WO2017138060A1

WO2017138060A1 - エレベータ装置

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Publication number: WO2017138060A1
Application number: PCT/JP2016/053619
Authority: WO
Inventors: 智貴仮屋; 福家　毅; 陽右河村; 康司伊藤
Original assignee: 株式会社日立製作所
Priority date: 2016-02-08
Filing date: 2016-02-08
Publication date: 2017-08-17
Also published as: JPWO2017138060A1; JP6602896B2; CN108495805A; CN108495805B

Abstract

乗りかご内の気圧変動に対し応答性良く乗りかご内の密閉性を確保し得ると共に簡易な構成にて実現可能とするエレベータ装置を提供する。エレベータ装置（１）は、昇降路（２１）内を昇降する乗りかご（２）及びつり合いおもり（２６）を吊持する主ロープ（２４）、主ロープ（２４）を巻き上げる巻上機（２３）、及び乗りかご（２）内の気圧を制御する気圧制御装置を有する。乗りかご（２）は、出入口を開閉するかご戸（３）と、かご床に設けられかご戸（３）の移動を案内するかごシル（７）、及びかご戸（３）の下端に設けられ上記気圧制御装置による加圧及び／又は減圧に応じて弾性変形する可撓性部材（１３）により、かご戸（３）の下端とかごシル（７）間の間隙を密閉する気密装置（１２）を備える。

Description

エレベータ装置

　本発明は、エレベータ装置に係り、特に気密構造の乗りかごを備えたエレベータ装置に関する。

　長行程のエレベータには、乗りかごが昇降路内を昇降するときに、吸気ブロア及び排気ブロアなどを制御して乗りかご内の加圧及び減圧を行い、単位時間あたりの気圧の変化量を一定に保ち、乗客に与える不快感を緩和する気圧制御装置を備えたものがある。そして、このようなエレベータでは、乗りかご内の気圧を外側の気圧と異なるように変化させるため、乗りかごの気密性を高める必要がある。　
　乗りかごの気密性を高める技術として、特許文献１に記載される技術が知られている。特許文献１には、前面に出入口用の開口部を有するかご室、このかご室の上記開口部を開閉するドアパネル、及び上記かご室内の気圧を制御する気圧制御装置と、を備えるエレベータの乗りかごが開示されている。そして幕板及び入口柱に、断面コ字状のホルダを設け、このホルダ内に対向するよう配される一対のシール部材を配し、ドアパネルに上記ホルダに対応するよう接合部材を設け、少なくともドアパネルの閉合時に上記接合部材を上記ホルダ内に介在させ、上記かご室内の気圧の負荷に応じて接合部材を一対のシール部材の何れか一方に密着させ、乗りかごの開口部とドアパネル間を密閉する構成が記載されている。

特開２００３－８１５６１号公報

　しかしながら、特許文献１に記載されるエレベータ装置では、気圧制御装置による乗りかご内の加圧又は減圧により、ドアパネル（かご戸）を開閉方向に直交する方向へ移動させることにより、弾性体であるシール部材を弾性変形させ乗りかごの気密性を確保する構成であり、重量物であるドアパネルを移動させるためには大きな力（高い気圧の変化）を要することから、応答性が低下する恐れがある。　
　そこで、本発明は、乗りかご内の気圧変動に対し応答性良く乗りかご内の密閉性を確保し得ると共に簡易な構成にて実現可能とするエレベータ装置を提供する。

　上記課題を解決するため、本発明に係るエレベータ装置は、昇降路内を昇降する乗りかご及びつり合いおもりを吊持する主ロープと、前記主ロープを巻き上げる巻上機と、前記乗りかご内の気圧を制御する気圧制御装置を有するエレベータ装置であって、前記乗りかごは、出入口を開閉するかご戸と、かご床に設けられ前記かご戸の移動を案内するかごシルと、前記かご戸の下端に設けられ前記気圧制御装置による加圧及び／又は減圧に応じて弾性変形する可撓性部材により、前記かご戸の下端と前記かごシル間の間隙を密閉する気密装置と、を有することを特徴とする。

　本発明によれば、乗りかご内の気圧変動に対し応答性良く乗りかご内の密閉性を確保し得ると共に簡易な構成にて実現可能とするエレベータ装置を提供することができる。　
　なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の一実施例に係る実施例１によるエレベータ装置の要部である乗りかごの外観斜視図である。本発明が適用されるエレベータ装置を示す概略構成図である。図１に示す乗りかごのかご戸下部を示す断面図である。図３におけるかご戸下部の拡大図である。図３におけるかご戸下部の拡大図であって、乗りかご内加圧時の拡大図である。図３におけるかご戸下部の拡大図であって、乗りかご内減圧時の拡大図である。本発明の他の実施例に係る実施例２によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図である。図７に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。本発明の他の実施例に係る実施例３によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図である。図９に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。本発明の他の実施例に係る実施例４によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図である。

　以下、図面を用いて本発明の実施例について説明する。

　まず、本発明が適用されるエレベータ装置の一般的な構成を説明する。エレベータ装置は良く知られているように建屋に設けられた昇降路の内部に収納されている。　
　図２は、本発明が適用されるエレベータ装置を示す概略構成図である。　
　図２において、エレベータ装置１は、昇降路２１の頂部部分に形成した機械室２２内に巻上機２３が載置され、ボルト等の固定具によって機械室２２の床面に固定されている。巻上機２３は、本図では詳細に記載していないが、複数本の主ロープ２４を懸架するためのシーブを有する。シーブから延びる主ロープ２４の一端は、反らせプーリ２５を介してつり合いおもり２６の上端に連結されており、他端は乗りかご２の上端に連結されている。

　次に、エレベータ装置１の稼働時の各部の動作について説明する。　
　巻上機２３が稼働し、シーブが回転すると、その際の主ロープ２４とシーブとの間の摩擦によって、シーブに懸架された主ロープ２４がシーブの回転方向に沿って移動する。そして、主ロープ２４の動きに従って、つり合いおもり２６及び乗りかご２が上下に互いに反対方向に移動する。なお、図２では省略しているが、乗りかご２の昇降を円滑にするため、実際のエレベータ装置１では、乗りかご２及びつり合いおもり２６の側面をガイドレールと呼ばれる案内部品で案内する構成となっている。　
　このようなエレベータ装置１においては、図示しない制御器によって運行指令が、巻上機２３を構成する電動機や制動機構等に与えられ、この運行指令によって乗りかご２が建築物の所定の階層に向けて昇降動作するものである。以上においてはエレベータ装置１を簡略化して説明してあるが、実際は更に種々の構成要素が付加されているものである。

　次に乗りかご２について説明する。図１は、本実施例におけるエレベータ装置１の要部である乗りかごの外観斜視図である。　
　乗りかご２は、前面側に出入口用のかご戸３を有し、その上部には気圧制御装置としての吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂが設けられている。気圧制御装置は、乗りかご２が昇降路２１内を昇降するときに、吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂなどを制御して乗りかご２内の加圧及び減圧を行い、単位時間あたりの気圧の変化量を一定に保ち、乗客に与える不快感を緩和するものである。

　上述したように乗りかご２には、開閉可能なかご戸３が設けられているため、かご戸３が閉じられた状態でもその近傍から乗りかご２の内外が容易に連通してしまうと、気圧制御装置による気圧制御効率を低下させてしまう原因となる。そこで、乗りかご２の近傍に気密構造を構成している。次に、この気密構造について説明する。

　図３は、図１に示す乗りかごのかご戸下部を示す断面図であり、図４は、図３におけるかご戸下部の拡大図である。　
　図３に示すように、かご戸３は、基本的に、対となって配置されるパネル材３ａ、３ｂと、これらのパネル材３ａ、３ｂ間にボルト５により固定される補強部材６とを備えており、かご戸３として必要な強度が確保されている。補強部材６は、図３において奥行方向に延在、すなわち、かご戸３を構成する一対のパネル部材３ａ，３ｂの幅方向両端部まで延在するよう配されている。かご戸３は、かご戸３下端との間に所定の間隙を確保しつつかご床２７に連設されるかごシル７に案内され、図１に示す水平方向に開閉動作可能に構成されている。かご戸３の下部には、図３に示すように、ボルト８により結合されたブラケット９に取り付けられるシュー１０が設けられ、このシュー１０がかごシル７に形成されるガイド溝７ａに遊嵌されている。

　かご戸３には、かご戸３の閉状態時に、かご戸３下端とかごシル７間に存在する隙間１１を密閉可能な気密装置１２が設けられている。この気密装置１２は、その主要構造部として、かご戸３下端の幅方向全体に渡って延在すると共に、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧に応じて弾性変形し、間隙１１を密閉する可撓性部材１３を備える。　
　気密装置１２は、Ｌ字状の断面形状を有し、パネル３ａの内側下端に固設されるブラケット１４、このブラケット１４に設けられ、タップが切られたロッド材１５、Ｌ字状の断面形状を有すると共に、ロッド材１５が挿通される長穴１６ａ（図４）が形成され、ブラケット１４の内側に配置される可動押さえ具１６、Ｌ字状の断面形状を有すると共に、可動押さえ具１６の内側に配置される押さえ具１７、及び、ロッド材１５に螺合され、可動押さえ具１６及び押さえ具１７をブラケット１４に対して固定可能なナット１８と、を備える。また、図３に示すように、かごシル７の乗りかご側端部は、かご床２７及び、このかご床２７の上部に配される床面パネル２８と締結或いは接合されている。なお、図３では図示しないが、床面パネル２８の上面には、意匠性を考慮し化粧板などが設けられている。かご床２７は、Ｈ形鋼が使用されており、上下に平面部を備え、これらの平面部を縦方向に延びる支持面部によって支持する構造である。なお、かご床２７の４つの側面すべてがＨ形鋼で形成されている。また、かご床２７の左右の端面それぞれは、Ｈ形鋼が上記４つの側面を形成するＨ形鋼と嵌合し六面体を成している。

　図４に示すように、可動押さえ具１６の水平片１６ｂと押さえ具１７の水平片１７ａとの間で可撓性部材１３の上部水平材１３aを挟み込み、可撓性部材１３をかご戸３に支持するようになっている。　
　可撓性部材１３は、ブラケット１４の水平片１４ａと対向すると共に、少なくとも通常時に水平片１４ａとの間にくさび状の間隙１９を有して配置される上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙２０を有し、かつ通常時にかごシル７との間に略水平の間隙１１ａを有して配置される下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）とを備える。換言すれば、可撓性部材１３は、少なくとも通常時において、縦断面形状が乗りかご２の内側へと向かい下方へ傾斜する上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の乗りかご２の内側端部である連結部１３ｅにて折り返され、乗りかご２の外側へと向かう下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）を備える。なお、下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）の連結部１３ｅと反対側の端部、すなわち、乗りかご２の外側へと向かう端部は、特に、固定されることなく自由端１３ｆを構成している。ここで通常時とは、上述の吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂを有する気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧の何れの状態ともされておらず、乗りかご２内の圧力調整がなされていない状態を意味する。例えば、乗りかご２がホール呼びのあった所望の階床へ到達し停止した状態、或いは、乗りかご２が昇降路２１内において比較的低階層を昇降中などが通常時に相当する。

　可撓性部材１３は、例えば天然ゴム或いは合成ゴムなどにより成型されるもので、上部水平材１３ａ、この上部水平部１３ａと上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）とを連結する垂直材１３ｄ、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）、この上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）が折り返される連結部１３ｅ、及び下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）は一体構造となっている。上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）及び下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）は、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧に応じて支障なく弾性変形可能な厚さ寸法に設定されている。一方、上部水平部１３ａと垂直材１３ｄは、必要な取り付け強度を確保するため、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）及び下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）より厚さ寸法が大きく設定されている。なお、本実施例では、可撓性部材１３を天然ゴム或いは合成ゴムにて成型したものとしているが、これに限定するものではなく他の可撓性の材料で可撓性部材１３を構成することもできる。例えば、樹脂或いは薄板状の金属部材、例えば、０.２ｍｍ厚のステンレス鋼などでも良い。

　また、図４に示すように、ブラケット１４の水平片１４ａと可動押さえ具１６の水平片１６ｂとの間には所定の間隙が確保され、可動押さえ具１６の長穴１６ａを介し、可動押さえ具１６の高さ位置を調整することにより、可撓性部材１３の下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在する通常時における間隙１１ａの高さ寸法を最適なものに調整可能としている。例えば、長穴１６ａの外径(直径)をＤ１、ロッド材１５の外径(直径)をＤ２としたとき、Ｄ１及びＤ２の関係は、１.４３≦Ｄ１／Ｄ２≦２.４０の範囲とするのが好ましく、Ｄ１／Ｄ２＝２.００とするのが望ましい。これにより（Ｄ１－Ｄ２）分だけブラケット１４の水平片１４ａを上下動させることができ、可撓性部材１３を構成する下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７との間隙１１ａを調整することが可能となる。

　この状態で気圧制御装置によって乗りかご２内の気圧制御が行われた場合、上述した気密構造は次のように作用する。　
　図５は、図３におけるかご戸下部の拡大図であって、乗りかご内加圧時の拡大図である。　
　乗りかご２内を加圧すると、可撓性部材１３の下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間の間隙１１ａにあっては、乗りかご２内から外側に向かって空気が通過し、流速により減圧される。この減圧及び上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）とブラケット１４の水平片１４ａ間に存在するくさび状の間隙１９に掛かる風圧により、まず上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）の連結部１３ｅが押し下げられてかごシル７に当接する。この連結部１３ｅのかごシル７への当接により間隙１１ａが塞がれて空気の流れが止まった後は、乗りかご２内と外側の差圧により、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の上面に圧力が掛かり、連結部１３ｅはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　図６は、図３におけるかご戸下部の拡大図であって、乗りかご内減圧時の拡大図である。　
　乗りかご２内を減圧すると、可撓性部材１３の下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間の間隙１１ａにあっては、外側から乗りかご２内に向かって空気が通過し、流速により減圧される。この減圧及び上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）間に存在するくさび状の間隙２０に掛かる風圧により、まず下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）の自由端１３ｆが押し下げられてかごシル７に当接する。この自由端１３ｆのかごシル７への当接により間隙１１ａが塞がれて空気の流れが止まった後は、乗りかご２内と外側の差圧により、下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）の上面及び上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の下面に圧力が掛かり、自由端１３ｆはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。このとき、図６では、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の上面がブラケット１４の水平片１４ａの下面に当接する状態を示しているが、必ずしもこれに限られるものではない。すなわち、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の上面とブラケット１４の水平片１４ａの下面との間に僅かに間隙が形成されても良い。　
　なお、図５又は図６に示した乗りかご２内の加圧又は乗りかご２内の減圧は、例えば、吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂを有する気圧制御装置により、乗りかご２内を数ｈＰａずつ段階的にステップ状に乗りかご２の高さに応じて変化させるものである。

　上述したように本実施例によれば、乗りかご２内の気圧変動に対し応答性良く乗りかご２内の密閉性を確保し得ると共に簡易な構成にて実現可能とするエレベータ装置１を提供することができる。　
　また、本実施例に係るエレベータ装置１は、気密装置１２として、かご戸３下端の幅方向全体に渡って延在し、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧に応じて弾性変形し、間隙１１を密閉する可撓性部材１３を備えている。このような構成とすることで、かご戸３の戸閉力に影響を与えることなく、かご戸３によって存在してしまう間隙１１を乗りかご２内の気圧変動に応じて密閉する気密装置１２を簡易な構成にて実現することができる。しかも、気密性を得るために、従来のようにかご戸３を開閉方向とは異なる方向に動かす構造ではないため、可撓性部材１３のみが弾性変形することにより気密性を得ることができ、極めて簡易な構成とすることができる。

　また本実施例に係るエレベータ装置１では、可撓性部材１３は、かご戸３下端、ブラケット１４の水平片１４ａと対向すると共に、少なくとも通常時に水平片１４ａとの間にくさび状の間隙１９を有して配置される上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙２０を有し、かつ通常時にかごシル７との間に略水平の間隙１１ａを有して配置される下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部部）とを具備している。このような構成とすることで、可撓性部材１３は、気圧制御装置の動作に伴う間隙１１ａにおける減圧、風圧及び乗りかご２内と外側との差圧により応答性良く、かつ確実に間隙１１ａを密閉することができる。

　図７は、本発明の他の実施例に係る実施例２によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図であり、図８は、図７に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。本実施例では、可撓性部材を有する気密装置の構造を、上述の実施例１に示す構造と比較し更に簡易な構成とした点が実施例１と異なる。その他の構成は実施例１と同様であり、以下では、実施例１と同様の構成要素に同一の符号を付し、実施例１と重複する説明を省略する。

　図７に示すように、本実施例に係るエレベータ装置１は、かご戸３下部に可撓性部材３３を有する気密装置１２を備える。可撓性部材３３は、ブラケット１４の水平片１４ａの下面に当接する上部水平材３３ａ、少なくとも通常時に上部水平材３３ａとの間にくさび状の間隙１９を有して配される上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙２０を有し、かつ通常時にかごシル７との間に略水平の間隙を有して配置される下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とを備える。換言すれば、可撓性部材３３は、少なくとも通常時において、縦断面形状が乗りかご２の内側へと向かい下方へ傾斜する上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の乗りかご２の内側端部である連結部３３ｄにて折り返され、乗りかご２の外側へと向かう下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）を備える。なお、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の連結部３３ｄと反対側の端部は、特に固定されることなく自由端３３ｅを構成している。

　可撓性部材３３は、例えば、天然ゴム、合成ゴムの他、樹脂或いは薄板状の金属部材、例えば、０.２ｍｍ厚のステンレス鋼などにより成型されている。そして、上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、この上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）が折り返される連結部３３ｄ、及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）は一体構造となっている。図７に示すように、これら、上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の厚さは略同一であり、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）が、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧に応じて支障なく弾性変形可能な厚さ寸法に設定されている。これと比較し、上述の実施例１で示した可撓性部材１３は、上部水平部１３ａと垂直材１３ｄは、必要な取り付け強度を確保するため、上部薄板材１３ｂ（第１の平板状部）及び下部薄板材１３ｃ（第２の平板状部）より厚さ寸法が大きく設定されている。従って、本実施例の可撓性部材３３は、上述の通り各構成部材、すなわち、上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の厚さは略同一であることから、実施例１に比較し可撓性部材３３の成型がより容易となる。

　また、上部水平材３３ａの上面とブラケット１４の水平片１４ａの下面との当接面を、圧着或いは接着剤などにより固定しても良いが、万が一、気密装置１２を構成する可撓性部材３３が脱落することを防止するため、次のように、可撓性部材３３を構成する上部水平材３３ａと水平片１４ａとを固定している。上部水平材３３ａの乗りかご２の内側の端部から所定の幅の領域を、Ｌ字状の断面形状を有するブラケット３４と水平片１４ａとの間に挟み込むと共に、ブラケット３４のうちパネル材３ａに対向する部分をボルト３５により締結している。本実施例における気密装置１２は、上述の可撓性部材３３、ブラケット１４，３４、及びボルト３５のみにより構成される。よって、上述の実施例１に示した気密装置より簡易な構成を実現できる。なお図示しないが、意匠性などを考慮し、ブラケット３４のうちパネル材３ａに対向する部分及びボルト３５を覆うよう化粧板などを取り付けることが好ましい。

　次に、図７に示す通常時の状態から気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧又は減圧される場合の気密装置１２の動作について説明する。　
　吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂを有する気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧されると、可撓性部材３３の下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在する間隙を介して、空気が乗りかご２内から外側へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と水平部材３３ａ間に存在するくさび状の間隙１９に掛かる風圧により、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の連結部３３ｄが押し下げられてかごシル７に当接する。この連結部３３ｄのかごシル７への当接により、それまで下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在していた略水平の間隙は塞がれ、乗りかご２内から外側へと流れる空気流は止まり、乗りかご２内と外側との間に差圧が生じる。この差圧により上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の上面に圧力が掛かり、連結部３３ｄはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　他方、気圧制御装置により、乗りかご２内が減圧されると、可撓性部材３３の下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在する間隙を介して、空気が外側から乗りかご２内へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）間に存在するくさび状の間隙２０に掛かる風圧により、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の自由端３３ｅが押し下げられてかごシル７に当接する。この自由端３３ｅのかごシル７への当接により、それまで下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在していた略水平の間隙は塞がれ、外側から乗りかご２内へと流れる空気流は止まり、乗りかご２内と外側との間に差圧が生じる。この差圧により上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の下面及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の上面に圧力が掛かり、自由端３３ｅはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　図８は、図７に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。図８に示すように、可撓性部材３３は、ブラケット１４の水平片１４ａの下面に当接する上部水平材３３ａ、少なくとも通常時に上部水平材３３ａとの間にくさび状の間隙２０を有して配される上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙１９を有し、かつ通常時にかごシル７との間に略水平の間隙を有して配置される下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とを備える。換言すれば、可撓性部材３３は、少なくとも縦断面形状が乗りかご２の内側から外側へと向かい下方へ傾斜する上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の乗りかご２の外側端部である連結部３３ｄにて折り返され、乗りかご２の内側へと向かう下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）を備える。なお、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の連結部３３ｄと反対側の端部は、特に固定されることなく自由端３３ｅを構成している。

　図８に示すように、上部水平材３３ａの乗りかご２の外側の端部から所定の幅の領域は、断面コ字状部材３６の下側の水平片の上面とブラケット１４の水平片１４ａの下面との間に挟み込まれると共に、断面コ字状部材３６の上側の水平片の下面はブラケット１４の水平片１４ａの上面に当接する。また、ブラケット１４の水平片１４ａの上面には、ボルト３８により水平片１４ａの上面に固定或いは締結されるジャッキボルト３７が設けられている。ジャッキボルト３７は、ねじにより断面コ字状部材３６の上側の水平片の上面を押圧する。このようにジャッキボルト３７による押圧力により、上部水平材３３ａ及びブラケット１４の水平片１４ａと嵌合する断面コ字状部材３６は、上部水平材３３ａをブラケット１４の水平片１４ａに挟持する。図８に示す気密装置１２は、上述の可撓性部材３３、ブラケット１４、断面コ字状部材３６、ジャッキボルト３７、及びボルト３８のみにより構成される。よって、上述の図７の構成の場合と同様に、実施例１に示した気密装置より簡易な構成を実現できる。

　次に、図８に示す通常時の状態から気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧又は減圧される場合の気密装置１２の動作について説明する。　
　気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧されると、可撓性部材３３の下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在する間隙を介して、空気が乗りかご２内から外側へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）間に存在するくさび状の間隙１９に掛かる風圧により、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の自由端３３ｅが押し下げられてかごシル７に当接する。この自由端３３ｅのかごシル７への当接により、それまで下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在していた略水平の間隙は塞がれ、乗りかご２内から外側へと流れる空気流は止まり、乗りかご２と外側との間に差圧が生じる。この差圧により下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の上面に圧力が掛かり、自由端３３ｅはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　他方、気圧制御装置により、乗りかご２内が減圧されると、可撓性部材３３の下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在する間隙を介して、空気が外側から乗りかご２内へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び上部水平材３３ａと上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）間に存在するくさび状の間隙２０に掛かる風圧により、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の連結部３３ｄが押し下げられてかごシル７に当接する。この連結部３３ｄのかごシル７への当接により、それまで下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７間に存在していた略水平の間隙は塞がれ、外側から乗りかご２内へと流れる空気流は止まり、乗りかご２内と外側との間に差圧が生じる。この差圧により上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の上面に圧力が掛かり、連結部３３ｄはさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　上述の通り、本実施例によれば、乗りかご２内の気圧変動に対し応答性良く乗りかご２内の密閉性を確保し得ると共に簡易な構成にて実現可能とするエレベータ装置を提供することができる。　
　また、本実施例によれば、上述の実施例１におけるような、可撓性部材３３を構成する下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）とかごシル７との間隙を調整することはできないものの、可撓性部材３３を構成する上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の厚さは略同一であることから、実施例１に比較し可撓性部材３３の成型がより容易となる。　
　また、本実施例では、気密装置１２を、可撓性部材３３、ブラケット１４，３４、及びボルト３５のみにより構成できることから、実施例１に比較し気密装置を更に簡易な構成にて実現できる。また、気密装置１２を、可撓性部材３３、ブラケット１４、断面コ字状部材３６、ジャッキボルト３７、及びボルト３８のみにより構成できることから、実施例１に比較し気密装置を更に簡易な構成にて実現することが可能となる。

　図９は、本発明の他の実施例に係る実施例３によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図であり、図１０は、図９に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。本実施例では、可撓性部材を構成する下部薄板材（第２の平板状部）の自由端がかごシル側へと向かうよう傾斜させた点が実施例２と異なる。その他の構成は実施例２と同様であり、以下では実施例２と同様の構成要素に同一の符号を付し、実施例２と重複する説明を省略する。

　図９に示すように、本実施例に係るエレベータ装置１は、かご戸３下部に可撓性部材３３を有する気密装置１２を備える。可撓性部材３３は、ブラケット１４の水平片１４ａの下面に当接する上部水平材３３ａ、少なくとも通常時に上部水平材３３ａとの間にくさび状の間隙１９を有して配される上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙２０を有して配される下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）を備える。上記くさび状の間隙２０は、上記くさび状の間隙１９より大きい。すなわち、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）により成す角度（開き角）は、上部水平材３３ａと上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との成す角度（開き角）よりも大きい。換言すれば、可撓性部材３３は、少なくとも通常時において、縦断面形状が乗りかご２の内側へと向かい下方へ傾斜する上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の乗りかご２の内側端部である連結部３３ｄにて折り返され、乗りかご２の外側へと向かい下方へ傾斜する下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）を備える。下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）の連結部３３ｄと反対側の端部である自由端３３ｅは、所定の間隙を有して、かごシル７の上面から離間している。

　可撓性部材３３は、例えば、天然ゴム、合成ゴムの他、樹脂或いは薄板状の金属部材、例えば、０.２ｍｍ厚のステンレス鋼などにより成型されている。そして、上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、この上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）が折り返される連結部３３ｄ、及び下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）は一体構造となっている。図９に示すように、これら、上部水平材３３ａ、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、及び下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）の厚さは略同一であり、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）及び下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）が、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧及び減圧に応じて支障なく弾性変形可能な厚さ寸法に設定されている。

　また、ブラケット１４の水平片１４ａへの可撓性部材３３の固定は、上述の実施例２と同様に、Ｌ字状の断面形状を有するブラケット３４及びボルト３５により実現される。本実施例における気密装置１２は、実施例２と同様に、可撓性部材３３、ブラケット１４，３４、及びボルト３５のみにより構成されるため、上述の実施例１に示した気密装置より簡易な構成を実現できる。また、実施例２と同様に、意匠性などを考慮し、ブラケット３４のうちパネル材３ａに対向する部分及びボルト３５を覆うよう化粧板などを取り付けることが好ましい。　
　なお、上述の通り本実施例における可撓性部材３３は、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）により成す角度（開き角）が、上部水平材３３ａと上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との成す角度（開き角）よりも大きくなるよう構成されることから、特に、気圧制御装置による乗りかご２内の減圧時において、実施例２の構成に比較し更に応答性を向上させることが可能となる。すなわち、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）間に存在するくさび状の間隙２０に掛かる風圧により、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の自由端３３ｅを、実施例２と比較しより効果的に押し下げ、かごシル７に当接させることが可能となる。

　図１０は、図９に示すかご戸下部の変形例を示す拡大図である。図１０に示すように、可撓性部材３３は、ブラケット１４の水平片１４ａの下面に当接する上部水平材３３ａ、少なくとも通常時に上部水平材３３ａとの間にくさび状の間隙２０を有して配される上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）の一端から延設されると共に、少なくとも通常時に上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との間にくさび状の間隙１９を有して配される下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）を備える。上記くさび状の間隙１９は、上記くさび状の間隙２０より大きい。すなわち、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）により成す角度（開き角）は、上部水平材３３ａと上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）により成す角度（開き角）よりも大きい。換言すれば、可撓性部材３３は、少なくとも通常時において、縦断面形状が乗りかご２の内側から外側へと向かい下方へ傾斜する上部薄板材３３ｂ(第１の平板状部)と、上部薄板材３３ｂ(第１の平板状部)の乗りかご２の外側端部である連結部３３ｄにて折り返され、乗りかご２の内側へと向かい下方へ傾斜する下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）を備える。下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）の連結部３３ｄと反対側の端部である自由端３３ｅは、所定の間隙を有して、かごシル７の上面から離間している。

　また、ブラケット１４の水平片１４ａへの可撓性部材３３の固定は、上述の実施例２と同様に、断面コ字状部材３６、ジャッキボルト３７、及びボルト３８により実現される。本実施例における気密装置１２は、実施例２と同様に、可撓性部材３３、ブラケット１４、断面コ字状部材３６、ジャッキボルト３７及びボルト３８のみにより構成されるため、上述の実施例１に示した気密装置より簡易な構成を実現できる。

　なお、上述の通り本実施例における可撓性部材３３は、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）により成す角度（開き角）が、上部水平材３３ａと上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）との成す角度（開き角）よりも大きくなるよう構成されることから、特に、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧時において、実施例２の構成に比較し更に応答性を向上させることが可能となる。すなわち、上部薄板材３３ｂ（第１の平板状部）と下部薄板材３３ｃ’（第２の平板状部）間に存在するくさび状の間隙１９に掛かる風圧により、下部薄板材３３ｃ（第２の平板状部）の自由端３３ｅを、実施例２と比較しより効果的に押し下げ、かごシル７に当接させることが可能となる。

　本実施例によれば、実施例２の効果に加え、気圧制御装置による乗りかご２内の加圧又は減圧に対し、実施例２の構成に比較し更に応答性良く乗りかご２内の気密性を確保することが可能となる。

　図１１は、本発明の他の実施例に係る実施例４によるエレベータ装置の要部である乗りかごのかご戸下部の断面を示す拡大図である。本実施例では、可撓性部材の形状をより簡易な構造とすると共に、上記可撓性部材を有する気密装置自体の構造をも簡易な構成とした点が、上述の実施例１から実施例３と異なる。その他の構成は、上述の実施例１から実施例３と同様であり、以下では実施例１から実施例３と同様の構成要素に同一の符号を付し重複する説明を省略する。

　図１１に示すように、本実施例に係るエレベータ装置１は、かご戸３下部に可撓性部材４３を有する気密装置１２を備える。可撓性部材４３は、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）、及び、これら第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）の一端と第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）の一端とを連結すると共に、Ｌ字状の断面形状を有するブラケット１４の水平片１４ａの下面に固定される連結部を備える。可撓性部材４３は、例えば、薄板状の金属部材である０.２ｍｍ厚のステンレス鋼などにより成型されている。そして、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）、及び上記連結部は一体構造となっている。また、ブラケット１４は、例えばステンレス鋼などに成型されている。

　可撓性部材４３を構成する連結部は、ブラケット１４の水平片１４ａの下面の略中央部に、既知の溶接法により固定されている。なお、溶接法については特に限定されるものではない。一端が上記連結部に連結される第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）は、少なくとも通常時に乗りかご２の内側へと向かい下方に傾斜すると共に、上記連結部と反対側の端部が所定の間隙を有してかごシル７の上面より離間している。また、一端が上記連結部に連結される第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）は、少なくとも通常時に乗りかご２の外側へと向かい下方へ傾斜すると共に、上記連結部と反対側の端部が所定の間隙を有してかごシル７の上面より離間している。　
　本実施例における気密装置１２は、上述の可撓性部材４３及びブラケット１４のみにより構成される。従って、上述の実施例１から実施例３に示した気密装置より簡易な構成を実現できる。

　次に、図１１に示す通常時の状態から気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧又は減圧される場合の気密装置１２の動作について説明する。　
　吸気ブロア４ａ及び排気ブロア４ｂを有する気圧制御装置により、乗りかご２内が加圧されると、可撓性部材４３の第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）のかごシル７に対向する端部及び第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）のかごシル７に対向する端部と、かごシル７との間に存在する間隙を介して、空気が乗りかご２内から外側へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）に掛かる風圧（図１１において、白抜き矢印にて示す）により、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）は上記連結部を支点として回動又は、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）全体が押し下げられて、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）のかごシル７に対向する端部（上記連結部と反対側の端部）がかごシル７に当接する。この第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）の上記連結部と反対側の端部がかごシル７に当接することにより、それまで第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）の上記連結部と反対側の端部とかごシル７との間に存在していた間隙は塞がれ、乗りかご２内から外側へと流れる空気流は止まり、乗りかご２内と外側との間に差圧が生じる。この差圧により第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）の上面に圧力が掛かり、第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）の上記連結部と反対側の端部はさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　他方、気圧制御装置により、乗りかご２内が減圧されると、可撓性部材４３の第１薄板材４３ａ（第１の平板状部）のかごシル７に対向する端部及び第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）のかごシル７に対向する端部と、かごシル７との間に存在する間隙を介して、空気が外側から乗りかご２内へ向かって通過し、そのときの流速により減圧される。この減圧及び第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）に掛かる風圧（図１１において、黒塗り矢印にて示す）により、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）は上記連結部を支点として回動又は、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）全体が押し下げられて、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）のかごシル７に対向する端部（上記連結部と反対側の端部）がかごシル７に当接する。この第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）の上記連結部と反対側の端部がかごシル７に当接することにより、それまで第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）の上記連結部と反対側の端部とかごシル７との間に存在していた間隙は塞がれ、外側から乗りかご２内へと流れる空気流は止まり、乗りかご２内と外側との間に差圧が生じる。この差圧により第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）の上面に圧力が掛かり、第２薄板材４３ｂ（第２の平板状部）の上記連結部と反対側の端部はさらにかごシル７に押し付けられ、確実に気密性が保持される。

　本実施例によれば、気密装置１２を、可撓性部材４３及びブラケット１４のみにより構成できることから、実施例１から実施例３と比較し気密装置を更に簡易な構成にて実現することが可能となる。

　なお、上述の実施例１から実施例４では、かご戸３の下端に可撓性部材を有する気密装置を配し、気圧制御装置による乗りかご内の加圧及び／又は減圧に応じて、かご戸の下端とかごシル間の間隙を密閉する構成について説明したが、同様に、かご戸の上端及びかご戸の側面（入口柱）にも適用可能である。　
　なお、本発明は、上述した実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。

１……エレベータ装置，２…乗りかご，３…かご戸，３ａ，３ｂ…パネル材，４ａ…吸気ブロア（気圧制御装置），４ｂ…排気ブロア（気圧制御装置），５…ボルト，６…補強部材，７…かごシル，７ａ…ガイド溝，８…ボルト，９…ブラケット，１０…シュー，１１…間隙，１１ａ…略水平の間隙，１２…気密装置，１３…可撓性部材，１３ａ…上部水平材，１３ｂ…上部薄板材（第１の平板状部），１３ｃ…下部薄板材（第２の平板状部），１３ｄ…垂直材，１３ｅ…連結部，１３ｆ…自由端，１４…ブラケット，１４ａ…水平片，１５…ロッド材，１６…可動押さえ具，１６ａ…長穴（可動押さえ具），１６ｂ…水平片（可動押さえ具），１７…押さえ具，１７ａ…水平片１７ａ（押さえ具），１８…ナット，１９…くさび状の間隙，２０…くさび状の間隙，２１…昇降路，２２…機械室，２３…巻上機，２４…主ロープ，２５…反らせプーリ，２６…つり合いおもり，２７…かご床，２８…床面パネル，３３…可撓性部材，３３ａ…上部水平材，３３ｂ…上部薄板材（第１の平板状部），３３ｃ，３３ｃ’…下部薄板材（第２の平板状部），３３ｄ…連結部，３３ｅ…自由端，３４…ブラケット，３５…ボルト，３６…断面コ字状部材，３７…ジャッキボルト，３８…ボルト，４３…可撓性部材，４３ａ…薄板材（第１の平板状部），４３ｂ…第２薄板材（第２の平板状部）

Claims

　昇降路内を昇降する乗りかご及びつり合いおもりを吊持する主ロープと、前記主ロープを巻き上げる巻上機と、前記乗りかご内の気圧を制御する気圧制御装置を有するエレベータ装置であって、
　前記乗りかごは、出入口を開閉するかご戸と、かご床に設けられ前記かご戸の移動を案内するかごシルと、前記かご戸の下端に設けられ前記気圧制御装置による加圧及び／又は減圧に応じて弾性変形する可撓性部材により、前記かご戸の下端と前記かごシル間の間隙を密閉する気密装置と、を有することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項１に記載のエレベータ装置において、
　前記可撓性部材は、前記かご戸の幅方向全体に渡り前記かご戸の下端部に設けられることを特徴とするエレベータ装置。
　請求項２に記載のエレベータ装置において、
　前記可撓性部材は、縦断面形状が前記乗りかごの内側へと向かい下方へ傾斜する第１の平板状部と、前記第１の平板状部の端部にて折り返され前記乗りかごの外側へと向かう第２の平板状部とを有することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項２に記載のエレベータ装置において、
　前記可撓性部材は、縦断面形状が前記乗りかごの内側から外側へと向かい下方へ傾斜する第１の平板状部と、前記第１の平板状部の端部にて折り返され前記乗りかごの内側へと向かう第２の平板状部とを有することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項３に記載のエレベータ装置において、
　前記第２の平板状部が、前記気圧制御装置による加圧及び／又は減圧に応じて前記かごシルと当接し、前記かご戸の下端と前記かごシル間の間隙を密閉することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項４に記載のエレベータ装置において、
　前記第２の平板状部が、前記気圧制御装置による加圧及び／又は減圧に応じて前記かごシルと当接し、前記かご戸の下端と前記かごシル間の間隙を密閉することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項５又は請求項６に記載のエレベータ装置において、
　前記乗りかご停止時を含む通常時において、前記第２の平板状部は、前記かごシルと離間することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項７に記載のエレベータ装置において、
　前記第２の平板状部は、前記かごシルと略平行に位置することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項３又は請求項５に記載のエレベータ装置において、
　前記第２の平板状部は、前記乗りかごの外側へと向かい下方へ傾斜することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項５又は請求項６に記載のエレベータ装置において、
　前記第２の平板状部は、前記乗りかごの内側へと向かい下方へ傾斜することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項８に記載のエレベータ装置において、
　前記第１の平板状部は、少なくとも通常時において前記かご戸の下端との間にくさび状の間隙を有し、
　前記第２の平板状部は、少なくとも通常時において、前記第１の平板状部との間にくさび状の間隙を有することを特徴とするエレベータ装置。
　請求項１１に記載のエレベータ装置において、
　前記かご戸は一対のパネル材で構成され、
　前記気密装置は、前記乗りかごの内側に配されるパネル材の内側下端に固設されるＬ字状の断面形状を有するブラケットと、前記ブラケットの内側に配され、ロッド材を挿通可能な長穴を備えると共にＬ字状の断面形状を有する可動押さえ具と、前記可動押さえ具の内側に配されると共に前記可動押さえ具との間に前記可撓性部材の前記第１の平板状部と連続する上部水平材を挟持する押さえ具と、を備え、前記長穴の直径は前記ロッド材の直径よりも大きいことを特徴とするエレベータ装置。
　請求項５又は請求項６に記載のエレベータ装置において、
　前記可撓性部材は、天然ゴム、合成ゴム、樹脂、及び薄板状の金属部材のうち、いずれか一つにて成型されることを特徴とするエレベータ装置。