TW200951189A - Silica-containing UV-crosslinkable hardcoat coatings comprising urethane acrylates - Google Patents
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Description
200951189 六、發明說明: 相關申請案 本申請案要求2008年1月16曰所申請德國專利 案號10 2008 004 622.1之利益,該案全部針對所 叫 5 Ο 10 15 ❹ 20 用途於此併入參考。 有用的 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一種UV可交聯之組成物,包括 a) 未經修飾、質子化二氧化石夕奈米顆极; b) 丙烯酸胺基甲酸酯; c) 極性溶劑;及 d) UV引發劑系統, 其中未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之 超過丙烯酸胺基曱酸酯含量且至少為5〇1重旦。里用量 乾燥重量為基)’有關在基材塗覆物中組成物里塗覆物 關以該配方塗布之基材。 用返’及有 【先前技術】 藉由結切石(二氧㈣)以改良塗覆 被瞭解相當長時間。因此有可能藉由泰力_产負之原理已 改良塗覆物關於例如磨損、抗到性、熱氧化矽顇粒以 質、光澤、抗靜電、可燃性、抗Uv 變形性、反射性 的可濕性及對化學品的抗性。若二氡化石、防霧性質、輿水 度小於100nm)形式使用,原則上應有可以奈米顆粒(粒 貫見I1生貝之此_ 3 200951189 改良而同時保留透雜或僅些微減小。 目的 5 10 15 因此’過去從未缺乏嘗試以提供關於上述特色且有進 -步改良全部性質之含二氧化石夕的塗布組成物。 DE 103 11 639 A1敘述-種提供抗靜電性質之模製體 及-種其等製造之方法。為了達到目的,敘述在此連接表 面塗布系統中包括含⑽賴合劑、醇系溶劑、奈米 標規之導電性金屬氧化物、奈米標規之惰性顆粒如二氧化 矽、及視情況進一步添加劑例如分散助劑。所用惰性奈米 顆粒之平均粒度為2nm至ΙΟΟηιη’顆粒用量為〇1重量% 至50重量%,以乾燥薄膜為基。 JP 61-181809揭示一種具有良好黏著性質及高抗磨性 之塗覆物用UV可固化的組成物,包括分散於水或低價醇 類中之α,β-不飽和羧酸及膠狀二氧化矽顆粒。 JP 2005-179539敛述一種防霧塗覆物,包括由〇重量% 至80重量%精細顆粒(例如二氧化石夕)與1〇〇重量%至2〇重 里%塑膠材料所組成之20重量%至99重量%混合物,以及 〇.5重量%至30重量%具有兩個陰離子取代基之續琥珀酸 西旨。 ΕΡ 0 050 996敘述一種以多官能化丙烯酸酯為主之表 面塗布組成物,用以製造具有高透明性、對天候穩定性及 抗刮性之塗覆物。除了所述的丙烯酸衍生物外,組成物包 20 200951189 括聚合引發劑以及無機填料,例如具有平均粒徑為lnm至 Ιμιη且具有折射率為〗4〇至i 6〇之二氧化石夕。 US 4,499,217敘述一種無水表面塗布組成物,包括具 5
10
20 有平均粒徑為1〇μ„ι至50μιη2膠狀二氧化矽及熱固化化合 物,例如丙烯酸化合物。經固化的塗覆物展現良好抗磨性 以及對基材的良好黏著性。 JP 2001-019874揭示一種組成物,包括(聚)乙二醇(聚) 甲基两烯酸甲酯、丙烯醯胺、光引發劑、分散助劑及二氧 化矽’用以製造具有良好黏著性及增加抗到性之塗覆物。 WO 2_/〇4_8敘述—種以懸浮於高沸點溶劑(例如 ^算二甲基乙醯胺)巾的三氧财雜為主之親水性塗覆 物;將非離子界面活性抓_77)之_溶祕加於懸浮液, 然後在_。(:進行回火1G分鐘。塗覆物產生親水性表面, p能達到與水龍角m卜此方法細於有關防 霧性質眼鏡透鏡之塗覆物。然而,料條件不適合於塑谬 基材之塗覆物於其等對此處所用溶劑的敏感度。 US 4,383,057敘述-種可洗注配方,由聚乙烯丁搭的 有機溶液與膠狀二氧切㈣线浮液之混合物所組成。 以乾燥重量為基,組成物可由2〇重量%至%重量 80重量%至5重量%二氧切所組成。關於改: =數值,例如抗舰、對化學品的錄及可祕,聚i 物聚乙烯丁_經交聯,根據使用意 ::經:基黑色素。来給予有關表面性質如親水:= A角之進一步資訊。相較於本中請案,此等不是uv = 5 200951189 聯配方。 如WO 2006/048277所述’若欲製造具特別高與密二氧 化矽結構之表面,二氧化矽沉積係藉由來自二氧化矽前驅 物(例如來自六甲基二矽氮或四乙氧基矽烷)之火焰水解頻 5 繁地局部實現。該塗覆物之疏水本質可藉由結合氟烷基矽 烧進一步增進。 EP 0 337 695揭示一種固體(特別是透明)基材的抗磨性 塗覆物用之二氧化矽分散液。分散液包括具有粒度小於 lOOnm(較好小於75mn,特別好小於50nm)之膠狀二氧化 1〇 矽,其分散於丙烯酸或甲基丙烯酸的質子性經取代酯或醢 胺。所用的每重量份不飽和單體使用〇1至2 5重量份二氧 化矽。分散液可於添加光引發劑後藉由uv輻射在適合基 材上固化。 EP 0 505 737揭示一種UV可交聯丙烯酸酯系統,包括 15 '經甲基丙稀酸醋官能化之膠狀二氧化石夕奈米顆粒。除了優 異财候性質外’對應的表面塗覆物展現良好磨損數值,例 如500週期後泰伯(Taber)霧度為6至8%。經甲基丙稀酸醋 官能化之二氧化石夕奈米顆粒為由甲基丙稀酿基丙基三甲氧 基石夕烧與膠狀二氧化石夕奈米顆粒所製備之產物。經丙稀酸 2〇 酯修飾之二氧化矽奈米顆粒同時亦以例如來 自 Nanoresins 的「Nanocryl」或來自Clariam的「扭幼丨丨吐」為名已 變成商業可得者。 被供給作為抗刮及抗磨添加劑之此等產品由於複雜化 學性,並未根據其等性質非常狹窄地定義。 200951189 【發明内容】 ❹ 15 ❿ 因此本發明之目的為提供一種南透明硬殼系統,其且 有非常好的抗刮性、磨損數值及耐候性質,而同時具有^ 霧度,且非常好地黏著於各種基材。霧度(根據Astm 1003-00決定霧度(η)數值)應少於1%H,較好少於〇 6%ή。 根據ASTM 1003-00決定之磨損數值於1〇〇〇磨損週期後應 少於12%Η,較好少於8%11,特別好少於6%11。'以掃 決定之黏著性應展現ISO數值少於2,較好少於丨, 好為0。制甚至在升溫下經延長時_存於水中、昧 (例如於沸水中2至4小時)的沸煮試驗後,以等 後,例如根據ASTM G 26、G 151 + 耐候5式驗 ^ 或 G 155 w 与 -WOM(Weather-〇meter®)人為照明 / 天 以矾 塗布性質。此外’根據本發明的塗覆物中;::::表面 可能多的開始所述性質,如防霧、抗备% 此貝現盡 學品的抗性。 電、親水性及對化 特別疋對於展現根據目的之性質A 性質之硬殼系統而言,相較於先前技=廓的具有親水表面 求提供適合配方。 a ’有持續增加的需 此外,應有可能使用此等表面作 g 如陽離子化合物的水溶液之進一步塗产'、別疋來自包括例 令人驚㈣已發現多數所欲要求$的底層。 系統被高度實現。 邱可經根據本發明 本發明之一項具體實例為一種u V可交聯之組成物, 20 200951189 包括: a) 未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒; b) 丙烯酸胺基曱酸酯; c) 極性溶劑;及 5 d) UV引發劑系統, 其中該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重量用 量超過該丙烯酸胺基曱酸酯用量且以用量至少為50.1 重量%存在(以組成物總乾燥重量為基)。 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該丙烯酸 ίο 胺基曱酸酯為不飽和脂族丙烯酸胺基甲酸酯。 本發明另一項具體實例為上述組成物,進一步包括OH 官能化反應性稀釋劑。 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該極性溶 劑為醇或醯胺系溶劑。 15 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該丙烯酸 胺基曱酸酯為具有大於30個碳原子之丙烯酸胺基曱酸酯。 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該丙烯酸 胺基曱酸酯與該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重 量份比例範圍為25 : 75至45 : 55。 20 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該丙烯酸 胺基曱酸酯與該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重 量份比例範圍為30 : 70至40 : 60。 本發明另一項具體實例為上述組成物,其中該丙烯酸 胺基曱酸酯係脂族。 200951189 ❹ 15 ❹ 20 本發明又另一項具體實例為一種製備上述組成物之方 法,包括 製備包括未經修飾、質子化二氧化石夕奈米顆 粒之懸浮液; 在無光情況下混合丙烯酸胺基甲酸醋、UV 引發劑系統、及極性溶劑;及 Hi)在無光情況下混合懸浮液i)與混合物U)。 本發明另一項具體實例為上述方法,其中丨)包括範圍 為5至80重量%未經修飾、質子化二氧化石夕奈米顆粒及 包括在極性溶射範圍為5至6〇重量%丙稀酸胺基甲酸酉匕 與範圍為0.1至10重量%uv引發劑系統。 '0 本發明又另一項具體實例為一種塗布表面之方法,勺 ==述組成物於表面及以uv光照射塗敷於該表面i 組成又另—項具體實例為-種模製體’其係以上述 另—項具體實例為—種模製體 :另經=丙軸、及, 陽離子或兩性離子化合物於表面。 拍錄 本發明因此有關一種uv可交聯之組成物,包括 ^未經修飾、質子化二氧化石夕奈米顆粒; 内烯酸胺基甲酸酯; c)極性溶劑;及 i) ϋ) 9 200951189 d) UV引發劑系統, 其中該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重量用 量超過丙烯酸胺基曱酸酯含量且至少為5〇1重^
塗覆物乾燥重量為基)。 H 5 組分a)〜未經修飾二氧化矽奈米顆粒一為質子化二气 化矽奈米顆粒,其分散於極性(較好為有機)溶劑中,且:二 自由SiOH基而具有酸性pH.。特別地,有具有直徑為“η 至約lOOnm之球狀Si〇2顆粒,較佳者給予為使用:有粒1 小於50nm(特別好為小於3〇nm)之顆粒。亦有可能使用具^ ίο 不同粒度之二氧化矽奈米顆粒的混合物。 /、 藉由各種公司如Nissan或Clariant’該二氧化石夕齐米 顆粒在極性有機溶劑中呈分散液形式以各種粒度供給:^ 如,Nissan供給l〇nm至i〇0nm的粒度於各種極性溶°劑中', 如甲醇、異丙醇、乙二醇、曱基乙基酮、甲基異丙基酮、 15 丙二醇、乙二醇正丙醚、丙二醇單曱醚乙酸酯或Νν__ 基乙醯胺。 ,—甲 較好使用之二氧化矽奈米顆粒分散液為來自Nissan之 Organosilikasol®IPAST類型。其為30重量%二氧化秒分散 液於異丙醇中;粒度為10至15nm,水含量給予為<1〇/ 2〇 黏度為<15mPas,比重指明為0.98至1·02,且ρΉ值於 至4。亦立即有可能藉由蒸餾溶劑交換或藉由膜處理法將 本身可得之二氧化矽分散液轉移至不同分散介質。例如, 剛才提及的Organosilikasol®IPA ST類型可藉由添加_丙3 醇(DAA,4-羥基-4-甲基-2-戊酮)及蒸餾掉較低彿點的異丙 200951189 醇而立即轉移至二丙酮醇QDAA)為主之分散液。 另-種來自Clariant較好使用之二氧化石夕奈米顆粒分 散液具有HIGHLINK®Nano G 401為名且具有下列規格:粒 度:13mn,Si〇2含量·· 30重量%,黏度< 1〇〇mpas,密度:
5 ,为散介質為乙一醇正丙鱗(丙基乙二醇),且pH 值根據發明人自己測量為4。 除了在極性有機溶劑中的質子化二氧化矽顆粒外, ❹ NALC〇亦供給以敝ο®刪A為名具有粒度為施m及 pH值為3之以水為主、質子化二氧化矽顆粒。 10 剛才敘述的有機為主之二氧化矽奈米顆粒分散液亦可 由水性、鹼穩定之二氧化矽奈米顆粒分散液開始在實驗室 中易於製備。水性、驗穩定之二氧切分散液為極不昂貴、 立即可得®之產品,其由各種製造商以例如[⑺邮11®、Ludox@ 或Nalco®為產品名呈不同粒度供給。此等鹼穩定之分散液 15 具有PH值為9至10,因為其等水含量及其等高pH值,並 不適合以根據本發明配方的形式。然而,如下列實例中敘 $,其等可以講究的方式借助於陽離子交換劑與蒸顧溶劑 交換在極性有機溶劑中轉換成對應的質子化形式: 在 500.00g LeVasil 300®/30%(水性、Na+ 穩定之二氧化 20 矽奈米顆粒懸浮液,30重量。/。,3〇〇m2/g,pH 10,H.c.
Starck ’德國)中添加25〇g Lewatit s 1〇〇®(呈H形式之酸性 陽=子,換劑)。懸浮液用磁攪拌器攪拌丨小時,然後在紙 濾益上藉由過濾分離掉離子交換劑。將1〇〇 〇〇g二丙酮醇 (DAA,4-每基-4-曱基_2_戊酮)添加於濾、液。 11 200951189 水用旋轉蒸發器在約15至2〇mbar減壓下。 獲得濾出液時,添加進—步2_g二^ = 真空内進—步進行濃縮。進行由蒸發之丨農縮過程,藉由^ 體含量分析監控,直至獲得3G重量^ 中。由KarlFischer決定之水含量為3 8重量%。…丙_ 本發明範嘴並未包含含二氧化石夕之配方, 有PH值大於7的去質子化、驗穩定之水性懸浮液。 未主張者為紹b學修飾(例如_烯_修飾)之’ 修飾體,其可藉由膠狀二氧切與甲基丙 10 15 20
氧基矽烷的反應製備(EP 0 5〇5 737)。 土 — T 二氧化梦與丙烯8_基甲酸g旨之比例對本發明為 者。已發現如實施爿3b所述’在具有相對低二氧化石夕含= (例如35重量%二氧切’以乾燥膜重為基)之塗覆物 況下,獲㈣於霧度及磨損性顯著較劣等的數值。因此, 根據本發明之配方巾,二氧切含量超過丙烯酸胺基甲酸
醋含量,以便在乾燥塗覆霧中二氧化石夕含量至少為5〇 ι重 量%或更多。 組分b)—丙稀酸胺基甲酸酷一為(甲基)丙稀酸、多元醇 及多官能化異氰酸S旨之反應產物i烯酸胺基曱酸酿係由 含有(曱基)丙解基之賴與二·絲_異氰酸輯製備。丙 稀酸胺基曱酸S旨之製備方法原則上為已知且敘述於例如 DE-A-i 644 798、DE_A 2 115 373 或 DE A 2 737 4〇6。含有 (曱基)丙烯醯基之酵類欲瞭解為丙烯酸或甲基丙烯酸的含 有自由羥基之兩種酯類與二元醇類例如(曱基)丙烯酸2_羥 12 200951189 5 ❺ 10 15 ❹ 20 =2-或3-經丙㈣2一 3,丁醋、及該等化合物 何所欲混合物。此外,亦加入考慮含有(甲基)丙稀醯基 之,,或藉η-元醇類與(甲基)丙烤酸及視情況進一步 j酸醋化作用獲得由該醇類大體上組成之反應產物,有 可此亦㈣科_之混合物作鱗類,赠n在大於2 至4(較好為3)的統計方式中絲整數或分數,其中每莫耳 所提的醇類特別好使用n_!莫耳(甲基)丙稀酸。 亦有可能使用該含有(甲基)丙烯酿基的-元酵類與ε- 己内醋之反應產物。較佳者給予為(f基)丙烯酸經錢與ε-己内酯之反應產物。 適合的二-或聚-異氰酸酯原貝,j上為(環)脂族、芳脂族及 芳香族化合物’(環)脂族化合物較好為例如六亞甲基二異氰 酸醋或異佛酮二異氰_、三f基六亞甲基二異氰酸醋、 (異氰I根口環己基)甲烧或其具有胺基甲酸自旨、三聚異氛 _、脲甲_旨、縮二脲、亞甲基腺結構及其混合物之衍 生物。 此等係例如經由 Bayer MaterialScience 以 Desm〇hjx® 為產品名而商業銷售。 因為可得的多官能化異氰酸酯及多元醇之許多不同結 構形式’可_具有可調整產祕f之定做產物。例如, 增加丙烯酸酯含量及相應地高交聯密度可經由較高的官能 化多元醇建立。藉由選擇適合的多官能化(通常為二·或三_ 宫能化)異氰酸酯,可影響例如抗光性或可撓性之性質。該 等丙烯酸胺基甲酸酯通常可溶於有機溶劑,如醇類或酯 13 200951189 满。然而,藉由使用非常親水的多元醇組分,例如乙氧化 單元,亦有可能製備可分散於水中之產物。例如,該產物 可以Desmolux® KPP 11 376為名獲得。 視選擇個別結構單體而定,Desmolux®丙烯酸胺基甲酸 5 酯可具有不同分子量,其較好範圍為200至3000g/mol ’特 別好範圍為300至l〇〇〇g/mol。Desmolux®丙稀酸胺基曱酸 酯系統係供應無溶劑或與所謂反應性稀釋劑的組合。根據 定義之反應性稀釋劑為在固化塗覆物過程中變成黏合劑成 ❹ 分之稀釋劑。其等為低分子量多官能化丙烯酸酯,己二醇 1〇 二丙烯酸酯(HDDA)為最頻繁使用的產品。除了 HDDA外, 親水性反應性稀釋劑如二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)或三 丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)亦供應於Desmolux®產品系 列。親水性(或界面活性劑樣)丙烯酸酯之進一步實例為聚乙 二醇600二丙烯酸酯、壬基酚(EO)x丙烯酸酯或丙烯酸異 15 莰酯。反應性稀釋劑之進一步資訊以及有關輻射固化表面 塗布系統之一般背景資§孔可於P. Garrat, 「StrahlenMrtung」,Vincentz,Hanover 1996 中尋得。 〇 從無溶劑丙烯酸胺基曱酸酯Desmolux® U 1〇〇(不飽和 脂族丙烯酸胺基曱酸酯,無反應性稀釋劑,於23°C黏度: 2〇 7500+/-2000mPas,羥基含量:約 〇.3 ’ Bayer MaterialScience AG,德國)開始,目前已完全令人驚訝地發現,如實施例1 所述,塗覆物之性質輪廓可藉由添加未經修飾、經質子化 二氧化石夕奈米顆粒予以巨大地改良’特別是關於磨損性能 及對溶劑的抗性(實施例中給予此試驗方法之明確敘述)。例 14 200951189 5 ❺ 10 15 ❹ 如’在聚碳酸醋基材(如Makrolon® Μ 2808)上習用 Desmolux® U 100之表面塗覆物僅於1 〇〇磨損周期後展現超 過40%霧度之高霧度數值,反之有可能以對應含二氧化石夕 之配方獲得具有少於5%霧度的低磨損數值之塗覆物。然 而,相似於習用Desmolux®表面塗覆物之此等塗覆物仍對 /谷劑展現低穩定性。有可能藉由使用丙烯酸胺 反應性稀釋劑己二醇二丙烯酸酯(HDDA)組合而對此等^ 利(對溶劑及化學品的穩定性)實現極端改良。然而,在長期 試驗(沸煮試驗,更明確敘述將於實施例中尋得)中發現進一 步限制的表面塗布性質。雖絲面塗布層之黏著^及透明 性禁得起水(l〇(TC)中4小時沸煮試驗而未損害,但在沸煮 試:約1.5小時後以放大鏡可顯而易見髮絲狀裂紋。目前 已完全令人料地發現,鱗不利(髮_纽形成)可藉由 使用OH g能化反應性稀釋劑(例如三丙烯酸新戊四酯 (PETA)或五/六丙烯酸二新戊四酯(DpH A)或兩者混合物)與 Desmolux® U ! 00組合而抑制。較好使用之丙烯酸胺基甲酸 醋De_lux® u i 00為無反應性稀釋劑、w及電子束固化 之表面塗覆物,其具有下列規格:於23。。黏度: 750(H/-2_mPas,酸數:<2mg K〇H/g,經基含量:約 〇 3%, 密度:1.13g/ml,燃點:>i〇〇t。 因此,本發明較好的配方包括丙婦酸胺基甲酸醋、在 極性溶射經質子化的二氧切奈_粒、反應性稀釋劑 及UV引發劑,丙稀酸胺基甲酸醋較好為脂族且反應性稀 釋劑較好為OH官能化。 20 200951189 相較於先前技藝,該等配方生成一種塗覆物,其展現 改良性質於原料可得性、機械性質如抗磨及抗刮性、光學 性質如透射性(或霧度)及黃度指數Yi、以及對化學品與溶 劑之穩定性°進一步新穎性質係於二氧化矽奈米顆粒含量 5 超過黏合劑含量之配方情況下獲得。由於增加親水性的結 果,可達到如減少靜電或如實施例4b所述對水溶性陽離子 化合物(例如陽離子聚電解質)的親和力之性質。 對於組分c)—極性溶劑一亦有廣大範圍之可能選擇。 主要基準為二氧化石夕奈米顆粒及黏合劑兩者皆相容於相同 1〇 溶劑或溶劑混合物中。如已於「商業可得二氧化矽奈米顆 粒」章節敘述,特別適合者為醇類如甲醇、乙醇、異两醇、 乙二醇、丙二醇(1,2-丙二醇)、丙基乙二醇(乙二醇正丙喊)、 曱氧基丙醇(MOP , 1-曱氧基-2-丙醇)或二丙酮醇經基_4_ 15 曱基-2-戊酮)’酮如丙酮、曱基乙基酮、甲基異丁基酮,酯 如乙酸乙酯、乙酸丁酯及丙二醇單曱醚乙酸酯,_如乙二 醇正丙醚、四氫呋喃,以及醯胺系溶劑如N,N-二曱基乙醯 鞍或N-曱基吡咯酮。當然’亦可使用溶劑混合物,對於小 量本身不適合呈純形式(如甲苯)存在之溶劑亦有可能。 2〇 對於組分d)、光引發劑、及塗布添加劑同樣地有廣大 範園之可能選擇。有關光引發劑,廣大範圍的產品敘逑於 ^说八的公司小冊「UV固化用之光引發劑」。當以UV光照 $時,此等為於空氣中獲惰性氣體下引發(曱基)丙烯酸酯成 分之聚合作用之系統。以所用丙烯酸酯用量為基而慣常添 力〇用量為數個重量%(約2至10)之該等系統可以例如 200951189
Irgacure®或Darocure®為產品名獲得。亦頻繁地使用如
Irgacure 184/Darocure TPO 之混合物。Irgacure 184®為經環 己基苯基酮’ Darocure TPO®為氧化二苯基-(2,4,6-三曱基节 醯基)-膦。 5 ❹ 10 15 ❹ 20 適合作為典型塗布添加劑為所謂流動改進劑如BYK® 添加劑,界面活性劑如Aerosol® OT、Dapro® U 99,或非 離子界面活性劑如Pluronic PE 6400或Surfynol 465。此 外,如三唑與立體位阻胺組合之UV光穩定系統可被呈現 為配方成分。 有關基材’以根攄本發明配方之最大優勢係於熱塑性 物品情況下達到。然而,性質之相當改良亦可於其他基材 情況下產生,如木材、陶器、皮革、金屬、紡織品或玻璃。 根據本發明含二氧化矽之塗覆物可對特別是於具有光折射 功能之基材如稜鏡、透鏡或眼鏡情況下有重大興趣。因此, 有關於例如「抗反射」(antireflex)性質或汉反射性之應用, 其中對一連串高與低折射層有興趣。由於二氧化矽之低折 射率(η)為約1.45,相較於聚碳酸酯為156,根據本發明具 有高二氧化矽含量之配方適合作為該等應用之低折射層。 例如,如實施例5所述,令人驚詩地已發現根據本發明具 有高二氧化矽含量之塗覆物可達到顯著低於純黏合劑系統 數值之折射率數值。 然而,由於新穎表面塗布系統之優異「透明保護性 質」’較好為透明基材。最特別佳者給予為透明熱塑性聚合 物,例如聚碳酸酯(Makrokm®、Apec®)或聚碳酸酯摻合物 17 200951189 (Makroblend®、Bayblend®)、聚曱基丙烯酸甲醋(Plexigls®)、 聚酯、環脂族烯烴如Zeonor®、及玻璃。 根據本發明組成物用之聚碳酸酯為同元聚碳酸酯、共 聚碳酸酯及熱塑性聚酯碳酸@旨。 5 聚碳酸酯及共聚碳酸酯一般具有平均分子量(重量平 均)為2000至200,000 ’較好為3000至i5〇 〇〇〇,特別好為 5000至100,000,最特別好為8000至8〇 〇〇〇,特別是12 〇〇〇 至70,000(由GPC經聚碳酸酯校準決定)。 對於製備根據本發明組成物用之聚碳酸酯而言,可做 1〇 成餐考例如於「Schnell」,Chemistry and Physics of
Polycarbonates,Polymer Reviews,第 9 卷,Interscience Publishers,紐約,倫敦,雪梨 1964 ;於 D.C. PREVORSEK, Β·Τ· DEBONA 與 Υ· KESTEN,Corporate Research Center, Allied Chemical Corporation,Moristown,紐澤西 07960, 15 「Synthesis of Poly(ester)carbonate Copolymers」於 Journal of Polymer Science,Polymer Chemistry Edition,第 19 卷, 75 至 90(1980);於 D. Freitag,U. Grigo,P.R. Miiller,N. Nouvertne,Bayer AG,「Polycarbonates」於 Encyclopedia of Polymer Science and Engineering,第 11 卷,第 2 版,1988, 20 第 648 至 718 頁;及最後於 Dres. U. Grigo,K. Kircher 與 P.R. Muller 「Polycarbonate」於 Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch,第 3/1 卷,Polycarbonate, Polyacetale,Polyester,Celluloseester,Carl Hanser Verlag 慕尼黑,維也納1992,第117至299頁。製備較好藉由界 18 200951189 面過程或溶融轉酯過程進行。 較佳者給予為以雙酚A為主之同元聚破酸酯及以單體 雙酚A與U-雙-(4-羥基-苯基)-3,3,5-三甲基環己烷為主之 共聚破酸酯。此等或其他適合的雙酚化合物係與碳酸化合 5 物反應,特別是光氣(於熔融轉酯過程情況下)或碳酸二笨酯 或碳酸二甲酯,以形成個別的聚合物。 根據本發明塗覆物之層厚通常範圍為0.5至50〇μιη, 較好為1至50μιη,及最特別好為2至25μηι。就具有光折 射功能之層而言,對顯著較低數值(例如範圍為5〇至 ίο 500nm ’較好為1〇〇至250nm)額外有興趣。 有關塗敷塗覆物,適合為本身已知的方法,如溢流塗 覆、刮刀塗敷、經由單一或多個滾輪系統塗敷、噴塗或自 旋塗布。 上述所有參考文獻全部針對所有有用的用途併入參 15 考。 雖然有顯示及敘述使本發明具體化之若干特定結構, 在未背離以下發明概念之精髓及範轉下,熟習技藝者將明 白可做成部件之各種修飾及重排,且相同者未限定於本文 所示及所述之特別形式。 20 【實施方式】 在敘述試驗程序前’將首先敘述塗敷表面塗覆物用的 基材及對應的試驗方法。 基材: 19 200951189 基材1 : Makrolon® Μ 2808板(雙酚A聚碳酸酯:中等 黏度雙酚A聚碳酸酯,MFR 10gA0分鐘根據ISO 1133於 300°C及1.2kg,無UV穩定化作用及脫模劑)
基材2 : Makrolon® A1 2647板(有UV穩定劑及脫模劑 5 之中等黏度雙酚A聚碳酸酯;MFR 13g/10分鐘根據ISO 1133 於 300°C 及 1.2kg) 試驗方法: 0 層厚:用白光干涉計(ETA SPB-T,ETA-Optik GmbH)。 1〇 黏著性:根據DIN ΕΝ ISO 2409 :橫切試驗。橫切測定 例如為0意謂所有刃口完全平滑且無橫切方塊已剝落。橫 切5 :所有橫切方塊已剝落。 霧度:根據ASTMD 1003-00用廣角光散射決定霧度。 以%霧度(H)給予數值,低數值例如〇.5%H意謂低霧度,即 15 高透明性。 磨損試驗:用研磨盤方法藉由增加散射光決定磨損抗 力(磨損)。使用具CS-10F Calibrase研磨盤(類型IV)之模型 〇 5151 Taber磨損試驗機,以每盤應用重量為5〇〇g。霧度數 值係於例如500或1000週期後測量,低數值例如〇 5〇/〇h 2〇 意謂良好抗磨損性。 黃度指數(YI) · YI試驗為試驗樣品經UV光變黃之度 量法。低數值例如YI : 0.5意謂低程度變黃。 長期穩定性及耐候性試驗 20 200951189 ^長期穩定性,上述試驗基準係於例如 恶下決定: 5
10 15
20 儲存於水:根據ASTM 870-02,樣品在通度65+/_2〇c 下儲存於水中10天,每日進行上述試驗。 在 0.5、1、2、3 及 4 4小時沸煮試驗,可 沸煮試驗:將樣品置於沸水中, 小時後決定上述數值。若未損害通過 預期良好的長期穩定性。 耐候性:相較於天然試驗,進行加速決定對光/天候的 ^料穩定性。最重要的氣候因素(輻射、熱、濕氣、雨)可藉 由所謂Weather-Ometer®模擬。例如,進行根據ASTM G 155 所謂氙W0M及根據DIN EN ISO 4892-2氙高能量試驗。 貧施例1 :無反應性稀釋劑、有及無二氧化矽之丙烯酸胺 基甲酸酯 a) 無二氧化石夕 30.0g Desmolux® U 100 1.2g Irgacure® 184 〇.3g Darocure® TPO 及 94.5g曱氧基丙醇(MOP,1-曱氧基-2-丙醇) 以攪拌溶解,並透過3μπι紙濾器過濾。 有二氧化矽 10.0g Desmolux U 100(Bayer MaterialScience) 44.2g 1-曱氧基-2-丙醇(MOP,KMF) 21 200951189 〇.4g Irgacure 184(CIBA) O.lg Darocure TPO(CIBA)及 65.8g Highlink 4〇1-31(二氧化矽奈米顆粒,3〇重量% 於丙基二醇中,Clariant) 以攪拌均質化’在3μιη紙濾器上過濾,並導入深色瓶 中。 塗布基材: 使尺寸 l〇x15cm 之基材 1(PC Μ 2808)及 2(Α1 2647)大 量以可澆注溶液la)及lb)塗布。溶劑在乾燥櫥中於8(TC蒸 發掉10分鐘。 UV交聯: 將經塗布的基材進行UV交聯(Hg燈,約1 J/cm2)。 以乾燥膜計算二氧化矽含量:65重量%。 示於下列表中用以比較: 基材:1(M 2808) 無二氧化矽之丙烯酸 胺基甲酸酉旨:la) 有二氧化矽之丙烯酸 胺基甲酸酯:lb) 僧厚Cun〇* 1.7 至 4.9 1.2 至 4.0 %霧度 8.3 0.18 1000週期後之%霧度 >50 6.39 黏著性(橫切試驗) 0 0 4小時沸煮試驗後之 橫切試驗(黏著性) 0 0 丙酮抗性** sfe vs . . . 經丙酿I相當腫脹 經丙_ 嗣相當腫脹 層厚梯度為溢流塗布過程之結果,其從頂端至底部給予增加之層 厚。 22 200951189 * *對溶劑之抗性係藉由經丙 驗且經視覺評估。 酮浸潰的棉塊擦拭塗覆物表面予以試 5 、將兩種表面塗覆物塗敷於基材i & 2,在測量準 内注意到無重大差異,以致僅顯示基材〗之結果。此 顯示本身為更困難塗布之基材2(A1 2647)即使有二氧化= 配方,亦展現非常好黏著性及長期穩定性。 表中所示之結果可解釋如下:
10 • %霧度.含二氧化梦之塗覆物令人驚讶地及有利地 較對應的無二氧化矽樣式展現較低的霧度數值。 • 1000週期後之%霧度:含二氧化矽之塗覆物較無二 氧化石夕的表面塗覆層展現顯著較佳(即較低)磨損數 值0 15 ❹ •黏著性及沸煮試驗:在兩項個案中發現優異黏著性 及長期穩定性。即,對塑膠基材(已知為經交聯的丙 烯酸胺基曱酸酯)之良好黏著性未受高二氧化矽含 量而不利地影響。 •塗覆物兩者根據丙酮試驗皆未對溶劑展現良好抗 性。 20 實施例2 :有反應性稀釋劑HDDA、有及無二氧化矽之丙 烯酸胺基曱酸酯 a) 無二氧化矽 18.0g Desmolux® U 100 25 2.0g 己二酵二丙嫦酸醋(HDDA,Aldrich) 200951189 63.2g二丙酮醇(4-羥基-4-曱基-2-戊酮,Acros) 0.8g Irgacure 184®及 0.2g Darocure ΤΡΟ® 以攪拌均質化,在3μιη紙濾器上過濾,並導入深色瓶 5 中。 b) 有二氧化矽 8.0g Desmolux® U 100 2.0g 己二醇二丙烯酸酯(HDDA,Aldrich) 10 53.2gHighlink® 401-31(63重量%二氧化矽奈米顆粒於 正丙基二醇中,Clariant) 42.0g二丙酮醇 0.4g Irgacure 184®及 O.lg Darocure ΤΡΟ® 15 如a)所敘述溶解。 塗布及UV交聯:如實施例1。 以乾燥膜計算二氧化矽含量:65重量%。 20 24 200951189 結果顯示於下列表中用以比較: 基材:1(M 2808) 2a :無二氧化矽之兩 烯酸胺基甲酸酯 /HDDA _____ 烯酸胺基甲酸6旨^ /HDDA 屠厚(μηι)* 1.7 至 4.9 _- 1.3 至 3.^ -- Λ Λ ^ -------- %霧度 0.55 一_ 0.31-- 1000週期後之%霧廑 44.2 _____— 5.39 -— 黏著性(橫切試驗) 0 ___ 0 ^〜-— 4小時沸煮試驗後之 橫切試驗ί黏著性) 0 彿煮試驗 後有裂紋 丙酮抗性** 氺旺 IS a A 沒有經丙酮腫脹____-— *層厚梯度為溢流塗布過程之結果,其從頂端至底部給予增加之層 厚。 **對溶劑之抗性係藉由經丙酮浸潰的棉塊擦拭塗覆物表面予以試 驗且經視覺評估。 ❹ 5 肿两楂表面塗覆物塗敷於基材 . 内注意到無重大差異,以致僅顯示基材1之結果。此比較 顯示本身為更困難塗布之基材2(A1 2647)即使有二氧化矽 配方’亦展現料峰著性及長期穩定性。 表中所不之結果可解釋如下: 15 • 1000调期T 夕樣式展現較低的霧度數值。 氧化矽的表二:度:含二士化矽之塗覆物較無二 數值。 戈设層展現顯著更有利(較低)的磨損 及:在兩項個案中發現優異黏著性 婦酸胺基甲酸’f塑膠基材(已知為經交聯的丙 日)之良好黏著性未受高二氧化矽含 25 200951189 量而不利地影響。然而,1.5小時沸煮試驗後,髮絲 狀裂紋形成於含二氧化矽之配方2a)中。 •塗覆物兩者根據丙酮試驗皆對溶劑展現良好抗性。 實施例3:有含OH的反應性稀釋劑及二氧化矽之丙烯酸胺 基曱酸酯 3a :二氧化;ε夕含量:65重量°/〇 6.0g五/六丙烯酸二新戊四酯(DPHA,Aldrich) 72.0g 1-曱氧基-2-丙醇(MOP,KMF) 10 9.0g Desraolux U 100® 〇.6g Irgacure 184® 〇.15g Darocure TPO®及 122.5g Highlink® 401-3 l(Clariant) 以攪拌均質化,在3μπι紙濾器上過濾,並導入深色瓶 15 中〇 基材塗布及UV交聯:如實施例1。 以乾燥膜計算二氧化妙含量:70重量%。
結果於下列表中
26 200951189 ^厚梯度為溢《布過程之結果,其㈣端至底部料增加之層 **對溶劑^抗性係藉由經丙酮浸潰的棉塊擦拭塗覆 驗且經視覺評估》 说切衣囬于U喊 5 將兩種表面塗覆物塗敷於基材丨及2,在測量準確性 内注意到無重大差異,以致僅顯示基材1之結果。此比权 顯示本身為更困難塗布之基材2(A1 2647)即使有二氧化矽 ©ι〇 配方’亦展現非常好黏著性及長期穩定性。 表中所示之結果可解釋如下: • %霧度:含二氧化石夕之塗覆物令人驚釾地及有利地 展現非常低的霧度數值。 • 1000週期後之°/❶霧度:少於5%H之低數值指出具有 優異抗磨性之塗覆物。 15 •黏著性及沸煮試驗:在兩項個案中發現優異黏著性 及長期穩定性。即,對塑膠基材(已知為經交聯的丙 ❺ 烯酸胺基甲酸酯)之良好黏著性未受高二氧化矽含 量而不利地影響。相較於實施例2之沸煮試驗,即 使於4小時的沸煮後,表面塗覆物中無缺陷(如裂紋 2〇 形成)可識別。 •塗覆物兩者根據丙酮試驗皆對溶劑展現非常好抗 性。 :二氧化石夕含量:35重量% 25 6.〇g五/六丙烯酸二新戊四酯(DPHA,Aldrich) 27 200951189 53.0g 1-甲氧基_2-丙醇(MOP,KMF) 9.0g DesmoluxU 100® 〇.6g Irgacure 184® 5 〇.15g DarocureTPO®及 28.3g Highlink® 401-3 l(Clariant) 以攪拌均質化’在3μπι紙濾器上過濾,並導入深色瓶
基材塗布及UV交聯:如實施例1。 以乾燥膜計算二氧化矽含量:35重量%。 10 結果顯示於下列表中: 實施例3b:丙烯酸胺基甲酸酯/〇H官能化 反應性稀釋劑/高二氧化切在县 層厚(μπι)* ----- 」〇置 17 5 S Λ ----- Γ Τι 、-------- , …V» —----- 7〇務及 3.45 ---- ιυυυ 皇之%霧度 18.5 黏著性(撗切試驗) 〇 —- 4小時彿煮試驗後之橫 切試驗(黏著性) 〇,無裂紋形成 丙酬抗性 --—-—_1 經丙酮腫脹 '—--
攸結果將可見,具有減少二氧化矽含量之表面 於有關務度(〇/。霧度)、耐磨性(1〇〇〇週期後之% “ 劑的抗性展現相當較劣等的數值。 矛又)及 將貫%例1至3之結果比較,當配方除了 $ ^ 酸醋外尚含有高二氧切含量及〇H官能化:: μ之最理想方式時,將可見同時達到所有表中所^ 28 15 200951189 驗基準。 實施例4 :有荷負電表面及防霧性質之親水性硬殼塗覆物 4.0g三丙烯酸新戊四酯(PETA,Aldrich) 5 6.0g Desmolux® U 100 0.4g Irgacure® 184 O.lg Darocure® TPO 71.2g Highlink® 401-31 l.Og Aerosol® OT(二辛基磺琥珀酸 Na,DSSNa,Cytec) i〇 及 136.0g 1-曱氧基-2-丙醇 以攪拌溶解’並在3μηι紙濾器上過濾。 塗布基材及UV交聯藉由如實施例1類似溢流塗布予 以進行。 15 以乾燥膜計算二氧化矽含量:65重量%。 以乾燥膜計算界面活性劑(DSSNa)含量:3重量%。 決定下列表面塗布之性質: 層厚:0.9 至 2.0μηι 2〇 霧度% : 0.14 1000週期後之%霧度:11.4 4a :決定防霧性質 •透氣性:在經塗布的基材表面透氣後注意到無霧 29 200951189 氣,反之在比較樣品情況下(來自實施例3無界面活 性劑之塗覆物)獲得以冷凝水蒸氣變模糊之表面。 •溫室試驗:使如實施例4所述含DSSNa之樣品暴露 於其内部已建立濕度幾乎為100%之袖珍溫室中6小 時。使用來自實施例3無界面活性劑之塗覆物作為 比較樣品。當在比較樣品情況下立刻注意到持久的 模糊時,具來自實施例4含界面活性劑之塗覆物的 樣品保持絕對透明。在6小時暴露後,樣品於4〇°c ❹ 乾燥4小時並再次暴露於高濕度6小時。在此個案 中,注意到亦無模糊。重複此等潮濕/乾燥循環共1〇 次,透明性(防霧性質)完全保留於所有個案中。 4b :以根據聚電解質單層概念之陽離子聚合物塗布親水 性、何負電之表面 / 15
20 將具來自實施例4的塗覆物之聚碳酸醋基材浸潰力 ,0.1J/。聚合物水溶液(陽離子聚電解質训分鐘:聚如 氯^氫聚葡萄胺糖氫乙酸§旨(hydroacetate)及聚I :婦甲基銨(PDADMAC)。經浸潰的表面然後以4 ’、'2氣循裱乾燥櫥中於80。。下乾燥10分鐘。 〇.職⑽作社魏試驗係借耳 材浸潰於荷負電的藍色;丁料=離:聚電解質練
水洗滌。可偵測到均勻約2鐘’ 材浸潰於陽離子^啸錢巾,將相F '、斗亞曱*^中亚洗滌。在此個案亏 30 200951189 沒有著色。在進一步比較試驗中’將來自實施例4未經修 飾之基材(荷負電之表面)浸潰於相同染料溶液中,據此可觀 察到相反效果:以陽離子染料溶液亞甲藍有明顯的染色能 力,而陰離子染料溶液罌紅未展現染色能力。 5 實施例5 :決定折射率 5a :將實施例3所述具二氧化矽含量為7〇重量%之配 0 方借助於自旋塗布機塗敷至石英玻璃樣本支架,獲得層厚 為約300nm。根據BMS 06 1 073中詳細敘述之方法決定折 10 射率數值:
塗覆物之透射及反射光譜係以來自STEAG ETA-Optik、CD-Measurement System ETA_RT 之光譜儀測 量,然後使層厚與光譜級數η與k適應於測量的透射與反 射光譜。此藉由光譜儀内部軟體實現,且額外需要石英玻 15 璃基材之11與k數據,其等在空白測量中預先被決定。k 取決於光強度之衰退常數α如下: ❹ ;) .Λ' a m 11 11__ A- --------- 47Γ 又為光的波長。 在來自實施例8含二氧化矽之配方(70重量%二氧化石夕 20 情況下,於波長為750nm決定折射率為148。 —氧化石夕之丙歸酸胺基曱 5b :在比較試驗中,製備無 酸自旨塗覆物: 31 200951189 18.0g Desmolux® U 400 及 l.Oglrgacure® 184 皆溶於 86.0g曱氧基丙醇中,類似於實施例5a塗敷至石英玻 璃樣本支架’並調查關於折射率。於波長為75〇nm決 5 定數值η為1.54。
結果顯示折射率可藉由高二氧化;ε夕含量而相當地降低 (相差0.06單位)。 實施例6:有Desmolux® VP LS 2266及反應性稀釋劑pETiA 10 之含二氧化矽配方 6.0g三丙嫦酸新戊四醋(PETiA,Aldrich) 9.0g Desmolux® VPLS 2266(Bayer MaterialScience) 0.6g Irgacure 184® 0.15g Darocure® TPO 15 99.Og Highlink® 401-31 0.27g二辛基磺琥珀酸鹽(DSSNa)及 68.0g 1_甲氧基-2-丙醇 Ο 以授拌混合並在3μιη紙濾器上過濾。 塗布及UV交聯如實施例1類似地進行。 20 以乾燥膜計算二氧化矽含量:65重量%。
Desmolux® VPLS 2266:不飽和芳香族環氧丙烯酸酯, 於23°C黏度:4500至8500mPas,羥基含量:1.8%,酸數: 約 2mg KOH/g 〇 32 200951189 結果以表格形式總結於下列表中: 參數 實施例6 層厚(μηι)* 1.7 至 3.7 %霧度 0.24 1000週期後之%霧度 7.9 黏著性(橫切試驗) 0 4小時·/弗煮試驗後之橫切試驗(黏 著性) 0,無裂紋形成 丙酮抗性 沒有腫脹 在此實施例中,存在相較於實施例3具有不同組成之 丙烯酸胺基曱酸酯。在其他方面,系統包括高二氧化矽含 5 量及OH官能化丙烯酸酯反應性稀釋劑。因此,表中所列 之試驗基準大量符合於最理想方式。 【圖式簡單說明】 無 10 【主要元件符號說明】 ❿ 無 33
Claims (1)
- 200951189 七、申請專利範圍: 1. 一種UV可交聯之組成物,包括: a) 未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒; b) 丙烯酸胺基甲酸酯; 5 c) 極性溶劑;及 d) UV引發劑系統, 其中該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重量用 量超過該丙烯酸胺基曱酸酯用量且以用量至少為50.1 重量%存在(以組成物總乾燥重量為基)。 10 2. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中該丙稀酸胺基 曱酸酯為不飽和脂族丙烯酸胺基曱酸酯。 3. 如申請專利範圍第1項之組成物,進一步包括OH官 能化反應性稀釋劑。 4. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中該極性溶劑為 15 醇或醯胺系溶劑。 5. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中該丙烯酸胺基 曱酸酯為具有大於30個碳原子之丙烯酸胺基曱酸酯。 6. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中該丙烯酸胺基 曱酸酯與該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重 20 量份比例範圍為25 : 75至45 : 55。 7. 如申請專利範圍第6項之組成物,其中該丙烯酸胺基 曱酸酯與該未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒之重 量份比例範圍為30 : 70至40 : 60。 8. 如申請專利範圍第3項之組成物,其中該丙烯酸胺基 34 20095118910 1520 甲酸酯係脂族。 9. 一種製備如申請專利範圍第1項的組成物之方法,包 括 i) 製備包括未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆 粒之懸浮液; ii) 在無光情況下混合丙烯酸胺基曱酸酯、UV 引發劑系統、及極性溶劑;及 iii) 在無光情況下混合懸浮液i)與混合物ii)。 10. 如申請專利範圍第9項之方法,其中i)包括範圍為5 至80重量%未經修飾、質子化二氧化矽奈米顆粒及ii) 包括在極性溶劑中範圍為5至60重量%丙浠酸胺基曱 酸酯與範圍為0.1至10重量%UV引發劑系統。 11. 一種塗布表面之方法,包括塗敷如申請專利範圍第1 項的組成物於表面及以UV光照射塗敷於該表面之該 組成物。 12. —種模製體,其係以如申請專利範圍第1項的組成物 塗布。 13. —種模製體,包括含有膠狀二氧化矽、經交聯的丙烯 酸酯及UV引發劑之塗覆物。 14. 如申請專利範圍第11項之方法,進一步包括塗敷陽離 子或兩性離子化合物於表面。 35 200951189 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 無 五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: 無
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