CN1573096A - 线性压缩机 - Google Patents

Abstract

一种线性压缩机，包括形成压缩室的外壳、设置在外壳中的外芯、设置在外芯内部并和外芯交互作用的内芯组件，其中内芯组件包括内芯、连接到内芯上部的上盖，和连接到内芯底部的底部支撑部分。使用此结构，线性压缩机提供了简化内芯组件的能力，由此降低了制造成本。

Description

线性压缩机

对相关申请的交叉参考

该申请要求韩国专利申请No.2003-39679的优先权，该申请于2003年6月19日在韩国知识产权局提交，其公开内容通过参考并入这里。

技术领域

本发明涉及线性压缩机或直线压缩机(linear compressor)，尤其涉及具有内芯组件的改进组装结构的组件线性压缩机。

背景技术

通常，传统线性压缩机包括外壳、设置在外壳中并通过内芯和外芯的相互作用而往复运动的推进器、压缩并排出制冷剂的压缩部分、和产生内芯和外芯的驱动力的线性电机或直线电机。

传统线性压缩机以下述顺序工作。

当动力提供给压缩机，而压缩机处于停止状态中，电流施加在外芯的开口部分的绕组线圈中，由此在内芯和外芯产生转动磁通量。磁通量和由磁铁所形成的磁场交互作用以使得活塞往复运动，并由此吸入制冷剂和在压缩后排出制冷剂。

韩国专利No.0374837公开了一种用于这样的传统压缩机的线性电机，包括具有外芯的定子和插入外芯中的圆柱状内芯、连接到内芯或者外芯的绕组线圈和可移动地插入外芯和其中设有永久磁铁的内芯之间的推进器。

外芯包括许多并入叠层单元的叠层板，并连接到具有通过注射成形绝缘器缠绕的线圈的环形线轴。

但是，作为叠层单元设置的内芯和外芯有必要以简单的结构和容易安装的方式紧固安装，由此减小传统线性电机的制造成本。

同样，由于用于传统线性电机的内芯的材料为低电阻率材料时所产生的涡流损耗，有必要防止线性电机效率的降低。

发明内容

相应地，本发明的一方面是提供能够简化内芯组件的线性压缩机，由此减小制造成本。

本发明的其它方面和优点可以通过下面的说明提出部分，部分将由于说明而显而易见，或者可以通过实施本发明而得以理解。

本发明的前述和/或其它方面可以通过提供一种线性压缩机来实现，所述线性压缩机包括：形成压缩室的外壳、设置在外壳中的外芯、设置在外芯内部并和外芯交互作用的内芯组件，其中内芯组件包括内芯、连接或结合到内芯上部的上盖和连接和结合到内芯的底部的底部支撑部分。

根据本发明的一方面，内芯包括多个芯块，所述多个芯块通过堆叠通过冲压薄钢板制造的多个铁芯用钢板而提供，其中多个芯块以规则的间距围绕内芯周向布置。

根据本发明的一方面，每个铁芯用钢板包括其上部中的上钩和底部中的底部钩，以及上盖，上盖包括和上钩相连接或接合的上部凹陷或凹部和底部支撑部分，所述底部支撑部分包括底部凹陷或凹部以与底部钩连接或接合。

根据本发明的一方面，上盖和底部支撑部分通过一个连接件彼此相连接，连接件朝向底部支撑部分直立。

根据本发明的一方面，连接件包括设置在多个芯块之间的螺栓或者铆钉。

根据本发明的一方面，上盖和底部支撑部分被作为单个单元设置，多个芯块在芯块之间具有朝底部支撑部分直立的连接支撑部分，并与上盖和底部支撑部分形成单个单元。

根据本发明的一方面，内芯通过叠加多个通过冲压薄钢板而形成的铁芯用钢板而制造。

根据本发明的一方面，每个铁芯用钢板的上部包括朝上突起的上钩，每个铁芯用钢板的底部支撑部分具有朝下突起的底部钩，上盖包括和上钩相连接或接合的上部凹陷或凹部，底部支撑部分具有和底部钩相连接或接合的底部凹陷或凹部，其中上钩和上部凹陷相连接的区域与底部钩和底部凹陷相连接的区域被焊接在一起。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和优点通过结合附图，对实施例的下述说明而变得明显并容易理解，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的线性压缩机的剖视图；

图2是图1的线性压缩机的内芯组件的平面图；

图3是沿图2中线III-III的内芯组件的剖视图；

图4是图2中所示的内芯组件的平面图，其中不具有上盖；

图5是根据本发明第二实施例的内芯组件的平面图；

图6是沿图5的线VI-VI所的内芯组件的剖视图；

图7是根据本发明第三实施例的内芯组件的平面图；

图8是沿图7的线VIII-VIII所取的内芯组件的剖视图。

具体实施方式

下面将对本发明的具体实施例进行详细描述，在相应的附图中示出了其中的具体实例，其中相似的标号表示类似的部件。实施例在下面进行说明是为了通过引用附图对本发明进行说明。

在图1中，根据本发明的第一实施例的线性压缩机包括外壳10、设置在外壳10中并通过外芯40(将在后续中说明)和内芯61(将在后续中说明)交互作用而往复运动的推进器20，和吸入和在压缩后排出制冷剂的压缩部分30。

外壳10通过将上壳11和底部壳12彼此在上壳11的端部和底部壳12的端部彼此焊接相对外部闭合或封闭，在图1中，底部壳12的端部被焊接到上壳11的端部。

推进器20包括主机架22、设置在主机架22内的内芯组件60和设置在内芯组件60的开口中的圆柱形或圆筒状磁铁26。内芯组件60的内芯61径向设置到主机架22的内圆周或内周上。

在图2-4中，内芯组件60具有圆柱或圆筒形内芯61、连接到内芯61的上侧的上盖70、连接到内芯61底部的底部支撑部分80。上盖70通过至少一个连接件90与底部支撑部分80连接。内芯61包括许多径向以规则间距布置的芯块62以形成圆柱或圆筒形状。每个芯块62通过叠加多个由冲压薄钢板形成的铁芯用钢板63并焊接所堆叠的铁芯用钢板63而形成。

在形成芯块62的多个铁芯用钢板63的上部中，上钩64往上突起以连接到上盖70，在多个铁芯用钢板63的底部中底部钩65往下突起以连接到底部支撑部分80。

上部凹陷或凹部71形成在内芯61的上部中以连接或接合上钩64，以将上盖70连接到内芯61的上部。这样，上盖70可以支撑内芯61的上部。

在上盖70中，多个第一连接孔72围绕内芯61周向布置。

底部凹陷或凹部81形成在与底部钩65接合的并将底部支撑部分80连接到内芯61的底部的内芯61的底部中。

在底部支撑部分80中，多个第二连接孔82围绕内芯61周向布置，连接上盖70和底部支撑部分80的连接件90接合在第二连接孔中。

连接件90包括螺栓或者铆钉，并通过上盖70的第一连接孔72和通过形成在多个芯块62之间的空隙，然后插入底部支撑部分80的第二连接孔82中。这样，上盖70和底部支撑部分80被稳定连接。此处，连接件90被垂直放置到底部支撑部分80。

在图1中，压缩部分30包括形成压缩室32并支撑外芯40的底部的气缸体或气缸座(cylinder block)34、在压缩室32中往复运动的活塞36、和设置在气缸体34的底部区域中并具有制冷剂用阀门的气缸盖38。

圆柱形外芯40设置在推进器20的外部，相对磁铁26具有预定的间隙。包括多个叠加的铁芯用钢板(未示出)的外芯40的开口中具有环形线圈42。

外芯40包括由气缸体34支撑的底部和由支撑块44支撑的上部。在支撑块44的上部上，加速活塞36的往复运动的谐振弹簧(未示出)通过多个轴件或杆件52连接。

根据本发明的线性压缩机如下工作。

当动力施加到停止状态中的线性压缩机，电流施加到外芯40的开口中的线圈42。然后，转动磁通量产生在外芯40和内芯61中以由此产生磁通量，以与磁铁26的磁场相互作用。这样，活塞上下往复运动以吸入、压缩和排出压缩室32中的制冷剂。

根据本发明的第一实施例，上盖70和底部支撑部分80单独设置并通过至少一个连接件90彼此连接。根据如图5和6中所示的第二实施例，上盖70和底部支撑部分80通过注塑成形树脂或者压铸铝而形成单个单元。相应地，和根据本发明第一实施例设置在多个芯块62之间的连接件90不同，如图5所示，连接支撑部分95在垂直于底部支撑部分80a的方向中设置在多个芯块62a之间，与上盖70a和底部支撑部分80a形成单个单元。

根据本发明的第一和第二实施例，内芯61a包括多个芯块62、62a。在图7和图8中，可以通过径向叠加由冲压薄钢板制造的铁芯用钢板63a，将上盖70b连接到内芯61b的上部并且将底部支撑部分80b连接到内芯61b的底部而形成内芯61b。即，作为内芯61b的一部分，形成在多个铁芯用钢板63a中的上钩64b和上盖70b的上部凹陷或凹部71b彼此连接或接合，这样上盖70b连接到内芯61b的上部，形成在多个铁芯用钢板63a中的底部钩65b和底部凹陷或凹部81b彼此连接，这样底部支撑部分80b被连接到内芯61b的底部。

根据本发明的第三实施例，上钩64b和上部凹陷71b的连接区域和底部钩65b和下部凹陷81b的连接区域分别焊接，这和第一和第二实施例中的不同。

根据本发明的第三实施例中的线性压缩机中，内芯组件可以简单制造，由此降低了制造成本。

而且，具有这样组装结构的内芯组件将涡流最小化，由此增加了线性电机的效率。

尽管示出和说明了本发明的一些实施例，本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。

Claims (25)

1、一种线性压缩机，包括：

形成压缩室的外壳；

设置在外壳中的外芯；

设置在外芯内部并和外芯相互作用的内芯组件，其中内芯组件包括：

内芯，

连接到内芯上部的上盖，及

连接到内芯的底部的底部支撑部分。

2、根据权利要求1的线性压缩机，其特征在于，内芯包括多个通过叠加多个通过冲压薄钢板而制造的铁芯用钢板设置的芯块，多个芯块以规则的间隔围绕内芯周向布置。

3、根据权利要求2的线性压缩机，其特征在于，每个铁芯用钢板包括：

其上部中的上钩，和其底部中的底部钩；以及

上盖，所述上盖包括和上钩相接合的上部凹部；和底部支撑部分，所述底部支撑部分包括底部凹部以接合到底部钩。

4、根据权利要求3的线性压缩机，其特征在于，还包括至少一个连接件，其中上盖和底部支撑部分通过至少一个连接件相连接，连接件朝向底部支撑部分直立。

5、根据权利要求4的线性压缩机，其特征在于，至少一个连接件包括设置在多个芯块之间的螺栓或者铆钉。

6、根据权利要求3的线性压缩机，其特征在于，上盖和底部支撑部分被作为单个单元设置，并且多个芯块在芯块之间包括朝向底部支撑部分直立的连接支撑部分，与上盖和底部支撑部分形成单个单元。

7、根据权利要求1的线性压缩机，其特征在于，内芯通过叠加多个通过冲压薄钢板而形成的铁芯用钢板而制造。

8、根据权利要求7的线性压缩机，其特征在于，每个铁芯用钢板的上部包括朝上突起的上钩，每个铁芯用钢板的底部支撑部分包括朝下突起的底部钩，上盖具有与上钩相接合的上部凹部，底部支撑部分包括与底部钩相接合的底部凹部，其中上钩与上部凹部相合的区域与底部钩与底部凹部相接合的区域被焊接在一起。

9、根据权利要求1的线性压缩机，其特征在于，外壳相对于外部封闭，上壳和底部壳在上壳的端部和底部壳的端部彼此焊接。

10、根据权利要求6的线性压缩机，其特征在于，上盖和底部支撑部分通过注射成形而作为单个单元设置。

11、一种线性压缩机，包括：

形成压缩部分的外壳；

推进器，设置在外壳中并且包括：

主机架，

内芯组件，设置在主机架内部并包括：

内芯，

连接到内芯上部的上盖，和

连接到内芯底部的底部支撑部分，和

设置在内芯组件的开口中的磁铁；和

设置在外壳中的外芯。

12、根据权利要求11的线性压缩机，其特征在于，还包括至少一个连接件，其中上盖通过至少一个连接件连接到底部支撑部分。

13、根据权利要求11的线性压缩机，其特征在于，内芯是圆筒形的。

14、根据权利要求11的线性压缩机，其特征在于，内芯包括多个以规则间隔径向布置的芯块。

15、根据权利要求14的线性压缩机，其特征在于，每个芯块通过叠加通过冲压薄钢板而制造的多个铁芯用钢板并将多个铁芯用钢板焊接而形成。

16、根据权利要求15的线性压缩机，其特征在于，还包括：

向上突起并连接到上盖的上钩；和

在多个铁芯用钢板的底部中，向下突起并连接到底部支撑部分的底部钩。

17、根据权利要求16的线性压缩机，其特征在于，还包括形成在内芯的上部中的上部凹部，上部凹部和上钩相接合以将上盖连接到内芯的上部。

18、根据权利要求12的线性压缩机，其特征在于，上盖包括多个周向围绕内芯布置的第一连接孔。

19、根据权利要求16的线性压缩机，其特征在于，还包括在内芯的底部中和底部钩相接合的底部凹部以将底部支撑部分连接到内芯的底部。

20、根据权利要求18的线性压缩机，其特征在于，底部支撑部分还包括多个周向围绕内芯布置的第二连接孔，其中接合将上盖和底部支撑部分相连接的至少一个连接件。

21、根据权利要求20的线性压缩机，其特征在于，至少一个连接件包括螺栓或者铆钉并通过上盖的第一连接孔和通过形成在多个芯块之间的空隙，然后插入底部支撑部分的第二连接孔中。

22、根据权利要求12的线性压缩机，其特征在于，至少一个连接件垂直设置到底部支撑部分。

23、根据权利要求11的线性压缩机，其特征在于，压缩部分包括：

形成压缩室并支撑外芯底部的气缸体；

在压缩室中往复运动的活塞；和

设置在气缸体底部中并具有制冷剂用阀门的气缸盖。

24、根据权利要求23的线性压缩机，其特征在于，外芯设置在相对磁铁具有预定间隙的推进器的外侧。

25、根据权利要求24的线性压缩机，其特征在于，外芯还包括其中具有环形线圈的多个铁芯用钢板。

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