CN207653560U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化器以及电子烟。雾化器包括：储油组件和雾化组件；储油组件用于存储供该雾化组件雾化的烟油，储油组件与雾化组件活动插接相连，且储油组件的侧壁与雾化组件的侧壁弹性抵接；雾化组件的与储油组件相邻的一端设置有第一限位部，储油组件的与雾化组件相连的一端设置有第二限位部，以使储油组件受到朝远离雾化组件的方向的外力时，通过第一限位部卡持第二限位部以阻止储油组件脱落；储油组件的出油口与雾化组件的抵接面设置有第一密封件；第一密封件用于在储油组件与雾化组件发生相对滑动后，使储油组件的出油口处于密封或导通状态。从而防止烟油发生泄露。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种防止烟油发生泄露的雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要包括雾化器和电池杆组件。电池杆组件为雾化器提供电能，使雾化器中的电热丝发热，进而将雾化器内导油绳中的烟油雾化以散发烟雾，从而达到仿真烟的效果。

上述雾化器内设有用于承载烟油的储油空间以及和该储油空间可拆卸连接的雾化组件，该储油空间内的烟油经雾化器内的导油绳与发热的电热丝接触，以形成雾化的烟雾。

由于该储油空间内的烟油始终与雾化组件直接接触，因此，在使用或者运输的过程中，该储油空间内的烟油容易产生泄露，且易发生变质。

发明内容

本发明提供了一种雾化器以及电子烟，用于防止烟油发生泄露。

本发明第一方面提供了一种雾化器，用于与电池杆组件连接组合形成电子烟，包括：储油组件和雾化组件；

所述储油组件用于存储供所述雾化组件雾化的烟油，所述储油组件与所述雾化组件活动插接相连，且所述储油组件的侧壁与所述雾化组件的侧壁弹性抵接；

所述雾化组件的与所述储油组件相邻的一端设置有第一限位部，所述储油组件的与所述雾化组件相连的一端设置有第二限位部，以使所述储油组件受到朝远离所述雾化组件的方向的外力时，通过所述第一限位部卡持所述第二限位部以阻止所述储油组件脱落；

所述储油组件的出油口与所述雾化组件的抵接面设置有第一密封件；

所述第一密封件用于在所述储油组件与所述雾化组件发生相对滑动后，使所述储油组件的出油口处于密封或导通状态。

结合本发明的第一方面，在本发明第一方面的第一种实现方式中，

所述第一密封件具体用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向靠近所述雾化组件的方向运动时，与所述出油口的端面抵接，以使所述储油组件的出油口处于密封状态；

所述第一密封件还用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向远离所述雾化组件的方向运动时，与所述出油口的端面分离，以使所述储油组件的出油口处于导通状态。

结合本发明的第一方面，在本发明第一方面的第二种实现方式中，所述储油组件的出油口处设置有密封柱，所述密封柱的一端的端面与所述第一密封件抵接，所述密封柱的另一端位于储油组件的储油空间中，所述密封柱的壁面设置有导油槽；

所述密封柱用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向靠近所述雾化组件的方向运动预设距离后，所述导油槽与所述储油组件的出油口接触，以使所述储油组件的出油口处于导通状态；

所述密封柱还用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向远离所述雾化组件的方向运动所述预设距离后，所述导油槽与所述储油组件的出油口分离，以使所述储油组件的出油口处于密封状态。

结合本发明的第一方面，在本发明第一方面的第三种实现方式中，所述第一密封件的端面设有进油通道，所述第一密封件用于在所述储油组件与所述雾化组件发生旋转滑动时，所述储油组件的出油口与所述进油通道导通，以使所述储油组件的出油口处于导通状态；且在所述储油组件的出油口与所述进油通道分离时，所述储油组件的出油口处于密封状态。

结合本发明的第一方面、或第一方面的第一种实现方式、或第一方面的第二种实现方式、或第一方面的第三种实现方式，在本发明第一方面的第四种实现方式中，所述储油组件包括吸嘴、通气管、储油瓶；

所述吸嘴设置于所述储油组件的端部；

所述通气管贯穿设置于所述储油组件内；

所述储油瓶套设设置于所述通气管外，以形成用于存储烟油的储油空间；所述储油瓶靠近所述雾化组件的端面设有所述第二限位部。

结合本发明第一方面的第四种实现方式，在本发明第一方面的第五种实现方式中，所述吸嘴的端部设有出气孔，所述储油瓶靠近所述吸嘴的一端设有注油孔。

结合本发明第一方面的第四种实现方式，在本发明第一方面的第六种实现方式中，所述储油组件还包括：第二密封件、密封座，

所述第二密封件套设于所述吸嘴靠近所述储油瓶的一端的外周壁上；

所述密封座设置于所述吸嘴与所述通气管之间，并与所述通气管以及所述吸嘴抵接，用于密封所述吸嘴及通气管，以防止烟油从所述吸嘴或通气管流出；其中，所述密封座的端面开设有出气孔，用于与所述吸嘴和所述通气管连通。

结合本发明第一方面的第四种实现方式，在本发明第一方面的第七种实现方式中，所述雾化组件包括雾化套、雾化芯；

所述雾化套的一端与所述雾化芯可拆卸连接，另一端与所述储油瓶活动插接相连；其中，所述雾化套靠近所述储油瓶一端的端面设有所述第一限位部，所述第一限位部与所述储油瓶的侧壁弹性抵接；

所述雾化芯与所述通气管可拆卸连接，用于雾化烟油，并通过所述通气管将所述雾化芯雾化的烟雾排出至所述吸嘴处。

结合本发明第一方面的第七种实现方式，在本发明第一方面的第八种实现方式中，所述雾化芯内设置有与所述通气管相连通的雾化腔及收容在所述雾化腔内的电热丝组件；所述雾化芯远离吸嘴的一端开设有与所述雾化腔相导通的用以进气的穿孔。

结合本发明第一方面的第七种实现方式，在本发明第一方面的第九种实现方式中，所述雾化芯包括雾化盖；

所述雾化盖套设于所述通气管上，并与所述电热丝组件抵持，所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至所述雾化腔内。

结合本发明第一方面的第七种实现方式，在本发明第一方面的第十种实现方式中，所述雾化芯一端的外侧壁设置有用于与所述电池杆组件可拆卸连接的外电极。

结合本发明第一方面的第十种实现方式，在本发明第一方面的第十一种实现方式中，所述雾化芯还包括套设在所述外电极内的绝缘环以及插设在所述绝缘环内的内电极，所述电热丝组件的一端与所述内电极连接，另一端与所述外电极连接。。

结合本发明第一方面的第七种实现方式，在本发明第一方面的第十二种实现方式中，所述储油组件还包括第一密封环；

所述第一密封环设置于所述储油瓶与所述雾化套之间，且分别与所述储油瓶端部的所述第二限位部以及所述雾化套的内壁涨紧配合；用于防止烟油泄露，同时增强所述储油瓶与所述雾化套之间的滑动摩擦力，并对所述储油瓶发生滑动时进行定位。

结合本发明第一方面的第九种实现方式，在本发明第一方面的第十三种实现方式中，所述雾化组件还包括第二密封环；

所述第二密封环设置于所述通气管与所述雾化盖之间，且分别与所述通气管的外侧壁以及所述雾化盖的内壁涨紧配合，用于防止烟油通过所述雾化盖流入所述通气管，从而进入所述吸嘴中。

结合本发明第一方面的第四种实现方式，在本发明第一方面的第十四种实现方式中，所述吸嘴与所述储油瓶可拆卸连接；所述吸嘴与所述储油瓶之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。

结合本发明第一方面的第七种实现方式，在本发明第一方面的第十五种实现方式中，所述雾化芯与所述雾化套可拆卸连接，所述雾化套内设置有储油棉，所述储油棉用于导油以及存储烟油，以防止烟油泄露。

结合本发明第一方面的第八种实现方式，在本发明第一方面的第十六种实现方式中，所述雾化组件还包括固定板；

所述固定板设置于所述第一密封件与所述电热丝组件之间，并与所述第一密封件抵接，用于固定所述第一密封件。

本发明第二方面提供了一种电子烟，包括雾化器和电池杆组件，所述雾化器为上述任一种雾化器。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：所述储油组件与所述雾化组件活动插接相连，且所述储油组件的侧壁与所述雾化组件的侧壁弹性抵接；所述雾化组件的与所述储油组件相邻的一端设置有第一限位部，所述储油组件的与所述雾化组件相连的一端设置有第二限位部，以使所述储油组件受到朝远离所述雾化组件的方向的外力时，通过所述第一限位部卡持所述第二限位部以阻止所述储油组件脱落；所述储油组件的出油口与所述雾化组件的抵接面设置有第一密封件；所述第一密封件用于在所述储油组件与所述雾化组件发生相对滑动后，使所述储油组件的出油口处于密封或导通状态。因此，通过所述储油组件与所述雾化组件的相对滑动以控制所述储油组件的出油口处于密封或导通状态的方式能够有效的防止储油组件内的烟油发生泄露，并保证烟油的品质。

附图说明

图1为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例剖面结构示意图；

图2为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例立体结构示意图；

图3为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸结构示意图；

图4为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图；

图5为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图；

图6为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例爆炸结构示意图；

图7为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图；

图8为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图；

图9为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图；

图10为本发明所提供的雾化器的另一较佳实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例剖面结构示意图，图2为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例立体结构示意图，图3为本发明所提供的雾化器的一种较佳实施例爆炸结构示意图；现结合上述附图对该雾化器的结构作具体说明：

本发明提供了一种雾化器，用于与电池杆组件连接组合形成电子烟，包括：储油组件2和雾化组件3；

上述储油组件2用于存储供上述雾化组件3雾化的烟油，上述储油组件2与上述雾化组件3活动插接相连，且上述储油组件2的侧壁与上述雾化组件3的侧壁弹性抵接；

上述雾化组件3的与上述储油组件2相邻的一端设置有第一限位部31，上述储油组件2的与上述雾化组件3相连的一端设置有第二限位部21，以使上述储油组件2受到朝远离上述雾化组件3的方向的外力时，通过上述第一限位部31卡持上述第二限位部21以阻止上述储油组件2脱落；

上述储油组件2的出油口22与上述雾化组件3的抵接面设置有第一密封件32；

上述第一密封件32用于在上述储油组件2与上述雾化组件3发生相对滑动后，使上述储油组件2的出油口22处于密封或导通状态。

需要说明的是，上述储油组件2与上述雾化组件3活动插接相连，以使该储油组件2与该雾化组件3可相对滑动，其中，该相对滑动可以是接触分离式的活塞运动，抑或绕中心轴旋转滑动，此处并不局限于上述两种实现方式；上述储油组件2的侧壁与上述雾化组件3的侧壁弹性抵接，用于防止上述储油组件2内的烟油经上述雾化组件3渗出。

上述雾化组件3的与上述储油组件2相邻的一端设置有第一限位部31，上述储油组件2的与上述雾化组件3相连的一端设置有第二限位部21，以使上述储油组件2受到朝远离上述雾化组件3的方向的外力时，通过上述第一限位部31卡持上述第二限位部21以阻止上述储油组件2脱落；可以理解的是，该第一限位部31以及该第二限位部21为相互卡持配合以阻止上述储油组件2脱落的凸部，抑或是两种相互卡持配合的限位部件，对于能达到上述卡持效果的实现方式此处不作限制。

本发明实施例中，上述储油组件2与上述雾化组件3活动插接相连，且上述储油组件2的侧壁与上述雾化组件3的侧壁弹性抵接；上述雾化组件3的与上述储油组件2相邻的一端设置有第一限位部31，上述储油组件2的与上述雾化组件3相连的一端设置有第二限位部21，以使上述储油组件2受到朝远离上述雾化组件3的方向的外力时，通过上述第一限位部31卡持上述第二限位部21以阻止上述储油组件2脱落；上述储油组件2的出油口22与上述雾化组件3的抵接面设置有第一密封件32；上述第一密封件32用于在上述储油组件2与上述雾化组件3发生相对滑动后，使上述储油组件2的出油口22处于密封或导通状态。因此，通过上述储油组件2与上述雾化组件3的相对滑动以控制上述储油组件2的出油口22处于密封或导通状态的方式能够有效的防止储油组件2内的烟油发生泄露，并保证烟油的品质。

基于上述实施例中雾化器，下面将对该雾化器中的上述储油组件2的出油口22处于密封或导通状态的具体实现方式进行说明。具体实现方式如下：

第一种实现方式：

可选的，结合图4所示，上述第一密封件32具体用于在上述储油组件2沿上述雾化组件3的轴向向靠近上述雾化组件3的方向运动时，与上述出油口22的端面抵接，以使上述储油组件2的出油口22处于密封状态；

上述第一密封件32还用于在上述储油组件2沿上述雾化组件3的轴向向远离上述雾化组件3的方向运动时，与上述出油口22的端面分离，以使上述储油组件2的出油口22处于导通状态。

第二种实现方式：

可选的，结合图5和图6所示，上述储油组件2的出油口22处设置有密封柱23，上述密封柱23的一端的端面与上述第一密封件32抵接，上述密封柱23的另一端位于储油组件2的储油空间中，上述密封柱23的壁面设置有导油槽；

上述密封柱23用于在上述储油组件2沿上述雾化组件3的轴向向靠近上述雾化组件3的方向运动预设距离后，上述导油槽与上述储油组件2的出油口22接触，以使上述储油组件2的出油口22处于导通状态；

上述密封柱23还用于在上述储油组件2沿上述雾化组件3的轴向向远离上述雾化组件的方向运动上述预设距离后，上述导油槽与上述储油组件2的出油口22分离，以使上述储油组件2的出油口处于密封状态。

第三种实现方式：

可选的，结合图7所示，上述第一密封件32的端面设有进油通道321，上述第一密封件32用于在上述储油组件2与上述雾化组件发生旋转滑动时，上述储油组件2的出油口22与上述进油通道321导通，以使上述储油组件2的出油口22处于导通状态；且在上述储油组件2的出油口22与上述进油通道321分离时，上述储油组件2的出油口22处于密封状态。

以上对该雾化器中的上述储油组件2的出油口22处于密封或导通状态的具体实现方式进行了相关说明，下面将对该雾化器的具体结构进行说明。

可选的，结合图8所示，上述储油组件2包括吸嘴24、通气管25、储油瓶26；

上述吸嘴24设置于上述储油组件2的端部；

上述通气管25贯穿设置于上述储油组件2内；

上述储油瓶26套设设置于上述通气管25外，以形成用于存储烟油的储油空间；上述储油瓶26靠近上述雾化组件3的端面设有上述第二限位部21。

需要说明的是，上述吸嘴24为用户吸烟时的吸烟端，吸嘴的24的形状可按照人体嘴型结构设计为圆弧球状体，提高用户体验；上述储油瓶26设置于上述通气管25外，以形成用于存储烟油的储油空间；该储油瓶26与该通气管25可以设计为一体成型的结构，或者可以设计为可拆卸分装的独立型结构，此处不作具体限定。

可选的，上述吸嘴24的端部设有出气孔，上述储油瓶26靠近上述吸嘴24的一端设有注油孔。

需要说明的是，该吸嘴24端部的出气孔用于与上述通气管25形成气流连通，雾化器雾化产生的烟雾通过该出气孔被用户吸入；该储油瓶26靠近上述吸嘴24的一端设有注油孔，通过该注油孔将雾化所需的烟油注入到储油瓶26内。

可选的，续请参阅图8，上述储油组件2还包括：第二密封件27、密封座28，

上述第二密封件27套设于上述吸嘴24靠近上述储油瓶26的一端的外周壁上；

上述密封座28设置于上述吸嘴24与上述通气管25之间，并与上述通气管25以及上述吸嘴24抵接，用于密封上述吸嘴24及通气管25，以防止烟油从上述吸嘴24的出气孔或通气管流出；其中，上述密封座28的端面开设有出气孔，用于与上述吸嘴24和上述通气管25连通。

需要说明的是，上述第二密封件27与该储油瓶26的端面涨紧配合，用于密封上述吸嘴24与该储油瓶26的连接部，防止烟油泄露。

可选的，续请参阅图8，上述雾化组件3包括雾化套33、雾化芯34；

上述雾化套33的一端与上述雾化芯34可拆卸连接，另一端与上述储油瓶26活动插接相连；其中，上述雾化套33靠近上述储油瓶26一端的端面设有上述第一限位部31，上述第一限位部31与上述储油瓶26的侧壁弹性抵接；

上述雾化芯34与上述通气管25可拆卸连接，用于雾化烟油，并通过上述通气管25将上述雾化芯34雾化的烟雾排出至上述吸嘴24处。

需要说明的是，上述雾化套33的一端与上述雾化芯34可拆卸连接，可以理解为该雾化套33与该雾化芯34的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。本实施例中以该雾化套33与该雾化芯34通过螺纹连接为例进行说明，即该雾化套33用于与该雾化芯34连接的位置处设有内螺纹，该雾化芯34的外周面上设有与该内螺纹相适配的外电极。若采取其他可拆卸连接结构，则该雾化套33上还可以设置其他连接结构，例如卡扣连接中具有弹性的卡合弹片等，本实施例中仅以螺纹结构连接为例进行说明，并不限定于螺纹连接。

本实施例中的螺纹连接结构或卡扣连接结构能够更好的对该雾化套33进行拆装，且不易脱落；该雾化套33与该雾化芯34之间可拆卸连接，方便用户清洁该雾化套33内积存的烟液，防止用户吸到烟液，健康卫生。

可选的，结合图9所示，上述雾化芯34内设置有与上述通气管25相连通的雾化腔341及收容在上述雾化腔341内的电热丝组件342；上述雾化芯34远离吸嘴的一端开设有与上述雾化腔341相导通的用以进气的穿孔。

需要说明的是，该穿孔位于该雾化套33外，气流可直接通过该穿孔即可进入该雾化腔341内，避免产生噪音。

可选的，续请参阅图9，上述雾化芯34包括雾化盖343；

上述雾化盖343套设于上述通气管25上，并与上述电热丝组件342抵持，上述通气管25的一端穿设上述雾化盖343并延伸至上述雾化腔341内。

可选的，上述雾化芯34一端的外侧壁设置有用于与上述电池杆组件可拆卸连接的外电极344。

可选的，续请参阅图9，上述雾化芯34还包括套设在上述外电极344内的绝缘环345以及插设在上述绝缘环345内的内电极346，上述电热丝组件342的一端与上述内电极346连接，另一端与上述外电极344连接。

可选的，续请参阅图9，上述储油组件2还包括第一密封环29；

上述第一密封环29设置于上述储油瓶26与上述雾化套33之间，且分别与上述储油瓶26端部的上述第二限位部21以及上述雾化套33的内壁涨紧配合；用于防止烟油泄露，同时增强上述储油瓶26与上述雾化套33之间的滑动摩擦力，并对上述储油瓶26发生滑动时进行定位。

可选的，续请参阅图9，上述雾化组件3还包括第二密封环35；

上述第二密封环35设置于上述通气管25与上述雾化盖343之间，且分别与上述通气管25的外侧壁以及上述雾化盖343的内壁涨紧配合，用于防止烟油通过上述雾化盖343流入上述通气管25，从而进入上述吸嘴24中。

可选的，上述吸嘴24与上述储油瓶26可拆卸连接；上述吸嘴24与上述储油瓶26之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。具体连接方式可参见上述内容，此处不再赘述。

可选的，结合图10所示，上述雾化芯34与上述雾化套33可拆卸连接，上述雾化套33内设置有储油棉331，上述储油棉331用于导油以及存储烟油，以防止烟油泄露。

可选的，续请参阅图10，上述雾化组件3还包括固定板36；

上述固定板36设置于上述第一密封件32与上述电热丝组件342之间，并与上述第一密封件32抵接，用于固定上述第一密封件32。

本发明还提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器和电池杆组件，其中，该电池杆组件为现有技术在此不再赘述；该电子烟的雾化器的具体结构可参见上述描述中的雾化器的具体结构，由于该电子烟的雾化器的结构与上述所描述的雾化器的结构相同，因而也具有相同的效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种雾化器，用于与电池杆组件连接组合形成电子烟，其特征在于，包括：储油组件和雾化组件；

所述储油组件用于存储供所述雾化组件雾化的烟油，所述储油组件与所述雾化组件活动插接相连，且所述储油组件的侧壁与所述雾化组件的侧壁弹性抵接；

所述雾化组件的与所述储油组件相邻的一端设置有第一限位部，所述储油组件的与所述雾化组件相连的一端设置有第二限位部，以使所述储油组件受到朝远离所述雾化组件的方向的外力时，通过所述第一限位部卡持所述第二限位部以阻止所述储油组件脱落；

所述储油组件的出油口与所述雾化组件的抵接面设置有第一密封件；

所述第一密封件用于在所述储油组件与所述雾化组件发生相对滑动后，使所述储油组件的出油口处于密封或导通状态。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，

所述第一密封件具体用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向靠近所述雾化组件的方向运动时，与所述出油口的端面抵接，以使所述储油组件的出油口处于密封状态；

所述第一密封件还用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向远离所述雾化组件的方向运动时，与所述出油口的端面分离，以使所述储油组件的出油口处于导通状态。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件的出油口处设置有密封柱，所述密封柱的一端的端面与所述第一密封件抵接，所述密封柱的另一端位于储油组件的储油空间中，所述密封柱的壁面设置有导油槽；

所述密封柱用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向靠近所述雾化组件的方向运动预设距离后，所述导油槽与所述储油组件的出油口接触，以使所述储油组件的出油口处于导通状态；

所述密封柱还用于在所述储油组件沿所述雾化组件的轴向向远离所述雾化组件的方向运动所述预设距离后，所述导油槽与所述储油组件的出油口分离，以使所述储油组件的出油口处于密封状态。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件的端面设有进油通道，所述第一密封件用于在所述储油组件与所述雾化组件发生旋转滑动时，所述储油组件的出油口与所述进油通道导通，以使所述储油组件的出油口处于导通状态；且在所述储油组件的出油口与所述进油通道分离时，所述储油组件的出油口处于密封状态。

5.根据权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件包括吸嘴、通气管、储油瓶；

所述吸嘴设置于所述储油组件的端部；

所述通气管贯穿设置于所述储油组件内；

所述储油瓶套设设置于所述通气管的外，以形成用于存储烟油的储油空间；所述储油瓶靠近所述雾化组件的端面设有所述第二限位部。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴的端部设有出气孔，所述储油瓶靠近所述吸嘴的一端设有注油孔。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件还包括：第二密封件、密封座，

所述第二密封件套设于所述吸嘴靠近所述储油瓶的一端的外周壁上；

所述密封座设置于所述吸嘴与所述通气管之间，并与所述吸嘴以及所述通气管抵接，用于密封所述吸嘴及所述通气管，以防止烟油从所述吸嘴的出气孔或所述通气管流出；其中，所述密封座的端面开设有出气孔，用于与所述吸嘴和所述通气管连通。

8.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化套、雾化芯；

所述雾化套的一端与所述雾化芯可拆卸连接，另一端与所述储油瓶活动插接相连；其中，所述雾化套靠近所述储油瓶一端的端面设有所述第一限位部，所述第一限位部与所述储油瓶的侧壁弹性抵接；

所述雾化芯与所述通气管可拆卸连接，用于雾化烟油，并通过所述通气管将所述雾化芯雾化的烟雾排出至所述吸嘴处。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯内设置有与所述通气管相连通的雾化腔及收容在所述雾化腔内的电热丝组件；所述雾化芯远离所述吸嘴的一端开设有与所述雾化腔相导通的用以进气的穿孔。

10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括雾化盖；

所述雾化盖套设于所述通气管上，并与电热丝组件抵持，所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至雾化腔内。

11.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯一端的外侧壁设置有用于与所述电池杆组件可拆卸连接的外电极。

12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯还包括套设在所述外电极内的绝缘环以及插设在所述绝缘环内的内电极，电热丝组件的一端与所述内电极连接，另一端与所述外电极连接。

13.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件还包括第一密封环；

所述第一密封环设置于所述储油瓶与所述雾化套之间，且分别与所述储油瓶端部的所述第二限位部以及所述雾化套的内壁涨紧配合；用于防止烟油泄露，同时增强所述储油瓶与所述雾化套之间的滑动摩擦力，并对所述储油瓶发生滑动时进行定位。

14.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括第二密封环；

所述第二密封环设置于所述通气管与所述雾化盖之间，且分别与所述通气管的外侧壁以及所述雾化盖的内壁涨紧配合，用于防止烟油通过所述雾化盖流入所述通气管，从而进入所述吸嘴中。

15.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴与所述储油瓶可拆卸连接；所述吸嘴与所述储油瓶之间的连接处设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。

16.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯与所述雾化套可拆卸连接，所述雾化套内设置有储油棉，所述储油棉用于导油以及存储烟油，以防止烟油泄露。

17.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括固定板；

所述固定板设置于所述第一密封件与所述电热丝组件之间，并与所述第一密封件抵接，用于固定所述第一密封件。

18.一种电子烟，包括雾化器和电池杆组件，其特征在于，所述雾化器为权利要求1至17任一项所述的雾化器。