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CN203806745U - 片材输送装置 - Google Patents

片材输送装置 Download PDF

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CN203806745U
CN203806745U CN201420050948.3U CN201420050948U CN203806745U CN 203806745 U CN203806745 U CN 203806745U CN 201420050948 U CN201420050948 U CN 201420050948U CN 203806745 U CN203806745 U CN 203806745U
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CN
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pallet
sheet material
wall portion
distolateral
width
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CN201420050948.3U
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太田匡彦
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Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

一种片材输送装置,将第1托盘(71)的端部中与输送部(61)相反侧的端部设为第1端部(E1),且将第2托盘(72)的端部中与输送部(61)相反侧的端部设为第2端部(E2),将第2托盘的端部中所述输送部侧的端部设为第3端部,第2端部(E2)相比于第1端部位于输送部(61)侧,在第1托盘(71)的宽度方向一端侧设相对于所述第1托盘不动的第1壁部(73),所述第1壁部有从第3端部(E3)侧向第1端部(E1)侧延伸,此外,第1壁部(73)和第2托盘(72)的至少一部分由树脂一体成形。在两个托盘沿上下重叠的片材输送装置中,本实用新型可提高设在上侧的托盘的刚性。

Description

片材输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种片材输送装置。
背景技术
在例如专利文献1所述的实用新型中,在供纸托盘的上方侧配设有作为排出托盘发挥作用的一对分隔板。并且,该分隔板能够相对于供纸托盘在宽度方向上移动。另外,在一对分隔板上,一体成形有抑制放置在供纸托盘上的片材的歪斜行进的原稿引导件。
专利文献1:日本专利特开2012-126530号公报
实用新型所要解决的课题
多张片材可放置在排出托盘及供纸托盘上。即,这些托盘,必须要有可放置多张片材的刚性。
对此,在专利文献1所述的实用新型中,在可移动的原稿引导件上设有排出托盘。即,专利文献1所述的实用新型,由于是在可动部上设有托盘的结构,故难以确保可放置多张片材的刚性。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于,在两个托盘沿上下方向重叠的片材输送装置中,提高设在上侧的托盘的刚性。
用于解决课题的手段
为实现上述目的,本实用新型的特点是,具有:第1托盘(71),所述第1托盘可放置片材;第2托盘(72),所述第2托盘可放置片材,并设在第1托盘(71)的上方侧;以及输送部(61),所述输送部将放置在第1托盘(71)及第2托盘(72)中任一方的托盘(71)上的片材输送到另一方的托盘(72),并设在相对于一方的托盘(71)偏向输送方向前进侧的位置,当将第1托盘(71)的端部中与输送部(61)相反侧的端部设为第1端部(E1),且将第2托盘(72)的端部中与输送部(61)相反侧的端部设为第2端部(E2),将第2托盘的端部中所述输送部侧的端部设为第3端部时,第2端部(E2)相比于第1端部位于输送部(61)侧,在第1托盘(71)的宽度方向一端侧设相对于所述第1托盘不动的第1壁部(73),所述第1壁部有从第3端部(E3)侧向第1端部(E1)侧延伸,此外,第1壁部(73)和第2托盘(72)的至少一部分由树脂一体成形。
由此,在本实用新型中,成为设在第1托盘(71)上侧的第2托盘(72)的至少一部分与第1壁部(73)一体化。因此,能够提高第2托盘(72)的刚性。
其中,所谓“宽度方向”,是指与所输送的片材的输送方向以及与片材的厚度方向正交的方向大致平行的方向。
其中,上述各构件等的括号内的符号是表示与后述实施形态所述的具体构件等的对应关系的一例子,本实用新型并不限于上述各构件等的括号内的符号所表示的具体构件等。
附图说明
图1是表示本实用新型实施形态的图像形成装置100的外观立体图。
图2是表示在本实用新型实施形态的图像形成装置100的原稿罩盖5打开后状态的外观立体图。
图3是本实用新型实施形态的输送部61的剖视图。
图4是本实用新型实施形态的图像读取装置1的外观立体图。
图5是本实用新型实施形态的图像读取装置1的俯视图。
图6是图5中B-B线的剖视图。
图7是本实用新型实施形态的图像读取装置1的外观立体图。
图8是图5中A-A线的剖视图。
图9是本实用新型实施形态的罩盖部件76的立体图。
图10是在图7中表示将第1导向部77等取下后状态的示图。
符号说明
1……图像读取装置,3……原稿台,3A……放置面,3B……压板,
3C……第2读取窗,3D……分隔部件,5A……铰链机构,5……原稿罩盖,
7……摄像部,9……移动机构,50……图像形成部,53……筐体,
53A……接头罩盖,55……排出托盘,60……输送机构,60A……罩盖,
60B……面,61……输送部,61A……吸引辊,61B……分离辊,
61C……排出辊,63……输送辊,63A……夹送辊,
65……导向部件,65A……输送道,71……第1托盘,71D……放置面,
71A……第2壁部,71B……第4导向部,71C……突起部,72……第2托盘,
72A……一端侧托盘部,72B……另一端侧托盘部,72C……放置面,
73……第1壁部,73A……上端,73B……壁面,75……上表面罩盖,
75A……上端面,76……罩盖部件,76A……第1连接部,
76B……第2连接部,77……第1导向部,77A……相对部,77B……滑动接触部,
77C……推压部,79……第2导向部,81……第3导向部,83……面板,
83A……把持部,90……输送斜道,100……图像形成装置
具体实施方式
下面说明的“实用新型的实施形态”表示实施形态的一例子。即,权利要求所述的实用新型特定事项等,不限于下述实施形态所示的具体构件或构造等。以下,和说明书附图一起来说明适用本实用新型实施形态的片材输送装置的图像形成装置。
另外,表示各图中的方向的箭头等,是为便于理解各图互相关系而标注的,本实用新型并不限于各图中的方向。另外,标上符号进行说明的部位和部件等,除了事先说明“多个”或“两个以上”的场合外,至少设有一个。
1.图像形成装置的概要
本实施形态的图像形成装置100如图1所示,图像读取装置1和图像形成部50被一体化。图像形成部50收纳在筐体53内。筐体53的上部设有接头罩盖53A。接头罩盖53A隔开空间53B地将图像读取装置1和图像形成部50侧连接。
图像形成部50将图像形成在片材上。然后,利用图像形成部50进行图像形成结束了的片材在被排出到空间53B后,被放置在设于筐体53上表面的排出托盘55上。另外,本实施形态的图像形成部50是将显影剂转印在片材上而将图像形成在片材上的电子照相方式。
2.图像读取装置的概要
图像读取装置1兼具:输送原稿读取功能及放置原稿读取功能。输送原稿读取功能是读取所输送的原稿的功能。放置原稿读取功能是读取放置在图2所示的原稿台3的放置面3A上的原稿的功能。
在原稿台3的放置面3A上,设有被玻璃或丙烯基类树脂等透明的压板所闭合的读取窗3B。在原稿台3的上表面侧,通过多个铰链机构5A、5B而组装有原稿罩盖5。
各铰链5A、5B利用螺钉5C固定在原稿台3上。并且,原稿罩盖5可在图1所示的罩住原稿台3的位置与图2所示的离开原稿台3的位置之间进行摆动位移。原稿罩盖5具有第1原稿压紧板5D。第1原稿压紧板5D在罩住原稿台3的位置与第1读取窗3B相对。另外,在用放置原稿读取功能进行原稿读取的场合,使用者必须利用手动操作将原稿罩盖5向上方侧打开,将原稿放置在放置面3A上。
在放置面3A的下方侧设有沿该放置面3A移动的摄像部7。摄像部7接受被照射到原稿上而反射的光,根据该接受的光而发出电信号。放置原稿读取功能在动作时,摄像部7一边沿放置面3A移动,一边通过第1读取窗3B读取图像。并且,图像读取装置1通过摄像部7而将记载在原稿上的文字等图像变换为电信号从而读取图像。
顺便说一下,在本实施形态中,作为摄像部7,使用了CIS(Contact Image Sensor接触式图像传感器)。该CIS(摄像部7)的长度方向在放置面3A的正下方,向与其移动方向正交的方向延伸。
摄像部7可在放置面3A的长度方向上移动地组装于原稿台3。移动机构9使摄像部7在第1位置与第2位置之间移动。第1位置是设定在摄像部7的移动方向一端侧的位置。第2位置是设定在该移动方向另一端侧的位置。
顺便说一下,本实施形态中的“放置面3A的长度方向”与图像读取装置1的左右方向一致。并且,第1位置是该移动方向左端侧。第2位置是该移动方向右端侧。
而且,输送原稿读取功能在动作时,摄像部7在停止配置在第2读取窗3C的正下方的状态下通过第2读取窗3C而读取图像。放置原稿读取功能在动作时,摄像部7在放置面3A的正下方一边移动一边读入图像。
另外,第2读取窗3C也与第1读取窗即放置面3A相同地由玻璃等透明的压板所闭合。放置面3A和第2读取窗3C由梁状的分隔部件3D分隔。原稿罩盖5具有第2原稿压紧板5E。第2原稿压紧板5E在罩住原稿台3的位置与第2读取窗3C相对。
另外,如图3所示,在原稿罩盖5上设有适用本实用新型的输送机构60。该输送机构60是在输送原稿读取功能进行动作时将原稿输送到第2读取窗3C的自动文件进给的一例子。
在本实施形态中,用一个驱动源来驱动移动机构9及输送机构60。即,由电动机等驱动源产生的驱动力利用传动机构而有选择地被传动到移动机构9或输送机构60。另外,传动机构及驱动源未图示。该传动机构及驱动源在原稿台3内配置在放置面3A的下侧。
3.输送机构
输送机构60具有第1托盘71、第2托盘72及输送部61等。第1托盘71相当于所谓的“原稿托盘”。第2托盘72相当于所谓的“排出托盘”。
即,输送部61将叠放在第1托盘1上的一张或多张原稿逐张依次地输送到第2读取窗3C,并将读取结束后的原稿依次排出到第2托盘72。
并且,输送部61设在相对于第1托盘71而偏向输送方向前进侧的位置。因此,第1托盘71与输送部61的入口部邻接。第2托盘72与输送部61的出口部邻接。
输送部61包括:吸引辊61A、分离辊61B、配置在分离辊61B上方的分离块(未图示)、输送辊63以及排出辊61C等。吸引辊61A将放置在第1托盘71上的原稿送出到分离辊61B侧。
当两张以上的原稿在重叠的状态下被输送时,分离辊61B与分离块联动而将重叠的片材从下面的片材依次逐张地分离并送出到第2读取窗3C侧。输送辊63与通过第2读取窗3C的原稿接触并旋转。
由输送辊63赋予输送力的原稿,其输送方向被导向部件65转向后,被排出辊61C输送到第2托盘72侧。后被输送的原稿潜入下方地放置在第2托盘72上。导向部件65是对原稿的输送进行导向的导向部件,即是构成原稿输送道65A的输送滑道。
在与输送辊63相对的位置,配置有夹送辊63A。夹送辊63A将被输送的原稿按压在输送辊63上。夹送辊63A可向与输送辊63接触分离的方向位移地被支承。所谓接触分离的方向,是指与正交于输送辊63的旋转中心线及与夹送辊63A的旋转中心线的方向大致平行的方向。
第1托盘71及第2托盘72是能够放置作为读取对象的片材的,即原稿的托盘。第2托盘72如图4所示,相对于第1托盘71隔开预先设定的规定尺寸的空间地设在第1托盘71的上方侧。另外,该规定尺寸是根据可放置在第1托盘71上的片材的张数而预先设定的尺寸。
另外,第2托盘72如图5所示,具有一端侧托盘部72A及另一端侧托盘部72B。一端侧托盘部72A位于宽度方向一端侧。另一端侧托盘部72B在宽度方向离开一端侧托盘部72A而位于宽度方向另一端侧。
即,在一端侧托盘部72A与另一端侧托盘部72B之间存在空间。因此,第1托盘71中的宽度方向中央部是未被第2托盘72罩住的开放的结构。以下,除了有特别事先说明的场合,第2托盘72是指一端侧托盘部72A及另一端侧托盘部72B。
另外,所谓宽度方向,是指与片材的输送方向以及放置在第1托盘71上的片材的厚度方向正交的方向。本实施形态的宽度方向与原稿台3的前后方向一致。并且,宽度方向一端相当于后方侧的端部。宽度方向另一端相当于前方侧的端部。
第2托盘72中与片材输送方向平行的部位的尺寸L2如图4所示,是比第1托盘71中与片材输送方向平行的部位的尺寸L1小的尺寸。
换言之,当将第1托盘71的端部中与输送部61相反侧的端部设为第1端部E1,且将第2托盘72的端部中与输送部61相反侧的端部设为第2端部E2时,第2端部E2比第1端部E1位于靠近输送部61侧。
第1托盘71如图6所示,从输送部61的入口部至第1端部E1平滑地连续,且越接近于第1端部E1而越高。并且,第1端部E1比第2端部E2高。另外,第2托盘72从输送部61的入口部至第2端部E2平滑地连续,且越接近于第2端部E2而越高。
如图4所示,在第2托盘72的宽度方向一端侧设有第1壁部73。第1壁部73相对于第1托盘71是不动的,且其上端73A具有比第2托盘72还高的壁面73B。
如图8所示,壁面73B是与第2托盘72的放置面72C正交的方向,即与铅垂方向大致平行的壁面。并且,第2托盘72的一部分即一端侧托盘部72A和第1壁部73由树脂一体成形。
如图9所示,一端侧托盘部72A的第3端部E3与树脂制的输送斜道90一体化。即,输送斜道90、一端侧托盘部72A、第1壁部73及后述的上表面罩盖75由树脂一体成形。
另外,所谓第3端部E3,是指第2托盘72的端部中输送部61侧的端部。输送斜道90是构成第2托盘72至输送部61的片材输送路径至少一部分的部件。下面,将输送斜道90及一端侧托盘部72A等一体成形的部件称为罩盖部件76。
如图6所示,第1壁部73即壁面73B是条板状,从第2端部E2侧朝向第1端部E1。即,壁面73B从第3端部E3至少延伸到第1位置P1。
所谓第1位置P1,是指第1托盘71的第1端部E1侧中与第2端部E2同一高度的位置。并且,本实施形态的壁面73B超过第1位置P1而延伸到第1端部E1。
如图4所示,第1壁部73的上端73A与上表面罩盖75的上端面75A相连。上端面75A是与壁面73B大致正交的面。并且,上端面75A与罩住输送部61上方侧的罩盖60A的覆盖面60B高度相同。即,覆盖面60B和上表面罩盖75处于同一平面。
如图7所示,在第1托盘71的宽度方向另一端侧,即第1托盘71的前方侧设有相对于第1托盘71可在宽度方向上移动的第1导向部77。第1导向部77与放置在第1托盘71上的片材的宽度方向另一端部接触从而抑制该片材的歪斜行进。
如图8所示,在第1导向部77的上部设有另一端侧托盘部72B及第2导向部79。第2导向部79与放置在第2托盘72上的片材的宽度方向另一端部接触从而抑制该片材的歪斜行进。第2导向部79的高度与第1壁部73的上端73A大致相同。
第1导向部77、另一端侧托盘部72B及第2导向部79被一体化。因此,另一端侧托盘部72B及第2导向部79与第1导向部77一体地移动。在本实施形态中,第1导向部77、另一端侧托盘部72B及第2导向部79由树脂一体成形而一体化。
在第2导向部79与面板83侧之间设有间隙80A。因此,当使用者在移动另一端侧托盘部72B时,可将手指插入或钩挂在间隙80A中。即,构成第2导向部79的壁部能够作为另一端侧托盘部72B移动时的捏手部发挥作用。
在第1导向部77中第1托盘71的放置面71D侧,即第1导向部77的下端侧设有相对部77A。相对部77A是与另一端侧托盘部72B相对的部位,其至少一部分处于比放置面71D还低的位置。
即,如图10所示,相对部77A是从第1导向部77的下端侧延伸到第1壁部73侧的条板状的部件。并且,另一端侧托盘部72B、第1导向部77及相对部77A如图8所示,在与片材输送方向正交的截面中配置成如コ字状或C字状。
在相对部77A上设有滑动接触部77B。滑动接触部77B以及相对部77A与第1导向部77一起由树脂一体成形而一体化。因此,滑动接触部77B及相对部77A与第1导向部77一体地在宽度方向上位移。
推压部77C将滑动接触部77B推压到第1托盘71上。该推压部77C夹着相对部77A而配设在放置面71D的相反侧,即配设在相对部77A的下方侧。推压部77C是可弹性变形的弹性部件。另外,本实施形态的推压部77C是螺旋弹簧状的弹性部件。
第2导向部79相比于第1导向部77位于更靠近宽度方向外侧。换言之,设在原稿托盘即第1托盘71上的第1导向部77,相比于设在排纸托盘即第2托盘72上的第2导向部79位于更靠近宽度方向中央侧。即,从宽度方向中央至第2导向部79的尺寸W2比从宽度方向中央至第1导向部77的尺寸W1大。
如图4所示,在第1托盘71的宽度方向一端侧,即第1托盘71的第1壁部73侧设有相对于第1托盘71固定的第3导向部81。第3导向部81是与铅垂方向大致平行的壁面,且与放置在第1托盘71上的片材的宽度方向一端部接触从而抑制该片材的歪斜行进。
第3导向部81沿着与放置在第1托盘71上的片材的输送方向平行的方向,至少超过第2端部E2地向第1端部E1侧延伸。另外,在本实施形态中,在比第2端部E2靠近输送部61侧也设有第3导向部81。
即,本实施形态的第3导向部81从输送部61的入口部侧超过第2端部E2地向第1端部E1延伸。另外,本实施形态的第3导向部81用树脂与第1托盘71一起一体成形并固定在第1托盘71上。
并且,第3导向部81相比于第1壁部73设在宽度方向中央侧。即,第1壁部73如图8所示,相比于第3导向部81位于更靠近宽度方向外侧。换言之,设在原稿托盘即第1托盘71上的第3导向部81,相比于设在排纸托盘即第2托盘72侧的第1壁部73位于更靠近宽度方向中央侧。
因此,宽度方向中央至第1壁部73的尺寸W4比宽度方向中央至第3导向部81的尺寸W3大。因此,在本实施形态中,排纸托盘即第2托盘72的宽度尺寸(=W2+W4),比原稿托盘即第1托盘71的宽度尺寸(=W1+W3)大。
第1壁部73的壁面73B与第2托盘72的放置面72C无间隙连续。所谓“无间隙连续”是指,当然包含按文字意思没有间隙的场合,还包含壁面73B与放置面72C之间具有不会夹入片材程度的间隙的场合。
如图7所示,第1托盘71的宽度方向端部中与第1导向部77相同侧的端部71A,即设在另一端侧托盘部72B侧的第2壁部71A具有第4导向部71B。第4导向部71B设在相对于第1导向部77偏向第1端部E1侧的位置,即从上述第2壁部71A设在宽度方向中央侧。
第4导向部71B是从第2壁部71A向宽度方向中央侧突出的突起部71C的顶端面,即是与第3导向部81平行的面。另外,第1壁部73、第1导向部77、第2导向部79、第4导向部71B及第3导向部81是互相平行的面。突起部71C的高度低于第2端部E2。并且,第1导向部77及第2导向部79可一边维持上述平行的关系,一边与另一端侧托盘部72B一起在宽度方向上位移。
突起部71C及第2壁部71A如图9所示,与上表面罩盖75即罩盖部件76一起由树脂一体成形。即,第1壁部73与第2壁部71A通过第1连接部76A及第2连接部76B而连接。
第1连接部76A如图10所示,在第1端部E1侧连接第1壁部73和第2壁部71A。第2连接部76B如图9所示,在输送部61侧即第3端部E3侧连接第1壁部73与第2壁部71A。
并且,第1壁部73、第2壁部71A、第1连接部76A及第2连接部76B由树脂一体成形,且形成为配置有第1托盘71的部分开口的矩形框状。另外,第1连接部76A是梁状部件,其与长度方向正交的截面形状大致为L字状。第2连接部76B是大致板状的部件,构成输送斜道90的一部分。即,在本实施形态中,罩盖部件76及输送斜道90都由树脂一体成形。
如图8所示,在第2壁部71A的宽度方向外侧设有面板83。面板83如图1所示,是安装在原稿罩盖5的前表面侧的形成为条板状的树脂制部件。
另外,面板83中至少长度方向中央部设有向后方侧凹陷的把持部83A。把持部83A是当将原稿罩盖5向上方侧打开时使用者所把持的部位。
4.本实施形态的图像读取装置的特征
在本实施形态中特征是:设在第1托盘71上侧的第2托盘72的至少一部分与第1壁部73一体化。因此,在本实施形态中,能够提高第2托盘72的刚性。
另外,在本实施形态中特征是:第1壁部73中至少与第2托盘72一体成形的部分的上端73A比第2托盘72高。
由此,在本实施形态中,能够使第1壁部73作为抑制放置在第2托盘72上的片材的歪斜行进的引导部件发挥作用。
另外,在本实施形态中特征是:具有树脂制的输送斜道90,所述输送斜道90的与第2托盘72的至少一部分一体化。
由此,在本实施形态中,第2托盘72的至少一部分成为与输送斜道90及第1壁部73一体化的结构。因此,能够进一步提高第2托盘72的刚性。
另外,在本实施形态中特征是:具有树脂制的第2壁部71A,所述第2壁部71A与第2托盘72的至少一部分即一端侧托盘部72A、以及与第1壁部73一体成形。
由此,在本实施形态中,第2托盘72的至少一部分、第1壁部73及第2壁部71A是一个零件。因此,在装配作业时,只要装配该一个零件,则第2托盘72的至少一部分即一端侧托盘部72A和第1壁部73及第2壁部71A就装配完成。进而,可减少装配工时及零件个数。
另外,在本实施形态中特征是:第1壁部73、第2壁部71A、第1连接部76A及第2连接部76B由树脂一体成形。
由此,在本实施形态中,如图9所示,能够使具有第2托盘72的至少一部分即一端侧托盘部72A、第1壁部73及第2壁部71A的一个零件可做成框状的一体零件。因此,可进一步提高包含第2托盘72在内的该一个零件的刚性。
另外,在本实施形态中特征是:具有设在第2壁部71A的宽度方向外侧的面板83。
由此,在本实施形态中,第2壁部71A的宽度方向外侧成为与上述一个零件不同的另外部件。因此,能容易地将另外部件即面板83做成例如与上述一个部件不同的色彩或花样等。进而,可提高图像读取装置1的设计自由度。
另外,在本实施形态中特征是:具有一端侧托盘部72A、以及离开一端侧托盘部72A而位于宽度方向另一端侧的另一端侧托盘部72B。
由此,在本实施形态中,第1托盘71中宽度方向中央部成为未被第2托盘72罩住而开放的结构。因此,使用者能容易地用眼睛确认放置在第1托盘71上的片材。
另外,在本实施形态中特征是:具有第1导向部77,所述第1导向部77的上部与另一端侧托盘部72B一体化。由此,在本实施形态中,可输送不同尺寸的片材。
另外,在本实施形态中特征是:具有至少一部分处于比放置面71D低的位置的相对部77A。
由此,在本实施形态中,当片材放置在第1托盘71上时,能抑制该片材与相对部77A干涉的现象。
另外,在本实施形态中特征是:具有与第1托盘71滑动接触的滑动接触部77B、以及将滑动接触部77B推压在第1托盘71上的推压部77C。
由此,在本实施形态中,可增大的由滑动接触部77B产生的摩擦阻力。因此,能抑制第1导向部77过分移动的现象。
另外,在本实施形态中,第1壁部73的上端73A比第2托盘72高,且从第2端部E2侧向第1端部E1侧延伸。因此,能够将第1壁部73作为抑制放置在第2托盘72上的片材的歪斜行进的引导部件发挥作用。
另外,在本实施形态中,第1托盘71越接近于第1端部E1而越高。并且,第1壁部73的特征是,从第2端部E2侧至少延伸至第1位置P1。
由此,在本实施形态中,在将第1托盘71用作为原稿托盘的本实施形态中,使用者可容易地放置片材。另外,假如将第1托盘71用作为排出托盘的场合,使用者可容易地取出片材。
然而,从输送部61排出的片材,相比于被吸引到输送部61的片材有时会较大地歪斜行进。
对此,在本实施形态中特征是:设在排纸托盘即第2托盘72侧的第2导向部79,相比于设在原稿托盘即第1托盘71侧的第1导向部77更位于宽度方向外侧。
由此,在本实施形态中,即使是从输送部61排出的片材产生较大歪斜行进的场合,也能够抑制片材与第2导向部79等干涉而产生输送不良的现象,并能够抑制片材的歪斜行进。
另外,在本实施形态中特征是:在相对于第1导向部77偏向第1端部E1侧的位置,即在第1托盘71的宽度方向端部中与第1导向部77相同侧的端部,设有从该第2壁部71A突出到宽度方向中央侧的第4引导部71B。
由此,在本实施形态中,第1导向部77与第4引导部71B联动从而抑制片材的歪斜行进。因此,假如即使在第1导向部77比片材的输送方向的长度短的场合,也能可靠地抑制片材的歪斜行进。
另外,在本实施形态中特征是:具有相对于第1托盘71为固定的第3导向部81,且第3导向部81相比于第1壁部73而设在宽度方向中央侧。
由此,在本实施形态中,放置在第1托盘71上的片材,其歪斜行进被第3导向部81抑制。进而,可抑制该片材与第1壁部73冲突而产生输送不良的现象。
另外,在本实施形态中特征是:第3导向部81沿与放置在第1托盘71上的片材的输送方向平行的方向至少超过第2端部E2地延伸到第1端部E1侧。
由此,在本实施形态中,能可靠地抑制放置在第1托盘71上的片材与第1壁部73冲突而产生输送不良的现象。
另外,在本实施形态中特征是,第1壁部73的壁面73B与第2托盘72的放置面72C无间隙连续。由此,在本实施形态中,能可靠地抑制片材的输送不良。
另外,在本实施形态中特征是:第1壁部73的壁面73B是从第2端部E2侧延伸到第1端部E1侧的平面状。由此,在本实施形态中,能可靠地抑制放置在第2托盘72上的片材的歪斜行进。
另外,在本实施形态中特征是:罩住输送部61上方侧的罩盖60A的覆盖面60B与和第1壁部73上端相连的上端面75A的高度相同。
由此,在本实施形态中,覆盖面60B与上端面75A处于同一平面。即,片材输送装置的上表面成为平面状。此外,能抑制片材输送装置的上下方向尺寸大型化。
(其它实施形态)
在上述的实施形态中,虽然是从第1托盘71将片材输送到第2托盘72的结构,但本实用新型并不限于这种结构,也可是从第2托盘72将片材输送到第1托盘71的结构。
另外,在上述的实施形态中,虽然第1壁部73延伸到第1端部E1,但本实用新型并不限于此,本实用新型若至少从第2端部E2侧延伸到第1位置P1侧就足够。
另外,在上述的实施形态中,虽然第2托盘72的一部分即一端侧托盘部72A和输送斜道90一体成形,但本实用新型并不限于此,也可将一端侧托盘部72A和输送斜道90做成不同个体。
另外,在上述的实施形态中,虽然是第1壁部73的上端73A整个区域比第2托盘72高的结构,但本实用新型并不限于此,也可是仅将例如第1壁部73中至少与第2托盘72一体成形的部分的上端73A做成比第2托盘72高,或将上端73A整个区域做成与第2托盘72相同高度等的结构。
另外,在上述的实施形态中,虽然在第2托盘72上一体化有第1导向部77,但本实用新型并不限于此,例如,也可废除第1导向部77,做成用第4导向部71B对片材的输送进行导向的结构。
另外,上述实施形态的罩盖部件76,虽然是将具有一端侧托盘部72A、第1壁部73即第2壁部71A等的一个零件做成框状的一体零件,但本实用新型并不限于此。
另外,在上述的实施形态中虽然在宽度方向在第2壁部71A的宽度方向外侧设有面板83,但本实用新型并不限于此,例如也可在罩盖部件76上设有相当于面板83的部位。
顺便说一下,在罩盖部件76上设有相当于面板83的部位的场合,难以将该相当部位做成平板状。即,因为树脂成形件在制造上必需拔模斜度。
另外,在上述的实施形态中,虽然第2导向部79相比于第1导向部77而位于更靠近宽度方向外侧,但本实用新型并不限于此,例如,在宽度方向,也可将第1导向部77和第2导向部79设在同一位置。尤其,在从第2托盘72将片材输送到第1托盘71的场合,最好将第1导向部77相比于第2导向部79而设在宽度方向外侧。
另外,在上述的实施形态中,虽然设有第4导向部71B,但本实用新型并不限于此,例如也可废除第4导向部71B,将第1导向部77延长到第1端部E1侧。
另外,在上述的实施形态中,虽然相对于第1托盘71为固定的第3导向部81相比于第1壁部73而设在宽度方向中央侧,但本实用新型并不限于此。
具体地说,也可废除第3导向部81,将第1壁部73用作为第3导向部81。即,也可将第2托盘72的宽度尺寸(=W2+W4)与第1托盘71的宽度尺寸(=W1+W3)做成相同尺寸。
另外,上述实施形态的第3导向部81,从输送部61的入口部侧超过第2端部E2并向第1端部E1侧延伸,但本实用新型并不限于此,第3导向部81也可至少超过第2端部E2并向第1端部E1延伸。
另外,在上述的实施形态中,虽然第1壁部73的壁面73B与第2托盘72的放置面72C无间隙连续,但本实用新型并不限于此。
另外,上述实施形态的第2托盘72,虽然由一端侧托盘部72A及另一端侧托盘部72B构成,但本实用新型并不限于此,例如也可是宽度方向中央无空间结构的第2托盘72。
另外,在上述的实施形态中,虽然第1壁部73的壁面73B是从第2端部E2侧延伸到第1端部E1侧的平面状,但本实用新型并不限于此,例如,也可用第1托盘71的宽度尺寸越向第1端部E1侧越弯曲扩大的曲面来构成壁面73B。
另外,在上述的实施形态中,虽然覆盖面60B与连接于第1壁部73上端的上端面75A的高度相同,但本实用新型并不限于此,例如覆盖面60B与上端面75A之间也可具有高低差。
另外,在上述的实施形态中,图像形成部50是电子照相方式,但本实用新型并不限于此,例如也可是喷墨方式的图像形成部50。
另外,在上述的实施形态中,虽然适用于具有图像读取装置1及图像形成部50的图像形成装置100,但本实用新型的使用并不限于此,例如也可是单个图像读取装置。
另外,在上述的实施形态中,虽然本实用新型适用于图像读取装置1所用的自动文件进给,但本实用新型的使用并不限于此,也可用于将片材输送到图像形成部50的片材输送装置。
另外,本实用新型只要与权利要求范围所述的实用新型宗旨相一致,则并不限于上述的实施形态。

Claims (11)

1.一种片材输送装置,其特征在于,具有:
第1托盘,所述第1托盘可放置片材;
第2托盘,所述第2托盘可放置片材,并设在所述第1托盘的上方侧;以及
输送部,所述输送部将放置在所述第1托盘及所述第2托盘中任一方的托盘上的片材输送到另一方的托盘,并设在相对于所述一方的托盘偏向输送方向前进侧的位置,
当将所述第1托盘的端部中与所述输送部相反侧的端部设为第1端部,且将所述第2托盘的端部中与所述输送部相反侧的端部设为第2端部,将所述第2托盘的端部中所述输送部侧的端部设为第3端部时,
所述第2托盘的所述第2端部相比于所述第1托盘的所述第1端部位于所述输送部侧,
在所述第1托盘的宽度方向一端侧设有相对于所述第1托盘不动的第1壁部,所述第1壁部从所述第2托盘的所述第3端部侧向所述第1托盘的所述第1端部侧延伸,
此外,所述第1壁部和所述第2托盘的至少一部分由树脂一体成形。
2.如权利要求1所述的片材输送装置,其特征在于,所述第1壁部中的至少与所述第2托盘一体成形的部分的上端比所述第2托盘高。
3.如权利要求1所述的片材输送装置,其特征在于,具有树脂制的输送斜道,所述输送斜道构成从所述第2托盘至所述输送部的输送路径的至少一部分,且所述输送斜道与所述第2托盘的至少一部分一体成形。
4.如权利要求1所述的片材输送装置,其特征在于,具有树脂制的第2壁部,所述第2壁部设在所述第1托盘的宽度方向另一端侧,且所述第2壁部与所述第2托盘的至少一部分及所述第1壁部一体成形。
5.如权利要求4所述的片材输送装置,其特征在于,具有:
第1连接部,所述第1连接部在所述第1端部侧,连接所述第1壁部和所述第2壁部;以及
第2连接部,所述第2连接部在所述输送部侧,连接所述第1壁部和所述第2壁部,
所述第1壁部、所述第2壁部、所述第1连接部及所述第2连接部由树脂一体成形。
6.如权利要求4所述的片材输送装置,其特征在于,具有在宽度方向上设于所述第2壁部的宽度方向外侧的面板。
7.如权利要求1所述的片材输送装置,其特征在于,所述第2托盘具有位于宽度方向一端侧并与所述第1托盘的所述第1壁部一体化的一端侧托盘部、以及离开所述一端侧托盘部而位于宽度方向另一端侧的另一端侧托盘部。
8.如权利要求7所述的片材输送装置,其特征在于,具有导向部,所述导向部与放置在所述第1托盘上的片材的宽度方向端部接触从而抑制该片材的歪斜行进,并能够相对于所述第1托盘在宽度方向上移动,所述导向部的上部与所述另一端侧托盘部一体化。
9.如权利要求8所述的片材输送装置,其特征在于,具有相对部,所述相对部在所述导向部中设在所述第1托盘的放置面侧并与所述另一端侧托盘部相对,所述相对部的至少一部分处于比所述放置面低的位置。
10.如权利要求9所述的片材输送装置,其特征在于,具有:
设在所述相对部上的滑动接触部,所述滑动接触部与所述第1托盘滑动接触;以及
将所述滑动接触部推压到所述第1托盘的推压部。
11.如权利要求1所述的片材输送装置,其特征在于,所述输送部将放置在所述第1托盘上的片材输送到所述第2托盘。
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