SU1114347A3 - Способ термообработки текстильного материала - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ТЕРМООБРАЮТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем его пропитки отверждаемой синтетической смолой , последующего проведени  материала вертикально вв.ерх через первую зону теплового воздействи , изменени  направлени  перемещаемого материала путем проведени  его по направл ющим роликам с одновременным охлаждением с одной из его сторон дл  устранени  прилипани  материала к поверхности роликов и дальнейшего проведени  материала вертикально вниз через вторую зону теплового воздействи , отличающийс   тем, что, с целью повышени  зффективности обработки за счет замора- живани  реакции отверждени  смолы, материал дополнительно охлаждают с обеих сторон после выхода его из первой зоны теплового воздействи  перед поворотом материала. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, охлаждение материала обеих сторон осуществл ют путем подачи газообразного Агента, например воздуха на материал. 3.Способ по п.1, отличаю- g щ и и с   тем, что охлаждение материО ) ала с двух сторон осзтцествл ют при давлении более низком, чем давление в первой зоне теплового воздействи . 4.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве ждающей синтетической смолы примен ют термореактивную пластмассу. 4; оо

Description

Изобретение относитс  к отделочн му производству текстильной промышл ности и может быть использовано при нанесении смолы на текстильный материал , например стеклоткань. Известен способ термообработки текстильного материала путем его пр питки отверждаемой синтетической см лой, последующего проведени  материала вертикально вверх через первую зону теплового воздействи ,- изменен . направлени  перемещаемого материала 1путем проведени  его по направл ющим роликам с одновременным охлаждением с одной из его сторон дл  устранени  прилипани  материала к поверхности роликов и дальнейшего проведени  материала вертикально вниз через вторую зону теплового воздейст ви  1 3. Недостатком известного решени   вл етс  то, что нанесенна  на материал смола при тепловом двухзонном воздействии на материал приводи с  в состо ние, в котором в,значительной степени тер ютс  ее клейкие свойства, что ведет к снижению эффективности обработки. Цель изобретени  - повышение эффективности обработки за счет замораживани  реакции отверждени  смо лы. Цель достигаетс  тем, что согласно способу термообработки текстильного материала путем его пропитки отверждаемой синтетической смолой, последующего проведени  материала вертикально вверх через первую зону тейлового воздействи , изменени  нап равлени  перемещаемого материала путем проведени  его по направл ющим роликам и с одновременным охлаждением с одной из его сторон дл  устранени  прилипани  материала к поверхности роликов и дальнейшего проведени  материаша вертикально вниз че-г. рез вторую зону теплового воздействи , материал дополнительно ч)хлаждают с обеих сторон после выхода его и первой зоны теплового воздействи  перед поворотом материала. При этом охлаждение материала с обеих сторон осуществл ют путем подачи газообразного агента, например воздуха на материал. Охлаждение материала с двух сторо осуществл ют при давлении более низком , чем давление в первой зоне теплового воздействи . В качестве отверждающей синтетической смолы примен ют термореактивную пластмассу. На чертеже схематично изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа. Устройство содержит первую зону 1 дл  теплового воздействи  на текстильный материал 2, камеру 3 дл  охлаждени  текстильного материала, камеру 4 дл  изменени  направлени  перемещаемого материала и вторую зону 5 дл  дальнейшего теплового воздействи  на текстильный материал, размещенную параллельно первой зоне. В первой зоне 1 установлены друг над другом и друг против друга воздуходувные короба 6, снабженные соплами 7 дл  подачи потока теплого воздуха на материал 2, проход щий снизу вверх. В конце первой зоны .теплового воздействи  имеетс  выт жное устройство (на чертеже не показано) дл  выт жки подогретой среды. Втора  зона 5 теплового воздействи  также имеет воздуходувные короба с соплами дл  подачи потока теплового воздуха (на чертеже не показано). В верхней части второй зоны 5 теплового воздействи  имеетс  выт жное устройство 8, снабженное выпускньми отверсти ми 9, через- которые входит и выбрасьшаетс  наружу теплый воздух. Камера 3 дл  охлаждени  текстильг ного материала имеет воздуходувные короба 10, снабженные выпускными соплами 11, с помощью которых на текстильный материал 2 подают поток охлаждающего газообразного агента, например воздуха. Чтобы уменьшить попадание холодного воздуха из камеры охлаждени  3 в первую зону 1 теплового воздействи ,-В камеру 3 установлено выт жное устройство 12, посредством которого отсасывают из зоны охлаждени  большее количество холодного воздуха, чем его поступает в . воздушные короба, тем самым в камере охлаЬкдени  создают давление более низкое , чем давление в первой зоне теплового воздействи . Камера 4 дл  изменени  направлени  перемещаемого материала 2 имеет направл ющие ролики 13-16, между которыми размещены сопла 17-19 дл  обдува текстильного материала холодньм воздухом , тем самым предотвраща , прилиг пание текстильного материала к по- . верхности роликов. Дл  отвода холодного воздуха имеетс  отвод 20, распо ложенный в верхней части камеры 4. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. Текстильный материал 2, например стеклоткань, пропитывают отверждаемой синтетической смолой, в качестве которой могут примен ть любую тер мореактивную смолу: фенольную, полиэфирную , эпоксидную или силиконовую. Пропитанный материал 2 провод т чере первую зону 1 теплового воздействи . Текстильный материал 2 перемещают вертикально вверх между коробами 6. Из сопел 7 коробов 6 текстильный материал 2 обдувают потоками теплового воздуха, в результате чего происходит медленное разогревание материала 2 и реакци  полршеризации синтетической смолы на материале. После выхода из первой зоны 1 теп лового воздействи  текстильный материал 2 охлаждают в камере 3 путем по дачи на него с двух сторон холодного воздуха из сопел 11. Охлаждение осуществл ют при давлении более низком, чем давление в первой зоне теплового воздействи , что з меньщает попадание холодного воздуха из камеры охлаждени  3 в первую зону 1 теплового воздействи . Охлаждение текстильного материала способствует замораживанию хюшческой реакции и сох ранению клейких свойств синтетиЧеской СМО.Г1Ы перед поступлением текстильного материала во вторую зону 5 теплового воздействи . После выхода.из камеры охлаждени  3 текстильный материал 1 провод т по направл ющим роликам 13-16 дл  изменени  его направлени ,одновременно обдувают потоком холодного воздуха из сопел 17-19 и тем самым предотвращают прилипание текстильного материала к поверхности роликов 13-16. Затем текстильный материал 2 посгупает во вторую зону 5 теплового воздействи , где его провод т вертикально сверху вниз. Во второй зоне 5 теплового воздействи  продолжаетс  химическа  реакци , начата  в первой зоне 1 - последующа  полимеризаци  и поликонденсаци  смолы. После выхода из второй зоны 5 теплового воздействи  материгш 2 охлаждают дл  прекращени  химического процесса и наматьшают в рулон (на чертеже не показано ) . Текстильный материал пост-упает во вторую зону 5 теплового воздействи  с равномерным распределением смолы по всей ширине и толщине материала 2 благодар  его охлаждению после первой зоны 1 теплового воздействи . Это позвол ет, обрабатывать материал при повьшении скорости и получать эффективный и законченный процесс термообработки материала при его пропитке термореактивными смолами.

ю

4

Г2

ff

/

Claims (4)

1. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем его пропитки отверждаемой синтетической смолой, последующего проведения материала вертикально вверх через первую зону теплового воздействия, изменения направления перемещаемого материала путем проведения его по направляющим роликам с одновременным охлаждением с одной из его сторон для устранения прилипания материала к поверхности ро ликов и дальнейшего проведения материала вертикально вниз через вторую зону теплового воздействия, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности обработки за счет замораживания реакции отверждения смолы, материал дополнительно охлаждают с обеих сторон после выхода его из первой зоны теплового воздействия перед поворо том материала.

2. Способ поп. ^отличающий с я_ тем, что, охлаждение материала обеих сторон осуществляют путем подачи газообразного агента, напри мер воздуха на материал.

3. Способ поп.1, отличаюи й с я тем, что охлаждение матери- ала с двух сторон осуществляют при давлении более низком, чем давление в первой зоне теплового воздействия.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отверждающей синтетической смолы приме няют термореактивную пластмассу.

SU ,ц, 1114347 >