DE4021326C1 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
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- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
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- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
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- F01N3/043—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust using liquids without contact between liquid and exhaust gases
- F01N3/046—Exhaust manifolds with cooling jacket
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgasleitung für eine
Brennkraftmaschine, die in kaltem Zustand unter einer
Vorspannung steht, die bei Betriebstemperatur aufgehoben ist.
Eine solche Abgasleitung ist beispielsweise in der DE-PS 36 35 478
aufgezeigt. Die Abgasleitung besteht aus mehreren
Abschnitten, die aus jeweils zwei rinnenförmigen Teilen
zusammengesetzt sind, die mit an beiden Längsrändern angeformten
Flanschen aufeinander anliegend zwischen sich den
Leitungsquerschnitt bilden. Bei der Montage wird durch Spreizen
eine radiale Vorspannung erzeugt, die bei Erreichen der
Betriebstemperatur infolge Wärmedehnung kompensiert wird. In
axialer Richtung befinden sich zwischen den einzelnen
Abschnitten Spalte, so daß infolge Wärmedehnung in Längsrichtung
auftretende Relativbewegungen nicht behindert werden. Bei
Betriebstemperatur sind die Spalte nahezu geschlossen, so daß
nur wenig Leckgas in den Raum zwischen innerer Leitung und dem
die innere Leitung umgebenden gasdichten flüssigkeitsgekühlten
Gehäuse austreten kann. Nachteilig ist der hohe Kostenaufwand
für Fertigung und Montage der Abgasleitung. Ferner besteht ein
großer Montageraumbedarf.
Die Abgasleitung nach der DE-PS 37 43 851 ist als einstückiges
Rohrstück ausgebildet, das zur Überleitung der heißen Abgase von
einer Auspuffleitung zu einer Abgasturbine dient. Um die axiale
Ausdehnung nicht zu behindern, erfolgt die Befestigung der
Abgasleitung am umgebenden wassergekühlten Gehäuse durch
Schrauben, die in einer Querschnittsebene verteilt sind. Die
Abgasleitung weist in kaltem Zustand ein radiales Untermaß
gegenüber dem Durchmesser auf, auf dem die Befestigungspunkte
liegen. Dadurch erfährt die Abgasleitung bei der Montage eine
radiale Verformung. Die auf diese Einspannung zurückgehende
Verformung der Abgasleitung wird durch die Wärmedehnung bei
Betriebstemperatur gerade kompensiert, und die Abgasleitung ist
bei Betriebstemperatur deshalb praktisch spannungsfrei. Eine
derartige Abgasleitung hat natürlich nur eine begrenzte
Baulänge. Sind Abgasleitungen größerer Länge gefordert, so ist
die Abgasleitung aus mehreren aneinandergereihten
Einzelrohrstücken aufzubauen. Dies ist jedoch wiederum mit einem
hohen Kostenaufwand für Herstellung und Montage verbunden.
In der EP-PA 01 85 934 wird ein aus Metallbändern gewickelter
flexibler Schlauch aufgezeigt, der auch in Abgasanlagen für
Brennkraftmaschinen einsetzbar ist. Bei einem solchen Schlauch
sind die einzelnen Windungen gegeneinander axial verschiebbar
ausführbar, so daß Wärmeausdehnungen in axialer Richtung nicht
behindert werden. Es wird jedoch nicht ausgeführt, wie eine
solche Abgasleitung bei hohen Abgastemperaturen spannungsfrei
gelagert werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstig
herstellbare und einfach montierbare einstückige Abgasleitung
beliebiger Länge aufzuzeigen, die bei Betriebstemperatur im
wesentlichen spannungsfrei ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch
die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist
die Abgasleitung aus einem schraubenförmig gewickelten
Metallband hergestellt. Um Spannungen infolge axialer
Wärmeausdehnung der Abgasleitung zu vermeiden, wird die
Abgasleitung derart im umgebenden wassergekühlten Gehäuse
befestigt, daß die Ränder des Metallbandes in kaltem Zustand der
Abgasleitung auf Spalt stehen. Bei Betriebstemperatur ist der
Spalt, um ein Austreten von Abgasen in den Raum zwischen innerer
Abgasleitung und äußerem Gehäuse zu verhindern, gerade
geschlossen. Zur Verhinderung von Spannungen infolge radialer
Ausdehnung der Abgasleitung wird die Abgasleitung ferner derart
befestigt, daß sie in kaltem Zustand unter einer radialen
Vorspannung steht. Infolge Wärmedehnung wird die aus der
Zwangseinspannung resultierende Verformung bei
Betriebstemperatur jedoch kompensiert, so daß die Abgasleitung
bei Betriebstemperatur im wesentlichen spannungsfrei ist. Damit
die Vorspannung bei Montage und der Spalt zwischen den Rändern
des Metallbandes genau eingehalten wird, wird mit Anspruch 3
eine Vorrichtung aufgezeigt, mit der die Position der Bohrungen
unabhängig von Fertigungstoleranzen genau festgelegt werden
kann. Danach wird die vorgebogene Abgasleitung in einen Zylinder
eingelegt, dessen Innendurchmesser gegenüber dem
Außendurchmesser der Abgasleitung bei Betriebstemperatur das
gewünschte Untermaß aufweist. In den Spalt zwischen den Rändern
des Metallbandes werden die Windungen einer Rechteckfeder
eingelegt. Durch Aufprägen einer axialen Druckkraft mittels
eines Kolbens legt sich die Abgasleitung an den Innenumfang des
Zylinders an. In dieser Position lassen sich die Bohrungen in
der gewünschten Weise festlegen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben; es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Abgasleitung und das die
Abgasleitung umschließende wassergekühlte Gehäuse;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung für die
Festlegung der zur Befestigung der Abgasleitung am
Gehäuse dienenden Bohrungen;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Vorrichtung nach Fig. 2
entlang der in Fig. 2 eingetragenen Schnittlinie
III-III.
In Fig. 1 ist eine Abgassammelleitung für eine
Brennkraftmaschine dargestellt. Das aus den Zylindern der
Brennkraftmaschine austretende Abgas tritt über Öffnungen 1 in
die Abgasleitung 3 ein, die vom wassergekühlten, gasdichten
Gehäuse 2 umschlossen ist. Die Abgasleitung 3 ist aus einem
Blechband schraubenförmig gewickelt. Am Gehäuse 2 ist die
Abgasleitung 3 mittels Schrauben 5 an Vorsprüngen 9 des Gehäuses
2 befestigt. Die Bohrungen 15 für die Befestigung der
Abgasleitung 3 mit den Schrauben 5 sind vorzugsweise, wie
dargestellt, in der Mittellinie des Blechbandes angeordnet und
liegen jeweils um 180° versetzt auf dem Umfang, so daß pro
Windung zwei Schrauben 5 benötigt werden, die einander axial
versetzt gegenüberliegen. Die Enden der Abgasleitung 3 sind
durch Endstücke 7 verschlossen. In kaltem Zustand der
Abgasleitung 3 liegen die Ränder 6 des Blechbandes auf Spalt wie
dargestellt. Zugleich ist die Abgasleitung 3 oval verformt, da
sie ein radiales Untermaß gegenüber den Befestigungspunkten am
Gehäuse 2 aufweist. Bei Betriebstemperatur ist das zuvor oval
verformte Rohr infolge radialer Wärmeausdehnung rund. Zugleich
ist infolge axialer Wärmeausdehnung bei Betriebstemperatur der
axiale Spalt gerade geschlossen. Die Abgasleitung 3 ist deshalb
bei Betriebstemperatur praktisch spannungsfrei und zugleich
sicher befestigt. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß die
Abgasleitung kostengünstig aus einem Stück herstellbar ist, und
von beliebiger Länge sein kann. Die Öffnungen 1 und 4 für
Zutritt und Auslaß des Abgases sind vor Aufwicklung ins
Blechband eingestanzt.
Für die Funktion der Abgasleitung 3 ist die maßgenaue Einhaltung
des Spalts und des Außendurchmessers der Abgasleitung 3 von
entscheidender Bedeutung. Wenn der Spalt bei Betriebstemperatur
nicht geschlossen wäre, würden daraus Wärmeverluste resultieren,
was eine Minderung der nutzbaren Leistung in einer vom Abgas
beaufschlagten Abgasturbine eines nicht dargestellten
Abgasturboladers zur Folge hätte. Wird infolge
Fertigungstoleranzen der Außendurchmesser der Abgasleitung nicht
exakt eingehalten, so können bei Betriebstemperatur der
Abgasleitung unerwünscht hohe Spannungen auftreten. Mit der in
Fig. 2 und 3 dargestellten Vorrichtung kann die Position der
Bohrungen 15 für die Befestigung der Abgasleitung 3 am Gehäuse 2
unabhängig von möglichen Fertigungstoleranzen genau festgelegt
werden. Die bereits vorgebogene Abgasleitung 3 wird hierzu mit
einer mit ihren Windungen in den Spalt eingefügten Rechteckfeder
13 in einen aus Grundplatte 10 und Deckel 11 bestehenden
Zylinder 12 eingelegt. Der Innendurchmesser des Zylinders 12 hat
gegenüber dem Durchmesser, auf dem sich die Befestigungspunkte
im Gehäuse 2 befinden, ein vorbestimmtes Untermaß, damit sich in
kaltem Zustand nach der Montage eine vorbestimmte Verformung der
Abgasleitung 3 ergibt. Beim Aufprägen einer axialen Kraft
mittels eines Kolbens 14 legt sich die Abgasleitung 3 an den
Innenumfang des Zylinders 12 an. In dieser Lage der Abgasleitung
3 werden die Positionen der Bohrungen 15 für die Befestigung der
Abgasleitung 3 am Gehäuse 2 festgelegt. Hierfür sind in der
Grundplatte 10 und im Deckel 11 Bohrungen 16 eingearbeitet. Sie
dienen als Schablonen für die entsprechenden Bohrungen 15 in der
Abgasleitung.
Die Steigung der Windungen des schraubenförmigen Metallbandes
entspricht vorzugsweise dem Zylinderabstand des Motors, kann
aber auch ein ganzzahliges Vielfaches davon betragen.
Claims (3)
1. Abgasleitung für eine Brennkraftmaschine, wobei die
Abgasleitung von einem gasdichten, wassergekühlten Gehäuse
umschlossen ist, an dem sie an mehreren Stellen derart befestigt
ist, daß sie in kaltem Zustand unter einer radialen Vorspannung
steht, die bei Betriebstemperatur gerade aufgehoben ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abgasleitung (3) aus einem derart
schraubenförmig zu einem Rohr gewickelten Metallband besteht,
daß die Ränder (6) des Metallbandes in kaltem Zustand der
Abgasleitung (3) auf Spalt liegen, und daß der Spalt bei
Betriebstemperatur gerade geschlossen ist.
2. Abgasleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bohrungen (15) für die Befestigung der Abgasleitung (3) am
Gehäuse (2) in der Mittellinie des Metallbandes liegen und
jeweils um etwa 180° versetzt auf dem Umfang der Abgasleitung
(3) angeordnet sind.
3. Verfahren zur Herstellung der Abgasleitung nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zur
Festlegung der Position der Bohrungen (15) für die Befestigung
aus einem Zylinder (12) besteht, dessen Innendurchmesser ein der
gewünschten Vorspannung entsprechendes Untermaß gegenüber dem
Außendurchmesser der Abgasleitung (3) bei Betriebstemperatur
aufweist, und daß die vorgebogene Abgasleitung (3) zusammen mit
einer mit ihren Windungen in den Spalten der Abgasleitung (3)
angeordneten Rechteckfeder (13) in den Zylinder (12) einlegbar
ist, und daß sich die Abgasleitung (3) infolge eines an den
Enden der Abgasleitung (3) eine axiale Druckkraft aufbringenden
Kolbens (14) an den Innenumfang des Zylinders (12) anlegt, und
daß in dieser Position der Abgasleitung (3) die Lage der
Bohrungen (15) festlegbar ist.
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