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WO2019130533A1 - 電力変換装置 - Google Patents

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Publication number
WO2019130533A1
WO2019130533A1 PCT/JP2017/047170 JP2017047170W WO2019130533A1 WO 2019130533 A1 WO2019130533 A1 WO 2019130533A1 JP 2017047170 W JP2017047170 W JP 2017047170W WO 2019130533 A1 WO2019130533 A1 WO 2019130533A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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switching element
temperature
threshold voltage
electrode
voltage
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/047170
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English (en)
French (fr)
Inventor
鈴木　健一
亘 宮澤
Original Assignee
新電元工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 新電元工業株式会社 filed Critical 新電元工業株式会社
Priority to US16/957,722 priority Critical patent/US11323032B2/en
Priority to PCT/JP2017/047170 priority patent/WO2019130533A1/ja
Priority to CN201780097963.XA priority patent/CN111512528B/zh
Priority to JP2019561519A priority patent/JP6934071B2/ja
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    • Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes

Definitions

  • the present invention relates to a power converter.
  • Patent Document 1 a power module that controls on / off operation of a switching element is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the conventional power module 900 includes a switching element 800 having a first electrode, a second electrode, and a gate electrode, and a gate for controlling a gate voltage to control the on / off operation of the switching element 800. And a voltage control unit 910.
  • the on / off operation of the switching element 800 can be controlled by controlling the gate voltage by the gate voltage control unit 910.
  • the threshold voltage Vth at the time of operation is due to the operating temperature T of the switching element at the time of operation becoming higher than the initial temperature T 0 of the switching element when the initial threshold voltage (the threshold voltage at shipping) is measured. Since it fluctuates from the initial threshold voltage Vth 0 (see FIG. 3), it is difficult to apply a voltage slightly higher than the threshold voltage Vth during operation to the gate electrode to shorten the turn-on and turn-off periods, thereby reducing switching loss. There is a problem that it is difficult to do.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to reduce the switching loss of the switching element, and also to operate the apparatus by connecting a plurality of power modules in parallel. It is an object of the present invention to provide a power converter capable of prolonging the life of the power converter.
  • a power conversion device controls a third electrode voltage to control on / off operation of a switching element having a first electrode, a second electrode, and a third electrode, and the switching element. It is a power converter provided with two or more sets of power modules which have a 3rd electrode voltage control part and a switching element control circuit which has a temperature detection part which detects operation temperature of the above-mentioned switching element, and the power modules Connected in parallel, the switching element control circuit calculates an average operating temperature of all the switching elements in the power conversion device, and calculates an operating temperature of the corresponding switching element and the average operating temperature.
  • the third electrode voltage control unit further includes a temperature comparison unit to be compared, and the third electrode voltage control unit detects the average operating temperature by the temperature detection unit. Operating temperature of the switching element, and, and controls the third electrode voltage based on the information including the threshold voltage during operation which is calculated on the basis of the operating temperature.
  • the temperature comparison unit outputs a signal for increasing the third electrode voltage to the third electrode when the operating temperature of the switching element is lower than the average operating temperature.
  • a signal is sent to the voltage control unit, and a signal for reducing the third electrode voltage is sent to the third electrode voltage control unit when the operating temperature of the switching element is higher than the average operating temperature.
  • the temperature comparison unit determines the temperature of the operating temperature of the switching element and the average operating temperature when the operating temperature of the switching element is lower than the average operating temperature.
  • a signal for increasing the third electrode voltage by an amount corresponding to the difference is transmitted to the third electrode voltage control unit, and when the operating temperature of the switching element is higher than the average operating temperature, It is preferable that a signal for reducing the third electrode voltage by a reduction amount corresponding to the temperature difference between the operating temperature and the average operating temperature is transmitted to the third electrode voltage control unit.
  • a thermistor be used as a temperature detection element in the temperature detection unit.
  • each of the switching element control circuits includes an initial threshold voltage of the switching element and information including an initial temperature of the switching element when the initial threshold voltage is measured, and A storage unit for storing information on temperature characteristics of a threshold voltage in the switching element, the operating temperature of the switching element detected by the temperature detection unit, an initial threshold voltage of the switching element, and the initial threshold voltage A threshold voltage calculating unit for calculating a threshold voltage at the time of operation of the switching element based on the information including the initial temperature of the switching element at the time of measurement and the information on the temperature characteristic of the threshold voltage in the switching element And the third electrode voltage control unit is calculated based on the operating temperature. As the threshold voltage during operation has, it is preferable to control the third electrode voltage based on the information including the threshold voltage during the operation calculated by the threshold voltage calculation unit.
  • each of the switching element control circuits measures an initial threshold voltage measurement mode for measuring the initial threshold voltage of the corresponding switching element, and on / off operation of the corresponding switching element
  • a switching element control circuit for performing a control mode for controlling the threshold voltage, wherein each switching element control circuit is a threshold voltage measurement power supply for supplying a threshold voltage measurement current to the first electrode of the switching element;
  • the device further includes a first electrode current detection unit that detects a first electrode current flowing through the switching element, and an on / off state determination unit that determines an on / off state of the switching element, in the initial threshold voltage measurement mode
  • the third electrode voltage control unit controls the third electrode voltage such that the third electrode voltage increases stepwise.
  • the on / off state determination unit determines whether or not the switching element is turned on based on the first electrode current detected by the first electrode current detection unit, and the storage unit is configured to perform the on / off operation.
  • the state determination unit determines that the switching element is turned on, the temperature of the switching element is stored, and the third electrode voltage applied to the third electrode is used as the initial threshold value of the switching element. It is preferred to store as a voltage.
  • each of the switching element control circuits further implements a temperature characteristic measurement mode for measuring the temperature characteristic of the threshold voltage of the switching elements after performing the control mode for a predetermined time.
  • each of the switching element control circuits further includes a temperature characteristic calculation unit that calculates a temperature characteristic of a threshold voltage in the switching element, and in the temperature characteristic measurement mode, the third electrode voltage control The control unit controls the third electrode voltage such that the third electrode voltage increases stepwise, and the on / off state determination unit determines the switching current based on the switching current detected by the switching current detection unit. It is determined whether or not the switching element is turned on, and the storage unit is controlled by the on / off state determination unit.
  • the temperature characteristic calculation unit stores the initial threshold voltage, the initial temperature of the switching element when the initial threshold voltage is measured, and the temperature of the switching element detected by the temperature detection unit in the temperature characteristic measurement mode. It is preferable to calculate the temperature characteristic of the threshold voltage in the switching element based on information including the operating temperature and the threshold voltage at the time of measuring the temperature characteristic.
  • each of the switching element control circuits implements a temperature characteristic measurement mode for measuring the temperature characteristic of the threshold voltage of the corresponding switching element after performing the control mode for a predetermined time.
  • a switching voltage control circuit for supplying a threshold voltage measurement current to the first electrode of the switching device; a switching current detection unit detecting a switching current flowing through the switching device;
  • the temperature characteristic measurement mode further includes an on / off state determination unit that determines an on / off state of the switching element, and a temperature characteristic calculation unit that calculates a temperature characteristic of a threshold voltage of the switching element.
  • the electrode voltage control unit may be configured to increase the third electrode voltage step by step.
  • the electrode voltage is controlled, and the on / off state determination unit determines whether the switching element is turned on based on the switching current detected by the switching current detection unit, and the storage unit is configured to turn on the on state.
  • the third electrode voltage applied to the third electrode is stored as a threshold voltage at the time of temperature characteristic measurement of the switching element when it is determined by the / off state determination unit that the switching element is turned on,
  • the temperature characteristic calculation unit includes: the initial threshold voltage; an initial temperature of the switching element when the initial threshold voltage is measured; the operating temperature of the switching element detected by the temperature detection unit in the temperature characteristic measurement mode; Temperature characteristics of the threshold voltage of the switching element based on information including the threshold voltage at the time of temperature characteristic measurement It is preferable to leave.
  • the switching element is preferably a MOSFET, an IGBT or a HEMT.
  • the switching element is preferably made of a material containing GaN, SiC or Ga 2 O 3 .
  • Another power converter according to the present invention comprises a switching element having a first electrode, a second electrode, and a third electrode, and a third electrode voltage for controlling the on / off operation of the switching element. It is a power converter provided with two or more sets of power modules which have a 3rd electrode voltage control part to control, and a switching element control circuit which has a temperature detection part which detects operating temperature of the above-mentioned switching element, Are connected in parallel with one another, and the power converter calculates an average operating temperature of all the switching elements in the power converter, and calculates an operating temperature of the corresponding switching element and the average operating temperature.
  • the third electrode voltage control unit further includes a temperature comparison unit to be compared, and the third electrode voltage control unit is configured to detect the average operating temperature and the voltage detected by the temperature detection unit. Operating temperature of quenching elements, and, and controls the third electrode voltage based on the information including the threshold voltage during operation which is calculated on the basis of the operating temperature.
  • the third electrode voltage control unit of each switching element control circuit operates at the time of operation calculated based on the operating temperature of the switching element detected by the temperature detection unit and the operating temperature
  • the operation temperature of the switching element during operation becomes higher than the initial temperature of the switching element when the initial threshold voltage is measured
  • a voltage slightly exceeding the threshold voltage at the time of operation can be applied to the gate electrode. Therefore, the turn-on period and the turn-off period can be shortened, and the switching loss can be reduced, as compared with the case where the third electrode voltage is controlled using the threshold voltage at design time.
  • the third electrode voltage control unit may calculate the average operating temperature, the operating temperature of the switching element detected by the temperature detecting unit, and the threshold voltage calculated based on the operating temperature. And control the third electrode voltage based on the information including, even if variations occur in the operating temperature of each switching element, based on the temperature difference between the average operating temperature and the operating temperature of the corresponding switching element. Therefore, the third electrode voltage can be controlled, and variations in the balance of the currents shared by the switching elements are less likely to occur. Therefore, it is possible to prevent the high temperature switching element from being rapidly deteriorated, and as a result, even when a plurality of power modules are connected in parallel and operated, the lifetime as the device can be extended.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a power conversion device 1 according to a first embodiment.
  • 5 is a block diagram of a control mode in Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram of the graph which shows the relationship between the threshold voltage Vth and the operating temperature T of a switching element.
  • It is a schematic diagram of the graph of the time change of gate voltage (voltage between gate source) Vgs shown in order to demonstrate the effect in the case of applying the gate voltage which slightly exceeds a threshold voltage to a gate electrode.
  • FIG. 4A is a schematic view of a graph showing a time change of a gate-source voltage Vgs in the case of applying a gate voltage to a gate electrode in a power module of a comparative example, and FIG. FIG.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a time change of a gate-source voltage Vgs in the case where a gate voltage slightly exceeding a threshold voltage is applied to a gate electrode in the power conversion device 1. It is a schematic diagram of the graph shown in order to demonstrate the time change of the temperature of switching element, and voltage Vgs between gate source.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of a power conversion device 2 according to a second embodiment.
  • FIG. 16 is a block diagram of an initial threshold voltage measurement mode in the power module PM1 of the second embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic view of a graph of a gate-source voltage Vgs shown to explain an initial threshold voltage measurement mode in the power module PM1 of the second embodiment.
  • FIG. 16 is a block diagram of a temperature characteristic measurement mode in the power module PM1 of the third embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of a power conversion device 3 according to a fourth embodiment. It is a schematic diagram of the graph shown in order to demonstrate the initial stage threshold voltage measurement mode of the power converter device which concerns on a modification. It is a figure shown in order to demonstrate the conventional power module 900.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of a power conversion device 3 according to a fourth embodiment. It is a schematic diagram of the graph shown in order to demonstrate the initial stage threshold voltage measurement mode of the power converter device which concerns on a modification. It is a figure shown in order to demonstrate the conventional power module 900.
  • Embodiment 1 Configuration of Power Converter 1 According to Embodiment 1
  • the power converter 1 according to Embodiment 1 is, as shown in FIG. 1, a power module having two sets of power modules (switching element 200 and switching element control circuit 100).
  • a power module PM2 having a PM1, a switching element 202, and a switching element control circuit 102, and a power circuit 400 are provided.
  • the power conversion device 1 according to the first embodiment is covered with a package formed of a high heat resistance and high insulation resin, ceramic or the like.
  • Each power module PM1 receives a DC power supply voltage V DD (+) side input terminal T11 (T21), ground side (-) side input terminal T12 (T22), (+) side output terminal T13 (T23), ( ⁇ ) side output terminal on the ground side T14 (T24), control terminal T15 (T25) to which a drive signal Pg (for example, a gate pulse) is input, and terminal T16 to which a temperature comparison signal is input / output T26) is provided.
  • V DD (+) side input terminal T11 (T21), ground side (-) side input terminal T12 (T22), (+) side output terminal T13 (T23), ( ⁇ ) side output terminal on the ground side T14 (T24), control terminal T15 (T25) to which a drive signal Pg (for example, a gate pulse) is input, and terminal T16 to which a temperature comparison signal is input / output T26) is provided.
  • a gate drive power supply 300 for applying a power supply voltage V DD is connected between the (+) side input terminal T11 (T21) and the ( ⁇ ) side input terminal T12 (T22).
  • the gate drive power supply 300 is connected to the gate electrode of the switching element 200 (202) through the gate voltage control unit 10 (12), and supplies a voltage to the gate electrode.
  • a power circuit 400 is connected to the (+) side output terminal T13 (T23) and the ( ⁇ ) side output terminal T14 (T24). That is, two sets of power modules PM1 and PM2 are connected in parallel between the power supply 300 for the gate drive for applying the power supply voltage V DD and the power circuit 400.
  • the power circuit 400 is connected in series to the switching elements 200 and 202.
  • the power circuit 400 has a load resistance 410 and a DC drive power supply 420.
  • the load resistance 410 and the DC drive power supply 420 are between the (+) side output terminals T13 and T23 and the ( ⁇ ) side output terminals T14 and T24. Connected in series.
  • the ( ⁇ ) side output terminals T14 and T24 are grounded.
  • the switching elements 200 and 202 of the power modules PM1 and PM2 are MOSFETs each having a source electrode (second electrode), a drain electrode (first electrode), and a gate electrode (third electrode).
  • the switching elements 200 and 202 are turned on when a gate voltage (third electrode voltage) exceeding the threshold voltage is applied to the gate electrode, and turned off when the gate voltage is lower than the threshold voltage.
  • the gate voltage is supplied from the power supply voltage V DD and controlled by the gate voltage control units 10 and 12.
  • As the switching elements 200 and 202 although MOSFETs are used in the first embodiment, appropriate switching elements can be used.
  • the switching elements 200 and 202 are formed of a material containing GaN. In the switching elements 200 and 202, when GaN is included, the difference between the absolute maximum rated voltage of the gate electrode and the threshold voltage is reduced.
  • the drain electrodes of the switching elements 200 and 202 are connected to the power circuit 400 via the (+) side output terminals T13 and T23.
  • the gate electrodes of the switching elements 200 and 202 are connected to the gate voltage control units 10 and 12.
  • the source electrodes of the switching elements 200 and 202 are connected to the ( ⁇ ) side output terminals T14 and T24 via resistors.
  • the power module PM1 includes a gate voltage control unit 10 (third electrode voltage control unit), a temperature detection unit 20, a temperature comparison unit 30, a storage unit 40, and a threshold voltage calculation unit 50 (see FIG. 1). ).
  • the gate voltage control unit 10 is connected to the threshold voltage calculation unit 50, the storage unit 40, and the temperature comparison unit 30.
  • the gate voltage control unit 10 controls a gate voltage to control on / off of the switching element 200 based on the input drive signal Pg.
  • the temperature detection unit 20 has a temperature detection element TD, and is connected to the threshold voltage calculation unit 50 and the temperature comparison unit 30.
  • TD an appropriate temperature detection element such as a diode or a thermistor can be used.
  • the temperature comparison unit 30 will be described later.
  • the storage unit 40 is connected to the gate voltage control unit 10 and the threshold voltage calculation unit 50.
  • initial threshold voltage Vth 01 of switching element 200 (a preset lower limit value of threshold voltage of switching element 200 to be used), and an initial stage of switching element 200 when initial threshold voltage Vth 01 is measured.
  • Information including temperature T 01 (preset, initial threshold voltage measurement temperature) and information on temperature characteristics of the threshold voltage of switching element 200 are stored in advance. Therefore, there is no need to measure the initial threshold voltage Vth 01 and the initial temperature T 01 after the switching element 200 is incorporated into the power module PM 1.
  • ⁇ the temperature coefficient of the threshold voltage in the switching element 200
  • Vth the threshold voltage during operation
  • Vth 0 the initial threshold voltage
  • the temperature comparison unit 30 calculates the average operating temperature aveT of all the switching elements 200 and 202 (all switching elements controlled by the switching element control circuit) in the power conversion device 1, and operates the corresponding switching element 200. Compare the temperature T 1 with the average operating temperature aveT. Specifically, the temperature comparing section 30 transmits the operating temperature T 1 of the switching element 200 detected by the temperature detecting section 20 to the temperature comparing section 32 of the power module PM2, the temperature comparing unit 32 of the power module PM2 receives the operating temperature T 2 of the switching element 202 that is transmitted to calculate the average operating temperature Avet, calculates the difference between the operating temperature T 1 of the average operating temperature Avet and the switching element 200.
  • Temperature comparing section 30 when the operating temperature T 1 of the switching element 200 is lower than the average operating temperature aveT a gate in increment corresponding to the temperature difference between the operating temperature T 1 of the switching element 200 and the average operating temperature aveT transmits a signal for increasing a voltage to the gate voltage control unit 10, the operating temperature T 1 of the switching element 200 is higher than the average operating temperature aveT is the operating temperature T 1 of the switching element 200 and the average operating temperature aveT A signal for reducing the gate voltage by a reduction amount corresponding to the temperature difference is sent to the gate voltage control unit 10.
  • the power module PM2 includes a gate voltage control unit 12 (third electrode voltage control unit), a temperature detection unit 22, a temperature comparison unit 32, a storage unit 42, and a threshold voltage calculation unit 52 (see FIG. 1). ).
  • the configurations of the gate voltage control unit 12 (third electrode voltage control unit), the temperature detection unit 22, the storage unit 42, and the threshold voltage calculation unit 52 are the same as those of the power module PM1, and thus the description thereof is omitted.
  • Temperature comparing unit 32 to calculate all the average operating temperature Avet of the switching elements 200, 202 of the power conversion apparatus 1, compared with the operating temperature T 2 of the corresponding switching element 202 and the average operating temperature Avet.
  • the temperature comparing section 32 sends an operating temperature T 2 of the switching element 202 detected by the temperature detecting section 22 to the temperature comparing section 30 of the power module PM1, the temperature comparing section 30 of the power module PM1 receives the operating temperature T 1 of the switching element 200 that is transmitted to calculate the average operating temperature Avet, calculates the difference between the operating temperature T 2 of the average operating temperature Avet and the switching element 202.
  • Temperature comparing section 32 when the operating temperature T 2 of the switching element 202 is lower than the average operating temperature aveT a gate in increment corresponding to the temperature difference between the operating temperature T 2 of the switching element 202 and the average operating temperature aveT transmits a signal for increasing a voltage to the gate voltage control unit 12, the operating temperature T 2 of the switching element 202 is higher than the average operating temperature aveT is the operating temperature T 2 of the switching element 202 and the average operating temperature aveT A signal for reducing the gate voltage by a reduction amount corresponding to the temperature difference is sent to the gate voltage control unit 12.
  • the power conversion device 1 determines the gate voltage applied to the gate electrode as follows. Although the case of the power module PM1 will be described here, the same operation is performed for the power module PM2.
  • the temperature detection unit 20 detects the operating temperature T 1 of the switching element 200 through the temperature detection element TD.
  • the temperature comparing section 30 transmits the operating temperature T 1 of the switching element 200 detected by the temperature detecting section 20 to the temperature comparing section 32 of the power module PM2, the temperature comparing unit 32 of the power module PM2 receives the operating temperature T 2 of the switching element 202 that is transmitted to calculate the average operating temperature Avet, calculates the difference between the operating temperature T 1 of the average operating temperature Avet and the switching element 200.
  • the gate voltage control unit 10 calculates the threshold voltage Vth 1 at the time of operation calculated by the threshold voltage calculation unit 50 and the average operation temperature aveT and the operation temperature T 1 of the switching element 200 transmitted from the temperature comparison unit 30. based on the increase or signal for increasing or decreasing the gate voltage decrease amount corresponding to the temperature difference, based on the threshold voltage Vth 1, and the increase amount corresponding to the temperature difference between the average operating temperature aveT and operating temperatures T 1 Alternatively, the gate voltage corrected by the decrease amount is applied to the gate electrode (see FIG. 4B and FIG. 5).
  • the gate voltage may be controlled to follow the temperature of switching elements 200 and 202 sequentially, or the operating temperature of switching elements 200 and 202 is detected at predetermined time intervals to determine the threshold value at the time of operation.
  • the voltage may be calculated, and the gate voltage may be controlled based on the threshold voltage at the time of the operation.
  • the gate voltage control unit 10, 12 of the switching element control circuit 100, 102 detected by the temperature detection unit 20, 22 Based on information including the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 and the threshold voltages Vth 1 and Vth 2 at the time of operation calculated based on the operating temperatures T 1 and T 2
  • the initial temperatures T 01 and T 02 of the switching elements 200 and 202 when the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 in operation measure the initial threshold voltages Vth 01 and Vth 02.
  • each of the gate voltage control units 10 and 12 has the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements detected by the temperature detection units 20 and 22. And, in order to control the gate voltage based on the information including the threshold voltages Vth 1 and Vth 2 calculated based on the operating temperatures T 1 and T 2 , an average operating temperature aveT and an operating temperature T of each switching element The gate voltage can be controlled based on the temperature difference between T 1 and T 2 . Therefore, even if the operating temperatures of the switching elements 200 and 202 vary, the balance of the currents shared by the switching elements 200 and 202 does not easily vary. Therefore, it is possible to prevent the high temperature switching element from being rapidly deteriorated, and as a result, even when a plurality of power modules are connected in parallel and operated, the lifetime as the device can be extended.
  • the temperature comparators 30 and 32 increase the gate voltage.
  • the on resistance is reduced and the amount of current flowing through the corresponding switching element is increased. Therefore, the temperature is high, and the amount of current flow is balanced with the other switching elements having a large amount of current flow. Therefore, it is possible to prevent the specific switching element (high temperature switching element) from being rapidly deteriorated, and it becomes easy to prolong the life as the device.
  • the temperature comparators 30 and 32 decrease the gate voltage. Since the signal is transmitted to the gate voltage control units 10 and 12 and the gate voltage is lowered (see the broken line in FIG. 5), the on resistance is increased and the amount of current flowing through the corresponding switching element is decreased. Therefore, the current amount is balanced with the other switching elements whose temperature is low and the amount of current flowing is small. Therefore, it is possible to prevent the specific switching element (high temperature switching element) from being rapidly deteriorated, and it becomes easy to prolong the life as the device.
  • each of the temperature comparison units 30 and 32 A signal for increasing the gate voltage by an amount corresponding to the temperature difference between the operating temperatures T 1 and T 2 of the corresponding switching element and the average operating temperature aveT is sent to the gate voltage control unit to operate the switching elements 200 and 202
  • the gate voltage is decreased by an amount corresponding to the temperature difference between the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 and the average operating temperature aveT Signal to the gate voltage control units 10 and 12 so that the difference in the amount of current between switching elements other than the corresponding switching element is small. . Therefore, it is possible to reliably prevent the specific switching element (high temperature switching element) from deteriorating quickly (that is, it becomes easy to match the life of the switching element), and as a result, the life of
  • the temperature detection units 20 and 22 detect the operating temperature of the switching element with high accuracy and simplicity because the temperature detection element uses a thermistor. Can.
  • the threshold voltage calculation unit 50 operates the switching device 200 based on the information including the operating temperature T 1 of the switching device 200 detected by the temperature detection unit 20.
  • threshold voltage Vth 1 is calculated, and the gate voltage control unit 10 of, when the switching element 200 on, the control gate voltage based on the threshold voltage Vth 1 during operation calculated by the threshold voltage calculation unit 50 to reason, the operating temperature T 1 is the threshold voltage Vth 1 during operation due to be higher than the initial temperature T 01 of the switching element 200 when measuring the initial threshold voltage Vth 01 of the switching device 200 in operation even when varying the initial threshold voltage Vth 01, mark a voltage exceeding the threshold voltage Vth 1 during operation to slightly gate electrode It can be. Therefore, the turn-on period and the turn-off period can be shortened, and as a result, the switching loss can be reduced (the same applies to the power module PM2).
  • the information regarding the temperature characteristic of the threshold voltage in the switching element is ⁇
  • the temperature coefficient of the threshold voltage in the switching element 200 is Vth
  • the threshold voltage during operation is Vth.
  • the threshold voltage is Vth 0
  • the operating temperature of the switching element detected by the temperature detecting unit is T
  • the initial temperature of the switching element when measuring the initial threshold voltage is taken as T
  • Vth Vth 0 - ⁇ Since the characteristic equation satisfies the relationship of (T ⁇ T 0 ), the threshold voltage Vth during operation of the switching element 200 can be calculated relatively easily (the same applies to the power module PM 2).
  • the operation is performed even when the difference between the absolute maximum rated voltage of the gate electrode and the threshold voltage is small as in a switching element formed of a material containing GaN.
  • a voltage slightly exceeding the threshold voltage Vth can be applied to the gate electrode. Therefore, the turn-on and turn-off periods can be shortened, and as a result, the switching loss can be reduced.
  • a gate voltage slightly exceeding the threshold voltage the designed threshold voltage
  • it is possible to prevent the phenomenon that the switching elements 200 and 202 are not turned on can be prevented.
  • the on / off operation of the elements 200 and 202 can be reliably controlled.
  • the switching elements 200 and 202 are formed of a material containing GaN, the on resistance of the switching elements 200 and 202 is low, and the conduction loss is small. A power converter can be made.
  • the power conversion device 2 according to the second embodiment basically has the same configuration as the power conversion device 1 according to the first embodiment, but the power conversion device according to the first embodiment differs in that the configuration of the switching element control circuit is different. It differs from the case of 1. That is, in the power conversion device 2 according to the second embodiment, the switching element control circuits 100 and 102 include threshold voltage measurement power supplies 60 and 62, switching current detection units 70 and 72, and on / off state determination unit 80.82. Furthermore, an initial threshold voltage measurement mode for measuring the initial threshold voltages Vth 01 and Vth 02 of the switching elements 200 and 202 and a control mode for controlling the on / off operation of the switching elements 200 and 202 are switched and implemented (FIG. 6 and 7)).
  • the switching element control circuit 100 of the power module PM1 will be described here, the switching element control circuit 102 of the power module PM2 has the same configuration and performs the same operation.
  • the threshold voltage measurement power supply 60 is connected to the drain electrode of the switching element 200, and in the initial threshold voltage measurement mode, the drain electrode (first electrode of the switching element 200 (first electrode) is turned on by turning on the threshold voltage measurement switch SW1. Supply a current for threshold voltage measurement.
  • An appropriate switch can be used as the threshold voltage measurement switch SW1, and for example, a photocoupler can be used.
  • the switching current detection unit (first electrode current detection unit) 70 is connected to the source electrode of the switching element 200, and in the initial threshold voltage measurement mode, the switching current (first electrode current, drain current, source current) of the switching element 200 Detect Id. Further, the switching current detection unit 70 is connected to an on / off state determination unit 80 described later.
  • On / off state determination unit 80 determines the on / off state of switching element 200 based on the detection result received from switching current detection unit 70 in the initial threshold voltage measurement mode.
  • the on / off state determination unit 80 is connected to the switching current detection unit 70 and the gate voltage control unit 10.
  • the storage unit 40 is connected not only to the gate voltage control unit 10 and the threshold voltage calculation unit 50 but also to the temperature detection unit 20.
  • each power module performs the following operation.
  • the case of the power module PM1 will be described as an example.
  • the initial threshold voltage measuring mode initial threshold voltage measuring mode is a mode for measuring the initial threshold voltage Vth 01 of the switching device 200. This mode is performed before driving the switching element control circuit 100 and the switching element 200.
  • the threshold voltage measurement power supply 60 supplies a current for threshold voltage measurement to the drain electrode of the switching element 200 while no current is supplied from the drive power supply 420 (see FIGS. 6 and 7).
  • the gate voltage control unit 10 controls the gate voltage to apply a voltage lower than the assumed initial threshold voltage to the gate electrode.
  • the on / off state determination unit 80 determines that the switching element 200 is in the off state.
  • the gate voltage control unit 10 controls the gate voltage so that the gate voltage becomes higher by one step (see FIG. 8).
  • the on / off state determination unit 80 determines that the switching element 200 is in the on state.
  • the operating temperature of the switching element 200 detected by the temperature detection unit 20 is transmitted to the storage unit 40 as the initial temperature T 01 , and the gate voltage control unit 10 receives the gate-source voltage Vgs applied to the gate electrode. It transmits to the storage unit 40 as the initial threshold voltage Vth 01 .
  • the storage unit 40 stores the voltage Vgs between the gate and source as the initial threshold voltage Vth 01.
  • the power conversion device 2 according to the second embodiment differs from the power conversion device 1 according to the first embodiment in that the configuration of the switching element control circuit is different, but the power conversion device 1 according to the first embodiment Similarly to the above case, the gate voltage control units 10 and 12 of the switching element control circuits 100 and 102 operate the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 detected by the temperature detection units 20 and 22, and In order to control the gate voltage based on information including the threshold voltages Vth 1 and Vth 2 at the time of operation calculated based on the operating temperatures T 1 and T 2 , the operating temperature T 1 of the switching elements 200 and 202 at the time of operation , T 2 become higher than the initial temperatures T 01 , T 02 of the switching elements 200, 202 when the initial threshold voltages Vth 01 , Vth 02 are measured.
  • the gate voltage control units 10 and 12 calculate the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements detected by the temperature detection units 20 and 22. And, in order to control the gate voltage based on the information including the threshold voltage calculated based on the operating temperatures T 1 and T 2 , the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the corresponding switching elements The gate voltage can be controlled based on the temperature difference of Even when the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 vary, the balance of the current shared by the switching elements 200 and 202 does not easily vary. Therefore, it is possible to prevent the high temperature switching element from being rapidly deteriorated, and as a result, even when a plurality of power modules are connected in parallel and operated, the lifetime as the device can be extended.
  • the actual threshold voltage of each of the switching elements 200 and 202 can be measured in the initial threshold voltage measurement mode, the actual threshold voltage corresponds to the manufacture of the switching elements. Even when the variation from the designed threshold voltage is caused by the variation, when the switching elements 200 and 202 are turned on, a gate voltage slightly exceeding the actual threshold voltage is applied to the gate electrode based on the actual threshold voltage. can do. Therefore, in order to control the on / off operation of the switching elements 200 and 202, a gate voltage largely exceeding the threshold voltage is applied to the gate electrodes of the switching elements 200 and 202 (comparative example; see FIG. 4A). In comparison, since the turn-on period and the turn-off period can be shortened, the switching speed can be increased, and as a result, the switching loss can be reduced.
  • the gate voltage slightly exceeding the actual threshold voltage is obtained based on the actual threshold voltage. Since the threshold voltage can be applied to the gate electrode, even if the actual threshold voltage fluctuates in a direction higher than the designed threshold voltage due to manufacturing variations of the switching element 200, the actual threshold voltage is slightly An overlying gate voltage can be applied to the gate electrode. Therefore, it is possible to prevent the phenomenon that the switching elements 200 and 202 are not turned on even when the gate voltage slightly exceeding the threshold voltage (the designed threshold voltage) is applied to the gate electrode. The on / off operation of the element 200 can be reliably controlled.
  • the switching elements 200 and 202 gate the gate voltage slightly exceeding the actual threshold voltage. Since the voltage can be applied to the electrodes, it is possible to prevent the phenomenon that the switching elements 200 and 202 are not turned on even when the gate voltage is applied to the gate electrode slightly exceeding the threshold voltage (the designed threshold voltage). As a result, the on / off operation of the switching elements 200 and 202 can be reliably controlled.
  • the actual threshold voltage can be measured in the initial threshold voltage measurement mode, and in the control mode, when the switching element is turned on, the actual threshold voltage can be measured. Since the gate voltage applied to the gate electrode can be controlled based on the information including the threshold voltage, the switching element control circuits 100 and 102 are connected to the switching elements 200 and 202 even if the switching elements 200 and 202 are mass-produced. It is not necessary to measure the threshold voltage of each of the manufactured switching elements before doing so. Therefore, the work does not become complicated and it becomes easy to increase the productivity.
  • the gate voltage control units 10 and 12 increase the gate voltage so that the gate voltage increases stepwise as time passes.
  • the threshold voltage of the switching elements 200 and 202 can be measured efficiently and reliably.
  • the power conversion device 2 according to the second embodiment has the same configuration as the power conversion device 1 in the first embodiment except that the configuration of the switching element control circuit is different, so the power conversion according to the first embodiment is performed. Among the effects of the device 1, the corresponding effects are provided.
  • the power conversion device (not shown) according to the third embodiment basically has the same configuration as the power conversion device 2 according to the second embodiment, but the second embodiment is further provided with a temperature characteristic calculation unit. It differs from the case of the power converter 2 which concerns.
  • each switching element control circuit performs a temperature characteristic measurement mode in which the temperature characteristic of the threshold voltage in switching element 200 is measured after implementing the control mode for a predetermined time. carry out.
  • the switching element control circuit 100 of the power module PM1 will be described, but the switching element control circuit 102 of the power module PM2 has a similar configuration, and the same operation I do.
  • the temperature characteristic calculation unit 90 is connected to the temperature detection unit 20 and the storage unit 40, and calculates the temperature characteristic of the threshold voltage in the switching element.
  • the threshold voltage measurement power supply 60 supplies a current for threshold voltage measurement to the drain electrode of the switching element 200 in a state where current is not supplied from the drive power supply 420 (see FIG. 9).
  • the gate voltage control unit 10 controls the gate voltage such that a voltage lower than the assumed (operational) threshold voltage is applied to the gate electrode.
  • the on / off state determination unit 80 determines that the switching element 200 is in the off state.
  • the gate voltage control unit 10 controls the gate voltage so that the gate voltage becomes higher by one step (see FIG. 8). This is repeated so that the gate voltage increases stepwise (specifically, it increases stepwise) and the switching current is detected by the switching current detection unit 70 (the value of the switching current is (When it is not 0), the on / off state determination unit 80 determines that the switching element 200 is in the on state. At this time, the operating temperature T M of the switching element 200 detected by the temperature detection unit 20 is transmitted to the storage unit 40, and the storage unit 40 stores it.
  • the gate voltage control unit 10 transmits the gate-source voltage Vgs applied to the gate electrode to the storage unit 40 as the threshold voltage Vth M at the time of temperature characteristic measurement, and the storage unit 40 transmits the gate-source voltage Vgs.
  • the temperature characteristic measurement threshold voltage Vth M is stored.
  • temperature characteristic calculation unit 90 includes initial temperature T 01 of switching element 200 when measuring initial threshold voltage Vth 01 and initial threshold voltage Vth 01 from storage unit 40 and threshold voltage Vth M at the time of temperature characteristic measurement.
  • the calculated temperature coefficient ⁇ is stored in the storage unit 40.
  • the threshold voltage calculation unit 50 calculates the temperature coefficient ⁇ calculated in the temperature characteristic measurement mode, the operating temperature T of the switching element 200 detected by the temperature detection unit 20, and the initial threshold stored in the storage unit 40. It calculates a threshold voltage Vth 1 based on the initial temperature T 01 of the switching element 200 when the measured voltage Vth 0 and the initial threshold voltage Vth 01.
  • the power conversion device according to the third embodiment differs from the power conversion device 2 according to the second embodiment in that the power conversion device according to the second embodiment is different in that the power conversion device according to the second embodiment Similarly to the above, the gate voltage control units 10 and 12 of the switching element control circuits 100 and 102 operate the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 detected by the temperature detection units 20 and 22, respectively.
  • a voltage slightly exceeding the threshold voltages Vth 1 and Vth 2 in operation can be applied to the gate electrode. Therefore, the turn-on period and the turn-off period can be shortened, and the switching loss can be reduced, as compared with the case where the third electrode voltage is controlled using the threshold voltage at design time.
  • the gate voltage control units 10 and 12 calculate the average operating temperature aveT, the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements detected by the temperature detection units 20 and 22, and In order to control the gate voltage based on information including the threshold voltage calculated based on the operating temperature, based on the temperature difference between the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the corresponding switching elements.
  • the gate voltage can be controlled. Even when the operating temperatures of the switching elements 200 and 202 vary, the balance of the current shared by the switching elements 200 and 202 does not easily vary. Therefore, it is possible to prevent the high temperature switching element from being rapidly deteriorated, and as a result, even when a plurality of power modules are connected in parallel and operated, the lifetime as the device can be extended.
  • the temperature characteristic calculation unit 90 measures the initial threshold voltage Vth 01 and the initial threshold voltage Vth 01, and the initial temperature T 0 of the switching element 200 and the temperature characteristic measurement mode.
  • the threshold voltage at the time of operation can be accurately calculated. Therefore, it is possible to apply accurately to the gate electrode a voltage exceeding the threshold voltage Vth 1 during operation slightly. Therefore, the turn-on period and the turn-off period can be reliably shortened, and as a result, the switching loss can be reliably reduced (the same applies to the power module PM2).
  • the power conversion device according to the third embodiment has the same configuration as that of the power conversion device 2 according to the second embodiment except that the power conversion device according to the third embodiment further includes the temperature characteristic calculation unit. Among the effects that 2 has, it has the corresponding effect.
  • the power conversion device 3 according to the fourth embodiment basically has the same configuration as that of the power conversion device 1 according to the first embodiment, but the configuration of the temperature comparison unit is the case of the power conversion device 1 according to the first embodiment Is different. That is, in the power conversion device 3 according to the fourth embodiment, the temperature comparison unit is not provided for each power module (switching element control circuit) but only one is provided in the power conversion device (FIG. 10). reference.).
  • the temperature comparison unit 500 receives the operating temperatures of the switching elements 200 and 202 of the power modules PM1 and PM2, calculates the average operating temperature aveT of all the switching elements in the power conversion device, and corresponds to the corresponding switching element 200. , 202 and the average operating temperature aveT, and transmits the comparison results to the gate voltage control units 10 and 12 of the power modules PM1 and PM2, respectively.
  • the power conversion device 3 according to the fourth embodiment is the same as the power conversion device 1 according to the first embodiment although the configuration of the temperature comparison unit is different from that of the power conversion device 1 according to the first embodiment.
  • the gate voltage control units 10 and 12 of the switching element control circuits 100 and 102 operate the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements 200 and 202 detected by the temperature detecting units 20 and 22, and the operating temperature T 1, for controlling the gate voltage based on the threshold voltage Vth 1, information including the Vth 2 during operation which is calculated on the basis of the T 2, operating temperature T 1, T 2 of the switching elements 200, 202 during operation
  • the threshold voltage V at the time of operation due to the initial temperatures T 01 and T 02 of the switching elements 200 and 202 becoming higher when the initial threshold voltages Vth 01 and Vth 02 are measured.
  • the gate voltage control units 10 and 12 calculate the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the switching elements detected by the temperature detection units 20 and 22. And, in order to control the gate voltage based on the information including the threshold voltage calculated based on the operating temperature, based on the temperature difference between the average operating temperature aveT and the operating temperatures T 1 and T 2 of the corresponding switching elements. Gate voltage can be controlled. Even when the operating temperatures of the switching elements 200 and 202 vary, the balance of the current shared by the switching elements 200 and 202 does not easily vary. Therefore, it is possible to prevent the high temperature switching element from being rapidly deteriorated, and as a result, even when a plurality of power modules are connected in parallel and operated, the lifetime as the device can be extended.
  • a temperature comparison is made to calculate the average operating temperature of all the switching elements in the power conversion device, and to compare the operating temperature and the average operating temperature of the corresponding switching elements. Since each power module has a temperature comparison unit, the ground area can be smaller than in the case where a temperature comparison unit is provided for each power module, and miniaturization can be achieved.
  • the power conversion device 3 according to the fourth embodiment has the same configuration as the power conversion device 1 according to the first embodiment except for the configuration of the temperature comparison unit. It has the corresponding effect among the effects it has.
  • a signal for increasing the gate voltage by an increase (decrease) corresponding to the temperature difference between the operating temperature of the switching element and the average operating temperature is transmitted to the gate voltage control unit
  • the present invention is not limited to this.
  • a signal that increases (decreases) the gate voltage by an increase (decrease) determined using elements other than the increase (decrease) corresponding to the temperature difference between the operating temperature of the switching element and the average operating temperature may be sent to the gate voltage control unit.
  • each switching element control circuit is the power conversion device that implements the initial threshold voltage measurement mode, the control mode, and the temperature characteristic measurement mode, but the present invention is not limited to this.
  • each switching element control circuit may be a power conversion device that implements only the initial control mode and the temperature characteristic measurement mode.
  • the initial threshold voltages Vth 01 and Vth 02 and the initial temperatures T 01 and T 02 are stored in advance in the storage unit.
  • the information on the temperature characteristic of the threshold voltage in the switching element may be another characteristic formula, or may be data indicating the temperature-threshold voltage relationship (one to one) stored in advance in the storage unit.
  • the gate voltage control unit controls the gate voltage so that the gate voltage increases stepwise as time passes, but the present invention It is not limited.
  • the gate voltage control unit may control the gate voltage so that the gate voltage becomes a pulse-like voltage that becomes a pulse with large amplitude as time passes (see FIG. 11).
  • each power module includes one switching element, but the present invention is not limited to this.
  • the power module may comprise a plurality of switching elements. In this case, the power module may control the plurality of switching elements.
  • the switching element is formed of a material containing GaN, but the present invention is not limited to this.
  • the switching element may be formed of a material containing a wide gap semiconductor such as SiC or Ga 2 O 3 or a material containing silicon.
  • the MOSFET is used as the switching element in the above embodiment, the present invention is not limited to this.
  • a switching element other than the MOSFET for example, HEMT, IGBT, etc. may be used.
  • control circuit and the power circuit of the power module may be formed on separate semiconductor substrates, or the control circuit and the power circuit of the power module may be formed on the same semiconductor substrate Good.
  • switching element and the circuit portion other than the switching element may be formed on separate semiconductor substrates, or the switching element (for example, a semiconductor element of lateral structure of GaN) and the circuit portion other than the switching element may be the same semiconductor It may be formed on a substrate.

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Abstract

本発明の電力変換装置１は、スイッチング素子２００，２０２と、第３電極電圧制御部１０，１２及び温度検出部２０，２２を有するスイッチング素子制御回路１００，１０２とを有するパワーモジュールを２組以上備え、パワーモジュールＰＭ１，ＰＭ２は並列に接続されており、スイッチング素子制御回路１００，１０２は、スイッチング素子２００，２０２の平均動作温度を算出するとともに、対応するスイッチング素子２００，２０２の動作温度と平均動作温度とを比較する温度比較部３０，３２を有し、第３電極電圧制御部１０，１２は、平均動作温度、スイッチング素子２００，２０２の動作温度、及び、動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて第３電極電圧を制御することを特徴とする。　本発明の電力変換装置１によれば、スイッチング損失を小さくすることができ、かつ、装置としての寿命を長くすることができる。

Description

電力変換装置
　本発明は、電力変換装置に関する。
　従来、スイッチング素子のオン／オフ動作を制御するパワーモジュールが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
　従来のパワーモジュール９００は、図１２に示すように、第１電極、第２電極及びゲート電極を有するスイッチング素子８００と、スイッチング素子８００のオン／オフ動作を制御するためにゲート電圧を制御するゲート電圧制御部９１０とを有する。
　従来のパワーモジュール９００によれば、ゲート電圧制御部９１０によってゲート電圧を制御することによりスイッチング素子８００のオン／オフ動作を制御することができる。
国際公開第２０１２／１５３４５９号
　ところで、近年、スイッチング損失を小さくすることが可能なパワーモジュールが求められている。これを実現するための方法の一つとして、閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加してターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることによって、スイッチング損失を小さくすることが考えられる。
　しかしながら、動作時のスイッチング素子の動作温度Ｔが初期閾値電圧（出荷時の閾値電圧）を測定したときのスイッチング素子の初期温度Ｔ０よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈが初期閾値電圧Ｖｔｈ０から変動するため（図３参照。）、動作時の閾値電圧Ｖｔｈをわずかに超える電圧をゲート電極に印加してターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることが難しく、スイッチング損失を小さくすることが難しい、という問題がある。
　また、一般的に、複数のパワーモジュールを並列に接続した電力変換装置を動作させる場合には、各パワーモジュールのスイッチング素子に流れる電流をオン抵抗Ｒｏｎの温度特性を利用して分担している。しかしながら、スイッチング素子の動作温度にバラツキが生じた場合には、各スイッチング素子に分担される電流のバランスにもバラツキが生じ、特定のスイッチング素子（高温のスイッチング素子）が早く劣化してしまうため、装置としての寿命が短くなってしまう、という問題もある。
　そこで、本発明は、上記した問題を解決するためになされたものであり、スイッチング素子のスイッチング損失を小さくすることができ、かつ、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる電力変換装置を提供することを目的とする。
［１］本発明の電力変換装置は、第１電極、第２電極、及び、第３電極を有するスイッチング素子と、前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御するために第３電極電圧を制御する第３電極電圧制御部、及び、前記スイッチング素子の動作温度を検出する温度検出部を有するスイッチング素子制御回路と、を有するパワーモジュールを２組以上備える電力変換装置であって、前記パワーモジュールは互いに並列に接続されており、前記スイッチング素子制御回路はそれぞれ、前記電力変換装置内の全ての前記スイッチング素子の平均動作温度を算出するとともに、対応する前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度とを比較する温度比較部をさらに有し、前記第３電極電圧制御部は、前記平均動作温度、前記温度検出部で検出された前記スイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することを特徴とする。
［２］本発明の電力変換装置においては、前記温度比較部は、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも低い場合には、前記第３電極電圧を増加させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信し、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも高い場合には、前記第３電極電圧を減少させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信することが好ましい。
［３］本発明の電力変換装置においては、前記温度比較部は、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも低い場合には、前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度との温度差に対応した増加量で前記第３電極電圧を増加させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信し、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも高い場合には、前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度との温度差に対応した減少量で前記第３電極電圧を減少させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信することが好ましい。
［４］本発明の電力変換装置において、前記温度検出部においては、温度検出素子として、サーミスタを用いることが好ましい。
［５］本発明の電力変換装置においては、前記各スイッチング素子制御回路は、前記スイッチング素子の初期閾値電圧、及び、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度を含む情報、並びに、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報を記憶する記憶部と、前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、前記スイッチング素子の初期閾値電圧、及び、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度を含む情報、並びに、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報に基づいて前記スイッチング素子の動作時の閾値電圧を算出する閾値電圧算出部とをさらに有し、前記第３電極電圧制御部は、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧として、前記閾値電圧算出部によって算出された前記動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することが好ましい。
［６］本発明の電力変換装置においては、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報は、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度係数をαとし、動作時の閾値電圧をＶｔｈとし、前記初期閾値電圧をＶｔｈ０とし、前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度をＴとし、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度をＴ０としたときに、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ－Ｔ０）の関係を満たす特性式であることが好ましい。
［７］本発明の電力変換装置においては、前記各スイッチング素子制御回路は、対応する前記スイッチング素子の前記初期閾値電圧を測定する初期閾値電圧測定モードと、対応する前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御する制御モードとを実施するスイッチング素子制御回路であって、前記各スイッチング素子制御回路は、前記スイッチング素子の前記第１電極に閾値電圧測定用電流を供給する閾値電圧測定用電源と、前記スイッチング素子を流れる第１電極電流を検出する第１電極電流検出部と、前記スイッチング素子のオン／オフ状態を判定するオン／オフ状態判定部とをさらに有し、前記初期閾値電圧測定モードにおいて、前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、前記オン／オフ状態判定部は、前記第１電極電流検出部で検出された前記第１電極電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記スイッチング素子の温度を記憶するとともに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の前記初期閾値電圧として記憶することが好ましい。
［８］本発明の電力変換装置においては、前記各スイッチング素子制御回路は、前記制御モードを所定時間実施した後に、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を測定する温度特性測定モードをさらに実施するスイッチング素子制御回路であって、前記各スイッチング素子制御回路は、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出する温度特性算出部をさらに有し、前記温度特性測定モードにおいて、前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、前記オン／オフ状態判定部は、前記スイッチング電流検出部で検出された前記スイッチング電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記スイッチング素子の前記動作温度を記憶するとともに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の温度特性測定時閾値電圧として記憶し、前記温度特性算出部は、前記初期閾値電圧、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度、前記温度特性測定モードにおいて前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、及び、前記温度特性測定時閾値電圧を含む情報に基づいて前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出することが好ましい。
［９］本発明の電力変換装置においては、前記各スイッチング素子制御回路は、前記制御モードを所定時間実施した後に、対応する前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を測定する温度特性測定モードを実施するスイッチング素子制御回路であって、前記スイッチング素子の前記第１電極に閾値電圧測定用電流を供給する閾値電圧測定用電源と、前記スイッチング素子を流れるスイッチング電流を検出するスイッチング電流検出部と、前記スイッチング素子のオン／オフ状態を判定するオン／オフ状態判定部と、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出する温度特性算出部とをさらに備え、前記温度特性測定モードにおいては、前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、前記オン／オフ状態判定部は、前記スイッチング電流検出部で検出された前記スイッチング電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の温度特性測定時閾値電圧として記憶し、前記温度特性算出部は、前記初期閾値電圧、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度、前記温度特性測定モードにおいて前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、及び、前記温度特性測定時閾値電圧を含む情報に基づいて前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出することが好ましい。
［１０］本発明の電力変換装置においては、前記スイッチング素子は、ＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ又はＨＥＭＴであることが好ましい。
［１１］本発明の電力変換装置においては、前記スイッチング素子は、ＧａＮ、ＳｉＣ又はＧａ２Ｏ３を含む材料により形成されたものであることが好ましい。
［１２］本発明の他の電力変換装置は、第１電極、第２電極、及び、第３電極を有するスイッチング素子と、前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御するために第３電極電圧を制御する第３電極電圧制御部、及び、前記スイッチング素子の動作温度を検出する温度検出部を有するスイッチング素子制御回路と、を有するパワーモジュールを２組以上備える電力変換装置であって、前記パワーモジュールは互いに並列に接続されており、前記電力変換装置は、前記電力変換装置内の全ての前記スイッチング素子の平均動作温度を算出するとともに、対応する前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度とを比較する温度比較部をさらに備え、前記第３電極電圧制御部は、前記平均動作温度、前記温度検出部で検出された前記スイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することを特徴とする。
　本発明の電力変換装置によれば、各スイッチング素子制御回路の第３電極電圧制御部は、温度検出部で検出されたスイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて第３電極電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子の動作温度が初期閾値電圧を測定したときのスイッチング素子の初期温度よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧が初期閾値電圧から変動する場合でも、動作時の閾値電圧をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、設計時の閾値電圧を用いて第３電極電圧を制御した場合と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、本発明の電力変換装置によれば、第３電極電圧制御部は、平均動作温度、温度検出部で検出されたスイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された閾値電圧を含む情報に基づいて第３電極電圧を制御するため、各スイッチング素子の動作温度にバラツキが生じた場合であっても、平均動作温度と、対応するスイッチング素子の動作温度との温度差に基づいて第３電極電圧を制御することができ、各スイッチング素子に分担される電流のバランスにバラツキが生じ難くなる。従って、高温のスイッチング素子が速く劣化することを防ぐことができ、その結果、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる。
実施形態１に係る電力変換装置１の回路図である。 実施形態１における制御モードのブロック図である。 スイッチング素子の閾値電圧Ｖｔｈ・動作温度Ｔの関係を示すグラフの模式図である。 閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加する場合の効果について説明するために示すゲート電圧（ゲート・ソース間電圧）Ｖｇｓの時間変化のグラフの模式図である。図４（ａ）は比較例のパワーモジュールにおいてゲート電極にゲート電圧を印加する場合のゲート・ソース間電圧Ｖｇｓの時間変化を示すグラフの模式図であり、図４（ｂ）は実施形態１の電力変換装置１において閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加する場合のゲート・ソース間電圧Ｖｇｓの時間変化を示すグラフの模式図である。 スイッチング素子の温度とゲート・ソース間電圧Ｖｇｓの時間変化を説明するために示すグラフの模式図である。 実施形態２に係る電力変換装置２の回路図である。 実施形態２のパワーモジュールＰＭ１における初期閾値電圧測定モードのブロック図である。 実施形態２のパワーモジュールＰＭ１における初期閾値電圧測定モードを説明するために示すゲート・ソース間電圧Ｖｇｓのグラフの模式図である。 実施形態３のパワーモジュールＰＭ１における温度特性測定モードのブロック図である。 実施形態４に係る電力変換装置３の回路図である。 変形例に係る電力変換装置の初期閾値電圧測定モードを説明するために示すグラフの模式図である。 従来のパワーモジュール９００を説明するために示す図である。
　以下、本発明の電力変換装置について、図に示す実施形態に基づいて説明する。なお、各図面は模式図であり、必ずしも実際の回路構成やグラフを厳密に反映したものではない。
［実施形態１］
１．実施形態１に係る電力変換装置１の構成
　実施形態１に係る電力変換装置１は、図１に示すように、２組のパワーモジュール（スイッチング素子２００と、スイッチング素子制御回路１００とを有するパワーモジュールＰＭ１と、スイッチング素子２０２と、スイッチング素子制御回路１０２とを有するパワーモジュールＰＭ２）と、パワー回路４００とを備える。実施形態１に係る電力変換装置１は、高耐熱性・高絶縁性の樹脂やセラミックス等により形成されたパッケージで覆われている。各パワーモジュールＰＭ１（ＰＭ２）には、直流の電源電圧ＶＤＤを入力する（＋）側入力端子Ｔ１１（Ｔ２１）、接地側の（－）側入力端子Ｔ１２（Ｔ２２）、（＋）側出力端子Ｔ１３（Ｔ２３）、接地側の（－）側出力端子Ｔ１４（Ｔ２４）、駆動信号Ｐｇ（例えば、ゲートパルス）を入力する制御端子Ｔ１５（Ｔ２５）、及び、温度比較信号を入出力する端子Ｔ１６（Ｔ２６）が設けられている。
　（＋）側入力端子Ｔ１１（Ｔ２１）と（－）側入力端子Ｔ１２（Ｔ２２）との間には、電源電圧ＶＤＤを印加するためのゲートドライブ用電源３００が接続されている。ゲートドライブ用電源３００は、ゲート電圧制御部１０（１２）を介してスイッチング素子２００（２０２）のゲート電極と接続されており、ゲート電極に電圧を供給する。（＋）側出力端子Ｔ１３（Ｔ２３）及び（－）側出力端子Ｔ１４（Ｔ２４）には、パワー回路４００が接続されている。すなわち、２組のパワーモジュールＰＭ１，ＰＭ２は、電源電圧ＶＤＤを印加するためのゲートドライブ用電源３００と、パワー回路４００との間で並列に接続されている。
　パワー回路４００は、スイッチング素子２００，２０２と直列に接続されている。パワー回路４００は、負荷抵抗４１０及び直流の駆動電源４２０を有し、負荷抵抗４１０及び直流の駆動電源４２０が（＋）側出力端子Ｔ１３，Ｔ２３と（－）側出力端子Ｔ１４，Ｔ２４との間に直列に接続されている。なお、（－）側出力端子Ｔ１４，Ｔ２４は接地されている。
　各パワーモジュールＰＭ１，ＰＭ２のスイッチング素子２００，２０２は、それぞれソース電極（第２電極）、ドレイン電極（第１電極）及びゲート電極（第３電極）を備えるＭＯＳＦＥＴである。スイッチング素子２００，２０２は、ゲート電極に閾値電圧を超えるゲート電圧（第３電極電圧）を印加するとオン状態となり、ゲート電圧が閾値電圧を下回るとオフ状態となる。ゲート電圧は、電源電圧ＶＤＤから供給され、ゲート電圧制御部１０，１２によって制御される。なお、スイッチング素子２００，２０２は、実施形態１においてはＭＯＳＦＥＴを用いるが、適宜のスイッチング素子を用いることができる。また、スイッチング素子２００，２０２は、ＧａＮを含む材料により形成されたものである。スイッチング素子２００，２０２においては、ＧａＮを含む場合、ゲート電極の絶対最大定格電圧と閾値電圧との差が小さくなる。
　スイッチング素子２００，２０２のドレイン電極は、（＋）側出力端子Ｔ１３，Ｔ２３を介してパワー回路４００と接続されている。スイッチング素子２００，２０２のゲート電極は、ゲート電圧制御部１０，１２と接続されている。スイッチング素子２００，２０２のソース電極は抵抗を介して（－）側出力端子Ｔ１４，Ｔ２４と接続されている。
　パワーモジュールＰＭ１は、ゲート電圧制御部１０（第３電極電圧制御部）と、温度検出部２０と、温度比較部３０と、記憶部４０と、閾値電圧算出部５０とを備える（図１参照。）。
　ゲート電圧制御部１０は、閾値電圧算出部５０、記憶部４０及び温度比較部３０と接続されている。ゲート電圧制御部１０は、入力された駆動信号Ｐｇに基づいてスイッチング素子２００のオン／オフを制御するためにゲート電圧を制御する。
　温度検出部２０は、温度検出素子ＴＤを有し、閾値電圧算出部５０及び温度比較部３０と接続されている。温度検出素子ＴＤとしては、ダイオードやサーミスタ等適宜の温度検出素子を用いることができる。
　温度比較部３０については後述する。
　記憶部４０は、ゲート電圧制御部１０及び閾値電圧算出部５０と接続されている。記憶部４０においては、スイッチング素子２００の初期閾値電圧Ｖｔｈ０１（あらかじめ設定した、使用するスイッチング素子２００の閾値電圧の下限値）、及び、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１（あらかじめ設定した、初期閾値電圧測定温度）を含む情報、並びに、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性に関する情報が、あらかじめ記憶されている。このため、スイッチング素子２００をパワーモジュールＰＭ１に組み込んだ後に初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、及び、初期温度Ｔ０１を計測する必要がない。
　スイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性に関する情報は、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度係数をαとし、動作時の閾値電圧をＶｔｈとし、初期閾値電圧をＶｔｈ０とし、温度検出部２０によって検出されたスイッチング素子２００の動作温度をＴ１とし、初期閾値電圧Ｖｔｈ０を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度をＴ０としたときに、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ１－Ｔ０）の関係を満たす特性式である（図３参照。）。すなわち、閾値電圧Ｖｔｈとスイッチング素子２００の動作温度Ｔとの関係は、傾きが負の１次関数となっている。
　閾値電圧算出部５０は、記憶部４０から、スイッチング素子２００の初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１を含む情報、並びに、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性に関する情報を読み取るとともに、温度検出部２０からスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１を読み取り、Ｖｔｈ０＝Ｖｔｈ０１、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ１，Ｔ０＝Ｔ０１としてＶｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ１－Ｔ０）の特性式に代入し、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１を算出する。
　温度比較部３０は、電力変換装置１内の全てのスイッチング素子２００，２０２（スイッチング素子制御回路で制御されるすべてのスイッチング素子）の平均動作温度ａｖｅＴを算出するとともに、対応するスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとを比較する。具体的には、温度比較部３０は、温度検出部２０で検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１をパワーモジュールＰＭ２の温度比較部３２に送信するとともに、パワーモジュールＰＭ２の温度比較部３２から送信されたスイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２を受信して平均動作温度ａｖｅＴを算出し、平均動作温度ａｖｅＴとスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１との差を算出する。
　温度比較部３０は、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１が平均動作温度ａｖｅＴよりも低い場合には、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量でゲート電圧を増加させる信号をゲート電圧制御部１０に送信し、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１が平均動作温度ａｖｅＴよりも高い場合には、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した減少量でゲート電圧を減少させる信号をゲート電圧制御部１０に送信する。
　パワーモジュールＰＭ２は、ゲート電圧制御部１２（第３電極電圧制御部）と、温度検出部２２と、温度比較部３２と、記憶部４２と、閾値電圧算出部５２とを備える（図１参照。）。ゲート電圧制御部１２（第３電極電圧制御部）、温度検出部２２、記憶部４２、及び、閾値電圧算出部５２の構成は、パワーモジュールＰＭ１と同様であるので説明を省略する。
　温度比較部３２は、電力変換装置１内の全てのスイッチング素子２００，２０２の平均動作温度ａｖｅＴを算出するとともに、対応するスイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２と平均動作温度ａｖｅＴとを比較する。具体的には、温度比較部３２は、温度検出部２２で検出されたスイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２をパワーモジュールＰＭ１の温度比較部３０に送信するとともに、パワーモジュールＰＭ１の温度比較部３０から送信されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１を受信して平均動作温度ａｖｅＴを算出し、平均動作温度ａｖｅＴとスイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２との差を算出する。
　温度比較部３２は、スイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも低い場合には、スイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量でゲート電圧を増加させる信号をゲート電圧制御部１２に送信し、スイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも高い場合には、スイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した減少量でゲート電圧を減少させる信号をゲート電圧制御部１２に送信する。
　スイッチング素子２００をオン状態とするとき、実施形態１に係る電力変換装置１は、ゲート電極に印加するゲート電圧を以下のようにして決定する。ここでは、パワーモジュールＰＭ１の場合について説明するが、パワーモジュールＰＭ２についても同様の動作を行う。
（１）動作時の閾値電圧算出
　まず、温度検出部２０が温度検出素子ＴＤを介してスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１を検出する。
　閾値電圧算出部５０は、記憶部４０から、スイッチング素子２００の初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１を含む情報、並びに、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性に関する情報を読み取るとともに、温度検出部２０からスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１を読み取り、Ｖｔｈ０＝Ｖｔｈ０１、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ１，Ｔ０＝Ｔ０１としてＶｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ１－Ｔ０）の特性式に代入し、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１を算出する。
（２）温度比較
　温度比較部３０は、電力変換装置１内の全てのスイッチング素子２００，２０２の平均動作温度ａｖｅＴを算出するとともに、対応するスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとを比較する。具体的には、温度比較部３０は、温度検出部２０で検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１をパワーモジュールＰＭ２の温度比較部３２に送信するとともに、パワーモジュールＰＭ２の温度比較部３２から送信されたスイッチング素子２０２の動作温度Ｔ２を受信して平均動作温度ａｖｅＴを算出し、平均動作温度ａｖｅＴとスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１との差を算出する。
　温度比較部３０は、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１が平均動作温度ａｖｅＴよりも低い場合には、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量でゲート電圧を増加させる信号（ゲート電圧Ｖｇｓを補正する信号）をゲート電圧制御部１０に送信し、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１が平均動作温度ａｖｅＴよりも高い場合には、スイッチング素子２００の動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した減少量でゲート電圧を減少させる信号をゲート電圧制御部１０に送信する。
　ゲート電圧制御部１０は、閾値電圧算出部５０によって算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１、及び、温度比較部３０から送信された、平均動作温度ａｖｅＴとスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１との温度差に対応した増加量又は減少量でゲート電圧を増加又は減少させる信号に基づいて、閾値電圧Ｖｔｈ１に基づき、かつ、動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量又は減少量で補正したゲート電圧をゲート電極に印加する(図４(ｂ)及び図５参照。)。
　なお、各パワーモジュールにおいては、逐次スイッチング素子２００，２０２の温度に追従してゲート電圧を制御してもよいし、所定時間ごとにスイッチング素子２００，２０２の動作温度を検出して動作時の閾値電圧を算出し、当該動作時の閾値電圧に基づいてゲート電圧を制御してもよい。
２．実施形態１に係る電力変換装置１の効果
　実施形態１に係る電力変換装置１によれば、各スイッチング素子制御回路１００，１０２のゲート電圧制御部１０，１２は、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２を測定したときのスイッチング素子２００，２０２の初期温度Ｔ０１，Ｔ０２よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２から変動する場合でも、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、設計時の閾値電圧を用いてゲート電圧を制御した場合と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、各ゲート電圧制御部１０，１２は、平均動作温度ａｖｅＴ、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、平均動作温度ａｖｅＴと、各スイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２との温度差に基づいてゲート電圧を制御することができる。従って、各スイッチング素子２００，２０２の動作温度にバラツキが生じた場合であっても、各スイッチング素子２００，２０２に分担される電流のバランスにバラツキが生じ難くなる。従って、高温のスイッチング素子が速く劣化することを防ぐことができ、その結果、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも低い場合に温度比較部３０,３２は、ゲート電圧を増加させる信号をゲート電圧制御部１０，１２に送信し、ゲート電圧を高くするため（図５の一点鎖線参照。）、オン抵抗が小さくなり、対応するスイッチング素子を流れる電流量が大きくなる。従って、温度が高く、流れる電流量が大きい他のスイッチング素子との電流量のバランスが取れた状態となる。従って、特定のスイッチング素子（高温のスイッチング素子）が早く劣化することを防ぐことができ、装置としての寿命を長くし易くなる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも高い場合に温度比較部３０,３２は、ゲート電圧を減少させる信号をゲート電圧制御部１０，１２に送信し、ゲート電圧を低くするため（図５の破線参照。）、オン抵抗が大きくなり、対応するスイッチング素子を流れる電流量が小さくなる。従って、温度が低く、流れる電流量が小さい他のスイッチング素子との電流量のバランスが取れた状態となる。従って、特定のスイッチング素子（高温のスイッチング素子）が早く劣化することを防ぐことができ、装置としての寿命を長くし易くなる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、各温度比較部３０，３２は、対応するスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも低い場合には、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量でゲート電圧を増加させる信号をゲート電圧制御部に送信し、スイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が平均動作温度ａｖｅＴよりも高い場合には、スイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した減少量でゲート電圧を減少させる信号をゲート電圧制御部１０，１２に送信するため、対応するスイッチング素子以外のスイッチング素子との電流量の差が小さい状態となる。従って、特定のスイッチング素子（高温のスイッチング素子）が早く劣化することを確実に防ぐことができ（すなわち、スイッチング素子の寿命が揃いやすくなり）、その結果、装置としての寿命をより長くすることができる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、温度検出部２０，２２は、温度検出素子として、サーミスタを用いるため、高い精度で、かつ、簡便にスイッチング素子の動作温度を検出することができる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、閾値電圧算出部５０は、温度検出部２０によって検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１を含む情報に基づいてスイッチング素子２００の動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１を算出し、ゲート電圧制御部１０は、スイッチング素子２００をオン状態とするときに、閾値電圧算出部５０によって算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１に基づいてゲート電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１から変動する場合でも、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、その結果、スイッチング損失を小さくすることができる(パワーモジュールＰＭ２においても同様である。）。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報は、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度係数をαとし、動作時の閾値電圧をＶｔｈとし、初期閾値電圧をＶｔｈ０とし、温度検出部によって検出されたスイッチング素子の動作温度をＴとし、初期閾値電圧を測定したときのスイッチング素子の初期温度をＴ０としたときに、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ－Ｔ０）の関係を満たす特性式であるため、比較的容易にスイッチング素子２００の動作時の閾値電圧Ｖｔｈを算出することができる(パワーモジュールＰＭ２においても同様である。）。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、ＧａＮを含む材料により形成されたスイッチング素子のようにゲート電極の絶対最大定格電圧と閾値電圧との差が小さい場合であっても、動作時の閾値電圧Ｖｔｈをわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、その結果、スイッチング損失を小さくすることができる。また、閾値電圧（設計上の閾値電圧）をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加してもスイッチング素子２００，２０２がオン状態にならない現象が発生することを防ぐことができ、その結果、スイッチング素子２００，２０２のオン／オフ動作を確実に制御することができる。
　また、実施形態１に係る電力変換装置１によれば、スイッチング素子２００，２０２がＧａＮを含む材料により形成されたものであるため、スイッチング素子２００，２０２のオン抵抗が低くなり、導通損失が小さい電力変換装置とすることができる。
［実施形態２］
　実施形態２に係る電力変換装置２は、基本的には実施形態１に係る電力変換装置１と同様の構成を有するが、スイッチング素子制御回路の構成が異なる点で実施形態１に係る電力変換装置１の場合とは異なる。すなわち、実施形態２に係る電力変換装置２において、各スイッチング素子制御回路１００，１０２は、閾値電圧測定用電源６０，６２、スイッチング電流検出部７０，７２及びオン／オフ状態判定部８０．８２をさらに備え、スイッチング素子２００，２０２の初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２を測定する初期閾値電圧測定モードと、スイッチング素子２００，２０２のオン／オフ動作を制御する制御モードとを切り替えて実施する（図６及び図７参照。）。
　ここでは、パワーモジュールＰＭ１のスイッチング素子制御回路１００について説明するが、パワーモジュールＰＭ２のスイッチング素子制御回路１０２も同様の構成を有し、同様の動作を行う。
　閾値電圧測定用電源６０は、スイッチング素子２００のドレイン電極と接続されており、初期閾値電圧測定モードにおいては、閾値電圧測定用スイッチＳＷ１をオンすることにより、スイッチング素子２００のドレイン電極（第１電極）に閾値電圧測定用電流を供給する。
　閾値電圧測定用スイッチＳＷ１としては、適宜のスイッチを用いることができ、例えば、フォトカプラを用いることができる。
　スイッチング電流検出部（第１電極電流検出部）７０は、スイッチング素子２００のソース電極と接続され、初期閾値電圧測定モードにおいて、スイッチング素子２００のスイッチング電流（第１電極電流、ドレイン電流、ソース電流）Ｉｄを検出する。また、スイッチング電流検出部７０は、後述するオン／オフ状態判定部８０と接続されている。なお、スイッチング電流検出部７０は、スイッチング素子２００のソース電極に接続した抵抗に電流を流して電圧に変換することによって計測しているが、適宜の検出装置を用いてもよい。
　オン／オフ状態判定部８０は、初期閾値電圧測定モードにおいて、スイッチング電流検出部７０から受信した検出結果に基づいてスイッチング素子２００のオン／オフ状態を判定する。オン／オフ状態判定部８０は、スイッチング電流検出部７０及びゲート電圧制御部１０と接続されている。
　記憶部４０は、ゲート電圧制御部１０及び閾値電圧算出部５０だけでなく、温度検出部２０とも接続されている。
　実施形態２に係る電力変換装置２において、各パワーモジュールは、以下のような動作を行う。ここでは、パワーモジュールＰＭ１の場合を例にとって説明する。
（１）初期閾値電圧測定モード
　初期閾値電圧測定モードは、スイッチング素子２００の初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定するモードである。このモードは、スイッチング素子制御回路１００及びスイッチング素子２００を駆動させる前に行う。
　まず、駆動電源４２０から電流供給をしない状態で閾値電圧測定用電源６０からスイッチング素子２００のドレイン電極に閾値電圧測定用の電流を供給する（図６及び図７参照。）。
　次に、ゲート電圧制御部１０は、想定されている初期閾値電圧よりも低い電圧をゲート電極に印加するようにゲート電圧を制御する。このとき、スイッチング電流検出部７０によってスイッチング電流は検出されない（スイッチング電流の値が０である）ため、オン／オフ状態判定部８０は、スイッチング素子２００がオフ状態であると判定する。オン／オフ状態判定部８０によってスイッチング素子２００がオフ状態であると判定すると、ゲート電圧制御部１０は、ゲート電圧が一段階高くなるようにゲート電圧を制御する(図８参照。)。
　これを繰り返してゲート電圧を段階的に高くしていき（具体的には階段状に高くしていき）、スイッチング電流検出部７０によってスイッチング電流が検出されたとき（スイッチング電流の値が０でなくなったとき）、オン／オフ状態判定部８０は、スイッチング素子２００がオン状態であると判定する。このとき、温度検出部２０によって検出されたスイッチング素子２００の動作温度を初期温度Ｔ０１として記憶部４０へ送信するとともに、ゲート電圧制御部１０は、ゲート電極に印加したゲート・ソース間電圧Ｖｇｓを初期閾値電圧Ｖｔｈ０１として記憶部４０へ送信する。そして、記憶部４０では、当該ゲート・ソース間電圧Ｖｇｓを初期閾値電圧Ｖｔｈ０１として記憶する。
（２）制御モード
　制御モードにおいては、スイッチング素子２００をオン状態とするときに、初期閾値電圧測定モードにおいて測定された初期閾値電圧Ｖｔｈ０１及びスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１、温度検出部２０によって検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１、あらかじめ記憶部４０に記憶されているスイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報（温度係数α）に基づいて（Ｖｔｈ１＝Ｖｔｈ０１－α（Ｔ１－Ｔ０１）の特性式に代入して）動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１を算出し、ゲート電圧制御部１０は、閾値電圧算出部５０によって算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１、及び、平均動作温度ａｖｅＴとスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１との温度差に対応した増加量又は減少量でゲート電圧を増加又は減少させる信号に基づいて、閾値電圧Ｖｔｈ１に基づき（図４（ｂ）参照。）、かつ、動作温度Ｔ１と平均動作温度ａｖｅＴとの温度差に対応した増加量又は減少量で補正したゲート電圧をゲート電極に印加する。
　このように、実施形態２に係る電力変換装置２は、スイッチング素子制御回路の構成が異なる点で実施形態１に係る電力変換装置１の場合とは異なるが、実施形態１に係る電力変換装置１の場合と同様に、各スイッチング素子制御回路１００，１０２のゲート電圧制御部１０，１２は、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２を測定したときのスイッチング素子２００，２０２の初期温度Ｔ０１，Ｔ０２よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２から変動する場合でも、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、設計時の閾値電圧を用いて第３電極電圧を制御した場合と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、実施形態２に係る電力変換装置２によれば、ゲート電圧制御部１０，１２は、平均動作温度ａｖｅＴ、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された閾値電圧を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、平均動作温度ａｖｅＴと、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２との温度差に基づいてゲート電圧を制御することができる。各スイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２にバラツキが生じた場合であっても、各スイッチング素子２００，２０２に分担される電流のバランスにバラツキが生じ難くなる。従って、高温のスイッチング素子が速く劣化することを防ぐことができ、その結果、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる。
　また、実施形態２に係る電力変換装置２によれば、初期閾値電圧測定モードにおいて、各スイッチング素子２００，２０２の実際の閾値電圧を測定することができるため、実際の閾値電圧がスイッチング素子の製造バラツキによって設計上の閾値電圧から変動していた場合でも、スイッチング素子２００，２０２をオン状態とするときに、実際の閾値電圧に基づいて実際の閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加することができる。従って、スイッチング素子２００，２０２のオン／オフ動作を制御するために閾値電圧を大きく超えるゲート電圧をスイッチング素子２００，２０２のゲート電極に印加する場合（比較例。図４（ａ）参照。）と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができるため、スイッチング速度を速くすることができ、その結果、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、実施形態２に係る電力変換装置２によれば、上記したようにスイッチング素子２００，２０２をオン状態とするときに、実際の閾値電圧に基づいて実際の閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加することができるため、実際の閾値電圧がスイッチング素子２００の製造バラツキによって設計上の閾値電圧よりも高くなる方向に変動していた場合であっても、実際の閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加することができる。従って、閾値電圧（設計上の閾値電圧）をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加してもスイッチング素子２００，２０２がオン状態にならない現象が発生することを防ぐことができ、その結果、スイッチング素子２００のオン／オフ動作を確実に制御することができる。
　特に、スイッチング素子２００，２０２が（ＧａＮを含む場合のように）ゲート電極の絶対最大定格電圧と閾値電圧との差が小さい場合であっても、実際の閾値電圧をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加することができるため、閾値電圧（設計上の閾値電圧）をわずかに超えるゲート電圧をゲート電極に印加してもスイッチング素子２００，２０２がオン状態にならない現象が発生することを防ぐことができ、その結果、スイッチング素子２００，２０２のオン／オフ動作を確実に制御することができる。
　また、実施形態２に係る電力変換装置２によれば、初期閾値電圧測定モードにおいて、実際の閾値電圧を測定することができ、制御モードにおいては、スイッチング素子をオン状態とするときに、実際の閾値電圧を含む情報に基づいてゲート電極に印加するゲート電圧を制御することができるため、スイッチング素子２００，２０２を大量生産したとしても、スイッチング素子制御回路１００，１０２にスイッチング素子２００，２０２を接続する前に、製造されたスイッチング素子それぞれの閾値電圧を測定する必要がない。従って、作業が煩雑にならず、生産性を高くすることが容易となる。
　また、実施形態２に係る電力変換装置２によれば、ゲート電圧制御部１０、１２は、初期閾値電圧測定モードにおいては、ゲート電圧が時間経過に伴って階段状に高くなるようにゲート電圧を制御するため、スイッチング素子２００，２０２の閾値電圧を効率的に、かつ、確実に測定することができる。
　なお、実施形態２に係る電力変換装置２は、スイッチング素子制御回路の構成が異なる点以外の点においては実施形態１に電力変換装置１と同様の構成を有するため、実施形態１に係る電力変換装置１が有する効果のうち該当する効果を有する。
［実施形態３］
　実施形態３に係る電力変換装置（図示せず。）は、基本的には実施形態２に係る電力変換装置２と同様の構成を有するが、温度特性算出部をさらに備える点で実施形態２に係る電力変換装置２の場合とは異なる。実施形態３に係る電力変換装置において、各スイッチング素子制御回路は、図９に示すように、制御モードを所定時間実施した後に、スイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性を測定する温度特性測定モードを実施する。
　なお、ここでは、説明を簡便なものとするために、パワーモジュールＰＭ１のスイッチング素子制御回路１００についてのみ説明するが、パワーモジュールＰＭ２のスイッチング素子制御回路１０２も同様の構成を有し、同様の動作を行う。
　温度特性算出部９０は、温度検出部２０及び記憶部４０と接続されており、スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出する。
　温度特性測定モードにおいては、以下のような動作を行う。
　制御モードを所定時間実施した後に、駆動電源４２０から電流供給をしない状態で閾値電圧測定用電源６０からスイッチング素子２００のドレイン電極に閾値電圧測定用の電流を供給する（図９参照。）。
　次に、ゲート電圧制御部１０は、想定されている（動作時の）閾値電圧よりも低い電圧をゲート電極に印加するようにゲート電圧を制御する。このとき、スイッチング電流検出部７０によってスイッチング電流は検出されない（スイッチング電流の値が０である）ため、オン／オフ状態判定部８０は、スイッチング素子２００がオフ状態であると判定する。オン／オフ状態判定部８０によってスイッチング素子２００がオフ状態であると判定すると、ゲート電圧制御部１０は、ゲート電圧が一段階高くなるようにゲート電圧を制御する(図８参照。)。
　これを繰り返してゲート電圧が段階的に高くなるように（具体的には階段状に高くなるように）していき、スイッチング電流検出部７０によってスイッチング電流が検出されたとき（スイッチング電流の値が０でなくなったとき）、オン／オフ状態判定部８０は、スイッチング素子２００がオン状態であると判定する。このとき、温度検出部２０で検出されたスイッチング素子２００の動作温度ＴＭを記憶部４０へ送信し、記憶部４０が記憶する。また、ゲート電圧制御部１０は、ゲート電極に印加したゲート・ソース間電圧Ｖｇｓを温度特性測定時閾値電圧ＶｔｈＭとして記憶部４０へ送信し、記憶部４０は、当該ゲート・ソース間電圧Ｖｇｓを温度特性測定時閾値電圧ＶｔｈＭとして記憶する。
　次に、温度特性算出部９０は、記憶部４０から、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１及び温度特性測定時閾値電圧ＶｔｈＭを含む情報を読み取るとともに、温度特性測定モードにおいて温度検出部２０から検出されたスイッチング素子２００の動作温度ＴＭを読み取り、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ－Ｔ０）の特性式にＶｔｈ＝ＶｔｈＭ、及び、Ｔ＝ＴＭをそれぞれ代入して、温度特性（具体的には温度係数α）を算出する。算出された温度係数αは記憶部４０に記憶される。
　制御モードにおいては、閾値電圧算出部５０は、温度特性測定モードで算出された温度係数α、温度検出部２０で検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ、記憶部４０に記憶されている初期閾値電圧Ｖｔｈ０及び初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０１に基づいて閾値電圧Ｖｔｈ１を算出する。
　このように、実施形態３に係る電力変換装置は、温度特性算出部をさらに備える点で実施形態２に係る電力変換装置２の場合とは異なるが、実施形態２に係る電力変換装置２の場合と同様に、各スイッチング素子制御回路１００，１０２のゲート電圧制御部１０，１２は、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２を測定したときのスイッチング素子２００，２０２の初期温度Ｔ０１，Ｔ０２よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２から変動する場合でも、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、設計時の閾値電圧を用いて第３電極電圧を制御した場合と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、実施形態３に係る電力変換装置によれば、ゲート電圧制御部１０，１２は、平均動作温度ａｖｅＴ、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度に基づいて算出された閾値電圧を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、平均動作温度ａｖｅＴと、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２との温度差に基づいてゲート電圧を制御することができる。各スイッチング素子２００，２０２の動作温度にバラツキが生じた場合であっても、各スイッチング素子２００，２０２に分担される電流のバランスにバラツキが生じ難くなる。従って、高温のスイッチング素子が速く劣化することを防ぐことができ、その結果、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる。
　また、実施形態３に係る電力変換装置によれば、温度特性算出部９０は、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１を測定したときのスイッチング素子２００の初期温度Ｔ０、温度特性測定モードにおいて、温度検出部２０によって検出されたスイッチング素子２００の動作温度Ｔ１、温度特性測定時閾値電圧ＶｔｈＭを含む情報に基づいてスイッチング素子２００における閾値電圧の温度特性を算出するため、実際の温度特性がスイッチング素子２００の製造バラツキによって設計上の温度特性から変動していた場合であっても、動作時の閾値電圧を正確に算出することができる。従って、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１をわずかに超える電圧を正確にゲート電極に印加することができる。従って、ターンオン期間及びターンオフ期間を確実に短くすることができ、その結果、スイッチング損失を確実に小さくすることができる(パワーモジュールＰＭ２においても同様である。）。
　なお、実施形態３に係る電力変換装置は、温度特性算出部をさらに備える点以外の点においては実施形態２に係る電力変換装置２と同様の構成を有するため、実施形態２に係る電力変換装置２が有する効果のうち該当する効果を有する。
［実施形態４］
　実施形態４に係る電力変換装置３は、基本的には実施形態１に係る電力変換装置１と同様の構成を有するが、温度比較部の構成が実施形態１に係る電力変換装置１の場合とは異なる。すなわち、実施形態４に係る電力変換装置３において、温度比較部は、各パワーモジュール（スイッチング素子制御回路）毎に設けられておらず、電力変換装置内に１つだけ設けられている（図１０参照。）。
　温度比較部５００は、各パワーモジュールＰＭ１，ＰＭ２のスイッチング素子２００，２０２の動作温度を受信して、電力変換装置内の全てのスイッチング素子の平均動作温度ａｖｅＴを算出するとともに、対応するスイッチング素子２００，２０２の動作温度と平均動作温度ａｖｅＴとを比較し、比較した結果を各パワーモジュールＰＭ１，ＰＭ２のゲート電圧制御部１０，１２へそれぞれ送信する。
　このように、実施形態４に係る電力変換装置３は、温度比較部の構成が実施形態１に係る電力変換装置１の場合とは異なるが、実施形態１に係る電力変換装置１の場合と同様に、各スイッチング素子制御回路１００，１０２のゲート電圧制御部１０，１２は、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度Ｔ１，Ｔ２に基づいて算出された動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、動作時のスイッチング素子２００，２０２の動作温度Ｔ１，Ｔ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２を測定したときのスイッチング素子２００，２０２の初期温度Ｔ０１，Ｔ０２よりも高くなることに起因して動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２が初期閾値電圧Ｖｔｈ０１，Ｖｔｈ０２から変動する場合でも、動作時の閾値電圧Ｖｔｈ１，Ｖｔｈ２をわずかに超える電圧をゲート電極に印加することができる。従って、設計時の閾値電圧を用いて第３電極電圧を制御した場合と比較して、ターンオン期間及びターンオフ期間を短くすることができ、スイッチング損失を小さくすることができる。
　また、実施形態４に係る電力変換装置３によれば、ゲート電圧制御部１０，１２は、平均動作温度ａｖｅＴ、温度検出部２０，２２で検出されたスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２、及び、当該動作温度に基づいて算出された閾値電圧を含む情報に基づいてゲート電圧を制御するため、平均動作温度ａｖｅＴと、対応するスイッチング素子の動作温度Ｔ１，Ｔ２との温度差に基づいてゲート電圧を制御することができる。各スイッチング素子２００，２０２の動作温度にバラツキが生じた場合であっても、各スイッチング素子２００，２０２に分担される電流のバランスにバラツキが生じ難くなる。従って、高温のスイッチング素子が速く劣化することを防ぐことができ、その結果、複数のパワーモジュールを並列に接続させて動作させる場合でも、装置としての寿命を長くすることができる。
　また、実施形態４に係る電力変換装置３によれば、電力変換装置内の全てのスイッチング素子の平均動作温度を算出するとともに、対応するスイッチング素子の動作温度と平均動作温度とを比較する温度比較部を備えるため、各パワーモジュール毎に温度比較部を備えた場合よりも接地面積が小さくて済み、小型化が可能となる。
　なお、実施形態４に係る電力変換装置３は、温度比較部の構成以外の点においては実施形態１に係る電力変換装置１と同様の構成を有するため、実施形態１に係る電力変換装置１が有する効果のうち該当する効果を有する。
　以上、本発明を上記の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。
（１）上記実施形態において記載した構成要素の数等は例示であり、本発明の効果を損なわない範囲において変更することが可能である。
（２）上記各実施形態においては、２組のパワーモジュールを備えることとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。３組以上のパワーモジュールを備えてもよい。
（３）上記各実施形態においては、スイッチング素子の動作温度と平均動作温度との温度差に対応した増加量（減少量）でゲート電圧を増加させる信号をゲート電圧制御部に送信することとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。スイッチング素子の動作温度と平均動作温度との温度差に対応した増加量（減少量）以外の要素を用いて決定された増加量（減少量）でゲ―ト電圧を増加（減少）させる信号をゲート電圧制御部に送信してもよい。
（４）上記実施形態３においては、各スイッチング素子制御回路が初期閾値電圧測定モード、制御モード及び温度特性測定モードを実施する電力変換装置としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、各スイッチング素子制御回路が初制御モード及び温度特性測定モードのみを実施する電力変換装置であってもよい。このとき、初期閾値電圧Ｖｔｈ０１、Ｖｔｈ０２及び初期温度Ｔ０１，Ｔ０２はあらかじめ記憶部に記憶されている。
（５）上記各実施形態においては、スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報は、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ－Ｔ０）の関係を満たす特性式であるとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報を、別の特性式としてもよいし、あらかじめ記憶部に記憶された温度－閾値電圧の関係（１対１）を示すデータであるとしてもよい。
（６）上記各実施形態においては、初期閾値電圧定モードにおいて、ゲート電圧制御部は、ゲート電圧が時間経過に伴って階段状に高くなるようにゲート電圧を制御したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ゲート電圧制御部は、ゲート電圧が時間経過に伴って振幅の大きなパルスとなるパルス状の電圧になるようにゲート電圧を制御してもよい（図１１参照。）。
（７）上記各実施形態において、各パワーモジュールが１つのスイッチング素子を備えることとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。パワーモジュールが複数のスイッチング素子を備えてもよい。この場合、パワーモジュールは当該複数のスイッチング素子を制御してもよい。
（８）上記各実施形態において、スイッチング素子は、ＧａＮを含む材料により形成されたものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。スイッチング素子は、ＳｉＣやＧａ２Ｏ３等のワイドギャップ半導体を含む材料や、シリコンを含む材料により形成されたものであってもよい。
（９）上記実施形態においては、スイッチング素子として、ＭＯＳＦＥＴを用いたが、本発明はこれに限定されるものではない。スイッチング素子として、ＭＯＳＦＥＴ以外のスイッチング素子(例えば、ＨＥＭＴ、ＩＧＢＴ等)を用いてもよい。
（１０）上記各実施形態において、パワーモジュールの制御回路とパワー回路とを別々の半導体基体に形成してもよいし、パワーモジュールの制御回路とパワー回路とを同一の半導体基体に形成してもよい。また、スイッチング素子とスイッチング素子以外の回路部とを別々の半導体基体に形成してもよいし、スイッチング素子（例えば、ＧａＮの横型構造の半導体素子）とスイッチング素子以外の回路部とを同一の半導体基体に形成してもよい。
　１，２，３…電力変換装置、１０，１２，９１０…ゲート電圧制御部、２０，２２…温度検出部、３０，３２，５００…温度比較部、４０、４２…記憶部、５０、５２…閾値電圧算出部、６０、６２…閾値電圧測定用電源、７０、７２…スイッチング電流検出部、８０、８２…オン／オフ状態判定部、９０…温度特性算出部、１００，１０２…スイッチング素子制御回路、２００，２０２，８００…スイッチング素子、３００…ゲートドライブ用電源、４００…パワー回路、４１０…負荷抵抗、４２０…駆動電源、ＰＭ１，ＰＭ２，９００…パワーモジュール、Ｔ０，Ｔ０１，Ｔ０２…初期温度、Ｔ１，Ｔ２，ＴＭ…動作温度、Ｔ１１，Ｔ２１…（＋）側入力端子、Ｔ１２，Ｔ２２…（－）側入力端子、Ｔ１３，Ｔ２３…（＋）側出力端子、Ｔ１４，Ｔ２４…（－）側出力端子、Ｔ１５，Ｔ２５…制御端子、Ｔ１６，Ｔ２６…端子、ＶＤＤ…電源電圧、Ｖｔｈ…閾値電圧、Ｖｔｈ０、Ｖｔｈ０１、Ｖｔｈ０２…初期閾値電圧、Ｖｔｈ１、Ｖｔｈ２…（動作時の）閾値電圧、ＶｔｈＭ…温度特性測定時閾値電圧、ａｖｅＴ…平均動作温度、α…温度係数

Claims (12)

  1. 　第１電極、第２電極、及び、第３電極を有するスイッチング素子と、前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御するために第３電極電圧を制御する第３電極電圧制御部、及び、前記スイッチング素子の動作温度を検出する温度検出部を有するスイッチング素子制御回路と、を有するパワーモジュールを２組以上備える電力変換装置であって、
    　前記パワーモジュールは互いに並列に接続されており、
    　前記スイッチング素子制御回路はそれぞれ、
    　前記電力変換装置内の全ての前記スイッチング素子の平均動作温度を算出するとともに、対応する前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度とを比較する温度比較部をさらに有し、
    　前記第３電極電圧制御部は、前記平均動作温度、前記温度検出部で検出された前記スイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することを特徴とする電力変換装置。
  2. 　前記温度比較部は、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも低い場合には、前記第３電極電圧を増加させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信し、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも高い場合には、前記第３電極電圧を減少させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信することを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
  3. 　前記温度比較部は、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも低い場合には、前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度との温度差に対応した増加量で前記第３電極電圧を増加させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信し、前記スイッチング素子の動作温度が前記平均動作温度よりも高い場合には、前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度との温度差に対応した減少量で前記第３電極電圧を減少させる信号を前記第３電極電圧制御部に送信することを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
  4. 　前記温度検出部においては、温度検出素子として、サーミスタを用いることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の電力変換装置。
  5. 　前記各スイッチング素子制御回路は、
    　前記スイッチング素子の初期閾値電圧、及び、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度を含む情報、並びに、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報を記憶する記憶部と、
    　前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、前記スイッチング素子の初期閾値電圧、及び、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度を含む情報、並びに、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報に基づいて前記スイッチング素子の動作時の閾値電圧を算出する閾値電圧算出部とをさらに有し、
    　前記第３電極電圧制御部は、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧として、前記閾値電圧算出部によって算出された前記動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の電力変換装置。
  6. 　前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性に関する情報は、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度係数をαとし、動作時の閾値電圧をＶｔｈとし、前記初期閾値電圧をＶｔｈ０とし、前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度をＴとし、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度をＴ０としたときに、Ｖｔｈ＝Ｖｔｈ０－α（Ｔ－Ｔ０）の関係を満たす特性式であることを特徴とする請求項５に記載の電力変換装置。
  7. 　前記各スイッチング素子制御回路は、対応する前記スイッチング素子の前記初期閾値電圧を測定する初期閾値電圧測定モードと、対応する前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御する制御モードとを実施するスイッチング素子制御回路であって、
    　前記各スイッチング素子制御回路は、
    　前記スイッチング素子の前記第１電極に閾値電圧測定用電流を供給する閾値電圧測定用電源と、
    　前記スイッチング素子を流れる第１電極電流を検出する第１電極電流検出部と、
    　前記スイッチング素子のオン／オフ状態を判定するオン／オフ状態判定部とをさらに有し、
    　前記初期閾値電圧測定モードにおいて、
    　前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、
    　前記オン／オフ状態判定部は、前記第１電極電流検出部で検出された前記第１電極電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、
    　前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記スイッチング素子の温度を記憶するとともに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の前記初期閾値電圧として記憶することを特徴とする請求項５又は６に記載の電力変換装置。
  8. 　前記各スイッチング素子制御回路は、前記制御モードを所定時間実施した後に、前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を測定する温度特性測定モードをさらに実施するスイッチング素子制御回路であって、
    　前記各スイッチング素子制御回路は、
    　前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出する温度特性算出部をさらに有し、
    　前記温度特性測定モードにおいて、
    　前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、
    　前記オン／オフ状態判定部は、前記スイッチング電流検出部で検出された前記スイッチング電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、
    　前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記スイッチング素子の前記動作温度を記憶するとともに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の温度特性測定時閾値電圧として記憶し、
    　前記温度特性算出部は、前記初期閾値電圧、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度、前記温度特性測定モードにおいて前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、及び、前記温度特性測定時閾値電圧を含む情報に基づいて前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出することを特徴とする請求項７に記載の電力変換装置。
  9. 　前記各スイッチング素子制御回路は、前記制御モードを所定時間実施した後に、対応する前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を測定する温度特性測定モードを実施するスイッチング素子制御回路であって、
    　前記スイッチング素子の前記第１電極に閾値電圧測定用電流を供給する閾値電圧測定用電源と、
    　前記スイッチング素子を流れるスイッチング電流を検出するスイッチング電流検出部と、
    　前記スイッチング素子のオン／オフ状態を判定するオン／オフ状態判定部と、
    　前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出する温度特性算出部とをさらに備え、
    　前記温度特性測定モードにおいては、
    　前記第３電極電圧制御部は、前記第３電極電圧が段階的に高くなるように前記第３電極電圧を制御し、
    　前記オン／オフ状態判定部は、前記スイッチング電流検出部で検出された前記スイッチング電流に基づいて前記スイッチング素子がオンしたか否かを判定し、
    　前記記憶部は、前記オン／オフ状態判定部によって前記スイッチング素子がオン状態になったことを判定したときに、前記第３電極に印加した前記第３電極電圧を前記スイッチング素子の温度特性測定時閾値電圧として記憶し、
    　前記温度特性算出部は、前記初期閾値電圧、前記初期閾値電圧を測定したときの前記スイッチング素子の初期温度、前記温度特性測定モードにおいて前記温度検出部によって検出された前記スイッチング素子の前記動作温度、及び、前記温度特性測定時閾値電圧を含む情報に基づいて前記スイッチング素子における閾値電圧の温度特性を算出することを特徴とする請求項５又は６に記載の電力変換装置。
  10. 　前記スイッチング素子は、ＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ又はＨＥＭＴであることを特徴とする請求項１～９のいずれかに記載の電力変換装置。
  11. 　前記スイッチング素子は、ＧａＮ、ＳｉＣ又はＧａ２Ｏ３を含む材料により形成されたものであることを特徴とする請求項１～１０のいずれかに記載の電力変換装置。
  12. 　第１電極、第２電極、及び、第３電極を有するスイッチング素子と、前記スイッチング素子のオン／オフ動作を制御するために第３電極電圧を制御する第３電極電圧制御部、及び、前記スイッチング素子の動作温度を検出する温度検出部を有するスイッチング素子制御回路と、を有するパワーモジュールを２組以上備える電力変換装置であって、
    　前記パワーモジュールは互いに並列に接続されており、
    　前記電力変換装置は、
    　前記電力変換装置内の全ての前記スイッチング素子の平均動作温度を算出するとともに、対応する前記スイッチング素子の動作温度と前記平均動作温度とを比較する温度比較部をさらに備え、
    　前記第３電極電圧制御部は、前記平均動作温度、前記温度検出部で検出された前記スイッチング素子の動作温度、及び、当該動作温度に基づいて算出された動作時の閾値電圧を含む情報に基づいて前記第３電極電圧を制御することを特徴とする電力変換装置。
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