DE2943974A1 - Pressenpartie fuer eine papiermaschine - Google Patents
Pressenpartie fuer eine papiermaschineInfo
- Publication number
- DE2943974A1 DE2943974A1 DE19792943974 DE2943974A DE2943974A1 DE 2943974 A1 DE2943974 A1 DE 2943974A1 DE 19792943974 DE19792943974 DE 19792943974 DE 2943974 A DE2943974 A DE 2943974A DE 2943974 A1 DE2943974 A1 DE 2943974A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cantilever
- press section
- parts
- driver
- section according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/001—Wire-changing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
P 3726 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "Cantileverpresse" Heidenheim
Pressenpartie für eine Papiermaschine
Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie für eine Papiermaschine
der im Oberbegriff des Anspruches 1 beschriebenen Art.
Bei Pressenpartien nach dem Stand der Technik bestehen erhebliche Schwierigkeiten bei einem erforderlichen Wechsel der
Filze. Die Cantileverträger waren dabei starr mit den Stuhlungsteilen der PUhrerseite verbunden. Im Bereich der Zwischenstücke
waren Druckzylinder angeordnet, die zum Pilzwechsel zwei benachbarte Stuhlungsteile voneinander abhoben,
so daß die Zwischenteile entfernt werden konnten. Anschließend wurde der Hubzylinder wieder entlastet, so daß sich das ent-
130027/0006
sprechende Stuhlungsteil zusammen mit dem Cantileverträger durchbog. Dabei verkleinerte sich der Spalt zum Pilzeinziehen
in unerwünschter Weise. Weiterhin neigten sich die führerseitigen Stuhlungsteile quer zur Laufrichtung, wodurch sich Lagerentfernungen
und ähnliches in unerwünschter Weise verschoben. Nachteilig war weiterhin, daß entsprechend große
Kräfte auf die Schraubverbindungen der Stuhlung wirkten. Trotz dieser Maßnahmen war es weiterhin trotzdem relativ schwierig
und mit großem Aufwand verbunden, einen neuen Filz einzuziehen. Er mußte gerafft werden und von innen nach außen eingezogen
werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pressenpartie der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei
der ein Wechsel der Filze ohne großen Aufwand möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgezeigten Merkmale gelöst.
Zum Filzwechsel wird bei Betätigung der Drückeinrichtung mit steigendem Druck das Gewicht der Stuhlung der Führerseite zunehmend
von den Cantileverträgern übernommen. Dabei biegen sich diese nach unten durch, und zwar so lange, bis die Stuhlungsteile
der Führerseite von den Zwischenstücken abheben, so daß diese herausgenommen werden können. Anschließend ist auf einfache
Weise eine Filzeinführung von außen her möglich.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist es lediglich erforderlich,
daß die Stuhlungsteile nur wenige Millimeter von den Zwischenstücken
senkrecht abheben. Sie können dann in dieser Stellung während des Filzwechsels verbleiben. Im Unterschied zu den
Filzwechseleinrichtungen nach dem Stand der Technik, bei denen im allgemeinen zum Abheben Hydraulikkolben verwendet wurden,
muß die erfindungsgemäße Drückeinrichtung nur je einmal be- und entlastet werden. Beim konventionellen System hingegen muß
der Druckzylinder zweimal betätigt werden.
130027/0006
Von Vorteil ist weiterhin, daß die Querschnitte der Cantileverträger
kleiner bemessen werden können, weil sie nur auf Festigkeit und nicht auf maximal zulässige Durchbiegung ausgelegt
werden müssen.
Weiterhin entsteht insgesamt eine leichtere Konstruktion und die Widerlagerkräfte an den Cantilevern werden geringer, wodurch
das Gebäude entsprechend entlastet wird.
Von Vorteil ist weiterhin, daß alle Zwischenstücke auf einmal herausgenommen werden können und sich Pilze ungerafft einlegen
lassen. Weiterhin bleiben durch den Einsatz der erfindungsgeraäßen
Cantileverträger Walzen und Stuhlungsteile winkelig und
es entstehen keine großen Beanspruchungen auf Traversen und Schrauben.
Die Drückeinrichtungen können dabei z.B. auf der Führerseite angeordnet
sein und die Cantileverträger nach unten biegen. Sie können auch auf der Triebseite liegen und die Cantileverträger
dort nach oben biegen, wodurch - aufgrund ihrer "Einspannung" in einem Gebäudeteil - die Cantileverträger auf der Führerseite
nach oben drücken und damit die dazugehörige Stuhlung anheben. Ebenso können die Drückeinrichtungen an den Gebäudeteilen angeordnet
sein, an denen die Cantileverträger mit diesen verbunden sind. Wenn diese Drückeinrichtungen die Cantileverträger nach
unten biegen, drücken diese auf der Führerseite entsprechend nach oben.
Je nach Konstruktion müssen die Cantileverträger, als Biegeträger,
an den entsprechenden Stellen (Führer-, Triebseite, Gebäudeabstützung) neigbar und/oder vertikal verschiebbar sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
130027/0006
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnungen prinzipmäßig dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Pressenpartie,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Pressenpartie nach der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 - Fig. 5 prinzipmäßig die Darstellung
der Cantileverträgerverbiegungen.
Die Pressenpartie besteht in üblicher Weise aus einer Vielzahl von Walzen, die in einer Stuhlung gelagert sind. Aus Übersichtlichkeitsgründen
sind diese Walzen in der Fig. 2 nicht dargestellt. Die Stuhlung weist Stuhlungsteile la - Ig auf der Führerseite
und Stuhlungsteile 2 auf der Triebseite auf. Mehrere
Cantileverträger, als Biegeträger 3, stützen sich an einer Gebäudeabstützung
4 ab und liegen auf bzw. in den Stuhlungsteilen der Führer- und der Triebseite. Zwei Filze 17 und 18 (gegebenenfalls
auch mehrere) sind über die Walzen geführt. Die Papierbahn 19 kommt von der Siebpartie 20, durchläuft die Pressenpartie
und wird bei "21" abgeführt. Die Cantileverträger 3
sind in Gleit führungen 5 in den Stuhlungs teilen 1 der Führerseite
vertikal verschiebbar. Hierzu dienen jeweils vier Gleitführungsplatten
6. Zwischen den einzelnen Stuhlungs teilen la- Id, Ie ulf/feind Zwischenstücke 7a, 7b, 8, 9, 10 und 11 vorgesehen.
Jeweils an dem Stuhlungsteil Ib, Ic und Ie ist ein Hydraulikzylinder
12, 13 und 14 angeordnet. Die Kolben der Hydraulikzylinder
drücken jeweils gegen den dazugehörigen Cantileverträger 3 und verbiegen diesen nach unten. Dadurch wird das dazugehörige
Stuhlungsteil Ib bzw. Ic und Ie entsprechend entlastet,
so daß die Zwischenstücke 8, 9, 10 und 11 herausgenommen werden können. Damit bei einem Ausfall der Hydraulik
keine Schäden auftreten, werden vor Entfernung der Zwischenstücke die Cantileverträger und die dazugehörigen Stuhlungsteile
gegeneinander abgestützt.
130027/0006
Für die beiden obersten Cantileverträger 3 (hinterer und vorderer
Träger) muß konstruktionsbedingt eine andere Abhebeeinrichtung gewählt werden. Hierbei ist jeweils ein Hydraulikzylinder
15 bzw. 22 fest mit dem entsprechenden Cantileverträger verbunden. Zum Pilzwechsel wird der Kolben des Hydraulikzylinders
15 bzw. 22 durch eine Aussparung des Zwischenstückes 7a bzw. 7b geführt und stützt sich an dem darunterliegenden
Stuhlungsteil Ib bzw. Ig entsprechend ab. Anschließend
können durch die vergrößerten Spalte die Zwischenstücke 7a und 7b entfernt werden. Nach Entlastung der Hydraulikzylinder 15
und 22 verbleibt jeweils ein Spalt, über den ein neuer Filz eingeführt werden kann. Es ist zum Einführen von Vorteil, wenn
hierzu Einiiehhilfen an der Führerseite vorgesehen sind. Diese
Einziehhilfen können aus horizontalen Stäben 16 bestehen, die positionsgenau an den entsprechenden Stellen angeordnet sind
und zum Teil in den Laufstegen integriert sind, damit die Form der Filzschlaufe gebildet wird. Laufstegteile selbst, die zum
Filzwechsel entfernt werden müssen, werden für einen schnellen Wechsel klappbar ausgeführt.
In den Figuren 3 bis 5 ist die Verbiegung eines Cantileverträgers
3 prinzipmäßig dargestellt.
Die Fig. 3 zeigt dabei das in den Figuren 1 und 2 dargestellte System. Der Hydraulikzylinder 12 ist dabei an dem Stuhlungsteil
Ib befestigt. Der Kolben dieses Zylinders drückt den Cantileverträger
3 nach unten, wodurch er sich entsprechend verbiegt. An der Gebäudeabstutzung 4 liegt dabei die Einspannstelle, während
sich auf der Triebseite an der Stuhlung 2 ein Abstützpunkt befindet
.
In der Fig. 4 ist die Umkehrung dieses Prinzipes dargestellt.
Dabei befindet sich ein Hydraulikzylinder 23 an der Gebäudeabstützung
4. Wird der Kolben dieses Zylinders nach unten bewegt,
so biegt sich der Cantileverträger an dieser Stelle ebenfalls nach unten durch. In der Stuhlung 2 auf der Triebseite ist der
130027/0005
Drehpunkt, so daß der Cantileverträger 3 auf der Führerseite
das Stuhlungsteil Ib nach oben drückt.
Gemäß Fig. 5 befindet sich ein Hydraulikzylinder 24 in der
Stuhlung 2 auf der Triebseite. Wird der Kolben dieses Hydraulikzylinders nach oben bewegt, so wird dadurch das Stuhlungsteil Ib
auf der FUhrerseite ebenfalls nach oben gedrückt.
Heidenheim, den 11.10.79
Lo/Srö
Lo/Srö
130027/0005
Claims (7)
1.^Pressenpartie für eine Papiermaschine mit einer Stuhlung,
\ Jwobei die Stuhlungsteile auf der Führerseite mit Zwischenteilen
versehen sind, die für einen Pilzwechsel entfernbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Stuhlung in CantiIeverbauweise ausgebildet ist,
b) die Cantileverträger in den Stuhlungsteilen auf der
Führerseite und auf der Triebseite neigbar und/oder gegen die Stuhlungsteile vertikal verschiebbar sind,
c) an den CantiIeverträgern jeweils eine Drückeinrichtung
angreift, die zur Entlastung des dazugehörigen Stuhlungsteiles den Cantileverträger verbiegt.
2. Pressenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drückeinrichtungen an den Stuhlungsteilen auf der Führerseite
über jedem Cantileverträger angeordnet sind und zur Entlastung des dazugehörigen Stunlungsteiles die Cantileverträger
nach unten drücken.
3. Pressenpartie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Cantileverträger auf der Führerseite in den Stuhlungsteilen jeweils in einer vertikalen Gleitführung
angeordnet s ind.
4. Pressenpartie nach Anspruch 1, 2 oder J>, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drückeinrichtung eine Hydraulikeinrichtung aufweist.
130027/0006
ORIGINAL INSPECTED
5. Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß nach Abhebung der Stuhlungsteile voneinander, die Cantileverträger und Stuhlungsteile jeweils
gegeneinander verriegelbar sind.
6. Pressenpartie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verriegelung Verriegelungskeile vorgesehen
sind.
7. Pressenpartie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Laufstegen integrierte Horizontalstäbe
an den Sinschiebestellen für die Pilzaufnahme vorgesehen sind.
Heidenheim, den 11.10.79
Lo/Srö
Lo/Srö
1 30027/OOOS
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2943974A DE2943974C2 (de) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Pressenpartie einer Papiermaschine |
AT0412180A AT374844B (de) | 1979-10-31 | 1980-08-12 | Pressenpartie einer papiermaschine |
SE8006640A SE441936B (sv) | 1979-10-31 | 1980-09-23 | Pressparti for en pappersmaskin |
FI803066A FI75380C (fi) | 1979-10-31 | 1980-09-29 | Pressparti foer en pappersmaskin. |
BR6001348U BR6001348U (pt) | 1979-10-31 | 1980-10-10 | Prensa para uma maquina de papel |
JP14453180A JPS5668183A (en) | 1979-10-31 | 1980-10-17 | Press portion for paper making machine |
GB8034522A GB2062042B (en) | 1979-10-31 | 1980-10-27 | Changing paper-machine belts |
IT68656/80A IT1129349B (it) | 1979-10-31 | 1980-10-30 | Gruppo di pressatura per macchine per la fabbricazione della carta |
US06/435,484 US4560441A (en) | 1979-10-31 | 1982-10-20 | Press section for a paper-making machine having a movable cantilever beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2943974A DE2943974C2 (de) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Pressenpartie einer Papiermaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2943974A1 true DE2943974A1 (de) | 1981-07-02 |
DE2943974C2 DE2943974C2 (de) | 1984-02-16 |
Family
ID=6084828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2943974A Expired DE2943974C2 (de) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | Pressenpartie einer Papiermaschine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4560441A (de) |
JP (1) | JPS5668183A (de) |
AT (1) | AT374844B (de) |
BR (1) | BR6001348U (de) |
DE (1) | DE2943974C2 (de) |
FI (1) | FI75380C (de) |
GB (1) | GB2062042B (de) |
IT (1) | IT1129349B (de) |
SE (1) | SE441936B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3100522A1 (de) * | 1981-01-10 | 1982-07-29 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Walzenpresse |
DE3242721A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressvorrichtung zum entwaessern einer laufenden faserbahn |
EP0319502A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-07 | Valmet Paper Machinery Inc. | Vorrichtung in einem freitragenden Rahmenteil der Presspartie und/oder Siebpartie einer Papiermaschine |
WO2019057349A1 (de) | 2017-09-21 | 2019-03-28 | Voith Patent Gmbh | Maschine mit einer tragkonstruktion zur behandlung einer flächigen materialbahn |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2943974C2 (de) * | 1979-10-31 | 1984-02-16 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressenpartie einer Papiermaschine |
FI70951C (fi) * | 1984-11-29 | 1999-05-19 | Valmet Oy | Menetelmä paperikoneen puristinosassa kudosten ja telojen vaihtamiseks i sekä menetelmää soveltava puristinosan runkorakenne |
JPH07109075B2 (ja) * | 1987-08-21 | 1995-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙機のフレ−ム構造 |
FI84377C (fi) * | 1988-06-20 | 1991-11-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Pressparti med stomkonstruktioner i pappersmaskin. |
FI82087C (fi) * | 1989-03-31 | 1991-01-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer stoedjande av en stomme i en pappersmaskins el.dyl. |
SE9002758D0 (sv) * | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Valmet Paper Machinery Inc | A framework for a press in a machine for the manufacture of a fibrous web |
US5556512A (en) * | 1993-05-03 | 1996-09-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Beam for a paper making machine frame |
DE4401803C1 (de) * | 1994-01-22 | 1995-03-23 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Wechsel eines endlosen Bandes in einer Maschine zur Herstellung endloser Faserstoffbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
SE504847C2 (sv) * | 1995-09-27 | 1997-05-12 | Valmet Karlstad Ab | Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin |
FR2786580B1 (fr) | 1998-11-30 | 2001-08-03 | St Microelectronics Sa | Circuit generateur de signature |
DE102015225628A1 (de) | 2015-12-17 | 2017-01-05 | Voith Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung oder Verarbeitung einer flächigen Materialbahn |
DE102017121859A1 (de) | 2017-09-21 | 2019-03-21 | Voith Patent Gmbh | Maschine mit einer Tragkonstruktion zur Behandlung einer flächigen Materialbahn |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1700301A (en) * | 1927-10-01 | 1929-01-29 | Beloit Iron Works | Removable fourdrinier paper machine |
US3547776A (en) * | 1969-06-05 | 1970-12-15 | Allis Chalmers Mfg Co | Cantilever wet press for a papermaking machine |
DE2239267A1 (de) * | 1971-08-18 | 1973-03-01 | Andritz Ag Maschf | Walzenstuhlung, insbesondere bei der pressenpartie einer papiermaschine |
DE2307848B2 (de) * | 1973-02-17 | 1977-09-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Mehrlagen-kartonmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2870691A (en) * | 1952-03-28 | 1959-01-27 | Black Clawson Co | Fourdrinier paper making machine |
US4140575A (en) * | 1971-08-18 | 1979-02-20 | Escher Wyss Gmbh | Roller frame, particularly for the press portion of a paper machine |
US3989587A (en) * | 1973-02-17 | 1976-11-02 | J. M. Voith Gmbh | System for installing endless belts in a machine for making multiple-ply paper products |
US4220501A (en) * | 1979-06-19 | 1980-09-02 | Beloit Corporation | Papermaking machine with means facilitating stringing, and method |
DE2943974C2 (de) * | 1979-10-31 | 1984-02-16 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressenpartie einer Papiermaschine |
-
1979
- 1979-10-31 DE DE2943974A patent/DE2943974C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-08-12 AT AT0412180A patent/AT374844B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-23 SE SE8006640A patent/SE441936B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-29 FI FI803066A patent/FI75380C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-10 BR BR6001348U patent/BR6001348U/pt unknown
- 1980-10-17 JP JP14453180A patent/JPS5668183A/ja active Granted
- 1980-10-27 GB GB8034522A patent/GB2062042B/en not_active Expired
- 1980-10-30 IT IT68656/80A patent/IT1129349B/it active
-
1982
- 1982-10-20 US US06/435,484 patent/US4560441A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1700301A (en) * | 1927-10-01 | 1929-01-29 | Beloit Iron Works | Removable fourdrinier paper machine |
US3547776A (en) * | 1969-06-05 | 1970-12-15 | Allis Chalmers Mfg Co | Cantilever wet press for a papermaking machine |
DE2239267A1 (de) * | 1971-08-18 | 1973-03-01 | Andritz Ag Maschf | Walzenstuhlung, insbesondere bei der pressenpartie einer papiermaschine |
DE2307848B2 (de) * | 1973-02-17 | 1977-09-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Mehrlagen-kartonmaschine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3100522A1 (de) * | 1981-01-10 | 1982-07-29 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Walzenpresse |
DE3242721A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Pressvorrichtung zum entwaessern einer laufenden faserbahn |
EP0319502A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-07 | Valmet Paper Machinery Inc. | Vorrichtung in einem freitragenden Rahmenteil der Presspartie und/oder Siebpartie einer Papiermaschine |
WO2019057349A1 (de) | 2017-09-21 | 2019-03-28 | Voith Patent Gmbh | Maschine mit einer tragkonstruktion zur behandlung einer flächigen materialbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR6001348U (pt) | 1981-06-30 |
FI75380B (fi) | 1988-02-29 |
SE441936B (sv) | 1985-11-18 |
SE8006640L (sv) | 1981-05-01 |
AT374844B (de) | 1984-06-12 |
GB2062042B (en) | 1984-02-01 |
US4560441A (en) | 1985-12-24 |
IT1129349B (it) | 1986-06-04 |
IT8068656A0 (it) | 1980-10-30 |
JPS6317156B2 (de) | 1988-04-12 |
JPS5668183A (en) | 1981-06-08 |
ATA412180A (de) | 1983-10-15 |
FI803066A (fi) | 1981-05-01 |
DE2943974C2 (de) | 1984-02-16 |
FI75380C (fi) | 1988-06-09 |
GB2062042A (en) | 1981-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2460697C2 (de) | Teleskopausleger für einen Kran | |
DE2943974A1 (de) | Pressenpartie fuer eine papiermaschine | |
EP0106124A2 (de) | Vorrichtung zum Anformen von Flanschen an Luftkanalwandungen | |
DE3112672C1 (de) | Anschlag fuer die Bogenhinterkante bei Bogenauslegern an bogenverarbeitenden Maschinen | |
DE19958834C2 (de) | Vorrichtung zum Greifen von Lasten, die insbesondere mittels eines Manipulators von oben oder seitlich zu greifen sind | |
DE2516160A1 (de) | Webschaft mit am schaftstab verschiebbar befestigtem halteelement | |
DE2512823A1 (de) | Plattenfilterpresse mit einstellbarer endplatte | |
DE2404840A1 (de) | Verfahren zur trennung von in einem bogen aus papier, pappe o. dgl. ueber kleine stege zusammengaengenden nutzenabschnitten sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens | |
DE3224065A1 (de) | Verstellbare gleitkokille fuer vielstranggiessanlagen | |
DE69303851T2 (de) | Vorrichtung zum Bewegen der Messer einer Presse zum Biegen von Blechen | |
DE2547481A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen und spannen von biegsamen druckplatten | |
DD269825A5 (de) | Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile | |
EP0438737B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut mit Seitenanschlag und gegen diesen bewegbarem Andruckschieber zum Ausrichten des zu schneidenden Gutes | |
DE69508736T2 (de) | Blockiervorrichtung für einen flüssigkeitszylinder | |
DE2514515A1 (de) | Presse | |
DE1627837C3 (de) | Presse, insbesondere Strangpresse | |
DE1782188C3 (de) | Gestell für Schichtenfilter | |
DE2919012A1 (de) | Ueberlastsicherung an hydraulischen umformpressen, insbesondere blechformziehpressen | |
DE2805013A1 (de) | Presse mit geringem stoesselhub | |
DE3042445C2 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln der Arbeitswalzen von Walzgerüsten | |
DE29713600U1 (de) | Schaftantriebsvorrichtung | |
DE3519904C2 (de) | Schildausbau | |
DE19828825C2 (de) | Bandpresse, insbesondere Doppelbandpresse | |
EP0481326B1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE10129102B4 (de) | Kalander |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |