtung des oder bis zum hierzu benachbarten Abschnitt der Durchtrittsöffnung erstreckt.
  • In der vorangehend geschilderten Ausführungsform wird die zweite Schwächungszone bevorzugt in der Weise ausgeführt, dass sie in dem ersten Abschnitt die kürzest mögliche Erstreckung von dem ersten Seitenrand bis zur Durchtrittsöffnung einnimmt und/oder, vorzugsweise und, dass sie in dem zweiten Abschnitt die kürzest mögliche Erstreckung von der Durchtrittsöffnung bis zum zweiten Seitenrand einnimmt.
  • Die Durchtrittsöffnung in der Verschlusslasche ist vorzugsweise als Griffloch bzw. Stanzloch oder als Öffnungsschlitz ausgebildet. Die Durchtrittsöffnung liegt in der Verschlusslasche vorzugsweise derart angeordnet und ausgerichtet vor, dass der erste Haltegriff bzw. die erste Halteschlaufe und/oder der zweite Haltegriff bzw. die zweite Halteschlaufe beim Umschlagen bzw. Umklappen der Verschlusslasche auf die Außenseite der Vorderwand durch diese Durchtrittsöffnung unter Verschluss des Öffnungsendes der Kunststoffversandtasche hindurchgeführt werden können. Liegt die Verschlusslasche mehrlagig, insbesondere doppellagig, vor, kann der umlaufende Rand des Griff- bzw. Stanzlochs oder des Öffnungsschlitzes abschnittsweise oder vollständig verschweißt oder verklebt sein.
  • Besonders bevorzugt sind bei den erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen die Vorderwand und gleichzeitig auch die Rückwand doppellagig ausgestaltet.
  • Das zwischen dem Öffnungsrand und der Durchtrittsöffnung vorliegende mindestens eine Befestigungsmittel stellt vorzugsweise ein Kleberareal bzw. insbesondere einen Klebestreifen dar. Dieses Kleberareal bzw. dieser Klebestreifen kann in einer zweckmäßigen Ausgestaltung mit einer entfernbaren Schutzlage, beispielsweise in Form von silikonisiertem Papier, abgedeckt sein. Möchte man die Kunststoffversandtasche verschließen, ist diese Schutzlage zu entfernen, bevor die Verschlusslasche enthaltend das Klebeareal bzw. den Klebestreifen auf die Außenseite der Vorderwand umgeklappt und die Verschlusslasche mit dieser Außenseite der Vorderwand unter Verschluss des Öffnungen des eine haftende Verbindung eingeht.
  • Die Innenlage von Vorder- und/oder Rückwand, insbesondere von Vorder- und Rückwand, der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche umfasst zweckmäßigerweise eine geschäumte Kunststofffolie oder Luftpolsterkunststofffolie, vorzugsweise eine geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt eine geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere eine geschäumte LD-Polyethylenfolie, oder stellt eine solche dar. Für viele Anwendungen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, bei Verwendung einer geschäumten Kunststofffolie auf eine geschlossenporige geschäumte Kunststofffolie zurückzugreifen.
  • Vor allem auch bei Verwendung mindestens einer Zwischenlage in der Vorder- und/oder Rückwand kann diese als, insbesondere geschlossenporige, geschäumte Kunststofffolie oder als Luftpolsterkunststofffolie ausgeführt sein. Vorzugsweise wird hierbei auf eine geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt auf eine geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere eine geschäumte LD-Polyethylenfolie, zurückgegriffen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante umfasst die Außenlage von Vorder- und/oder Rückwand, insbesondere von Vorder- und Rückwand, keine Luftpolsterkunststofffolie, auch keine geschäumte Kunststofffolie, vorzugsweise keine geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt keine geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere keine geschäumte LD-Polyethylenfolie, und stellt auch eine solche nicht dar. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsvariante umfasst die Außenlage von Vorder- und/oder Rückwand, insbesondere von Vorder- und Rückwand eine Kunststofffolie, vorzugsweise eine Polyolefinfolie, besonders bevorzugt eine Polyethylenfolie und insbesondere eine LD-Polyethylenfolie, oder stellt eine solche dar.
  • Die erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche verfügt für viele Verwendungen nicht über Seitenwände oder Seitenfalten.
  • Die Haltegriffe der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen enthalten vorzugsweise HD-Polyethylen oder sind herausgebildet. Besonders bevorzugt wird hierbei als Material für die Innen- und die Außenlage von Vorder- und Rückwand gleichzeitig auf LD-Polyethylen zurückgegriffen. Hierdurch gelingt regelmäßig eine zuverlässige Verschweißung der Haltegriffe mit der Vorder- bzw. Rückwand.
  • Derartige erfindungsgemäße Kunststoffversandtaschen haben sich als besonders zweckmäßig erwiesen, bei denen der Haltegriff der Vorderwand und der Haltegriff der Rückwand ein reversibel miteinander verbindbares Griffpaar bilden. Vielfach hat es sich für die erfindungsgemäße Tasche als besonders zweckmäßig erwiesen, den Haltegriff der Vorderwand mit einer Anschweißleiste zu verbinden. Zweckmäßigerweise ist der Haltegriff oder die Halteschlaufe der Vorderwand, insbesondere die Anschweißleiste des Haltegriffs der Vorderwand, mit der Innenseite der Vorderwand, insbesondere mit dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt, besonders bevorzugt in dem überlappenden Abschnitt von Innenlage und Fortsetzungsrandabschnitt sowie gegebenenfalls der mindestens einen Zwischenlage, verschweißt. Alternativ sowie vorzugsweise zusätzlich ist auch der Haltegriff der Rückwand mit einer Anschweißleiste verbunden. Insbesondere liegen dabei die Haltegriffe von Vorderwand und Rückwand jeweils einstückig mit der korrespondierenden Anschweißleiste vor. Bevorzugt ist der Haltegriff oder die Halteschlaufe der Rückwand, insbesondere die Anschweißleiste des Haltegriffs der Rückwand, mit der Innenseite der Rückwand, insbesondere mit dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt, besonders bevorzugt mit dem überlappenden Abschnitt von der Innenlage mit dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt sowie gegebenenfalls der mindestens einen Zwischenlage, verschweißt.
  • Die Verschweißung des Haltegriffs oder der Halteschlaufe der Vorderwand erstreckt sich vorzugsweise in dem überlappenden Abschnitt bis zur Außenlage der Vorderwand. Alternativ und insbesondere zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Verschweißung des Haltegriffs oder der Halteschlaufe der Rückwand in dem überlappenden Abschnitt sich bis zur Außenlage der Rückwand erstreckt.
  • Die Anschweißleisten der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen enthalten vorzugsweise HD-Polyethylen oder sind hieraus gebildet. Besonders bevorzugt wird hierbei gleichzeitig als Material für die Innen- und die Außenlage von Vorder- und Rückwand auf LD-Polyethylen zurückgegriffen. Hierdurch gelingt regelmäßig eine zuverlässige Verschweißung der Anschweißleisten mit der Vorder- bzw. Rückwand, für viele Anwendungen hat es sich als zweckmäßig erwiesen die Breite der Anschweißleisten geringer zu dimensionieren als die Breite von Vorder- bzw. Rückwand. Auf diese Weise lassen sich die Anschweißleisten besonders bequem und zuverlässig mit der Innenlage von Vorder- bzw. Rückwand verbinden.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird besonders zuverlässig mit erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen gelöst, bei denen die Außenlage der die Vorderwand bildenden Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, der auf die Außenseite der Innenlage der Vorderwand umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage einen überlappenden Abschnitt ausbildet, wobei der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage in dem überlappenden Abschnitt miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind. Der Bereich, in dem innerhalb dieses überlappenden Abschnitts die Verbindung bzw. Verschweißung der vorangehend genannten Lagen vorliegt, wird auch "erstes Verbindungsareal" genannt. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch gelöst mit einer Ausführungsform, in der der Fortsetzungsrandabschnitt, die Innenlage und die Außenlage oder der Fortsetzungsrandabschnitt, die Innenlage, die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage, zweckmäßiger Weise in diesem ersten Verbindungsareal, miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, vorliegen. Der umgeschlagene Fortsetzungsrandabschnitt der Vorderwand überlappt im Wesentlichen vollständig mit der Innenlage der Vorderwand. Die Verschweißung einander benachbarter Lagen ist bevorzugt überlappend ausgebildet, d.h. die Verschweißung erstreckt sich in einem einheitlichen Bereich durch alle in diesem Bereich vorliegenden Lagen hindurch. Daneben ist es ebenfalls möglich, dass die Innenlage und die mindestens eine Zwischenlage oder die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage in dem überlappenden Abschnitt miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann zusätzlich zu der vorangehend beschriebenen Variante vorgesehen sein, dass die die Außenlage der Rückwand bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, der auf die Außenseite der Innenlage der Rückwand umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage einen überlappenden Abschnitt ausbildet, wobei dieser Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage und insbesondere auch die Innenlage und die Außenlage sowie gegebenenfalls die Innenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage in dem überlappenden Abschnitt miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind. Der Bereich, in dem innerhalb dieses überlappenden Abschnitts die Verbindung bzw. Verschweißung der vorangehend genannten Lagen vorliegt, wird auch "zweites Verbindungsareal" genannt. Alternativ sowie insbesondere zusätzlich verfügt hierbei die die Außenlage der Rückwand bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt, der auf die Außenseite der Innenlage der Rückwand umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage einen überlappenden Abschnitt ausbildet, wobei der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage in dem überlappenden Abschnitt miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind. Der umgeschlagene Fortsetzungsrandabschnitt der Rückwand weist im Bereich der Durchtrittsöffnung der Verschlusslaschen bevorzugt keine Überlappung mit der Innenlage der Rückwand auf.
  • Bei den vorangehend geschilderten erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen, bei denen die Außenlage der die Vorderwand bildenden Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist und/oder bei denen die die Außenlage der Rückwand bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, stimmen bei gattungsgemäßem Gebrauch die Erstreckung der Innenlage der Vorderwand in Richtung des Öffnungsendes und die Erstreckung der Innenlage der Rückwand in Richtung des Öffnungsendes bevorzugt im Wesentlichen überein.
  • In besonders geeigneten Ausführungsformen ist der Haltegriff oder die Halteschlaufe der Vorderwand, insbesondere die Anschweißleiste des Haltegriffs der Vorderwand, mit dem Bereich der Innenseite der Vorderwand in einem Verbindungsareal verbunden, insbesondere verschweißt, der durch denjenigen Abschnitt des umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitts gebildet wird, der keine Überlappung mit der Innenlage, insbesondere eine Überlappung ausschließlich mit der Außenlage der Vorderwand, aufweist (auch "drittes Verbindungsareal" genannt). Alternativ oder zusätzlich kann dabei vorgesehen sein, dass der Haltegriff oder die Halteschlaufe der Rückwand, insbesondere die Anschweißleiste des Haltegriffs der Rückwand, mit dem Bereich der Innenseite der Rückwand in einem Verbindungsareal verbunden, insbesondere verschweißt, ist, der durch denjenigen Abschnitt des umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitts gebildet wird, der keine Überlappung mit der Innenlage, insbesondere eine Überlappung ausschließlich mit der Außenlage der Rückwand, aufweist (auch "viertes Verbindungsareal" genannt).
  • Besonders bevorzugt liegen zwecks Herbeiführung einer sehr guten mechanischen Stabilität das erste und das dritte Verbindungsareal voneinander separiert vor. Vorzugsweise liegen dabei auch das zweite und das vierte Verbindungsareal voneinander separiert vor.
  • Mit den erfindungsgemäßen Kunststoffversandtaschen gelingt überraschenderweise der Versand von, insbesondere gekühlten, Lebensmitteln einwandfrei und komplikationslos.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung, ohne dadurch die Erfindung zu beschränken. Dabei zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche ohne Perforationslinie im offenen Zustand;
    Figur 2
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 1 im verschlossenen Zustand;
    Figur 3
    eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 1 im offenen Zustand;
    Figur 4
    eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche mit einer Perforationslinie im offenen Zustand;
    Figur 5
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 4 im verschlossenen Zustand;
    Figur 6
    eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 4 im offenen Zustand;
    Figur 7
    eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine Abwandlung einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche mit einer Perforationslinie im offenen Zustand;
    Figur 8
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 7 im verschlossenen Zustand;
    Figur 9
    eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 7 im offenen Zustand;
    Figur 10
    eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche mit zwei Perforationsliniein im offenen Zustand;
    Figur 11
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 10 im verschlossenen Zustand;
    Figur 12
    eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 10 im offenen Zustand;
    Figur 13
    eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine Abwandlung einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche mit zwei Perforationslinien im offenen Zustand;
    Figur 14
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 13 im verschlossenen Zustand,
    Figur 15
    eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche gemäß Figur 13 im offenen Zustand,
    Figur 16
    eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Abwandlung einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche,
    Figur 17
    eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Abwandlung einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche und
    Figur 18
    eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Abwandlung einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche.
  • Figur 1 zeigt in schematischer perspektivischer Draufsicht eine erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche 1 mit einem geschlossenen Bodenende 2 und einem gegenüberliegenden Öffnungsende 4. Die Kunststoffversandtasche 1 verfügt über eine Vorderwand 6 mit einer Innenseite 8 und einer Außenseite 10 und eine Rückwand 12 mit einer Innenseite 14 und einer Außenseite 16. Die Vorderwand 6 und die Rückwand 12 sind jeweils mit einem ersten Seitenrand 18, 18' und einem gegenüberliegenden zweiten Seitenrand 20, 20' sowie einem Öffnungsrand 22, 22' und einem Bodenrand 24, 24' ausgestattet. Die Vorderwand 6 und die Rückwand 12 sind in der dargestellten Ausführungsform im Bereich ihrer ersten und zweiten Seitenränder 18, 18' und 20, 20' sowie über eine Bodenfalte 26 miteinander verbunden. Die Vorderwand 6 und die Rückwand 12 sind in der dargestellten Ausführungsvariante doppellagig ausgestaltet, umfassend jeweils eine geschäumte (nicht gezeigt) Innenlage 28, 28' und eine einlagige, nicht geschäumte Außenlage 30, 30'. Bei der Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 1 liegt im Bereich des Öffnungsrandes 22 der Vorderwand 6 innenseitig ein Haltegriff 32 vor. In der gezeigten Ausführungsform ist der Haltegriff 32 mit einer Anschweißleiste 40 einstückig verbunden, welche wiederum an der Außenseite der nach innen umgeklappten Außenlage der Vorderwand der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasehe 1 anliegt und mit dieser verschweißt ist. Entsprechend liegt im Bereich des Öffnungsrandes 22' der Rückwand 12 innenseitig ein mit einer Anschweißleiste 42 einstückig verbundener zweiter Haltegriff 34 vor, wobei die Anschweißleiste 42 ebenfalls mittels Schweißung über die Außenseite der nach innen umgeklappten Außenlage mit der Rückwand verbunden ist. Die Vorderwand 6 weist eine Länge auf, die kürzer ist als die Länge der Rückwand 12. Demgemäß ragt die Rückwand 12 am Öffnungsende 4 über die Vorderwand 6 hinaus. Dieser über die Vorderwand 6 hinausragende Abschnitt 36 (auch "Verschlusslasche" genannt) kann auf die Außenseite der Vorderwand 6 umgeklappt werden und auf diese Weise das Öffnungsende 4 verschließen. Diese Verschlusslasche 36 liegt in der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen mittig über einer Durchtrittsöffnung 38 vor (siehe auch Figur 2). Durch diese Durchtrittsöffnung 38 können die Haltegriffe 32 und 34 von Vorder- 6 und Rückwand 12 hindurchgeführt werden. Die Verschlusslasche 36 der Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 1 weist ferner zwischen dem Öffnungsrand 22, 22' und der Durchtrittsöffnung 38 mindestens ein Befestigungsmittel in Form eines Klebestreifens 48 auf. Nach dem Umklappen der Verschlusslasche 36 auf die Außenseite der Vorderwand 6 kann auf diese Weise das Öffnungsende 4 verschlossen werden, wodurch bereits ein sicherer und zuverlässiger Transport gelingt.
  • Figur 2 zeigt die bereits beschriebene erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche 1 in verschlossenem Zustand in Seitenansicht auf die Vorderwand 6. Dabei sind der Haltegriff 32 der Vorderwand 6 und der Haltegriff 34 der Rückwand 12 miteinander verbunden. Die Verschlusslasche 36 ist auf die Vorderwand 6 umgeklappt. Die Verschlusslasche 36 kann mithilfe des Befestigungsmittels in Form des Klebestreifens 48 auf der Vorderwand 6 befestigt werden, wobei die verbundenen Haltegriffe 32 und 34 durch die Durchtrittsöffnung 38 hindurchgesteckt werden.
  • Figur 3 zeigt eine Querschnittsansicht der bereits beschriebenen Kunststoffversandtasche 1 in offenem Zustand. Figur 3 zeigt, dass sowohl die Vorderwand 6 als auch die Rückwand 12 mit einer Innenseite 8, 14 und einer Außenseite 10, 16 versehen sind und diese in der gezeigten Ausführungsform jeweils doppellagig ausgestaltet sind mit einer Innenlage 28, 28' und einer Außenlage 30, 30'. Die Verschweißung der Anschweißleisten 40 und 42 erfolgt dabei an der am Öffnungsende auf die Innenseite umgeschlagene Außenlage 30 der Vorderwand 6 bzw. an der am Öffnungsende nach innen umgeschlagenen, die Verschlusslasche bildende Außenlage 30' der Rückwand 12. Die Anschweißleisten 40 und 42 von Vorder- und Rückwand liegen demgemäß bei der abgebildeten erfindungsgemäßen Versandtasche innenseitig vor.
  • Bei der Kunststoffversandtasche gemäß Figur 3 erstreckt sich die Innenlage 28' der Rückwand 12 bis in den unteren Bereich der Verschlusslasche 36, wodurch ein überlappendes Areal gebildet wird. In diesem überlappenden Areal liegen abschnittsweise die nach innen umgeklappte, die Verschlusslasche bildende Außenlage 30' der Rückwand 12, die Innenlage 28' der Rückwand 12 und die nicht nach innen umgeklappte, außenseitig vorliegende Außenlage 30' der Rückwand 12 benachbart vor. In diesem Überlappungsbereich sind in der dargestellten Ausführungsform die drei genannten überlappenden Lagen abschnittsweise vollständig miteinander verschweißt. Hierbei kann, wie in Figur 3 wiedergegeben, das obere Ende der Innenlage 28' oberhalb des Verschweißungsareals enden. Oberhalb dieses Verschweißungsareals und auch oberhalb des genannten oberen Endes der Innenlage 28' ist der Haltegriff 34 der Rückwand 12 innenseitig mit der Rückwand 12 verschweißt. Demgemäß überlappen bei der dargestellten Ausführungsform die vorangehend beschriebenen Verschweißungsareale nicht, sondern liegen voneinander separiert vor. Die Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 nach Figur 3 zeichnet sich ferner dadurch aus, dass die Vorderwand 6 mit einem korrespondierenden Überlappungsbereich versehen ist, in dem die Innenlage 28 der Vorderwand 6, die außenseitig vorliegende Außenlage 30 der Vorderwand 6 und die am Öffnungsende 4 nach innen umgeschlagene Außenlage 30 der Vorderwand 6 miteinander verschweißt vorliegen. Hierbei erstreckt sich in der dargestellten Ausführungsform die innere Lage 28 erneut nicht bis in denjenigen Bereich hinein, bei dem der Haltegriff 32 der Vorderwand 6 innenseitig mit der Vorderwand 6 verschweißt ist. Die genannten Verschweißungsareale der Vorderseite sind ebenfalls voneinander separiert. Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 zeichnet sich bei möglichst geringem Materialaufwand durch eine besonders ausgeprägte Stabilität aus. Mit ihr können auch große Lasten über einen längeren Zeitraum komplikationsfrei transportiert werden.
  • Die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 in Figur 4 weist im Vergleich zu der Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 1 eine erste Schwächungszone in Form einer Perforationslinie 44 auf, welche parallel zum oberen Öffnungsrand 22' verläuft und mittig zwischen dem oberen Öffnungsrand 22' der Rückwand 12 und der Durchtrittsöffnung 38 vorliegt. Beim Schließen der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 5 kann dabei die Verschlusslasche 36 über die Perforationslinie 44 umgeklappt werden, wobei diese mithilfe eines Klebestreifens 48 auf der Vorderwand 6 befestigt wird. Figur 6 zeigt die zugehörige Querschnittsansicht der in Figur 4 dargestellten Kunststoffversandtasche 1.
  • Die alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 mit einer Perforationslinie gemäß Figur 7 unterscheidet sich dadurch von der Kunststoffversandtasche gemäß Figur 4, dass sich die erste Schwächungszone in Form einer Perforationslinie 44 in einem ersten Teilabschnitt sich von dem ersten Seitenrand 18 bis zur Mitte der nächst gelegenen kurzen Seite der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38 und in einem zweiten Teilabschnitt von der Mitte der gegenüberliegenden kurzen Seite der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38 bis zum zweiten Seitenrand 18' erstreckt. Die Figuren 8 und 9 zeigen die jeweilige zugehörige Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 7 im geschlossen Zustand in Seitenansicht bzw. in Querschnittsansicht.
  • Figur 10 zeigt eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststoffversandtasche 1 in perspektivischer Draufsicht. Diese weist neben den Merkmalen der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform der Kunststoffversandtasche 1 eine weitere Perforationslinie 46 auf der Rückwand 12 auf, welche sich zwischen der Durchtrittsöffnung 38 und dem Klebestreifen 48 befindet. Die vermittels des Klebestreifens 48 verschlossene erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche 1 kann über das Auftrennen der ersten Perforationslinie 44 oder über das Auftrennen der zweiten Perforationslinie 46 geöffnet werden, um das Transportgut zu entnehmen. Anschließend kann der verbleibende Abschnitt 50 durch Auftrennen der zweiten Perforationslinie 46 bzw. der ersten Perforationslinie 44 abgetrennt werden. Bei Verwendung einer Kunststoffversandtasche mit nur einer Perforationslinie würde unabhängig davon, wo diese angeordnet ist, d.h. diesseits oder jenseits der Durchtrittsöffnung 38, ein mit der Tasche verbundener Abschnitt 50 verbleiben, entweder als nach oben abstehender Abschnitt des Klebestreifens oder als nach oben abstehender Abschnitt der Rückwand, der bei der Wiederverwendung der geöffneten Kunststoffversandtasche als Trage- bzw. Kühltasche den Befüllvorgang behindern könnte. Auch könnte dieser abstehende, noch stets mit dem Taschenkörper verbundene Abschnitt die Gefahr der Beschädigung der Tasche erhöhen. Beispielsweise könnte der abstehende Abschnitt bei Handhabung und/oder beim Transport an anderen Gegenständen hängen bleiben oder eingeklemmt werden. Außerdem würde ein nach oben abstehender Abschnitt zu einer Optik führen, die einer Wiederverwendung der Tasche als Trage- oder Kühltasche abträglich wäre. Alternativ ist es selbstverständlich ebenfalls möglich, die erste und die zweite Perforationslinie 44, 46 durch Ziehen an dem äußeren Rand des Abschnitts 50 im Wesentlichen gleichzeitig abzutrennen, um ihn auf diese Weise in einem Arbeitsgang zu entfernen. Indem die Ausführungsvariante gemäß Figur 10 ein leichtes Abtrennen des hinausragenden Abschnitts 50 gestattet, wird die Wiederverwendung der Kunststoffversandtasche 1 erleichtert.
  • Figur 11 zeigt die erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche 1 gemäß Figur 10 in verschlossenem Zustand in seitlicher Ansicht. Nach dem Öffnen der Kunststofftragetasche 1 mittels Durchtrennen der ersten Perforationslinie 44 kann der überflüssig gewordenen Abschnitt 50 über die zweite Perforationslinie 46 abgetrennt werden. Figur 12 zeigt die zugehörige Querschnittsansicht der in Figur 10 bereits beschriebenen Kunststofftragetasche 1.
  • Die Ausführungsvariante der Kunststoffversandtasche gemäß Figur 13 unterscheidet sich dadurch von der Kunststoffversandtasche gemäß Figur 10, dass darin die erste Schwächungszone in Form einer Perforationslinie 44 sich in einem ersten Teilabschnitt von dem ersten Seitenrand bis zu einem ersten Eckpunkt der rechteckigen Durchtrittsöffnung erstreckt, der eine größere Entfernung zum Befestigungsmittel aufweist als der zweite Eckpunkt, welcher mit dem ersten Eckpunkt die erste kurze Seite der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38 aufspannt, welche zum ersten Seitenrand 18 benachbart ist, und sich in einem zweiten Teilabschnitt von dem dritten Eckpunkt der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38, der mit dem ersten Eckpunkt die erste längere Seite des Rechtecks aufspannt, bis zum zweiten Seitenrand 18' erstreckt, und dass überdies die zweite Schwächungszone in Form einer Perforationslinie 46 sich in einem ersten Teilabschnitt von dem ersten Seitenrand 18 bis zu dem zweiten Eckpunkt der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38 erstreckt und sich in einem zweiten Teilabschnitt von dem vierten Eckpunkt der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38, der mit dem dritten Eckpunkt die zweite kürzere Seite der rechteckigen Durchtrittsöffnung 38 aufspannt, bis zum zweiten Seitenrand 18' erstreckt. Mit dieser Ausführungsform gelingt es besonders bequem und zuverlässig, die über das Befestigungsmittel 48 verschlossene Kunststoffversandtasche durch Ziehen an den zwischen den ersten und zweiten Schwächungszonen 44 und 46 vorliegenden Teilabschnitten die erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche 1 zu öffnen und sie gleichzeitig in einen Zustand zu überführen, in dem sie unproblematisch als Trage- bzw. Kühltasche wiederverwendet werden kann. Die Figuren 14 und 15 zeigen die zugehörigen Ansichten in verschlossenem Zustand in einer Seitenansicht bzw. in Querschnittsansicht.
  • Die erfindungsgemäße Kunststoffversandtasche gemäß Figur 16 unterscheidet sich dadurch von den Ausführungsvarianten der vorangehenden Figuren, dass die Innenlage 28" der Rückwand 12 sich bis über das Verschweißungsareal des Haltegriffs hinaus erstreckt. D.h. die Innenlage 28' wird am Öffnungsende über zwei aufeinander folgende Verschweißungsareale fixiert. In der dargestellten Ausführungsform ist die Innenlage 28 der Vorderwand 6 in korrespondierender Weise ebenfalls über zwei Verschweißungsareale fixiert.
  • Die Kunststoffversandtaschen gemäß den Figuren 17 und 18 unterscheiden sich dadurch von der Ausführungsvariante gemäß Figur 16, dass die Fixierung der Innenlage durch zwei benachbarte Verschweißungsareale nur vorderseitig (Figur 17) oder nur rückseitig (Figur 18) ausgeführt ist, d.h. die verbleibende Innenlage von Rück- bzw. Vorderwand ist wie bei den Ausführungsformen der Figuren 1 bis 15 nur über ein Verschweißungsareal fixiert

Claims (17)

  1. Kunststoffversandtasche (1) mit einem geschlossenen oder im Wesentlichen geschlossenen Bodenende (2) und einem gegenüberliegenden Öffnungsende (4), umfassend
    eine Vorderwand (6) mit einer Innenseite (8) und einer Außenseite (10) und
    eine Rückwand (12) mit einer Innenseite (14) und einer Außenseite (16), jeweils mit einem ersten Seitenrand (18, 18 `) und einem gegenüberliegenden zweiten Seitenrand (20, 20') sowie einem Öffnungsrand (22, 22') und einem Bodenrand (24, 24'), wobei die Vorderwand (6) und die Rückwand (12) im Bereich ihrer ersten und zweiten Seitenränder (18, 18', 20, 20') und ihrer Bodenränder (24, 24`) mindestens abschnittsweise direkt oder über Seitenwände oder Seitenfalten und ein Bodenareal (26) oder eine Bodenfalte (26) miteinander verbunden sind,
    wobei die Vorderwand (6) und die Rückwand (12) sowie gegebenenfalls-die Seitenwände mindestens abschnittsweise mehrlagig ausgestaltet sind, umfassend eine Innenlage (28, 28') und eine Außenlage (30, 30') sowie gegebenenfalls mindestens eine Zwischenlage, sowie
    mindestens einen an dem Öffnungsrand (22, 22'), der Innenseite (8) oder der Außenseite (10) der Vorderwand (6) angebrachten Haltegriff (32) oder Halteschlaufe und
    mindestens einen an der Innenseite (14) der Rückwand (12) unterhalb des Öffnungsrandes (22, 22') angebrachten Haltegriff (32) oder Halteschlaufe,
    wobei die Vorderwand (6) eine erste Länge hat, welche dem mittleren Abstand zwischen Öffnungsrand (22, 22') und Bodenrand (24, 24`) der Vorderwand (6) entspricht und wobei die Rückwand (12) eine zweite Länge hat, welche dem mittleren Abstand zwischen Öffnungsrand (22, 22') und Bodenrand (24, 24') der Rückwand (12) entspricht, wobei die erste Länge kürzer ist als die zweite Länge, so dass die Rückwand (12) am Öffnungsende (4) über die Vorderwand (6) hinausragt und dieser über die Vorderwand (6) hinausragende Abschnitt (36) (auch "Verschlusslasche" genannt) auf die Außenseite (10) der Vorderwand (6) klappbar ist,
    wobei die Verschlusslasche (36) eine Durchtrittsöffnung (38) aufweist, eingerichtet und ausgelegt für den Durchtritt der Halteschlaufe oder des Haltegriffs (32) von Vorderwand (6) und Rückwand (12), und
    wobei die Verschlusslasche (36) zwischen dem Öffnungsrand (22, 22') der Rückwand (12) und der Durchtrittsöffnung (38) mindestens ein Befestigungsmittel (48) aufweist, eingerichtet und ausgelegt, um nach dem Umklappen der Verschlusslasche (36) auf die Außenseite (10) der Vorderwand (6) das Öffnungsende (4) zu verschlie-βen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die die Außenlage (30) der Vorderwand (6) bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes (22, 22') einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, der auf die Außenseite der Innenlage (28) der Vorderwand (6) umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage (28) einen überlappenden Abschnitt ausbildet,
    wobei der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage (28) oder der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage (28) und die Innenlage (28) und die Außenlage (30) oder der Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage (28) und die Innenlage (28) und die Außenlage (30) und die Innenlage (28) und die mindestens eine Zwischenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage (30) in dem überlappenden Abschnitt (auch "erstes Verbindungsareal" genannt) miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind und dass
    der umgeschlagene Fortsetzungsrandabschnitt der Vorderwand (6) im Wesentlichen vollständig mit der Innenlage (28) der Vorderwand (6) überlappt.
  2. Kunststoffversandtasche (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschlusslasche (36) in demjenigen Abschnitt, der in Bezug auf die Durchtrittsöffnung (38) dem Befestigungsmittel (48) gegenüber liegt mindestens eine erste Schwächungszone, insbesondere umfassend oder darstellend mindestens eine Perforationslinie (44), aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand (18, 18') in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand (20, 20 `) erstreckt.
  3. Kunststoffversandtasche (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (6) und die Rückwand (12) mindestens abschnittsweise, insbesondere jeweils im Bereich von dem Bodenrand (24, 24`) bis zum Öffnungsende (4), doppel-, drei-, vier- oder fünflagig ausgestaltet sind.
  4. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschlusslasche (36) in demjenigen Abschnitt, der sich von der Durchtrittsöffnung (38) bis zu dem Befestigungsmittel (48) erstreckt, mindestens eine zweite Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie (46), aufweist, die sich beabstandet von oder von dem ersten Seitenrand (18, 18') in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand (20, 20 `) erstreckt.
  5. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
    gekennzeichnet, dass
    die Innenlage (28, 28') von Vorder (6)- und/oder Rückwand (12) eine, insbesondere geschlossenporige, geschäumte Kunststofffolie oder eine Luftpolsterkunststofffolie, vorzugsweise eine geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt eine geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere eine geschäumte LD-Polyethylenfolie, umfasst oder darstellt, und wobei vorzugsweise die Außenlage (30, 30') von Vorder (6)- und/oder Rückwand (12) keine Luftpolsterkunststofffolie oder eine nicht geschäumte Kunststofffolie, vorzugsweise eine nicht geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt eine nicht geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere eine nicht geschäumte LD-Polyethylenfolie, darstellt oder umfasst.
  6. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
    gekennzeichnet, dass
    die mindestens eine Zwischenlage von Vorder (6)- und/oder Rückwand (12) eine, insbesondere geschlossenporige, geschäumte Kunststofffolie oder eine Luftpolsterkunststofffolie, vorzugsweise eine geschäumte Polyolefinfolie, besonders bevorzugt eine geschäumte Polyethylenfolie und insbesondere eine geschäumte LD-Polyethylenfolie, umfasst oder darstellt.
  7. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
    gekennzeichnet, dass
    der Haltegriff (32) der Vorderwand (6), insbesondere gebildet aus HD-Polyethylen, mit einer, insbesondere aus HD-Polyethylen gebildeten, Anschweißleiste (40), insbesondere einstückig, verbunden ist und/oder dass der Haltegriff (34) der Rückwand (12), insbesondere gebildet aus HD-Polyethylen, mit einer, insbesondere aus HD-Polyethylen gebildeten, Anschweißleiste (42), insbesondere einstückig, verbunden ist.
  8. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
    gekennzeichnet, dass
    die die Außenlage (30') der Rückwand (12) bildende Lage im Bereich des Öffnungsrandes (22, 22') einen Fortsetzungsrandabschnitt aufweist, der auf die Außenseite der Innenlage (28') der Rückwand (12) umgeschlagen vorliegt und mit dieser Innenlage (28') einen überlappenden Abschnitt ausbildet, wobei dieser Fortsetzungsrandabschnitt und die Innenlage (28') und insbesondere auch die Innenlage (28') und die Außenlage (30 `) sowie gegebenenfalls die Innenlage (28') und die mindestens eine Zwischenlage und die mindestens eine Zwischenlage und die Außenlage (30 `) in dem überlappenden Abschnitt (auch "zweites Verbindungsareal" genannt) miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind.
  9. Kunststoffversandtasche (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    dass
    der umgeschlagene Fortsetzungsrandabschnitt der Rückwand (12) im Bereich der Durchtrittsöffnung (38) der Verschlusslaschen (36) keine Überlappung mit der Innenlage (28') der Rückwand (12) aufweist.
  10. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei gattungsgemäßem Gebrauch die Erstreckung der Innenlage (28) der Vorderwand (6) in Richtung des Öffnungsendes (4) und die Erstreckung der Innenlage (28') der Rückwand (12) in Richtung des Öffnungsendes (4) im Wesentlichen übereinstimmen.
  11. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Haltegriff (32) oder die Halteschlaufe der Vorderwand (6), insbesondere die Anschweißleiste (40) des Haltegriffs (32) der Vorderwand (6), mit der Innenseite (8) der Vorderwand (6), insbesondere mit dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt, besonders bevorzugt in dem überlappenden Abschnitt von Innenlage (28) und Fortsetzungsrandabschnitt sowie gegebenenfalls der mindestens einen Zwischenlage, verschweißt ist und/oder dass
    der Haltegriff (34) oder die Halteschlaufe der Rückwand (12), insbesondere die Anschweißleiste (42) des Haltegriffs (34) der Rückwand (12), mit der Innenseite (14) der Rückwand (12), insbesondere mit dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt, besonders bevorzugt mit dem überlappenden Abschnitt von Innenlage (28') und dem umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitt sowie gegebenenfalls der mindestens einen Zwischenlage, verschweißt ist.
  12. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Haltegriff (32) oder die Halteschlaufe der Vorderwand (6), insbesondere die Anschweißleiste (40) des Haltegriffs (32) der Vorderwand (6), mit dem Bereich der Innenseite (8) der Vorderwand (6) in einem dritten Verbindungsareal verbunden, insbesondere verschweißt ist, der durch denjenigen Abschnitt des umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitts gebildet wird, der keine Überlappung mit der Innenlage (28), insbesondere eine Überlappung ausschließlich mit der Außenlage (30) der Vorderwand (6), aufweist, und/oder dass
    der Haltegriff (34) oder die Halteschlaufe der Rückwand (12), insbesondere die Anschweißleiste (42) des Haltegriffs (34) der Rückwand (12), mit dem Bereich der Innenseite (14) der Rückwand (12) in einem vierten Verbindungsareal verbunden, insbesondere verschweißt ist, der durch denjenigen Abschnitt des umgeschlagenen Fortsetzungsrandabschnitts gebildet wird, der keine Überlappung mit der Innenlage (28 `), insbesondere eine Überlappung ausschließlich mit der Außenlage (30') der Rückwand (12), aufweist.
  13. Kunststoffversandtasche (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste und das dritte Verbindungsareal voneinander separiert vorliegen und/oder dass das zweite und das vierte Verbindungsareal voneinander separiert vorliegen.
  14. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschweißung des Haltegriffs (32) oder der Halteschlaufe der Vorderwand (6) in dem überlappenden Abschnitt sich bis zur Außenlage (30) der Vorderwand (6) erstreckt und/oder dass
    die Verschweißung des Haltegriffs (34) oder der Halteschlaufe der Rückwand (12) in dem überlappenden Abschnitt sich bis zur Außenlage (30') der Rückwand (12) erstreckt.
  15. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
    gekennzeichnet, dass
    die Verschlusslasche (36) eine integrale oder separate ein- oder mehrlagige, insbesondere doppellagige, Folienlage darstellt, die mit der Außenlage (30`) und/oder der Innenlage (28 `), insbesondere der Außenlage (30'), der Rückwand (12) verbunden oder einstückig ausgebildet ist, oder dass die Verschlusslasche (36) integraler Bestandteil der Außenlage (30') der Rückwand (12) ist und insbesondere doppellagig ausgebildet ist.
  16. Kunststoffversandtasche (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie (44), sich in einem ersten Abschnitt von dem oder beabstandet von dem ersten Seitenrand (18, 18') in Richtung der oder bis zur Durchtrittsöffnung (38), vorzugsweise von dem ersten Seitenrand (18, 18') bis zur Durchtrittsöffnung (38), und in einem zweiten Abschnitt von oder beabstandet von der Durchtrittsöffnung (38) in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand (20, 20'), vorzugsweise von der Durchtrittsöffnung (38) bis zum zweiten Seitenrand (20, 20'), erstreckt und/oder dass
    die zweite Schwächungszone, insbesondere Perforationslinie (46), sich in einem ersten Abschnitt von dem oder beabstandet von dem ersten Seitenrand (18, 18') in Richtung der oder bis zur Durchtrittsöffnung (38), vorzugsweise von dem ersten Seitenrand (18, 18') bis zur Durchtrittsöffnung (38), und in einem zweiten Abschnitt von oder beabstandet von der Durchtrittsöffnung (38) in Richtung des oder bis zum zweiten Seitenrand (20, 20'), vorzugsweise von der Durchtrittsöffnung (38) bis zum zweiten Seitenrand (20, 20'), erstreckt.
  17. Verwendung der Kunststoffversandtasche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche für den Versand von, insbesondere gekühlten, Lebensmitteln.
EP19205135.7A 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche Active EP3812295B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19205135.7A EP3812295B1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche
ES19205135T ES2976233T3 (es) 2019-10-24 2019-10-24 Bolsa de envío de plástico, así como utilización de la bolsa de envío de plástico
EP21173336.5A EP3882171A1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche
AU2020257076A AU2020257076A1 (en) 2019-10-24 2020-10-21 Plastics shipping bag as well as use of the plastics shipping bag
US17/078,881 US11524816B2 (en) 2019-10-24 2020-10-23 Plastics shipping bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19205135.7A EP3812295B1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21173336.5A Division EP3882171A1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche
EP21173336.5A Division-Into EP3882171A1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3812295A1 EP3812295A1 (de) 2021-04-28
EP3812295B1 true EP3812295B1 (de) 2024-01-17
EP3812295C0 EP3812295C0 (de) 2024-01-17

Family

ID=68342823

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21173336.5A Pending EP3882171A1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche
EP19205135.7A Active EP3812295B1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21173336.5A Pending EP3882171A1 (de) 2019-10-24 2019-10-24 Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11524816B2 (de)
EP (2) EP3882171A1 (de)
AU (1) AU2020257076A1 (de)
ES (1) ES2976233T3 (de)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1973236A (en) * 1930-07-08 1934-09-11 Harry W Vierengel Paper bag
US2062318A (en) * 1934-05-09 1936-12-01 Robert M Lackey Parcel bag
US2336630A (en) * 1940-03-13 1943-12-14 Security Bag Company Locking closure for paper bags and other containers
US3722785A (en) * 1971-10-21 1973-03-27 Grace W R & Co Re usable handle bag
US20030234201A1 (en) * 2002-06-25 2003-12-25 Kumud Shah Gift bag with protective liner
NL1021080C2 (nl) * 2002-07-15 2004-01-16 Rpfi Verpakkingen B V Thermisch geïsoleerde kunststoffen draagtas.
DE202004004948U1 (de) * 2004-03-26 2004-08-19 Magnus, Jürgen Tragetasche für Lebensmittel, insbesondere für Tiefkühlkost
GB2549207A (en) * 2016-04-06 2017-10-11 Euro Packaging Uk Ltd Improvements in or relating to transit packaging
US20180086531A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Amazon Technologies, Inc. Food packaging with multi-layer structure
US20190104815A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Euro Packaging Uk Ltd. Transit packaging
DE102018126929B4 (de) * 2018-10-29 2021-01-28 Segezha Packaging Gmbh Verfahren zum Befüllen eines Papiersacks mit einem Gut

Also Published As

Publication number Publication date
EP3882171A1 (de) 2021-09-22
AU2020257076A1 (en) 2021-05-13
ES2976233T3 (es) 2024-07-29
EP3812295A1 (de) 2021-04-28
US20210122530A1 (en) 2021-04-29
EP3812295C0 (de) 2024-01-17
US11524816B2 (en) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112010004678B4 (de) Dreieckiger Transportbehälter mit polygonaler Innenstütze
DE202006020837U1 (de) Verbesserte Verpackung mit wiederverschließbarem Ausgießer
EP2481678A1 (de) Flachgelegter Folienbeutel zur Verpackung von schüttfähigen Produkten
DE2621966A1 (de) Kartondeckel
DE69426256T2 (de) Stapelbarer behälter und zuschnittsstruktur zur seiner herstellung
DE2418490A1 (de) Wiederverwendbare versandkiste mit veraenderlichem volumen
DE602005002514T2 (de) Mehrschichtiger Beutel mit einem Reisverschluss mit Schieber
EP1618043B1 (de) Wiederverschliessbare tragetasche
DE102013008978B4 (de) Mehrkammerbeutel, Beutelrolle damit, Folienbahn dafür und Verfahren zum Herstellen des Mehrkammerbeutels oder der Beutelrolle
EP3901054B1 (de) Beutel zum aufnehmen einer mehrzahl hygieneartikel und verfahren zu dessen herstellung
WO2006037240A1 (de) Beutel aus papier oder kunststoff
DE4224639C2 (de) Verpackungsbeutel mit Tragegriff aus Kunststoffolie für Hygieneartikel, insbesondere Windeln
EP0457019B1 (de) Tragetasche
EP3812295B1 (de) Kunststoffversandtasche sowie verwendung der kunststoffversandtasche
DE19831584A1 (de) Tasche aus Papier und/oder Kunststoff
DE4228949C2 (de) Transportkasten aus Kunststoff
EP0900741A1 (de) Packmittel für schüttfähiges Füllgut
EP1046591A2 (de) Beutel mit wiederverschliessbarer Öffnung
DE69727068T2 (de) Palette sowie verfahren zu deren herstellung
DE8522798U1 (de) Zuschnitt für einen Verpackungskarton mit Präsentationsfenster und Traggriff
DE4102548A1 (de) Seitenfaltenbeutel
EP3875387B9 (de) Kunststofffolien-bodenbeutel und dessen verwendung sowie zuschnitt für einen kunststofffolien-bodenbeutel
DE202023103038U1 (de) Kunststofftragetasche, insbesondere Kunststoffversandtasche
EP3075679B1 (de) Kunststoffversandbeutel, insbesondere für den online-versandhandel
DE19909003C2 (de) Papier- oder Kunststoffsack, insbesondere Ventilsack, mit Aufreißlasche

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210507

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20220906

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230411

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230331

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20231002

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502019010399

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20240206

P04 Withdrawal of opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20240212

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20240214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240418

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240417

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2976233

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20240729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240417

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240517

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240418

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240117