WO2015132867A1

WO2015132867A1 - 工業用二層織物

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Publication number: WO2015132867A1
Application number: PCT/JP2014/055359
Authority: WO
Inventors: 江川徹; 高橋史仁
Original assignee: 日本フイルコン株式会社
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2015-09-11
Also published as: CA2920999A1; US20160369432A1; EP3115490B1; EP3115490A1; US10000869B2; KR102104157B1; KR20160130208A; JP6145565B2; JPWO2015132867A1; DK3115490T3; CA2920999C; EP3115490A4

Abstract

本発明は、工業用二層織物において、繊維の刺さり込みを改善し、優れたヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった要求特性を充足し、優れた通気度を保持すると共に上面側織物における優れた表面密度を維持するとともに、剛性をより向上させ、織物の巾方向のカールを抑止する。本発明に係る工業用二層織物は、上面側経糸と下面側経糸とが垂直方向に配置された第一の経糸対と、接結糸として機能する上面側接結糸と接結糸として機能する下面側接結糸とが垂直方向に配置された第二の経糸対と、２本の上面側経糸を隣接して配置した第三の経糸対と、から構成されて、かつ、経糸と織り合うことのなく織物表面に露出しない補助緯糸を有する。

Description

工業用二層織物

　本発明は、繊維刺さり込みが改善され、ヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性に優れた工業用二層織物に関し、特に通気度及び表面密度に優れ、更に、剛性をより向上させ、織物の巾方向のカールを抑止する工業用二層織物に関する。

　現在、工業用多層織物を製造する複数の方法が知られている。例えば、スパンボンド製法では使用する工業用織物にヨコ剛性、通気度、シートサポート性等の特性が要求される。工業用織物の製造機械としては、工業用織物が走行中横方向に移動するため、パームを当てることによって動きを修正する必要がある。そのため、使用する工業用織物のヨコ剛性が低いと、パームによる干渉によって工業用織物自体が折れてしまうという問題が生じていた。
　又、工業用織物に要求される通気度は、製織する織物により適宜設定する必要がある。織物における通気度が高すぎると繊維が抜け落ちてしまい、低すぎるとバキュームの効果が低下してしまうという問題が生じる。更に、シートサポート性が低いと不織布を輸送する際に、形成される不織布が織物上で動く事で折れ込みが入ってしまうという問題が生じていた。

　具体的には、従来の織物として特許文献１における図１９に示すものが用いられていた。かかる従来の織物は、初期状態における通気度等は非常に良好であるが、不織布の製造工程に繰返し使用することによって、経時的に繊維が織物へ刺さり込んでしまうという問題が生じた。ここで、繊維の刺さり込みとは、ワイヤーのナックル交点間に繊維が入り込んでしまう現象である。繊維の刺さり込みが生じると、ワイヤーが不織布を噛み込んでしまったり、織物の通気度が低下してしまう等の問題が発生する。
　また、一般に一本の糸に掛かるナックルは交点支持力が強く、複数の糸に掛かるロングナックルは交点支持力が低くなる傾向にある。そのため、交点支持力が最も高くなる組織は平織組織である。平織組織では、全てのナックルが１本の糸に掛かるナックルを構成する為、ナックル密度が最も高くなるためである。
　しかし、一般的な工業用織物では、緯糸を太径にすると表面密度が低下してしまう為、ヨコ剛性と表面密度が相反してしまうため、平織組織を製造するのが困難であった。
　そのような問題点を解決するために、通気度、ヨコ剛性、繊維刺さり込む、表面密度、ナナメ剛性、シートサポート性に優れた不織布用多層織物が発明された（特許文献２）。

　他方、織物は経糸と緯糸とを織り合せることにより形成されている。織り合わされた夫々の糸は、様々な角度に折れ曲がることにより形状変化が生じている。また、織物に熱処理を施す際に、経糸に張力がかかることから、織り合わされた糸は、緯糸方向に大きく変形する傾向がある。すなわち、織物は巾方向にカールすることが良く知られている。
　また織物を構成する糸としては、様々なものが知られている。例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレンが、織物を構成する糸として使用できる。　しかし、上記糸を織物に使用した場合、織物に熱処理を施すことにより、糸が収縮することから、織物の巾方向のカールがより発生しやすくなる。加えて二層織物では、上面側織物と下面側織物における糸の線径が相違したり、上面側織物と下面側織物を構成する糸の本数が相違していることも少なくない。
　このような要因が複合的に作用し、上面側織物と下面側織物における収縮力が異なることによって、織物の巾方向のカールが、より一層発生しやすくなっていた。
　このような織物がカールするという問題は、特許文献２に開示された不織布用多層織物においても見受けられ、現在までこの問題を解決する有効な手段は見つかっていなかった。

特許第２５５８１５４号公報国際公開ＷＯ２０１２／１４０９９２号公報

　本発明は、繊維の刺さり込みを改善し、優れたヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった要求特性を充足し、優れた通気度を保持すると共に上面側織物における優れた表面密度を維持するとともに、剛性をより向上させ、織物の巾方向のカールを抑止する工業用二層織物を提供することを目的とする。

　本発明に係る工業用二層織物は、繊維刺さり込み問題を改善し、通気度、ヨコ剛性に優れ、表面密度、ナナメ剛性、シートサポート性、剛性を向上させ、更に織物の巾方向のカールを抑止するものである。本発明は、上記従来技術の課題を解決するために、以下の構成を採用した。
（１）上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物とを、上面側接結糸と下面側接結糸によって接結された工業用二層織物において、上面側経糸と下面側経糸とが垂直方向に配置された第一の経糸対と、接結糸として機能する上面側接結糸と接結糸として機能する下面側接結糸とが垂直方向に配置された第二の経糸対と、２本の上面側経糸を隣接して配置した第三の経糸対と、から構成されて、かつ、経糸と織り合うことのなく織物表面に露出しない補助緯糸を有することを特徴とする工業用二層織物である。
（２）前記工業用二層織物において、上面側織物及び下面側織物の織組織が平織であることを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。

（３）少なくとも前記第一の経糸対の一部又は全部をカーボン線で形成したことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載された工業用二層織物である。
（４）前記工業用二層織物において、経方向端部がループ接合によって無端状となることを特徴とする上記（１）乃至（３）のいずれか一に記載された工業用二層織物である。
（５）前記上面側緯糸に対する前記下面側緯糸の線径差が、上面側緯糸の線径における±２０％以内であることを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれか一に記載された工業用二層織物である。
（６）前記工業用二層織物の完全組織が、１６本の経糸から形成されており、４組の第一の経糸対と、２組の第二の経糸対と、２組の第三の接結対から構成されていることを特徴とする上記（１）乃至（５）のいずれか一に記載された工業用二層織物である。
（７）前記工業用二層織物の完全組織が、２０本の経糸から形成されており、６組の第一の経糸対と、２組の第二の経糸対と、２組の第三の接結対から構成されていることを特徴とする上記（１）乃至（５）のいずれか一に記載された工業用二層織物である。

　本発明に係る工業用二層織物は、繊維の刺さり込みを改善し、優れたヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった要求特性を充足し、優れた通気度を保持すると共に上面側織物における優れた表面密度を維持するという効果を有する。
　また本発明に係る工業用二層織物は、剛性をより向上させ、織物の巾方向のカールを抑止するという優れた効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。図１における経糸に沿って切断された縦断面図を模式的に示した図である。本発明の実施形態２に係る工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。図３における経糸に沿って切断された縦断面図を模式的に示した図である。

　以下、本発明に係る工業用二層織物の構造と作用効果を説明する。その後、図面を参照して本発明に係る工業用二層織物の実施形態を詳述する。
　本発明に係る工業用二層織物は、上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物とを、接結糸として機能する上面側接結糸と接結糸として機能する下面側接結糸によって接結することによって形成されている。
　本発明に係る工業用二層織物は、上面側経糸と下面側経糸とが垂直方向に配置された第一の経糸対と、接結糸として機能する上面側接結糸と接結糸として機能する下面側接結糸とが垂直方向に配置された第二の経糸対と、２本の上面側経糸を隣接して配置した第三の経糸対と、から構成されている。

　ここで、接結糸として機能する上面側接結糸とは、工業用二層織物の完全組織における経糸の構成配置上、本来ならば上面側経糸となるべき経糸が、下面側緯糸を下面側から織り込むことで接結糸として機能する糸のことであり、接結糸として機能する下面側接結糸とは、工業用二層織物の完全組織における経糸の構成配置上、本来ならば下面側経糸となるべき経糸が、上面側緯糸を上面側から織り込むことで接結糸として機能する糸のことである。

　さらに本発明においては、第三の経糸対を構成する２本の上面側経糸のうち１本の上面側経糸は、織物の組織上、本来的には下面側経糸を構成する糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側の織物を形成している点に特徴を有する。
　このように本発明に係る工業用二層織物は、第三の経糸対を必須の構成として有することによって、織物の上面側経糸の本数が下面側経糸の本数より増加し、表面密度が上がるため、優れた通気度を保持すると共に、従来の特許文献２に記載された発明と同等の、表面密度に優れた織物を提供し、優れた表面性及び通気度を得ることができる。

　そして、第一の経糸対と第二の経糸対における表面側に表れる経糸と、第三の経糸対によって、繊維の刺さり込みを改善し、ヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった織物の要求特性を高水準で充足することができる。
　また、本発明に係る工業用二層織物は、織物表面に露出しない補助緯糸を有する点に特徴を有する。かかる補助緯糸は経糸と織り合うことなく、織物の横方向に折れ曲がることなく織物の内部に配置されるため、織物の剛性をより向上させることができると共に、織物の巾方向のカールを抑止することができる。このような効果は従来の特許文献２に記載された発明や、他の従来の織物にはない本発明の優れた効果の一つである。
　また、本発明に係る工業用二層織物は、上面側織物及び下面側織物の完全組織を平織で形成するのが好ましい。
　本発明において、完全組織とは織物組織を形成する最小の繰り返し単位であり、これが前後左右に繰り返されて織物が形成される。ナックルとは経糸が１本または複数本の緯糸の上、または下を通って表面に突出した部分をいい、クリンプとは緯糸が複数本の経糸の上または下を通って表面に形成した長い浮きをいう。

　本発明は、表面平織組織でありながら、太径又は細径の緯糸を用いることが可能である。従来採用されていた工業用二層織物の構造において、平織組織として太径の緯糸を用いれば表面密度は低くなる。しかし、本発明では経糸を第１の経糸対、第２の経糸対及び第３の経糸対のいずれにも有するため、下面側緯糸に太径の緯糸を、上面側にそれよりも径の細い緯糸を用いて太径の緯糸を使用しながら表面密度を高めることを可能にしている。また、上面側緯糸に太い緯糸を用い、下面側緯糸に細い緯糸を使用することによって、通気性を向上させることもできる。
　具体的には、前記上面側緯糸に対する前記下面側緯糸の線径差が、上面側緯糸の線径における±２０％以内で形成するのが好ましい。上面側緯糸の線径が下面側緯糸の線径より、線径差が２０％を超えると、網のバランスに不具合が生じたり、ループの形成が困難となる問題が生じる。本発明に係る工業用二層織物は、上面側緯糸と下面側緯糸を±２０％以内の範囲で調整し得ることにより、通気度や表面平滑性を調整することができる。

　本発明に使用される糸は用途によって選択すればよいが、例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらをより合わせるなどして組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じてさまざまな物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。一般的に不織布用織物を構成する糸には剛性があり、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましい。

　更に本発明においては、第一の経糸対の一部又は全部にカーボン線を使用することができる。不織布を製造する際、静電気によりワイヤーが帯電する事がある。その場合帯電したワイヤーと不織布の繊維が反発し、ワイヤー上に不織布が形成出来なくなる。そこで第１の経糸の一部又は全部にカーボン線を用いることで、ワイヤーから静電気を除電する事が可能になるのである。なお、カーボン線を第１の経糸以外（例えば、上面又は下面側緯糸）に用いた場合を、本発明の範囲から除外するものではない。
　織物構成糸の線径については特に限定はないが、緻密で平滑な織物表面とするためには上面側層を構成する上面側経糸、上面側緯糸は比較的線径の小さいものであることが好ましい。また、マシンやロールの接触面となる下面側表面は剛性や耐摩耗性が必要とされるため、下面側緯糸、下面側経糸は比較的線径の大きい糸である方が好ましい。これらは用途や使用環境、上下緯糸本数の配置比率等を考慮して選択すればよい。

　さらに本発明に係る工業用二層織物は、経方向端部をループ接合によって無端状とするのが好ましい。
　ここでループ接合は、織物の端部における緯糸を少なくとも１本残し、ループ形成部を形成することができる。そして、前記ループ形成部において、織物の片側端部又は両側端部の経糸の全部又は一部を折り返してループとし、適宜緯糸と織り合わせて接合用ループを形成する。複数の前記ループを噛み合わせることにより緯糸の下方に芯線を挿入するための共通孔を形成してもよい。

　以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。ここで、意匠図とは織物組織の最小の繰り返し単位であって織物の完全組織に相当する。本発明に係る特許請求の範囲に記載されている織物はこの完全組織に相当する。かかる完全組織が上下左右に任意に結合することによって最終的な製品として完成する。
　各意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３・・・で示す。
　緯糸は、ダッシュを付したアラビア数字、例えば１'、２'、３'・・・で示す。上面側緯糸はＵを付した数字、下面側緯糸はＬを付した数字、例えば１'Ｕ、２'Ｌ等で示す。又、上面側織物と下面側織物とを接結する接結糸はｂを付した数字で示した。更に、織物内部に配置される補助緯糸はＳを付した数字で示した。
　意匠図において、▲印は、第三の経糸対における本来的には下面側経糸を構成する糸が上面側緯糸及び補助緯糸の上に配置されていることを示し、×印は、上面側経糸が上面側緯糸及び補助緯糸の上に配置されていることを示し、■印は、第二の経糸対における接結糸として機能する上面側接結糸が上面側緯糸及び補助緯糸の上に配置されていることを示し、□印は、接結糸として機能する上面側接結糸が下面側緯糸及び補助緯糸の下に配置されていることを示し、◆印は、接結糸として機能する下面側接結糸が上面側緯糸及び補助緯糸の上に配置されていることを示し、◇印は、接結糸として機能する下面側接結糸が下面側緯糸及び補助緯糸の下に配置されていることを示し、○印は、下面側経糸が下面側緯糸及び補助緯糸の下に配置されていることを示している。意匠図での緯糸の重なりは意匠図左部の糸を示す数字によって表現されている。

実施形態１
　図１は、本発明に係る実施形態１の工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。また図２は図１に示す意匠図における経糸に沿った断面図を示している。
　図１に示す実施形態１に係る工業用二層織物は、第一の経糸対３Ｕと３Ｌ，４Ｕと４Ｌ，７Ｕと７Ｌ，８Ｕと８Ｌ、第二の経糸対２Ｕｂと２Ｌｂ，６Ｕｂと６Ｌｂ、第三の経糸対１Ｕと１ＬＵ，５Ｕと５ＬＵ、及び上面側緯糸２’Ｕ，４’Ｕ，６’Ｕ，８’Ｕと、下面側緯糸２’Ｌ，４’Ｌ，６’Ｌ，８’Ｌ、及び補助緯糸１’Ｓ，３’Ｓ，５’Ｓ，７’Ｓによって構成された表面平織組織による二層織物である。

　図２に示す如く、第三の経糸対を構成する上面側経糸１Ｕは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸４’Ｕの下側を通った後、補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って再び上面側ナックルを形成している。また、織物の配置上、本来的には下面側経糸を構成する第三の経糸対を構成する上面側経糸１ＬＵは、上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、上面側緯糸６’Ｕの下側を通った後、再び補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。
　また、第三の経糸対を構成する上面側経糸５Ｕは、補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って再び上面側ナックルを形成している。また、第三の経糸対を構成する上面側経糸５ＬＵは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、上面側緯糸４’Ｕの下側を通った後、再び補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。

　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する上面側接結糸２Ｕｂは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成した後、上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓと下面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの下側を通って、上面側織物と下面側織物とを接結している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する下面側接結糸２Ｌｂは、補助緯糸１’Ｓと下面側緯糸２’Ｌと補助緯糸３’Ｓの下側を通った後、次いで補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する上面側接結糸６Ｕｂは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓと下面側緯糸８’Ｌの下側を通って、上面側織物と下面側織物とを接結している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する下面側接結糸６Ｌｂは、補助緯糸３’Ｓと下面側緯糸４’Ｌと補助緯糸５’Ｓの下側を通った後、次いで補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。

　また、第一の経糸対を構成する上面側経糸３Ｕ及び８Ｕは、上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、上面側緯糸４’Ｕの上側を通って、上面側緯糸６’Ｕの下側を通って、上面側緯糸８’Ｕの上側を通って上面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する下面側経糸３Ｌ及び８Ｌは、下面側緯糸２’Ｌの上側を通った後、下面側緯糸４’Ｌの下側を通って、下面側緯糸６’Ｌの上側を通って、下面側緯糸８’Ｌの下側を通って下面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する上面側経糸４Ｕ及び７Ｕは、上面側緯糸２’Ｕの上側を通った後、上面側緯糸４’Ｕの下側を通って、上面側緯糸６’Ｕの上側を通って、上面側緯糸８’Ｕの下側を通って上面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する下面側経糸４Ｌ及び７Ｌは、下面側緯糸２’Ｌの下側を通った後、下面側緯糸４’Ｌの上側を通って、下面側緯糸６’Ｌの下側を通って、下面側緯糸８’Ｌの上側を通って下面側織物を形成している。
　次に図２に示す如く、補助緯糸１’Ｓ，３’Ｓ，５’Ｓ，７’Ｓは、経糸と織り合うことのなく織物表面に露出していない。

　実施形態１に係る工業用二層織物は、上記の構成を採用することによって、繊維の刺さり込みを改善し、優れたヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった要求特性を充足される。また、優れた通気度を保持すると共に上面側織物における優れた表面密度を維持するという効果を有している。
　そして、実施形態１に係る工業用二層織物は、剛性がより向上されており、また、織物の巾方向のカールを抑止するという優れた効果を有している。

実施形態２
　図３は、本発明に係る実施形態２の工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。また図４は図３に示す意匠図における経糸に沿った断面図を示している。
　図３に示す実施形態２に係る工業用二層織物は、第一の経糸対を構成する経糸３Ｕと３Ｌ，４Ｕと４Ｌ，７Ｕと７Ｌ，８Ｕと８Ｌ，９Ｕと９Ｌ，１０Ｕと１０Ｌ、第二の経糸対を構成する経糸２Ｕｂと２Ｌｂ，６Ｕｂと６Ｌｂ、第三の経糸対を構成する経糸１Ｕと１ＬＵ，５Ｕと５ＬＵ、及び上面側緯糸２’Ｕ，４’Ｕ，６’Ｕ，８’Ｕと、下面側緯糸２’Ｌ，４’Ｌ，６’Ｌ，８’Ｌ、及び補助緯糸１’Ｓ，３’Ｓ，５’Ｓ，７’Ｓによって構成された表面平織組織による二層織物である。

　図４に示す如く、第三の経糸対を構成する上面側経糸１Ｕは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸４’Ｕの下側を通った後、補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って再び上面側ナックルを形成している。また、織物の配置上、本来的には下面側経糸を構成する第三の経糸対を構成する上面側経糸１ＬＵは、上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、上面側緯糸６’Ｕの下側を通った後、再び補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。
　また、第三の経糸対を構成する上面側経糸５Ｕは、補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って再び上面側ナックルを形成している。また、第三の経糸対を構成する上面側経糸５ＬＵは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、上面側緯糸４’Ｕの下側を通った後、再び補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。

　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する上面側接結糸２Ｕｂは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕと補助緯糸３’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成した後、上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓと下面側緯糸６’Ｌと補助緯糸７’Ｓの下側を通って、上面側織物と下面側織物とを接結している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する下面側接結糸２Ｌｂは、補助緯糸１’Ｓと下面側緯糸２’Ｌと補助緯糸３’Ｓの下側を通った後、次いで補助緯糸５’Ｓと上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する上面側接結糸６Ｕｂは、補助緯糸１’Ｓと上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、補助緯糸３’Ｓと上面側緯糸４’Ｕと補助緯糸５’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成し、次いで上面側緯糸６’Ｕと補助緯糸７’Ｓと下面側緯糸８’Ｌの下側を通って、上面側織物と下面側織物とを接結している。
　また、第二の経糸対を構成する接結糸として機能する下面側接結糸６Ｌｂは、補助緯糸３’Ｓと下面側緯糸４’Ｌと補助緯糸５’Ｓの下側を通った後、次いで補助緯糸７’Ｓと上面側緯糸８’Ｕと補助緯糸１’Ｓの上側を通って上面側ナックルを形成している。

　また、第一の経糸対を構成する上面側経糸３Ｕ，８Ｕ及び１０Ｕは、上面側緯糸２’Ｕの下側を通った後、上面側緯糸４’Ｕの上側を通って、上面側緯糸６’Ｕの下側を通って、上面側緯糸８’Ｕの上側を通って上面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する下面側経糸３Ｌ，８Ｌ及び１０Ｌは、下面側緯糸２’Ｌの上側を通った後、下面側緯糸４’Ｌの下側を通って、下面側緯糸６’Ｌの上側を通って、下面側緯糸８’Ｌの下側を通って下面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する上面側経糸４Ｕ，７Ｕ及び９Ｕは、上面側緯糸２’Ｕの上側を通った後、上面側緯糸４’Ｕの下側を通って、上面側緯糸６’Ｕの上側を通って、上面側緯糸８’Ｕの下側を通って上面側織物を形成している。
　また、第一の経糸対を構成する下面側経糸４Ｌ，７Ｌ及び９Ｌは、下面側緯糸２’Ｌの下側を通った後、下面側緯糸４’Ｌの上側を通って、下面側緯糸６’Ｌの下側を通って、下面側緯糸８’Ｌの上側を通って下面側織物を形成している。
　次に図４に示す如く、補助緯糸１’Ｓ，３’Ｓ，５’Ｓ，７’Ｓは、経糸と織り合うことのなく織物表面に露出していない。

　実施形態２に係る工業用二層織物は、上記の構成を採用することによって、繊維の刺さり込みを改善し、優れたヨコ剛性、ナナメ剛性、シートサポート性といった要求特性を充足される。また、優れた通気度を保持すると共に上面側織物における優れた表面密度を維持するという効果を有している。
　そして、実施形態２に係る工業用二層織物は、剛性がより向上されており、また、織物の巾方向のカールを抑止するという優れた効果を有している。

１Ｕ，３Ｕ，４Ｕ，５Ｕ，７Ｕ，８Ｕ，９Ｕ，１０Ｕ　　上面側経糸
３Ｌ，４Ｌ，５７Ｌ，８Ｌ，９Ｌ，１０Ｌ　　下面側経糸
２Ｕｂ，６Ｕｂ　　上面側接結糸
２Ｌｂ，６Ｌｂ　　下面側接結糸
１ＬＵ，５ＬＵ　　織物の配置上、本来的には下面側経糸を構成する第三の経糸対を構成する上面側経糸
２’Ｕ，４’Ｕ，６’Ｕ，８’Ｕ　　上面側緯糸
２’Ｌ，４’Ｌ，６’Ｌ，８’Ｌ　　下面側緯糸
１’Ｓ，３’Ｓ，５’Ｓ，７’Ｓ　　補助緯糸

Claims

上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物とを、上面側接結糸と下面側接結糸によって接結された工業用二層織物において、上面側経糸と下面側経糸とが垂直方向に配置された第一の経糸対と、接結糸として機能する上面側接結糸と接結糸として機能する下面側接結糸とが垂直方向に配置された第二の経糸対と、２本の上面側経糸を隣接して配置した第三の経糸対と、から構成されて、かつ、経糸と織り合うことのなく織物表面に露出しない補助緯糸を有することを特徴とする工業用二層織物。
前記工業用二層織物において、上面側織物及び下面側織物の織組織が平織であることを特徴とする請求項１に記載された工業用二層織物。
少なくとも前記第一の経糸対の一部又は全部をカーボン線で形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載された工業用二層織物。
前記工業用二層織物において、経方向端部がループ接合によって無端状となることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載された工業用二層織物。
前記上面側緯糸に対する前記下面側緯糸の線径差が、上面側緯糸の線径における±２０％以内であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載された工業用二層織物。
前記工業用二層織物の完全組織が、１６本の経糸から形成されており、４組の第一の経糸対と、２組の第二の経糸対と、２組の第三の接結対から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載された工業用二層織物。
前記工業用二層織物の完全組織が、２０本の経糸から形成されており、６組の第一の経糸対と、２組の第二の経糸対と、２組の第三の接結対から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載された工業用二層織物。