JP2015532459A - 偏光板およびそれを含むディスプレイ装置 - Google Patents
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Abstract
本発明は、偏光膜、および前記偏光膜に備えられた保護フィルムを含む偏光板およびそれを含むディスプレイ装置に関する。
Description
本明細書は２０１３年０６月１８日に韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２０１３−００６９８２２号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては本明細書に含まれる。
本発明は、偏光膜、および前記偏光膜に備えられた保護フィルムを含む偏光板およびそれを含むディスプレイ装置に関する。
最近、情報技術（ＩＴ）産業の目覚ましい発展と共に前記ＩＴ産業の核心部品のうち１つであるＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ）産業も現代の産業社会が高度な情報化時代に発展するに伴って様々な情報を伝達するための媒体として共に発展している。
偏光板はＬＣＤや有機ＥＬのようなフラットパネルディスプレイの重要な部品のうちの１つである。例えば、液晶ディスプレイパネルは液晶セルの両面に偏光フィルムが接合された構成を有する。図１にはこのような偏光板の一般的な形態が模式的に示されている。図１を参照すれば、偏光板１は、中央の偏光膜６、および偏光膜６の両面に接着剤層４，５を介して付着された保護フィルム２，３を含む。前記保護フィルム２，３は、偏光膜６の上下側に配置され、偏光膜６の損傷を防止する機能をする。
本発明は、偏光膜、および前記偏光膜に備えられた保護フィルムを含む偏光板およびそれを含むディスプレイ装置を提供する。
本発明の一実施状態は、偏光膜、および前記偏光膜上に備えられた１以上の保護フィルムを含む偏光板であって、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり３９ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。
本発明のまた１つの実施状態は、前記偏光板を含むディスプレイ装置を提供する。
本発明のまた他の１つの実施状態は、液晶セル、前記液晶セルの一側に備えられた前記偏光板を含む上部偏光板、および前記液晶セルの他側に備えられた前記偏光板を含む下部偏光板を含む液晶表示装置を提供する。
本発明の一実施状態は、収縮力の低い偏光板を用いることにより、偏光板に残留する力が少ないという長所がある。
本発明の一実施状態は、収縮力の低い偏光板をガラス基板と共に用いれば、ガラス基板が曲がる曲がり現象が減るという長所がある。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明は、偏光膜、および前記偏光膜上に備えられた１以上の保護フィルムを含む偏光板を提供する。
本発明は、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が低い偏光板を提供する。
本明細書において、「透過軸方向および吸収軸方向のうち、偏光板がより多く収縮する方向」は、透過軸方向に収縮しようとする力の平均と吸収軸方向に収縮しようとする力の平均を比較した時に力の平均がより大きい方向を意味する。
本明細書において、「透過軸方向および吸収軸方向のうち、偏光板がより多く収縮する方向」は、測定板上に載せられた偏光板が収縮によって曲がる時、測定板からより多く離れた方向、すなわち、より多く曲がった方向を意味する。
本明細書において、「温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件」は、温度および相対湿度が各々２５℃および５０％より高く、且つ、測定板に対して偏光板が曲がる現象が起こるのであれば、特に限定されない。例えば、本発明の一実験例として、各々、温度８０℃の条件、または温度および相対湿度６０℃および９０％の条件で曲がり量を測定した。
一連の工程を通じて製造された偏光板は工程中に加えられた力が残り、それによって偏光板が収縮する変形が生じ得る。特に素子の薄型化が進められるにつれ、用いられるガラスも薄くなっており、偏光板が収縮して変形しようとする力がガラスに及ぼす影響力が増加している。それにより、偏光板が変形しようとする収縮力を減少させ、ガラスが曲がる曲がり現象を調節する必要性がある。
本出願人は、ガラス基板に付着した偏光板を８０℃チャンバーに２４時間放置した後、曲がり（ｂｅｎｄｉｎｇ）実験、すなわち、曲がった程度を測定する実験をした結果、図３のような結果を得た。図３を参照すれば、偏光板の収縮力が減少するほど、曲がり現象が減少することが分かった。
曲がる方向への収縮力を下げる方法は大きく２つある。第１方法は、吸収軸と透過軸方向の収縮力をいずれも３９ｋｇｆ／ｍｍ以下に下げる方法である。偏光膜は吸収軸方向に延伸したフィルムであるため、吸収軸方向の収縮力は高いが、透過軸方向の収縮力は低い特性を有している。この点を利用して、透過軸方向に収縮率を高め、曲がる方向を透過軸方向に曲がるようにする方法がある。
本発明の一実施状態は、偏光膜、および前記偏光膜上に備えられた１以上の保護フィルムを含む偏光板であって、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり３９ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
本発明において、偏光板の収縮力は低ければ低いほど基板が曲がる曲がり現象をより減らすことができるため、収縮力の下限値は特に限定されないが、必要に応じて、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり０ｋｇｆ超過３９ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態において、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
本発明の一実施状態において、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層、および前記偏光膜と減圧接着剤層との間にまた１つの保護フィルムを含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記また１つの保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１１ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態において、前記偏光膜は、温度２５℃、相対湿度５０％の状態より高温および高湿な条件で、吸収軸と透過軸方向のうちいずれか１つの方向に幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態は、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に順次に備えられた保護フィルムおよび輝度向上層；および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆ以下であり、前記輝度向上層の収縮力が幅１ｍｍ当たり２１ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
前記保護フィルムと輝度向上層は、前記保護フィルムと輝度向上層との間に備えられた減圧接着剤層によって接着されることができる。
本発明の一実施状態において、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光膜の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態は、偏光膜、および前記偏光膜上に備えられた１以上の保護フィルムを含む偏光板であって、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり３９ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
本発明において、偏光板の収縮力は低ければ低いほど基板が曲がる曲がり現象をより減らすことができるため、収縮力の下限値は特に限定されないが、必要に応じて、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり０ｋｇｆ超過３９ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態において、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
本発明の一実施状態において、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層、および前記偏光膜と減圧接着剤層との間にまた１つの保護フィルムを含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記また１つの保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１１ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態において、前記偏光膜は、温度２５℃、相対湿度５０％の状態より高温および高湿な条件で、前記偏光板が曲がる方向の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明の一実施状態は、前記偏光板は、前記偏光膜の一側に順次に備えられた保護フィルムおよび輝度向上層；および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆ以下であり、前記輝度向上層の収縮力が幅１ｍｍ当たり２１ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
前記保護フィルムと輝度向上層は、前記保護フィルムと輝度向上層との間に備えられた減圧接着剤層によって接着されることができる。
本発明の一実施状態において、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光膜の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下であっても良い。
ここで、収縮力は、フィルムが変形した後に本来の状態に復元しようとする力を意味する。実際に収縮する時の力は測定し難いため、フィルムを強制的に延伸（引張）させる時に必要な力を測定して収縮力を推定する。すなわち、引張強度で収縮力を示すが、研究結果、引張強度は収縮力を対応できると判断される。
この時、収縮力（引張強度）は下記のような方法で測定される。
１．常温（２５℃）常湿（５０％）の環境で試料の幅を１０ｍｍ、長さを１５０ｍｍに裁断した後、万能材料試験機に長さ方向に設置し、固定された両端部のうちいずれか１つを引っ張った。
２．試料を強制的に延伸させて延伸率（ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ ｓｔｒａｉｎ）とフィルムにかかる力（ｌｏａｄ）を同時に測定し、図２のように延伸率−力グラフを得た。
３．前記延伸率−力グラフにおいて、接線の傾きのうち最も急激な傾きで収縮力を求めた。
偏光板業者は、高温または高温高湿の条件での曲がりを減少させるために収縮力を減少させようとする研究を多く進めた。しかし、高温または高温高湿の条件で偏光板が有する収縮力を定量化するのは非常に難しいことであった。本出願人は、収縮力の代わりをする因子を探す努力を進め、それに対する成果として常温常湿条件で引張強度を測定し、単位ｋｇｆ／ｍｍ２をｋｇｆ／ｍｍに換算した数値が収縮力の代わりをするということを見出した。
透過軸方向に収縮量が高いフィルムを偏光膜と合板させ、透過軸方向への曲がりを誘導して曲がる方向への収縮力を下げることもできる。
この場合、収縮量とは、高温、高湿チャンバーから取り出した時に急激に変化する寸法変化量を意味する。また、透過軸方向に曲がるようにするためには、チャンバーから取り出すや否や、透過軸方向に急激な寸法収縮が発生しなければならない。
本発明の一実施状態において、８０℃チャンバーから取り出す直前の大きさまたは長さを基準に、８０℃チャンバーから取り出してから１時間後の透過軸方向への収縮量が１００μｍ（ミクロン）以上である保護フィルムを含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下である偏光板を提供する。
本発明の一実施状態において、８０℃チャンバーから取り出す直前の大きさまたは長さを基準に、８０℃チャンバーから取り出してから１時間後の透過軸方向への収縮量が１００μｍ（ミクロン）以上である保護フィルムを含み、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光膜の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下であっても良い。
本発明では、吸収軸方向または透過軸方向の収縮力が低い偏光板を用いて、偏光板に残された残余の力による偏光板の収縮およびガラスの曲がり現象が減るという長所がある。
前記偏光膜の材料および製造方法は偏光膜の一側または両側に保護フィルムが備えられた偏光板が本発明の範囲を満たす収縮力を有するのであれば特に限定されず、当技術分野で周知の通常の材料および製造方法を用いることができる。
本発明の一実施状態において、前記偏光膜はポリビニルアルコール系偏光膜であっても良い。
前記偏光膜の収縮力が少ないほど偏光板の収縮力が少なくなるという長所がある。前記偏光膜の収縮力が少ないほど偏光板の収縮およびガラスの曲がり現象が減るという長所がある。
本出願人は、厚さに応じた収縮力実験を通じ、フィルムの厚さが薄ければ薄いほど収縮力が減ることが分かった。
それにより、前記偏光膜の厚さは薄ければ薄いほど収縮力が減り、基板が曲がる曲がり現象をより減らすことができるため、偏光膜の厚さの数値範囲は特に限定されない。前記偏光膜の厚さは０μｍ超過〜５０μｍ未満であっても良く、この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
必要に応じて、前記偏光膜の厚さは０μｍ超過〜１０μｍ以下であっても良い。この場合、前記偏光膜の収縮力がより低くなるため、基板が曲がる曲がり現象をより減らすという長所がある。
前記保護フィルムの材料および製造方法は該保護フィルムが偏光膜に備えられた偏光板が本発明の範囲を満たす収縮力を有するのであれば特に限定されず、当技術分野で周知の通常の材料および製造方法を用いることができる。
本発明の一実施状態において、前記保護フィルムは１以上のフィルムを含むことができ、ＣＯＰ（ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ）系フィルム、アクリル系フィルム、ＴＡＣ（ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）系フィルム、ＣＯＣ（ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）系フィルム、ＰＮＢ（ｐｏｌｙｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）系フィルムおよびＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ）系フィルムのうちいずれか１つ以上で製造されることができる。
本発明の一実施状態は、前記偏光膜または保護フィルム上に位置した減圧接着剤層を含むことができる。ここで、「偏光膜上」とは偏光膜を基準に保護フィルムが備えられた側の反対側を意味し、「保護フィルム上」とは保護フィルムを基準に偏光膜が備えられた側の反対側を意味する。
液晶表示素子などのディスプレイ装置に適用するために前記減圧接着剤層が備えられる。
例えば、前記減圧接着剤層が備えられた面を液晶表示素子の液晶セルに接着して適用することができる。この時、液晶セルに接着された保護フィルムは視野角補償のために特定の位相差を有しても良い。
本発明の一実施状態において、前記保護フィルムは、必要に応じて、ＵＶ吸収剤、ブロッキング防止剤（ａｎｔｉ−ｂｌｏｃｋｉｎｇ ａｇｅｎｔ）、潤滑剤、静電気防止剤および安定剤のうちから選択される１以上の添加剤を含むことができる。
本発明の一実施状態において、前記保護フィルムの上面または下面には、必要に応じて、反射防止層、低反射コーティング層、ＵＶ吸収層、輝度向上層、静電気防止コーティング層、防眩（Ａｎｔｉ ｇｌａｒｅ）層、液晶コーティング層およびハードコーティング層のうち１以上の層がさらに備えられることができる。
本発明の一実施状態において、前記保護フィルムは透湿度が４０ｇ／ｍ２ｄａｙ以下であっても良い。
前記保護フィルムと偏光膜は、水系または非水系接着剤によって接着されることができる。
本発明の一実施状態において、前記偏光板が、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含む場合は、前記偏光膜の他側に形成された減圧接着剤層によって液晶セルに接着され、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルムは相対的に外側に位置するようになる。
本発明の一実施状態において、前記偏光板が、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層、および前記偏光膜と減圧接着剤層との間にまた１つの保護フィルムを含む場合は、前記また１つの保護フィルム上に形成された減圧接着剤層によって液晶セルに接着され、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルムは相対的に外側に位置するようになる。
この場合、外側に位置するようになった保護フィルムは、ＵＶ吸収剤を含むか、上面または下面にＵＶ吸収層を備えることが好ましい。
液晶セルの両側に前記偏光板を備える場合、液晶セルを基準に相対的に地面から遠い上部偏光板において、外角に位置する保護フィルムの上面または下面には、ハードコーティング層、低反射コーティング層および防眩（Ａｎｔｉ ｇｌａｒｅ）層のうち１以上の層がさらに備えられることができる。
液晶セルの両側に前記偏光板を備える場合、液晶セルを基準に相対的に地面から近い下部偏光板において、外角に位置する保護フィルムの上面または下面には、輝度向上層がさらに備えられることができる。
本出願人は、厚さに応じた収縮力実験を通じ、フィルムの厚さが薄ければ薄いほど収縮力が減ることが分かった。
本発明において、前記保護フィルムの厚さは薄ければ薄いほど基板が曲がる曲がり現象をより減らすことができるため、保護フィルムの厚さの数値範囲は特に限定されない。前記保護フィルムの厚さは０μｍ超過〜６０μｍ未満であっても良く、この場合、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
必要に応じて、前記保護フィルムの厚さは１５〜４５μｍであっても良く、必要な場合、２０〜３０μｍであっても良い。
アクリル系フィルムまたはＴＡＣ系フィルムで製造された保護フィルムの厚さは１５〜４５μｍであることが好ましい。保護フィルムがアクリル系フィルムまたはＴＡＣ系フィルムで製造された場合は、透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下であっても良く、基板が曲がる曲がり現象を減らせるという長所がある。
本発明のまた１つの実施状態は、前記偏光板を含むディスプレイ装置を提供する。
前記ディスプレイ装置は、タッチパネル、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤ）、有機発光素子（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）および薄膜トランジスタ液晶表示装置（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ− Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ−ＴＦＴ）のうちいずれか１つであっても良い。
前記ディスプレイ装置に備えられるガラス基板の厚さは０．１ｍｍ〜０．７ｍｍであっても良く、適用される素子に応じて選択されても良い。
本発明のまた他の１つの実施状態は、前記偏光板を含む液晶表示装置を提供する。
前記液晶表示装置は、液晶セル、および前記液晶セルの一側または両側に備えられた前記偏光板を含むことができる。
この時、偏光膜または保護フィルム上に備えられた減圧接着剤層によって液晶セルと偏光板が接着されることができる。
以下の実施例および比較例を通じて本発明をより具体的に説明する。但し、下記の実施例および比較例は本発明を例示するためのものに過ぎず、これらのみに本発明が限定されるものではない。
［実施例１］
［実施例１］
前記表１のような構造で、厚さが１２μｍであり、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり３５ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆであるポリビニルアルコール偏光膜の両側に非水系接着剤を用いて厚さ２３μｍのＣＯＰ系フィルムを各々接着して偏光板を製造した。
この時、前記ＣＯＰ系フィルムは、厚さが２３μｍであり、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆである。
［比較例１］
［比較例１］
前記表２のような構造で、厚さが１２μｍであり、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり３５ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆであるポリビニルアルコール偏光膜の両側に非水系接着剤を用いて第１保護フィルムおよび第２保護フィルムを各々接着して偏光板を製造した。
第１保護フィルムとして厚さ２３μｍのＣＯＰ系フィルムを用い、前記第１保護フィルムの一側に１μｍ厚さの液晶コーティング層を形成した。前記液晶コーティング層が形成されたＣＯＰ系フィルムにおいて、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆである。
前記液晶コーティング層上に２２μｍ厚さの減圧接着剤層を形成した。
また、第２保護フィルムとして厚さ４０μｍのアクリル系フィルムを用い、前記第２保護フィルムの一側に５μｍ厚さのハードコーティング層を形成した。前記ハードコーティング層が形成されたアクリル系フィルムの吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり１８ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり１９ｋｇｆである。
［比較例２］
［比較例２］
前記表３のような構造で、厚さが１２μｍであり、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり３５ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆであるポリビニルアルコール偏光膜の両側に非水系接着剤を用いて第１保護フィルムおよび第２保護フィルムを各々接着して偏光板を製造した。
第１保護フィルムとして厚さ４０μｍのアクリル系フィルムを形成した。前記アクリル系フィルムにおいて、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり１６ｋｇｆあり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり１７ｋｇｆである。
前記第１保護フィルムの一側に２２μｍ厚さの減圧接着剤層を形成した。
また、第２保護フィルムとして厚さ４０μｍのアクリル系フィルムを用い、前記第２保護フィルムの一側に５μｍ厚さの防眩層を形成した。前記防眩層が形成されたアクリル系フィルムの吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり１９ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり２１ｋｇｆである。
［比較例３］
［比較例３］
前記表４のような構造で、厚さが１２μｍであり、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり３５ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆであるポリビニルアルコール偏光膜の両側に非水系接着剤を用いて第１保護フィルムおよび第２保護フィルムを各々接着して偏光板を製造した。
第１保護フィルムとして厚さ２３μｍのＣＯＰ系フィルムを用い、前記第１保護フィルムの一側に１μｍ厚さの液晶コーティング層を形成した。前記液晶コーティング層が形成されたＣＯＰ系フィルムにおいて、吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆである。
前記液晶コーティング層上に２２μｍ厚さの減圧接着剤層を形成した。
また、第２保護フィルムとして厚さ４０μｍのＣＯＰ系フィルムを用い、前記第２保護フィルムの一側に７μｍ厚さのハードコーティング層を形成した。前記ハードコーティング層が形成されたＣＯＰ系フィルムの吸収軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり６ｋｇｆであり、透過軸方向の収縮力は幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆである。
［実験例１］
耐熱条件（８０℃、湿度９０％、２４時間）での曲がり実験
前記実施例および比較例において製造された偏光板を２００ｍｍ×１５０ｍｍサイズにサンプルを製造した。図５に、前記サンプルの構成を示す。この時、前記サンプルは、吸収軸の方向を長手方向として、すなわち、吸収軸の方向の長さが２００ｍｍのサンプルを製造した。
耐熱条件（８０℃、湿度９０％、２４時間）での曲がり実験
前記実施例および比較例において製造された偏光板を２００ｍｍ×１５０ｍｍサイズにサンプルを製造した。図５に、前記サンプルの構成を示す。この時、前記サンプルは、吸収軸の方向を長手方向として、すなわち、吸収軸の方向の長さが２００ｍｍのサンプルを製造した。
前記製造された２００ｍｍ×１５０ｍｍサイズの偏光板を大きさ２１０ｍｍ×１６０ｍｍのガラス基板（厚さ０．４ｍｍ）の中央に付着してサンプルを製造した。その後、ガラス基板に付着したサンプルを８０℃、湿度９０％のチャンバーに２４時間放置した。チャンバーから２４時間放置した後に取り出し、その後、常温（２５℃、湿度５０％）で２４時間放置した後に曲がり（ｂｅｎｄｉｎｇ）を測定した。
この時、曲がり程度の測定は、平たい石定盤に試料を置いておき（ガラス基板が石定盤と接するように置く）、図６のように石定盤から上方に上がってきた程度を下記１〜８の位置において定規を利用して測定するか、これを３次元測定機を利用して測定した。下記１〜８の位置において石定盤から離れた距離のうち最も大きい値を偏光板の曲がり量と定義した。それに基づいて曲がり方向の収縮力（Ｘ軸）と曲がり量（Ｙ軸）の相関関係を分析したグラフは図３に示す。
前記実施例１は耐熱条件（８０℃、湿度９０％、２４時間）で透過軸の方向に曲がり、残りの比較例１〜３は吸収軸の方向に曲がった。
そこで、前記表５に記載された実施例１の収縮力は透過軸方向の収縮力であり、比較例１〜３の収縮力は吸収軸方向の収縮力である。
［実験例２］
耐湿熱（６０℃、湿度９０％、２４時間）条件下での曲がり実験
ガラス基板に付着したサンプルを６０℃、湿度９０％のチャンバーに２４時間放置したことを除いては実験例１と同様である。その結果は下記の表８に示し、それに基づいて曲がり方向の収縮力（Ｘ軸）と曲がり（Ｙ軸）の相関関係を分析したグラフは図４に示す。
耐湿熱（６０℃、湿度９０％、２４時間）条件下での曲がり実験
ガラス基板に付着したサンプルを６０℃、湿度９０％のチャンバーに２４時間放置したことを除いては実験例１と同様である。その結果は下記の表８に示し、それに基づいて曲がり方向の収縮力（Ｘ軸）と曲がり（Ｙ軸）の相関関係を分析したグラフは図４に示す。
前記実施例１は耐湿熱条件（６０℃、湿度９０％、２４時間）で透過軸の方向に曲がり、残りの比較例１〜３は吸収軸の方向に曲がった。
そこで、前記表６に記載された実施例１の収縮力は透過軸方向の収縮力であり、比較例１〜３の収縮力は吸収軸方向の収縮力である。
１ ・・・偏光板
２、３ ・・・保護フィルム
４、５ ・・・接着剤層
６ ・・・偏光膜
２、３ ・・・保護フィルム
４、５ ・・・接着剤層
６ ・・・偏光膜
Claims (15)
- 偏光膜、および前記偏光膜上に備えられた１以上の保護フィルムを含む偏光板であって、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光板の収縮力が幅１ｍｍ当たり３９ｋｇｆ以下である偏光板。 - 前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられた保護フィルム、および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下である、請求項１に記載の偏光板。 - 前記偏光板は、前記偏光膜の一側に順次に備えられた保護フィルムおよび輝度向上層、および前記偏光膜の他側に備えられた減圧接着剤層を含み、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり７ｋｇｆ以下であり、前記輝度向上層の収縮力が幅１ｍｍ当たり２１ｋｇｆ以下である、請求項１に記載の偏光板。 - 前記偏光板は、前記偏光膜と減圧接着剤層との間にまた１つの保護フィルムをさらに含み、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記また１つの保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１１ｋｇｆ以下である、請求項２に記載の偏光板。 - 透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件で偏光板がより多く収縮する方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光膜の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下である、請求項１に記載の偏光板。
- 前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられ、８０℃チャンバーから取り出す直前を基準に８０℃チャンバーから取り出してから１時間後の透過軸方向への収縮量が１００μｍ以上である保護フィルムを含み、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記保護フィルムの収縮力が幅１ｍｍ当たり１３ｋｇｆ以下である、請求項１に記載の偏光板。 - 前記偏光板は、前記偏光膜の一側に備えられ、８０℃チャンバーから取り出す直前を基準に８０℃チャンバーから取り出してから１時間後の透過軸方向への収縮量が１００μｍ以上である保護フィルムを含み、
透過軸方向および吸収軸方向のうち、温度２５℃超過、相対湿度５０％超過の条件でいずれか１つの方向に、温度２５℃、相対湿度５０％の条件で前記偏光膜の収縮力が幅１ｍｍ当たり１５ｋｇｆ以下である、請求項１に記載の偏光板。 - 前記偏光膜はポリビニルアルコール系偏光膜である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の偏光板。
- 前記保護フィルムは、各々、ＣＯＰ（ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ）系フィルム、アクリル系フィルム、ＴＡＣ（ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）系フィルム、ＣＯＣ（ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）系フィルム、ＰＮＢ（ｐｏｌｙｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）系フィルムおよびＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ）系フィルムのうちいずれか１つ以上からなる、請求項１〜８のいずれか１項に記載の偏光板。
- 前記保護フィルムは、ＵＶ吸収剤、ブロッキング防止剤（ａｎｔｉ−ｂｌｏｃｋｉｎｇ ａｇｅｎｔ）、潤滑剤、静電気防止剤および安定剤のうちから選択される１以上の添加剤を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の偏光板。
- 前記保護フィルム上に、反射防止層、低反射コーティング層、ＵＶ吸収層、輝度向上層、静電気防止コーティング層、防眩（Ａｎｔｉ ｇｌａｒｅ）層、液晶コーティング層およびハードコーティング層のうちから選択される１以上の層がさらに備えられる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の偏光板。
- 前記保護フィルムは、透湿度が４０ｇ／ｍ２ｄａｙ以下である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の偏光板。
- 前記偏光膜の厚さは１０μｍ以下である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の偏光板。
- 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の偏光板を含むディスプレイ装置。
- 液晶セル、前記液晶セルの一側に備えられた上部偏光板、および前記液晶セルの他側に備えられた下部偏光板を含み、前記上部偏光板および前記下部偏光板のそれぞれは請求項１〜１３のいずれか１項に記載の偏光板を含む、液晶表示装置。
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