CN118442461B - 一种混凝土湿喷机分配阀结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土湿喷机零件技术领域，特别是涉及一种混凝土湿喷机分配阀结构，包括阀体和阀芯，阀体固定设置，阀体内设有容腔，阀体开设有容腔的一端固定连接安装板，安装板上设有两个通孔，阀芯包括转轴、转筒、弹性件和球体，转轴滑动设置于容腔中，转筒套设于转轴上，且转筒与转轴转动连接，转筒沿其轴线延伸方向与转轴滑动连接，弹性件设置于转筒中，且弹性件分别与转筒和转轴连接，用于为转筒和安装板之间提供压力，球体嵌入转筒靠近安装板的一端，且球体能够相对于转筒绕其球心旋转，球体与安装板滚动连接，球体能够与一个通孔连接。通过球体和转筒的配合设置，球体能够相对于安装板转动，减小了安装板和球体之间的磨损。

Description

一种混凝土湿喷机分配阀结构

技术领域

本发明涉及混凝土湿喷机零件技术领域，特别是涉及一种混凝土湿喷机分配阀结构。

背景技术

混凝土泵送构件是运用在喷浆设备中，将混凝土罐车内的混凝土收集,并将混凝土加压输送的机构，运用在煤矿巷道、公路隧道等需要喷浆支护的喷浆设备中，常见的喷浆设备有混凝土湿喷机，混凝土湿喷机的工作原理是通过分配阀切换液压泵来实现泵送，在泵送过程中由于分配阀的摆动，造成泵送过程中的脉冲现象，这增大了喷浆设备泵送过程的堵管机率，并造成喷浆过程中的回弹问题，并且由于分配阀的摆动，分配阀和液压泵之间容易造成磨损，产生泄露问题，最终导致混凝土输送压力不够，设备无法正常工作。

发明内容

基于此，有必要针对目前混凝土湿喷机中的分配阀在切换液压泵输送混凝土时与液压泵滑动摩擦容易产生磨损，造成密封不严的问题，提供一种混凝土湿喷机分配阀结构。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种混凝土湿喷机分配阀结构，包括阀体、泵体和阀芯，阀体固定设置，阀体的一端设有出料口，阀体内设有容腔，容腔和出料口连通，容腔贯穿阀体远离出料口的一端，阀体开设有容腔的一端固定连接有安装板，安装板上设有两个通孔，泵体设有两个，每个泵体通过一个通孔与容腔连通，阀芯包括转轴、转筒、弹性件、球体、摆动组件、蓄力组件和定位组件，转轴滑动设置于容腔中，且转轴的一端相较于另一端更接近于安装板，转筒套设于转轴上，且转筒与转轴转动连接，转筒沿转轴轴线延伸方向与转轴滑动连接，弹性件设置于转筒中，且弹性件分别与转筒和转轴连接，用于为转筒提供向安装板靠近的推力，球体嵌入转筒靠近安装板的一端，且球体能够相对于转筒绕其球心旋转，球体与安装板滚动连接，球体的直径大于通孔的直径，摆动组件转动设置于阀体上，且摆动组件与转轴远离安装板的一端连接，摆动组件用于使球体与通孔配合并使转筒绕转轴转动，蓄力组件和定位组件均设置于转筒内，蓄力组件在转筒相对于转轴转动时蓄能，并在释能时促使转筒相对于转轴反向转动，定位组件用于控制球体与转筒在蓄力组件释能时相对静止。

当摆动组件带动球体在两个通孔之间摆动时，转筒在容腔内绕转轴轴线转动，蓄力组件蓄能，球体与安装板滚动连接；当摆动组件带动球体与一个通孔配合时，蓄力组件释能，转筒在容腔内绕自身轴线转动，带动球体相对于该通孔转动。

优选的，摆动组件包括转动球和伸缩杆，阀体的表面开设有安装孔，且安装孔与容腔连通，转动球转动设置于安装孔内，转动球的转动轴线与转轴的转动轴线平行，转动球的转动轴线位于两个通孔连线的垂直平分线上，且转动球的转动轴线与两个通孔的连线垂直，伸缩杆包括固定部和移动部，固定部和移动部之间滑动连接，且固定部和移动部之间设有第一压簧，固定部的一端贯穿转动球的球心伸入到容腔内，固定部的另一端位于阀体外部，移动部位于容腔内，且移动部与转轴远离安装板的一端固定连接。

优选的，转轴远离伸缩杆的一端固定安装有撑盘，撑盘与转筒转动连接，撑盘的周面转动设有多个滚珠，多个滚珠均匀分布于撑盘的周面上，多个滚珠与转筒的内壁滚动接触。

优选的，定位组件包括电磁铁、第一按钮、限位板、第二按钮和控制面板，球体选用铁磁性材料，电磁铁固定安装于转筒内壁，且电磁铁与球体转动连接，转轴靠近伸缩杆的一端设有凸台，凸台和转筒端面抵接，第一按钮设置于凸台靠近转筒的一面上，且转筒能够与第一按钮接触，限位板套设于转轴上，限位板与转轴固定连接，限位板能够与转筒的内端面抵接，第二按钮设置于限位板靠近转筒内端面的一面上，且转筒能够与第二按钮接触，控制面板设置于阀体外部，且电磁铁、第一按钮、第二按钮分别与控制面板电连接，控制面板用于控制电磁铁通电与否。

优选的，转筒内部转动设置有定位板，定位板位于限位板远离伸缩杆的一侧，定位板跟随转筒滑动设置于转轴上，弹性件位于限位板和定位板之间。

优选的，转筒的直径小于容腔的高度，容腔的侧面为与转筒相适配的弧面，且球体与通孔配合时，转筒与弧面之间设有间距。

优选的，蓄力组件包括卷簧、固定板、第一固定块、第二固定块和挡板，卷簧设置于转筒内部，且卷簧套设于转轴上，卷簧的两端分别与转筒和转轴固定连接，固定板固定设置于转轴上，固定板位于卷簧远离安装板的一侧，且固定板与转筒滑动连接，第一固定块和第二固定块均设有多个，多个第一固定块和多个第二固定块均绕转轴均匀设置于固定板靠近卷簧的一面上，第一固定块相较于第二固定块距离转轴更远，第一固定块和第二固定块之间设有间距，挡板固定安装于卷簧上，挡板远离卷簧的一端与固定板滑动连接，卷簧未蓄能时，挡板位于第一固定块和第二固定块之间。

优选的，第一固定块和第二固定块上均设有倒角，卷簧蓄能时，挡板相对于固定板转动与第一固定块或第二固定块上的倒角滑动配合，球体在安装板上滚动到通孔的过程中，转筒带动挡板移动的距离大于第一挡板和第二挡板在转轴轴线方向上的长度。

优选的，容腔包括第一空腔和第二空腔，第一空腔位于出料口和第二空腔之间，且第一空腔分别与出料口和第二空腔连通，出料口垂直于转轴轴线的截面面积小于第二空腔垂直于转轴轴线的截面面积，第一空腔靠近第二空腔的一端到第一空腔靠近出料口的一端与转轴轴线垂直的截面面积逐渐减小。

优选的，混凝土湿喷机分配阀结构还包括外壳，安装板设置于外壳中，且安装板与外壳的内壁连接，安装板将外壳分隔为容纳腔和储料腔，阀体设置于容纳腔中，且阀体的出料口贯穿外壳，外壳上设有进料斗，进料斗与储料腔连通，泵体贯穿储料腔，泵体上设有吸料口，吸料口位于储料腔内。

本发明的有益效果是：容腔内设置转筒，在单个泵体对容腔填充混凝土时，转筒位于另一个泵体的附近，容腔内的混凝土的流动死角减小，可减少混凝土在容腔中的停留时间，降低混凝土的离析程度，提高混凝土质量，通过球体和转筒的配合设置，球体能够相对于安装板转动，减小了安装板和球体之间的磨损，同时在定位组件和蓄力组件的配合下，位于通孔处的球体能够绕转轴轴线转动，对通孔与球体之间的混凝土进行清理，提高球体与通孔的连接密封性，保证出料口混凝土的出料压力。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种混凝土湿喷机分配阀结构的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种混凝土湿喷机分配阀结构的俯视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中D处的放大图；

图5为图2中B-B向的剖视图；

图6为图2中C-C向的剖视图；

图7为图6中E处的放大图；

图8为本发明实施例提供的一种混凝土湿喷机分配阀结构的转筒的剖视图。

其中：100、阀体；101、泵体；102、吸料口；103、出料口；104、安装板；105、通孔；106、转轴；107、转筒；108、储料腔；109、球体；110、转动球；111、伸缩杆；112、第一压簧；113、卷簧；114、固定板；115、第一固定块；116、第二固定块；117、挡板；118、电磁铁；119、限位板；120、凸台；121、定位板；122、第二压簧；123、第一空腔；124、第二空腔；125、撑盘；126、外壳；127、进料斗。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本发明所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种混凝土湿喷机分配阀结构，包括阀体100、泵体101和阀芯，阀体100固定设置，阀体100的一端设有出料口103，阀体100内设有容腔，容腔和出料口103连通，容腔贯穿阀体100远离出料口103的一端，阀体100开设有容腔的一端固定连接有安装板104，安装板104上设有两个通孔105，泵体101设有两个，每个泵体101通过一个通孔105与容腔连通，阀芯包括转轴106、转筒107、弹性件、球体109、摆动组件、蓄力组件和定位组件，转轴106滑动设置于容腔中，且转轴106的一端相较于另一端更接近于安装板104，转筒107套设于转轴106上，且转筒107与转轴106转动连接，转筒107沿转轴106轴线延伸方向与转轴106滑动连接，弹性件设置于转筒107中，且弹性件分别与转筒107和转轴106连接，用于为转筒107提供向安装板104靠近的推力，球体109嵌入转筒107靠近安装板104的一端，且球体109能够相对于转筒107绕其球心旋转，球体109与安装板104滚动连接，球体109的直径大于通孔105的直径，摆动组件转动设置于阀体100上，且摆动组件与转轴106远离安装板104的一端连接，摆动组件用于使球体109与通孔105配合并使转筒107绕转轴106转动，蓄力组件和定位组件均设置于转筒107内，蓄力组件在转筒107相对于转轴106转动时蓄能，并在释能时促使转筒107相对于转轴106反向转动，定位组件用于控制球体109与转筒107之间相对静止。

当摆动组件带动球体109在两个通孔105之间摆动时，转筒107在容腔内绕转轴106轴线转动，蓄力组件蓄能，球体109与安装板104滚动连接；当摆动组件带动球体109与一个通孔105配合时，蓄力组件释能，转筒107在容腔内绕自身轴线转动，带动球体109相对于该通孔105转动。

两个泵体101交替抽送混凝土通过通孔105向容腔中输送，容腔内设置转筒107，在单个泵体101对容腔填充混凝土时，摆动组件带动转筒107移动到另一个泵体101的附近，此时未输送混凝土的泵体101在容腔内对应的空间被转筒107填充，该位置的混凝土被挤走，在向容腔内输送混凝土的泵体101对应的空间内的混凝土在泵体101的作用下向出料口103的位置移动，容腔内的混凝土的流动死角减小，降低容腔内混凝土静置离析的含量，提高混凝土质量，在摆动组件带动转轴106在容腔中摆动时，通过球体109和转筒107的配合设置，球体109能够相对于安装板104转动，减小了安装板104和球体109之间的磨损，同时在定位组件和蓄力组件的配合下，通孔105与球体109配合时，混凝土中的颗粒杂质会影响到通孔105与球体109的配合程度，容易造成球体109与通孔105密闭不严，此时的蓄力组件释能，转筒107绕转轴106转动，定位组件使得球体109跟随转筒107转动，位于通孔105处的球体109能够绕转轴106轴线转动，对通孔105与球体109之间的混凝土进行清理，提高球体109与通孔105的连接密封性，避免容腔中的混凝土通过球体109与通孔105之间的间隙回流到正在抽料的泵体101中，保证出料口103混凝土的出料压力。

在本实施例中，摆动组件包括转动球110和伸缩杆111，阀体100的表面开设有安装孔，且安装孔与容腔连通，转动球110转动设置于安装孔内，转动球110的转动轴线与转轴106的转动轴线平行，转动球110的转动轴线位于两个通孔105连线的垂直平分线上，且转动球110的转动轴线与两个通孔105的连线垂直，伸缩杆111包括固定部和移动部，固定部和移动部之间滑动连接，且固定部和移动部之间设有第一压簧112，固定部的一端贯穿转动球110的球心伸入到容腔内，固定部的另一端位于阀体100外部，移动部位于容腔内，且移动部与转轴106远离安装板104的一端固定连接，阀体100外部设有驱动件（驱动件可以选用液压缸，也可以选用电动推杆），驱动件和固定部远离容腔的一端连接，用于驱动伸缩杆111的往复摆动，伸缩杆111在摆动时，第一压簧112被压缩到最大值的位置分别到两个通孔105的距离一致，且在第一压簧112压缩后，转筒107与容腔之间的摩擦力会增加，伸缩杆111摆动时，转筒107会相对于转轴106转动，蓄力组件能够蓄能。

在本实施例中，转筒107的直径小于容腔的高度，容腔的侧面为与转筒107相适配的弧面，且球体109与通孔105配合时，转筒107与弧面之间设有间距，转筒107在容腔内滚动时与远离伸缩杆111转动轴线的一面接触，转筒107能够更好地绕转轴106转动，蓄力组件能够完成蓄力，而在球体109与通孔105接触时，转筒107与弧面之间的间距能够容纳少量混凝土，从而避免球体109无法完全与通孔105接触，而造成泵体101和阀体100之间密封不严的问题，提高了混凝土输送稳定性。

在本实施例中，蓄力组件包括卷簧113、固定板114、第一固定块115、第二固定块116和挡板117，卷簧113设置于转筒107内部，且卷簧113套设于转轴106上，卷簧113的两端分别与转筒107和转轴106固定连接，固定板114固定设置于转轴106上，固定板114位于卷簧113远离安装板104的一侧，且固定板114与转筒107滑动连接，第一固定块115和第二固定块116均设有多个，多个第一固定块115和多个第二固定块116均绕转轴106均匀设置于固定板114靠近卷簧113的一面上，第一固定块115相较于第二固定块116距离转轴106更远，第一固定块115和第二固定块116之间设有间距，挡板117固定安装于卷簧113上，挡板117在卷簧113上相较于转轴106更接近于转筒107，且挡板117在卷簧113蓄能时与转筒107之间的距离会发生变化，第一固定块115和第二固定块116在转轴106径向方向上的长度与卷簧113蓄能后挡板117的移动距离相适配，保证卷簧113在蓄能完成后，挡板117仍能够与第一固定块115和第二固定块116接触，挡板117远离卷簧113的一端与固定板114滑动连接，卷簧113未蓄能时，挡板117位于第一固定块115和第二固定块116之间。

在本实施例中，第一固定块115和第二固定块116上均设有倒角，卷簧113蓄能时，挡板117相对于固定板114移动时与第一固定块115或第二固定块116上的倒角滑动配合，挡板117较为容易地越过第一固定块115或第二固定块116，反之，卷簧113释能时，挡板117不与第一固定块115或第二固定块116的倒角接触，挡板117与第一固定块115或第二固定块116抵接；球体109在安装板104上滚动到通孔105的过程中，转筒107带动挡板117移动的距离大于第一挡板117和第二挡板117在转轴106轴线方向上的长度，当转筒107在两个通孔105之间往复移动时，转轴106与转筒107之间的卷簧113能够向转轴106靠近蓄能或向转筒107内壁靠近蓄能，在卷簧113靠近转轴106蓄能时，挡板117会向第二固定块116靠近，并进入到相邻的两个第二固定块116之间，挡板117与第二固定块116抵接后，挡板117会通过第二固定块116上的倒角沿转轴106轴线方向移动越过该第二固定块116，在卷簧113停止蓄能后，挡板117会反向移动并和与之最近的第二固定块116抵接，此时的卷簧113不能够释能，卷簧113积蓄的能量能够保存下来，同理，在卷簧113靠近转筒107蓄能时，挡板117与第一固定块115的配合也能够将卷簧113积蓄到的能量保存下来，直到球体109移动到通孔105中得以释放。

在本实施例中，定位组件包括电磁铁118、第一按钮、限位板119、第二按钮和控制面板，电磁铁118固定安装于转筒107内壁，且电磁铁118与球体109转动连接，转轴106靠近伸缩杆111的一端设有凸台120，凸台120和转筒107端面抵接，第一按钮设置于凸台120靠近转筒107的一面上，且转筒107能够与第一按钮接触，限位板119套设于转轴106上，限位板119与转轴106固定连接，限位板119能够与转筒107的内端面抵接，第二按钮设置于限位板119靠近转筒107内端面的一面上，且转筒107能够与第二按钮接触，控制面板设置于阀体100外部，且电磁铁118、第一按钮、第二按钮分别与控制面板电连接，控制面板用于控制电磁铁118通电与否，球体109选用铁磁性材料，电磁铁118在通电时会产生磁性，从而对球体109进行吸附，使得球体109与转筒107能够相对静止，此时的转筒107在卷簧113的作用下相对于转轴106转动使得球体109相对于通孔105转动，球体109的转动能够对通孔105附近的混凝土进行搅动，在球体109与通孔105接触的过程中，降低混凝土卡在球体109与通孔105之间的概率，提高其密封性，保证容腔内混凝土的输送压力，当转筒107沿转轴106预设轴线滑动与第一按钮或第二按钮接触时，电磁铁118之前的通电状态不改变，当转筒107与第一按钮或第二按钮接触后又脱离后，电磁铁118通电状态发生改变，转筒107与第一按钮接触后又脱离，电磁铁118为通电状态，转筒107与第二按钮接触又脱离，电磁铁118为断电状态。

在本实施例中，转筒107内部转动设置有定位板121，定位板121位于限位板119远离伸缩杆111的一侧，且定位板121位于限位板119和固定板114之间，定位板121跟随转筒107滑动设置于转轴106上，弹性件位于限位板119和定位板121之间，定位板121与转筒107转动连接，弹性件选用第二压簧122，第二压簧122套设于转轴106上，第二压簧122的两端分别与限位板119和定位板121固定连接，转筒107绕转轴106转动时，定位板121在第二压簧122的作用下与转筒107相对转动，第二压簧122不会受到扭转力；第二压簧122一直处于压缩状态，球体109是否与通孔105接触，转筒107都会受到向安装板104靠近的推力。

在本实施例中，容腔包括第一空腔123和第二空腔124，第一空腔123位于出料口103和第二空腔124之间，且第一空腔123分别与出料口103和第二空腔124连通，出料口103垂直于转轴106轴线的截面面积小于第二空腔124垂直于转轴106轴线的截面面积，第一空腔123靠近第二空腔124的一端到第一空腔123靠近出料口103的一端与转轴106轴线垂直的截面面积逐渐减小，混凝土通过第二空腔124顺着第一空腔123的表面向出料口103流动，经过第一空腔123的混凝土的流动较为顺畅，且从出料口103排出的混凝土的速度增加，混凝土的动能增加，从而对应的压力也会增加，能够更好地进行喷浆作业。

在本实施例中，转轴106远离伸缩杆111的一端固定安装有撑盘125，撑盘125与转筒107转动连接，撑盘125的周面转动设有多个滚珠，多个滚珠均匀分布于撑盘125的周面上，多个滚珠与转筒107的内壁滚动接触，撑盘125能够对转盘进行支撑，使得转筒107绕转轴106的转动更流畅。

在本实施例中，混凝土湿喷机分配阀结构还包括外壳126，安装板104设置于外壳126中，且安装板104与外壳126的内壁连接，安装板104将外壳126分隔为容纳腔和储料腔108，阀体100设置于容纳腔中，且阀体100的出料口103贯穿外壳126，外壳126上设有进料斗127，进料斗127与储料腔108连通，泵体101贯穿储料腔108，泵体101上设有吸料口102，吸料口102位于储料腔108内，混凝土从进料斗127进入到储料腔108中，经过吸料口102被吸入到泵体101中，吸料口102内设有单向机构，能够避免泵体101内的混凝土从吸料口102处排出。

本实施例提供的一种混凝土湿喷机分配阀结构的工作原理和工作方法为：

首先将混凝土通过进料斗127倒入到储料腔108中，然后启动一个泵体101（该泵体101所对应的通孔105被球体109封堵），该泵体101通过吸料口102将混凝土吸入到泵体101内部，然后通过阀体100外部的驱动件驱动伸缩杆111带动转动球110转动，伸缩杆111通过转轴106带动转筒107在容腔中滚动，转筒107滚动时，球体109从通孔105中滑出与安装板104位于容腔内的一面接触，滚筒沿转轴106轴线向远离安装板104的方向移动，转筒107带动定位板121压缩第二压簧122，转筒107与第二按钮脱离，电磁铁118断电失去磁性，球体109能够相对于转筒107旋转，直至从通孔105中滚动安装板104上，此时的第二压簧122不再被压缩，且转筒107与凸台120上的第一按钮接触，随着伸缩杆111的继续摆动，转轴106向伸缩杆111的转动轴线位置不断靠近，伸缩杆111收缩，第一压簧112被压缩，转筒107与阀体100之间的摩擦力增大，同时转筒107转动带动卷簧113蓄能，卷簧113绕转轴106转动收缩或展开，在收缩时，挡板117向第二固定块116靠近，挡板117在第二固定块116倒角的作用下沿转轴106线方向向安装板104靠近并越过不同的第二固定块116，转轴106与伸缩杆111转动杆轴线的距离最近时，转筒107与阀体100之间的摩擦力最大。

当卷簧113蓄能达到最大且当转筒107与阀体100之间的压力减小时，卷簧113会克服转筒107与阀体100之间的摩擦力反转，挡板117会与第二固定块116抵接阻止卷簧113的反转，保存卷簧113积蓄的能量（同理，卷簧113在展开时，挡板117会向第一固定块115靠近，并通过与第一固定块115的配合使得卷簧113蓄能）。

接着球体109在安装板104上滚动到与之对应的通孔105位置时，转筒107在第二压簧122的作用下向安装板104靠近，安装板104带动球体109与通孔105配合，此时的转筒107与第一按钮脱离接触，电磁铁118通电产生磁性，球体109不能够相对于转筒107旋转，转筒107在向安装板104靠近的同时，带动卷簧113与转筒107连接的一端相对于卷簧113与转轴106连接的一端移动，卷簧113带动挡板117移动，挡板117与第一固定块115或第二固定块116脱离连接，卷簧113积蓄的能量释放，卷簧113带动转筒107转动，转筒107带动球体109转动，球体109在与通孔105接触的过程中不断转动，对通孔105附近的混凝土进行清理，直至转筒107不再转动，当球体109与通孔105完全接触后，球体109能够将容腔和泵体101内部隔开，此时的转筒107与限位板119上的第二按钮接触，该球体109对应的泵体101通过吸料口102吸取出储料腔108内的混凝土，另一个泵体101则持续进行排料；当伸缩杆111反向摆动时，该泵体101向容腔内输送混凝土，转筒107带动球体109在通孔105内移动后，转筒107沿转轴106轴线滑动远离安装板104，转筒107与第二按钮脱离接触，电磁铁118断电，球体109能够相对于转筒107旋转，球体109与通孔105滚动配合，减小了通孔105与球体109的磨损。

容腔中的混凝土通过出料口103排出。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，包括：阀体、泵体和阀芯，阀体固定设置，阀体的一端设有出料口，阀体内设有容腔，容腔和出料口连通，容腔贯穿阀体远离出料口的一端，阀体开设有容腔的一端固定连接有安装板，安装板上设有两个通孔，泵体设有两个，每个泵体通过一个通孔与容腔连通，阀芯包括转轴、转筒、弹性件、球体、摆动组件、蓄力组件和定位组件，转轴滑动设置于容腔中，且转轴的一端相较于另一端更接近于安装板，转筒套设于转轴上，且转筒与转轴转动连接，转筒沿转轴轴线延伸方向与转轴滑动连接，弹性件设置于转筒中，且弹性件分别与转筒和转轴连接，用于为转筒提供向安装板靠近的推力，球体嵌入转筒靠近安装板的一端，且球体能够相对于转筒绕其球心旋转，球体与安装板滚动连接，球体的直径大于通孔的直径，摆动组件转动设置于阀体上，且摆动组件与转轴远离安装板的一端连接，摆动组件用于使球体与通孔配合并使转筒绕转轴转动，蓄力组件和定位组件均设置于转筒内，蓄力组件在转筒相对于转轴转动时蓄能，并在释能时促使转筒相对于转轴反向转动，定位组件用于控制球体与转筒在蓄力组件释能时相对静止；

当摆动组件带动球体在两个通孔之间摆动时，转筒在容腔内绕转轴轴线转动，蓄力组件蓄能，球体与安装板滚动连接；当摆动组件带动球体与一个通孔配合时，蓄力组件释能，转筒在容腔内绕自身轴线转动，带动球体相对于该通孔转动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，摆动组件包括转动球和伸缩杆，阀体的表面开设有安装孔，且安装孔与容腔连通，转动球转动设置于安装孔内，转动球的转动轴线与转轴的转动轴线平行，转动球的转动轴线位于两个通孔连线的垂直平分线上，且转动球的转动轴线与两个通孔的连线垂直，伸缩杆包括固定部和移动部，固定部和移动部之间滑动连接，且固定部和移动部之间设有第一压簧，固定部的一端贯穿转动球的球心伸入到容腔内，固定部的另一端位于阀体外部，移动部位于容腔内，且移动部与转轴远离安装板的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，转轴远离伸缩杆的一端固定安装有撑盘，撑盘与转筒转动连接，撑盘的周面转动设有多个滚珠，多个滚珠均匀分布于撑盘的周面上，多个滚珠与转筒的内壁滚动接触。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，定位组件包括电磁铁、第一按钮、限位板、第二按钮和控制面板，球体选用铁磁性材料，电磁铁固定安装于转筒内壁，且电磁铁与球体转动连接，转轴靠近伸缩杆的一端设有凸台，凸台和转筒端面抵接，第一按钮设置于凸台靠近转筒的一面上，且转筒能够与第一按钮接触，限位板套设于转轴上，限位板与转轴固定连接，限位板能够与转筒的内端面抵接，第二按钮设置于限位板靠近转筒内端面的一面上，且转筒能够与第二按钮接触，控制面板设置于阀体外部，且电磁铁、第一按钮、第二按钮分别与控制面板电连接，控制面板用于控制电磁铁通电与否。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，转筒内部转动设置有定位板，定位板位于限位板远离伸缩杆的一侧，定位板跟随转筒滑动设置于转轴上，弹性件位于限位板和定位板之间。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，转筒的直径小于容腔的高度，容腔的侧面为与转筒相适配的弧面，且球体与通孔配合时，转筒与弧面之间设有间距。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，蓄力组件包括卷簧、固定板、第一固定块、第二固定块和挡板，卷簧设置于转筒内部，且卷簧套设于转轴上，卷簧的两端分别与转筒和转轴固定连接，固定板固定设置于转轴上，固定板位于卷簧远离安装板的一侧，且固定板与转筒滑动连接，第一固定块和第二固定块均设有多个，多个第一固定块和多个第二固定块均绕转轴均匀设置于固定板靠近卷簧的一面上，第一固定块相较于第二固定块距离转轴更远，第一固定块和第二固定块之间设有间距，挡板固定安装于卷簧上，挡板远离卷簧的一端与固定板滑动连接，卷簧未蓄能时，挡板位于第一固定块和第二固定块之间。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，第一固定块和第二固定块上均设有倒角，卷簧蓄能时，挡板相对于固定板转动与第一固定块或第二固定块上的倒角滑动配合，球体在安装板上滚动到通孔的过程中，转筒带动挡板移动的距离大于第一挡板和第二挡板在转轴轴线方向上的长度。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，容腔包括第一空腔和第二空腔，第一空腔位于出料口和第二空腔之间，且第一空腔分别与出料口和第二空腔连通，出料口垂直于转轴轴线的截面面积小于第二空腔垂直于转轴轴线的截面面积，第一空腔靠近第二空腔的一端到第一空腔靠近出料口的一端与转轴轴线垂直的截面面积逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机分配阀结构，其特征在于，还包括外壳，安装板设置于外壳中，且安装板与外壳的内壁连接，安装板将外壳分隔为容纳腔和储料腔，阀体设置于容纳腔中，且阀体的出料口贯穿外壳，外壳上设有进料斗，进料斗与储料腔连通，泵体贯穿储料腔，泵体上设有吸料口，吸料口位于储料腔内。