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CN102533140A - 光学压敏胶粘片、包含所述光学压敏胶粘片的液晶显示器和输入装置 - Google Patents

光学压敏胶粘片、包含所述光学压敏胶粘片的液晶显示器和输入装置 Download PDF

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CN102533140A CN201110416500XA CN201110416500A CN102533140A CN 102533140 A CN102533140 A CN 102533140A CN 201110416500X A CN201110416500X A CN 201110416500XA CN 201110416500 A CN201110416500 A CN 201110416500A CN 102533140 A CN102533140 A CN 102533140A
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Abstract

本发明涉及光学压敏胶粘片、包含所述光学压敏胶粘片的液晶显示器和输入装置。特别地，本发明提供一种光学压敏胶粘片，当用于层压构成电容型接触面板的构件时，所述光学压敏胶粘片对构成电容接触面板的构件显示优异的粘附性能，且不会对所述接触面板的性能如检测灵敏度或响应速度带来负面影响。本发明涉及一种光学压敏胶粘片，其包含压敏胶粘剂层，其中在1MHz频率下的相对介电常数为5～10，且对玻璃的粘附强度为3N/20mm～15N/20mm，所述对玻璃的粘附强度是在将所述光学压敏胶粘片层压至玻璃30分钟之后，在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度下测得的。

Description

光学压敏胶粘片、包含所述光学压敏胶粘片的液晶显示器和输入装置
技术领域
本发明涉及光学压敏胶粘片。 
背景技术
近来，已经将显示装置如液晶显示器(LCD)或通过与显示装置结合而使用的输入装置如接触面板广泛用于各个领域中。在显示装置或输入装置的制造中，将压敏胶粘片用于层压光学构件(参见例如专利文献1)。 
认为接触面板是图像显示方法的一种趋势，特别地，已经广泛使用电容型接触面板。电容型接触面板具有其中对许多构件进行层压并将压敏胶粘片用于层压所述构件的构造。电容型接触面板的实例包括具有保护玻璃/压敏胶粘片/导电膜如铟锡氧化物膜(ITO膜)/玻璃基材的层压结构的电容型接触面板。 
电容型接触面板具有如下结构：当通过手指接触接触面板时，相应位置的电容发生变化，且当电容变化的量超过预定临界值时进行检测(感应)。在具有保护玻璃/压敏胶粘片/导电膜(ITO膜)/玻璃基材的层压结构的接触面板中，通过用手指接触面板而变化的电容需要传输至接触面板(T/P)的检测部分(感应部分)。因此，用于电容型接触面板中的压敏胶粘片需要具有高相对介电常数。同时，如果压敏胶粘片的相对介电常数太高，则倾向于容易地检测到噪音，在输出信号改变的情况中，信号的传输时间倾向于发生延迟，由此造成检测灵敏度(感应灵敏度)的问题。 
用于电容型接触面板中的压敏胶粘片需要对构成接触面板的构件具有优异粘附性能。例如，用于具有保护玻璃/压敏胶粘片/导电膜(ITO膜)/玻璃基材的层压结构的电容型接触面板中的压敏胶粘片需要具有优异的粘附性能，特别是对保护玻璃。 
专利文献1：JP 2002-363523A 
发明内容
为了提供对光学构件具有优异粘附性能的优异光学压敏胶粘片而完成了本发明。特别地，本发明提供一种光学压敏胶粘片，当将所述光学压敏胶粘片用于层压构成电容型接触面板的构件时，其对构成接触面板的构件显示优异的粘附性能，且不会对接触面板的性能如检测灵敏度或响应速度带来负面影响。 
本发明人进行了细致地研究以解决所述问题。结果，本发明人发现，通过将在1MHz频率下的相对介电常数和对玻璃的粘附力设定在特定范围内，能够获得对光学构件具有优异粘附性能的优异光学压敏胶粘片。特别地，本发明人已经发现了一种优异的光学压敏胶粘片，当将所述光学压敏胶粘片用于层压构成电容型接触面板的构件时，其对构成接触面板的构件显示优异的粘附性能，且不会对接触面板的性能如检测灵敏度和响应速度带来负面影响，由此完成了本发明。 
即，本发明的光学压敏胶粘片包含压敏胶粘剂层，其中在1MHz频率下的相对介电常数为5～10，且对玻璃的粘附强度为3N/20mm～15N/20mm，所述对玻璃的粘附强度是在将所述光学压敏胶粘片层压至玻璃30分钟之后，在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度下测得的。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，所述压敏胶粘剂层优选包含丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，所述丙烯酸类压敏胶粘剂层优选包含丙烯酸类聚合物作为基础聚合物，所述丙烯酸类聚合物由包含(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或具有1～14个碳原子的直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作为必要单体成分的成分形成。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，所述丙烯酸类聚合物优选是通过利用活性能量射线照射的活性能量射线聚合法形成的。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，所述压敏胶粘剂层优选包含硅烷偶联剂。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，总透光率优选为90％以上且雾度优选为3.0％以下。 
本发明的光学压敏胶粘片优选用于层压至接触面板中所含的构件。 
在本发明的光学压敏胶粘片中，所述接触面板优选为电容型接触面板。 
另外，在本发明的液晶显示装置或输入装置中，包含所述光学压敏胶粘片。 
由于根据本发明的光学压敏胶粘片具有上述构造，所以所述光学压敏胶粘片对光学构件具有优异的粘附性能。特别地，当将根据本发明的光学压敏胶粘片用于对构成电容型接触面板的构件进行层压时，所述光学压敏胶粘片对构成接触面板的构件显示优异的粘附性能，且不会对接触面板的性能如检测灵敏度或响应速度带来负面影响。 
附图说明
图1是显示电容型接触面板的实施方式的示意图，所述电容型接触面板通过使用根据本发明的光学压敏胶粘片对构件进行层压而形成。 
具体实施方式
在根据本发明的光学压敏胶粘片中，在1MHz频率下的相对介电常数为5～10，且对玻璃的粘附强度为3N/20mm～15N/20mm(所述对玻璃的粘附强度是在将所述压敏胶粘片层压至玻璃30分钟之后，在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度下测得的)。在本说明书中，“在1MHz频率下的相对介电常数”可简称为“相对介电常数”，并可以将对玻璃的粘附强度称作“对玻璃的粘附力”。 
根据本发明的光学压敏胶粘片具有至少压敏胶粘剂层并包括诸如带和片的任意形式。根据本发明的压敏胶粘片可以为不具有基材(基材层)的无基材型压敏胶粘片、或具有基材(基材层)的压敏胶粘片。特别地，从提高光学性能如薄度和透明度考虑，根据本发明的压敏胶粘片优选为仅由压敏胶粘剂层形成的无基材型压敏胶粘片。“基材”不包含剥离衬垫(隔片)。 
根据本发明的光学压敏胶粘片可以为在其一面上具有压敏胶粘性能的单面压敏胶粘片或在其两面上都具有压敏胶粘性能的双面压敏胶粘片。提供压敏胶粘表面的压敏胶粘剂层可以为单层结构或层压结构。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片中，在1MHz频率下的相对介电常数为5～10，优选5～9，更优选5～8。如果相对介电常数超过10或相对介电常数小于5，则对压敏胶粘片所应用的光学构件的功能或特性可能受到损害。可根据JIS K 6911来确定相对介电常数。 
例如，在将根据本发明的光学压敏胶粘片应用于电容型接触面板 的情况中，如果相对介电常数小于5，则检测(感应)接触面板所需要的电容值下降，由此易于受噪音信号影响，且检测与噪音信号之比下降，由此易于造成误操作，这是不优选的。同时，如果相对介电常数超过10，则电容值变得太大，由此易于造成信号的时间延迟并降低检测的灵敏度，这是不优选的。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片中，对玻璃的粘附力为3N/20mm～15N/20mm，优选5N/20mm～15N/20mm，更优选7N/20mm～15N/20mm。当对玻璃的粘附力超过15N/20mm时，可能不能进行再加工(位置的改正)。同时，当对玻璃的粘附力小于3N/20mm时，从粘附可靠性考虑可能会发生问题。 
可通过将压敏胶粘片层压至玻璃板，将其静置30分钟，然后在23℃和50％RH的环境下并在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度的条件下将所述压敏胶粘片从玻璃板上剥离，从而获得对玻璃的粘附力。在玻璃板中，粘附表面(粘附压敏胶粘片的表面)为即使当通过紫外灯照射具有254nm波长的紫外线时仍不会从其发射荧光的表面。在压敏胶粘片为双面压敏胶粘片的情况中，则对其贴合背衬材料(例如具有25μm厚度的PET膜)，并测量粘附力。玻璃板的实例特别包括载玻片，且载玻片的实例包括“由松浪硝子工业株式会社(Matsunami Glass Ind.，Ltd.)制造的MATUNAMI MICRO SLIDE GLASS S系列”。对玻璃的粘附力是指当从玻璃板上剥离粘附至玻璃板的压敏胶粘片时的力。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片中，在可见光波长范围内的总透光率(根据JIS K 7361)没有特别限制，但优选为90％以上(例如90％～99.9％)，更优选91％以上(例如91％～99.9％)。在根据本发明的压敏胶粘片中，雾度(根据JIS K 7136)没有特别限制，但优选为3.0％以下(例如0.1％～3.0％)，更优选2.0％以下(例如0.1％～2.0％)。这是因为，从在将压敏胶粘片应用于光学构件的情况如将压敏胶粘片应用于电容型接触面板的情况中的可见性考虑，优选的是，根据本发明的光学压敏 胶粘片具有高透明度。可以使用例如雾度计(由村上色彩技术研究所(Murakami Color Research Laboratory Co.，Ltd.)制造，商品名“HM-150”)来测量总透光率和雾度。 
压敏胶粘剂层 
根据本发明的光学压敏胶粘片具有至少压敏胶粘剂层。所述压敏胶粘剂层由压敏胶粘剂组合物形成。如下所述，优选的是，根据本发明的压敏胶粘片具有丙烯酸类压敏胶粘剂层作为压敏胶粘剂层。同时，该丙烯酸类压敏胶粘剂层由丙烯酸类压敏胶粘剂组合物形成。“压敏胶粘剂组合物”包括“用于形成压敏胶粘剂层的组合物”和“用于形成压敏胶粘剂的组合物”两种含义。 
用于形成压敏胶粘剂层的压敏胶粘剂没有特别限制，其实例包括丙烯酸类压敏胶粘剂、橡胶基压敏胶粘剂、乙烯基烷基醚基压敏胶粘剂、有机硅基压敏胶粘剂、聚酯基压敏胶粘剂、聚酰胺基压敏胶粘剂、聚氨酯基压敏胶粘剂、氟基压敏胶粘剂、环氧基压敏胶粘剂和聚醚基压敏胶粘剂。将用于形成压敏胶粘剂层的压敏胶粘剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
从透明度、加工性和耐久性考虑，优选将丙烯酸类压敏胶粘剂或聚醚基压敏胶粘剂用作压敏胶粘剂，更优选使用丙烯酸类压敏胶粘剂。即，根据本发明的光学压敏胶粘片优选具有丙烯酸类压敏胶粘剂层或聚醚基压敏胶粘剂层，更优选具有丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
基础聚合物在压敏胶粘剂层中的含量没有特别限制，但是基于压敏胶粘剂层的总重量，优选为60wt％以上(例如60wt％～100wt％)，更优选80wt％以上(例如80wt％～100wt％)。 
可通过已知的/普通的聚合方法对单体成分进行聚合来制备基础聚合物。例如，通过聚合方法如溶液聚合法、乳液聚合法、本体聚合 法和利用活性能量射线照射的聚合法(活性能量射线聚合法或光聚合法)，形成作为丙烯酸类压敏胶粘剂的基础聚合物的丙烯酸类聚合物。 
聚醚基压敏胶粘剂层包含聚醚基聚合物作为基础聚合物。聚醚基聚合物没有特别限制，并优选聚氧化烯基聚合物。 
所述聚氧化烯基聚合物没有特别限制，且聚氧化烯基聚合物优选在聚合物的主链中具有由如下通式(1)表示的重复单元。 
-R1-O- 
(其中R1为亚烷基) 
在通式(1)中，R1优选为具有1～14个碳原子的直链或支化亚烷基，更优选具有2～4个碳原子的直链或支化亚烷基。 
由通式(1)表示的重复单元的具体实例包括-CH2O-、-CH2CH2O-、-CH2CH(CH3)O-、-CH2CH(C2H5)O-、-CH2C(CH3)2O-和-CH2CH2CH2CH2O-。聚氧化烯基聚合物的主链的骨架可仅由一种重复单元或两种以上重复单元构成。特别地，从可获得性和加工性考虑，具有-CH2CH(CH3)O-作为主要重复单元的聚合物是优选的。此外，在聚合物的主链中可包含除氧化烯基团之外的其他重复单元，其中基于形成聚合物的单体成分的总量(100wt％)，氧化烯单元在聚合物中的总和优选为80wt％以上，更优选90wt％以上。 
聚氧化烯基聚合物可以为直链聚合物、支化聚合物或其混合物，且聚氧化烯基聚合物可包含50wt％以上的直链聚合物以获得良好的压敏胶粘性。 
丙烯酸类压敏胶粘剂层含有丙烯酸类聚合物作为基础聚合物。丙烯酸类聚合物包含丙烯酸类单体作为必要的单体成分。丙烯酸类聚合 物可以为丙烯酸类单体的均聚物、多种丙烯酸类单体的共聚物、丙烯酸类单体与除了丙烯酸类单体之外的其他单体的共聚物。 
丙烯酸类单体优选为(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯或具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。术语“(甲基)丙烯酸”表示“丙烯酸”和/或“甲基丙烯酸”且同样适用于其他情况。 
作为丙烯酸类单体，可单独使用具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可单独使用(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯，或者可以组合使用(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。在以组合的方式将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯用作丙烯酸类单体的情况中，其含量没有特别限制。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片中，从在获得对玻璃的期望粘附力的同时提高相对介电常数考虑，优选将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯用作丙烯酸类单体。 
具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯没有特别限制，其实例包括其中烷基具有1～20个碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯和(甲基)丙烯酸二十烷基酯。在(甲基)丙烯酸烷基酯中，具有直链或支 化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯优选为具有含1～14个碳原子的直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，更优选具有含1～10个碳原子的直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯可单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯没有特别限制，其实例包括(甲基)丙烯酸-2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸-3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸-3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-甲氧基丁酯和(甲基)丙烯酸-4-乙氧基丁酯。其中，上述(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯优选为丙烯酸烷氧基烷基酯，更优选丙烯酸-2-甲氧基乙酯(2MEA)。 
在丙烯酸类聚合物中，在形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分中(100wt％)(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯与具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的总含量没有特别限制。然而，从易于控制压敏胶粘片的粘附性能和相对介电常数考虑，基于形成丙烯酸类聚合物的单体成分的总量(100wt％)，所述含量优选为70wt％以上(例如70wt％～100wt％)，更优选80wt％以上(例如80wt％～100wt％)。 
在将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯用作丙烯酸类单体的情况中，从易于获得具有对光学构件的良好粘附性能和高相对介电常数的压敏胶粘片考虑，(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯在形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)中的含量优选为40wt％以上，更优选50wt％以上。 
丙烯酸类聚合物可以为(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯与可共聚单体的共聚物。可共聚单体没有特别限制，其实例包括含极性基团的单体、多官能单体和其他可共聚单体。将所述可共聚单体单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
含极性基团的单体的实例包括：含羧基的单体如(甲基)丙烯酸酯、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸及其酐(例如马来酸酐)；含羟基的单体如乙烯醇、芳基醇以及(甲基)丙烯酸羟烷基酯如(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯和(甲基)丙烯酸-6-羟基己酯；含酰胺基团的单体如(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺和N-羟乙基丙烯酰胺；含氨基的单体如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯和(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯；含缩水甘油基的单体如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯和(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯；含氰基的单体如丙烯腈和甲基丙烯腈；含杂环的乙烯基单体如N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基 
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唑以及N-乙烯基-2-吡咯烷酮和(甲基)丙烯酰基吗啉；含磺酸酯基的单体如乙烯基磺酸钠；含磷酸酯基的单体如2-羟乙基丙烯酰基磷酸酯；含酰亚胺基的单体如环己基马来酰亚胺和异丙基马来酰亚胺；和含异氰酸酯基的单体如2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯。将所述含极性基团的单体单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
在其实例中，作为含极性基团的单体，从在压敏胶粘片中获得期望的粘附性能并提高相对介电常数考虑，优选含羟基的单体，更优选含羟基的单体如(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯和(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯。 
在压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中，如果将含羧基的单体如丙烯酸或其酐用作形成作为基础聚合物的丙烯酸类聚合物的单体成分，则压敏胶粘片的相对介电常数可能下降。 
在根据本发明的光学压敏胶粘剂层具有丙烯酸类压敏胶粘剂层的情况中，优选的是，丙烯酸类压敏胶粘剂层的丙烯酸类聚合物基本不含含羧基的单体(特别是丙烯酸)作为形成聚合物的单体成分。用语“基本不含含羧基的单体(特别是丙烯酸)”是指，基于形成丙烯酸类聚合物 的单体成分的总量(100％)，含羧基的单体的含量小于1wt％(优选小于0.1wt％)。 
含极性基团的单体的含量没有特别限制，但是基于形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)，优选为5wt％～50wt％，更优选10wt％～40wt％。 
特别地，基于形成丙烯酸类聚合物的单体成分的总量(100wt％)，含羟基的单体如(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯和(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯的含量优选为5wt％～50wt％，更优选10wt％～40wt％。如果含羟基的单体的含量超过50wt％，则压敏胶粘剂层变硬，且可能存在压敏胶粘片的粘附性能下降的问题。同时，如果含羟基的单体的含量小于5wt％，则可能存在压敏胶粘剂层在润湿时会发生白浊的问题。 
多官能单体没有特别限制，其实例包括二(甲基)丙烯酸己二醇酯、二(甲基)丙烯酸丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸(聚)乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸(聚)丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯。将所述多官能单体单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
在形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分中，多官能单体的含量没有特别限制，但是基于形成丙烯酸类聚合物的单体成分的总量(100wt％)，优选为5wt％以下(例如0.01wt％～5wt％)，更优选1wt％以下(例如0.01wt％～1wt％)。如果多官能单体的含量过高，则压敏胶粘剂层的内聚力可能过度增大且压力松弛性能可能下降。 
作为除了上述含极性基团的单体和多官能单体之外的其他可共聚 单体(其他可共聚单体)，其实例包括：具有环状烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯；除了上述(甲基)丙烯酸烷基酯之外的其他(甲基)丙烯酸酯如具有芳族烃基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸苯酯、含极性基团的单体和多官能单体；乙烯基酯如醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；芳族乙烯基化合物如苯乙烯和乙烯基甲苯；烯烃或二烯如乙烯、丁二烯、异戊二烯和异丁烯；乙烯基醚如乙烯基烷基醚；和氯乙烯。 
在其实例中，从控制压敏胶粘剂的弹性模量考虑，优选将具有环状烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和具有芳族烃基的(甲基)丙烯酸酯作为其他可共聚单体。 
特别地，在丙烯酸类聚合物中，在形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)中具有环状烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和具有芳族烃基的(甲基)丙烯酸酯的总含量没有特别限制，但优选为5wt％～50wt％，更优选10wt％～40wt％。如果含量超过50wt％，则压敏胶粘剂层变硬，且可能存在压敏胶粘片的粘附性能下降的问题。同时，如果含量小于5wt％，则(i)在向压敏胶粘剂层施加压力的情况中出现痕迹，(ii)如果向压敏胶粘剂层的表面的一部分施加压力，则可能存在使施加压力的部分凹下且然后所述凹下部分不恢复的问题。 
从将压敏胶粘片的对玻璃的粘附力和相对介电常数调节在预定范围内考虑，形成丙烯酸类聚合物的单体成分的优选实施方式可包括如下(a)～(c)： 
实施方式(a)：将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯用作形成丙烯酸类聚合物的单体成分，且基于形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)，(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯的含量为40wt％以上(例如40wt％～80wt％)，优选50wt％以上(例如50wt％～70wt％)。 
实施方式(b)：基于形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)，选自具有直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、具有环状烷基的(甲 基)丙烯酸烷基酯、具有芳族烃基的(甲基)丙烯酸酯和含羟基的单体中的至少一种可共聚单体为10～60wt％(优选20wt％～40wt％)。 
在实施方式(b)中，不包括将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯用作形成丙烯酸类聚合物的单体成分的实施方式。 
实施方式(c)：将(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和含羟基的单体用作形成丙烯酸类聚合物的单体成分，且基于形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)，(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯的含量为40wt％以上(例如40wt％～80wt％)，优选50wt％以上(例如50～70wt％)，基于形成丙烯酸类聚合物的全部单体成分(100wt％)，含羟基的单体的含量为0.5wt％～50wt％(优选1wt％～40wt％)。 
可通过已知的/普通的聚合方法对上述单体成分进行聚合来形成丙烯酸类聚合物。聚合方法的实例包括溶液聚合法、乳液聚合法、本体聚合法和利用活性能量射线照射的聚合法(活性能量射线聚合法或光聚合法)。在上述聚合方法中，从透明度、耐水性和成本考虑，优选溶液聚合法和活性能量射线聚合法，特别地，当形成相对厚的压敏胶粘剂层时，优选活性能量射线聚合法。 
在活性能量射线聚合期间照射的活性能量射线没有特别限制，其实例包括紫外线或离子化辐射如α-射线、β-射线、γ-射线、中子射线和电子射线。其中，优选将紫外线作为活性能量射线。在活性能量射线聚合期间所使用的活性能量射线的照射能量、照射时间和照射方法没有特别限制，只要能够活化如下所述的光聚合引发剂以引发单体成分的反应即可。 
在溶液聚合中使用的溶剂没有特别限制，且使用各种普通溶剂。溶剂的实例包括有机溶剂如酯如乙酸乙酯和乙酸正丁酯；芳族烃如甲苯和苯；脂族烃如正己烷和正庚烷；脂环族烃如环己烷和甲基环己烷；酮如甲基乙基酮和甲基异丁基酮。将这种溶剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
根据在丙烯酸类聚合物的形成中聚合反应的类型，使用聚合引发剂如光聚合引发剂或热聚合引发剂。将所述聚合引发剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
所述光聚合引发剂没有特别限制，其实例包括苯偶姻醚基光聚合引发剂、苯乙酮基光聚合引发剂、α-酮醇基光聚合引发剂、芳族磺酰氯基光聚合引发剂、光活性肟基光聚合引发剂、苯偶姻基光聚合引发剂、基于苯甲基的光聚合引发剂、二苯甲酮基光聚合引发剂、缩酮基光聚合引发剂和噻吨酮基光聚合引发剂。 
苯偶姻醚基光聚合引发剂的实例包括苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻丙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻异丁基醚、2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮和茴香醚甲基醚。苯乙酮基光聚合引发剂的实例包括2，2-二乙氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羟基环己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮和4-(叔丁基)二氯苯乙酮。α-酮醇基光聚合引发剂的实例包括2-甲基-2-羟基苯丙酮和1-[4-(2-羟乙基)苯基]-2-甲基丙烷-1-酮。芳族磺酰氯基光聚合引发剂的实例包括2-萘磺酰氯。光活性肟基光聚合引发剂的实例包括1-苯基-1，1-丙二酮-2-(邻乙氧基羰基)-肟。苯偶姻基光聚合引发剂的实例包括苯偶姻。基于苯甲基的光聚合引发剂的实例包括苯甲基。二苯甲酮基光聚合引发剂的实例包括二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸酯、3，3′-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮和α-羟基环己基苯基酮。缩酮基光聚合引发剂的实例包括苯甲基二甲基缩酮。噻吨酮基光聚合引发剂的实例包括噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2，4-二异丙基噻吨酮和十二烷基噻吨酮。将所述光聚合引发剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
光聚合引发剂的用量(特别地，光聚合引发剂在丙烯酸类压敏胶粘剂组合物中的含量)没有特别限制，但是基于形成丙烯酸类聚合物的 100重量份单体成分，优选为0.005～1重量份，更优选0.01～0.5重量份。 
热聚合引发剂没有特别限制，其实例包括偶氮基聚合引发剂、过氧化物基聚合引发剂和氧化还原基聚合引发剂。偶氮基聚合引发剂的实例包括2，2′-偶氮二异丁腈、2，2′-偶氮二-2-甲基丁腈、2，2′-偶氮二(2-甲基丙酸甲酯)、4，4′-偶氮二-4-氰基戊酸、偶氮二异戊腈、2，2′-偶氮二(2-脒基丙烷)二盐酸盐、2，2′-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2，2′-偶氮二(2-甲基丙脒)二硫酸盐和2，2′-偶氮二(N，N′-二亚甲基异丁脒)二盐酸盐。过氧化物基聚合引发剂的实例包括过氧化二苯甲酰和过氧化马来酸叔丁酯。将所述热聚合引发剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。热聚合引发剂的用量没有特别限制，可以使用能够用作热聚合引发剂的已知范围。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中，可根据需要在不损伤本发明特性的量范围内使用添加剂。添加剂的实例包括交联剂、交联促进剂、硅烷偶联剂、增粘剂(例如松香衍生物树脂、聚萜烯树脂、石油树脂和油溶性酚醛树脂)、抗老化剂、填料、着色剂(例如颜料和染料)、紫外线吸收剂、抗氧化剂、链转移剂、增塑剂、软化剂、表面活性剂和抗静电剂。将所述添加剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
特别地，在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中，从提高对光学构件、特别是对玻璃的粘附性能考虑，可含有硅烷偶联剂。用语“含有硅烷偶联剂”包括在压敏胶粘剂层中的基础聚合物中含有硅烷偶联剂以作为构成单元的情况、以及在压敏胶粘剂层中含有硅烷偶联剂的情况。将所述硅烷偶联剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
即，根据本发明的光学压敏胶粘片可具有含有硅烷偶联剂的丙烯 酸类压敏胶粘剂层。 
硅烷偶联剂没有特别限制，其实例包括γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷和N-苯基-氨基丙基三甲氧基硅烷。其中，优选将γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷作为硅烷偶联剂。硅烷偶联剂的实例可包括商购可获得的产品如商品名“KBM-403”(由日本信越化学工业株式会社(Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)制造)。 
硅烷偶联剂在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中的含量没有特别限制。例如，在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层为丙烯酸类压敏胶粘剂层的情况中，基于形成丙烯酸类聚合物的100重量份单体成分，硅烷偶联剂在丙烯酸类压敏胶粘剂层中的含量优选为0.01～2重量份，更优选0.05～0.8重量份。 
在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中，从通过提高压敏胶粘剂层的内聚力来提高粘附性能考虑，优选使用交联剂。将所述交联剂单独使用或以其两种以上组合的方式使用。 
即，优选的是，根据本发明的光学压敏胶粘片具有其中使用交联剂的丙烯酸类压敏胶粘剂层。例如，优选的是，根据本发明的光学压敏胶粘片具有由含交联剂的丙烯酸类压敏胶粘剂组合物形成的丙烯酸类压敏胶粘剂层。这是因为，如果通过交联剂对丙烯酸类聚合物进行交联，则可以将压敏胶粘剂层的内聚力提高得更多。 
所述交联剂没有特别限制，例如在压敏胶粘片具有丙烯酸类压敏胶粘剂层的情况中，从提高对光学构件的粘附性能考虑，优选使用异氰酸酯基交联剂或环氧基交联剂。 
异氰酸酯基交联剂没有特别限制，其实例包括低级脂族多异氰酸 酯如1，2-亚乙基二异氰酸酯、1，4-亚丁基二异氰酸酯和1，6-六亚甲基二异氰酸酯；脂环族多异氰酸酯如亚环戊基二异氰酸酯、亚环己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化的甲苯二异氰酸酯和氢化的二甲苯二异氰酸酯；和芳族多异氰酸酯如2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯和二甲苯异氰酸酯。另外，其实例包括三羟甲基丙烷/甲苯二异氰酸酯加合物(由日本聚氨酯工业株式会社(Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.)制造，商品名“CoronateL”)；三羟甲基丙烷/六亚甲基二异氰酸酯加合物(由日本聚氨酯工业株式会社制造，商品名“Coronate HL”)。 
环氧基交联剂的实例包括在其分子中具有两个以上环氧基的环氧基树脂如N，N，N′，N′-四缩水甘油基-间二甲苯二胺、二缩水甘油基苯胺、1，3-二(N，N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、1，6-己二醇二缩水甘油基醚、新戊二醇二缩水甘油基醚、乙二醇二缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、山梨糖醇聚缩水甘油基醚、甘油聚缩水甘油基醚、季戊四醇聚缩水甘油基醚、聚甘油聚缩水甘油基醚、山梨聚糖聚缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷聚缩水甘油基醚、己二酸二缩水甘油基醚、邻苯二甲酸二缩水甘油基酯、三缩水甘油基-三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、间苯二酚(resorsin)型二缩水甘油基醚和双酚-S-二缩水甘油基醚。作为其商购可获得的产品，其实例包括由日本三菱瓦斯化学株式会社(Mitsubish Gas Chemical Company，Inc.)制造的商品名“Tetrad-C”。 
交联剂在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层中的含量没有特别限制。例如，在压敏胶粘片具有丙烯酸类压敏胶粘剂层的情况中，用于丙烯酸类压敏胶粘剂层中的交联剂的含量没有特别限制，但是基于形成丙烯酸类聚合物的100重量份单体成分，优选为0.001～20重量份，更优选0.01～10重量份。 
根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂的厚度没有特别限 制，但优选为10μm～500μm，更优选10μm～250μm。压敏胶粘剂可以为单层结构或层压结构。 
从将对玻璃的粘附力提高至预定范围考虑，可在根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘剂层(特别是丙烯酸类压敏胶粘剂层)中使用交联剂和/或硅烷偶联剂。特别地，在根据本发明的压敏胶粘片的压敏胶粘剂层为丙烯酸类压敏胶粘剂层的情况中，可在丙烯酸类压敏胶粘剂层中使用交联剂如环氧基交联剂或异氰酸酯基交联剂和/或硅烷偶联剂。例如，根据本发明的压敏胶粘片可具有由含交联剂和/或硅烷偶联剂的丙烯酸类压敏胶粘剂组合物形成的丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
基材 
在根据本发明的光学压敏胶粘片为具有基材的压敏胶粘片的情况中，所述基材没有特别限制，且基材的实例包括各种光学膜如塑料膜、抗反射(AR)膜、起偏振膜和延迟膜。所述塑料膜的材料的实例包括塑料材料，诸如聚酯基树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；丙烯酸类树脂如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；聚碳酸酯；三乙酰基纤维素；聚砜；聚芳酯；和环烯烃基聚合物如由日本合成橡胶株式会社(JSR Corporation)制造的商品名为“ARTON”的环烯烃基聚合物和由日本瑞翁株式会社(ZEON Corporation)制造的商品名为“ZEONOR”的环烯烃基聚合物。将所述塑料材料单独使用或以其两种以上组合的方式使用。当将光学压敏胶粘片应用(层压)至被粘物(如光学构件)时，所述“基材”为与压敏胶粘剂层一起层压至被粘物的部分。在所述“基材”中不包含在光学压敏胶粘片的应用(层压)中所剥离的下述剥离衬垫(隔片)。 
作为基材，其中，从在压敏胶粘片中获得高透明度考虑，优选为透明基材。所述“透明基材”优选为根据JIS K 7361在可见光波长区域内的总透光率为85％以上的基材，更优选总透光率为90％以上的基材。所述透明基材的实例包括PET膜或非取向膜如商品名“ARTON”和“ZEONOR”。 
所述基材的厚度没有特别限制，但优选为12μm～50μm。所述基材可以以单层或多层的任意形式形成。在基材的表面上，可以进行适当的已知的/普通的表面处理，诸如电晕放电处理、物理处理如等离子体处理以及化学处理如底涂处理。 
所述基材可以为光学构件。即，根据本发明的光学压敏胶粘片可通过由光学构件形成的基材和压敏胶粘剂层构成。 
剥离衬垫 
在使用之前，可以通过剥离衬垫对根据本发明的光学压敏胶粘片的压敏胶粘表面进行保护。可通过两个剥离衬垫分别对光学压敏胶粘片的各个压敏胶粘表面进行保护，或者可通过将其两个面形成为剥离面的剥离衬垫以辊状卷绕形式对所述各个压敏胶粘表面进行保护。将所述剥离衬垫用作压敏胶粘剂层的保护材料，并在将压敏胶粘剂层层压至被粘物时将其剥离。在根据本发明的光学压敏胶粘片为无基材的双面压敏胶粘片的情况中，所述剥离衬垫还可充当压敏胶粘剂层的载体。可以任选地设置所述剥离衬垫。 
这种剥离衬垫没有特别限制，其实例包括普通的剥离纸、具有脱模处理层的基材、由氟基聚合物制成的低胶粘性基材和由非极性聚合物制成的低胶粘性基材。具有脱模处理层的基材的实例包括表面通过脱模处理剂如有机硅基脱模处理剂、基于长链烷基的脱模处理剂、氟型脱模处理剂和硫酸钼处理过的塑料膜或纸。由氟基聚合物制成的低胶粘性基材的氟基聚合物的实例包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物。由非极性聚合物制成的低胶粘性基材的非极性聚合物的实例包括烯烃基树脂如聚乙烯和聚丙烯。所述剥离衬垫可通过已知的/普通的方法来形成。剥离衬垫的厚度没有特别限制。 
光学压敏胶粘片 
制造根据本发明的光学压敏胶粘片的方法没有特别限制，但是使用已知的/普通的方法。例如，通过在剥离衬垫的脱模处理层上形成压敏胶粘剂层来制造无基材型压敏胶粘片，并通过在基材上形成压敏胶粘剂层或者将单独形成的压敏胶粘剂层转移至基材上来制造具有基材的压敏胶粘片。 
当形成根据本发明的光学压敏胶粘片时，用于形成压敏胶粘剂层的方法没有特别限制，且通过用于形成压敏胶粘剂层的已知/普通方法可形成所述压敏胶粘剂层。用于形成压敏胶粘剂层的方法随基础聚合物的聚合方法而变化，且其实例可包括如下方法。 
(1)通过在基材或剥离衬垫上涂布包含形成基础聚合物的单体成分的混合物(单体混合物)或其部分聚合产物以及根据需要添加的添加剂如光聚合引发剂的组合物(压敏胶粘剂组合物或活性能量射线固化性压敏胶粘剂组合物)，并在其上照射活性能量射线来形成压敏胶粘剂层。 
(2)通过在基材或剥离衬垫上涂布包含基础聚合物、溶剂和根据需要添加的添加剂的组合物(压敏胶粘剂组合物或溶剂型压敏胶粘剂组合物)，并对所述组合物进行干燥和/或固化来形成压敏胶粘剂层。 
如果需要，可在方法(1)和(2)中实施加热干燥步骤。“单体混合物”是指由形成基础聚合物的单体成分构成的混合物。“其部分聚合产物”是指其中单体混合物中的一种或多种成分发生部分聚合的组合物。 
在用于形成压敏胶粘剂层的方法中，可通过使用任何已知的涂布方法来进行压敏胶粘剂组合物的涂布。例如，可通过使用涂布机如凹版式辊涂机、反转辊涂机、辊式吻涂机、浸入辊涂机、棒式涂布机、刮刀式涂布机、喷涂机、缺角轮涂布机和直接涂布机来将压敏胶粘剂组合物涂布在基材或剥离衬垫上。 
在本发明中，例如通过如下制造方法1或制造方法2来制造具有丙烯酸类压敏胶粘剂层的光学压敏胶粘片(光学丙烯酸类压敏胶粘片)。 
制造方法1：用于得到压敏胶粘片的制造方法，其包括：通过在剥离衬垫的预定表面上涂布含有形成丙烯酸类聚合物的单体成分的混合物(丙烯酸类单体混合物)或其部分聚合产物和光聚合引发剂的压敏胶粘剂组合物来形成压敏胶粘剂组合物层，然后通过活性能量射线照射对所述压敏胶粘剂组合物层进行固化以形成丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
制造方法2：用于得到压敏胶粘片的制造方法，其包括：将含有丙烯酸类聚合物和溶剂的压敏胶粘剂组合物涂布在剥离衬垫的预定表面上以形成压敏胶粘剂组合物层，然后对所述压敏胶粘剂组合物进行干燥和/或固化以形成丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
从将压敏胶粘片的对玻璃的粘附力和相对介电常数设定在预定范围内考虑，优选的是，在制造方法1和制造方法2的制备丙烯酸类压敏胶粘剂组合物中，优选使用在上述实施方式(a)～(c)中所述的形成丙烯酸类聚合物的单体成分，所述实施方式(a)～(c)为形成丙烯酸类聚合物的单体成分的优选实施方式。 
根据本发明的光学压敏胶粘片的厚度没有特别限制，但优选为10μm～500μm，更优选10μm～250μm。 
由于根据本发明的光学压敏胶粘片对玻璃的粘附力在预定范围内，所以对光学构件显示了优异的粘附性能，特别地，对由玻璃制成的光学构件显示了优异的粘附性能。由于根据本发明的光学压敏胶粘片在1MHz频率下的相对介电常数在预定范围内，所以当将光学压敏胶粘片应用于光学构件时光学构件的功能或特性不会受到损害。特别地，当用于对构成电容型接触面板的构件进行层压时，根据本发明的 光学压敏胶粘片对构成接触面板的构件显示优异的粘附性能且不会对诸如接触面板的检测灵敏度或响应速度的性能带来负面影响。 
所述光学构件是指具有光学特性如偏振性能、光折射性能、光散射性能、光反射性能、光透射性能、光吸收性能、光衍射性能、光旋转性能和可见性的构件。尽管所述光学构件没有特别限制，只要其为具有光学特性的构件即可，但其实例包括构成器件(光学器件)如显示装置(图像显示装置)和输入装置的构件、或用于所述器件中的构件。光学构件的实例包括起偏振板、波板、延迟板、光学补偿膜、增亮膜、导光板、反射膜、抗反射膜、透明导电膜(ITO膜)、设计膜、装饰膜、表面保护膜、棱镜、透镜、滤色器、透明基材、以及其中将这些层压的构件。所述“板”和“膜”包括板状、膜状和片状，且“偏振板”的实例包括“偏振膜”和“偏振片”。 
显示装置的实例包括液晶显示器、有机电致发光(EL)显示装置、等离子显示面板(PDP)和电子纸。输入装置的实例包括接触面板，特别地，诸如电容型接触面板。 
优选将根据本发明的光学压敏胶粘片用于对构成电容型接触面板的构件进行层压。 
光学构件没有特别限制，其实例包括由丙烯酸类树脂、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、玻璃和金属膜形成的构件(例如片型、膜型或板型构件)。本发明中的“光学构件”可包括在保持作为上述被粘物的显示装置或输入装置的可见性的同时起到装饰或保护作用的构件(设计膜、装饰膜和表面保护膜)。 
尽管通过根据本发明的光学压敏胶粘片对光学构件进行层压的实施方式没有特别限制，但是其可包括(1)将压敏胶粘片插入到光学构件之间以将光学构件相互层压的实施方式；(2)通过压敏胶粘片将光学构 件层压至除了所述光学构件之外的任何其他构件的实施方式；和(3)将包含光学构件的压敏胶粘片层压至光学构件或除了所述光学构件之外的任何其他构件的实施方式。在上述实施方式(3)中，优选的是，所述压敏胶粘片为使用光学构件如起偏振膜和光学膜作为基材的具有基材的压敏胶粘片。 
通过将根据本发明的光学压敏胶粘片(特别是无基材型)粘附并层压在光学构件的表面(至少一个表面)上，可得到在光学构件的至少一个表面上具有压敏胶粘剂层的压敏胶粘型光学构件。 
作为更具体的实例，图1示出了显示通过使用根据本发明的光学压敏胶粘片对构件进行层压而形成的电容型接触面板的实施方式的示意图。在图1中，标号1表示电容型接触面板，标号11表示透明保护透镜，标号12表示光学压敏胶粘片，标号13a表示ITO玻璃基材，标号13b表示ITO膜(透明导电膜)，且标号14表示液晶显示器。在电容型接触面板1中，通过光学压敏胶粘片12对“透明保护透镜11”和“在其两面上都涂布了ITO膜13b的ITO玻璃基材13a”进行层压，并通过光学压敏胶粘片12对“在其两面上都涂布了ITO膜13b的ITO玻璃基材13a”和“液晶显示器14”进行层压。在电容型接触面板1中，使用其中在ITO玻璃基材13a的两个表面上都涂布了ITO膜13b的构造，但通常，在电容型接触面板中，可以使用在ITO玻璃基材的一个表面上涂布ITO膜的构造。优选的是，透明保护透镜11为由玻璃或塑料制成的透明保护透镜。还优选的是，液晶显示器14的表面层为玻璃层或塑料膜层。 
在其中使用根据本发明的光学压敏胶粘片的电容型接触面板如电容型接触面板1中，压敏胶粘片对构成接触面板的构件、特别是表面由玻璃制成的构件具有优异的粘附性能。因此，在接触面板的使用期间不会在构件之间发生剥离。此外，在其中使用根据本发明的压敏胶粘片的电容型接触面板中，压敏胶粘片在1MHz频率下的相对介电常 数在预定范围内。因此，检测灵敏度或响应速度优异，且难以检测到噪音。因此，其中使用根据本发明的光学压敏胶粘片的电容型接触面板具有优异的运行稳定性。在其中使用根据本发明的压敏胶粘片的电容型接触面板中，如果压敏胶粘片的透明度高，则可见性也优异。 
光学器件 
通过当对构成光学器件的构件或用于所述器件中的构件进行层压时使用所述光学压敏胶粘片，可得到其中使用所述光学压敏胶粘片的光学器件。 
光学器件的实例包括液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP、显示装置(图像显示装置)如电子纸和输入装置如接触面板(特别是电容型接触面板)。 
由于将光学压敏胶粘片用于光学器件中，所以检测灵敏度或响应速度良好，难以检测到噪音，且运行稳定性优异。如果压敏胶粘片的透明度高，则可见性也优异。 
实施例 
在下文中，将参考如下实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明不限于如下实施例。 
实施例1 
将55重量份的丙烯酸甲氧基乙酯(MEA)、12重量份的丙烯酸乙酯(EA)、15重量份的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、18重量份的丙烯酸-4-羟基丁酯(4HBA)、0.3重量份的偶氮二异丁腈和233.8重量份作为聚合溶剂的乙酸乙酯放入可拆式烧瓶中，随后在向其中导入氮气的同时搅拌1小时。然后，从聚合体系中除去氧气，并将聚合体系加热至63℃，随后反应10小时以得到具有30wt％固体浓度的丙烯酸类聚合物溶液。丙烯酸类聚合物溶液中的丙烯酸类聚合物具有1100000的重均分子量。 
基于100重量份(以固体物质当量计)的丙烯酸类聚合物溶液，以0.7重量份(以固体物质当量计)的比率混入异氰酸酯基交联剂(由日本聚氨酯工业株式会社制造，商品名“CORONATE L”)，随后利用甲苯来控制粘度以得到压敏胶粘剂组合物溶液(固体浓度：27wt％，粘度：1.5Pa·s)。 
将该溶液涂布在剥离衬垫(其中对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一面进行了脱模处理的剥离衬垫，厚度为38μm，商品名“MRF 38”，由三菱塑料株式会社(Mitsubishi Plastics Inc.)制造)的脱模处理过的表面上以形成涂层，在60℃下对所述涂层进行加热干燥30秒并在150℃下加热干燥1分钟，随后在23℃下进一步老化120小时，从而制备压敏胶粘片(无基材型，压敏胶粘剂层的厚度：50μm)。 
在与其上设置了剥离衬垫的压敏胶粘表面相反的压敏胶粘表面上设置相同的剥离衬垫。 
实施例2 
将67重量份的丙烯酸丁酯(BA)、14重量份的丙烯酸环己酯(CHA)、27重量份的丙烯酸-4-羟基丁酯(4HBA)、9重量份的丙烯酸羟乙酯(HEA)、0.05重量份的2，2-二甲氧基-1，2-二苯基-1-酮(商品名“IRGACURE 651”，由巴斯夫日本株式会社(BASF Japan Co.，Ltd.)制造)和0.05重量份的1-羟基-环己基-苯基-酮(商品名“IRGACURE 184”，由巴斯夫日本株式会社制造)放入四颈烧瓶中，并通过在氮气氛下暴露在紫外线下而将所述混合物部分聚合，从而得到具有10％聚合比的部分聚合产物(单体糊浆)。 
将0.1重量份(以固体物质当量计)的异氰酸酯化合物(商品名“CORONATE L”，由日本聚氨酯工业株式会社制造，固体浓度：75wt％)添加至100重量份部分聚合产物中，然后将其均匀混合以制备光聚合 组合物。 
将该光聚合组合物涂布在剥离衬垫(其中对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一面进行了脱模处理的剥离衬垫，厚度为38μm，商品名“MRF38”，由三菱塑料株式会社制造)的脱模处理过的表面上以形成涂层，然后，在涂层上设置相同的剥离衬垫。 
接下来，通过黑光来照射具有5mW/cm2强度的紫外线，并实施聚合，直至在其上照射的光强度为3600mJ/cm2，制备了压敏胶粘片(无基材型，压敏胶粘剂层的厚度：175μm)。 
作为压敏胶粘剂层的基础聚合物的丙烯酸类聚合物的重均分子量为2000000。 
实施例3 
除了单体成分为66重量份的丙烯酸甲氧基乙酯(MEA)、1重量份的丙烯酸-4-羟基丁酯(4HBA)、23重量份的丙烯酸乙酯(EA)和10重量份的甲基丙烯酸甲酯(MMA)之外，以与实施例1中相同的方式制备了压敏胶粘片。与实施例1类似，在与其上设置了剥离衬垫的压敏胶粘表面相反的粘附表面上设置了剥离衬垫。 
丙烯酸类聚合物溶液中的丙烯酸类聚合物的重均分子量为1000000。 
实施例4 
除了单体成分为59重量份的丙烯酸甲氧基乙酯(MEA)、40重量份的丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)和1重量份的丙烯酸-4-羟基丁酯(4HBA)之外，以与实施例1中相同的方式制备了压敏胶粘片。与实施例1类似，在与其上设置了剥离衬垫的压敏胶粘表面相反的压敏胶粘表面上设置了剥离衬垫。 
丙烯酸类聚合物溶液中的丙烯酸类聚合物的重均分子量为1000000。 
比较例1 
除了单体成分为88重量份的丙烯酸异辛酯(iOA)和12重量份的丙烯酸(AA)之外，以与实施例2中相同的方式制备了压敏胶粘片。 
作为压敏胶粘剂层的基础聚合物的丙烯酸类聚合物的重均分子量为1000000。 
比较例2 
除了单体成分为95重量份的丙烯酸丁酯(BA)和5重量份的丙烯酸(AA)之外，以与实施例2中相同的方式制备了压敏胶粘片。 
作为压敏胶粘剂层的基础聚合物的丙烯酸类聚合物的重均分子量为800000。 
比较例3 
除了单体成分为99重量份的丙烯酸丁酯(BA)和1重量份的丙烯酸-4-羟基丁酯(4HBA)之外，以与实施例2中相同的方式制备了压敏胶粘片。 
作为压敏胶粘剂层的基础聚合物的丙烯酸类聚合物的重均分子量为800000。 
评价 
关于实施例和比较例中的压敏胶粘片，测量了相对介电常数、对玻璃的粘附强度(对玻璃的粘附力)、总透光率和雾度。将测量结果示于表1中。 
相对介电常数 
根据JIS K 6911在如下条件下测量了在1MHz频率下的相对介电常数。 
测量方法：体积法(设备：使用Agilent Technologies 4294A精密阻抗分析仪) 
电极构造：具有12.1mm直径和0.5mm厚度的铝板 
对电极：3oz(盎司)的铜板 
测量环境：23±1℃，52±1％RH 
对玻璃的粘附强度 
通过如下制备试样：将压敏胶粘片切割成20mm宽×100mm长的尺寸，通过将切割的压敏胶粘片的一个剥离衬垫剥离而使得压敏胶粘表面露出，并将具有25μm厚度的PET膜(背衬材料)层压至压敏胶粘表面。 
然后，通过将试样的剥离衬垫剥离而使压敏胶粘表面露出，并通过将2kg的辊(宽度：约50mm)来回移动一次进行压制来将其中压敏胶粘表面露出的试样层压至玻璃板(载玻片(slide glass)，“S-1111”号，松浪硝子工业株式会社(Matsunami Glass Industry Co.，Ltd.))。在层压之后，将试样和玻璃板静置30分钟。玻璃板的被粘物表面为即使当通过紫外灯照射具有254nm波长的紫外线时仍不会发射荧光的表面。 
然后，通过在180°的剥离角和300mm/分钟的拉伸速度的条件下使用拉伸试验机，在23℃和50％RH的环境下将试样从玻璃板上剥离，测量了对玻璃的剥离粘附强度(对玻璃的粘附力)(N/20mm)。 
总透光率和雾度 
通过剥离压敏胶粘片(剥离衬垫/压敏胶粘剂层/剥离衬垫的层结构) 的一个剥离衬垫，使得压敏胶粘表面露出，并将其中压敏胶粘表面露出的压敏胶粘片层压至玻璃板(载玻片，“S-1111”号，松浪硝子工业株式会社)上。通过剥离另一个剥离衬垫来制备具有玻璃板/压敏胶粘剂层的层结构的测量试样。 
对于测量用试样，通过雾度计(装置名称“HM-150”，由村上色彩技术研究所制造)测量了总透光率和雾度。通过方程“扩散透过率/总透光率×100”来得到雾度(％)。 
表1 
Figure BDA0000119877950000291
尽管已经参考其具体实施方式对本发明进行了详细说明，但是对本领域的技术人员显而易见，在不背离本发明的主旨和范围的条件下能够在其中完成多种变化和改变。 
本申请是以2010年12月15日提交的日本专利申请2010-278847为基础的，通过参考将其完整内容并入本文中。 
本发明提供如下光学压敏胶粘片、液晶显示器和输入装置。 
(1)一种光学压敏胶粘片，其包含压敏胶粘剂层，其中在1MHz 频率下的相对介电常数为5～10，且对玻璃的粘附强度为3N/20mm～15N/20mm，所述对玻璃的粘附强度是在将所述光学压敏胶粘片层压至玻璃30分钟之后，在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度下测得的。 
(2)根据(1)的光学压敏胶粘片，其中所述压敏胶粘剂层包含丙烯酸类压敏胶粘剂层。 
(3)根据(2)的光学压敏胶粘片，其中所述丙烯酸类压敏胶粘剂层包含丙烯酸类聚合物作为基础聚合物，所述丙烯酸类聚合物由包含(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或具有1～14个碳原子的直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作为必要单体成分的成分形成。 
(4)根据(3)的光学压敏胶粘片，其中所述丙烯酸类聚合物是通过利用活性能量射线照射的活性能量射线聚合法形成的。 
(5)根据(1)～(4)中任一项的光学压敏胶粘片，其中所述压敏胶粘剂层包含硅烷偶联剂。 
(6)根据(1)～(5)中任一项的光学压敏胶粘片，其总透光率为90％以上且雾度为3.0％以下。 
(7)根据(1)～(6)中任一项的光学压敏胶粘片，其用于层压至接触面板中所含的构件。 
(8)根据(7)的光学压敏胶粘片，其中所述接触面板为电容型接触面板。 
(9)一种液晶显示装置，其包含根据(1)～(8)中任一项的光学压敏胶粘片。 
(10)一种输入装置，其包含根据(1)～(8)中任一项的光学压敏胶粘片。 
附图标记 
1：电容型接触面板 
11：透明保护透镜 
12：光学压敏胶粘片 
13a：ITO玻璃基材 
13b：ITO膜 
14：液晶显示器。

Claims (10)

1.一种光学压敏胶粘片，其包含压敏胶粘剂层，其中在1MHz频率下的相对介电常数为5～10，且对玻璃的粘附强度为3N/20mm～15N/20mm，所述对玻璃的粘附强度是在将所述光学压敏胶粘片层压至玻璃30分钟之后，在180°剥离角和300mm/分钟的拉伸速度下测得的。
2.根据权利要求1的光学压敏胶粘片，其中所述压敏胶粘剂层包含丙烯酸类压敏胶粘剂层。
3.根据权利要求2的光学压敏胶粘片，其中所述丙烯酸类压敏胶粘剂层包含丙烯酸类聚合物作为基础聚合物，所述丙烯酸类聚合物由包含(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或具有1～14个碳原子的直链或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作为必要单体成分的成分形成。
4.根据权利要求3的光学压敏胶粘片，其中所述丙烯酸类聚合物是通过利用活性能量射线照射的活性能量射线聚合法形成的。
5.根据权利要求1～4中任一项的光学压敏胶粘片，其中所述压敏胶粘剂层包含硅烷偶联剂。
6.根据权利要求1～4中任一项的光学压敏胶粘片，其总透光率为90％以上且雾度为3.0％以下。
7.根据权利要求1～4中任一项的光学压敏胶粘片，其用于层压至接触面板中所含的构件。
8.根据权利要求7的光学压敏胶粘片，其中所述接触面板为电容型接触面板。
9.一种液晶显示装置，其包含根据权利要求1～8中任一项的光学压敏胶粘片。
10.一种输入装置，其包含根据权利要求1～8中任一项的光学压敏胶粘片。
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