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WO2011104749A1 - 自動二輪車 - Google Patents

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Info

Publication number
WO2011104749A1
WO2011104749A1 PCT/JP2010/001215 JP2010001215W WO2011104749A1 WO 2011104749 A1 WO2011104749 A1 WO 2011104749A1 JP 2010001215 W JP2010001215 W JP 2010001215W WO 2011104749 A1 WO2011104749 A1 WO 2011104749A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
engine
hanger
suspension
fastening
body frame
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/001215
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
藤山孝太郎
清水秀樹
坂本順一
井神暁
Original Assignee
本田技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to EP10846418.1A priority Critical patent/EP2540605B1/en
Priority to US13/580,059 priority patent/US8443925B2/en
Priority to JP2012501517A priority patent/JP5373181B2/ja
Priority to BR112012020871-3A priority patent/BR112012020871B1/pt
Priority to ES10846418.1T priority patent/ES2486680T3/es
Priority to PCT/JP2010/001215 priority patent/WO2011104749A1/ja
Publication of WO2011104749A1 publication Critical patent/WO2011104749A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/02Frames
    • B62K11/04Frames characterised by the engine being between front and rear wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K5/00Arrangement or mounting of internal-combustion or jet-propulsion units
    • B60K5/12Arrangement of engine supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles
    • B60Y2200/12Motorcycles, Trikes; Quads; Scooters

Definitions

  • the present invention relates to a motorcycle that suspends an engine on a body frame.
  • a motorcycle in which a part of an engine is suspended on a body frame and the engine is fixedly supported (see, for example, Patent Document 1 below).
  • the motorcycle described in Patent Document 1 includes a down tube extending downward from a head pipe of a vehicle body frame, a pair of left and right hanger plates extending rearward from the down tube, and a rear end portion of the hanger plate from the rear side of the hanger plate to the side of the vehicle body.
  • An extending collar In the motorcycle described in Patent Document 1, a front hanger part in an engine having a cylinder extending in the vertical direction is overlapped on the outer end faces of these collars, and the front hanger part and the rear end part of the hanger plate are connected to the collar. Are connected by a bolt that penetrates through.
  • An object of the present invention is to provide a motorcycle capable of reducing the weight of a motorcycle including an engine hanger bracket while improving the rigidity of the body frame.
  • a vehicle body frame an engine having a hanger portion suspended from the vehicle body frame, a part of the vehicle body frame, and extending downward in a front portion of the vehicle body frame.
  • a motorcycle including a pair of down tubes, a plate portion formed in a plate shape, and a collar portion provided on the plate portion, and an engine hanger bracket connecting the pair of down tubes and the hanger portion.
  • the hanger portion is composed of an upper hanger portion and a lower hanger portion that are arranged vertically in the height direction of the engine, and the down tube, the plate portion, the collar portion, and the upper hanger portion, An upper suspension part for suspending the engine by fastening it in a linear arrangement in the vehicle width direction, the plate part and the lower part Characterized by and a lower suspension part for suspending the engine by fastening the hanger portion.
  • the upper suspension part in addition to the configuration according to claim 1, includes a boss part provided in the down tube, the plate part in contact with the boss part, and the plate The collar portion fixed to the collar portion, the upper hanger portion contacting the collar portion, the pair of down tubes, the boss portion, the plate portion, the collar portion, and the upper hanger portion penetrating in the vehicle width direction. And an upper fastening member configured to be fastened from the outside of the pair of down tubes.
  • the vehicle further includes a head pipe that forms a part of the vehicle body frame and rotatably holds a steering device for a front wheel.
  • the tube extends linearly downward from the head pipe, and the upper suspension portion and the lower suspension portion are arranged linearly along a direction in which the down tube extends in a side view.
  • a fastening portion for fastening the plate portion and the down tube is provided above the upper suspension portion. It is provided.
  • the cover member which fastens the cover member which covers the side surface of a vehicle body between the said fastening part of the said plate part, and the said upper side suspension part A fastening stay is provided.
  • the rear portion of the engine having a crankshaft extending in the vehicle width direction, and the longitudinal direction of the body frame.
  • An upper hanger and the lower hanger are further provided with a rear hanger for suspending the engine by fastening an engine hanger stay that is provided at a substantially central portion and supports the rear of the engine.
  • the crankshaft is vertically arranged with respect to the crankshaft in a side view, and the crankshaft is formed by connecting the upper suspension portion, the lower suspension portion, and the rear suspension portion in a side view. It is arrange
  • a portion of the plate portion between the upper suspension portion and the lower suspension portion is a side view.
  • the upper suspension part and the lower suspension part are curved so as to protrude forward with respect to a straight line connecting the upper suspension part and the lower suspension part.
  • the upper suspension portion suspends the engine by fastening the down tube, the plate portion, the collar portion, and the upper hanger portion in a state of being linearly arranged in the vehicle width direction. . Therefore, the rigidity (lateral rigidity) of the body frame in the vehicle width direction can be increased.
  • the lower suspension portion suspends the engine by directly fastening the plate portion and the lower hanger portion. Therefore, the weight of the engine can be directly supported, and the support rigidity of the engine can be increased. Therefore, the weight of the motorcycle including the engine hanger bracket can be reduced by improving the rigidity of the body frame and the support rigidity of the engine by sharing the upper suspension portion and the lower suspension portion. Further, since the lower suspension part has fewer constituent members than the upper suspension part, the vehicle width can be made compact. Therefore, the lower part of the engine can be reduced in weight, and the mass can be concentrated.
  • the boss portion, the plate portion, the collar portion and the upper hanger portion arranged in the vehicle width direction are fastened from the outside of the down tube by the upper fastening member. be able to. Therefore, the engine which is a rigid member can be sandwiched by the down tube which is a part of the body frame. Therefore, the rigidity of the engine can be efficiently used to improve the rigidity of the body frame.
  • the upper suspension portion and the lower suspension portion are arranged in a straight line along the direction in which the down tube extends in a side view. Therefore, the load direction when the engine is supported by the upper suspension portion and the lower suspension portion can be concentrated in the direction in which the down tube extends. Accordingly, the rigidity balance of the vehicle body frame can be improved, and the engine load can be supported by a lightweight structure.
  • the fastening portion can receive the rotational load applied to the plate portion with the upper suspension portion as the rotation axis. Therefore, the support rigidity of the engine can be further increased.
  • the cover member fastening stay for fastening the cover member covering the side surface of the vehicle body is provided between the fastening portion of the plate portion and the upper suspension portion. Therefore, the attachment strength of the cover member can be increased.
  • the upper suspension portion, the lower suspension portion, and the rear suspension portion are arranged on the basis of the heavy crankshaft among the constituent members of the engine.
  • the engine support load can be appropriately set in the lower suspension portion and the rear suspension portion. Therefore, the suspension position of the engine can be optimized, and the weight can be reduced in each of the suspension portions and the vehicle body frame. Further, the engine can contribute to the improvement of the rigidity of the body frame.
  • the main load acting on the lower suspension is a tensile force due to the weight of the engine. Therefore, even if the part between an upper side suspension part and a lower side suspension part is curving, a plate part can fully exhibit the function which raises the support rigidity of an engine. Therefore, the portion between the upper suspension portion and the lower suspension portion in the plate portion can be made compact by curving the projection amount in accordance with the shape of the engine.
  • 1 is a right side view showing a motorcycle according to an embodiment of the present invention. 1 is a right side view showing a motorcycle according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the suspension structure of an engine. It is a left view which shows the suspension structure of an engine. It is a front view which shows the suspension structure of an engine. It is a right view which shows an engine suspension structure. It is a front view which shows an engine hanger bracket. It is a side view which shows an engine hanger bracket.
  • FIG. 1 and 2 are right side views showing a motorcycle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a state in which some cover members are removed.
  • FIG. 2 shows a state in which all cover members are attached to the vehicle body.
  • descriptions of front and rear, left and right, and up and down directions are in accordance with the directions viewed from the rider (driver) who rides the motorcycle unless otherwise specified.
  • the arrow FR indicates the front of the vehicle
  • the arrow LH indicates the left side of the vehicle
  • the arrow UP indicates the upper side of the vehicle.
  • the motorcycle 1 of the present embodiment includes a body frame 5, a front wheel 2, a front fork 3 as a steering device that pivotally supports the front wheel 2, and a steering device coupled to the front fork 3.
  • Handle 4 engine 20 suspended on vehicle body frame 5, rear wheel 17 serving as a drive wheel, and rear wheel mounted on vehicle body frame 5 via a rear cushion (not shown) so as to be swingable up and down.
  • a pivot plate 11 having a pivot portion 11 a that pivotably connects the swing arm 60 to the vehicle body frame 5, a fuel tank 51, a passenger seat 85, and a head Light 18, body cover 90, front fender 97, rear fender 98, and tank cover 62 (fuel tank covering a part of fuel tank 51)
  • a front tank cover 63 covering the front portion of the fuel tank 51, a front tank side cover 64 and a side cover 65 covering a part of the side surface of the fuel tank 51 in the vehicle width direction, and an engine hanger for suspending the engine 20 on the vehicle body frame 5
  • the bracket 100, the upper suspension portion 112, the lower suspension portion 124, the rear upper engine suspension portion 130a, and the rear lower engine suspension portion 130b are mainly configured.
  • the body frame 5 is configured by integrally joining a plurality of types of steel materials by welding or the like. As shown in FIG. 1, the vehicle body frame 5 includes a head pipe 6, a main frame 7, a seat rail 8, a down tube 9, a rear stay 10, and a plurality of cross members (not shown).
  • the head pipe 6 is disposed at the front end of the body frame 5 and supports a pair of front forks 3 that pivotally support the front wheels 2.
  • a pair of main frames 7 are provided on the left and right. The pair of main frames 7 extend obliquely downward and rearward from the head pipe 6 in a side view. Lower ends of the pair of main frames 7 are connected to the pivot plate 11.
  • a pair of seat rails 8 are provided on the left and right.
  • the pair of seat rails 8 are connected to the main frame 7 at one end side when viewed from the side, and the other end side extends obliquely upward and rearward with a relatively steep inclination.
  • the pair of down tubes 9 extends obliquely downward and rearward from the head pipe 6 in a side view. Details of the down tube 9 will be described later.
  • a pair of rear stays 10 are provided on the left and right. One end of the pair of rear stays 10 is connected to the rear ends of the pair of pivot plates 11, and the other end of the pair of rear stays 10 is connected to the rear portions of the pair of seat rails 8.
  • the cross member (not shown) is made of, for example, a pipe member extending in the left-right direction, and couples a pair of frames (main frame 7, down tube 9, seat rail 8, etc.) in the left-right direction.
  • the cross member 9a of the down tube 9 will be described later.
  • a pair of front forks 3 are provided on the left and right.
  • the upper ends of the pair of front forks 3 are connected to the lower end of the handle 4.
  • the upper ends of the pair of front forks 3 are supported by a steering stem (not shown) rotatably supported by the head pipe 6 and a bridge (not shown) fixed to the upper and lower ends of the steering stem. Is done.
  • the lower ends of the pair of front forks 3 pivotally support the front wheel 2 in a rotatable manner.
  • the headlight 18 is disposed in front of the head pipe 6 and above the front fender 97, and irradiates the front of the vehicle body.
  • the headlight 18 is fixed to a headlight support stay (not shown) fixed to the vehicle body frame 5.
  • the engine 20 is a prime mover (for example, a four-cycle single-cylinder water-cooled engine) of the motorcycle 1, and is mounted at a substantially central portion of the vehicle body frame 5 in the front-rear direction as shown in FIG.
  • the engine 20 is disposed so that the crankshaft 26 is along the left-right direction of the vehicle body.
  • a water-cooled radiator 25 that cools the engine 20 and an exhaust pipe 28 that exhausts exhaust gas are connected to the engine 20.
  • a muffler 30 is connected to the rear end of the exhaust pipe 28 to mute the exhaust sound.
  • the fuel tank 51 stores fuel to be supplied to the engine 20.
  • the fuel tank 51 is disposed behind the head pipe 6 and in front of the seat 85, and is fixed to the upper part of the vehicle body frame 5 (the main frame 7 and the seat rail 8).
  • the passenger seat 85 includes a main seat 85a on which a driver is seated and a pillion seat 85b on which a rear passenger is seated.
  • the passenger seating seat 85 is supported on top of the pair of seat rails 8.
  • the body cover 90 covers the vehicle body frame 5.
  • the body cover 90 includes a front center upper cover 91, a front upper side cover 95, an inner cowl 92 as a cover member, a first front side cowl 96 as a cover member, a second front side cowl 99, and an under cowl 93. And a rear cowl 94.
  • the front center upper cover 91 is disposed above the headlight 18 and in front of the head pipe 6, and is fastened to a front upper side cover 95 (described later).
  • a pair of front upper side covers 95 are provided on the left and right sides, and are arranged on the side of the headlight 18 as shown in FIGS. Specifically, the front upper side cover 95 is disposed between the headlight 18 and the fuel tank 51 in a side view and covers the head pipe 6 from the side.
  • the front upper side cover 95 is formed in a substantially triangular shape that narrows from the front toward the rear in a side view.
  • the front upper side cover 95 has a front portion fastened to the headlight 18 or a headlight support stay (not shown), and a lower end portion locked to the first front side cowl 96.
  • a pair of first front side cowls 96 are provided on the left and right, and are arranged at the lower part of the front upper side cover 95 as shown in FIG.
  • the first front side cowl 96 is disposed so as to cover the body frame 5 and the side surfaces of the engine 20.
  • the first front side cowl 96 is formed in a substantially triangular shape that narrows from the rear to the front in a side view, and a part of the rear end portion is cut out in a substantially triangular shape.
  • the upper part of the first front side cowl 96 is locked to the lower part of the front upper side cover 95, and the lower part thereof is connected to the vehicle body via a cover member fastening stay 146 (see FIG. 1). Fastened to the frame 5.
  • the rear part of the first front side cowl 96 is fastened to the second front side cowl 99.
  • a locking projection (not shown) is provided on the inner surface of the rear end side of the upper portion of the first front side cowl 96.
  • the first front side cowl 96 has a locking clip 64a (see FIGS. 1 and 6) provided on the lower end side of the rear portion of the front tank side cover 64 with a resin clip (not shown). Is inserted into the front tank side cover 64.
  • a pair of second front side cowls 99 are provided on the left and right sides, and are connected to the rear of the first front side cowl 96 to cover the body frame 5 and the side surfaces of the engine 20, as shown in FIG.
  • the second front side cowl 99 is formed in a substantially L shape in a side view.
  • the second front side cowl 99 has one end connected to the lower end edge of the upper portion of the first front side cowl 96 and a second end connected to the lower portion of the first front side cowl 96.
  • the second front side cowl 99 superposes its cowl alignment surface (not shown) and the cowl alignment surface (not shown) of the first front side cowl 96, and this overlapped portion is used as a fastening member. It is connected to the first front side cowl 96 by fastening with (not shown).
  • the inner cowl 92 (see FIGS. 1 and 3) is disposed on the inner side in the vehicle width direction of the first front side cowl 96, and is fixed to the first front side cowl 96.
  • the upper part of the inner cowl 92 is locked to the lower part of the front upper side cover 95.
  • the lower part of the inner cowl 92 is fastened to a cover member fastening stay 146 (see FIGS. 1 and 3).
  • the under cowl 93 covers the exhaust pipe 28 (see FIG. 5) located below the engine 20 from both sides of the vehicle body.
  • the under cowl 93 is formed in a substantially triangular shape spreading from the front to the rear in a side view.
  • the upper part of the front side of the under cowl 93 is fastened to a cover member fastening stay 146 (see FIGS. 1, 3 and 4).
  • the rear portion of the under cowl 93 is fastened to the rear portion of the vehicle body frame 5.
  • the rear cowl 94 is composed of a plurality of cover members, and covers the rear portion of the seat rail 8 and the rear portion of the rear stay 10.
  • the rear cowl 94 is formed so as to extend from a substantially central portion of the vehicle body toward the pillion seat 85b and to become narrower upward in a side view.
  • the front fender 97 is fixed to the front fork 3 and covers the upper part of the front wheel 2.
  • the rear fender 98 is fixed to the seat rail 8 and covers the rear wheel 17 from behind.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a suspension structure of the engine.
  • FIG. 4 is a left side view showing the engine suspension structure.
  • FIG. 5 is a front view showing a suspension structure of the engine.
  • FIG. 6 is a right side view showing the engine suspension structure.
  • FIG. 7 is a front view showing the engine hanger bracket.
  • FIG. 8 is a side view showing the engine hanger bracket.
  • the motorcycle 1 of this embodiment includes a body frame 5, an engine 20 having a hanger portion 21 suspended on the body frame 5, and a pair of down tubes 9 in the vehicle width direction.
  • An engine hanger bracket 100 that connects the pair of down tubes 9 and the hanger part 21, an upper suspension part 112, a lower suspension part 124, a rear upper engine suspension part 130a, and a rear lower engine suspension part 130b for suspending the engine 20. .
  • the engine 20 includes a crankcase 27 that houses a crankshaft 26 and the like. At the front portion of the crankcase 27, there is a hanger portion 21 suspended from the vehicle body frame 5 (down tube 9). As shown in FIGS. 3 and 5, the hanger portion 21 includes an upper hanger portion 22 and a lower hanger portion 23 that are arranged vertically in the height direction of the engine 20 (crankcase 27).
  • the upper hanger part 22 and the lower hanger part 23 protrude forward in a substantially semicircular shape in a side view.
  • the upper hanger portion 22 is provided with a through hole 22a for inserting an upper hanger bolt 114 (described later) in the vehicle width direction.
  • the lower hanger portion 23 is provided with a through hole 23a for inserting a lower hanger bolt 126 (described later) in the vehicle width direction.
  • a through hole (not shown) is provided in the upper part of the rear part of the engine 20.
  • a fastening bolt 133 (see FIGS. 4 and 6) is inserted through the through hole.
  • This through hole constitutes a rear upper engine suspension portion 130a (a rear suspension portion 130 described later).
  • a through hole (not shown) is provided in the lower part of the rear part of the engine 20.
  • a fastening bolt 134a (see FIG. 4) is inserted through the through hole. This through hole constitutes the rear lower engine suspension 130b.
  • the body frame 5 includes a head pipe 6, a pair of left and right main frames 7, a pair of left and right seat rails 8, a pair of left and right down tubes 9, a pair of left and right rear stays 10, and a plurality of rear stays 10.
  • a cross member (not shown except for the cross member 9a (see FIG. 5)), a pair of left and right pivot plates 11, a pair of left and right engine hanger upper stays 132 that suspend the upper part of the rear portion of the engine 20, and an engine 20 and a pair of left and right engine hanger lower stays 134 that suspend the lower part of the rear part of the rear side.
  • the pair of down tubes 9 form part of the body frame 5 and extend downward at the front of the body frame 5. As shown in FIGS. 3 and 5, the pair of down tubes 9 are connected by a cross member 9 a extending in the left-right direction at an intermediate position in the up-down direction.
  • the down tube 9 is connected to the main frame 7 by a plurality of subframes 9b, 9c, 9d, and 9e in a side view.
  • the sub frames 9b, 9c, 9d, and 9e are provided between the down tube 9 and the main frame 7 and have a truss structure. That is, the sub frames 9b, 9c, 9d, and 9e reinforce the longitudinal rigidity of the vehicle body frame 5.
  • the down tube 9 is made of a steel tube having a circular cross section, for example.
  • the down tube 9 has a first boss portion (boss portion) 141 and a second boss portion 142 as shown in FIGS. 3 and 5.
  • the first boss portion 141 is a cylindrical member extending from the lower end portion of the down tube 9 inward and outward in the vehicle width direction.
  • hub part 141 has the through-hole 141a which penetrates the upper hanger bolt 114 (after-mentioned) in a center axis
  • the second boss 142 is a cylindrical member that is spaced apart above the first boss 141 and is provided below the cross member 9a and extends from the down tube 9 in the vehicle width direction.
  • hub part 142 has the through-hole 142a which penetrates the fastening volt
  • the pair of pivot plates 11 is provided at a substantially central portion in the front-rear direction of the vehicle body frame 5.
  • the upper portions of the pair of pivot plates 11 are connected by an upper cross member (not shown) extending in the vehicle width direction.
  • the lower portions of the pair of pivot plates 11 are connected by a lower cross member (not shown) extending in the vehicle width direction.
  • the upper stay 132 for the engine hanger is formed in a plate shape.
  • the engine hanger upper stay 132 is formed to extend forward from the upper cross member.
  • the engine hanger upper stay 132 is provided with a through hole (not shown) through which the fastening bolt 133 is inserted.
  • the upper part of the rear part of the engine 20 is fastened to the vehicle body frame 5 by an engine hanger upper stay 132 by a fastening bolt 133 and a nut 133a (see FIG. 6) screwed to the fastening bolt 133.
  • the engine hanger upper stay 132, the fastening bolt 133, and the nut 133a constitute a rear upper engine suspension 130a (a rear suspension 130 described later).
  • the engine hanger lower stay 134 is formed in a plate shape.
  • the engine hanger lower stay 134 is formed to extend forward from the lower cross member.
  • the engine hanger lower stay 134 is provided with a through hole (not shown) through which the fastening bolt 134a is inserted.
  • the lower part of the rear part of the engine 20 is fastened to the vehicle body frame 5 by a fastening bolt 134a and a nut (not shown) screwed to the fastening bolt 134a in an engine hanger lower stay 134.
  • the engine hanger lower stay 134, the fastening bolt 134a, and the nut screwed to the fastening bolt 134a constitute a rear lower engine suspension portion 130b.
  • a support stay 134b extends rearward from the lower cross member.
  • the support stay 134b supports a link mechanism of a rear cushion (not shown).
  • FIGS. A pair of engine hanger brackets 100 are provided in the vehicle width direction of the motorcycle 1. 7 and 8, the engine hanger bracket 100 is shown on the left side of the motorcycle 1 in the vehicle width direction. In the following description, the engine hanger bracket 100 disposed on the left side in the vehicle width direction will be mainly described.
  • the engine hanger bracket 100 includes a plate portion 101 formed in a plate shape, a welding nut 104 fixed to the plate portion 101, and a collar portion 106 fixed to the plate portion 101.
  • the engine hanger bracket 100 is made of, for example, steel.
  • the plate portion 101 is integrally composed of a first plate portion 101a, a second plate portion 101b, and a third plate portion 101c. As shown in FIG. 8, the plate portion 101 has a substantially square shape in a side view, and has a curved portion 111 that protrudes forward and curves. The curved portion 111 is formed between the through hole 108 (described later) and the through hole 110 (described later) in the plate portion 101 so as to protrude forward.
  • a first bent portion 102a is formed at the boundary between the first plate portion 101a and the second plate portion 101b.
  • a second bent portion 102b is formed at the boundary between the second plate portion 101b and the third plate portion 101c.
  • the plate portion 101 is bent at the first bent portion 102a and the second bent portion 102b.
  • the second plate portion 101 b extends downward from the lower end portion (first bent portion 102 a) of the first plate portion 101 a in a front view, and in the vehicle width direction. Inclined to the right.
  • the third plate portion 101c extends downward from the lower end portion (second bent portion 102b) of the second plate portion 101b in a front view.
  • the first plate portion 101a and the third plate portion 101c are arranged in parallel in a front view.
  • a welding nut 104 having a screw hole 104a and a cylindrical collar portion 106 are provided on the right side surface in the vehicle width direction of the first plate portion 101a.
  • the welding nut 104 is fixed to the upper part of the first plate portion 101a by welding.
  • a through hole 107 is provided coaxially with the welding nut 104 at a location where the welding nut 104 is fixed.
  • the collar portion 106 is fixed to the lower portion of the first plate portion 101a by welding.
  • a through hole 108 is provided at a location where the collar portion 106 is fixed, coaxially with the through hole 106a of the collar portion 106.
  • the upper hanger bolt 114 is inserted into the through hole 108.
  • a through hole 109 is provided between the welding nut 104 and the collar portion 106 in the first plate portion 101a.
  • a bolt 148 (see FIG. 3) for fixing a cover member fastening stay 146 (described later) is inserted into the through hole 109.
  • a through hole 110 is provided in the third plate portion 101c. The lower hanger bolt 126 is inserted into the through hole 110.
  • the configuration of the engine hanger bracket 100 disposed on the right side in the vehicle width direction of the motorcycle 1 is disposed on the left side in the vehicle width direction. Since the configuration of the engine hanger bracket 100 is substantially the same as that of the engine hanger bracket 100, the repeated description is omitted.
  • the upper suspension portion 112 is configured by fastening the down tube 9, the plate portion 101, the collar portion 106, and the upper hanger portion 22 in a state where they are linearly arranged in the vehicle width direction. 20 is suspended.
  • the upper suspension portion 112 includes a first boss portion 141 and a second boss portion 142 provided in the down tube 9, a plate portion 101 that contacts the first boss portion 141 and the second boss portion 142, and a plate A collar portion 106 fixed to the portion 101, an upper hanger portion 22 that contacts the collar portion 106, a pair of down tubes 9, a first boss portion 141, a second boss portion 142, a plate portion 101, a collar portion 106, and an upper side
  • An upper hanger bolt 114 serving as an upper fastening member that is disposed through the hanger portion 22 in the vehicle width direction and is configured to be fastened from the outside of the pair of down tubes 9, and a nut 114 a that is screwed to the upper hanger bolt 114.
  • a square rigid body is formed by the pair of down tubes 9, the cross member 9a, and the upper suspension portion 112 in front view. Therefore, the upper hanger portion 22 of the engine 20 can contribute to the improvement of the rigidity of the vehicle body frame 5.
  • the lower suspension part 124 suspends the engine 20 by fastening the plate part 101 and the lower hanger part 23.
  • the lower suspension part 124 includes a plate part 101, a lower hanger part 23 that comes into contact with the plate part 101, a lower hanger bolt 126, and a nut 126 a that is screwed into the lower hanger bolt 126.
  • the lower hanger bolt 126 is disposed so as to penetrate the plate portion 101 and the lower hanger portion 23 in the vehicle width direction, and can be directly fastened from the outside of the plate portion 101.
  • the tip of the lower hanger bolt 126 is fastened by a nut 126a.
  • the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 configured as described above are arranged in a straight line along the direction in which the down tube 9 extends in a side view. Further, as shown in FIG. 4, the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 are respectively disposed above and below the crankshaft 26 in a side view.
  • the curved portion 111 of the plate portion 101 is formed in a portion of the plate portion 101 between the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124, and in side view, the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion. It curves so that it may protrude ahead with respect to the straight line 135a which ties the suspension part 124.
  • the rear suspension 130 includes a pair of engine hanger upper stays 132, a fastening bolt 133, and a nut 133 a (see FIG. 6) that is screwed into the fastening bolt 133.
  • the upper part of the rear part of the engine 20 is fastened to the engine hanger upper stay 132 by fastening bolts 133 and nuts 133a.
  • the rear suspension 130 suspends the upper part of the rear portion of the engine 20.
  • the crankshaft 26 is disposed in a triangular region 135 formed by connecting the upper suspension portion 112, the lower suspension portion 124, and the rear suspension portion 130 in a side view.
  • the triangular area 135 includes three straight lines 135a, 135b, and 135c.
  • the straight line 135a is a straight line connecting the upper suspension part 112 and the lower suspension part 124.
  • the straight line 135b is a straight line connecting the upper suspension part 112 and the rear suspension part 130.
  • the straight line 135 c is a straight line connecting the lower suspension part 124 and the rear suspension part 130.
  • the subframes 9b, 9c, 9d, and 9e are provided between the down tube 9 and the main frame 7 to form a truss structure.
  • the straight line 135b constituting the region 135 is substantially parallel to the subframe 9c.
  • the straight line 135c constituting the region 135 is substantially parallel to the subframe 9e. Therefore, according to the suspension structure of the engine 20, the engine 20 itself can reinforce the longitudinal rigidity of the vehicle body frame 5 similarly to the sub frames 9c and 9e.
  • a fastening bolt 118 and a nut 118a as a fastening part for fastening the upper end part of the plate part 101 and the second boss part 142 of the down tube 9 are provided above the upper suspension part 112, a fastening bolt 118 and a nut 118a as a fastening part for fastening the upper end part of the plate part 101 and the second boss part 142 of the down tube 9 are provided.
  • the fastening bolt 118 is inserted into the second boss portion 142 and the through hole 107 of the plate portion 101 and screwed into the welding nut 104 of the plate portion 101.
  • the upper end portion of the plate portion 101 is fastened to the down tube 9.
  • a cover member fastening stay 146 is provided between the fastening bolt 118 fastened to the plate part 101 and the upper suspension part 112.
  • the cover member fastening stay 146 is a metal member that fastens the inner cowl 92 as a cover member that covers the side surface of the vehicle body.
  • the cover member fastening stay 146 is fastened to the plate portion 101 by a bolt 148 and a nut 149.
  • the bolt 148 is inserted through the through hole 109 of the plate portion 101. Then, a nut 149 is screwed to the tip of the bolt 148.
  • the motorcycle 1 of the present embodiment includes a body frame 5, an engine 20 having a hanger portion 21, a pair of down tubes 9, a plate portion 101 and a collar portion 106, and the pair of down tubes 9 and hanger portions 21.
  • the upper hanger for suspending the engine 20 by fastening the engine hanger bracket 100, the down tube 9, the plate portion 101, the collar portion 106, and the upper hanger portion 22 in a linear arrangement in the vehicle width direction.
  • Part 112 and a lower suspension part 124 that suspends engine 20 by fastening plate part 101 and lower hanger part 23.
  • the upper suspension part 112 suspends the engine 20 by fastening the down tube 9, the plate part 101, the collar part 106 and the upper hanger part 22 in a state of being arranged linearly in the vehicle width direction. Therefore, the rigidity (lateral rigidity) of the vehicle body frame 5 in the vehicle width direction can be increased.
  • the lower suspension part 124 suspends the engine 20 by directly fastening the plate part 101 and the lower hanger part 23. Therefore, the weight of the engine 20 can be supported directly, and the support rigidity of the engine 20 can be increased. Therefore, weight reduction can be achieved by sharing and improving the rigidity of the body frame 5 and the support rigidity of the engine 20 by the upper suspension part 112 and the lower suspension part 124.
  • the vehicle width can be made compact. Therefore, the lower part of the engine 20 can be reduced in weight, and mass (mass) can be concentrated.
  • the upper suspension portion 112 includes the first boss portion 141 and the second boss portion 142, the plate portion 101, the collar portion 106, the upper hanger portion 22, and a pair of down hangers.
  • An upper hanger bolt 114 that is disposed through the tube 9, the boss portions 141 and 142, the plate portion 101, the collar portion 106, and the upper hanger portion 22 in the vehicle width direction and that can be fastened from the outside of the pair of down tubes 9; .
  • the boss portions 141 and 142, the plate portion 101, the collar portion 106 and the upper hanger portion 22 arranged in the vehicle width direction are fastened from the outside of the down tube 9 by the upper fastening member. Can do.
  • the down tube 9 can sandwich the engine 20 that is a rigid member. Therefore, the rigidity of the engine 20 can be efficiently used to improve the rigidity of the body frame 5.
  • the motorcycle 1 of the present embodiment further includes a head pipe 6 that forms a part of the body frame 5 and rotatably holds the front fork 3, and the down tube 9 is directed downward from the head pipe 6.
  • the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 are linearly arranged along the direction in which the down tube 9 extends in a side view.
  • the load direction when the engine 20 is supported by the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 can be concentrated in the direction in which the down tube 9 extends. Therefore, the rigidity balance of the vehicle body frame 5 can be improved, and the load of the engine 20 can be supported by a lightweight structure.
  • a fastening bolt 118 that fastens the plate portion 101 and the down tube 9 is provided above the upper suspension portion 112. Therefore, the rotational load applied to the plate portion 101 can be received by the fastening bolt 118 with the upper suspension portion 112 as the rotation axis. Therefore, the support rigidity of the engine 20 can be further increased.
  • the cover member fastening stay 146 for fastening the inner cowl 92 is provided between the fastening bolt 118 of the plate portion 101 and the upper suspension portion 112. Therefore, the attachment strength of the inner cowl 92 can be increased.
  • the motorcycle 1 of the present embodiment further includes a rear suspension 130, and the upper suspension 112 and the lower suspension 124 are respectively disposed above and below the crankshaft 26 in a side view,
  • the crankshaft 26 is disposed in a triangular region 135 formed by connecting the upper suspension portion 112, the lower suspension portion 124, and the rear suspension portion 130 in a side view.
  • the support load of the engine 20 can be set appropriately. Therefore, the suspension position of the engine 20 can be optimized, and the upper suspension part 112, the lower suspension part 124, the rear suspension part 130, and the vehicle body frame 5 can be reduced in weight. Further, the engine 20 can contribute to the improvement of the rigidity of the body frame 5.
  • the portion between the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 in the plate portion 101 is a straight line 135a connecting the upper suspension portion 112 and the lower suspension portion 124 in a side view. Is curved so as to protrude forward.
  • the main load acting on the lower suspension part 124 is a tensile force due to the weight of the engine 20. Therefore, the curved portion 111 of the plate portion 101 can sufficiently exhibit the function of increasing the support rigidity of the engine 20. Therefore, the curved portion 111 of the plate portion 101 can be made compact by providing the curved portion 111 with the protrusion amount suppressed in accordance with the shape of the engine 20.
  • the plate portion 101 of the engine hanger bracket 100 has been described as having a curved portion 111 that is formed in a substantially square shape in a side view and protrudes forward, but is not limited thereto.
  • the engine hanger bracket 100 may be configured so that the plate portion 101 is linear as a whole.

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Abstract

 車体フレームの剛性を向上させつつ、エンジンハンガブラケットを含む自動二輪車の軽量化を図ることができる自動二輪車を提供すること。 車体フレーム5と、車体フレーム5に懸架されるハンガ部21を有するエンジン20と、車体フレーム5の一部をなし、車体フレーム5の前部において下方に延びる車幅方向に一対のダウンチューブ9と、板状に形成されたプレート部101及びプレート部101に設けられたカラー部106を有し、一対のダウンチューブ9とハンガ部21とを連結するエンジンハンガブラケット100と、を備える自動二輪車であって、ダウンチューブ9、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することによりエンジン20を懸架する上側懸架部112と、プレート部101及び下側ハンガ部23を締結することによりエンジン20を懸架する下側懸架部124と、を備える。

Description

自動二輪車
 本発明は、エンジンを車体フレームに懸架する自動二輪車に関する。
 従来より、車体フレームにエンジンの一部を懸架させてエンジンを固定支持する自動二輪車が知られている(例えば、下記特許文献1参照)。
 この特許文献1に記載の自動二輪車は、車体フレームのヘッドパイプから下方へ延びるダウンチューブと、このダウンチューブから後方へ延びる左右一対のハンガープレートと、これらハンガープレートの後端部から車体側方へ延びるカラーと、を備える。特許文献1に記載の自動二輪車は、これらカラーの外側端面に、上下方向に延びるシリンダを有するエンジンにおける前部ハンガー部を重ね、これら前部ハンガー部と前記ハンガープレートの後端部とを、カラーを貫通するボルトで連結して構成されている。
特開平10-236376号公報
 しかし、特許文献1に記載の自動二輪車においては、プレートとカラーとからなるエンジンハンガブラケットを用いて、複数の締結軸を有して車体フレームとエンジンとを締結している。そのため、エンジン本体をフレーム剛性に大きく寄与させることが困難であった。また、フレーム剛性を確保するには、エンジンハンガブラケットを肉厚化する等して剛性を更に高める必要がある。そのため、エンジン周りの重量が増加してしまうという問題があった。
 また、上記特許文献1に記載の自動二輪車においては、エンジンの重量を、カラー及び締結部材(ボルト)を介して支持している。そのため、フレーム剛性に関連する荷重とエンジン重量に関連する荷重とを、カラー及び締結部材によって支持できるように、カラー及び締結部材の強度を十分に確保する必要がある。従って、かかる点においても、エンジンの懸架構造の重量が増加してしまうという問題があった。
 本発明は、車体フレームの剛性を向上させつつ、エンジンハンガブラケットを含む自動二輪車の軽量化を図ることができる自動二輪車を提供することを目的とする。
 請求項1に記載の発明は、車体フレームと、前記車体フレームに懸架されるハンガ部を有するエンジンと、前記車体フレームの一部をなし、該車体フレームの前部において下方に延びる車幅方向に一対のダウンチューブと、板状に形成されたプレート部及び該プレート部に設けられたカラー部を有し、前記一対のダウンチューブと前記ハンガ部とを連結するエンジンハンガブラケットと、を備える自動二輪車であって、前記ハンガ部は、前記エンジンの高さ方向において上下に配置される上側ハンガ部及び下側ハンガ部からなり、前記ダウンチューブ、前記プレート部、前記カラー部及び前記上側ハンガ部を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することにより前記エンジンを懸架する上側懸架部と、前記プレート部及び前記下側ハンガ部を締結することにより前記エンジンを懸架する下側懸架部と、を備えることを特徴とする。
 請求項2に記載の発明においては、請求項1に記載の構成に加えて、前記上側懸架部は、前記ダウンチューブに設けられるボス部と、該ボス部に当接する前記プレート部と、該プレート部に固定される前記カラー部と、該カラー部に当接する前記上側ハンガ部と、前記一対のダウンチューブ、前記ボス部、前記プレート部、前記カラー部及び前記上側ハンガ部を車幅方向に貫通して配置され、該一対のダウンチューブの外側から締結可能に構成される上側締結部材と、を備えることを特徴とする。
 請求項3に記載の発明においては、請求項1又は2に記載の構成に加えて、前記車体フレームの一部をなし、前輪の操舵装置を回転自在に保持するヘッドパイプを更に備え、前記ダウンチューブは、前記ヘッドパイプから下方に向けて直線状に延び、前記上側懸架部及び前記下側懸架部は、側面視で、前記ダウンチューブが延びる方向に沿って直線状に配置されることを特徴とする。
 請求項4に記載の発明においては、請求項1から3のいずれか一つに記載の構成に加えて、前記上側懸架部の上方に、前記プレート部と前記ダウンチューブとを締結する締結部が設けられることを特徴とする。
 請求項5に記載の発明においては、請求項4に記載の構成に加えて、前記プレート部の前記締結部と前記上側懸架部との間に、車体の側面を覆うカバー部材を締結するカバー部材締結用ステーが設けられることを特徴とする。
 請求項6に記載の発明においては、請求項1から5のいずれか一つに記載の構成に加えて、車幅方向に延びるクランクシャフトを有する前記エンジンの後部と、前記車体フレームの前後方向における略中央部に設けられ、前記エンジンの後部を支持するエンジンハンガ用ステーとを締結することにより、前記エンジンを懸架する後側懸架部を更に備え、前記上側懸架部及び前記下側懸架部は、側面視で前記クランクシャフトに対してそれぞれ上下に配置されると共に、前記クランクシャフトは、側面視で、前記上側懸架部、前記下側懸架部及び前記後側懸架部を結んで形成される三角形状の領域内に配置されることを特徴とする。
 請求項7に記載の発明においては、請求項1から6のいずれか一つに記載の構成に加えて、前記プレート部における前記上側懸架部及び前記下側懸架部の間の部分は、側面視で、該上側懸架部及び該下側懸架部を結ぶ直線に対して前方に突出するように湾曲していることを特徴とする。
 請求項1に記載の発明によれば、上側懸架部は、ダウンチューブ、プレート部、カラー部及び上側ハンガ部を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することにより、エンジンを懸架する。そのため、車体フレームの車幅方向の剛性(横剛性)を高めることができる。また、下側懸架部は、プレート部及び下側ハンガ部を直接締結することによりエンジンを懸架する。そのため、エンジンの重量を直に支持することができ、エンジンの支持剛性を高めることができる。従って、車体フレームの剛性及びエンジンの支持剛性を、上側懸架部及び下側懸架部により分担して向上させることにより、エンジンハンガブラケットを含む自動二輪車の軽量化を図ることができる。また、下側懸架部は、上側懸架部と比較して構成部材が少ないので、車幅をコンパクトに構成することができる。そのため、エンジンの下部を軽量化することができ、マス(質量)の集中化を図ることができる。
 請求項2に記載の発明によれば、一対のダウンチューブ間において、車幅方向に配置されたボス部、プレート部、カラー部及び上側ハンガ部を、上側締結部材によってダウンチューブの外側から締結することができる。そのため、車体フレームの一部であるダウンチューブによって、剛性部材であるエンジンを挟んで構成することができる。従って、エンジンの剛性を、車体フレームの剛性の向上に効率よく利用することができる。
 請求項3に記載の発明によれば、上側懸架部及び下側懸架部は、側面視で、ダウンチューブが延びる方向に沿って直線状に配置される。そのため、上側懸架部及び下側懸架部によってエンジンを支持する際の荷重方向を、ダウンチューブが延びる方向に集約することができる。従って、車体フレームの剛性バランスを良好にすることができ、エンジンの荷重を軽量な構造で支持することができる。
 請求項4に記載の発明によれば、上側懸架部を回転軸としてプレート部に加わる回転荷重を、締結部によって受けることができる。そのため、エンジンの支持剛性を更に高めることができる。
 請求項5に記載の発明によれば、プレート部の締結部と上側懸架部との間に、車体の側面を覆うカバー部材を締結するカバー部材締結用ステーが設けられる。そのため、カバー部材の取り付け強度を高めることができる。
 請求項6に記載の発明によれば、エンジンの構成部材のうちで重量の大きいクランクシャフトを基準にして、上側懸架部、下側懸架部及び後側懸架部を配置することにより、上側懸架部、下側懸架部及び後側懸架部において、エンジンの支持荷重を適切に設定することができる。そのため、エンジンの懸架位置の最適化を図ることができ、これら各懸架部及び車体フレームにおいて軽量化を図ることができる。また、エンジンを車体フレームの剛性の向上に寄与させることができる。
 請求項7に記載の発明によれば、下側懸架部に作用する主な荷重は、エンジンの重量による引張力である。そのため、プレート部は、上側懸架部及び下側懸架部の間の部分が湾曲していても、エンジンの支持剛性を高める機能を十分に発揮することができる。従って、プレート部におけるその上側懸架部及び下側懸架部の間の部分を、エンジンの形状に合わせて突出量を抑制して湾曲させることによって、コンパクト化を図ることができる。
本発明の実施形態の自動二輪車を示す右側面図である。 本発明の実施形態の自動二輪車を示す右側面図である。 エンジンの懸架構造を示す斜視図である。 エンジンの懸架構造を示す左側面図である。 エンジンの懸架構造を示す正面図である。 エンジンの懸架構造を示す右側面図である。 エンジンハンガブラケットを示す正面図である。 エンジンハンガブラケットを示す側面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1及び図2は、本発明の実施形態の自動二輪車を示す右側面図である。図1においては、一部のカバー部材を取り外した状態を示す。図2は、車体に全てのカバー部材を取り付けた状態を示す。なお、以下の説明における前後、左右及び上下の方向の記載は、特に明記がない限り、自動二輪車に乗車する乗員(運転者)から見た方向に従う。また、図中、矢印FRは車両の前方を示し、矢印LHは車両の左方を示し、矢印UPは車両の上方を示す。
 先ず、図1を参照しながら、本実施形態の自動二輪車1の全体構成について説明する。図1に示すように、本実施形態の自動二輪車1は、車体フレーム5と、前輪2と、前輪2を軸支する操舵装置としてのフロントフォーク3と、フロントフォーク3に連結された操舵装置としてのハンドル4と、車体フレーム5に懸架されたエンジン20と、駆動輪である後輪17と、車体フレーム5にリアクッション(図示せず)を介して上下に揺動自在に取り付けられ且つ後輪17を軸支するスイングアーム60と、スイングアーム60を車体フレーム5に上下に揺動自在に連結するピボット部11aを有するピボットプレート11と、燃料タンク51と、乗員乗車用のシート85と、ヘッドライト18と、ボディカバー90と、フロントフェンダ97と、リアフェンダ98と、燃料タンク51の一部を覆うタンクカバー62(燃料タンク51の前部を覆うフロントタンクカバー63、燃料タンク51の車幅方向の側面の一部を覆うフロントタンクサイドカバー64及びサイドカバー65)と、エンジン20を車体フレーム5に懸架するためのエンジンハンガブラケット100、上側懸架部112、下側懸架部124、後部上方エンジン懸架部130a及び後部下方エンジン懸架部130bと、を主体として構成される。
 車体フレーム5は、複数種の鋼材が溶接等により一体的に結合されて構成される。図1に示すように、車体フレーム5は、ヘッドパイプ6と、メインフレーム7と、シートレール8と、ダウンチューブ9と、リアステー10と、複数のクロスメンバ(図示せず)と、を備える。
 ヘッドパイプ6は、車体フレーム5の前端部に配置され、前輪2を軸支する一対のフロントフォーク3を支持する。メインフレーム7は、左右に一対設けられている。一対のメインフレーム7は、側面視で、ヘッドパイプ6から斜め下後方に延びている。一対のメインフレーム7の下端部は、ピボットプレート11に連結されている。
 シートレール8は、左右に一対設けられている。一対のシートレール8は、側面視で、一端側がメインフレーム7に連結されており、他端側が比較的急傾斜をなして斜め上後方に向かって延びている。
 一対のダウンチューブ9は、側面視で、ヘッドパイプ6から斜め下後方に延びている。ダウンチューブ9の詳細については、後述する。
 リアステー10は、左右に一対設けられている。一対のリアステー10は、一端側が一対のピボットプレート11の後端部に連結され、他端側が比較的急傾斜をなして斜め上後方に延びて一対のシートレール8の後部に連結されている。
 クロスメンバ(図示せず)は、例えば、左右方向に延びるパイプ部材からなり、左右に一対のフレーム(メインフレーム7、ダウンチューブ9、シートレール8等)を左右方向に連結する。ダウンチューブ9のクロスメンバ9aについては、後述する。
 フロントフォーク3は、左右に一対設けられている。一対のフロントフォーク3の上端部は、ハンドル4の下端部に連結されている。一対のフロントフォーク3の上端部は、ヘッドパイプ6に回転自在に軸支されているステアリングステム(図示せず)と、このステアリングステムの上下端に固定されるブリッジ(図示せず)とにより支持される。一対のフロントフォーク3の下端部は、前輪2を回転自在に軸支する。
 ヘッドライト18は、ヘッドパイプ6の前方かつフロントフェンダ97の上方に配置され、車体の前方を照射する。ヘッドライト18は、車体フレーム5に固定されるヘッドライト支持ステー(図示せず)に固定されている。
 エンジン20は、自動二輪車1の原動機(例えば、4サイクル単気筒型水冷エンジン)であり、図1に示すように、車体フレーム5における前後方向の略中央部に搭載される。エンジン20は、クランクシャフト26を車体における左右方向に沿わせるように配置されている。エンジン20には、エンジン20を冷却する水冷式のラジエータ25と、排気ガスを排気する排気管28が接続されている。排気管28の後端部には、排気音を消音するマフラ30が接続されている。
 エンジン20を懸架するためのエンジンハンガブラケット100、上側懸架部112、下側懸架部124、後部上方エンジン懸架部130a及び後部下方エンジン懸架部130b等の詳細については、後述する。
 図1に示すように、燃料タンク51は、エンジン20に供給する燃料を貯留する。燃料タンク51は、ヘッドパイプ6の後方かつシート85の前方に配置され、車体フレーム5(メインフレーム7及びシートレール8)の上部に固定されている。
 乗員着座用のシート85は、運転者が着座するメインシート85aと、後部同乗者が着座するピリオンシート85bとからなる。乗員着座用のシート85は、一対のシートレール8の上部に支持されている。
 次に、図1及び図2を参照しながら、ボディカバー90について説明する。ボディカバー90は、車体フレーム5を覆うものである。ボディカバー90は、フロントセンタアッパカバー91と、フロントアッパサイドカバー95と、カバー部材としてのインナーカウル92と、カバー部材としての第1フロントサイドカウル96と、第2フロントサイドカウル99と、アンダーカウル93と、リアカウル94と、を備える。
 フロントセンタアッパカバー91は、図1及び図2に示すように、ヘッドライト18の上方かつヘッドパイプ6の前方に配置されると共に、フロントアッパサイドカバー95(後述)に締結される。
 フロントアッパサイドカバー95は、左右に一対設けられ、図1及び図2に示すように、ヘッドライト18の側部に配置される。具体的には、フロントアッパサイドカバー95は、側面視にて、ヘッドライト18及び燃料タンク51の間に配置されて、ヘッドパイプ6を側方から覆う。フロントアッパサイドカバー95は、側面視で、前方から後方に向かって細くなる略三角形状に形成される。フロントアッパサイドカバー95は、その前部がヘッドライト18又はヘッドライト支持ステー(図示せず)に締結されると共に、その下端部が第1フロントサイドカウル96に係止される。
 第1フロントサイドカウル96は、左右に一対設けられ、図2に示すように、フロントアッパサイドカバー95の下部に配置される。第1フロントサイドカウル96は、車体フレーム5及びエンジン20の側面を覆うように配置される。第1フロントサイドカウル96は、側面視で、後方から前方に向かって細くなる略三角形状に形成され、かつ、後端部の一部が略三角形状に切り欠かれた形状となっている。
 第1フロントサイドカウル96は、図2に示すように、その上部がフロントアッパサイドカバー95の下部に係止されると共に、その下部がカバー部材締結用ステー146(図1参照)を介して車体フレーム5に締結される。第1フロントサイドカウル96の後部は、第2フロントサイドカウル99に締結される。
 また、第1フロントサイドカウル96の上部における後端側の内面には、係止用突起(図示せず)が設けられている。第1フロントサイドカウル96は、この係止用突起をフロントタンクサイドカバー64の後部下端側に設けられた係止部64a(図1及び図6参照)に、樹脂クリップ(図示せず)を介して挿入することで、フロントタンクサイドカバー64に係止される。
 第2フロントサイドカウル99は、左右に一対設けられ、図2に示すように、第1フロントサイドカウル96の後方に連結され、車体フレーム5及びエンジン20の側面を覆うように配置される。第2フロントサイドカウル99は、側面視で略L字形状に形成される。第2フロントサイドカウル99は、一端が第1フロントサイドカウル96の上部における切り欠かれた下端縁に連結され、他端が第1フロントサイドカウル96の下部に連結される。
 具体的には、第2フロントサイドカウル99は、そのカウル整合面(図示せず)と、第1フロントサイドカウル96のカウル整合面(図示せず)とを重合させ、この重合部分を締結部材(図示せず)によって締結することにより、第1フロントサイドカウル96に連結される。第1フロントサイドカウル96と一体となった第2フロントサイドカウル99は、サイドカバー65と共に、メインフレーム7の前後方向における略中央部に位置した締結部65a(図1及び図2参照)において、共締め固定される。
 インナーカウル92(図1及び図3参照)は、第1フロントサイドカウル96の車幅方向内側に配置され、この第1フロントサイドカウル96に固定される。インナーカウル92の上部は、フロントアッパサイドカバー95の下部に係止される。インナーカウル92の下部は、カバー部材締結用ステー146(図1及び図3参照)に締結される。
 アンダーカウル93は、図2に示すように、エンジン20の下方に位置する排気管28(図5参照)を車体の両側から覆う。アンダーカウル93は、側面視で、前方から後方に向かって広がる略三角形状に形成される。アンダーカウル93の前方側の上部は、カバー部材締結用ステー146(図1、図3及び図4参照)に締結される。アンダーカウル93の後部は、車体フレーム5の後部に締結される。
 リアカウル94は、複数のカバー部材から構成され、シートレール8の後部及びリアステー10の後部を覆う。リアカウル94は、側面視で、車体の略中央部からピリオンシート85bに向かって広がるように延び、かつ、後ろ上がりに細くなるように形成される。
 フロントフェンダ97は、フロントフォーク3に固定され、前輪2の上方を覆う。リアフェンダ98は、シートレール8に固定され、後輪17の上方を後方から覆う。
 次に、本実施形態の特徴部分である自動二輪車1のエンジン20の懸架構造について、図3から図8を参照しながら具体的に説明する。図3は、エンジンの懸架構造を示す斜視図である。図4は、エンジンの懸架構造を示す左側面図である。図5は、エンジンの懸架構造を示す正面図である。図6は、エンジンの懸架構造を示す右側面図である。図7は、エンジンハンガブラケットを示す正面図である。図8は、エンジンハンガブラケットを示す側面図である。
 図3から図6に示すように、本実施形態の自動二輪車1は、車体フレーム5と、車体フレーム5に懸架されるハンガ部21を有するエンジン20と、車幅方向に一対のダウンチューブ9と、一対のダウンチューブ9とハンガ部21とを連結するエンジンハンガブラケット100と、エンジン20を懸架する上側懸架部112、下側懸架部124、後部上方エンジン懸架部130a及び後部下方エンジン懸架部130bと、を備える。
 先ず、エンジン20の構成について説明する。図3から図6に示すように、エンジン20は、クランクシャフト26等を収納するクランクケース27を備える。このクランクケース27の前部には、車体フレーム5(ダウンチューブ9)に懸架されるハンガ部21を有する。図3及び図5に示すように、ハンガ部21は、エンジン20(クランクケース27)の高さ方向において上下に配置される上側ハンガ部22及び下側ハンガ部23からなる。
 上側ハンガ部22及び下側ハンガ部23は、側面視で略半円状に前方に突出している。上側ハンガ部22には、上側ハンガボルト114(後述)を車幅方向に挿通するための貫通穴22aが設けられている。下側ハンガ部23には、下側ハンガボルト126(後述)を車幅方向に挿通するための貫通穴23aが設けられている。
 エンジン20の後部における上部には、貫通穴(図示せず)が設けられている。この貫通穴には、締結ボルト133(図4及び図6参照)が挿通される。この貫通穴は、後部上方エンジン懸架部130a(後述の後側懸架部130)を構成する。
 また、エンジン20の後部における下部には、貫通穴(図示せず)が設けられている。この貫通穴には、締結ボルト134a(図4参照)が挿通される。この貫通穴は、後部下方エンジン懸架部130bを構成する。
 次に、エンジン20を懸架する車体フレーム5の特徴部分について、図3から図6を参照して更に詳しく説明する。図4に示すように、車体フレーム5は、ヘッドパイプ6と、左右一対のメインフレーム7と、左右一対のシートレール8と、左右一対のダウンチューブ9と、左右一対のリアステー10と、複数のクロスメンバ(クロスメンバ9a(図5参照)を除いて、図示せず)と、左右一対のピボットプレート11と、エンジン20の後部の上部を懸架する左右一対のエンジンハンガ用上部ステー132と、エンジン20の後部の下部を懸架する左右一対のエンジンハンガ用下部ステー134と、を備える。
 一対のダウンチューブ9は、車体フレーム5の一部をなし、車体フレーム5の前部において下方に延びている。一対のダウンチューブ9は、図3及び図5に示すように、上下方向中間位置で左右方向に延びるクロスメンバ9aによって連結されている。
 また、図4に示すように、ダウンチューブ9は、側面視で、メインフレーム7と複数のサブフレーム9b,9c,9d,9eによって連結されている。サブフレーム9b,9c,9d,9eは、ダウンチューブ9とメインフレーム7との間に設けられ、トラス構造をなしている。つまり、サブフレーム9b,9c,9d,9eは、車体フレーム5の縦剛性を強化する。ダウンチューブ9は、例えば、断面が円形の鋼材製のチューブからなる。
 ダウンチューブ9は、図3及び図5に示すように、第1ボス部(ボス部)141と、第2ボス部142と、を有する。第1ボス部141は、ダウンチューブ9の下端部から車幅方向の内側及び外側に延びる円筒状の部材である。第1ボス部141は、上側ハンガボルト114(後述)を挿通する貫通穴141aを、中心軸に有している。第2ボス部142は、第1ボス部141の上方に離間して配置され、かつ、クロスメンバ9aの下方に設けられ、ダウンチューブ9から車幅方向に延びる円筒状の部材である。第2ボス部142は、締結ボルト118(後述)を挿通する貫通穴142aを、中心軸に有している。
 一対のピボットプレート11は、図1及び図4に示すように、車体フレーム5の前後方向における略中央部に設けられている。一対のピボットプレート11の上部は、車幅方向に延びる上部クロスメンバ(図示せず)によって連結されている。また、一対のピボットプレート11の下部は、車幅方向に延びる下部クロスメンバ(図示せず)によって連結されている。
 図4に示すように、エンジンハンガ用上部ステー132は、板状に形成されている。エンジンハンガ用上部ステー132は、前記上部クロスメンバから前方に延出するように形成される。エンジンハンガ用上部ステー132には、締結ボルト133を挿通する貫通穴(図示せず)が設けられている。
 エンジン20の後部の上部は、エンジンハンガ用上部ステー132において、締結ボルト133及び締結ボルト133に螺合するナット133a(図6参照)により車体フレーム5に締結される。エンジンハンガ用上部ステー132、締結ボルト133及びナット133aは、後部上方エンジン懸架部130a(後述の後側懸架部130)を構成する。
 図4に示すように、エンジンハンガ用下部ステー134は、板状に形成されている。エンジンハンガ用下部ステー134は、前記下部クロスメンバから前方に延出するように形成される。エンジンハンガ用下部ステー134には、締結ボルト134aを挿通する貫通穴(図示せず)が設けられている。
 図4に示すように、エンジン20の後部の下部は、エンジンハンガ用下部ステー134において、締結ボルト134a及びこの締結ボルト134aに螺合するナット(図示せず)により車体フレーム5に締結される。エンジンハンガ用下部ステー134、締結ボルト134a及びこの締結ボルト134aに螺合するナットは、後部下方エンジン懸架部130bを構成する。
 なお、前記下部クロスメンバには、支持ステー134b(図4参照)が後方に延出されている。この支持ステー134bは、図示しないリアクッションのリンク機構を支持する。
 次に、エンジンハンガブラケット100について、図3から図8を参照しながら説明する。エンジンハンガブラケット100は、自動二輪車1の車幅方向に一対備えられる。図7及び図8においては、エンジンハンガブラケット100は、自動二輪車1の車幅方向左側に配置されるものを示している。以下の説明においては、この車幅方向左側に配置されるエンジンハンガブラケット100を主体に説明する。
 図7及び図8に示すように、エンジンハンガブラケット100は、板状に形成されたプレート部101と、プレート部101に固定される溶接ナット104と、プレート部101に固定されるカラー部106と、を備える。エンジンハンガブラケット100は、例えば、鋼材からなる。
 図7及び図8に示すように、プレート部101は、第1プレート部101aと、第2プレート部101bと、第3プレート部101cと、から一体に構成されている。プレート部101は、図8に示すように、側面視で略く字形状となっており、前方に突出して湾曲する湾曲部111を有している。湾曲部111は、プレート部101における貫通穴108(後述)と貫通穴110(後述)との間に、前方に突出するように湾曲して形成されている。
 第1プレート部101a及び第2プレート部101bの境界部には、第1折曲部102aが形成されている。第2プレート部101b及び第3プレート部101cの境界部には、第2折曲部102bが形成されている。プレート部101は、第1折曲部102a及び第2折曲部102bにおいて、折曲されている。
 具体的には、図7に示すように、第2プレート部101bは、正面視で、第1プレート部101aの下端部(第1折曲部102a)から下方に向かって延び、車幅方向において右方に傾斜している。第3プレート部101cは、正面視で、第2プレート部101bの下端部(第2折曲部102b)から下方に向かって延びている。第1プレート部101aと第3プレート部101cとは、正面視で平行に配置されている。
 第1プレート部101aの車幅方向における右方側の面には、ねじ穴104aを有する溶接ナット104と、円筒状のカラー部106と、が設けられている。溶接ナット104は、第1プレート部101aの上部に溶接により固定される。第1プレート部101aにおいて、溶接ナット104が固定される箇所には、溶接ナット104と同軸状に貫通穴107が設けられている。
 カラー部106は、第1プレート部101aの下部に、溶接により固定される。第1プレート部101aにおいて、カラー部106が固定される箇所には、カラー部106の貫通穴106aと同軸状に、貫通穴108が設けられている。貫通穴108には、上側ハンガボルト114が挿通される。
 また、第1プレート部101aにおける溶接ナット104とカラー部106との間には、貫通穴109が設けられている。貫通穴109には、カバー部材締結用ステー146(後述)を固定するためのボルト148(図3参照)が挿通される。
 第3プレート部101cには、貫通穴110が設けられている。貫通穴110には、下側ハンガボルト126が挿通される。
 以上、自動二輪車1の車幅方向左側に配置されるエンジンハンガブラケット100について説明したが、自動二輪車1の車幅方向右側に配置されるエンジンハンガブラケット100の構成は、上記車幅方向左側に配置されるエンジンハンガブラケット100の構成と略同様であるので、重複説明を省略する。
 次に、上側懸架部112及び下側懸架部124について、図3から図6を参照しながら説明する。
 図3から図6に示すように、上側懸架部112は、ダウンチューブ9、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することによりエンジン20を懸架するものである。
 具体的には、上側懸架部112は、ダウンチューブ9に設けられる第1ボス部141及び第2ボス部142と、第1ボス部141及び第2ボス部142に当接するプレート部101と、プレート部101に固定されるカラー部106と、カラー部106に当接する上側ハンガ部22と、一対のダウンチューブ9、第1ボス部141、第2ボス部142、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を車幅方向に貫通して配置され、一対のダウンチューブ9の外側から締結可能に構成される上側締結部材としての上側ハンガボルト114と、上側ハンガボルト114に螺合するナット114aと、を備える。
 これにより、図5に示すように、前面視で、一対のダウンチューブ9、クロスメンバ9a及び上側懸架部112によって方形の剛体が形成される。そのため、エンジン20の上側ハンガ部22を車体フレーム5の剛性の向上に寄与させることができる。
 図3から図6に示すように、下側懸架部124は、プレート部101及び下側ハンガ部23を締結することによりエンジン20を懸架するものである。具体的には、下側懸架部124は、プレート部101と、プレート部101に当接する下側ハンガ部23と、下側ハンガボルト126と、下側ハンガボルト126に螺合するナット126aと、を備える。下側ハンガボルト126は、プレート部101及び下側ハンガ部23を車幅方向に貫通して配置され、かつ、プレート部101の外側から直接、締結可能に構成される。下側ハンガボルト126の先端部は、ナット126aにより締結されるようになっている。
 以上のように構成された上側懸架部112及び下側懸架部124は、図4に示すように、側面視で、ダウンチューブ9が延びる方向に沿って直線状に配置される。
 また、上側懸架部112及び前記下側懸架部124は、図4に示すように、側面視でクランクシャフト26に対してそれぞれ上下に配置される。
 プレート部101の前記湾曲部111は、図4に示すように、プレート部101における上側懸架部112及び下側懸架部124の間の部分に形成され、側面視で、上側懸架部112及び下側懸架部124を結ぶ直線135aに対して前方に突出するように湾曲している。
 次に、後側懸架部130について図4を参照しながら説明する。図4に示すように、後側懸架部130は、一対のエンジンハンガ用上部ステー132、締結ボルト133及びこの締結ボルト133に螺合するナット133a(図6参照)を含んで構成されている。エンジン20の後部の上部は、エンジンハンガ用上部ステー132に対して締結ボルト133及びナット133aにより締結される。これにより、後側懸架部130は、エンジン20の後部の上部を懸架する。
 クランクシャフト26は、図4に示すように、側面視で、上側懸架部112、下側懸架部124及び後側懸架部130を結んで形成される三角形状の領域135内に配置される。三角形状の領域135は、3つの直線135a,135b,135cから構成される。直線135aは、上側懸架部112及び下側懸架部124を結ぶ直線である。直線135bは、上側懸架部112及び後側懸架部130を結ぶ直線である。直線135cは、下側懸架部124及び後側懸架部130を結ぶ直線である。
 前述したように、サブフレーム9b,9c,9d,9e(図4参照)は、ダウンチューブ9とメインフレーム7との間に設けられ、トラス構造をなしている。図4に示すように、領域135を構成する直線135bは、サブフレーム9cと略平行になっている。また、領域135を構成する直線135cは、サブフレーム9eと略平行になっている。従って、このエンジン20の懸架構造によれば、エンジン20自身が、サブフレーム9c,9eと同様に、車体フレーム5の縦剛性を強化することができる。
 また、上側懸架部112の上方には、プレート部101の上端部とダウンチューブ9の第2ボス部142とを締結する締結部としての締結ボルト118及びナット118aが設けられる。締結ボルト118は、第2ボス部142及びプレート部101の貫通穴107に挿通され、プレート部101の溶接ナット104に螺合する。これにより、プレート部101の上端部は、ダウンチューブ9に締結される。
 プレート部101に締結された締結ボルト118と上側懸架部112との間には、カバー部材締結用ステー146が設けられる。カバー部材締結用ステー146は、車体の側面を覆うカバー部材としてのインナーカウル92を締結する金属製部材である。カバー部材締結用ステー146は、ボルト148及びナット149によってプレート部101に締結されるようになっている。ボルト148は、プレート部101の貫通穴109に挿通される。そして、ボルト148の先端部にナット149が螺合される。
 以上に説明した本実施形態の自動二輪車1によれば、以下に示す各効果が奏される。
 本実施形態の自動二輪車1は、車体フレーム5と、ハンガ部21を有するエンジン20と、一対のダウンチューブ9と、プレート部101及びカラー部106を有し、一対のダウンチューブ9とハンガ部21とを連結するエンジンハンガブラケット100と、ダウンチューブ9、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することによりエンジン20を懸架する上側懸架部112と、プレート部101及び下側ハンガ部23を締結することによりエンジン20を懸架する下側懸架部124と、を備える。
 上側懸架部112は、ダウンチューブ9、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することにより、エンジン20を懸架する。そのため、車体フレーム5の車幅方向の剛性(横剛性)を高めることができる。
 また、下側懸架部124は、プレート部101及び下側ハンガ部23を直接締結することによりエンジン20を懸架する。そのため、エンジン20の重量を直に支持することができ、エンジン20の支持剛性を高めることができる。従って、車体フレーム5の剛性及びエンジン20の支持剛性を、上側懸架部112及び下側懸架部124により分担して向上させることにより、軽量化を図ることができる。
 また、下側懸架部124は、上側懸架部112と比較して構成部材が少ないので、車幅をコンパクトに構成することができる。そのため、エンジン20の下部を軽量化することができ、マス(質量)の集中化を図ることができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、上側懸架部112は、第1ボス部141及び第2ボス部142と、プレート部101と、カラー部106と、上側ハンガ部22と、一対のダウンチューブ9、ボス部141,142、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を車幅方向に貫通して配置され、一対のダウンチューブ9の外側から締結可能に構成される上側ハンガボルト114と、を備える。
 そのため、一対のダウンチューブ9間において、車幅方向に配置されたボス部141,142、プレート部101、カラー部106及び上側ハンガ部22を、上側締結部材によってダウンチューブ9の外側から締結することができる。これにより、ダウンチューブ9によって、剛性部材であるエンジン20を挟んで構成することができる。従って、エンジン20の剛性を、車体フレーム5の剛性の向上に効率よく利用することができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、車体フレーム5の一部をなし、フロントフォーク3を回転自在に保持するヘッドパイプ6を更に備え、ダウンチューブ9は、ヘッドパイプ6から下方に向けて直線状に延び、上側懸架部112及び下側懸架部124は、側面視で、ダウンチューブ9が延びる方向に沿って直線状に配置される。
 そのため、上側懸架部112及び下側懸架部124によってエンジン20を支持する際の荷重方向を、ダウンチューブ9が延びる方向に集約することができる。従って、車体フレーム5の剛性バランスを良好にすることができ、エンジン20の荷重を軽量な構造で支持することができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、上側懸架部112の上方に、プレート部101とダウンチューブ9とを締結する締結ボルト118が設けられる。そのため、上側懸架部112を回転軸として、プレート部101に加わる回転荷重を、締結ボルト118によって受けることができる。従って、エンジン20の支持剛性を更に高めることができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、プレート部101の締結ボルト118と上側懸架部112との間に、インナーカウル92を締結するカバー部材締結用ステー146が設けられる。そのため、インナーカウル92の取り付け強度を高めることができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、後側懸架部130を更に備え、上側懸架部112及び下側懸架部124は、側面視でクランクシャフト26に対してそれぞれ上下に配置されると共に、クランクシャフト26は、側面視で、上側懸架部112、下側懸架部124及び後側懸架部130を結んで形成される三角形状の領域135内に配置される。
 そのため、エンジン20の構成部材のうちで重量の大きいクランクシャフト26を基準にして、上側懸架部112、下側懸架部124及び後側懸架部130を配置することにより、上側懸架部112、下側懸架部124及び後側懸架部130において、エンジン20の支持荷重を適切に設定することができる。従って、エンジン20の懸架位置の最適化を図ることができ、上側懸架部112、下側懸架部124、後側懸架部130及び車体フレーム5において、軽量化を図ることができる。また、エンジン20を車体フレーム5の剛性の向上に寄与させることができる。
 また、本実施形態の自動二輪車1においては、プレート部101における上側懸架部112及び下側懸架部124の間の部分は、側面視で、上側懸架部112及び下側懸架部124を結ぶ直線135aに対して前方に突出するように湾曲している。
 下側懸架部124に作用する主な荷重は、エンジン20の重量による引張力である。そのため、プレート部101の湾曲部111は、エンジン20の支持剛性を高める機能を十分に発揮することができる。従って、プレート部101の湾曲部111を、エンジン20の形状に合わせて突出量を抑制して設けることによって、コンパクト化を図ることができる。
 以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
 例えば、エンジンハンガブラケット100のプレート部101は、側面視で略く字形状に形成され、前方に突出して湾曲する湾曲部111を有しているものとして説明したが、これに制限されない。プレート部101が全体として直線状となるように、エンジンハンガブラケット100を構成してもよい。
 1 自動二輪車
 2 前輪
 3 フロントフォーク(操舵装置)
 4 ハンドル(操舵装置)
 5 車体フレーム
 6 ヘッドパイプ
 9 ダウンチューブ
 20 エンジン
 21 ハンガ部
 22 上側ハンガ部
 23 下側ハンガ部
 26 クランクシャト
 92 インナーカウル(カバー部材)
 96 第1フロントサイドカウル(カバー部材)
 101 プレート部
 106 カラー部
 112 上側懸架部
 114 上側ハンガボルト(上側締結部材)
 118 締結ボルト(締結部)
 118a ナット(締結部)
 124 下側懸架部
 130 後側懸架部
 130a 後部上方エンジン懸架部(後側懸架部)
 132 エンジンハンガ用上部ステー(エンジンハンガ用ステー)
 135 領域
 135a 直線
 141 第1ボス部(ボス部)
 142 第2ボス部(ボス部)
 146 カバー部材締結用ステー

Claims (7)

  1.  車体フレームと、
     前記車体フレームに懸架されるハンガ部を有するエンジンと、
     前記車体フレームの一部をなし、該車体フレームの前部において下方に延びる車幅方向に一対のダウンチューブと、
     板状に形成されたプレート部及び該プレート部に設けられたカラー部を有し、前記一対のダウンチューブと前記ハンガ部とを連結するエンジンハンガブラケットと、を備える自動二輪車であって、
     前記ハンガ部は、前記エンジンの高さ方向において上下に配置される上側ハンガ部及び下側ハンガ部からなり、
     前記ダウンチューブ、前記プレート部、前記カラー部及び前記上側ハンガ部を、車幅方向において直線状に配置した状態で締結することにより前記エンジンを懸架する上側懸架部と、
     前記プレート部及び前記下側ハンガ部を締結することにより前記エンジンを懸架する下側懸架部と、を備える自動二輪車。
  2.  前記上側懸架部は、
     前記ダウンチューブに設けられるボス部と、
     該ボス部に当接する前記プレート部と、
     該プレート部に固定される前記カラー部と、
     該カラー部に当接する前記上側ハンガ部と、
     前記一対のダウンチューブ、前記ボス部、前記プレート部、前記カラー部及び前記上側ハンガ部を車幅方向に貫通して配置され、該一対のダウンチューブの外側から締結可能に構成される上側締結部材と、を備える請求項1に記載の自動二輪車。
  3.  前記車体フレームの一部をなし、前輪の操舵装置を回転自在に保持するヘッドパイプを更に備え、
     前記ダウンチューブは、前記ヘッドパイプから下方に向けて直線状に延び、
     前記上側懸架部及び前記下側懸架部は、側面視で、前記ダウンチューブが延びる方向に沿って直線状に配置される請求項1又は2に記載の自動二輪車。
  4.  前記上側懸架部の上方に、前記プレート部と前記ダウンチューブとを締結する締結部が設けられる請求項1から3のいずれか一つに記載の自動二輪車。
  5.  前記プレート部の前記締結部と前記上側懸架部との間に、車体の側面を覆うカバー部材を締結するカバー部材締結用ステーが設けられる請求項4に記載の自動二輪車。
  6.  車幅方向に延びるクランクシャフトを有する前記エンジンの後部と、前記車体フレームの前後方向における略中央部に設けられ、且つ前記エンジンの後部を支持するエンジンハンガ用ステーとを締結することにより、前記エンジンを懸架する後側懸架部を更に備え、
     前記上側懸架部及び前記下側懸架部は、側面視で前記クランクシャフトに対してそれぞれ上下に配置されると共に、
     前記クランクシャフトは、側面視で、前記上側懸架部、前記下側懸架部及び前記後側懸架部を結んで形成される三角形状の領域内に配置される請求項1から5のいずれか一つに記載の自動二輪車。
  7.  前記プレート部における前記上側懸架部及び前記下側懸架部の間の部分は、側面視で、該上側懸架部及び該下側懸架部を結ぶ直線に対して前方に突出するように湾曲している請求項1から6のいずれか一つに記載の自動二輪車。
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