DE2943825C3 - Tabaksbeutel - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Tabaksbeutel in Form eines aus doppellagiger Kunststoffolie mit dazwischen angeordneter Papiereinlage gebildeten Seitenfaltbeuiels, bei dem Vorder-, Boden-, Rückwand und Verschlußlasche einstückig ausgebildet und die Seitenwände durch miteinander verschweißte Seitenstreifen der Vorder- und Rückwand gebildet sind, wobei die Seitenstreifen keine Papiereinlage aufweisen und sich auch entlang der Verschlußlasche erstrecken, und wobei der Freirand der Verschlußlasche innenseitig mit einem Verstärkungsstreifen versehen ist.

Ein derartiger Tabaksbeutel ist in der DE-OS 30 40 418 mit älterem Zeitrang beschrieben. Dieser Beutel stellt eine wesentliche Verbesserung dar gegenüber den herkömmlichen Tabaksbeuteln (BE-PS 5 41 925) mit sich über die volle Breite und Länge des Beutelzuschnitts, also bis zu den seitlichen und endseitigen Schweißnähten, erstreckender Papiereinlage. Dadurch wird die Formbarkeit, insbesondere die Anbringung exakter Faltkanten, erheblich beeinträchtigt. Das gleiche gilt für die Schmiegsamkeit bzw. Anpassungsfähigkeit des Beutels an den Beutelinhalt. Die Papiereinlage im Bereich der Boden- und Seitenwände macht den Beutel relativ steif. Nachteilig bei den herkömmlichen Tabaksbeuteln ist schließlich noch das Fehlen eines Verstärkungsstreifens am freien Rand der Verschlußlasche, wodurch die Haltbarkeit der Verschlußlasche beim Durchlauf durch eine Verpackungsmaschine und beim Gebrauch begrenzt ist.

Bei dem Tabaksbeutel nach der DE-OS 30 40 418 sind die genannten Nachteile vermieden. Insbesondere wird durch den Verstärkungscireifen am freien Rand der Verschlußlasche ein unbeabsichtigtes Umbiegen der relativ schwachen Ecken der Verschlußlasche weitge- fin hend verhindert.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Tabaksbeutel nach der DE-OS 30 40 418 so weiterzubilden, daß eine noch größere Haltbarkeit der Verschlußlasche erzielt wird, wobei insbesondere nicht mehr darauf geachtet werden muß, daß beim Verschließen des Beutels die Seitenwände im Bereich der Verschlußlasche nach innen umgefaltet sind, so daß die Verschlußlasche auch längs ihrer Seitenränder satt und damit relativ aromadicht auf der Beutelvorderwand aufliegt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenstreifen im Bereich der Verschlußlasche auf deren innenliegende Seite umgefaltet und von den Enden des Verstärkungsstreifens überdeckt sind.

Durch die Dimensionierung der Papiereinlage und die Anordnung eines Verstärkungsstreifens am freien Rand der Verschlußlasche werden durch die erfindungsgemäße Ausbildung sämtliche Vorteile des in der DE-OS 30 40 418 beschriebenen Tabakbeutels erhalten, nämlich:

- Materialeinsparung hinsichtlich der Papiereinlage;

- verpackungstechnisch leichtere Handhabung der Seitenlappen bzw. Seitenwände, die ohne den versteifenden Papierzuschnitt exakter gefaltet und ausgerichtet werden können;

- größere Haltbarkeit der Verschlußlasche durch den Verstärkungsstreifen am freien Rand der Verschlußlasche.

Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung die Haltbarkeit der Verschlußlasche zusätzlich erhöht, wobei auch nicht mehr darauf geachtet werden muß, ciaß beim Verschließen des Beutels die Seitenwände im Bereich der Verschlußlasche nach innen umgefaltet sind, so daß die Verschlußlasche auch längs ihrer Seitenränder stets satt und damit relativ aromadicht auf der Beutelvordenvand aufliegt. Die im Vergleich zum Stand der Technik, wie er z. B. aus der GB-PS 6 31 634 bekannt ist, reduzierte Anzahl der durch Faltung übereinanderliegenden Schichten im Bereich der Beutelöffnung und Verschlußlasche trägt bei der Erfindung ebenfalls zu einem aromadichteren Verschluß bei.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Verstärkungsstreifens wird eine sichere Fixierung der nach innen umgefalteten Seitenstreifen im Bereich der Verschlußlasche gewährleistet.

Durch die Maßnahme nach Patentanspruch 2 wird eine exakte Relativlage der Papiereinlage zwischen den beiden Kunststoffolien sichergestellt.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 den fertigen Beutel bei offener Verschlußlasche in Vorderansicht,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Beutels gemäß Fig. 1,

Fig. 3 einen Horizontalschnitt in der Ebene V-V der Fig. 2 also im Bereich der Tasche.

Das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel eines Beutels des Typs »Seitenfalt-Beutel« dient zur Verpackung von (Schnitt-)Tabak 10. Dieser findet Aufnahme in einer Tasche 11. die zusammen mit einer Verschlußlasche 12 aus einem mehrlagigen, rechteckigen Beutelzuschnitt gebildet ist.

Die Tasche 11 ist durch Vorderwand 14, Rückwand 15, einer hierzu quergerichtete Bodenwand 16 und ebenfalls qiiprliegpnrlp SpitpnwänHp 17 und 18 hegrpnzt Die Tasche 11 hat demnach in gefülltem Zustand eine überwiegend quaderförmige Gestalt.

Auf der zur Bodenwand 16 gegenüberliegenden Seite wird zwischen einer Grifflasche 19 der Vorderwand 14 und der Rückwand 15 bzw. der an diese anschließenden Verschlußlasche 12 eine Öffnung 20 für den Zugang zum Inhalt der Tasche 11 gebildet. In Schließstellung des Beutels (Fig. 2) liegt die Grifflasche 19 an der

Verschlußlasche 12 an. Die Verschlußlasche 12 kann D an an die Tasche 11 angelegt oder bei entsprechender Länge um diese herumgewickelt werden.

Vor Ingebrauchnahme des Beutels ist die Öffnung 20 zweckmäßigerweise dicht verschlossen. Im vorliegenden Fall sind Grifflasche 19 und Verschlußlasche 12 durch einander zugekehrte Siegelstreifen 21 und 22 lösbar miteinander verbunden. Diese vor der Fertigstellung des Beutels auf den Beutelzuschnitt an passender Stelle aufgetragenen Siegelstreifen 21,22 sind beispielsweise nach dem peel-seal-Prinzip aufgebaut. Sie erstrecken sich hier über die gesamte Breite des Beutels bzw. des Beutelzusclinitts.

Bodenwand 16 und Seitenwände 17, 18 werden bei dem vorliegenden Beutel aus Bereichen des Beutelzu-Schnitts gebildet, die vor der Füllung der Tasche 11, also im flachen Ausgangszustand des Beutels, als im wesentlichen V-förmig nach innen gerichtete Falten erscheinen. Im aufgefalteten Zustand bleibt diese V-förmige Einfaltung im Bereich der (geschlossenen) Öffnung 20 erhalten. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, geht die Einfaltung allmählich in die quer zur Vorder- und Rückwand 14,15 gerichteten Seitenwände 17, 18 über. Im Bereich der seitlich nicht miteinander verbundenen Bereiche der Verschlußlasche 12 und der Grifflasche 19 entstehen durch den Materialüberstand infolge der Seitenwände 17, 18 Seitenstreifen 23 und 24, die hier nach innen umgelegt sind und dadurch einen doppelwandigen Bereich des Beutelzuschnitts 13 bilden.

Der Beutelzuschnitt als Ausgangserzeugnis für den Beutel selbst ist rechteckig ausgebildet. Durch Umfalten eines Teilbereichs desselben entstehen Vorderwand 14, Rückswand 15 etc. Vorderwand 14 und Rückwand 15 sind unter Bildung der Seitenwände 17, 18 etwa in der Mittelebene derselben miteinander verbunden, zum Beispiel durch Schweißnähte 25. Diese bilden zugleich die nach innen gerichtete Faltkante der V-förmig eingefalteten Seienwände 17, 18 bei flach zusammengelegter Tasche 11. Die Schweißnähte 25 erstrecken sich bis mindestens zu den Siegelstreifen 21, 22, soweit diese vorhanden sind.

Der Beutelzuschnitt ist aus mehreren, im vorliegenden Falle drei Lagen aufgebaut. Zwischen zwei Folienzuschnitten 26 und 27 findet eine Papiereinlage 28 Aufnahme. Die Folienzuschnitte 26, 27 sind ringsherum miteinander verbunden, insbesondere durch Schweißnähte. Die Papiereinlage 28 ist demnach vollständig durch die Folienzuschnitte 26 und 27 eingeschlossen.

Die Papiereinlage 28 hat eine geringere Breite als der Beutelzuschnitt bzw. die Folienzuschnitte 26, 27. Die Querabmessung der Papiereinlage 28 ist hier so gewählt, daß sich diese bei dem fertigen Beutel exakt über die Breite der Vorderwand 14, Rückwand 15 und des Bodens 16 erstreckt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Papiereinlage 28 etwa bis in den Bereich einer Faltkante 30 zwischen Vorderwand 14 und Rückwand 15 einerseits sowie den Seitenwänden 17 und 18 andererseits geführt, unterstützt dadurch die Formhaltigkeit der (gefüllten) Tasche 11. Die Seitenwände 17 und 18 sind vollständig frei von der Papiereinlage 28; sie haben dadurch eine entsprechend geringere Dicke und vor allem eine höhere Formbarkeit in bezug auf Faltungen. Da die Papiereinlage 28 über die gesamte Länge in gleicher Breite gehalten ist, sind auch die Seitenstreifen 23 und 24 im Bereich der Verschlußlasche 12 und der Grifflasche 19 ohne Papiereinlage ausgebildet und ebenfalls entsprechend dünnwandig. Dadurch entstehen im Bereich der Öffnung 20 an deren Enden weniger Lagen durch die umgefalteten Seitenstreifen 23, 24. Dies führt zu einem dichteren Verschluß durch die Siegelstreifen 21 und 22 oder durch eine andere Verschlußkonstruktion. Durch die üoer die gesamte Breite dec Beutelzuschnitts durchgehenden Siegelstreifen 21 und 22 werden auch die Seitenstreifen 23, 24 miteinander bzw. mit Verschlußlasche 12 und Grifflasche 19 verbunden.

Der vorliegende Beutel zeichnet sich auch durch eine besondere Formstabilität des im wesentlichen quaderförmigen Gebildes aus.

Um den beim Öffnen des Beutels zunächst erfaßten freien, äußeren Randbereich der Verschlußlasche 12 zu stabilisieren, ist hier ein querlaufender Verstärkungsstreifen 31 angebracht. Dieser besteht beispielsweise aus Papier und ist durch thermische Schweißung innenseitig auf die Verschlußlasche 12 aufgebracht. Die Anordnung wird dabei so getroffen, daß der Verstärkungsstreifen 31 nach dem Einfalten der Seitenstreifen 23,24 angebracht wird und damit diese an seinen Enden überdeckt und in ihrer Position fixiert.

Die Papiereinlage 28 ist im vorliegenden Fall jeweils mit Abstand von den Randverbindungen der Folienzuschnitte 26, 27 angeordnet. Um die möglichst exakte Relativlage der Papiereinlage 28 innerhalb des Beutelzuschnitts zu gewährleisten, ist diese mit den Folienzuschnitten 26, 27 verbunden. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei einander diagonal gegenüberliegende Fixierpunkte vorgesehen die bei der Herstellung des Beutelzuschnitts mit geeigneten Schweißstiften durch punktförmige thermische Verschweißung hergestellt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Tabaksbeutel in Form eines aus doppellagiger Kunststoffolie mit dazwischen angeordneter Papiereinlage gebildeten Seitenfaltbeutels, bei dem Vorder-, Boden-, Rückwand und Verschlußlasche einstückig ausgebildet und die Seitenwände durch miteinander verschweißte Seitenstreifen der Vorder- und Rückwand gebildet sind, wobei die Seitenstreifen keine Papiereinlage aufweisen und sich auch entlang der Verschlußlasche erstrecken, und wobei der freie Rand der Verschlußlasche innenseitig mit einem Verstärkungsstreifen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstreifen (23, 24) im Bereich der Verschlußlasche (12) auf deien innenliegende Seite umgefaltet und von den Enden des Verstärkungsstreifens (31) überdeckt sind.

2. Tabaksbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papiereinlage (28) zwischen den beiden Kunststoffen etwa mittig fixiert ist, insbesondere durch wenigstens zwei einander diagonal gegenüberliegende Schweißstellen.