CN105317652A - 线性压缩机及线性马达 - Google Patents

Abstract

本发明提供线性压缩机及线性马达，其中线性马达包括：第一定子；第二定子，其与所述第一定子分开地配置；以及永久磁铁，其以能够沿第一方向移动的方式配置在所述第一定子与所述第二定子之间。所述第一定子包括：用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心，所述定子铁心包括位于所述第二定子与所述线圈之间并相互分开的第一磁极及第二磁极，在所述永久磁铁的移动轨迹的范围内，所述第一磁极及第二磁极各自的一部分或全部的磁路宽度恒定。

Description

线性压缩机及线性马达

技术领域

本发明涉及线性压缩机及线性马达。

背景技术

一般而言，压缩机(Compressor)是从电动马达或涡轮机等动力产生装置接收动力并对空气或制冷剂或其他各种工作气体进行压缩而提高压力的机械装置，广泛用于冰箱、空调机之类的家电设备或整个产业。

如果对这种压缩机进行分类，则可以分为：在活塞(Piston)与缸筒(Cylinder)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且活塞在缸筒内部进行直线往复运动的同时对制冷剂进行压缩的往复移动式压缩机(Reciprocatingcompressor)；在偏心旋转的滚子(Roller)与缸筒之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且在滚子沿着缸筒内壁进行偏心旋转的同时对制冷剂进行压缩的旋转式压缩机(Rotarycompressor)；以及在旋转涡旋盘(Orbitingscroll)与固定涡旋盘(Fixedscroll)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间，并且所述旋转涡旋盘沿着固定涡旋盘进行旋转的同时对制冷剂进行压缩的涡旋式压缩机(Scrollcompressor)。

最近，在所述往复移动式压缩机中，尤其开发出了很多线性压缩机，该线性压缩机使活塞进行往复直线运动，不产生由运动转换引起的机械损失，能够提高压缩效率，并且结构简单。

通常，线性压缩机构成为，在封闭的壳体内部，活塞通过线性马达在缸筒内部以往复直线运动的方式进行移动的同时，吸入制冷剂并进行压缩之后将其排出。

图1A是示意性地示出根据现有技术的线性压缩机的线性马达的图。

参照图1A，根据现有技术的线性马达可以包括外定子10、内定子20、以及能够在外定子10与内定子20之间移动的永久磁铁30。所述外定子10能够包围卷绕有线圈15的绕线架16。

所述外定子10可以包括：向与所述永久磁铁30的移动方向即轴向一致的方向延长的第一铁心11；从所述第一铁心11的两端向与所述轴向垂直的方向延长的多个第二铁心12；以及从多个所述第二铁心12分别向相互接近的方向延长的多个磁极13。

而且，多个所述磁极13随着朝向相互接近的方向而在轴向上的截面积减小。

最近，正在开发出用于使线性压缩机小型化的技术，作为用于使线性压缩机小型化的技术，可以考虑将线性马达制造成小型化。

在现有的线性马达中，为了在维持卷绕在绕线架上的线圈的整体截面积的同时减小线性马达的外径Dm，可以考虑通过减小多个所述磁极13的宽度w而减小马达的外径。

图1B是比较图1A的磁极的宽度和伴随磁极宽度减小的马达力常数的曲线图。

参照图1B，马达力常数表示在从外定子的一个磁极的外侧端部向另一磁极的外侧端部侧能够移动的轨迹(X)范围内，使永久磁铁每次移动恒定距离时线圈中感应出的电压(Backemf)的大小，在能够移动的轨迹范围内马达力常数越大且斜度越恒定，越有利于马达效率及输出功率。

如果将图1A的磁极13的宽度w减小为w'，则如图1B所示，永久磁铁30的能够移动的轨迹范围内的多个磁极13的内侧端部14的饱和变得严重，导致马达力常数减小。此时，多个磁极13的内侧端部14是各磁极中相互邻接的部分的端部。

而且，多个磁极13的外侧端部(在各磁极中与第二铁心12邻接的部分的端部)中的马达力常数急剧降低，随之马达力常数的斜度增大，有可能导致产生马达的效率及输出功率的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够减小尺寸且防止输出功率及性能降低的线性马达及线性压缩机。

根据一方案的线性马达包括：第一定子；第二定子，其与所述第一定子分开地配置；以及永久磁铁，其以能够沿第一方向移动的方式配置在所述第一定子与所述第二定子之间；所述第一定子包括用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心；所述定子铁心包括位于所述第二定子与所述线圈之间并相互分开的第一磁极及第二磁极；在所述永久磁铁的移动轨迹的范围内，所述第一磁极及第二磁极各自的一部分或全部的磁路宽度恒定。

根据另一方案的线性马达的特征在于，包括：第一定子；第二定子，其与所述第一定子分开地配置；以及永久磁铁，其以能够沿第一方向移动的方式配置在所述第一定子与第二定子之间；所述第一定子包括用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心；所述定子铁心的能够使所述线圈存在的空间的沿第一方向的长度大于所述第二定子的轴向长度。

根据又一方案的线性压缩机的特征在于，包括：缸筒；活塞，其能够在所述缸筒内部沿轴向进行往复运动；以及线性马达，其对所述活塞提供动力；所述线性马达包括：第一定子；第二定子；其与所述第一定子分开地配置；以及永久磁铁，其以能够沿所述轴向移动的方式配置在所述第一定子与所述第二定子之间；所述第一定子包括用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心；所述定子铁心包括位于所述第二定子与所述线圈之间并相互分开的第一磁极及第二磁极；在所述永久磁铁的移动轨迹范围内，所述第一磁极及第二磁极各自的一部分或全部的磁路宽度恒定。

另外，一个或多个实施方式的详细情况在随附的附图和以下说明中阐述，其它特征通过说明书和附图以及权利要求书显而易见。

附图说明

图1A是示意性地示出根据现有技术的线性压缩机的线性马达的图。

图1B是比较图1A的磁极的宽度和伴随磁极宽度减小的马达力常数的曲线图。

图2是示出根据本发明的一个实施例的线性压缩机的结构的剖视图。

图3是示意性地示出本发明一实施例的线性马达的剖视图。

图4是比较本发明的定子铁心和现有的定子铁心的马达力常数的图。

图5是示意性地示出本发明另一实施例的线性马达的图。

图6是示意性地示出本发明又一实施例的线性压缩机的图。

具体实施方式

以下，通过示例性的附图，对本发明的部分实施例进行说明。

在以下优选实施例的详细描述中参照了形成其一部分的附图，并且通过图示示出具体的优选实施例。这些实施方式被足够详细地描述以使本领域的技术人员能够实践本发明，并且应当理解为其他实施例也可以被利用。另外，在不脱离本发明精神或范围内可以做出逻辑结构的、机械的、电的以及化学的变化。为了避免细节没有必要使本领域的技术人员能够实践本发明中，描述可省略公知的本领域技术人员的某些信息。下面的详细描述，不应被视为具有限制意义。

另外，在对本实施例的组成部分进行说明时，使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)之类的术语，但这些术语都不应该理解为对对应组成部分的本质、顺序或次序进行限定，而目的仅在于将对应组成部分和其他组成部分进行区别。应当指出，对于说明书中的一构件与另一构件“连接”、“接续”、“结合”，可以理解为前者与后者直接连接或者接续，但也可以理解为在各组成部分之间又有另一构件连接、接续或者结合。

图2是示出本发明的一个实施例的线性压缩机的结构的剖视图。

参照图2，本发明的一个实施例的线性压缩机100可以包括：大致圆筒状的壳体101、与所述壳体101的一侧结合的第一罩102及与所述壳体101的另一侧结合的第二罩103。

作为一例，所述线性压缩机100以横置的状态设置在产品上，所述第一罩102位于所述壳体101的右侧，所述第二罩103位于所述壳体101的左侧。

广义上讲，所述第一罩102和第二罩103可以理解成所述壳体101的一部分结构。

所述线性压缩机100还可以包括：设置于所述壳体101的内部的缸筒120、在所述缸筒120的内部进行往复直线运动的活塞130及对所述活塞130提供驱动力的线性马达200。

所述线性马达200驱动时，所述活塞130能够高速地往复运动。本实施例的线性压缩机100的运行频率大致为100Hz。

详细而言，所述线性压缩机100还可以包括：制冷剂流入的吸入部104及排出在所述缸筒120的内部被压缩的制冷剂的排出部105。

所述吸入部104可与所述第一罩102结合，所述排出部105可与所述第二罩103结合。

通过所述吸入部104吸入的制冷剂经由吸入消音器150向所述活塞130的内部流动。在制冷剂经过所述吸入消音器150的过程中能够减少噪音。所述吸入消音器150可以包括第一消音器151和与所述第一消音器151结合的第二消音器153。所述吸入消音器150的至少一部分可以位于所述活塞130的内部。

所述活塞130可以包括大致圆筒状的活塞主体131及从所述活塞主体131沿径向延长的活塞法兰部132。

所述活塞主体131能够在所述缸筒120的内部进行往复运动，所述活塞法兰部132能够在所述缸筒120的外侧进行往复运动。

所述活塞130可以由作为非磁性体的铝材料(铝或铝合金)构成。由于所述活塞130由铝材料构成，因此能够防止在所述线性马达200中产生的磁通传递到所述活塞130并向所述活塞130的外部泄漏的现象。而且，所述活塞130可以利用锻造方法形成，但不限于此。

另外，所述缸筒120可以由作为非磁性体的铝材料(铝或铝合金)构成。而且，所述缸筒120与活塞130的材料构成比即种类及成分比可以相同。

由于所述缸筒120由铝材料构成，因此能够防止在所述线性马达200中产生的磁通传递到所述缸筒120并向所述缸筒120的外部泄漏的现象。而且，所述缸筒120可以利用挤压棒加工方法形成，但不限于此。

而且，由于所述活塞130与缸筒120由相同的材料(铝)构成，因此热膨胀系数彼此相同。在线性压缩机100运转期间，所述壳体100内部形成高温(约100℃)环境，但由于所述活塞130与缸筒120的热膨胀系数相同，因此所述活塞130和缸筒120产生相同量的热变形。

结果，能够防止活塞130和缸筒120以彼此不同的大小或方向产生热变形而活塞130在运动期间与所述缸筒120发生干涉的情况。

所述缸筒120能够容纳所述吸入消音器150的至少一部分和所述活塞130的至少一部分。

在所述缸筒120的内部，可以形成由所述活塞130压缩制冷剂的压缩空间P。而且，在所述活塞130的前方部形成有使制冷剂流入所述压缩空间P的吸入孔133，在所述吸入孔133的前方设置有选择地打开所述吸入孔133的吸入阀135。在所述吸入阀135的大致中心部，可以形成有与规定的紧固部件结合的紧固孔。

在所述压缩空间P的前方设置有：形成从所述压缩空间P排出的制冷剂的排出空间或排出流路的排出罩160、与所述排出罩160结合且有选择地排出在所述压缩空间P中压缩的制冷剂的排出阀组件161、162、163。

所述排出阀组件161、162、163可以包括：所述压缩空间P的压力成为排出压力以上时被打开而使制冷剂流入所述排出罩160的排出空间的排出阀161、设置于所述排出阀161与排出罩160之间并沿轴向提供弹簧力的阀弹簧162及对所述阀弹簧162的变形量进行限制的限制器163。

在此，所述压缩空间P是形成于所述吸入阀135与所述排出阀161之间的空间。而且，所述吸入阀135可以配置在所述压缩空间P的一侧，所述排出阀161可以配置在所述压缩空间P的另一侧即所述吸入阀135的相反侧。而且，所述排出阀161可动地配置在所述缸筒120的前端部。

而且，所述所谓“轴向”，可以理解为所述活塞130进行往复运动的方向或者“永久磁铁”进行往复运动的方向。

而且，在所述“轴向”中，将从所述吸入部104朝向所述排出部105的方向即制冷剂流动的方向定义为“前方”，将其相反方向定义为“后方”。

相反，所谓“径向”，可以理解为与所述活塞130进行往复运动的方向垂直的方向。

所述限制器163可以安装在所述排出罩160上，所述阀弹簧162可以安装在所述限制器163的后方。而且，所述排出阀161与所述阀弹簧162结合，所述排出阀161的后方部或背面配置成被所述缸筒120的前表面支撑。

作为一例，所述阀弹簧162可以包括板簧(platespring)。

所述活塞130在所述缸筒120的内部进行往复直线运动的过程中，当所述压缩空间P的压力为低于所述排出压力且为吸入压力以下时，所述吸入阀135打开而制冷剂被吸入所述压缩空间P。相反，当所述压缩空间P的压力成为所述吸入压力以上时，在所述吸入阀135关闭的状态下，所述压缩空间P的制冷剂被压缩。

另外，当所述压缩空间P的压力成为所述排出压力以上时，所述阀弹簧162产生变形而使所述排出阀161打开，制冷剂从所述压缩空间P排出并向排出罩160的排出空间排出。

然后，在所述排出罩160的排出空间中流动的制冷剂流入环形管165。所述环形管165与所述排出罩160结合并向所述排出部105延长，将所述排出空间的被压缩的制冷剂向所述排出部105引导。作为一例，所述环形管178具有沿规定方向卷绕的形状，并以螺旋状地延长，与所述排出部105结合。

所述线性压缩机100还可以包括与所述缸筒120的外侧结合的框架110。所述框架110是用于固定所述缸筒120的结构，能够利用另外的紧固部件紧固于所述缸筒120。所述框架110以包围所述缸筒120方式配置。即，所述缸筒120能够容纳在所述框架110的内侧。而且，所述排出罩160能够与所述框架110的前表面结合。

另外，通过打开的排出阀161排出的高压气体制冷剂中的至少一部分气体制冷剂可以通过所述缸筒120与框架110结合的部分的空间，向所述缸筒120的外周面侧流动。

而且，制冷剂通过形成于所述缸筒120的喷嘴部123流入所述缸筒120的内部。所流入的制冷剂向所述活塞130与缸筒120之间的空间流动，能够使所述活塞130的外周面从所述缸筒120的内周面分开。因此，所述流入的制冷剂在所述活塞130做往复运动期间作为能够减小该活塞130与缸筒120之间产生的摩擦的“气体轴承”发挥作用。

所述线性马达200可以包括：以包围所述缸筒120的方式配置的第一定子(stator)210、与所述第一定子210分开地配置的第二定子250及位于所述第一定子210与所述第二定子250之间的空间中的永久磁铁260。

在本说明书中，所述第一定子210和所述第二定子250中的一方为外定子(outerstator)，而另一方为内定子(innerstator)。

图2中作为一例示出第一定子210为外定子、第二定子250为内定子的情况。

所述永久磁铁260能够利用所述第一定子210及第二定子250之间的相互电磁力进行直线往复运动。而且，所述永久磁铁260可以由具有一个磁极的单一磁铁构成，或者由具有三个磁极的磁铁构成。而且，所述永久磁铁260在所述第二定子250的外侧可以配置有多个。

所述永久磁铁260可以利用连结部件138与所述活塞130结合。详细而言，所述连结部件138可以与所述活塞法兰部132结合并朝向所述永久磁铁260弯曲延长。随着所述永久磁铁260进行往复运动，所述活塞130可以利用所述连结部件138与所述永久磁铁260一同沿轴向进行往复运动。

而且，所述线性马达200还可以包括用于将所述永久磁铁260固定在所述连结部件138上的固定部件262。所述固定部件262可以由玻璃纤维或碳纤维与树脂(resin)混合而构成。所述固定部件262以包围所述永久磁铁260的内侧及外侧的方式设置，并且能够牢固地维持所述永久磁铁260与所述连结部件138的结合状态。

所述第一定子210可以包括线圈绕组240、242和沿着所述线圈绕组240、242的圆周方向以固定间隔设置的多个定子铁心211。

而且，多个所述定子铁心211中的每一个都包括第一铁心块体212和第二铁心块体220。

各铁心块体212、220由多个叠片(lamination)沿圆周方向层叠而构成，并且以包围所述线圈绕组240、242的方式配置。

所述线圈绕组240、242可以包括绕线架240及沿着所述绕线架240的圆周方向卷绕的线圈242。所述线圈242的截面可以为多边形，作为一例可以是六边形。

另外，所述线性压缩机100还可以包括：对所述活塞130进行支撑的支撑架137及从所述支撑架137的一侧分开地配置，并与所述支撑架137弹簧结合的后罩170。

所述支撑架137可以利用规定的紧固部件与所述活塞法兰部132及所述连结部件138结合。

在所述后罩170的前方结合有吸入导向部155。所述吸入导向部155将通过所述吸入部104吸入的制冷剂以流入所述吸入消音器150的方式进行引导。

所述线性压缩机100还可以包括多个弹簧176，每一个弹簧176的固有频率被调整，使得所述活塞130能够进行共振运动。

多个所述弹簧176可以包括：在所述支撑架137与定子罩270之间被支撑的第一弹簧及在所述支撑架137与后罩170之间被支撑的第二弹簧。

所述线性压缩机100还可以包括：设置于所述壳体101的两侧并使所述压缩机100的内部零件被所述壳体101支撑的板簧172、174。

所述板簧172、174可以包括与所述第一罩102结合的第一板簧172及与所述第二罩103结合的第二板簧174。作为一例，所述第一板簧172被插入所述壳体101与第一罩102结合的部分，所述第二板簧174被插入所述壳体101与第二罩103结合的部分。

图3是示意性地示出本发明的一个实施例的线性马达的剖视图。

参照图3，所述第一铁心块体212可以包括：向与所述永久磁铁260的移动方向即轴向一致的方向延长的第一铁心213、从所述第一铁心213延长并沿着与所述轴向垂直的方向配置的第二铁心214及从所述第二铁心214延长的第一磁极215。

所述第一磁极215可以位于所述第二定子250与所述线圈242之间。

所述第二铁心块体220可以包括：向与所述永久磁铁260的移动方向即轴向一致的方向延长的第一铁心223、从所述第一铁心223延长并沿着与所述轴向垂直的方向配置的第三铁心224及从所述第三铁心224延长的第二磁极225。

所述第二磁极225可以位于所述第二定子250与所述线圈242之间。

而且，所述第一磁极215及所述第二磁极225可以从所述第二铁心214及第三铁心224向相互接近的方向延长，并且相互分开一定间隔。

在对所述线圈242导通电流时，因在所述线圈242中流动的电流而在所述线圈242中形成磁通，所述磁通沿着所述第一定子210及所述第二定子250形成闭合回路的同时进行流动。

此时，所述第一磁极215形成N极和S极中的任一磁极，所述第二磁极225形成N极和S极中的另一磁极。

所述永久磁铁260利用在所述第一定子210及第二定子250中流动的磁通与由所述永久磁铁260形成的磁通的相互作用力，在所述第一定子210与第二定子250之间沿轴向进行直线运动。

此时，在所述线性马达200正常工作时，所述永久磁铁260在正常移动轨迹的长度L3范围内进行直线移动。

所述第一磁极215及所述第二磁极225各自的磁通移动的路径的宽度即磁路宽度W1至少在所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3范围内恒定。

而且，各磁极215、225中宽度恒定的部分的磁路宽度W1可以小于所述第一铁心213、223的磁路宽度(附图中左右方向宽度)和所述第二铁心214和第三铁心224的磁路宽度(附图中上下方向宽度)。

所述第一磁极215和第二磁极225各自中宽度恒定的部分沿轴向的长度之和可以大于所述永久磁铁260沿轴向的长度。

所述定子铁心211中所述线圈绕组240、242所在的空间S的轴向长度L1可以大于所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3。

所述定子铁心211中所述线圈绕组240、242所在的空间S的轴向长度L1可以大于所述第二定子250的轴向长度。

所述线圈242的轴向长度L2可以与所述第二定子250的轴向长度相同或者所述线圈242的轴向长度L2可以大于所述第二定子250的轴向长度。

所述线圈242的轴向长度L2可以与所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3相同或者所述线圈242的轴向长度L2可以大于所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3。

图4是对本发明的定子铁心和现有的定子铁心的马达力常数进行比较的图。

参照图3及图4，根据本实施例的定子铁心211的结构，在所述各磁极215、225中产生饱和的部分在所述各磁极215、225中成为所述永久磁铁260的正常移动轨迹的外侧区域(A区域)。

即，在所述永久磁铁260的正常移动轨迹的范围内，马达力常数降低的情况被最小化。

因此，根据本发明，在所述第一磁极215和所述第二磁极225各自的所述永久磁铁260的正常移动轨迹的边界地点的马达力常数的斜度与以往相比降低，因此具有马达效率提高的优点。

并且，在本发明的情况下，将所述各磁极215、225的磁路宽度保持恒定，但小于所述第一铁心至第三铁心213、214、223、224各自的磁路宽度，并且所述线圈242的轴向长度与所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3相同或者所述线圈242的轴向长度大于所述永久磁铁260的正常移动轨迹的长度L3，从而能够减小所述线性马达200的外径，并且即使所述线性马达200的外径减小，也能维持卷绕在所述绕线架240上的线圈242的整个截面积，从而能够防止马达的效率降低的情况。

并且，通过调整各磁极215、225的磁路宽度和所述线圈242的轴向长度，即使所述线性马达200的外径减小，也能够增加卷绕在所述绕线架240上的线圈的整个截面积，从而具有马达的效率提高的优点。

并且，根据本实施例，由于所述各磁极215、225的磁路宽度恒定，因此能够使所述绕线架中卷绕所述线圈的空间的截面设为四边形，从而能够容易在所述绕线架上卷绕线圈，能够增加批量生产率。

并且，根据实施例，通过变更第一定子的形状，能够减小线性马达的外径，因此具有永久磁铁及第二定子可以使用已有的结构的优点。

图5是示意性地示出发明的另一实施例的线性马达的图。

本实施例与之前的实施例相比只是定子铁心的磁极的形态不同，其他部分相同。因此，以下仅对本实施例的特征部分进行说明。

参照图5，本实施例的定子铁心可以包括第一铁心块体212和第二铁心块体213。

所述第一铁心块体212可以包括第一磁极215，所述第二铁心块体213可以包括第二磁极225。

所述第一磁极215及所述第二磁极225的至少一部分的磁路宽度可以恒定。作为一例，所述第一磁极215中至少与所述第一铁心块体212的第二铁心214连结的部分的磁路宽度可以恒定。

并且，所述第二磁极225中至少与所述第二铁心块体220的第三铁心224连结的部分的磁路宽度可以恒定。

而且，所述第一磁极215可以包括磁路宽度减小的第一磁极头216，所述第二磁极225可以包括磁路宽度减小的第二磁极头226。

此时，在所述第一磁极215中磁路宽度恒定的部分的长度L4与在所述第二磁极215中磁路宽度恒定的部分的长度L4之和可以大于所述永久磁铁260的轴向长度。

根据本实施例，所述各磁极215、225中被饱和的部分相当于永久磁铁260的正常移动轨迹的外侧区域，因此马达力常数在所述永久磁铁260的正常移动轨迹的边界部分降低的情况被最小化，随之斜度增加的情况被最小化。

图6是示意性地示出本发明的又一实施例的线性压缩机的图。

本实施例的线性马达的结构与之前的实施例相同，只是在活塞与缸筒之间的润滑方式上存在差异。因此，以下仅对本实施例的特征部分进行说明。

参照图6，根据本实施例的线性压缩机300可以包括缸筒320、活塞330、线性马达400及供油装置360。

在形成所述线性压缩机300的外形的壳体中可以存储规定的油。而且，在所述壳体的下部可以配置对油进行抽吸的所述供油装置360。所述供油装置360利用随着所述活塞330进行往复直线运动而产生的振动进行工作，从而能够向上方抽吸油。

所述线性压缩机300还可以包括从所述供油装置360对油的流动进行引导的供油管365。所述供油管365能够从所述供油装置360延长至所述缸筒320与活塞330之间的空间。

从所述供油装置360抽吸的油经由所述供油管365被供给到所述缸筒320与活塞330之间的空间，执行冷却及润滑作用。

虽然参照多个说明性示例对实施例进行了说明，但应当理解的是，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围内可以做出其他的修改和实施例，也将落入本发明中。更具体地说，在本公开、附图和所附的权利要求书的范围内，为主题组合而对组成部件和/或配置进行各种变形和修改是可以的。此外，对本领域技术人员而言，对组成部件和/或配置进行的变更或修改，或者替代使用也是显而易见的。

Claims (13)

1.一种线性马达，其特征在于，包括：

第一定子，

第二定子，其与所述第一定子分开地配置，以及

永久磁铁，其以能够沿第一方向移动的方式配置在所述第一定子与所述第二定子之间；

所述第一定子包括用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心；

所述定子铁心包括位于所述第二定子与所述线圈之间并相互分开的第一磁极及第二磁极；

在所述永久磁铁的移动轨迹的范围内，所述第一磁极及第二磁极各自的一部分或全部的磁路宽度恒定。

2.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

所述定子铁心包括：

向与所述第一方向一致的方向延长的第一铁心，以及

从所述第一铁心向与所述第一方向交叉的方向延长的第二铁心及第三铁心；

所述第一磁极从所述第二铁心延长，所述第二磁极从所述第三铁心延长；

在所述第一磁极及所述第二磁极中磁路宽度恒定的部分的磁路宽度小于所述第一铁心至所述第三铁心各自的磁路宽度。

3.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

在所述第一磁极中与所述第二铁心连结的部分的磁路宽度恒定，

在所述第二磁极中与所述第三铁心连结的部分的磁路宽度恒定。

4.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

在所述定子铁心中能够使所述线圈存在的空间的沿所述第一方向的长度大于所述第二定子的沿所述第一方向的长度。

5.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

在所述定子铁心中能够使所述线圈存在的空间的沿所述第一方向的长度大于所述永久磁铁的移动轨迹的长度。

6.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

在所述第一磁极和所述第二磁极中磁路宽度恒定的部分的沿第一方向的长度之和大于所述永久磁铁的沿第一方向的长度。

7.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

所述线圈的沿第一方向的长度与所述第二定子的沿第一方向的长度相同或者所述线圈的沿第一方向的长度大于所述第二定子的沿第一方向的长度。

8.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

所述线圈的沿第一方向的长度与所述永久磁铁的移动轨迹的长度相同或者所述线圈的沿第一方向的长度大于所述永久磁铁的移动轨迹的长度。

9.根据权利要求1所述的线性马达，其特征在于，

所述第一磁极包括磁路宽度减小的第一磁极头，所述第二磁极包括磁路宽度减小的第二磁极头。

10.一种线性马达，其特征在于，包括：

第一定子，

第二定子，其与所述第一定子分开地配置，以及

永久磁铁，其以能够沿第一方向移动的方式配置在所述第一定子与第二定子之间；

所述第一定子包括用于卷绕线圈的线圈骨、包围所述绕线架的定子铁心；

所述定子铁心的能够使所述线圈存在的空间的沿第一方向的长度大于所述第二定子的轴向长度。

11.根据权利要求10所述的线性马达，其特征在于，

所述线圈的沿第一方向的长度大于所述第二定子的沿第一方向的长度。

12.根据权利要求10所述的线性马达，其特征在于，

所述第二定子包括相互分开的第一磁极及第二磁极，

在所述第一磁极及第二磁极中磁路宽度恒定的部分的沿第一方向的长度之和大于所述永久磁铁的沿第一方向的长度。

13.一种线性压缩机，其特征在于，包括：

缸筒，

活塞，其能够在所述缸筒内部沿轴向进行往复运动，以及

线性马达，其对所述活塞提供动力；

所述线性马达包括：

第一定子，

第二定子，其与所述第一定子分开地配置，以及

永久磁铁，其以能够沿所述轴向移动的方式配置在所述第一定子与所述第二定子之间；

所述第一定子包括用于卷绕线圈的绕线架、包围所述绕线架的定子铁心；

所述定子铁心包括位于所述第二定子与所述线圈之间并相互分开的第一磁极及第二磁极；

在所述永久磁铁的移动轨迹范围内，所述第一磁极及所述第二磁极各自的一部分或全部的磁路宽度恒定。