JP4573168B2 - 工業用二層織物 - Google Patents

Description

本発明は、耐摩耗性、表面性、剛性、走行安定性、ろ水性等の工業用織物に要求される物性を満足させる、経地糸接結糸を用いた工業用織物に関する。

従来から工業用織物としては経糸、緯糸で製織した織物が広く使用されており、例えば抄紙用ワイヤーや搬送用ベルト、ろ布等その他にも多くの分野で使用されており、用途や使用環境に適した織物特性が要求されている。特に織物の網目を利用して原料の脱水等を行う製紙工程で使用される抄紙用ワイヤーでの要求は厳しく、紙に織物のワイヤーマークを転写しにくい表面性に優れた織物、また過酷な環境下においても好適に使用できる程度の耐摩耗性、剛性を持ち合わせたもの、そして良好な紙を製造するために必要な条件を長期間持続することのできる織物が要求されている。その他にも繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、良好なろ水性、寸法安定性、走行安定性等が要求されている。さらに近年では抄紙マシンが高速化しているため、それに伴い抄紙用ワイヤーへの要求も一段と厳しいものとなっている。
このように工業用織物の中でも最も要求が厳しい抄紙用織物について説明すればほとんどの工業用織物の要求とその解決について理解できるので、以下抄紙用織物を代表して本発明を説明する。
抄紙用織物としては特に紙に織物のワイヤーマークを転写しにくい、優れた表面性、微細な繊維をとめる繊維支持性、過酷な走行条件においても長期間走行できる耐摩耗性、使用末期まで安定した走行が行える走行安定性、剛性等が非常に重要である。これらを満足させる織物として組織や構成に関する研究が進められているが、最近では上下組になった上面側経糸、下面側経糸の一部を経地糸接結糸とした２層織物が使用されている。経地糸接結糸は上面側緯糸、下面側緯糸の両方と織り合わせる接結機能を有するものであるが、それと同時に上面側表面、下面側表面の一部を形成する上面側経糸、下面側経糸と同じ機能も有する。
特開２００３−３４２８８９号公報にも経地糸接結糸を用いた２層織物が公開されている。この織物は経地糸接結糸を用いているため付加的な接結糸が無く、上面側織物組織を崩すことがないため、表面性に優れる。また緯糸接結織物と比較しても接結強度に優れる。しかし、この公報で説明されている織物は下面側表面を構成する下面側緯糸が２本の経糸の上側、次いで２本の経糸の下側を通る組織であるため下面側表面に下面側経糸２本分の短い緯糸クリンプが形成されている。一般的にマシンやロールと接触する下面側表面は緯糸に摩耗を受け持たせる下緯糸ロングクリンプ構造とすればよい。特開２００３−３４２８８９号公報の織物は下面側織物において、下面側緯糸が２本の経糸の上側を通り、次いで２本の経糸の下側を通る組織である。この織物では隣接する下面側の経糸のペアとペアの間にろ水空間が形成されるものであって、小径の糸で構成することで網厚の薄いティッシュ製造用織物に適したものとなる。この織物は網厚の薄いティッシュ抄造用織物として適している構造であるが、耐摩耗性、剛性が要求される用途では適していない。下面側緯糸をロングクリンプ組織とすれば耐摩耗性は向上する傾向にあるのだが、経地糸接結糸を用いた織物では、線径、織物の構造及び用途等によって織物組織が制限される場合がある。例えば耐摩耗目的で、この組織の織物の下面側緯糸に大径の糸を用いたとしても、下面側緯糸が曲がりにくくなるため、下面側表面に現れる経糸は突出し摩耗しやすくなってしまう。
このように、経地糸接結糸を用いた織物において、耐摩耗性、表面性、剛性、走行安定性、ろ水性の全てを満足する工業用織物は未だ開発されていなかった。
特開２００３−３４２８８９号公報

本発明は工業用織物に必要とされる表面性、耐摩耗性、剛性、走行安定性、ろ水性等の全ての要求を満足させる工業用二層織物を提供しようとするものである。

本発明は、
「１． 上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とが上下に配置して経糸の組を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する経地糸接結糸から構成された接結経糸の組である二層織物において、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が３種類の異なる経組織からなり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織であることを特徴とする工業用二層織物。
２． 組を形成する経地糸接結糸が、交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能し、下面側表面では組を形成する経地糸接結糸が交互に下面側表面に現れ、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされていることを特徴とする、１項に記載された工業用二層織物。
３． 組を形成する経地糸接結糸が、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織であって、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、１項または２項に記載された工業用二層織物。
４． 経地糸接結糸の組織が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等であり、且つ接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る組織であることを特徴とする、１項ないし３項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
５． 組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織または組織の向きを反対にした鏡像組織であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
６． 接結経糸の組が協働して形成する下面側の経組織が３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、１項ないし５項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
７． 下面側表面の３種類の異なる経組織が、４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織と、３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織と、５本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、１本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る５／１−１／１組織であり、緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、１項ないし６項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
８． 接結経糸の組の両側に経糸の組が配置されていることを特徴とする、１項ないし７項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
９． 下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成していることを特徴とする、１項ないし８項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
１０． 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、１種類の経組織からなることを特徴とする、１項ないし９項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
１１． 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、２種類の異なる経組織を交互に配置したことを特徴とする、１項ないし９項のいずれか１項に記載された工業用二層織物。」
に関する。

本発明の工業用二層織物は、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わされて形成される下面側表面組織を、３つの異なる経組織からなる下面側表面組織とし、組を形成する経地糸接結糸を下面側ナックルを基準に左右均等組織、及び／又は組を形成する経地糸接結糸を同じ組織とすることで、表面性に優れた織物とすることができる。

本発明の工業用織物は、上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とがあり、１本の上面側経糸と下面側経糸とが常に組を形成しており、それらがほぼ上下に配置して「経糸の組」を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する２本の経地糸接結糸から構成された「接結経糸の組」である二層織物であって、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が３種類の異なる経組織からなり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織としたことを特徴とする工業用二層織物である。
経地糸接結糸を用いた織物の場合、付加的な接結糸が存在しないため、密な表面を形成でき、マークの発生もない。また、使用時において接結糸のゆるみがなくまた、その内部摩耗の発生もない。
そして、経地糸接結糸は上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織の一部を形成するものであり、２本の経地糸接結糸は交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能する構成にするとよい。もし組になった経地糸接結糸が２本とも同じ上面側緯糸の上側を通る組織にすると、組を形成する２本の経地糸接結糸が１本の上面側緯糸の上で並列して配置されることになるため、ろ水空間が塞がれ他とろ水性が変わってしまいマーク発生の原因となり得る。下面側表面についても同様な理由から、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされる構造にするとよい効果が得られる。

また、本発明において「上面側の経糸」と表現する部分については、上面側経糸と、組になって上面側表面組織を形成する経地糸接結糸との両方を示すものであり、「下面側の経糸」と表現する部分については、下面側経糸と、組になって下面側表面組織を形成する経地糸接結糸との両方を示すものである。
そして組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織とし、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成する組織とすると、織物強度、接結の引き込みのバランスがよくなり、表面性にも優れた構造となるため好ましい。
経糸の組と接結経糸の組の配置比率については適宜選択でき、接結強度が必要な場合には接結経糸の割合を増やせばよく、経糸の組全てを接結経糸の組としてもよい。また、その他の場合においては経糸の組を多く配置し、接結経糸の組を少なくすればよい。経地糸接結糸を用いた織物の場合、付加的な接結糸が存在しないため、密な表面を形成でき、マークの発生もない。また、使用時において接結糸のゆるみがなく、内部摩耗の発生もない。

そして、織物組織としては、下面側表面は３種類の異なる経組織からなり、且つ下面側緯糸は隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。本発明において、下面側表面を形成する経糸は下面側経糸と組を形成する経地糸接結糸の２つがある。経地糸接結糸１本では上面側表面、下面側表面にそれぞれ適した組織を形成することはできないが、２本の経地糸接結糸が協働することで上面側経糸、並びに下面側経糸と同等の組織を形成することができる。このようにして、経地糸接結糸の組、下面側経糸によって３種類の異なる経組織を形成する。
また、本発明において「下面側表面が３種類の異なる経組織からなる」とは、例えば１本の下面側緯糸の下側を通り、３本の下面側緯糸の上側を通る組織を繰り返した３／１組織の下面側の経糸１と、４本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織の下面側の経糸２と、５本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通り、１本の下面側緯糸の上側を通り、１本の下面側緯糸の下側を通る５／１−１／１組織の下面側の経糸３のような異なる３つの組織から構成された下面側表面組織をいう。ここでいう下面側の経糸１、経糸２、経糸３は下面側経糸であっても組を形成した経地糸接結糸であっても構わないが、好ましくは経地糸接結糸を下面側ナックルを基準に左右均等組織としたいため、接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る３／１組織を繰り返した組織とするとよい。下面側経糸は３／１組織であっても４／１−２／１組織、５／１−１／１組織であっても構わない。これらは一例であり、その他３／１組織と３／１−２／１−３／１−４／１組織の組み合わせ、３／１組織と３／１−５／１−３／１−１／１組織の組み合わせ等がある。このように、３種類の異なる経組織から構成することによって、下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成しつつ、ナックル高さ等が均一な表面性に優れた織物とすることができる。

さらに、下面側緯糸は隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。このように下面側表面に緯糸ロングクリンプを形成する組織とすることで、緯糸摩耗型の耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側の隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸ロングクリンプがさらに表面に突出する構造となるため耐摩耗性が向上し、同時に剛性も向上する。さらに下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成する。ジグザグ配置としたことにより、織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
ジグザク配置とは例を示して説明する。経糸の組、接結経糸の組が適宜配置されている下面側層において、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により同時に織り込まれロングクリンプを形成するものである。そして、隣接する２本の下面側の経糸は同時に１本の下面側緯糸の下側を通る。下面側経糸１、２、３とした場合、経糸２は隣接する経糸１と下面側緯糸１´と織り合わされる。また経糸２は隣接する経糸３と下面側緯糸７´と織り合わされる。２本の隣接する下面側の経糸は下面側緯糸と織り合わされた部分で寄り合って引き揃えて配置される。つまり、下面側の経糸１、２は下面側緯糸１´と織り合わされるところで寄り合い、また下面側の経糸２、３は下面側緯糸７´と織り合わされるところで寄り合う。それによって、下面側の経糸２は下面側緯糸１´との交点では経糸１側に寄り、下面側緯糸７´との交点では経糸３側に寄る。すると、下面側経糸２は右に、左に蛇行するジグザグ配置となる。もちろんその他の下面側の経糸も同じジグザグ配置となる。

また組を形成するそれぞれの経地糸接結糸が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等組織とするとよい。経地糸接結糸が２本とも均等組織であれば、経地糸接結糸の交差部の落ち込みが均一になるため表面性に優れた織物となる。ただし、上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率の関係で意匠図上左右が全く同じ組織とならない場合があるが、それらも含めて左右均等組織ということとする。さらに組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織あるいは組織の方向を変えただけの鏡像組織であると好ましい。そのような組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸による上面側緯糸の引き込み強さが同じになるため、ナックルの高さが均一となり表面性に優れた織物となる。また、経地糸接結糸の交差部の落ち込みも均一になり、表面性に優れた織物となる。ただし、上記同様上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率の関係で意匠図上全く同じ組織とならない場合があるが、緯糸が織物上ずれることも含めて同じ組織ということとする。経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織でない場合、または組を形成する２本の経地糸接結糸が異なる組織の場合、経地糸接結糸が上面側緯糸の上側を通るナックル高さが変わり、組になった経地糸接結糸の交差部の落ち込みも同じく異なる。特に交差部の落ち込みが紙にマークを与えてしまうため好ましくない。上記に述べたように下面側の経糸を４／１−２／１組織と３／１組織と５／１−１／１組織とした場合、接結経糸の組を４／１−２／１組織とすると、２本の経地糸接結糸共に下面側ナックルを基準に左右均等組織とならない。尚かつ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織とすることは不可能である。そのため、接結経糸の組は常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る３／１組織等の繰り返し組織とするとよい。それに対して下面側経糸は３／１組織であっても、４／１−２／１組織であっても５／１−１／１組織であっても何ら構わない。このように本発明のような特別な構成の織物組織とするためには、経組織とその組み合わせ、経組織のシフトの仕方等を十分考慮する必要がある。

そして、上面側表面には上面側緯糸間に上面側緯糸よりも線径の小さい補助緯糸を配置してもよい。例えば上面側緯糸と補助緯糸を交互に配置し、補助緯糸が複数本の経糸の上側を通るロングクリンプを形成する組織とすることで、緯糸の繊維支持性を向上させる効果がある。
上面側表面組織を構成する経糸は、上面側経糸と組を形成した経地糸接結糸であり、それらが上面側緯糸と織り合わされている。上面側織物組織に関しては特に限定はなく、平織、綾織、崩し綾織、サテン織等その他織物組織であっても構わない。また、上面側の経組織を１種類だけでなく２種類とし、２つの異なる組織の経糸を交互に配置した上面側表面組織等であっても構わない。例えば、平織を形成する経糸と、１本の上面側緯糸の上側を通り、３本の上面側緯糸の下側を通る組織の経糸を交互に配置した上面側表面組織等がある。この組織は、平織組織の剛性と１／３組織の通気性等それぞれの組織の両方の長所を取り入れることができ、尚かつ打ち込み本数限界の低下、斜め剛性の悪化等の両方の短所を打ち消すことができる。
上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率については、同じであっても異なっても構わない。例えば、上面側緯糸と下面側緯糸を１：１の割合で配置してもよく、２：１、３：２、４：３等の比率であっても構わない。抄紙用織物分野では繊維支持生、表面性等の面から上面側表面は緻密にした方がよいため、上面側緯糸比率を多くするとよい。
線径については特に限定はないが、緻密で平滑な表面とするためには上面側表面を構成する上面側緯糸、上面側経糸は比較的線径の小さいものである方が好ましい。そして、特に表面性を重視する用途においては、経地糸接結糸も上面側経糸と同径の糸を用いることが好ましい。上面側経糸と経地糸接結糸に線径差があると、径の大きい方の糸が上面側表面あるいは下面側表面に突出して、紙にワイヤーマークを付与してしまったり、摩耗切断してしまうことがある。上面側経糸と経地糸接結糸の線径が同じであれば上面側の経糸ナックルの高さがほぼ同じとなるため、比較的均一な表面を形成することができる。また、下面側経糸と経地糸接結糸の線径を同じとすれば耐摩耗性が必要とされる用途では好ましいが、表面性が要求される分野では好適でない。

マシンやロール接触面側となる下面側表面は剛性や耐摩耗性が必要とされるため、下面側緯糸、下面側経糸は比較的線径の大きいものである方が好ましい。抄紙用織物分野においては、上面側経糸と経地糸接結糸の線径を同じとし、下面側経糸、下面側緯糸をそれらよりも大径の糸とすることで表面性、耐摩耗性の両方を満足する織物とすることができる。その場合、経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分では、線径の小さい経地糸接結糸が下面側表面に現れることになるため摩耗の心配はあるが、しかし接結経糸の組の両側に経糸の組を配置し、経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。

本発明の下面側表面は３種類の異なる下面側の経組織から構成され、そして緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織とする。このような組織とするためには、３種類の下面側の経糸の組織及びその配置を十分に検討する必要があり、配置割合は１本交互であっても、２本交互であっても、複数本に１本の割合でそれぞれ配置すればよい。また、好ましくは、経地糸接結糸が共に下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等組織、さらには組を形成する経地糸接結糸が同じ組織とするとよい。どの経組織の組を接結経糸の組にするかは、これらの条件を考慮して考えればよい。

本発明に使用される糸は用途によって選択すればよいが、例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらを撚り合わせる等して組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じてさまざまな物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。
抄紙用ワイヤーとしては一般的には、上面側経糸、下面側経糸、経地糸接結糸、上面側緯糸には剛性があり、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される下面側緯糸にはポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントを交互に配置する等、交織するのが剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上できて好ましい。

発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１〜２１は本発明の実施例であって、意匠図、経糸に沿った断面図、緯糸に沿った断面図を示している。そして、図２２、２３は従来例であって、図２２は従来例の意匠図で、図２３は図２２の経糸に沿った断面図を示している。
意匠図とは織物組織の最小の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につながって織物全体の組織が形成される。意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３で示し、そのうち上面側経糸と下面側経糸からなる経糸の組の場合と、２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組の場合がある。緯糸はダッシュを付したアラビア数字、例えば１´、２´、３´で示し、配置比率によって上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置されている場合と、上面側緯糸のみの場合がある。
また、×印は上面側経糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、△印は下面側経糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。◆印は接経地糸結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、◇印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。また●印も経地糸接結糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、○印はその経地糸接結糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示す。また、経糸、緯糸に沿った断面図では組になった経地糸接結糸を区別するために、意匠図上の◆◇印の経地糸接結糸は点で塗りつぶし、●○印の経地糸接結糸は斜線で塗りつぶした。
上面側経糸と下面側経糸、および上面側緯糸と下面側緯糸は上下に重なって配置されている。緯糸については配置比率から一部上面側緯糸の下に下面側緯糸が配置されていないところもある。
意匠図では糸が上下に正確に重なって配置されることになっているが、これは図面の都合上であって実際の織物ではずれて配置されても構わない。また、組を形成する２本の経地糸接結糸は互いにくっつき合って上面側表面で上面側完全組織を構成する１本の経糸として機能する。下面側織物においても同様である。

（比較例１）
図２２は比較例１の織物の意匠図である。図２３は図２２の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／１０の割合で配置した２０シャフトの２層織物であって、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図２２の意匠図において、２、７は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、８、９、１０は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。
下面側表面組織は１種類の経組織からなり、下面側の経糸は６本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る６／１−２／１組織である。下面側表面は耐摩耗性の向上を目的として、下面側緯糸が２本の下面側の経糸の上を通った後、８本の下面側の経糸の下側を通る組織とした。この織物は下面側緯糸ロングクリンプを形成できるものの、組を形成する経地糸接結糸の組織をそれぞれ、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等、且つ同じ組織とすることは不可能である。一方を左右均等組織とすることができても、もう一方は左右均等組織とはならない。そのため、上面側緯糸の上側を通って形成されるナックル高さが異なることはもちろん、２本の経地糸接結糸の交差部の落ち込み高さもまばらになり、ワイヤーマークの強い織物となってしまう。交差部の落ち込みは特に紙にマークを与えてしまう。
比較例１の経糸に沿った断面図を示す図２３の２を見るとわかるように、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側緯糸の下側を通る下面側ナックルを基準に左右均等組織ではない。経地糸接結糸２Ａでは、上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上、３´ｕの下、４´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸８´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１０´ｕの上側を通る組織である。つまり、下面側緯糸８´ｄを基準に片側は３本の上面側緯糸７´ｕ、６´ｕ、５´ｕと下面側緯糸７´ｄ、６´ｄ、５´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸４´ｕの上側を通る組織としており、その反対側では下面側緯糸８´ｄの下側を通った後、１本の上面側緯糸９´ｕと下面側緯糸９´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸１０´ｕの上側を通る組織であるため、左右均等組織とはいえない。また、経地糸接結糸２Ｂにおいても、下面側緯糸１´ｄの下側を通った後、上側に向かい上面側緯糸６´ｕの上、７´ｕの下、８´ｕの上側を通り、次いで下側に向かう組織となる。つまり、下面側緯糸１´ｄを基準に片側では４本の上面側緯糸２´ｕ、３´ｕ、４´ｕ、５´ｕと下面側緯糸２´ｄ、３´ｄ、４´ｄ、５´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸６´ｕの上側を通る組織としており、その反対側では下面側緯糸１´ｄの下側を通った後、２本の上面側緯糸１０´ｕ、９´ｕと下面側緯糸１０´ｄ、９´ｄの間を通り、次いで上面側緯糸８´ｕの上側を通る組織であるため、左右均等組織とはいえない。同じく経地糸接結糸２Ｂも左右均等組織とはいえない。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂは同じ組織ではなく、ナックルの高さが異なり交差部の落ちこみ高さも異なる。
このような比較例１の上面側表面では、マークの少ない表面性に優れた織物は期待できない。それをふまえて実施例を確認する。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１の織物の意匠図である。図２は図１の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。図３は図１の意匠図の上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置された緯糸１´に沿った断面図である。この織物は接結経糸の組を４／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は３つの異なる経組織からなり、上面側表面組織は２つの異なる経組織からなる。上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は３：２である。
図１の意匠図において、２、４、６、８は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、５、７は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織である。ここで経糸２、４、６、８は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織である。上記の下面側組織同様、経糸２、４、６、８は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。

本実施例について組を形成する経地糸接結糸は異なる組織のものが組を形成しており、図２の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕ、２´ｕの下を通り、上面側緯糸３´ｕ、４´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸７´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１１´ｕ、１２´ｕの上側を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸７´ｕ、８´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織である。これらは異なる組織であるが、組み合わせることで上面側表面に２／２組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率が３：２であるため、左右全く均等ではないが、織物組織上、下面側緯糸７´ｄが８´ｄ側にずれることもあり、実質的にほぼ均等組織となる。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の上面側表面のナックルの高さ、交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸３´ｕと４´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸１１´ｕと１２´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても下面側ナックルを基準に左右均等組織となっているため、上面側緯糸７´ｕと８´ｕを下面側に引き込む部分と、次のサイクルの上面側緯糸７´ｕと８´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。それによって、緯糸５´ｕと６´ｕの間、そして９´ｕと１０´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として表面均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。下面側表面を形成する経糸は下面側経糸と経地糸接結糸であって、隣接する下面側の２本の経糸が同じ下面側緯糸の下側を通る組織である。そして、本実施例では意匠図をみると下面側経糸、経地糸接結糸は共に下面側緯糸の下側を通る下面側ナックルが２ヶ所存在する。下面側をマシン接触面側としたとき、下面側経糸は線径が大きいためマシンやロールと接触しても比較的摩耗切断しにくい。しかし、小径の経地糸接結糸の下面側ナックルが、マシンやロールと接触して摩耗切断し使用できなくなってしまうことがある。
しかし、本実施例のように経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。具体的には、経地糸接結糸が下面側経糸よりも小径の場合この糸１本で見ると、経地糸接結糸２Ａが下面側緯糸７´ｄの下側を通る部分では、経地糸接結糸２Ａは最もロール側に近い下面側表面に存在しているため、ロール等で擦過摩耗しやすい。しかし、この経地糸接結糸２Ａが下面側緯糸７´ｄの下側を通る下面側ナックルの隣に、下面側経糸３ｂが同じ下面側緯糸７´ｄの下側を通る下面側ナックルを形成する組織とすることで、実質的に隣接する経地糸接結糸２Ａと下面側経糸３ｂが下面側緯糸７´ｄの下側を通る組織となるため、下面側経糸３ｂが摩耗を受け持ち小径の経地糸接結糸２Ａであっても摩耗切断しにくくなる。
同様に経地糸接結糸２Ｂが下面側緯糸１´ｄの下側を通る下面側ナックルの隣で、隣接配置する経糸１ｂが同じ下面側緯糸１´ｄの下側を通る下面側ナックルを形成する組織とすることで、実質的に隣接配置する経地糸接結糸２Ｂと下面側経糸１ｂが下面側緯糸１´ｄの下側を通る組織となるため、小径の経地糸接結糸２Ｂであっても摩耗切断しにくくなり短期間で織物が破断してしまうこともない。このように接結経糸の組の両側に経糸の組が配置された配置とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。
また下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近するジグザグ配置とするとよい。

ジグザグ配置とは、下面側表面において１本の下面側の経糸が右側に隣接配置している下面側の経糸と同じ下面側緯糸の下側でナックルを形成した後、左側に隣接配置している下面側の経糸と同じ下面側緯糸の下側でナックルを形成し、１本の経糸が右側の緯糸、左側の緯糸に交互に寄り合っている構造をいう。ジグザグ配置としたことにより、織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
例えば、下面側経糸３においては、右隣に隣接配置している経地糸接結糸４と同時に下面側緯糸２´ｄの下側でナックルを形成し、その後左隣に隣接配置している経地糸接結糸２と同時に下面側緯糸７´ｄの下側でナックルを形成している。すると、下面側経糸３は下面側緯糸３´ｄとの交点では右側に寄り、下面側緯糸７´ｄとの交点では左側に寄りジグザグ配置となるため、斜め方向に引っ張られてもゆがみにくい織物となる。上面側表面では上面側経糸、経地糸接結糸が下面側の経糸と同じジグザグ配置を構成する組織でないため、ある部分では上下の経糸が重なり、ある部分では上下の経糸が重ならない構造となり、上側から下側に貫通する脱水孔の形状もランダムとなることで、部分的な急激脱水を抑制できる。上記では下面側経糸３についてのみ説明したが、その他の下面側経糸、経地糸接結糸においても同様のランダム構造となっており、織物全体として同様な表面性が得られる。

（実施例２）
図４は本発明の実施例２の織物の意匠図である。図５は図２の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。実施例１では上面側表面組織を形成する組織が２種類あり、上面側の経糸１、３、５、７は１／１組織を、上面側の経糸２、４、６、８は２／２組織を形成するものであったが、本実施例ではそれを入れ替えて、上面側の経糸１、３、５、７は２／２組織を、上面側の経糸２、４、６、８は１／１組織を形成する組織とした。それにより、本実施例では接結経糸の組が上面側表面に１／１組織を形成する組織とした。その他の条件は同じである。
本実施例の下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織である。ここで経糸２、４、６、８は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。このように接結経糸の組が上面側表面に１／１平織組織を形成する組織であっても構わない。また、本実施例では、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図５の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの上、２´ｕの下、３´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸７´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１１´ｕの上、１２´ｕの下を通る組織となっている。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸５´ｕの上、６´ｕの下、７´ｕの上、８´ｕの下、９´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織となっている。これらは１本の上面側緯糸の上側を通る３つのナックルを形成した後、１本の下面側緯糸の下側を通る組織であり互いに同じ組織であり、組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織を形成している。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率が３：２であるため、左右全く均等ではないが、織物組織上、下面側緯糸７´ｄが８´ｄ側にずれることもあり、実質的にほぼ均等組織となる。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等組織、且つ同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の上面側表面のナックルの高さ、交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織、且つ２本を同じ組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸３´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸１１´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになり、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても上面側緯糸５´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸９´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになり、尚かつ上面側緯糸３´ｕと４´ｕの間、そして９´ｕと１０´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みも均一になるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例３）
図６は本発明の実施例３の織物の意匠図である。図７は図６の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。実施例１、２では上面側表面組織を形成する組織が２種類あったが、本実施例では１種類とし、全ての上面側の経糸を１／１組織とした。それによって、本実施例の接結経糸の組は上面側表面に１／１組織を形成する組織とした。その他の条件は同じである。
本実施例の下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織である。ここで経糸２、４、６、８は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は１種類の経組織からなり、全ての上面側の経糸は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下側を通る組織を繰り返した１／１組織とした。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例４）
図８は本発明の実施例４の織物の意匠図である。図９は図８の意匠図の接結経糸の組１、２、３の断面図を示したものである。上面側表面の経組織は２種類であり、上面側の経糸を１／１組織と２／２組織を交互に配置した。本実施例は経糸の組全てを接結経糸の組としたものであり、接結強度に優れた織物である。
本実施例の下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織である。ここで経糸１〜８は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成する。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は２種類の経組織からなり、上面側の経糸は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下側を通る組織を繰り返した２／２組織と、１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下側を通る組織を繰り返した１／１組織とを交互に配置した。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織であり、且つ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等、且つ同じ組織とすることで、経地糸接結糸の上面側表面のナックルの高さ、交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例５）
図１０は本発明の実施例５の織物の意匠図である。図１１は図１０の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を１／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は３つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１０の意匠図において、２は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が１／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織である。ここで経糸２は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る経組織を繰り返した１／１組織である。経糸２は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例について組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、図１１の経地糸接結糸２の断面図を見ると、２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通り、次いで下面側に向かい下面側緯糸５´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸８´ｕの上側を通る組織となる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通って上側に向かい、上面側緯糸４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上を通り、次いで下面側に向かう組織である。これらを組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂ共に下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。つまり、本実施例のように下面側ナックルを基準に左右均等組織とすると、経地糸接結糸２Ａが上面側緯糸２´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸８´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。また、もう一方の経地糸接結糸２Ｂにおいても下面側ナックルを基準に左右均等組織となっているため、上面側緯糸４´ｕを下面側に引き込む部分と、上面側緯糸６´ｕを下面側に引き込む部分の高さが同じになる。それによって、緯糸２´ｕと３´ｕの間、そして７´ｕと８´ｕの間にある経地糸接結糸２Ａと２Ｂの交差部にできる落ち込みが均一となるため、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例６）
図１２は本発明の実施例６の織物の意匠図である。図１３は図１２の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を１／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は３つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１２の意匠図において、２は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、６、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が１／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−５／１−３／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−２／１−３／１−４／１組織である。ここで経糸２は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る経組織を繰り返した１／１組織である。経糸２は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織であり、且つ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等、且つ同じ組織とすることで、経地糸接結糸の上面側表面のナックルの高さ、交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例７）
図１４は本発明の実施例７の織物の意匠図である。図１５は図１４の意匠図の経糸の組１、３と接結経糸の組２の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は３つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は２：１である。
図１４の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が２／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る４／１−２／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る５／１−１／１組織である。ここで経糸２、６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。

上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。経糸２、６は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織であり、且つ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等、且つ同じ組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例８）
図１６は本発明の実施例８の織物の意匠図である。図１７は図１６の意匠図の経糸の組１、３と接結経糸の組２、６の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面組織は３つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は１：１である。
図１６の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。上下層を織り合わせる接結経糸の組が２／８の割合で配置されているが、この程度であっても接結強度は十分である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−５／１−３／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−２／１−３／１−４／１組織である。ここで経糸２、６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。

上面側表面は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る経組織を繰り返した１／１組織である。経糸２は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
本実施例では経糸２と６が接結経糸の組であるが、これらは異なる組織である。図１７の経地糸接結糸２と６の断面図を見るとわかる。経地糸接結糸２Ａは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上を通って下側に向かい、下面側緯糸５´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸８´ｕの上、９´ｕの下、１０´ｕの上側を通って下側に向かい、下面側緯糸１３´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１６´ｕの上側を通る組織となる。もう一方の経地糸接結糸２Ｂは下面側緯糸１´ｄの下側を通り、次いで上側に向かい４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上、を通って下側に向かい、下面側緯糸９´ｄの下側を通り、また上側に向かって上面側緯糸１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上を通って下側に向かう組織となる。それにより経地糸接結糸２Ａと２Ｂが協働して、上面側表面に１／１組織が形成され、下面側表面に３／１組織が形成される。
そして、経地糸接結糸６Ａは下面側緯糸４´ｄの下側を通り、次いで上面側緯糸５´ｕ、６´ｕ、７´ｕと下面側緯糸５´ｄ、６´ｄ、７´ｄの間を通り、次いで下面側緯糸８´ｄの下側を通り、上側に向かって、上面側緯糸１０´ｕの上、１１´ｕの下、１２´ｕの上、１３´ｕの下、１４´ｕの上、１５´ｕの下、１６´ｕの上側を通る組織となる。もう一方の経地糸接結糸６Ｂは上面側緯糸１´ｕの下、２´ｕの上、３´ｕの下、４´ｕの上、５´ｕの下、６´ｕの上、７´ｕの下、８´ｕの上側を通り、下側に向かって下面側緯糸１２´ｄの下側を通り、次いで上面側緯糸１３´ｕ、１４´ｕ、１５´ｕと下面側緯糸１３´ｄ、１４´ｄ、１５´ｄの間を通り、次いで下面側緯糸１６´ｄの下側を通る組織となる。それにより経地糸接結糸６Ａと６Ｂが協働して、上面側表面に１／１組織が形成され、下面側表面に３／１組織が形成される。
本実施例において、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織又は鏡像組織を形成しており、２本組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織が形成される。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂは下面側ナックルを基準に左右均等組織となっている。また、経地糸接結糸６Ａ、６Ｂは組織の向きを反対にした鏡像組織であって、経地糸接結糸の交差部の高さが同じになる。このように組を形成する経地糸接結糸を左右均等組織又は鏡像組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
また、接結経糸の組の両側に経糸の組を配置することで、比較的線径の小さい経地糸接結糸の下面側の摩耗を軽減することができる。本実施例のように経地糸接結糸が下面側緯糸の下側を通る部分で隣接配置している下面側経糸も同じ下面側緯糸の下側を通る組織とすると、線径の小さい経地糸接結糸が線径の大きい下面側経糸よりも先に摩耗切断してしまうことはなく、経地糸接結糸の破断により織物が使用できなくなることはない。
また下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成すると同時に、下面側表面を形成する経糸が隣り合う左右の経糸と交互に隣接しながらジグザグ配置の構造とするとよい。
ジグザグ配置により織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例９）
図１８は本発明の実施例９の織物の意匠図である。図１９は図１８の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。上面側表面組織を形成する経組織は２種類あり、上面側の経糸１、３、５、７は２／２組織を、上面側の経糸２、４、６、８は１／１組織を形成するものであり、接結経糸の組が上面側表面に１／１組織を形成する組織とした。上面側緯糸と下面側緯糸の配置比率は２：１である。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−５／１−３／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る３／１−２／１−３／１−４／１組織である。ここで経糸２、６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織である。また、本実施例では、組を形成する経地糸接結糸は同じ組織であり、組み合わせることで上面側表面に１／１組織、下面側表面に３／１組織を形成している。また、経地糸接結糸２Ａ、２Ｂを同じ組織とすることで、組を形成する経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、 上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなるため、ランダムな大きさや形状の網目によって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

（実施例１０）
図２０は本発明の実施例１０の織物の意匠図である。図２１は図２０の意匠図の経糸の組１と接結経糸の組２と経糸の組３の断面図を示したものである。この織物は接結経糸の組を２／８の割合で配置した１６シャフトの２層織物であって、下面側表面は２つの異なる経組織からなり、上面側緯糸と下面側緯糸の配置割合は４：３である。
図２０の意匠図において、２、６は２本の経地糸接結糸からなる接結経糸の組であり、１、３、４、５、７、８は上面側経糸、下面側経糸からなる経糸の組である。
組を形成する経地糸接結糸は、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされて上面側表面組織を形成しているとき、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされて下面側表面組織を形成している。つまり、一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を補完し、一方の経地糸接結糸が上面側表面組織を形成している部分ではもう一方の経地糸接結糸が下面側表面組織を補完している。このようにして２本の経地糸接結糸が互いに組織を補完し合い、上面側表面組織と下面側表面組織を形成している。
下面側表面は３つの異なる経組織からなり、下面側の経糸１、５は５本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、１本の下面側緯糸の上を通る組織を繰り返した５／１−１／１組織であり、下面側の経糸２、４、６、８は３本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した３／１組織であり、下面側の経糸３、７は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下、２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る組織を繰り返した４／１−２／１組織である。ここで経糸２、６は接結経糸の組であるが、２本ペアにすることで他の下面側経糸と同じように１本の下面側経糸として機能し組織を形成している。そして、下面側緯糸は隣接する２本の下面側の経糸の上側を通り、次いで連続する６本の下面側の経糸の下側を通って下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とした。下面側表面に緯糸のロングクリンプを形成する組織とすることで耐摩耗性に優れた織物となる。また、下面側緯糸は隣接する２本の経糸により下側から織り込まれることで剛性が向上し、尚かつ下面側表面にロングクリンプが突出し耐摩耗体積が増えて耐摩耗性に優れたものとなる。
上面側表面は２つの異なる経組織を交互に配置したものであり上面側の経糸１、３、５、７は１本の上面側緯糸の上、１本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した１／１組織であり、上面側の経糸２、４、６、８は２本の上面側緯糸の上、２本の上面側緯糸の下を通る組織を繰り返した２／２組織である。経糸２、６は接結経糸の組であるが、他の上面側経糸と同じように１本の上面側経糸として機能し組織を形成している。
また、本実施例では経地糸接結糸が下面側ナックルを基準に左右均等組織であり、且つ組を形成する経地糸接結糸が同じ組織となっている。このように組を形成する経地糸接結糸をそれぞれ左右均等、且つ同じ組織とすることで、経地糸接結糸の交差部の落ち込みを均一にでき、織物全体として均一性に優れた織物とすることができる。
そして下面側の経糸をジグザグ配置とした。それにより織物の斜め方向の剛性が向上し、上面側の経糸と下面側の経糸が重なる部分と重ならない部分が混在することとなる。ランダムな大きさや形状の網目ができることによって段階的に脱水させることができ、脱水マークの発生、ワイヤー上のシート原料の刺さり込み、繊維や填料等の抜けを抑制することができる。

紙に織物のワイヤーマークを転写しにくく、また過酷な環境下においても好適に使用できる程度の耐摩耗性、剛性、そして繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、良好なろ水性、寸法安定性、走行安定性等を有し、良好な紙を製造するために必要な条件を使用末期まで長期間使用することができるので製紙等の工業において好適に使用される。

本発明の実施例１の工業用二層織物の意匠図である。 図１の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 図１の上下に配置された緯糸１の緯糸に沿った断面図である。 本発明の実施例２の工業用二層織物の意匠図である。 図４の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例３の工業用二層織物の意匠図である。 図６の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例４の工業用二層織物の意匠図である。 図８の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例５の工業用二層織物の意匠図である。 図１０の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例６の工業用二層織物の意匠図である。 図１２の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例７の工業用二層織物の意匠図である。 図１４の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例８の工業用二層織物の意匠図である。 図１６の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例９の工業用二層織物の意匠図である。 図１８の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 本発明の実施例１０の工業用二層織物の意匠図である。 図２０の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。 従来例１の工業用二層織物の意匠図である。 図２２の上面側経糸１の組、および経地糸接結糸２の組の経糸に沿った断面図である。

符号の説明

１、２、３・・・１０ 経糸の組、あるいは接結経糸の組
１´〜３２´ 上面側緯糸、下面側緯糸

Claims (11)

1. 上面側緯糸と織り合わされる上面側経糸と、下面側緯糸と織り合わされる下面側経糸とが上下に配置して経糸の組を形成し、そのうちの少なくとも１組以上が、上面側緯糸と下面側緯糸の両方と織り合わされ上面側表面組織と下面側表面組織の一部を形成する経地糸接結糸から構成された接結経糸の組である二層織物において、経地糸接結糸と下面側経糸とが下面側緯糸と織り合わせて形成する下面側表面の経組織が３種類の異なる経組織からなり、緯組織は下面側緯糸が隣接する２本の経糸の上側を通り、次いで複数本の経糸の下側を通って下面側表面にロングクリンプを形成する組織であることを特徴とする工業用二層織物。
2. 組を形成する経地糸接結糸が、交互に上面側表面に現れ、それぞれ別の上面側緯糸と織り合わされ、それらが協働して上面側表面組織を構成する１本の経糸として機能し、下面側表面では組を形成する経地糸接結糸が交互に下面側表面に現れ、それぞれ別の下面側緯糸と織り合わされていることを特徴とする、請求項１に記載された工業用二層織物。
3. 組を形成する経地糸接結糸が、一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされているところの下側で、もう一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされ、且つ、一方の経地糸接結糸が少なくとも１本の下面側緯糸と織り合わされているところの上側で、もう一方の経地糸接結糸が上面側緯糸と織り合わされた組織であって、１組の経地糸接結糸が互いに補完し合って上面側表面と下面側表面の両方に経糸１本分の組織を形成していることを特徴とする、請求項１または２に記載された工業用二層織物。
4. 経地糸接結糸の組織が、下面側緯糸の下側を通って形成する下面側ナックルを基準に左右均等であり、且つ接結経糸の組が形成する下面側組織が、常に同じ本数の下面側緯糸の上下を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
5. 組を形成する経地糸接結糸が、同じ組織または組織の向きを反対にした鏡像組織であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
6. 接結経糸の組が協働して形成する下面側の経組織が３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織であり、下面側表面を形成する下面側緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
7. 下面側表面の３種類の異なる経組織が、４本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、２本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−２／１組織と、３本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る３／１組織からなる組織と、５本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通り、１本の下面側緯糸の上側を通った後、１本の下面側緯糸の下側を通る５／１−１／１組織であり、緯組織が連続する２本の下面側の経糸の上側を通った後、連続する６本の下面側の経糸の下側を通る組織であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
8. 接結経糸の組の両側に経糸の組が配置されていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
9. 下面側表面において、隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込むことで、それにより該下面側緯糸が下面側表面に経糸複数本分の緯糸ロングクリンプを形成し、下面側表面を形成する全ての経糸が下面側緯糸を下面側から織り込む部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近しながらジグザグ配置を形成していることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
10. 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、１種類の経組織からなることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載された工業用二層織物。
11. 経地糸接結糸と上面側経糸が上面側緯糸と織り合わせて形成する上面側表面組織が、２種類の異なる経組織を交互に配置したことを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載された工業用二層織物。

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