DE69508736T2

DE69508736T2 - Blockiervorrichtung für einen flüssigkeitszylinder

Info

Publication number: DE69508736T2
Application number: DE69508736T
Authority: DE
Inventors: Rodney Voegtline
Original assignee: Megtec Systems Inc
Current assignee: Durr Megtec LLC
Priority date: 1994-10-17
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1999-09-02
Anticipated expiration: 2015-10-14
Also published as: WO1996012150A1; ATE178400T1; AU4002195A; US5555644A; DE69508736D1; EP0734507A1; EP0734507B1

Description

Hintergrund der Erfindung

Bei Rollendruck- und Bahntrocknungsarbeitsgängen ist es oft vorteilhaft, daß die Bahn berührungsfrei gehalten wird, um eine Beschädigung der Bahn selbst oder der Beschichtung (wie zum Beispiel Druckfarbe), die vorher auf eine oder mehrere Flächen der Bahn aufgebracht wurde, zu vermeiden. Eine bekannte Einrichtung für das berührungsfreie Halten der Bahn enthält horizontale obere und untere Anordnungen von Luftstäben, zwischen denen sich die Bahn schwebend weiterbewegt. Die aus den Luftstäben austretende Heißluft trocknet und hält die Bahn. Solche Trockner für sich bewegende Bahnen und ähnliches sind normalerweise mit oberen und unteren Hauben ausgestattet. Jede Anordnung von Luftstäben befindet sich in luftaufnehmender Verbindung mit oberen und unteren Sammelleitungen. Die obere Sammelleitung und die obere Luftstabbaugruppe werden von der oberen Haube des Trockners und die untere Sammelleitung und die untere Luftstabbaugruppe von der unteren Haube des Trockners umschlossen. Die obere und die untere Haube sind relativ zueinander zurückziehbar, in erster Linie deshalb, um die Bahn durch die Maschine führen zu können und weiterhin, um die regelmäßige Instandhaltung und den Austausch der Luftstäbe und anderer Innenbauteile des Trockners durchführen zu können.
Das Rückziehsystem für die obere und untere Haube verwendet im allgemeinen Fluidzylinder, um die Hauben zurückzuziehen, wobei die Fluidzylinder entweder pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sind. Ein unbeabsichtigter Druckverlust oder ähnliches an den Zylindern kann jedoch einen Ausfall des Rückziehsystems und ein Zusammensinken der Trocknerhauben bewirken. Um eine solche Havarie zu vermeiden, wird die zurückgezogene Haube normalerweise manuell in ihrer Position blockiert oder sie wird automatisch unter Verwendung einer Hilfsausrüstung in ihrer Position festgehalten. Eine solche Sicherheitsmaßnahme ist jedoch im allgemeinen unrationell und unzuverlässig. US-Patent 5,303,484 offenbart eine Zylinderrückziehvorrichtung, auf der der Oberbegriff von Patentanspruch 1 basiert. DE-Patent 42 18 699 offenbart ebenfalls eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Trocknerhaube.

Zusammenfassung der Erfindung

Die Probleme des Standes der Technik werden durch die vorliegende Erfindung überwunden, die ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Beseitigen der Gefahr eines unbeabsichtigten Versagens eines gewichtsbelasteten Rückziehsystems, wie zum Beispiel eines Trocknerhauben-Rückziehsystems, zur Verfügung stellt. Spezifischer ausgedrückt, eine Last, die unter Verwendung eines Fluidzylinders angehoben wird, kann durch Verwendung eines Zylinders mit einer durch beide Enden führenden Stange leicht in ihrer Position blockiert werden, wobei das Ende der Stange, das nicht die Kraft ausübt, sich durch eine Durchgangsöffnung bewegen kann, während die Last angehoben wird und es dann blockiert wird, um die Rückbewegung zu verhindern, bis die Entlastung erfolgt.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein einfaches und wirksames Verfahren zur Verhinderung des Zusammensinkens von Trocknerhauben bei ihrem Anheben mit einem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder zur Verfügung zu stellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Ausführung des vorher angeführten Verfahrens zur Verfügung zu stellen.
In Übereinstimmung mit der Erfindung werden diese Aufgaben durch die Merkmale der Patentansprüche 1 bzw. 7 gelöst.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die nachfolgende ausführliche Erfindungsbeschreibung und die beigefügten Zeichnungen deutlich.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Wartungsseite eines Bahn- Schwebetrockners in der geschlossenen Position;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Antriebsseite eines Bahn- Schwebetrockners in der offenen Position;
Fig. 3 ist eine Seitenansicht des Trockners von Fig. 1;
Fig. 4 ist eine Seitenansicht des Trockners von Fig. 2;
Fig. 5 ist eine Seitenansicht eines Fluidzylinders, der verwendet wird, um die Gleitplatte in die blockierte Stellung zu bewegen; und
Fig. 6 ist eine Seitenansicht der einstellbaren Arretierplatten- Baugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung.

Ausführliche Beschreibung der Erfindung

Obwohl zum Zweck der Erläuterung der Trockner als ein Bahn- Schwebetrockner dargestellt ist, ist es jedoch Fachleuten verständlich, daß die vorliegende Erfindung auf andere Typen von Trocknern anwendbar ist, wie zum Beispiel auf Rollenhalte- und Bogen-Trockner sowie auf Ausrüstungen, die nicht für Trockner Anwendung finden und die lasttragende Rückziehsysteme, insbesondere Fluidzylinder-Rückziehsysteme verwenden. Gleichermaßen ist die vorliegende Erfindung auf Trockner anwendbar, die eine beliebige Anzahl von Trocknerzonen aufweisen, obwohl der in den Zeichnungen dargestellte Trockner drei Trocknerzonen aufweist.
Wir wenden uns zuerst Fig. 1 zu. Dort ist eine geteilte Abdeckungs-Trocknerhaube dargestellt, die eine obere Haube 10 und eine untere Haube 12 enthält. In der geschlossenen Position ist zwischen den Hauben 10, 12 ein Luftspalt 13 ausgebildet, in dem die sich fortbewegende Bahn W zwischen einer oberen und einer unteren Luftstabanordnung (nicht dargestellt) in luftaufnehmender Verbindung mit der oberen bzw. mit der unteren Haube schwebend gehalten wird. Die obere und die untere Haube 10, 12 können ferner mit einem Rückziehsystem voneinander getrennt werden, um eine Bahn durch den Trockner führen zu können oder um innere Bauteile des Trockners instandzuhalten oder auszutauschen. Ein solches System ist im Fachgebiet bekannt und es kann zum Beispiel neben der zugehörigen Ausrüstung zusätzlich zu dem Rückziehzylinder 30 Leitvorrichtungen 15, 16 enthalten. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf irgendein besonderes Rückziehsystem eingeschränkt.
Das Rückziehsystem der vorliegenden Erfindung weist einen Luftzylinder auf (in der dargestellten Ausführung drei auf jeder Seite des Trockners, wobei die tatsächliche Anzahl der verwendeten Zylinder variiert werden kann und teilweise von der Anzahl der Trocknerzonen und von der Gesamtlänge des Trockners abhängt), der einen Zylinder mit einer durch beide Enden führenden Stange 30 darstellt. Ein Ende 30' der Zylinderstange 30 ist durch geeignete Mittel, wie zum Beispiel die Klammer 31 und die Halteplatte 32, entweder an der oberen oder an der unteren Haube des Trockners befestigt. Das gegenüberliegende Ende 30" der durch beide Enden des Zylinders führenden Stange 30 ist durch eine Durchgangsöffnung in der Basis 8 der Einheit (Fig. 3) zwischen einer ersten, offenen Position (Fig. 4) und einer zweiten, geschlossenen Position bewegbar. Die Basis 8 kann direkt an dem Trockner befestigt sein, oder sie kann an einer zugehörigen Hilfshalteausrüstung des Trockners angebracht sein, wie es in Fig. 3 durch die gestrichelten Linien dargestellt ist. Wenn das Rückziehsystem betätigt wird, um die Haube 10 von der Haube 12 zurückzuziehen, bewegt sich der Zylinder 30 dementsprechend.
Um die Rückbewegung des Zylinders 30 in die Öffnung in der Basis 8 zu blockieren, ist eine Haltebalken-Arretierplatte 12 vorgesehen, die mit einem flachen Stab 5 gekoppelt ist, der sich über die Länge des Trockners erstreckt. Eine Anzahl von TEFLON-Streifen 6 ist entlang der Länge des Flachstabes 6 angebracht, um die Einheit leicht in ihre Position gleiten zu lassen. Der flache Stab 5 ist wiederum mit einem Fluidzylinder 35, wie zum Beispiel einem Hydraulikzylinder, gekoppelt, dessen Einzelheiten in Fig. 5 dargestellt sind. Das stationäre Ende 35' des Zylinders 35 ist an der Halteplatte 36 befestigt, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Das Stangenende 35" des Zylinders 35 ist mit der Halteplatte 37 gekoppelt, die wiederum an der Haltebalken-Arretierplatte 12 an einer der Rückziehvorrichtungen befestigt ist. Die Betätigung des Zylinders 35 bewirkt, daß sich die Haltebalken-Arretierplatte 12 bewegt. Das bewirkt wiederum eine Bewegung des flachen Stabes 5, wodurch eine Bewegung der anderen Haltebalken- Arretierplatten 12 der anderen Rückziehblockiersysteme entsteht. Diese Bewegung verschiebt die Gleitplatte 25 in und außer Position und blockiert oder öffnet, je nach dem vorhandenen Fall, die Öffnung in der Basis 8. Fig. 1 zeigt jede Haltebalken 12 in der äußerst linken Position, in der die Gleitplatte 25 aus der Blockierposition des Zylinders 30 herausgebracht ist und der Zylinder 30 sich durch die Öffnung in der Basis 8 (nicht dargestellt) bewegen kann. Fig. 2 zeigt jeden Haltebalken 12 in einer mittleren Blockierposition, in der die Gleitplatte 25 über der Öffnung in der Basis 8 angeordnet ist und verhindert wird, daß sich der Zylinder 30 durch die Öffnung bewegt, wodurch er in seiner Position blockiert wird. Da der Zylinder 30 in seiner Position blockiert ist, führt ein Versagen des Rückziehsystems nicht zu einem Zusammensinken der Last.
Um Herstellungs- und Betriebstoleranzen zu kompensieren, kann die Höhe der Gleitplatte 25 mit einem Paar von Einstellstäben (dargestellt ist nur einer) eingestellt werden, die an der Gleitplatte befestigt und mit dem Gleitplatten-Haltebalken 12 gekoppelt sind, wie es in Fig. 6 dargestellt ist.
Der Betrieb des Rückziehblockiersystems der vorliegenden Erfindung kann wie folgt beschrieben werden. Wenn sich der Trockner in der nichtzurückgezogenen Betriebsstellung befindet (d. h. die Haube ist geschlossen), wie sie in Fig. 1 und 3 dargestellt ist, ist jede Zylinderstange 30 durch eine Öffnung in der Basis 8 jedes Rückziehblockiersystems hindurchgeführt. Wenn der Trockner in eine zurückgezogene Position bewegt ist (d. h. die Haube ist geöffnet), wie es in Fig. 2 und 4 dargestellt ist, ist der Fluidzylinder 35 betätigt, der eine Verschiebung des Gleitplatten-Haltebalkens 12 bewirkt, die mit einem der Luftzylinder 20 gekoppelt ist, der wiederum den flachen Stab 5 bewegt und dadurch eine Verschiebung der anderen Gleitplatten-Haltebalken 12 hervorruft, die mit den restlichen Luftzylindern 20 auf dieser Seite des Trockners verbunden sind, wodurch bewirkt wird, daß die Gleitplatte unter die Zylinderstange 30 gleitet und eine Rückbewegung in die Öffnung der Basis 8 blockiert und dadurch verhindert, daß sich die Trocknerhaube absenkt. Ein Endschalter 40 kann verwendet werden, um zu prüfen, daß sich die Gleitplatte 25 in ihrer Position oder außerhalb davon befindet.

Claims

1. Rückziehblockiersystem zum Blockieren einer ersten Last (10) in einer zurückgezogenen Position bezüglich einer zweiten Last (12), wobei das Rückziehblockiersystem aufweist:

eine Basis (8), die an der zweiten Last montiert ist,

einen Zylinder (20) mit einem ersten Ende, das an der ersten Last (10) angebracht ist, und einem zweiten Ende, das bezüglich der Basis (8) zwischen einer last-geschlossenen Position und einer last-zurückgezogenen Position bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß:

die Basis eine Öffnung hat, der Zylinder (20) eine Stange (30) aufweist, wobei die Stange (30) in der lastgeschlossenen Position in der Öffnung aufgenommen ist und die Stange (30) in einer last-zurückgezogenen Position aus der Öffnung heraus zurückgezogen ist; und

eine Einrichtung zum Blockieren der Stange gegen das Wiedereintreten in die Öffnung vorgesehen ist.

2. Rückziehblockiersystem nach Anspruch 1, bei dem, wenn es einen Teil eines Trockners bildet, der eine erste und zweite Haube (10, 12) aufweist, die relativ zueinander zurückziehbar sind, die erste und zweite Haube (10, 12) die erste bzw. die zweite Last sind.

3. Rückziehblockiersystem nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Einrichtung zum Blockieren der Stange (30) eine Gleitplatte (25) enthält, die über die Öffnung in der Basis (8) gleiten kann.

4. Rückziehblockiersystem nach Anspruch 3, bei dem die Gleitplatte (25) mit einem Gleitplatten-Haltebalken (12) gekoppelt ist.

5. Rückziehsystem nach Anspruch 4, bei dem die Gleitplatten- Haltebalken (12) von einer Anzahl der Zylinder (20) durch einen flachen Stab (5) miteinander gekoppelt sind, so daß die Bewegung von einem der Gleitplatten-Haltebalken (12) eine Bewegung der anderen Gleitplatten-Haltebalken (12) bewirkt.

6. Rückziehblockiersystem nach Anspruch 5, bei dem die Bewegung von einem der Gleitplatten-Haltebalken (12) durch einen Fluid-Zylinder (20) bewirkt wird, der mit einem der Gleitplatten-Haltebalken (12) gekoppelt ist.

7. Verfahren zum Betätigen des Rückziehblockiersystems nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit:

Rückziehen der ersten Last (10) bezüglich der zweiten Last (12),

und Betätigen der Blockiereinrichtung, um die Stange gegen ein Wiedereintreten in die Öffnung zu blockieren.

8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die Stange (30) durch Bewegung der Gleitplatte (25) über die Öffnung in der Basis (8) blockiert wird.