CN208425507U - 一种雾化组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种雾化组件及电子烟，所述雾化组件用于控制流入雾化芯组件(103)的烟油量，包括：吸嘴组件(101)、储油组件(102)、雾化芯组件(103)以及通气管组件(104)；吸嘴组件(101)可拆卸连接于储油组件(102)的一端，雾化芯组件(103)设置有第一进油孔(106)，通气管组件(104)设置有第二进油孔(107)，雾化芯组件(103)还设置有第一限位机构(108)，储油组件(102)设置有第二限位机构(109)，雾化芯组件(103)通过第一限位机构(108)与第二限位机构(109)的配合插设在通气管组件(104)内；雾化组件还包括旋转组件(110)，旋转组件(110)用于在外力作用下使旋转组件(110)转动时，以带动雾化芯组件(103)按照预设轨道移动，从而使得第一进油孔(106)与第二进油孔(107)连通或不连通。这样，用户在吸烟的过程中，便能控制从储油组件(102)内流入雾化芯组件(103)的烟油量，提高了用户的体验。

Description

一种雾化组件及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是一种用于控制进油量的雾化组件及电子烟。

背景技术

普通的香烟中，含有焦油等有害物质，不仅对吸烟者的健康有害，就连产生的二手烟也会对其他人的健康造成危害，为了能够有效得控烟，电子烟的问世得到了人们的喜爱，电子烟是通过雾化组件将含有烟碱和香精的烟油雾化成烟雾用于用户吸食，不包含焦油等有害物质。

在现有的雾化组件及电子烟产品中，一般有两种存储烟油的雾化组件结构，第一种是在储油组件的储油腔内设置用于锁存烟油的储油棉，所述储油棉与雾化芯组件连通，从而使得烟油进入雾化芯组件内用于雾化成烟雾；第二种是储油组件的储油腔内存储烟油，所述储油腔通过进油孔与雾化芯组件连通，从而使得烟油通过所述进油孔进入到雾化芯组件内用于雾化成烟雾。

但是，若通过上述第一种雾化组件结构进行存储烟油，可能由于烟油放置时间较长时储油棉内的棉絮会分解到烟油内使烟油变质，影响用户吸食口感；另外，上述两种存储烟油的雾化组件结构均不能关闭烟油与雾化芯组件连通，且由于雾化芯组件内的导油件锁存烟油量有限，当所述导油件超过饱和状态时，则可能导致部分烟油渗漏入通气管内，使得用户可能吸食到烟油，影响用户吸食口感；当用户连续吸烟时，也可能由于导油件供油量不及时而产生烧棉现象，或者烟雾量不够大，不能满足用户吸食需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了用于控制进油量的雾化组件及电子烟。

一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，包括：

吸嘴组件、用于存储烟油的储油组件、用于雾化烟油的雾化芯组件以及用于将所述雾化芯雾化所得的烟雾排出至所述吸嘴组件的通气管组件；所述吸嘴组件可拆卸连接于所述储油组件的一端，所述通气管组件插设在所述储油组件内并与所述储油组件围成用于存储烟油的储油腔；

所述雾化芯组件设置有第一进油孔，所述通气管组件设置有第二进油孔，所述雾化芯组件外周还设置有第一限位机构，所述储油组件的一端的内侧设置有第二限位机构，所述雾化芯组件通过所述第一限位机构与所述第二限位机构的配合插设在所述通气管组件的一端内；所述第一限位机构与所述第二限位机构用于引导所述雾化芯组件在预设轨道进行移动，并且使得所述第一进油孔与所述第二进油孔在所述雾化芯组件移动的过程中能够连通；

所述雾化组件还包括与所述雾化芯组件通过螺纹机构连接的旋转组件，所述旋转组件可旋转活动套设在所述储油组件内，所述旋转组件用于在外力作用下使所述旋转组件转动时，所述旋转组件的螺纹与所述雾化芯组件的螺纹之间发生相对运动，以带动所述雾化芯组件按照预设轨道移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。

所述的雾化组件，其中，所述第一限位机构与所述第二限位机构均为沿所述雾化组件的纵向延伸的直线状，用于引导所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件移动；所述第一限位机构包括导向槽，所述第二限位机构包括导向轨；或者，所述第一限位机构包括导向轨，所述第二限位机构包括导向槽；所述旋转组件用于在外力作用所述旋转组件转动时，通过所述螺纹机构带动所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。

所述的雾化组件，其中，所述储油组件与所述吸嘴组件连接的一端设置有加油口，所述吸嘴组件通过螺纹结构可拆卸连接于所述储油组件设有加油口的一端且密封所述加油口，当所述吸嘴组件被拆卸时，所述加油口用于添加烟油至所述储油组件内。

所述的雾化组件，其中，所述通气管组件套设所述雾化芯组件的一端设置有第一限位凸部，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔与所述第二进油孔连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向所述通气管组件移动；所述旋转组件上设置有第二限位凸部，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔与所述第二进油孔不连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向远离所述通气管组件移动，防止烟油泄露。

所述的雾化组件，其中，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套，以及用于容置所述储油棉以及所述雾化套的雾化盖；所述雾化盖上设置有所述第一进油孔，所述电热丝组件包括电热丝，所述电热丝呈弹簧状并容置且抵持在所述雾化套内壁，所述雾化套嵌套在所述储油棉内；所述雾化芯组件还包括雾化座，所述雾化盖与所述雾化套均抵持在所述雾化座上。

所述的雾化组件，其中，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套，以及用于容置所述储油棉以及所述雾化套的雾化盖；所述雾化盖上设置有所述第一进油孔，所述电热丝组件容置在所述雾化套内壁，所述雾化套嵌套在所述储油棉内；所述电热丝组件包括用于穿过所述雾化套从所述储油棉上导入烟油的导油件与缠绕在所述导油件上用于雾化烟油的电热丝；所述雾化芯组件还包括雾化座，所述雾化盖与所述雾化套均抵持在所述雾化座上。

所述的雾化组件，其中，所述雾化芯组件还包括插设在所述雾化座内的用于为所述电热丝组件传送电能的内电极，所述内电极内设置有第一内螺纹；

所述旋转组件还包括设置有第一外螺纹的螺纹杆，所述第一内螺纹套设连接在所述螺纹杆上。

所述的雾化组件，其中，所述储油组件包括储油套以及与所述储油套连接的固定座，所述固定座远离所述储油套的一端设置有第一卡位件；所述旋转组件可旋转活动套设所述储油组件的位置设置有第二卡位件，所述第一卡位件与所述第二卡位件配合，使得所述旋转组件能够可旋转地活动套设在所述储油组件上。

所述的雾化组件，其中，所述固定座远离靠近所述储油套的一端设置有第二内螺纹，所述通气管组件靠近所述雾化芯组件的一端设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合连接，使得所述固定座连接所述通气管组件。

所述的雾化组件，其中，所述储油套与所述固定座的连接处设置有第一连接套，所述第一连接套套设在所述储油套与所述固定座上。

所述的雾化组件，其中，所述储油套与所述固定座之间还设置有第一密封件，所述固定座与所述雾化盖之间设置有第二密封件。

所述的雾化组件，其中，所述雾化盖与所述通气管组件之间设置有第三密封件。

所述的雾化组件，其中，所述雾化芯组件还包括插设在所述内电极与所述雾化座之间的第一绝缘件，所述雾化座包括外电极，所述电热丝的一端插设在所述内电极与所述第一绝缘件之间，另一端插设在所述外电极与所述第一绝缘环之间。

所述的雾化组件，其中，所述旋转组件还包括旋转座以及插设在所述旋转座与所述螺纹杆之间的第二绝缘件。

所述的雾化组件，其中，所述吸嘴组件与所述储油组件的连接处设置有第二连接套，所述第二连接套套设在所述吸嘴组件与所述储油组件上。

所述的雾化组件，其中，所述吸嘴组件包括吸嘴与加油盖，所述加油盖嵌套在所述储油组件内，所述加油盖与所述储油组件之间设置有第四密封件。

所述的雾化组件，其中，所述通气管组件嵌套于所述加油盖内，并与所述吸嘴连通，所述通气管组件与所述加油盖之间设置有第五密封件。

本发明还提供一种电子烟，包括相互连接的电池组件和雾化组件，其中，所述雾化组件如上述任意一种雾化组件所述。

本发明提供了一种雾化组件，用于控制流入雾化芯组件的烟油量，包括：吸嘴组件、用于存储烟油的储油组件、用于雾化烟油的雾化芯组件以及用于将所述雾化芯雾化所得的烟雾排出至所述吸嘴组件的通气管组件；所述吸嘴组件可拆卸连接于所述储油组件的一端，所述通气管组件插设在所述储油组件内并与所述储油组件围成用于存储烟油的储油腔；所述雾化芯组件设置有第一进油孔，所述通气管组件设置有第二进油孔，所述雾化芯组件外周还设置有第一限位机构，所述储油组件的一端的内侧设置有第二限位机构，所述雾化芯组件通过所述第一限位机构与所述第二限位机构的配合插设在所述通气管组件的一端内；所述第一限位机构与所述第二限位机构用于引导所述雾化芯组件在预设轨道进行移动，并且使得所述第一进油孔与所述第二进油孔在所述雾化芯组件移动的过程中能够连通；所述雾化组件还包括与所述雾化芯组件通过螺纹机构连接的旋转组件，所述旋转组件可旋转活动套设在所述储油组件内，所述旋转组件用于在外力作用下使所述旋转组件转动时，所述旋转组件的螺纹与所述雾化芯组件的螺纹之间发生相对运动，以带动所述雾化芯组件按照预设轨道移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。这样，用户在吸烟的过程中，便能通过转动旋转组件自主控制雾化芯组件在储油组件内移动，使得第一进油孔与第二进油孔连通或不连通，并在连通时能够调节所述第一进油孔与第二进油孔重合面积的大小，以控制从储油组件内流入雾化芯组件的烟油量，使得用户可以按照需求调整吸食的口感，提高了用户的体验；此外，当不需要吸烟时，控制所述第一进油孔与第二进油孔不连通，则能更好地保证烟油的品质和较好地避免烟油渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中雾化组件的一个剖面示意图；

图2为本发明实施例中雾化组件的一个结构剖面示意图；

图3为本发明实施例中雾化组件的另一个剖面示意图；

图4为本发明实施例中雾化组件的雾化芯组件的一个爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例中雾化组件的另一个剖面示意图；

图6为本发明实施例中雾化组件的雾化芯组件与旋转组件一个剖面示意图；

图7为本发明实施例中电子烟的一个结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种雾化组件及电子烟，以下结合图1与图2所示对本发明所提供的雾化组件的具体结构进行详细说明。

本发明实施例中，该雾化组件用于与电池组件组合形成电子烟，包括：

吸嘴组件101、用于存储烟油的储油组件102、用于雾化烟油的雾化芯组件103以及用于将所述雾化芯雾化所得的烟雾排出至所述吸嘴组件101的通气管组件104；所述吸嘴组件101可拆卸连接于所述储油组件102的一端，所述通气管组件104插设在所述储油组件102内并与所述储油组件102围成用于存储烟油的储油腔105；

所述雾化芯组件103设置有第一进油孔106，所述通气管组件104设置有第二进油孔107，所述雾化芯组件103外周还设置有第一限位机构108，所述储油组件102的一端的内侧设置有第二限位机构109，所述雾化芯组件103通过所述第一限位机构108与所述第二限位机构109的配合插设在所述通气管组件104的一端内；所述第一限位机构108与所述第二限位机构109用于引导所述雾化芯组件103在预设轨道进行移动，并且使得所述第一进油孔106与所述第二进油孔107在所述雾化芯组件103移动的过程中能够连通；

由于雾化芯组件插设在通气管组件内且能够移动，而在雾化芯组件移动的过程中，则导致第一进油孔与第二进油孔连通或不连通，若雾化芯组件在通气管组件内任意纵向或旋转移动，则很难控制第一进油孔与第二进油孔连通；所以通过第一限位机构与第二限位机构的配合，限制了雾化芯组件移动的轨迹，比如，限制雾化芯组件纵向移动，则用户能够轻易判断雾化芯组件在移动的过程中使得第一进油孔与第二进油孔是否连通。

所述雾化组件还包括与所述雾化芯组件103通过螺纹机构连接的旋转组件110，所述旋转组件110可旋转活动套设在所述储油组件102内，所述旋转组件110用于在外力作用下使所述旋转组件110转动时，所述旋转组件110的螺纹与所述雾化芯组件103的螺纹之间发生相对运动，以带动所述雾化芯组件103按照预设轨道移动，从而使得所述第一进油孔106与所述第二进油孔107连通或不连通；

旋转组件可旋转活动套设在储油组件内，则使得旋转组件能够旋转且在旋转时不会从储油组件内脱落；旋转组件与雾化芯组件通过螺纹结构连接，则当用户转动旋转组件时，能够带动雾化芯组件移动，由于雾化芯组件受到限位机构的限制，从而只能按照预设的轨道移动，从而使得用户可以控制第一进油孔与第二进油孔连通或不连通。

本发明实施例中，雾化芯组件设置有第一进油孔，通气管组件设置有第二进油孔，所述雾化芯组件外周还设置有第一限位机构，储油组件的一端的内侧设置有第二限位机构，所述雾化芯组件通过所述第一限位机构与所述第二限位机构的配合插设在所述通气管组件的一端内；所述第一限位机构与所述第二限位机构用于引导所述雾化芯组件在预设轨道进行移动，并且使得所述第一进油孔与所述第二进油孔在所述雾化芯组件移动的过程中能够连通；所述雾化组件还包括与所述雾化芯组件通过螺纹机构连接的旋转组件，所述旋转组件可旋转活动套设在所述储油组件内，所述旋转组件用于在外力作用下使所述旋转组件转动时，所述旋转组件的螺纹与所述雾化芯组件的螺纹之间发生相对运动，以带动所述雾化芯组件按照预设轨道移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。这样，用户在吸烟的过程中，便能通过转动旋转组件自主控制雾化芯组件在储油组件内移动，使得第一进油孔与第二进油孔连通或不连通，并在连通时能够调节所述第一进油孔与第二进油孔重合面积的大小，以控制从储油组件内流入雾化芯组件的烟油量，使得用户可以按照需求调整吸食的口感，提高了用户的体验；此外，当不需要吸烟时，控制所述第一进油孔与第二进油孔不连通，则能更好地保证烟油的品质和较好地避免烟油渗漏。

上述实施例描述了通过第一限位机构与第二限位机构的配合限制雾化芯组件移动的轨迹，在实际应用中，第一限位机构与第二限位机构均可以为沿雾化组件的纵向延伸的直线状，从而的限制雾化芯组件只能纵向移动；通气管组件与旋转组件还可以设置凸部用来限制雾化芯组件的移动距离；雾化芯组件内还包括用于雾化烟油的各个部件，下面进行具体描述，结合图2、图3以及图4所示，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述第一限位机构108与所述第二限位机构109均为沿所述雾化组件的纵向延伸的直线状，用于引导所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件104移动；所述第一限位机构108包括导向槽，所述第二限位机构109包括导向轨；或者，所述第一限位机构108包括导向轨，所述第二限位机构109包括导向槽；所述旋转组件110用于在外力作用所述旋转组件110转动时，通过所述螺纹机构带动所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件104移动，从而使得所述第一进油孔106与所述第二进油孔107连通或不连通，并在连通时能够调节所述第一进油孔106与第二进油孔107重合面积的大小，以调节进油量。

第一限位机构与第二限位机构均为沿雾化组件纵向延伸的直线状，则限制了雾化芯组件只能沿雾化组件纵向移动，从而限制了雾化芯组件只能朝向或远离通气管组件移动。

优选的，所述储油组件102与所述吸嘴组件101连接的一端设置有加油口201，所述吸嘴组件101通过螺纹结构可拆卸连接于所述储油组件102设有加油口201的一端且密封所述加油口201，当所述吸嘴组件101被拆卸时，所述加油口201用于添加烟油至所述储油组件102内。

吸嘴组件可拆卸连接于储油组件的一端并盖设在加油口上，用于密封所述加油口，防止烟油从所述加油口内流出，而所述加油口设置在所述吸嘴组件与所述储油组件的连接处，也方便用户只需拆卸所述吸嘴组件便能往所述储油组件内添加烟油，提高了产品的实用性。

优选的，所述通气管组件104套设所述雾化芯组件的一端设置有第一限位凸部202，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔106与所述第二进油孔107连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向所述通气管组件104移动；所述旋转组件110上设置有第二限位凸部203，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔106与所述第二进油孔107不连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向远离所述通气管组件104移动，防止烟油泄露。

通气管组件设置有第一限位凸部，当雾化芯组件移动的过程中抵持住所述第一限位凸部时，表示第一进油孔与第二进油孔已经完全连通，同时也提醒用户不需要再转动旋转组件；旋转组件设置有第二限位凸部，当雾化芯组件在移动的过程中抵持住所述第二限位凸部时，表示第一进油孔与第二进油孔已经完全不连通，同时也提醒用户不需要再转动旋转组件。需要说明的是，本实施所描述的是雾化芯组件朝向通气管组件移动则使得第一进油孔与第二进油孔连通，雾化芯组件远离通气管组件移动时则使得第一进油孔与第二进油孔不连通，在实际应用中，还可以通过设置第一进油孔与第二进油孔的位置使得雾化芯组件朝向通气管组件移动时不连通，雾化芯组件远离通气管组件移动时连通，具体不做赘述。

优选的，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉204，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套206，以及用于容置所述储油棉204以及所述雾化套206的雾化盖207；所述雾化盖207上设置有所述第一进油孔106，所述电热丝组件包括电热丝205，所述电热丝205呈弹簧状并容置且抵持在所述雾化套206内壁，所述雾化套206嵌套在所述储油棉204内；所述雾化芯组件还包括雾化座208，所述雾化盖207与所述雾化套206均抵持在所述雾化座208上。

在现有技术中，电热丝组件通常包括导油件以及缠绕在所述导油件上的电热丝，然而，由于导油件一般为玻纤线，当电热丝发热雾化玻纤线上的烟油时，若所述玻纤线上的烟油不足，则可能导致电热丝烧焦所述玻纤线，影响了用户的口感，也可能使得玻纤线产生玻纤线絮，若所述玻纤线絮被用户吸入，会影响用户的健康。而且电热丝需缠绕在导油件上，由于导油件的横截面较小，从而也限制了电热丝的长度和发热量，限制了电热丝的雾化烟雾量，影响了用户体验。本实施例中，电热丝组件包括弹簧状的电热丝，所述电热丝抵持雾化套内壁，则增大了所述电热丝与烟油的接触面积，使得电热丝能够一次雾化更多的烟油，产生更大的烟雾，提高了用户体验，由于电热丝组件不包含导油件，从而也避免了给用户的健康造成影响。

上述实施例描述了通过用户能够通过转动旋转组件从而控制烟油的流入量，电热丝组件包括呈弹簧状的电热丝，在实际应用中，电热丝组件也可以包括导油件以及缠绕在所述导油件上的电热丝；所述雾化组件还包括用于雾化工作或用于连接的各个部件，下面进行具体描述，结合图5与图6所示，本发明实施例中雾化组件的另一实施例包括：

优选的，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉301，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套302，以及用于容置所述储油棉301以及所述雾化套302的雾化盖303；所述雾化盖303上设置有所述第一进油孔106，所述电热丝组件容置在所述雾化套302内壁，所述雾化套302嵌套在所述储油棉301内；所述电热丝组件包括用于穿过所述雾化套302从所述储油棉301上导入烟油的导油件304与缠绕在所述导油件304上用于雾化烟油的电热丝305；所述雾化芯组件还包括雾化座306，所述雾化盖303与所述雾化套302均抵持在所述雾化座306上。

烟油进入到雾化芯组件内时，首先通过储油棉进行存储，再通过电热丝组件从储油棉上吸附烟油并雾化所述烟油，这样，可以防止由于进油量较大时，而电热丝组件一次无法雾化所有烟油而导致的烟油浪费。

优选的，所述雾化芯组件还包括插设在所述雾化座306内的用于为所述电热丝组件传送电能的内电极307，所述内电极307内设置有第一内螺纹(图中未标号)；

所述旋转组件还包括设置有第一外螺纹的螺纹杆308，所述第一内螺纹套设连接在所述螺纹杆308上。

优选的，所述储油组件包括储油套309以及与所述储油套309连接的固定座310，所述固定座310远离所述储油套309的一端设置有第一卡位件311；所述旋转组件可旋转活动套设所述储油组件的位置设置有第二卡位件312，所述第一卡位件311与所述第二卡位件312配合，使得所述旋转组件能够可旋转地活动套设在所述储油组件上。

第一卡未件与第二卡未件均可为环形状，第一卡未件可以为槽型，第二卡未件可以为凸型，则通过两者的配合，使得旋转组件在储油组件上可旋转活动移动。

优选的，所述固定座310远离靠近所述储油套309的一端设置有第二内螺纹(图中未示)，所述通气管组件104靠近所述雾化芯组件的一端设置有第二外螺纹(图中未标号)，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合连接，使得所述固定座310连接所述通气管组件104。

优选的，所述储油套309与所述固定座310的连接处设置有第一连接套313，所述第一连接套313套设在所述储油套309与所述固定座310上。

第一连接套313用于紧固储油套309与固定座310的连接。

优选的，所述储油套309与所述固定座310之间还设置有第一密封件314，所述固定座310与所述雾化盖303之间设置有第二密封件315。

由于固定座310与储油套309之间可能存在缝隙，导致烟油可以从缝隙中流出，所以固定座310与储油套309之间可以设置具有弹性功能的第一密封件314，用于密封储油腔，防止烟油流出。第二密封件315用于紧固雾化盖303与固定座310的连接。

优选的，所述雾化盖303与所述通气管组件104之间设置有第三密封件316。

优选的，所述雾化芯组件还包括插设在所述内电极307与所述雾化座306之间的第一绝缘件317，所述雾化座306包括用于传送电能的外电极，在本实施例中，所述雾化座306即作为所述外电极，所述电热丝305的一端插设在所述内电极307与所述第一绝缘件317之间，另一端插设在所述外电极与所述第一绝缘环317之间。

内电极307内插设有所述第一绝缘件317，电热丝的一端插设连接于第一绝缘件317与内电极307之间，另一端插设与第一绝缘件317与雾化座306之间，雾化座306为导电外电极，这样可以防止在与电池杆组件连接时，造成短路。

优选的，所述旋转组件还包括旋转座318以及插设在所述旋转座318与所述螺纹杆308之间的第二绝缘件319。

由于螺纹杆与旋转组件的材质可以为导电材质，若所述雾化组件与电池杆组件连通后，可能导致旋转组件也流通电流，从而造成短路，所以在旋转座与螺纹杆之间设置第二绝缘件，用于防止短路。

优选的，所述吸嘴组件与所述储油组件的连接处设置有第二连接套320，所述第二连接套320套设在所述吸嘴组件与所述储油组件上。

优选的，所述吸嘴组件包括吸嘴321与加油盖322，所述加油盖322嵌套在所述储油组件内，所述加油盖322与所述储油组件之间设置有第四密封件323。

优选的，所述通气管组件104嵌套于所述加油盖322内，并与所述吸嘴321连通，所述通气管组件104与所述加油盖322之间设置有第五密封件323。

本发明实施例中，雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉，防止烟油的浪费，提高了用户体验；各个部件之间设置有连接套或密封环，以紧固各部件的连接，提高了产品的实用性。

结合图7所示，本发明还提供了一种电子烟，包括相互连接的电池组件401和雾化组件402，包括，所述雾化组件402如上述实施例中任意一个实施例所述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，其特征在于，包括：

吸嘴组件、用于存储烟油的储油组件、用于雾化烟油的雾化芯组件以及用于将所述雾化芯雾化所得的烟雾排出至所述吸嘴组件的通气管组件；所述吸嘴组件可拆卸连接于所述储油组件的一端，所述通气管组件插设在所述储油组件内并与所述储油组件围成用于存储烟油的储油腔；

所述雾化芯组件设置有第一进油孔，所述通气管组件设置有第二进油孔，所述雾化芯组件外周还设置有第一限位机构，所述储油组件的一端的内侧设置有第二限位机构，所述雾化芯组件通过所述第一限位机构与所述第二限位机构的配合插设在所述通气管组件的一端内；所述第一限位机构与所述第二限位机构用于引导所述雾化芯组件在预设轨道进行移动，并且使得所述第一进油孔与所述第二进油孔在所述雾化芯组件移动的过程中能够连通；

所述雾化组件还包括与所述雾化芯组件通过螺纹机构连接的旋转组件，所述旋转组件可旋转活动套设在所述储油组件内，所述旋转组件用于在外力作用下使所述旋转组件转动时，所述旋转组件的螺纹与所述雾化芯组件的螺纹之间发生相对运动，以带动所述雾化芯组件按照预设轨道移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第一限位机构与所述第二限位机构均为沿所述雾化组件的纵向延伸的直线状，用于引导所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件移动；所述第一限位机构包括导向槽，所述第二限位机构包括导向轨；或者，所述第一限位机构包括导向轨，所述第二限位机构包括导向槽；所述旋转组件用于在外力作用所述旋转组件转动时，通过所述螺纹机构带动所述雾化芯组件朝向或远离所述通气管组件移动，从而使得所述第一进油孔与所述第二进油孔连通或不连通。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述储油组件与所述吸嘴组件连接的一端设置有加油口，所述吸嘴组件通过螺纹结构可拆卸连接于所述储油组件设有加油口的一端且密封所述加油口，当所述吸嘴组件被拆卸时，所述加油口用于添加烟油至所述储油组件内。

4.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述通气管组件套设所述雾化芯组件的一端设置有第一限位凸部，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔与所述第二进油孔连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向所述通气管组件移动；所述旋转组件上设置有第二限位凸部，用于当在所述雾化芯组件移动的过程中所述第一进油孔与所述第二进油孔不连通的时候，限制所述雾化芯组件继续向远离所述通气管组件移动，防止烟油泄露。

5.根据权利要求1至4其中任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套，以及用于容置所述储油棉以及所述雾化套的雾化盖；所述雾化盖上设置有所述第一进油孔，所述电热丝组件包括电热丝，所述电热丝呈弹簧状并容置且抵持在所述雾化套内壁，所述雾化套嵌套在所述储油棉内；所述雾化芯组件还包括雾化座，所述雾化盖与所述雾化套均抵持在所述雾化座上。

6.根据权利要求1至4其中任意一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油棉，用于雾化所述烟油的电热丝组件，用于容置所述电热丝组件的雾化套，以及用于容置所述储油棉以及所述雾化套的雾化盖；所述雾化盖上设置有所述第一进油孔，所述电热丝组件容置在所述雾化套内壁，所述雾化套嵌套在所述储油棉内；所述电热丝组件包括用于穿过所述雾化套从所述储油棉上导入烟油的导油件与缠绕在所述导油件上用于雾化烟油的电热丝；所述雾化芯组件还包括雾化座，所述雾化盖与所述雾化套均抵持在所述雾化座上。

7.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯组件还包括插设在所述雾化座内的用于为所述电热丝组件传送电能的内电极，所述内电极内设置有第一内螺纹；

所述旋转组件还包括设置有第一外螺纹的螺纹杆，所述第一内螺纹套设连接在所述螺纹杆上。

8.根据权利要求1或2所述的雾化组件，其特征在于，所述储油组件包括储油套以及与所述储油套连接的固定座，所述固定座远离所述储油套的一端设置有第一卡位件；所述旋转组件可旋转活动套设所述储油组件的位置设置有第二卡位件，所述第一卡位件与所述第二卡位件配合，使得所述旋转组件能够可旋转地活动套设在所述储油组件上。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述固定座远离靠近所述储油套的一端设置有第二内螺纹，所述通气管组件靠近所述雾化芯组件的一端设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹配合连接，使得所述固定座连接所述通气管组件。

10.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套与所述固定座的连接处设置有第一连接套，所述第一连接套套设在所述储油套与所述固定座上。

11.根据权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套与所述固定座之间还设置有第一密封件，所述固定座与所述雾化盖之间设置有第二密封件。

12.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化盖与所述通气管组件之间设置有第三密封件。

13.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯组件还包括插设在所述内电极与所述雾化座之间的第一绝缘件，所述雾化座包括外电极，所述电热丝的一端插设在所述内电极与所述第一绝缘件之间，另一端插设在所述外电极与所述第一绝缘环之间。

14.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述旋转组件还包括旋转座以及插设在所述旋转座与所述螺纹杆之间的第二绝缘件。

15.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴组件与所述储油组件的连接处设置有第二连接套，所述第二连接套套设在所述吸嘴组件与所述储油组件上。

16.根据权利要求15所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴组件包括吸嘴与加油盖，所述加油盖嵌套在所述储油组件内，所述加油盖与所述储油组件之间设置有第四密封件。

17.根据权利要求16所述的雾化组件，其特征在于，所述通气管组件嵌套于所述加油盖内，并与所述吸嘴连通，所述通气管组件与所述加油盖之间设置有第五密封件。

18.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1至17任一项所述的雾化组件及与所述雾化组件可拆卸连接的电池组件。