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DE3644297A1 - Beheizbare glasscheibe - Google Patents

Beheizbare glasscheibe

Info

Publication number
DE3644297A1
DE3644297A1 DE19863644297 DE3644297A DE3644297A1 DE 3644297 A1 DE3644297 A1 DE 3644297A1 DE 19863644297 DE19863644297 DE 19863644297 DE 3644297 A DE3644297 A DE 3644297A DE 3644297 A1 DE3644297 A1 DE 3644297A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slots
busbars
film
conductive film
areas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863644297
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Hasegawa
Jun Kawaguchi
Takashi Muromachi
Kaoru Sakurai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP29434685A external-priority patent/JPS62154493A/ja
Priority claimed from JP29434785A external-priority patent/JPS62154494A/ja
Priority claimed from JP20000085U external-priority patent/JPS62107392U/ja
Priority claimed from JP2907486U external-priority patent/JPS62140690U/ja
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Publication of DE3644297A1 publication Critical patent/DE3644297A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Die Erfindung betrifft eine beheizbare Glasscheibe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige beheizbare Glasscheiben werden beispielsweise als Windschutzscheiben in Kraftfahrzeugen oder derglei­ chen eingesetzt. Durch die Beheizung soll die Scheibe möglichst schnell von Eis, Rauhreif, einem Feuchtigkeits­ niederschlag oder dergleichen befreit werden, damit die Sicht des Fahrers nicht behindert wird. Die mit der Be­ heizung der Scheibe bezweckten Wirkungen werden in der nachfolgenden Beschreibung zusammenfassend als "Abtauen" bezeichnet.
Zur Erläuterung des Standes der Technik soll bereits hier auf Fig. 1 der Zeichnung Bezug genommen werden, in der eine herkömmliche beheizbare Glasscheibe 10 dargestellt ist. Die Scheibe 10 weist einen auf eine Oberfläche einer Glasplatte 12 aufgetragenen durchsichtigen, elektrisch leitfähigen Film 12 auf, der als Hauptbestandteil Zinnoxyd enthält. Auf der gleichen Oberfläche der Glassplatte sind an zwei gegenüberliegenden Rändern Sammelschienen oder -elektroden 13 a und 13 b ausgebildet.
Zum Abtauen der Scheibe 10 wird eine Spannung an die Sammelschienen 13 a und 13 b angelegt, so daß im wesent­ lichen auf der gesamten Oberfläche des leitfähigen Films 12 ein elektrischer Strom fließt.
Der elektrische Widerstand des Films 12 zwischen den Sammelschienen 13 a und 13 b liegt in der Größenordnung von 2,5 Ω. Damit ein Strom von beispielsweise 20 Ampere durch die gesamte Oberfläche des leitfähigen Films 12 fließt, ist daher eine verhältnismäßig hohe Spannung von 50 V erfor­ derlich. Beim Abtauen der Scheibe ergibt sich daher ein hoher Energieverbrauch. Wenn andererseits die Leistungs­ aufnahme verringert wird, so kann die Scheibe nicht aus­ reichend schnell abgetaut werden.
Wenn der leitfähige Film 12 eine ungleichmäßige Dicke auf­ weist, so ergibt sich auch eine ungleichmäßige Verteilung des elektrischen Widerstands. Wenn in diesem Fall die ge­ samte Oberfläche des Films 12 von Strom durchflossen wird, so ist die resultierende Stromdichte ungleichmäßig ver­ teilt, wie durch gestrichelte Linien in Fig. 1 angedeutet wird. Dies führt dazu, daß Bereiche mit hoher Stromdichte übermäßig beheizt werden, was zu einer Alterung oder Quali­ tätsabnahme des leitfähigen Films 12 führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein rasches Ab­ tauen der Scheibe bei geringer Leistungsaufnahme zu er­ möglichen, ohne daß der leitfähige Film altert oder in seiner Qualität beeinträchtigt wird.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist in Patent­ anspruch 1 angegeben.
Erfindungsgemäß wird der Strompfad durch in dem leit­ fähigem Film ausgebildete Schlitze begrenzt, so daß nicht die gesamte Oberfläche des Films von Strom durchflossen wird.
Hierdurch kann in vorgegebenen Bereichen des leitfähigen Films die gewünschte Stromstärke erreicht werden, so daß die Scheibe in diesen Bereichen trotz geringer Leistungs­ aufnahme schnell abgetaut werden kann.
Alternativ kann auch ein kammförmiger Strompfad verwendet werden, so daß Schwankungen der Stromdichte und somit eine übermäßige lokale Beheizung der Scheibe vermieden werden. Hierdurch wird eine Beeinträchtigung der Qualität des leitfähigen Films verhindert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bevorzugt wird durch eine geeignete Wahl des Schlitz­ musters die Stromdichte in den verschiedenen Bereichen der Scheibe derart gesteuert, daß bestimmte Bereiche der Scheibe mit Vorrang abgetaut werden.
Die Breite der Schlitze in der leitfähigen Schicht beträgt 0,1 mm oder weniger. Bei dieser Schlitzbreite wird das Erscheinungsbild des leitfähigen Films nicht beeinträchtigt und ein einwandfreies Sichtfeld gewährleistet. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß solare Wärme­ strahlung reflektiert wird.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine herkömmliche leitfähige Glas­ scheibe; und
Fig. 2 bis 18B siebzehn verschiedene Ausführungs­ beispiele der Erfindung.
Bei leitfähigen Glasplatten oder -scheiben 21 bis 29 gemäß dem ersten bis neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist jeweils ein dreischichtiger leitfähiger Film 32 durch Aufsprühen (Sputtern) oder dergleichen auf eine Oberfläche einer Glasplatte 31 aufgebracht. Die drei­ schichtige Struktur umfaßt ein MO x -Ag-MO x -System (MO x steht für SnO2, ZnO, In2O3, ITO, TiO2 oder dergleichen). Bei jeder der Scheiben 21 bis 29 sind Sammelschienen oder -elektroden 33 a und 33 b längs zwei gegenüberlie­ genden Rändern auf der gleichen Oberfläche der Glasplatte 31 angeordnet. Eine Ausnahme bildet lediglich das in Fig. 9 gezeigte achte Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Sammelschienen 33 a und 33 b sich nur über die halbe Länge der Ränder der Glasplatte 31 erstrecken.
Der durchsichtige leitfähige Film 32 ist jeweils mit Schlitzen 34 versehen, die mechanisch mit Hilfe einer Klinge eingeschnitten (Breite 20 bis 40 µm) oder mit Hilfe eines Laserschneidgerätes oder dergleichen eingeschnitten sind (mit einer Breite von einigen Mikrometern).
Die Schlitze 34 weisen unterschiedliche Muster auf, wie in Fig. 2 bis 10 gezeigt ist. In jedem Fall weisen die Schlitze 34 Längsabschnitte auf, die sich in Längs­ richtung der Sammelschienen 33 a und 33 b erstrecken. Wenn bei jeder der Scheiben 21 bis 28 eine Spannung an die Sammelschienen 33 a und 33 b angelegt wird, so kann der Strom nicht über die Schlitze 34 hinwegfließen. Da die Schlitze 34 derart angeordnet sind, daß sie Längsab­ schnitte in Längsrichtung der Sammelschienen 33 a und 33 b aufweisen, werden durch die Schlitze 34 nichtleitende Bereiche gebildet, so daß der Stromfluß auch zwischen den nichtleitenden Bereichen liegende leitfähige Bereiche begrenzt ist.
Das Verhältnis eines leitfähigen Bereichs zu einem nicht­ leitenden Bereich liegt bei den ersten bis neunten Ausführungsbeispielen im Bereich von 1 : 2 bis 1 : 5. Die Leistung, die erforderlich ist, um in den leitfähigen Bereichen die gleiche Stromdichte wie bei der herkömmlichen Scheibe zu erzielen, ist auf 1/2 bis 1/5 reduziert. In den nicht leitfähigen Bereichen wird das Enteisen, Trocknen oder dergleichen durch Wärmeleitung von den leitfähigen Bereichen her bewirkt.
Wenn bei einem Verhältnis der leitfähigen Bereiche zu den nicht leitfähigen Bereichen innerhalb des Bereiches von 1 : 2 bis 1 : 5 die absolute Breite der einzelnen leit­ fähigen Bereiche übermäßig verringert wird, d.h., wenn die Anzahl der Schlitze 34 sehr groß ist, so kann es durch die Vielzahl der Schlitze 34 zu einer Beeinträch­ tigung des Sichtfeldes kommen. Aus diesem Grund beträgt die Breite der leitfähigen Bereiche bei dem ersten bis neunten Ausführungsbeispiel etwa 10 bis 50 mm.
Wenn die Breite der Schlitze 34 100 µm übersteigt, werden die Schlitze 34 optisch auffallend. Wenn die Breite zwi­ schen 50 µm und 100 µm beträgt, ist der Schlitz 34 nicht auffällig, obgleich er mit bloßem Auge zu erkennen ist. Wenn die Breite des Schlitzes jedoch im Bereich zwischen 20 µm und 50 µm liegt, ist der Schlitz 34 mit bloßem Auge kaum zu erkennen. Bei einer Schlitzbreite zwischen 1 µm und 20 µm ist der Schlitz 34 mit bloßem Auge überhaupt nicht zu erkennen. Wenn jedoch die Schlitzbreite unter 1 µm verringert wird, lassen sich die Schlitze 34 nicht in zufriedenstellender Weise herstellen. Der Schlitz- Herstellvorgang wird in diesem Fall instabil, so daß keine vollständigen, lückenlosen Schlitze gebildet werden.
Die Breite der Schlitze 34 beträgt somit bei dem ersten bis neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung höchstens 100 µm und liegt vorzugsweise im Bereich zwischen einigen Mikrometern und 50 µm.
Der durchsichtige leitfähige Film 32 muß nicht durch mehrere Schichten gebildet sein, sondern kann auch als einzelne Schicht aus SnO2, In2O3 oder dergleichen aus­ gebildet sein.
Bei einem in Fig. 11A und 11b gezeigten zehnten Aus­ führungsbeispiel der Erfindung sind in den leitfähigen durchsichtigen Film 32 einer Scheibe 41 zwei Schlitze 34 mechanisch mit Hilfe einer Klinge (Breite 20 µm bis 40 µm) oder mit Hilfe eines Lasers (Breite von einigen µm) ein­ geschnitten. Die Schlitze 34 verlaufen vertikal von einem Rand bis etwa in die Mitte des durchsichtigen Films 32.
Auf der mit dem Film 32 versehenen Oberfläche der Scheibe 41 sind längs eines Randes durch Schlitze unterbrochene Sammelschienen 33 a, 33 b und 33 c angeordnet, die die Schlitze 34 zwischen sich aufnehmen. Eine weitere Sammelschiene 33 d erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge des gegenüberliegenden Randes der Scheibe.
Bei der Scheibe 41 wird eine Spannung derart an die Sammel­ schienen 33 a bis 33 c angelegt, daß die Sammelschienen 33 a und 33 b Anoden bilden, während die Sammelschiene 33 c eine Kathode bildet. Die Sammelschiene 33 d bleibt spannungslos.
In diesem Zustand fließt ein Strom von den Sammelschienen 33 a und 33 b zu der Sammelschiene 33 c. Da der Strom jedoch die Schlitze 34 nicht überqueren kann, umgeht der Strom die Schlitze 34, wie durch gestrichelte Linie in Fig. 11A dargestellt wird.
Aus diesem Grund ist die Stromdichte in der Nähe der freien Enden der Schlitze 34 größer als in den übrigen Bereichen. Selbst wenn nur eine verhältnismäßig niedrige Spannung an die Sammelschienen 33 a bis 33 c angelegt wird, können die Oberflächenbereiche der Scheibe in der Nähe der freien Enden der Schlitze 34 schnell von Tau oder Eis befreit werden.
Wenn die Oberflächenbereiche an den freien Enden der Schlitze 34 vollständig abgetaut oder enteist sind, wird die Polarität der an der Sammelschiene 33 c anlie­ genden Spannung umgekehrt, so daß dort ebenfalls eine positive Spannung anliegt und gleichzeitig wird eine negative Spannung an die Sammelschiene 33 d angelegt, wie in Fig. 11B gezeigt ist.
In diesem Zustand ergibt sich ein gleichmäßiger Stromfluß im wesentlichen über die gesamte Oberfläche des durch­ sichtigen leitfähigen Films 32, wie durch gestrichelte Linien in Fig. 11B dargestellt wird. Die gesamte Ober­ fläche des Films 32 wird somit langsam abgetaut.
Eine in Fig. 12A und 12B gezeigte Scheibe 42 gemäß einem elften Ausführungsbeispiel der Erfindung unter­ scheidet sich von dem zuvor beschriebenen zehnten Aus­ führungsbeispiel im wesentlichen nur dadurch, daß die beiden Schlitze 34 von gegenüberliegenden Seiten des leitfähigen Films 32 ausgehen, so daß sie sich mit ihren freien Enden verhältnismäßig nahe kommen. An den gegenüberliegen­ den Rändern der Scheibe sind jeweils Sammelschienen 33 a und 33 b bzw. 33 c und 33 d beiderseits des jeweiligen Schlitzes 34 angeordnet.
Gemäß Fig. 12A wird eine Spannung derart an die Sammel­ schienen 33 a bis 33 d angelegt, daß die Sammelschienen 33 a und 33 c Anoden bilden, während durch die Sammelschienen 33 b und 33 d Kathoden gebildet werden. In diesem Fall wird der Oberflächenbereich zwischen den freien Enden der Schlitze 34 abgetaut oder enteist oder dergleichen, d.h., in diesem Bereich ergibt sich eine hohe Stromdichte.
Anschließend werden gemäß Fig. 12B die Sammelschienen umgepolt, so daß die Sammelschiene 33 b eine positive Polarität und die Sammelschiene 33 c eine negative Polarität erhält und im wesentlichen die gesamte Ober­ fläche des Films 32 gleichmäßig abgetaut wird.
Eine in Fig. 13A und 13B gezeigte Scheibe 43 gemäß einem zwölften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ähnlich der Scheibe 41 gemäß dem zehnten Ausführungs­ beispiel ausgebildet. Die Schlitze 34 erstrecken sich hier jedoch von zwei benachbarten Ecken aus in Richtung auf die Mitte des Films 32, und die Sammelschienen 33 a bis 33 d sind an den vier Seiten des Films 32 angeordnet.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine Spannung selektiv derart an die Sammelschienen 33 a bis 33 d angelegt, daß die Sammelschiene 33 a als Anode und die Sammelschienen 33 b und 33 c als Kathoden dienen und die Scheibe in einem Bereich mit hoher Stromdichte in der Nähe der freien Enden der Schlitze 34 abgetaut wird, wie in Fig. 13a gezeigt ist.
Anschließend werden gemäß Fig. 13B die Sammelschienen 33 b und 33 c abgeschaltet, und gleichzeitig wird eine negative Spannung an die Sammelschiene 33 d angelegt, so daß im wesentlichen die gesamte Oberfläche des leit­ fähigen Films 32 gleichmäßig abgetaut wird.
Bei einer Scheibe 51 gemäß einem dreizehnten Ausführungs­ beispiel der Erfindung, das in Fig. 14 dargestellt ist, verlaufen die Schlitze 34 in gleichmäßigen Abständen rechtwinklig zu zwei gegenüberliegenden Rändern des leit­ fähigen Films 32. Die Schlitze sind mechanisch mit Hilfe einer Klinge (Breite von 20 bis 40 µm) oder mit Hilfe eines Lasergerätes (Breite von einigen Mikrometern) in den Film eingeschnitten.
Der Film 32 wird durch die Schlitze 34 in vier gleich große Bereiche 32 a bis 32 d aufgeteilt. Sammelschienen 33 a und 33 b, 33 c und 33 d, 33 e und 33 f sowie 33 g und 33 h verlaufen jeweils an den gegenüberliegenden Rändern der Bereiche 32 a bis 32 d.
Bei der oben beschriebenen Glasscheibe 51 wird zunächst nur eine Spannung an die Sammelschienen 33 a und 33 b an­ gelegt, während die Sammelschienen 33 c bis 33 h abge­ schaltet bleiben. Der Strom fließt daher nur zwischen den Sammelschienen 33 a und 33 b, ohne den Schlitz 34 zu überqueren, und ist somit auf den Bereich 32 a des Films begrenzt.
Selbst wenn an die Sammelschienen 33 a und 33 b nur eine verhältnismäßig geringe Spannung angelegt wird, wird eine ausreichende Stromdichte in dem Bereich 32 a erreicht. Daher kann die Scheibe selbst bei geringer Leistungsauf­ nahme zumindest in dem Bereich 32 a abgetaut werden. Wenn der Bereich 32 vollständig abgetaut ist, wird eine Spannung der Reihe nach an die Sammelschienen 33 c und 33 d, 33 e und 33 f und 33 g und 33 h angelegt, so daß die Bereiche 32 b, 32 c und 32 d unabhängig voneinander abgetaut werden.
Die Bereiche 32 a bis 32 d können jedoch auch in einer an­ deren Reihenfolge abgetaut werden. Wenn die Menge an Eis oder Reif auf der Scheibe 51 nur gering ist, können auch sämtliche Bereiche 32 a bis 32 d gleichzeitig abgetaut werden.
Eine Scheibe 52 gemäß einem in Fig. 15 gezeigten vierzehn­ ten Ausführungsbeispiel der Erfindung ähnelt der Scheibe 51 gemäß dem dreizehnten Ausführungsbeispiel. Hier ist der Film 32 nur in drei Bereiche 32 a bis 32 c mit Sammel­ schienen 33 a bis 33 f aufgeteilt, und in jedem Bereich sind zwei zusätzliche Schlitze 35 vorgesehen, die jeweils Längenabschnitte in Längsrichtung der Sammelschienen aufweisen.
Durch die Schlitze 35 werden nichtleitende Bereiche be­ grenzt, so daß der Strom nur in den dazwischen liegenden leitfähigen Bereichen fließen kann.
Bei dem vierzehnten Ausführungsbeispiel läßt sich die gleiche Stromdichte wie bei dem dreizehnten Ausführungs­ beispiel mit geringerer Leistungsaufnahme erreichen. Die nichtleitenden Bereiche der Scheibe werden durch Wärme­ leitung von den leitfähigen Bereichen her abgetaut.
In Fig. 16A und 16B ist eine Scheibe 61 gemäß einem fünfzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei der sich vier Schlitze 34 von den vier Ecken der Scheibe her bis in die Nähe der Mitte des leitfähigen Films 32 erstrecken. Die Schlitze sind beispielsweise mechanisch eingeschnitten oder mit Hilfe eines Lasers eingebrannt.
Die mit dem leitfähigen Film 32 versehene Oberfläche der Scheibe 61 ist mit vier längs den Rändern der Scheibe verlaufenden Sammelscheinen 33 a bis 33 d versehen.
Gemäß Fig. 16A wird eine Spannung derart selektiv an die Sammelschienen angelegt, daß die Sammelschiene 33 a eine Anode bildet, während die Sammelschiene 33 b eine Kathode bildet und die Sammelschienen 33 c und 33 d abge­ schaltet bleiben. In diesem Zustand fließt ein Strom unter Umgehung der Schlitze 34 zwischen den Sammel­ schienen 33 a und 33 b, wie durch gestrichelte Linien in Fig. 16A angedeutet wird.
Der zwischen den freien Enden der Schlitze 34 liegende Mittelbereich des Films 32 weist daher die höchste Strom­ dichte auf. Selbst wenn die an den Sammelschienen 33 a und 33 b anliegende Spannung verhältnismäßig gering ist, kann dieser Mittelbereich schnell abgetaut werden. Nach­ dem der Mittelbereich des Films 32 bis zu einem gewissen Grad abgetaut ist, wird eine Spannung derart selektiv an die Sammelschienen angelegt, daß die Sammelschiene 33 c die Anode und die Sammelschiene 33 d die Kathode bildet, während die Sammelschienen 33 a und 33 b abge­ schaltet werden, wie in Fig. 16B gezeigt ist.
Wie ferner durch gestrichelte Linien in Fig. 16B ange­ deutet wird, ergibt sich auch in diesem Fall in dem Mittelbereich des Films 32 die höchste Stromdichte.
Wenn der Mittelbereich des Films 32 vollständig abgetaut ist, sind die übrigen Bereiche der Scheibe noch nicht vollständig abgetaut, doch ist die Abtaufront zu einem bestimmten Grad in diesem Bereich vorgedrungen, so daß ein ausreichendes Sichtfeld des Fahrers gewährleistet ist. Wenn die Spannung weiterhin an die Sammelschienen 33 a und 33 b und an die Sammelschienen 33 c und 33 d ange­ legt wird, so schreitet der Abtauvorgang fort, bis schließlich der gesamte Film 32 abgetaut ist.
Eine Scheibe 62 gemäß einem in Fig. 17A und 17B ge­ zeigten sechzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung ähnelt der Scheibe 61 gemäß dem fünften Ausführungsbei­ spiel, mit der Ausnahme, daß nur zwei diagonale Schlitze 34 in dem Film 32 ausgebildet sind.
Zunächst wird gemäß Fig. 17A die Sammelschiene 33 a als Anode und die Sammelschiene 33 b als Kathode geschaltet, und anschließend wird gemäß Fig. 17B die Sammelschiene 33 c als Anode und die Sammelschiene 33 d als Kathode ge­ schaltet.
Der durchsichtige Film 32 wird daher innerhalb kürzester Zeit in seinem Mittelbereich und teilweise auch in den übrigen Bereichen abgetaut.
Eine Scheibe 63 gemäß einem in Fig. 18A und 18B ge­ zeigten siebzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung ähnelt im Prinzip der Scheibe 61 gemäß dem sechsten Aus­ führungsbeispiel. Hier gehen jedoch die Schlitze 34 recht­ winklig von den Mittelabschnitten der Ränder der Scheibe aus, und die Sammelschienen 33 a bis 33 d sind L-förmig in den vier Ecken des Films 32 ausgebildet. Die freien Enden der paarweise gegenüberliegenden Schlitze 34 kommen sich im Mittelbereich der Scheibe relativ nahe.
Bei der Scheibe 63 wird gemäß Fig. 18A zunächst die Sammelschiene 33 a als Anode und die Sammelschiene 33 b als Kathode geschaltet, während die Sammelschienen 33 c und 33 d abgeschaltet sind. Anschließend wird gemäß Fig. 18B die Sammelschiene 33 c als Anode und die Sammelschiene 33 d als Kathode geschaltet, und die Sammel­ schienen 33 a und 33 b werden abgeschaltet.
Auch hier wird der Mittelbereich des Films 32 sofort abgetaut, und die übrigen Bereiche der Scheibe werden innerhalb kurzer Zeit ebenfalls zu einem gewissen Grad abgetaut.
Während bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der durchsichtige leitfähige Film 32 und die Sammel­ schienen 33 a bis 33 h an einer Oberfläche der Glasplatte 31 angeordnet sind, können der leitfähige Film und die Sammelschienen auch im Inneren einer Verbundglasscheibe angeordnet sein.

Claims (7)

1. Beheizbare Glasscheibe mit einem auf einer Glasplatte ange­ brachten durchsichtigen, elektrisch leitfähigen Film (32) und wenigstens zwei Sammelschienen (33 a-33 h) zur Stromversorgung des leitfähigen Films (32), gekennzeichnet durch in dem leitfähigen Film (32) ausgebildete Schlitze (34) zur Begrenzung eines Strompfades zwischen den Sammelschienen (33 a- 33 h).
2. Glasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Sammelschienen (33 a, 33 b) im wesentlichen parallel in Abstand zueinander verlaufen und daß die Schlitze (34) in Längsrichtung der Sammel­ schienen (33 a, 33 b) verlaufende Abschnitte aufweisen.
3. Glasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die Schlitze (34) von den Rändern her bis in einen vorgegebenen Bereich des leit­ fähigen Films (32) erstrecken und daß je zwei Sammel­ schienen (33 a, 33 b, 33 c) auf entgegengesetzten Seiten jedes Schlitzes (34) angeordnet sind.
4. Glasscheibe nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine weitere Sammelschiene (33 d), die den beider­ seits der Schlitze (34) angeordneten Sammelschienen (33 a- 33 c) gegenüberliegt.
5. Glasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schlitze (34) den leitfähigen Film (32) in mehrere Bereiche (32 a-32 d) unterteilen, und daß wenigstens zwei Sammelschienen (33 a-33 h) in jedem der Bereiche (32 a-32 d) des Films angeordnet sind.
6. Glasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schlitze (34) von gegenüber­ liegenden Rändern des leitfähigen Films (32) her aufein­ ander zu vorspringen und daß die Sammelschienen (33 a-33 d) an allen Rändern der Glasplatte (31) angeordnet sind.
7. Glasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schlitze (34) kleiner oder gleich 100 µm ist.
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