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WO2014204165A9 - 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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Publication number
WO2014204165A9
WO2014204165A9 PCT/KR2014/005284 KR2014005284W WO2014204165A9 WO 2014204165 A9 WO2014204165 A9 WO 2014204165A9 KR 2014005284 W KR2014005284 W KR 2014005284W WO 2014204165 A9 WO2014204165 A9 WO 2014204165A9
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WO
WIPO (PCT)
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film
polarizing plate
polarizing
axis direction
protective film
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/005284
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English (en)
French (fr)
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WO2014204165A1 (ko
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박재홍
김태호
정동훈
황민우
박덕우
김정연
조우용
양형일
Original Assignee
주식회사 엘지화학
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Publication date
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Publication of WO2014204165A9 publication Critical patent/WO2014204165A9/ko

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Definitions

  • the present invention relates to a polarizing film; And a protective film provided on the polarizing film, and a display device including the polarizing plate.
  • LCD liquid crystal display
  • Polarizer is one of the important parts of flat panel displays such as LCD and organic EL.
  • a liquid crystal display panel has a configuration in which polarizing films are bonded to both surfaces of a liquid crystal cell.
  • a general form of such a polarizing plate is schematically illustrated.
  • the polarizing plate 1 includes protective films 2 and 3 attached to both sides of the central polarizing film 6 and the polarizing film 6 via adhesive layers 4 and 5 do.
  • the protective films (2, 3) are disposed on the upper and lower sides of the polarizing film (6) to prevent the polarizing film (6) from being damaged.
  • the present invention relates to a polarizing film; And a protective film provided on the polarizing film, and a display device including the polarizing plate.
  • One embodiment of the present disclosure relates to a polarizing element comprising a polarizing film; And at least one protective film provided on the polarizing film,
  • the shrinkage force of the polarizing plate is in the range of 25 ⁇ ⁇ and 50% relative humidity in the direction of the transmission axis direction and the absorption axis direction in the direction where the temperature is more than 25 ⁇ ⁇ and the relative humidity is more than 50% And a polarizing plate of 39 kgf or less per 1 mm.
  • Another embodiment of the present invention provides a display device including the polarizer.
  • Another embodiment of the present disclosure relates to a liquid crystal cell; An upper polarizer including the polarizer provided on one side of the liquid crystal cell; And a lower polarizer plate including the polarizer plate provided on the other side of the liquid crystal cell.
  • a polarizing plate having a low shrinking force is used, so that there is an advantage that a force remaining on the polarizing plate is small.
  • the bending phenomenon that warps the glass substrate is reduced.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a general form of a polarizing plate.
  • FIG. 2 is an example of an elongation-force graph for measuring retraction force in the present specification.
  • FIGS. 3 and 4 are graphs for analyzing the correlation between the contracting force (X axis) and the bending (Y axis) of the polarizing plate in one embodiment of the present invention.
  • 5 is a plan view and a side view of the sample in Experimental Example 1
  • FIG. 6 is a view for measuring the degree of bending in Experimental Example 1.
  • the present invention relates to a polarizing film; And at least one protective film provided on the polarizing film.
  • the present specification discloses a polarizing plate in which the polarizing plate is shrunk in the direction of the transmission axis direction and the absorption axis direction in a condition where the temperature is more than 25 ° C and the relative humidity is more than 50% and the temperature is 25 ° C and the relative humidity is 50% Thereby providing a polarizing plate having a low shrinking force.
  • &quot the direction in which the polarizing plate is further contracted in the transmission axis direction and the absorption axis direction " means that when the average of the force to contract in the transmission axis direction and the average of the force to contract in the absorption axis direction are compared, It means big direction.
  • the direction in which the polarizing plate is more contracted in the transmission axis direction and the absorption axis direction is a direction in which the polarizing plate placed on the measuring plate is bent by shrinkage, in a direction farther away from the measuring plate, .
  • the condition "the temperature is more than 25 DEG C and the relative humidity is more than 50%” is not particularly limited as long as the temperature and the relative humidity are higher than 25 DEG C and 50%, respectively, and the polarizing plate is bent with respect to the measuring plate.
  • the amount of bending was measured under the condition that the temperature and the relative humidity were 80 ° C respectively or the conditions where the temperature and the relative humidity were 60 ° C and 90%.
  • Polarizing plates manufactured through a series of processes may have residual forces applied during the process, which may cause deformation of the polarizing plate to shrink.
  • the glass used also becomes thinner, so that the influence of the force to deform the polarizer shrinks is increasing. Accordingly, there is a need to adjust the bending shape of the glass by reducing the shrinkage force to be deformed by the polarizing plate.
  • the applicant of the present invention obtained the results shown in FIG. 3 as a result of an experiment in which a polarizing plate attached to a glass substrate was allowed to stand in an 80 ° C chamber for 24 hours and then subjected to a bending test, that is, an experiment to measure the degree of warping. Referring to FIG. 3, it was found that the bending phenomenon decreases as the contracting force of the polarizer decreases.
  • the first method is to reduce both the absorption axis and the contraction force in the transmission axis direction to 39 kgf / mm or less. Since the polarizing film is a film stretched in the absorption axis direction, the shrinking force in the absorption axis direction is high, but the shrinking force in the transmission axis direction is low. With this point, there is a method of increasing the shrinkage ratio in the transmission axis direction to warp in the direction of the transmission axis.
  • One embodiment of the present disclosure relates to a polarizing element comprising a polarizing film; And at least one protective film provided on the polarizing film,
  • the shrinkage force of the polarizing plate is 39 kgf / mm 2 in a range of the transmission axis direction and the absorption axis direction under the condition that the temperature is higher than 25 ° C and the relative humidity is higher than 50% in any one direction and the temperature is 25 ° C and the relative humidity is 50% Or less. In this case, there is a peak that can reduce the bending phenomenon that warps the substrate.
  • the lowering of the shrinking force of the polarizing plate may further reduce the bending phenomenon of bending the substrate, so that the lower limit of the shrinking force is not particularly limited.
  • the temperature in the transmission axis direction and the absorption axis direction is more than 25 deg.
  • the shrinking force of the polarizing plate may be more than 0 kgf and less than 39 kgf per 1 mm width under the condition that the relative humidity is 50% or more and the temperature is 25 ° C and the relative humidity is 50%.
  • the polarizing plate includes a protective film provided on one side of the polarizing film; And a pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film,
  • the shrinking force of the protective film is set to 13 [mm] per 1 mm width under the condition that the temperature is 25 [deg.] C and the relative humidity is 50% kgf or less. In this case, there is a peak that can reduce the bending phenomenon that warps the substrate.
  • the polarizing plate includes a protective film provided on one side of the polarizing film; A pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film; And another protective film between the polarizing film and the pressure-sensitive adhesive layer,
  • the shrinking force of the another protective film in the one direction is 25 DEG C and the relative humidity is 50% It can be less than 11 kgf per mm.
  • the polarizing film may be 15 kgf or less per 1 mm in width in either the absorption axis direction or the transmission axis direction under conditions of high temperature and high humidity than a state in which the temperature is 25 ⁇ and the relative humidity is 50%.
  • the polarizing plate includes a protective film and a brightness enhancement layer sequentially provided on one side of the polarizing film; And a pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film,
  • the shrinking force of the protective film is set to 7 [mm] per 1 mm width under the condition that the temperature is 25 [deg.] C and the relative humidity is 50% kgf or less, and the shrinkage force of the brightness enhancement layer is 21 kgf or less per 1 mm width. In this case, there is a peak that can reduce the bending phenomenon that warps the substrate.
  • the protective film and the brightness enhancement layer may be adhered to each other by a pressure sensitive adhesive layer provided between the protective film and the brightness enhancement layer.
  • the shrinking force of the membrane may be 15 kgf or less per 1 mm width.
  • One embodiment of the present disclosure relates to a polarizing element comprising a polarizing film; And at least one protective film provided on the polarizing film,
  • the shrinkage force of the polarizing plate is in the range of 25 ⁇ ⁇ and 50% relative humidity in the direction of the transmission axis direction and the absorption axis direction in the direction where the temperature is more than 25 ⁇ ⁇ and the relative humidity is more than 50% And a polarizing plate of 39 kgf or less per 1 mm. In this case, there is a peak that can reduce the bending phenomenon that warps the substrate.
  • the lowering of the shrinking force of the polarizing plate may further reduce the bending phenomenon of bending the substrate, so that the lower limit of the shrinking force is not particularly limited.
  • the temperature in the transmission axis direction and the absorption axis direction is more than 25 deg.
  • the shrinking force of the polarizing plate may be more than 0 kgf and less than 39 kgf per 1 mm width under the condition that the temperature is 25 ° C and the relative humidity is 50% in the direction in which the polarizing plate is further contracted in the condition that the relative humidity is more than 50%.
  • the polarizing plate includes a protective film provided on one side of the polarizing film; And a pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film,
  • the polarizing plate includes a protective film provided on one side of the polarizing film; A pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film; And another protective film between the polarizing film and the pressure-sensitive adhesive layer,
  • the polarizing film may have a shrinking force of 15 kgf or less per mm in width in a direction in which the polarizing plate is bent in a condition of high temperature and high humidity, in a condition of a temperature of 25 ⁇ and a relative humidity of 50%.
  • the polarizing plate includes a protective film and a brightness enhancement layer sequentially provided on one side of the polarizing film; And a pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film,
  • the brightness enhancement layer has a shrinking force of 21 kgf or less per 1 mm width. In this case, there is a peak that can reduce the bending phenomenon that warps the substrate.
  • the protective film and the brightness enhancement layer may be adhered to each other by a pressure sensitive adhesive layer provided between the protective film and the brightness enhancement layer.
  • the temperature in the direction of the transmission axis direction and the absorption axis direction, in the direction in which the polarizing plate is further contracted under the condition that the temperature is higher than 25 DEG C and the relative humidity is higher than 50%, the temperature is 25 DEG C and the relative humidity is 50%
  • the shrinking force of the polarizing film may be 15 kgf or less per 1 mm width.
  • the contractive force means a force which is intended to be restored to its original state after the film is deformed. Since the force at the time of actual shrinkage is difficult to measure, it is necessary to estimate the shrinkage force by measuring the force necessary for forcibly stretching (stretching) the film. In other words, it shows that the tensile strength shows the contractive force. As a result, it is judged that the tensile strength can cope with the contractive force.
  • the contractile force (tensile strength) is measured by the following method.
  • sample width was cut to 10 mm and length was set to 150 mm, and then longitudinal direction was set in a universal material testing machine, and either one of the fixed ends was pulled.
  • Polarizer manufacturers have been conducting a lot of studies to reduce the bending force at high temperature or high temperature and high humidity conditions. However, it has been very difficult to quantify the retraction force of the polarizing plate under high temperature or high temperature and high humidity conditions. The present applicant has made efforts to find a factor representing contractive force. As a result, the tensile strength is measured at normal temperature and humidity conditions, and the value obtained by converting the unit of kgf / mm 2 into kgf / mm represents the contractive force I got it.
  • a film having a high shrinkage in the transmission axis direction may be laminated with the polarizing film to induce bending in the transmission axis direction to lower the contracting force in the bending direction.
  • the shrinkage amount refers to a dimensional change amount that rapidly changes when taken out from the high temperature and high humidity chambers. In order to warp in the direction of the permeation axis, sudden dimensional contraction must occur in the direction of the permeation axis as soon as it is removed from the chamber.
  • the shrinkage force of the protective film is set to 13 kgf per 1 mm width under the condition that the temperature in the transmission axis direction and the absorption axis direction exceeds 25 DEG C and the relative humidity exceeds 50% Or less.
  • the shrinkage force of the polarizing membrane is 15 kgf or less per 1 mm width under the condition that the temperature in the transmission axis direction and the absorption axis direction exceeds 25 ° C and the relative humidity exceeds 50% in any one direction and the temperature is 25 ° C and the relative humidity is 50% .
  • the polarizing plate shrinks due to the residual force left on the polarizing plate and the bending phenomenon of the glass is reduced by using a polarizing plate having a low shrinking force in the absorption axis direction or the transmission axis direction.
  • the material and manufacturing method of the polarizing film are not particularly limited as long as the polarizing plate provided with the protective film on one side or both sides of the polarizing film has shrinkage force satisfying the range of the present invention, Can be used.
  • the polarizing film may be a polyvinyl alcohol polarizing film.
  • the inventors of the present invention found that the shrinking force decreases as the thickness of the film decreases as the thickness of the film decreases.
  • the thickness of the polarizing film may be more than 0 ⁇ and less than 50 ⁇ , and in this case, there is a peak at which bending phenomenon to bend the substrate can be reduced.
  • the thickness of the polarizing film may be more than 0 ⁇ ⁇ to 10 ⁇ ⁇ or less. In this case, since the shrinking force of the polarizing film is lowered, there is a peak at which the bending phenomenon that warps the substrate can be further reduced.
  • the material and the manufacturing method of the protective film are not particularly limited as long as the polarizing plate having the protective film in the polarizing film has the shrinking force that satisfies the range of the present invention, and it is possible to use a common material and manufacturing method known in the art .
  • the protective film may include at least one film, and may be at least one of a COP (cycloolefin polymer) film, an acrylic film, a TAC (triacetylcellulose) film, a COC (cycloolefin copolymer) polynorbornene-based films and PET (polyethylene terephthalate) -based films.
  • a COP cycloolefin polymer
  • acrylic film an acrylic film
  • TAC triacetylcellulose
  • COC cycloolefin copolymer
  • PET polyethylene terephthalate
  • One embodiment of the present disclosure may include a pressure sensitive adhesive layer positioned on the polarizing film or protective film.
  • " on the polarizing film " means the opposite side to the side where the protective film is provided with respect to the polarizing film, and the " on protective film " means the opposite side to the side where the polarizing film is provided based on the protective film.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is provided for application to a display device such as a liquid crystal display device.
  • the surface provided with the pressure-sensitive adhesive layer may be adhered to a liquid crystal cell of a liquid crystal display element.
  • the protective film adhered to the liquid crystal cell may have a specific retardation for viewing angle compensation.
  • the protective film may include at least one additive selected from UV absorbers, anti-blocking agents, lubricants, antistatic agents and stabilizers, if necessary.
  • an antireflection layer a low reflection coating layer, a UV absorption layer, a brightness enhancement layer, an antistatic coating layer, an antiglare layer, a liquid crystal coating layer, At least one layer may be additionally provided in the coating layer.
  • the protective film may have a moisture permeability of 40 g / m 2 day or less.
  • the protective film and the polarizing film may be adhered by an aqueous or non-aqueous adhesive.
  • the polarizing plate is provided on one side of the polarizing film; And a pressure sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film, the pressure sensitive adhesive layer formed on the other side of the polarizing film is adhered to the liquid crystal cell, and the protective film provided on one side of the polarizing film is located outside do.
  • the polarizing plate is provided on one side of the polarizing film; A pressure-sensitive adhesive layer provided on the other side of the polarizing film; And a pressure-sensitive adhesive layer adhered to the liquid crystal cell by a pressure-sensitive adhesive layer formed on the another protective film, wherein when the protective film is sandwiched between the polarizing film and the pressure-sensitive adhesive layer, Is located relatively outside.
  • the outside protective film contains a UV absorbent or a UV absorbing layer on the upper or lower surface.
  • a hard coating layer, a low reflection coating layer, and an anti glare layer are formed on the upper surface or the lower surface of the protective film located at the outer periphery of the upper polarizer plate, ) Layer may be further provided.
  • a brightness enhancement layer may be further provided on the upper surface or the lower surface of the lower protective film positioned on the outer periphery of the lower polarizer plate relatively closer to the ground based on the liquid crystal cell.
  • the inventors of the present invention found that the shrinking force decreases as the thickness of the film decreases as the thickness of the film decreases.
  • the thickness of the protective film may be more than 0 ⁇ and less than 60 ⁇ . In this case, there is a peak at which the bending phenomenon that warps the substrate may be reduced.
  • the thickness of the protective film may be in the range of 15 to 45 ⁇ m, and may be 20 to 30 ⁇ m if necessary.
  • the thickness of the protective film made of acrylic film or TAC film is preferably 15 to 45 ⁇ m.
  • the polarizing plate is shrunk in the direction of the transmission axis direction and the absorption axis direction in a condition where the temperature is more than 25 DEG C and the relative humidity is more than 50% Deg.] C and a relative humidity of 50%, the shrinking force of the protective film may be 13 kgf or less per 1 mm width, and there is a peak at which the bending phenomenon that warps the substrate may be reduced.
  • Another embodiment of the present invention provides a display device including the polarizer.
  • the display device may include a touch panel, a light emitting diode (LED), an organic light emitting diode (OLED), a liquid crystal display (LCD), and a thin film transistor- Liquid Crystal Display, LCD-TFT).
  • LED light emitting diode
  • OLED organic light emitting diode
  • LCD liquid crystal display
  • LCD-TFT thin film transistor- Liquid Crystal Display
  • the thickness of the glass substrate provided in the display device may be 0.1 mm to 0.7 mm, and may be selected according to the applied device.
  • Another embodiment of the present disclosure provides a liquid crystal display device including the polarizer.
  • the liquid crystal display device may include a liquid crystal cell and the polarizer provided on one side or both sides of the liquid crystal cell.
  • the liquid crystal cell and the polarizing plate can be bonded by the pressure-sensitive adhesive layer provided on the polarizing film or the protective film.
  • a non-aqueous adhesive was used on both sides of a polyvinyl alcohol plate having a thickness of 12 ⁇ m and a shrinkage force of 35 kgf per 1 mm width and a shrinkage force of 7 kgf per 1 mm width in the structure shown in Table 1, And a COP film having a thickness of 23 ⁇ m were bonded to each other to produce a polarizing plate.
  • the COP-based film has a thickness of 23 ⁇ ⁇ and the contractive force in the absorption axis direction is 6 kgf per 1 mm width and the contractive force in the transmission axis direction is 6 kgf per 1 mm width.
  • a non-aqueous adhesive was used on both sides of a polyvinyl alcohol polarizing membrane having a thickness of 12 ⁇ m and a thickness of 12 ⁇ m and a shrinking force of 35 kgf per 1 mm width and a shrinking force of 7 kgf per 1 mm width in the transmission axis direction 1 protective film and the second protective film were adhered to each other to prepare a polarizing plate.
  • a COP film having a thickness of 23 ⁇ ⁇ was used as the first protective film, and a liquid crystal coating layer having a thickness of 1 ⁇ ⁇ was formed on one side of the first protective film.
  • the shrinking force in the absorption axis direction is 6 kgf per 1 mm width and the shrinking force in the transmission axis direction is 6 kgf per 1 mm width.
  • a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 22 mu m was formed on the liquid crystal coating layer.
  • an acrylic film having a thickness of 40 ⁇ m was used as the second protective film, and a hard coating layer having a thickness of 5 ⁇ m was formed on one side of the second protective film.
  • the shrinkage force of the acrylic film formed with the hard coat layer in the absorption axis direction is 18 kgf per 1 mm width and the shrinkage force in the transmission axis direction is 19 kgf per 1 mm width.
  • a non-aqueous adhesive was used on both sides of a polyvinyl alcohol polarizing membrane having a thickness of 12 ⁇ m and a shrinking force of 35 kgf per 1 mm width and a shrinking force of 7 kgf per 1 mm width in the transmission axis direction, 1 protective film and the second protective film were adhered to each other to prepare a polarizing plate.
  • An acrylic film having a thickness of 40 ⁇ ⁇ was formed as a first protective film.
  • the shrinking force in the absorption axis direction is 16 kgf per 1 mm width and the shrinking force in the transmission axis direction is 17 kgf per 1 mm width.
  • a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 22 mu m was formed on one side of the first protective film.
  • an acrylic film having a thickness of 40 ⁇ ⁇ was used as the second protective film, and an antiglare layer having a thickness of 5 ⁇ ⁇ was formed on one side of the second protective film.
  • the shrinking force of the acrylic film formed with the anti-glare layer in the absorption axis direction is 19 kgf per 1 mm width and the shrinking force in the transmission axis direction is 21 kgf per 1 mm width.
  • a non-aqueous adhesive was used on both sides of a polyvinyl alcohol polarizing membrane having a thickness of 12 ⁇ m and a thickness of 12 ⁇ m and a shrinking force of 35 kgf per 1 mm width and a shrinking force of 7 kgf per 1 mm width in the transmission axis direction 1 protective film and the second protective film were adhered to each other to prepare a polarizing plate.
  • a COP film having a thickness of 23 ⁇ ⁇ was used as the first protective film, and a liquid crystal coating layer having a thickness of 1 ⁇ ⁇ was formed on one side of the first protective film.
  • the shrinking force in the absorption axis direction is 6 kgf per 1 mm width and the shrinking force in the transmission axis direction is 7 kgf per 1 mm width.
  • a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 22 mu m was formed on the liquid crystal coating layer.
  • a COP film having a thickness of 40 ⁇ ⁇ was used as the second protective film, and a hard coating layer having a thickness of 7 ⁇ ⁇ was formed on one side of the second protective film.
  • the shrinking force of the COP film formed with the hard coat layer in the absorption axis direction is 6 kgf per 1 mm width and the shrinking force in the transmission axis direction is 7 kgf per 1 mm width.
  • Samples were prepared in the size of 200 mm x 150 mm in the polarizing plate prepared in the above Examples and Comparative Examples. At this time, the sample was prepared so that the length in the direction of the absorption axis was long, that is, the length in the direction of the absorption axis was 200 mm.
  • the thus prepared polarizer of 200 mm x 150 mm size was attached to the center of a glass substrate (0.4 mm thick) having a size of 210 mm x 160 mm to prepare a sample. Thereafter, the sample adhered to the glass substrate was allowed to stand in a chamber at 80 ⁇ and a humidity of 90% for 24 hours. After leaving for 24 hours in the chamber, it was taken out and then left for 24 hours at room temperature (25 degrees, 50% humidity) to measure bending.
  • the degree of bending is measured by placing the sample on a flat stone table (placing the glass substrate in contact with the stone table), measuring the degree of elevation from the stoning table as shown in FIG. 6 by using a ruler at the positions 1 to 8 And measured using a three-dimensional measuring machine. The largest value among the distances from the stone column at the positions of the following 1 to 8 was defined as the amount of bending of the polarizing plate.
  • FIG. 3 is a graph showing the relationship between the contraction force (X axis) and the bending amount (Y axis) in the bending direction based on the results.
  • Example 1 was bent in the direction of the permeation axis under the heat-resistant condition (80 DEG C, 90% humidity and 24 hours), and the remaining Comparative Examples 1 to 3 were bent in the direction of the absorption axis.
  • the shrinking force in Example 1 shown in Table 5 is the shrinking force in the transmission axis direction
  • the shrinking force in Comparative Examples 1 to 3 is the shrinking force in the absorption axis direction.
  • Example 1 was bent in the direction of the permeation axis under the humid heat condition (60 ⁇ ⁇ , humidity 90%, 24 hours), and the remaining Comparative Examples 1 to 3 were bent in the direction of the absorption axis.
  • the shrinkage force in Example 1 shown in Table 6 is the shrinkage force in the transmission axis direction
  • the shrinkage force in Comparative Examples 1 to 3 is the shrinkage force in the absorption axis direction.

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Abstract

본 명세서는 편광막; 및 상기 편광막에 구비된 보호필름을 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
본 명세서는 2013년 06월 18일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2013-0069822호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 명세서는 편광막; 및 상기 편광막에 구비된 보호필름을 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 지식정보(IT) 산업의 눈부신 발전과 함께 상기 IT 산업의 핵심 부품 중 하나인 LCD(liquid crystal display) 산업 또한 현대 산업사회가 고도의 정보화 시대로 발전함에 따라 다양한 정보를 전달하기 위한 매체로서 함께 발전하고 있다.
편광판은 LCD나 유기 EL과 같은 평판 디스플레이의 중요한 부품 중 하나이다. 예를 들면, 액정 디스플레이 패널은 액정 셀의 양면에 편광필름이 접합된 구성을 갖는다. 도 1에는 이러한 편광판의 일반적인 형태가 모식적으로 도식되어 있다. 도 1을 참조하면, 편광판(1)은 중앙의 편광막(6) 및 편광막(6)의 양면에 접착제층(4,5)을 매개로 하여 부착된 보호필름들(2,3)을 포함한다. 상기 보호필름들(2,3)은 편광막(6)의 상하측에 배치되어 편광막(6)의 손상을 방지하는 기능을 한다.
본 명세서는 편광막; 및 상기 편광막에 구비된 보호필름을 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 명세서의 일 실시상태는 편광막; 및 상기 편광막 상에 구비된 1 이상의 보호필름을 포함하는 편광판으로서,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 39 kgf 이하인 편광판을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 상기 편광판을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 액정셀; 상기 액정셀의 일측에 구비된 상기 편광판을 포함하는 상부 편광판; 및 상기 액정셀의 타측에 구비된 상기 편광판을 포함하는 하부 편광판을 포함하는 액정 표시 장치를 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태는 수축력이 낮은 편광판을 사용함으로서, 편광판에 잔류하는 힘이 적은 장점이 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 수축력이 낮은 편광판을 유리기판과 함께 사용하면 유리기판을 휘게 만드는 벤딩 현상이 줄어드는 장점이 있다.
도 1은 편광판의 일반적인 형태를 나타낸 모식도이다.
도 2는 본 명세서에서 수축력을 측정하기 위한 연신율-힘 그래프의 예시이다.
[규칙 제91조에 의한 정정 19.08.2014] 
도 3 및 4는 본 명세서의 일 실시상태에서 편광판의 수축력(X축)과 벤딩(Y축)의 상관관계를 분석한 그래프이다. 도 5는 실험예1에서 샘플의 평면도 및 측면도이며, 도 6은 실험예 1에서 벤딩의 정도의 측정을 위한 그림이다.
이하에서 본 명세서에 대하여 상세히 설명한다.
본 명세서는 편광막; 및 상기 편광막 상에 구비된 1 이상의 보호필름을 포함하는 편광판을 제공한다.
본 명세서는 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 낮은 편광판을 제공한다.
본 명세서에서, “투과축 방향 및 흡수축 방향 중 편광판이 더 많이 수축되는 방향”은 투과축 방향으로 수축하려는 힘의 평균과 흡수축 방향으로 수축하려는 힘의 평균을 비교했을 때 힘의 평균이 더 큰 방향을 의미한다.
본 명세서에서, “투과축 방향 및 흡수축 방향 중 편광판이 더 많이 수축되는 방향”은 측정판 상에 올려진 편광판이 수축에 의해서 구부러질 때, 측정판으로부터 더 많이 떨어진 방향 즉, 더 많이 구부러진 방향을 의미한다.
본 명세서에서 “온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건”은 온도 및 상대습도가 각각 25 ℃ 및 50 %보다 높으면서 측정판에 대하여 편광판이 구부러지는 현상이 일어난다면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 명세서의 일 실험예로서 온도 및 상대습도가 각각 온도가 80 ℃인 조건 또는 온도 및 상대습도가 60 ℃ 및 90 %인 조건에서 벤딩량을 측정하였다.
일련의 공정들을 통해 제조된 편광판은 공정 중 가해진 힘이 남아 있을 수 있으며, 이로 인해 편광판이 수축되는 변형이 일어날 수 있다. 특히 소자의 박형화가 진행됨에 따라 사용되는 유리도 얇아지고 있어 편광판이 수축되는 변형하려는 힘이 유리에 미치는 영향력이 증가하고 있다. 이에 따라, 편광판이 변형하려는 수축력을 감소시켜 유리가 휘는 벤딩 형상을 조절해야 할 필요성이 있다.
본 출원인은 유리기판에 부착한 편광판을 80℃ chamber에 24 시간 방치한 후 벤딩(bending) 실험, 즉, 휘어진 정도를 측정하는 실험을 한 결과 도 3과 같은 결과를 얻었다. 도 3을 살펴보면, 편광판의 수축력이 감소할수록 벤딩 현상이 감소한다는 것을 알 수 있었다.
휘는 방향으로의 수축력을 낮추는 방법은 크게 2가지가 있다. 첫번째 방법은 흡수축과 투과축 방향의 수축력을 모두 39kgf/mm 이하로 낮추는 방법이다. 편광막은 흡수축 방향으로 연신된 필름이기 때문에 흡수축 방향의 수축력은 높으나, 투과축 방향의 수축력은 낮은 특성을 가지고 있다. 이 점을 이용하여 투과축 방향으로 수축율을 높여 휘는 방향을 투과축 방향으로 휘게 만드는 방법이 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 편광막; 및 상기 편광막 상에 구비된 1 이상의 보호필름을 포함하는 편광판으로서,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 39 kgf 이하인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
본 명세서에서, 편광판의 수축력은 낮으면 낮을수록 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 더 줄일 수 있으므로, 수축력의 하한치는 특별히 한정하지 않으나, 필요에 따라 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 0 kgf 초과 39 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13 kgf 이하인 것인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층; 및 상기 편광막과 감압접착제층 사이에 또 하나의 보호필름을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 또 하나의 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 11 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광막은 온도가 25 ℃이고 상대습도가 50 %인 상태보다 고온 및 고습한 조건에서 흡수축과 투과축 방향 중 어느 한 방향으로 폭 1mm 당 15 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 순차적으로 구비된 보호필름 및 휘도향상층; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 7 kgf 이하이고, 상기 휘도향상층의 수축력이 폭 1mm 당 21 kgf 이하인 것인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
상기 보호필름과 휘도향상층은 상기 보호필름과 휘도향상층 사이에 구비된 감압접착제층에 의해 접착될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광막의 수축력이 폭 1mm 당 15 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 편광막; 및 상기 편광막 상에 구비된 1 이상의 보호필름을 포함하는 편광판으로서,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 39 kgf 이하인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
본 명세서에서, 편광판의 수축력은 낮으면 낮을수록 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 더 줄일 수 있으므로, 수축력의 하한치는 특별히 한정하지 않으나, 필요에 따라 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 0 kgf 초과 39 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13 kgf 이하인 것인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층; 및 상기 편광막과 감압접착제층 사이에 또 하나의 보호필름을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 또 하나의 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 11 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광막은 온도가 25 ℃이고 상대습도가 50 %인 상태보다 고온 및 고습한 조건에서 상기 편광판이 구부러지는 방향의 수축력이 폭 1mm 당 15 kgf 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 순차적으로 구비된 보호필름 및 휘도향상층; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 7 kgf 이하이고, 상기 휘도향상층 의 수축력이 폭 1mm 당 21 kgf 이하인 것인 편광판을 제공한다. 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
상기 보호필름과 휘도향상층은 상기 보호필름과 휘도향상층 사이에 구비된 감압접착제층에 의해 접착될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광막의 수축력이 폭 1mm 당 15 kgf 이하일 수 있다.
여기서, 수축력은 필름이 변형된 후, 원래 상태로 복원되려고 하는 힘을 의미한다. 실제 수축될 때의 힘은 측정하기가 어렵기 때문에 필름을 강제로 연신(인장)시킬 때 필요한 힘을 측정하여 수축력을 추정한다. 즉, 인장강도로 수축력을 나타내는 것인데, 연구 결과 인장강도는 수축력을 대응할 수 있다고 판단된다.
이때, 수축력(인장강도)은 하기와 같은 방법으로 측정된다.
1. 상온(25 ℃) 상습(50 %)의 환경에서 시료의 폭을 10mm, 길이를 150mm로 재단한 후에 만능재료 시험기에 길이방향으로 설치하여 고정된 양 단부 중 어느 하나를 잡아 당겼다.
2. 시료를 강제로 연신시키면서 연신율(percentage strain)과 필름에 걸리는 힘(load)을 동시에 측정하여 도 2와 같이 연신율-힘 그래프를 얻어냈다.
3. 상기 연신율-힘 그래프에서 접선의 기울기 중 가장 가파른 기울기로 수축력을 구했다.
편광판 업체에서는 고온 또는 고온 고습조건에서의 벤딩을 감소시키기 위해 수축력을 감소시키려는 연구를 많이 진행하였다. 그러나 고온 또는 고온 고습조건에서 편광판이 가지는 수축력을 정량화하는 것은 매우 어려운 일이었다. 본 출원인은 수축력을 대변하는 인자를 찾으려는 노력을 진행하였고 그에 대한 성과로 상온상습 조건에서 인장강도를 측정하고, 단위를 kgf/mm2를 kgf/mm로 환산한 수치가 수축력을 대변한다는 것을 알아내었다.
투과축 방향으로 수축량이 높은 필름을 편광막과 합판시켜 투과축 방향으로의 벤딩을 유도하여 휘는 방향으로의 수축력을 낮출 수도 있다.
이 경우, 수축량이라 함은 고온, 고습 챔버에서 꺼냈을 때 급격히 변화하는 치수 변화량을 의미한다. 그리고 투과축 방향으로 휘게 만들기 위해서는 챔버에서 꺼내자마자 투과축 방향으로 급격한 치수 수축이 발생해야 한다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 80 ℃ 챔버에서 꺼내기 직전의 크기 또는 길이를 기준으로 80 ℃ 챔버에서 꺼내고 1시간 뒤의 투과축 방향으로의 수축량이 100 μm(마이크론) 이상인 보호필름을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50% 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50 %인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13kgf 이하인 것인 편광판을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 80 ℃ 챔버에서 꺼내기 직전의 크기 또는 길이를 기준으로 80 ℃ 챔버에서 꺼내고 1시간 뒤의 투과축 방향으로의 수축량이 100 μm(마이크론) 이상인 보호필름을 포함하고,
투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50% 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광막의 수축력이 폭 1mm 당 15kgf이하일 수 있다.
본 명세서에서는 흡수축 방향 또는 투과축 방향의 수축력이 낮은 편광판을 사용하여 편광판에 남겨진 잔여 힘으로 인한 편광판의 수축 및 유리의 벤딩현상이 줄어드는 장점이 있다.
상기 편광막의 재료 및 제조방법은 편광막의 일측 또는 양측에 보호필름이 구비된 편광판이 본 명세서의 범위를 만족하는 수축력을 가진다면 특별히 한정하지 않으며, 당 기술분야에 알려져 있는 통상적인 재료 및 제조방법을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 편광막은 폴리비닐알코올계 편광막일 수 있다.
상기 편광막의 수축력이 적을수록 편광판의 수축력이 적어지는 장점이 있다. 상기 편광막의 수축력이 적을수록 편광판의 수축 및 유리의 벤딩현상이 줄어드는 장점이 있다.
본 출원인은 두께에 따른 수축력 실험을 통해 필름의 두께가 얇으면 얇을수록 수축력이 줄어드는 것을 알 수 있었다.
이에 따라, 상기 편광막의 두께는 얇으면 얇을수록 수축력이 줄어들고, 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 더 줄일 수 있으므로, 편광막의 두께의 수치범위는 특별히 한정하지 않는다. 상기 편광막의 두께는 0 μm 초과 내지 50 μm 미만일 수 있으며, 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
필요에 따라, 상기 편광막의 두께는 0 μm 초과 내지 10 μm 이하일 수 있다. 이 경우 상기 편광막의 수축력이 더 낮아지므로, 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 더 줄일 수 있는 정점이 있다.
상기 보호필름의 재료 및 제조방법은 이 보호필름이 편광막에 구비된 편광판이 본 명세서의 범위를 만족하는 수축력을 가진다면 특별히 한정하지 않으며, 당 기술분야에 알려져 있는 통상적인 재료 및 제조방법을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 보호필름은 1 이상의 필름을 포함할 수 있으며, COP(cycloolefin polymer)계 필름, 아크릴계 필름, TAC(triacetylcellulose)계 필름, COC(cycloolefin copolymer)계 필름, PNB(polynorbornene)계 필름 및 PET(polyethylene terephtalate)계 필름 중 어느 하나 이상으로 제조될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 상기 편광막 또는 보호필름 상에 위치된 감압접착제층을 포함할 수 있다. 여기서 “편광막 상”이라는 의미는 편광막을 기준으로 보호필름이 구비된 측의 반대편을 의미하며, “보호필름 상”이라는 의미는 보호필름을 기준으로 편광막이 구비된 측의 반대편을 의미한다.
액정 표시 소자 등의 디스플레이 장치에 적용하기 위해 상기 감압접착제층이 구비되는 것이다.
예를 들면, 상기 감압접착제층이 구비된 면을 액정 표시 소자의 액정셀에 접착하여 적용할 수 있다. 이때, 액정셀에 접착된 보호필름은 시야각 보상을 위해 특정 위상차를 갖을 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 보호필름은 필요에 따라 UV 흡수제, 안티블로킹제(anti-blocking agent), 윤활제, 정전기 방지제 및 안정제 중에서 선택되는 1 이상의 첨가제를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 보호필름의 상면 또는 하면에는 필요에 따라 반사방지층, 저반사 코팅층, UV 흡수층, 휘도향상층, 정전기 방지 코팅층, 안티글레어(Anti glare)층, 액정코팅층 및 하드코팅층 중에서 1 이상의 층이 추가로 구비될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 보호필름은 투습도가 40 g/m2day이하일 수 있다.
상기 보호필름과 편광막은 수계 또는 비수계 접착제에 의하여 접착될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판이 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하는 경우에는, 상기 편광막의 타측에 형성된 감압접착제층에 의하여 액정셀에 접착되고, 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름은 상대적으로 외측에 위치하게 된다.
본 명세서의 일 실시상태에서, 상기 편광판이 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층; 및 상기 편광막과 감압접착제층 사이에 또 하나의 보호필름을 포함하는 경우에는, 상기 또 하나의 보호필름 상에 형성된 감압접착제층에 의하여 액정셀에 접착되고, 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름은 상대적으로 외측에 위치하게 된다.
이와 같은 경우, 외측에 위치하게 된 보호필름은 UV 흡수제를 포함하거나 상면 또는 하면에 UV 흡수층을 구비하는 것이 바람직하다.
액정셀의 양측에 상기 편광판을 구비하는 경우, 액정셀을 기준으로 상대적으로 지면으로부터 먼 상부 편광판에 있어서, 외각에 위치하는 보호필름의 상면 또는 하면에는 하드코팅층, 저반사코팅층 및 안티글레어(Anti glare)층 중에서 1 이상의 층이 추가로 구비될 수 있다.
액정셀의 양측에 상기 편광판을 구비하는 경우, 액정셀을 기준으로 상대적으로 지면으로부터 가까운 하부 편광판에 있어서, 외각에 위치하는 보호필름의 상면 또는 하면에는 휘도향상층이 추가로 구비될 수 있다.
본 출원인은 두께에 따른 수축력 실험을 통해 필름의 두께가 얇으면 얇을수록 수축력이 줄어드는 것을 알 수 있었다.
본 발명에서, 상기 보호필름의 두께는 얇으면 얇을수록 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 더 줄일 수 있으므로, 보호필름의 두께의 수치범위는 특별히 한정하지 않는다. 상기 보호필름의 두께는 0 μm 초과 내지 60 μm 미만일 수 있으며, 이 경우 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
필요에 따라, 상기 보호필름의 두께는 15 내지 45 μm일 수 있으며, 필요한 경우 20 내지 30 μm일 수 있다.
아크릴계 필름 또는 TAC계 필름으로 제조된 보호필름의 두께는 15 내지 45 μm인 것이 바람직하다. 보호필름이 아크릴계 필름 또는 TAC계 필름으로 제조된 경우에는, 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13 kgf 이하일 수 있으며, 기판을 휘게 만드는 벤딩 현상을 줄일 수 있는 정점이 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 상기 편광판을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 디스플레이 장치는 터치패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED), 유기 발광 소자(Organic Light Emitting Diode, OLED), 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD) 및 박막 트랜지스터 액정 표시 장치(Thin Film Transistor- Liquid Crystal Display, LCD-TFT) 중 어느 하나일 수 있다.
상기 디스플레이 장치에 구비되는 유리기판의 두께는 0.1 mm 내지 0.7 mm일 수 있으며, 적용되는 소자에 따라 선택될 수 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 상기 편광판을 포함하는 액정 표시 장치를 제공한다.
상기 액정 표시 장치는 액정셀 및 상기 액정셀의 일측 또는 양측에 구비된 상기 편광판을 포함할 수 있다.
이때, 편광막 또는 보호필름 상에 구비된 감압접착제층에 의해서 액정셀과 편광판이 접착될 수 있다.
이하의 실시예 및 비교예를 통하여 본 명세서를 더욱 구체적으로 설명한다. 다만, 하기의 실시예 및 비교예는 본 명세서를 예시하기 위한 것일 뿐, 이들만으로 본 명세서가 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
[실시예 1]
표 1
COP
편광막
TD 연신 COP
감압접착제층(PSA)
상기 표 1과 같은 구조로 두께가 12 μm이고 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 35 kgf이고 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf인 폴리비닐알코올 판광판의 양측에 비수계 접착제를 사용하여 두께가 23 μm인 COP계 필름을 각각 접착하여 편광판을 제조하였다.
이때, 상기 COP계 필름은 두께가 23 μm이고 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf이고 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf이다.
[비교예 1]
표 2
하드코팅층
아크릴 필름
편광막
COP
액정코팅층
감압접착제층(PSA)
상기 표 2과 같은 구조로 두께가 12 μm이고 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 35 kgf이고 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf인 폴리비닐알코올 편광막의 양측에 비수계 접착제를 사용하여 제1 보호필름 및 제2 보호필름을 각각 접착하여 편광판을 제조하였다.
제1 보호필름으로서 두께가 23 μm인 COP계 필름을 사용하였고, 상기 제1 보호필름의 일측에 1 μm의 두께인 액정코팅층을 형성하였다. 상기 액정코팅층이 형성된 COP계 필름에 있어서, 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf이다.
상기 액정코팅층 위에 22 μm의 두께의 감압접착제층을 형성하였다.
또한, 제2 보호필름으로서 두께가 40 μm인 아크릴계 필름을 사용하였고, 상기 제2 보호필름의 일측에 5 μm의 두께인 하드코팅층을 형성하였다. 상기 하드코팅층이 형성된 아크릴계 필름의 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 18 kgf 이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 19 kgf이다.
[비교예 2]
표 3
안티글레어층
아크릴 필름
편광막
아크릴 필름
감압접착제층(PSA)
상기 표 3과 같은 구조로 두께가 12 μm이고 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 35 kgf이고 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf인 폴리비닐알코올 편광막의 양측에 비수계 접착제를 사용하여 제1 보호필름 및 제2 보호필름을 각각 접착하여 편광판을 제조하였다.
제1 보호필름으로서 두께가 40 μm인 아크릴계 필름을 형성하였다. 상기 아크릴계 필름에 있어서, 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 16 kgf이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 17 kgf이다.
상기 제1 보호필름의 일측에 22 μm의 두께의 감압접착제층을 형성하였다.
또한, 제2 보호필름으로서 두께가 40 μm인 아크릴계 필름을 사용하였고, 상기 제2 보호필름의 일측에 5 μm의 두께인 안티글레어층을 형성하였다. 상기 안티글레어층이 형성된 아크릴계 필름의 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 19 kgf 이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 21 kgf이다.
[비교예 3]
표 4
하드코팅층
COP
편광막
COP
액정코팅층
감압접착제층(PSA)
상기 표 4와 같은 구조로 두께가 12 μm이고 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 35 kgf이고 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf인 폴리비닐알코올 편광막의 양측에 비수계 접착제를 사용하여 제1 보호필름 및 제2 보호필름을 각각 접착하여 편광판을 제조하였다.
제1 보호필름으로서 두께가 23 μm인 COP계 필름을 사용하였고, 상기 제1 보호필름의 일측에 1 μm의 두께인 액정코팅층을 형성하였다. 상기 액정코팅층이 형성된 COP계 필름에 있어서, 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf이다.
상기 액정코팅층 위에 22 μm의 두께의 감압접착제층을 형성하였다.
또한, 제2 보호필름으로서 두께가 40 μm인 COP계 필름을 사용하였고, 상기 제2 보호필름의 일측에 7 μm의 두께인 하드코팅층을 형성하였다. 상기 하드코팅층이 형성된 COP계 필름의 흡수축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 6 kgf 이고, 투과축 방향의 수축력은 폭 1mm 당 7 kgf이다.
[실험예 1]
내열 조건(80℃, 습도 90%, 24 시간)에서의 벤딩실험
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 편광판을 200 mm × 150 mm 사이즈로 샘플을 제조하였다. 이때, 상기 샘플은 흡수축의 방향의 길이가 길도록, 즉 흡수축의 방향의 길이가 200 mm인 샘플을 제조하였다.
[규칙 제91조에 의한 정정 19.08.2014] 
상기 제조된 200 mm × 150 mm 사이즈의 편광판을 크기가 210 mm × 160 mm인 유리기판(두께 0.4mm)의 중앙에 부착하여 샘플을 제조했다. 이후, 유리기판에 부착한 샘플을 80℃, 습도 90%인 chamber에 24 시간 방치했다. Chamber에서 24 시간 방치한 후에 꺼내고, 이후, 상온(25도, 습도 50%)에서 24 시간 방치 후에 벤딩(bending)을 측정했다.
[규칙 제91조에 의한 정정 19.08.2014] 
이때, 벤딩의 정도의 측정은 평평한 석정반에 시료를 놓고(유리기판이 석정반과 맞닿도록 놓음) 도 6과 같이 석정반으로부터 위로 올라온 정도를 하기 1 내지 8의 위치에서 자를 이용해서 측정하거나, 이를 3차원 측정기를 이용하여 측정하였다. 하기 1 내지 8의 위치에서 석정반으로부터 떨어진 거리 중 가장 큰 값을 편광판의 벤딩량으로 정의했다. 이를 바탕으로 벤딩방향의 수축력(X축)과 벤딩량(Y축)의 상관관계를 분석한 그래프는 도 3에 나타내었다.
[규칙 제91조에 의한 정정 19.08.2014] 
표 5
실시예 1 비교예 1 비교예 2 비교예 3
PSA 반대측 필름 5 kgf/mm 20 kgf/mm 19 kgf/mm 6 kgf/mm
편광막 13 kgf/mm 35 kgf/mm 35 kgf/mm 35 kgf/mm
PSA측 필름 5 kgf/mm 6 kgf/mm 16 kgf/mm 6 kgf/mm
합계(편광판) 23 kgf/mm 61 kgf/mm 70 kgf/mm 47 kgf/mm
벤딩량 1.3 mm 5.6 mm 6.5 mm 4.6 mm
상기 실시예 1은 내열 조건(80℃, 습도 90%, 24 시간)에서 투과축의 방향으로 구부러졌고, 나머지 비교예 1~3은 흡수축의 방향으로 구부러졌다.
이에, 상기 표 5에 기재된 실시예 1의 수축력은 투과축 방향의 수축력이며, 비교예 1~3의 수축력은 흡수축 방향의 수축력이다.
[실험예 2]
내습열(60℃, 습도 90%, 24 시간) 조건 하에 벤딩실험
[규칙 제91조에 의한 정정 19.08.2014] 
유리기판에 부착한 샘플을 60℃, 습도 90%인 chamber에 24 시간 방치한 것을 제외하고, 실험예 1과 동일하다. 그 결과는 하기의 표 6에 나타내었으며, 이를 바탕으로 벤딩방향의 수축력(X축)과 벤딩(Y축)의 상관관계를 분석한 그래프는 도 4에 나타내었다.
표 6
실시예 1 비교예 1 비교예 2 비교예 3
PSA 반대측 필름 5 kgf/mm 20 kgf/mm 19 kgf/mm 6 kgf/mm
편광막 13 kgf/mm 35 kgf/mm 35 kgf/mm 35 kgf/mm
PSA측 필름 5 kgf/mm 6 kgf/mm 16 kgf/mm 6 kgf/mm
합계(편광판) 23 kgf/mm 61 kgf/mm 70 kgf/mm 47 kgf/mm
벤딩량 0.6 mm 2.4 mm 3.0 mm 1.2 mm
상기 실시예 1은 내습열 조건(60℃, 습도 90%, 24 시간)에서 투과축의 방향으로 구부러졌고, 나머지 비교예 1~3은 흡수축의 방향으로 구부러졌다.
이에, 상기 표 6에 기재된 실시예 1의 수축력은 투과축 방향의 수축력이며, 비교예 1~3의 수축력은 흡수축 방향의 수축력이다.
[부호의 설명]
1: 편광판
2, 3: 보호필름
4, 5: 접착제층
6: 편광막
7: 감압 접착제

Claims (15)

  1. 편광막; 및 상기 편광막 상에 구비된 1 이상의 보호필름을 포함하는 편광판으로서,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광판의 수축력이 폭 1mm 당 39 kgf 이하인 편광판.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비된 보호필름; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13 kgf 이하인 것인 편광판.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 순차적으로 구비된 보호필름 및 휘도향상층; 및 상기 편광막의 타측에 구비된 감압접착제층을 포함하고,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 7 kgf 이하이고, 상기 휘도향상층 의 수축력이 폭 1mm 당 21 kgf 이하인 것인 편광판.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 편광판은 상기 편광막과 감압접착제층 사이에 또 하나의 보호필름을 더 포함하고,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 또 하나의 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 11 kgf 이하인 것인 편광판.
  5. 청구항 1에 있어서, 투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50 % 초과인 조건에서 편광판이 더 많이 수축되는 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50%인 조건에서 상기 편광막의 수축력이 폭 1mm 당 15 kgf 이하인 것인 편광판.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비되고 80 ℃ 챔버에서 꺼내기 직전을 기준으로 80 ℃ 챔버에서 꺼내고 1시간 뒤의 투과축 방향으로의 수축량이 100 μm 이상인 보호필름을 포함하고,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50% 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50 %인 조건에서 상기 보호필름의 수축력이 폭 1mm 당 13kgf 이하인 것인 편광판.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판은 상기 편광막의 일측에 구비되고 80 ℃ 챔버에서 꺼내기 직전을 기준으로 80 ℃ 챔버에서 꺼내고 1시간 뒤의 투과축 방향으로의 수축량이 100 μm 이상인 보호필름을 포함하고,
    투과축 방향 및 흡수축 방향 중 온도가 25 ℃ 초과이고 상대습도가 50% 초과인 조건에서 어느 한 방향으로, 온도가 25 ℃, 상대습도 50 %인 조건에서 상기 편광막의 수축력이 폭 1mm 당 15kgf 이하인 것인 편광판.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 편광막은 폴리비닐알코올계 편광막인 편광판.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 보호필름은 각각 COP(cycloolefin polymer)계 필름, 아크릴계 필름, TAC(triacetylcellulose)계 필름, COC(cycloolefin copolymer)계 필름, PNB(polynorbornene)계 필름 및 PET(polyethylene terephtalate)계 필름 중 어느 하나 이상으로 이루어지는 것인 편광판.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 보호필름은 UV 흡수제, 안티블로킹제(anti-blocking agent), 윤활제, 정전기 방지제 및 안정제 중에서 선택되는 1 이상의 첨가제를 포함하는 것인 편광판.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 보호필름 상에 반사방지층, 저반사 코팅층, UV 흡수층, 휘도향상층, 정전기 방지 코팅층, 안티글레어(Anti glare)층, 액정코팅층 및 하드코팅층 중에서 선택되는 1 이상의 층이 추가로 구비된 것인 편광판.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 보호필름은 투습도가 40 g/m2day이하인 것인 편광판.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 편광막의 두께는 10μm이하인 것인 편광판.
  14. 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항에 따른 편광판을 포함하는 디스플레이 장치.
  15. 액정셀; 상기 액정셀의 일측에 구비된 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항에 따른 편광판을 포함하는 상부 편광판; 및 상기 액정셀의 타측에 구비된 청구항 1 내지 13 중 어느 한 항에 따른 편광판을 포함하는 하부 편광판을 포함하는 액정 표시 장치.
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