CN106425698B - 滚筒磁流变抛光机 - Google Patents
滚筒磁流变抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106425698B CN106425698B CN201610858400.5A CN201610858400A CN106425698B CN 106425698 B CN106425698 B CN 106425698B CN 201610858400 A CN201610858400 A CN 201610858400A CN 106425698 B CN106425698 B CN 106425698B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetorheological fluid
- magnetorheological
- bucket
- fixed
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 claims abstract description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
- B24B1/005—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了滚筒磁流变抛光机，包括操作台、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置，所述滚筒刷驱动装置与磁流变液抛光桶内的主轴连接，所述支架固定在操作台上，所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上，滚筒刷驱动装置固定在操作台上，所述操作台上还设有电源，所述电源通过导线与磁流变液抛光桶内的线圈电连接。本发明的优点是：通过设置滚筒刷驱动装置和滚筒驱动装置，使磁流变液抛光桶的缸筒和内部的主轴同时旋转，大大提高了对桶内零件的抛光效率。
Description
技术领域
本发明涉及滚筒磁流变抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。现有的磁流变液抛光机，主要是缸体固定，通过电机带动缸体内的主轴转动，主动上设有钢丝，通过是内部产生磁力，让缸体内的磁流变液颗粒附着在钢丝上，从而对缸体内的零件进行抛光，但是这种单纯的依靠主轴转动进行抛光，效率低，抛光零件的时间往往比较长。
发明内容
本发明的目的在于提供滚筒磁流变抛光机，能够有效解决现有磁流变液抛光机抛光时间长的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：滚筒磁流变抛光机，包括操作台、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置，所述滚筒刷驱动装置与磁流变液抛光桶内的主轴连接，所述支架固定在操作台上，所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上，滚筒刷驱动装置固定在操作台上，所述操作台上还设有电源，所述电源通过导线与磁流变液抛光桶内的线圈电连接；
所述磁流变液抛光桶包括缸筒、端盖、铁芯、线圈、主轴和刷丝，所述端盖固定在缸筒的开口处，线圈套设在铁芯上，线圈与电源电连接，主轴沿缸筒的轴线设置，主轴上设有刷丝，主轴的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置相连。
优选的，所述缸筒内壁上设有导磁条；进一步增强磁场，同时导磁条在缸筒旋转时也可以搅动磁流变液。
优选的，所述缸筒内设有隔板将缸筒内分隔出两个独立空间，一个空间内放置线圈，另一个空间内充满磁流变液，主轴穿过带有磁流变液的空间，隔板与缸筒轴线垂直；将磁流变液与线圈隔离开，防止磁流变液泄漏。
优选的，所述支架包括左支板、右支板和连板，所述连板固定在左支板的上部和右支板的上部之间，左支板的底部和右支板的底部固定在操作台上；给缸筒起到良好的支撑效果。
优选的，所述滚筒驱动装置包括滚筒电机、主动齿轮和从动齿轮，滚筒电机固定在连板上，主动齿轮固定在滚筒电机的输出轴上，从动齿轮与磁流变液抛光桶固定连接；通过齿轮传动带动缸筒转动，结构简单可靠。
优选的，所述左支板和右支板上均开有从开口到底部向下倾斜的滑槽，所述磁流变液抛光桶的两端滑动设置在滑槽内，所述滑槽底部的左支板和右支板上均设有防止磁流变液抛光桶转动时跳动的固定器，所述固定器包括开有凹槽的固定块，所述固定块上设有将凹槽开口封闭的定位板，定位板可拆卸固定在固定块上；设置滑槽可以方便装卸缸筒，同时设置定位板和固定块，防止缸筒在转动时出现跳动。
与现有技术相比，本发明的优点是：通过设置滚筒刷驱动装置和滚筒驱动装置，使磁流变液抛光桶的缸筒和内部的主轴同时旋转，大大提高了对桶内零件的抛光效率，磁流变液抛光桶结构简单，通过线圈和铁芯产生磁场，让磁流变液能聚集在刷丝上。
附图说明
图1为本发明滚筒磁流变抛光机的主视图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本发明滚筒磁流变抛光机的实施例，滚筒磁流变抛光机，包括操作台1、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置15和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置，所述支架固定在操作台1上，所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上，滚筒刷驱动装置15固定在操作台1上，所述操作台1上还设有电源2，所述电源2通过导线3与磁流变液抛光桶内的线圈5电连接。
所述磁流变液抛光桶包括缸筒19、端盖、铁芯8、线圈5、主轴22和刷丝23，所述端盖固定在缸筒19的开口处，线圈5套设在铁芯8上，线圈5与电源2电连接，主轴22沿缸筒19的轴线设置，主轴22上设有刷丝23，主轴22的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置15相连，所述缸筒19内壁上设有导磁条18，所述缸筒19内设有隔板24将缸筒19内分隔出两个独立空间，一个空间内放置线圈5，另一个空间内充满磁流变液16，主轴22穿过带有磁流变液16的空间，隔板24与缸筒19轴线垂直。
所述支架包括左支板9、右支板13和连板，所述连板固定在左支板9的上部和右支板13的上部之间，左支板9的底部和右支板13的底部固定在操作台1上，所述滚筒驱动装置包括滚筒电机11、主动齿轮10和从动齿轮4，滚筒电机11固定在连板上，主动齿轮10固定在滚筒电机11的输出轴上，从动齿轮4与磁流变液抛光桶固定连接，所述左支板9和右支板13上均开有从开口到底部向下倾斜的滑槽25，所述磁流变液抛光桶的两端滑动设置在滑槽25内，所述滑槽25底部的左支板9和右支板13上均设有防止磁流变液抛光桶转动时跳动的固定器，所述固定器包括开有凹槽的固定块14，所述固定块14上设有将凹槽开口封闭的定位板12，定位板12可拆卸固定在固定块14上。
将磁流变液16、抛光颗粒17和需要抛光的零件21一起装入缸筒19内，然后用端盖封闭，再将磁流变液抛光桶的两端从滑槽25放入，再用定位板12固定住，防止磁流变液抛光桶转动时出现跳动，并且使从动齿轮4与主动齿轮10啮合，再将滚筒刷驱动装置15与主轴22连接，滚筒刷驱动装置15即为电机且固定在操作台1上，同时电源2通过导线3与磁流变液抛光桶内的线圈5电连接，然后接通电源2，线圈5绕在铁芯8上产生磁场，磁流变液16和抛光颗粒17由液态变成类固态后聚集在带有磁性的刷丝23上形成磁流变刷，然后启动滚筒电机11和滚筒刷驱动装置15，滚筒电机11通过齿轮啮合带动缸筒19转动，同时滚筒刷驱动装置15带动主轴22也进行旋转，且主轴22的旋转方向与缸筒19的旋转方向相反，这样就大大提高了抛光效率。
Claims (5)
1.滚筒磁流变抛光机，其特征在于：包括操作台(1)、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置(15)和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置，所述滚筒刷驱动装置(15)与磁流变液抛光桶内的主轴(22)连接，所述支架固定在操作台(1)上，所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上，滚筒刷驱动装置(15)固定在操作台(1)上，所述操作台(1)上还设有电源(2)，所述电源(2)通过导线(3)与磁流变液抛光桶内的线圈(5)电连接；
所述磁流变液抛光桶包括缸筒(19)、端盖、铁芯(8)、线圈(5)、主轴(22)和刷丝(23)，所述端盖固定在缸筒(19)的开口处，线圈(5)套设在铁芯(8)上，线圈(5)与电源(2)电连接，主轴(22)沿缸筒(19)的轴线设置，主轴(22)上设有刷丝(23)，主轴(22)的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置(15)相连；
所述缸筒(19)内设有隔板(24)将缸筒(19)内分隔出两个独立空间，一个空间内放置线圈(5)，另一个空间内充满磁流变液(16)，主轴(22)穿过带有磁流变液(16)的空间，隔板(24)与缸筒(19)轴线垂直。
2.如权利要求1所述的滚筒磁流变抛光机，其特征在于：所述缸筒(19)内壁上设有导磁条(18)。
3.如权利要求1所述的滚筒磁流变抛光机，其特征在于：所述支架包括左支板(9)、右支板(13)和连板，所述连板固定在左支板(9)的上部和右支板(13)的上部之间，左支板(9)的底部和右支板(13)的底部固定在操作台(1)上。
4.如权利要求3所述的滚筒磁流变抛光机，其特征在于：所述滚筒驱动装置包括滚筒电机(11)、主动齿轮(10)和从动齿轮(4)，滚筒电机(11)固定在连板上，主动齿轮(10)固定在滚筒电机(11)的输出轴上，从动齿轮(4)与磁流变液抛光桶固定连接。
5.如权利要求4所述的滚筒磁流变抛光机，其特征在于：所述左支板(9)和右支板(13)上均开有从开口到底部向下倾斜的滑槽(25)，所述磁流变液抛光桶的两端滑动设置在滑槽(25)内，所述滑槽(25)底部的左支板(9)和右支板(13)上均设有防止磁流变液抛光桶转动时跳动的固定器，所述固定器包括开有凹槽的固定块(14)，所述固定块(14)上设有将凹槽开口封闭的定位板(12)，定位板(12)可拆卸固定在固定块(14)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610858400.5A CN106425698B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 滚筒磁流变抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610858400.5A CN106425698B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 滚筒磁流变抛光机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106425698A CN106425698A (zh) | 2017-02-22 |
| CN106425698B true CN106425698B (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=58170414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610858400.5A Active CN106425698B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 滚筒磁流变抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106425698B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352508B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-04-27 | 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 | 一种磁力异型管内壁抛光设备 |
| CN110303389B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-07-13 | 浙江科惠医疗器械股份有限公司 | 一种人工髋关节金属球头用磁流变抛光装置 |
-
2016
- 2016-09-22 CN CN201610858400.5A patent/CN106425698B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106425698A (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106363466B (zh) | 滚筒式旋转超声磁流变抛光机 | |
| CN106425699B (zh) | 小型零件磁流变抛光机 | |
| CN108067990A (zh) | 一种高效旋转打磨装置 | |
| CN106425698B (zh) | 滚筒磁流变抛光机 | |
| CN107962485A (zh) | 一种可旋转新型打磨装置 | |
| CN206029573U (zh) | 一种托盘式磁力抛光机 | |
| CN206037598U (zh) | 一种食品包装机的甩水装置 | |
| CN104131958B (zh) | 高压清洗机 | |
| CN208869100U (zh) | 一种可移动式电缆绕线收放装置 | |
| CN108160219A (zh) | 一种新型生物医药研磨设备 | |
| CN209721433U (zh) | 一种全内置式卷筒曳引机 | |
| CN108946305A (zh) | 一种新型的纺织行业用的纺织加工机构 | |
| CN207604821U (zh) | 研磨组件及豆浆机 | |
| CN204621702U (zh) | 非导磁元件用螺旋式磁流变刷抛光机 | |
| CN209255359U (zh) | 一种防粘接的磁性材料加工用清洗装置 | |
| CN209335299U (zh) | 一种电机外壳上的贯穿孔内孔口去毛刺倒角工装 | |
| CN209061257U (zh) | 一种纳米生产用卧式球磨机 | |
| CN208409472U (zh) | 一种五金件研磨装置 | |
| CN207895233U (zh) | 一种硒鼓余粉处理设备 | |
| CN209465363U (zh) | 一种加工钻头检测设备 | |
| CN206591313U (zh) | 洗衣机 | |
| CN208122228U (zh) | 一种电动抹光机 | |
| CN208496750U (zh) | 一种滤板除尘式砂轮机 | |
| CN206295062U (zh) | 一种磁吸式清洗烘干两用机 | |
| CN206200705U (zh) | 振动式抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Hongyun Inventor after: Zhao Shuang Inventor after: Bi Cheng Inventor after: Meng Guolian Inventor before: Wang Hongyun Inventor before: Tian Linxiao Inventor before: Bi Cheng Inventor before: Meng Guolian |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Meng Guolian Inventor after: Bi Cheng Inventor after: Wang Hongyun Inventor after: Zhao Shuang Inventor before: Wang Hongyun Inventor before: Zhao Shuang Inventor before: Bi Cheng Inventor before: Meng Guolian |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |