PL126677B1 - Method of thermally treating fabrics being previously impregnated in particular with hardening synthetic resin and apparatus therefor - Google Patents
Method of thermally treating fabrics being previously impregnated in particular with hardening synthetic resin and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL126677B1 PL126677B1 PL1981229994A PL22999481A PL126677B1 PL 126677 B1 PL126677 B1 PL 126677B1 PL 1981229994 A PL1981229994 A PL 1981229994A PL 22999481 A PL22999481 A PL 22999481A PL 126677 B1 PL126677 B1 PL 126677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- zone
- heat treatment
- cooling
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
- D06B5/22—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0011—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by heated air
- D06B19/0017—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by heated air the textile material passing through a chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/001—Shaping in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej tkaniny impregnowanej, zwlaszcza utwar- . dzalna sztuczna zywica, w którym impregnowane pasmo tkaniny jest prowadzone w kierunku do góry przez pierwsza strefe obróbki cieplnej, nastep¬ nie jest zawracane wokól ukladu walków zwrot¬ nych i nastepnie jest prowadzone w kierunku w dól przez druga strefe obróbki cieplnej oraz urzadzenie do obróbki cieplnej tkaniny impregno¬ wanej, korzystnie utwardzalna sztuczna zywica.Sposób i urzadzenie znajduja zastosowanie zwla¬ szcza w obróbce cieplnej impregnowanych tworzy¬ wem termoutwardzalnym run i tkanin z wlókien -organicznych i nieorganicznych, zwlaszcza tkanin z wlókien szklanych.Wedlug znanego sposobu pasmo tkaniny impreg¬ nowanej poddaje sie obróbce, cieplnej w strefie obróbki prowadzac je do góry, nastepnie zawraca sie pasmo wokól walków zwrotnych i poddaje obróbce cieplnej w drugiej strefie obróbki, prowa¬ dzac je ku dolowi, przy czym obróbka cieplna w pierwszej strefie przed zawróceniem pasma postepuje mozliwie tak daleko, ze zywica jest w# znacznym stopniu doprowadzona do stanu, w którym traci swoje wlasciwosci klejace. Ponadto pasmo tkaniny bezposrednio przed zawróceniem traktuje sie po swojej wewnetrznej stronie, zwró¬ conej do walków zwrotnych, zimnym powietrzem w celu zmniejszenia róznicy temperatury miedzy 2 powierzchniami styku tkaniny, a chlodzonymi wal¬ kami zwrotnymi, a takze w celu przeciwdzialania przyleganiu zywicy do plaszcza walka. Dazenie 5 do postepujacej obróbki cieplnej przed zawróce¬ niem wyznaczalo wysokosc konstrukcji tych urza¬ dzen, przy czym nalezalo znalezc kompromis, pole¬ gajacy na tym, aby zapewnic konieczna ilosc czasu dla zakonczenia obróbki cieplnej przy rozsadnej io predkosci przesuwu pasma tkaniny i wysokosci konstrukcji.W dazeniu do zmniejszenia wysokosci konstruk¬ cji przy takiej samej predkosci przesuwu, pasma tkaniny lub odwrotnie — do zwiekszenia predkosci 15 przesuwu pasma tkaniny przy zachowaniu jedna¬ kowej wysokosci konstrukcji, uzyskano pozytywne efekty dzieki temu, ze zgodnie z wynalazkiem, przed zawróceniem pasma tkaniny nie prowadzi sie obróbki cieplnej zbyt daleko, a po drugie schla- 20 dzanie pasma tkaniny w strefie obróbki cieplnej zostaje przerwane. W przeciwienstwie do znanego sposobu, w którym dazono do pozbawienia w znacznym stopniu wlasciwosci klejacych zywicy przez obróbke cieplna przed zawróceniem pasma 25 tkaniny.U podstaw sposobu wedlug wynalazku lezy roz¬ poznanie, ze wskutek schlodzenia pasma tkaniny lepkosc, a jednoczesnie i polimeryzacja, ulegaja „zamrozeniu" dzieki temu, ze pasmo tkaniny pod- 30 czas zawracania nie niesie ze soba ciepla szczatko- 126 6773 126 637 4 wego, które mogloby wywolac niekontrolowana i nie* dajaca, sie ^kontrolowac dalsza obróbke cieplna.Pasmo lfcaniny -wchodzi wiec z równomiernym roz¬ lozeniem temperatur^ na calej szerokosci i gru¬ bosci w druga strefe ^obróbki cieplnej, która moze b^c2 ^wjlfdrz^stana do dokladnie kontrolowanej otiróbki cieplnej. W^jjen sposób nawet w przypad¬ ku zmniejszenia wysokosci konstrukcji lub zwiek¬ szenia «pr§dkosci przesuwu pasma pozostaje «odpo- wiednia ilosc" czasu na wznowienie obróbki ciepl¬ nej po zawróceniu i zakonczeniu jej. Stwierdzono, ze nie ulegaja zmniejszeniu efekty ekonomiczne wskutek strat lub nakladów energetycznych, spo¬ wodowanych schladzaniem pasma tkaniny z tego wzgledu, ze znacznie wyzsza jest wydajnosc i/lub zmniejszone koszty budowy urzadzenia.Ponadto uzyskuje sie polepszenie jakosci, ponie¬ waz zbedne jest jednostronne chlodzenie pasma tkaniny zimnym powietrzem w strefie obróbki cieplnej. Takie urzadzenie nie stanowi wiec juz wymuszonego kompromisu, co wiecej — poprzez zmniejszenie nie tylko jednej lecz obydwu stref obróbki cieplnej ii stce^y chlodzenia, oraz wydaj¬ nosci chlodzenia — która laczy sie nawet z na-* tychmiastowym dzialaniem chlodzacym — uzyskuje sie z kazdiego punktu widzenia optymalnie wartosci.Sposób wedlug wynalazku .obróbki Cieplnej .tka¬ niny impiegnowanej, zwlaszcza utwardzalna sztucz¬ na zywica, w którym impregnowane pasmo -tkani- ' ny poddaje sie obróbce cieplnej ^w *p£eFwsa4j ?stae- fie obróbki, prowadzac pasmo ido gft*y pi&ez ?ie_ strefe, nastepnie zawraca sie pasmo tkaniny wokól ukladu walków zwrotnych i z kolei poddaje sie Obróbce cieplnej w drugiej strefie prowadzac pas¬ mo tkaniny ku dolowi przez te. strele, polega na tym, ^ze pasmo tkaniny po obróbce cieplnej wspierwszej strefie a przed,przejsciem przez Uklad walków zwrotnych poddaje sie schlodzeniu w stre¬ fie chlodzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku do obróbki cieplnej tkaniny impregnowanej, zwlaszcza utwar¬ dzalna sztuczna zywica, zawierajace pierwsza strefe obróbki cieplnej, wyposazona w skrzynie wydmuchowe z dyszami, usytuowane jedna za dru¬ ga naprzeciwlegle wzgledem siebie, miedzy którymi jest prowadzone ku górze pasmo tkaniny, oraz tflfclad walków zwrotnych i druga strefe obróbki cieplnej, zawierajaca skrzynie wydmuchowe z dy¬ szami miedzy którymi jest prowadzone pasmo tka¬ niny ku dolowi, charakteryzuje sie tym, ze ma strefe .chlodzenia usytuowana za pierwsza strefa obróbki cieplnej a przed ukladem walków zwrot¬ nych.Zarówno sposób wedlug wynalazku jak i urza¬ dzenie wedljug .wynalazku sa przedstawione szcze¬ gólowo ponizej w poparciu o rysunek zalaczony do opisu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w..przykladzie wykonania na rysunku przedstawia¬ jacym schematycznie górr*a czesc tego urzadzenia *djo obróbki cieplnej impregnowanego . pasma tka¬ niny.Urzadzenie przedstawione na rysunku zawiera pierwsza strefe 1 obróbki cieplnej, z której przed- ' stawiono jedynie górna czesc i która rozciaga od dolu do góry. Obok jpierwszej sfcrefy 1 obróbki cieplnej znajduje sie druga strefa '2 obróbki s cieplnej, rozciagajaca sie od góry do dolu i której uwidoczniona jest -równiez górna czesc. Powyzej obydwu stce! 1, 2 obróbki cieplnej jest usytuowane pole zawracania 3. Konstrukcja pbyclwu stref 1 i 2 obróbki cieplnej odpowiada w znacznym io stopniu konstrukcji .obydwu stref obróbki cieplnej znanych urzadzen. W górnej czesci pierwszej stre¬ fy 1 obróbki cieplnej sa usytuowane jedna nad druga i naprzeciwlegle wzgledem siebie skrzynie wydmuchowe 4, zaopatrzone w dysze -5 doprowa- 15 dzajace powietrze, przez które wyplywa skierowa¬ ny do dolu strumien ogrzanego •'medium — przy- kladowo strumien ogrzanego powietrza, co ukazuja strzalki. W dolnej, nie przedstawionej czesci pierw¬ szej strefy obróbki cieplnej znajduje sie urzadze- 20 nie wyciagowe do odsysania goracego medium.Druga strefa 2 obróbki cieplnej w swoim nie przedstawionym, na rysunku. obszarze zawiera rów¬ niez skrzynie wydmuchowe z dyszami doprowadza¬ jacymi -powietrze, z ^których wyplywa strumien 25 goracego medium, np. strumien goracego powietrza, skierowany ku górze. Na rysunku, w górnej czesci drugiej strefy 2 obróbki cieplnej znajduje Sie przedstawione schematycznie urzadzenie wyciagowe 6, zaopatrzone w otwory wlotowe 7, przez które 30 przeplywa i jest odprowadzane gorace powietrze.W tpolu zawracania 3 jest usytuowany w znany sposób u&lad .walków zwrotnych 8, utworzony z czterech walków zwrotnych 9, 10, 11 i 12.Pasmo tkaniny 13, zaimpregnowane w znany 35 posób srodkiem impregnujacym, przeplywa w kie¬ runku ku górze, 'tzn. w kierunku strzalki A, naj¬ pierw przez pierwsza strefe 1 obróbki cieplnej, przy czym jest ono prowadzone pomiedzy lezacy¬ mi naprzeciwlegle skrzyniami wydmuchowymi 4. 40 Pasmo tkaniny 13, przesuwajace sie przez walki zwrotne 9—12, jest zawracane i -posuwa sie nastep¬ nie w kierunku do dolu, tzn. w kierunku strzalki B, przez druga strefe -2 obróbki cieplnej. Pasmo tkaniny *13 jest schladzane w znany sposób pomie- 45 dzy druga strefa 2 obróbki cieplnej i -nawijarka.Calkowita dlugosc pierwszej strerfy obróbki cieplnej i strefy chlodzenia jest w przyblizeniu równa dlugosci drugiej strefy obróbki cieplnej.W strefie chlodzenia 14 sa usytuowane skrzynie 50 wydmuchowe 15, które w kierunku ruchu A pas¬ ma tkaniny 13 leza jedna nad druga, a w odnie¬ sieniu do pasma tkaniny 13 — naprzeciwlegle sie¬ bie. Jak jest to schematycznie przedstawione, skrzynie wydmuchowe 15 sa zaopatrzone w dysze 55 wylotowe 16, przez które wyplywa strumien me¬ dium chlodzacego, np. powietrza, skierowany na pasmo tkaniny 13, jak to wskazuje strzalka. Po¬ nadto w strefie chlodzenia -M. jest usytuowane pokazane schematycznie urzadzenie wyciagowt '17, 60 które odprowadza medium chlodzace ze strefy chlodzenia "14.*W polu zawracania 15 sa umieszczone trzy dysee powietrzne-18, ~19 i *20, które wdmuchuja medium Chlodzace, przykladowo powietrze na pasmo tkani- 65 ny 13 od strony przylegania tego pasma do walkówm 6 ^eptpireli drrr4|5. Pysza pqflrf#rzna Ji Jsst przy fjjrm usytuowana — patrzac w kierunku njcftu A pasma tkaniny 13 — przed pierwczym walfciem zwrotnym 9, natomiast obydwie pozostale dysze 5 powietrzne 19 i 20 znajduja sie pomiedzy pierwsza para walków zwrotnych 9, 10 lub druga para wal¬ ków zwrotnych 10, 11. Wyciag 21 odsysa medium chlodzace z pola zawracania 3.Opisane urzadzenie dziala w nastepujacy sposób: 10 Po przejsciu przez urzadzenie do impregnowania, zaimpregnowane pasmo tkaniny 13 przesuwa sie w kierunku pionowym ku górze przez pierwsza strefe 1 obróbki cieplnej. Przy tym pasmo tkaniny 13 jest zasilane po obu stronach przez gorace me- 15 dium, -pljfoace w przeciwpradzie. W pierwszej strefie 1 obróbki cieplnej nastepuje najpierw po¬ wolne ogrzanie pasma tkaniny 13 jak równiez od¬ parowanie rozpuszczalnika i zachodzi reakcja che¬ miczna (polimeryzacja wstepna, wstepna poliad- 20 dycja i wstepna polikondensacja). Pasmo tkaniny 13, wychodzace z pierwszej strefy 1 obróbki cieplnej, które jest jeszcze lepkie, przesuwa sie pomiedzy skrzyniami wydmuchowymi 15 w strefie chlodzenia 14. Nastepnie pasmo tkaniny 13 ulega 25 schlodzeniu dzieki medium, zasilajacemu pasmo tkaniny 13 po obu stronach, przy czym ulega „za¬ mrozeniu" reakcja chemiczna oraz lepkosc. W celu unikniecia przeplywu powietrza chlodzacego ze strefy chlodzenia 14 do lezacej pod nia pierwszej 30 strefy 1 obróbki cieplnej, urzadzenie wyciagowe 17 odsysa wieksza ilosc medium chlodzacego niz jest doprowadzana poprzez skrzynie wydmuchowe 15.Tak wiec cisnienie w strefie chlodzenia 14 jest mniejsze od cisnienia panujacego w pierwszej as strefie 1 obróbki cieplnej.Trzy dysze 18, 19 i 20 w polu zawracania 3 za¬ silaja jak juz wspomniano pasmo tkaniny 13 po jednej jego stronie powietrzem chlodzacym, nie powodujac istotnego jednostronnego schlodzenia 40 pasma, poniewaz zostalo ono juz schlodzone w stre¬ fie chlodzenia. Dysze powietrzne 18, 19, 20, których umieszczenie nie jest niezbedne ,powoduja raczej napowietrzenie przestrzeni, otoczonej przez pasmo tkaniny. ,45 Po zawróceniu pasma tkaniny 13 w polu zawra¬ cania 3, jest ono przesuwane w kierunku strzalki B przez druga strefe 2 obróbki cieplnej, w której rozpoczeta w pierwszej strefie 1 obróbki cieplnej reakcja chemiczna przebiega dalej (koncowa poli- fi meryzacja, koncowa poliaddycja, koncowa polikon¬ densacja). Poniewaz pasmo tkaniny wchodzi do drugiej strefy obróbki cieplnej w okreslonym lub dajacym sie okreslic stanie, po opuszczeniu pierw¬ szej strefy obróbki cieplnej, dlatego tez mozliwe 55 jest optymalne sterowanie procesem obróbki cieplnej. Przed nawinieciem pasma tkaniny ulega ono — jak juz wspomniano — schlodzeniu w celu szybkiego dostosowania jeszcze czesto lepkiego srodka impregnujacego do temperatury otoczenia eo i zahamowania procesu chemicznego, a przez to zapewnienia trwalosci zaimpregnowanego pasma tkaniny.Opisane urzadzenie stosuje sie przede wszystkim do obróbki cieplnej tkanin i runa z wlókien orga- ts «|7 » n&anypft \ njsprganipeiwrsli. k Saezegnlme jeg$ pjio przeznaczone 4q flbróbter im^rggupwan^j tfcaniRjf wzm^monej wlnfcnera ^fcja^m.Jako srodki impregnujace stosuje sie zwj|$z£z.a, utwardzone tworzywa sztuczne (tworzywa termo¬ utwardzalne), np. zywice melaminowe, fenolowe, poliestrowe, zywice epoksydowe i silikonowe.Impregnowane i poddane obróbce cieplnej w opisanym urzadzeniu pasma tkaniny podlegaja dalszej obróbce korzystanie na tworzywa warstwo¬ we, jak m.in. w przemysle elektronicznym, przy¬ kladowo do drukowanych ukladów polaczen.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki cieplnej tkaniny impregnowa¬ nej zwlaszcza utwardzalna sztuczna zywica, w któ¬ rym impregnowane pasmo tkaniny poddaje sie obróbce cieplnej w pierwszej strefie obróbki, pro¬ wadzac pasmo do góry przez te strefe, nastepnie zawraca sie pasmo tkaniny wokól ukladu walków zwrotnych i z kolei poddaje sie obróbce cieplnej w drugiej strefie prowadzac pasmo tkaniny ku do¬ lowi przez $e strefe, znamienny tym, ze pasmo tkaniny po obróbce cieplnej w pierwszej strefie a przed przejsciem przez uklad walków zwrotnych poddaje sie schladzaniu w strefie chlodzenia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo tkaniny schladraa sie w strefie chlodzenia obustronnie, a jako medium chlodzace uzywa sie przykladowo powietrza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sztucznej zywicy uzywa sie tworzywa termo¬ utwardzalnego a jako pasana materialu uzywa sie runa lub tkaniny z wlókien organicznych lub nie¬ organicznych, zwlaszcza wzmocnionych wlóknem szklanym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utrzymuje sie cisnienie w strefie chlodzenia mniejsze od cisnienia w pierwszej strefie obróbki cieplnej. 5. Urzadzenie do obróbki cieplnej tkaniny im¬ pregnowanej zwlaszcza utwardzalna sztuczna zywi¬ ca, zawierajace pierwsza strefe obróbki cieplnej, wyposazona w skrzynie wydmuchowe z dyszami, usytuowane jedna nad druga naprzeciwlegle wzgle¬ dem siebie, miedzy którymi jest prowadzone ku górze pasmo tkaniny, oraz uklad walków zwrot¬ nych i druga strofe obróbki cieplnej, zawierajaca skrzynie wydmuchowe z dyszami miedzy którymi jest prowadzone pasmo tkaniny ku dolowi, zna¬ mienne tym, ze ma strefe chlodzenia (14) usytuowa¬ na za pierwsza strefa (1) obróbki cieplnej, a przed ukladem walków zwrotnych (8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zawiera skrzynie wydmuchowe (15), sluzace do dwustronnego zasilania pasma tkaniny medium chlodzacym, przykladowo powietrzem, w strefie chlodzenia (14). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze w strefie chlodzenia (14) po obu stronach toru pasma tkaniny (13) i w kierunku ruchu (A) pasma tkaniny (13) sa umieszczone szeregowo dysze wy¬ lotowe (16) dla medium chlodzacego.126 677 7 8 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamien¬ ne tym, ze w strefie chlodzenia (14) jest usytuo¬ wane urzadzenie wyciagowe (17) dla medium chlo¬ dzacego. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pierwsza strefa obróbki cieplnej jest krótsza od drugiej strefy obróbki cieplnej w przyblizeniu o dlugosc strefy chlodzenia.126 677 PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki cieplnej tkaniny impregnowa¬ nej zwlaszcza utwardzalna sztuczna zywica, w któ¬ rym impregnowane pasmo tkaniny poddaje sie obróbce cieplnej w pierwszej strefie obróbki, pro¬ wadzac pasmo do góry przez te strefe, nastepnie zawraca sie pasmo tkaniny wokól ukladu walków zwrotnych i z kolei poddaje sie obróbce cieplnej w drugiej strefie prowadzac pasmo tkaniny ku do¬ lowi przez $e strefe, znamienny tym, ze pasmo tkaniny po obróbce cieplnej w pierwszej strefie a przed przejsciem przez uklad walków zwrotnych poddaje sie schladzaniu w strefie chlodzenia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo tkaniny schladraa sie w strefie chlodzenia obustronnie, a jako medium chlodzace uzywa sie przykladowo powietrza.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sztucznej zywicy uzywa sie tworzywa termo¬ utwardzalnego a jako pasana materialu uzywa sie runa lub tkaniny z wlókien organicznych lub nie¬ organicznych, zwlaszcza wzmocnionych wlóknem szklanym.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utrzymuje sie cisnienie w strefie chlodzenia mniejsze od cisnienia w pierwszej strefie obróbki cieplnej.
5. Urzadzenie do obróbki cieplnej tkaniny im¬ pregnowanej zwlaszcza utwardzalna sztuczna zywi¬ ca, zawierajace pierwsza strefe obróbki cieplnej, wyposazona w skrzynie wydmuchowe z dyszami, usytuowane jedna nad druga naprzeciwlegle wzgle¬ dem siebie, miedzy którymi jest prowadzone ku górze pasmo tkaniny, oraz uklad walków zwrot¬ nych i druga strofe obróbki cieplnej, zawierajaca skrzynie wydmuchowe z dyszami miedzy którymi jest prowadzone pasmo tkaniny ku dolowi, zna¬ mienne tym, ze ma strefe chlodzenia (14) usytuowa¬ na za pierwsza strefa (1) obróbki cieplnej, a przed ukladem walków zwrotnych (8).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zawiera skrzynie wydmuchowe (15), sluzace do dwustronnego zasilania pasma tkaniny medium chlodzacym, przykladowo powietrzem, w strefie chlodzenia (14).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze w strefie chlodzenia (14) po obu stronach toru pasma tkaniny (13) i w kierunku ruchu (A) pasma tkaniny (13) sa umieszczone szeregowo dysze wy¬ lotowe (16) dla medium chlodzacego.126 677 7 8
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamien¬ ne tym, ze w strefie chlodzenia (14) jest usytuo¬ wane urzadzenie wyciagowe (17) dla medium chlo¬ dzacego.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pierwsza strefa obróbki cieplnej jest krótsza od drugiej strefy obróbki cieplnej w przyblizeniu o dlugosc strefy chlodzenia.126 677 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH175780A CH629354GA3 (pl) | 1980-03-06 | 1980-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL229994A1 PL229994A1 (pl) | 1981-11-13 |
| PL126677B1 true PL126677B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=4217855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981229994A PL126677B1 (en) | 1980-03-06 | 1981-03-04 | Method of thermally treating fabrics being previously impregnated in particular with hardening synthetic resin and apparatus therefor |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4342718A (pl) |
| EP (1) | EP0035682B1 (pl) |
| JP (1) | JPS56166017A (pl) |
| KR (1) | KR840001153B1 (pl) |
| AR (1) | AR225074A1 (pl) |
| AT (1) | ATE4823T1 (pl) |
| AU (1) | AU534292B2 (pl) |
| BR (1) | BR8101284A (pl) |
| CA (1) | CA1184447A (pl) |
| CH (1) | CH629354GA3 (pl) |
| CS (1) | CS250210B2 (pl) |
| DD (1) | DD156722A5 (pl) |
| DE (1) | DE3160990D1 (pl) |
| ES (1) | ES500112A0 (pl) |
| GB (1) | GB2071716B (pl) |
| HK (1) | HK81484A (pl) |
| HU (1) | HU183352B (pl) |
| IE (1) | IE50780B1 (pl) |
| IL (1) | IL62239A (pl) |
| IN (1) | IN155227B (pl) |
| MX (1) | MX157115A (pl) |
| MY (1) | MY8500591A (pl) |
| PH (1) | PH18823A (pl) |
| PL (1) | PL126677B1 (pl) |
| RO (1) | RO87434A (pl) |
| SG (1) | SG32184G (pl) |
| SU (1) | SU1114347A3 (pl) |
| TR (1) | TR21643A (pl) |
| YU (1) | YU42684B (pl) |
| ZA (1) | ZA811497B (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3046171C2 (de) * | 1980-12-06 | 1983-09-29 | Christian O. 7590 Achern Schön | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von porösen Stoffen, insbesondere von Kohleerzeugnissen bei der Herstellung von Kohleelektroden |
| JPS58160119A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Hitachi Chem Co Ltd | プリプレグの製造法 |
| US4478781A (en) * | 1982-08-30 | 1984-10-23 | Zaelke Arnold E | Method and apparatus for refurbishment of plastic containers |
| TR22993A (tr) * | 1984-04-02 | 1989-01-05 | Sinter Ltd | Sertlestirilebilen suni recine ile emprenye edilmis olan bir mal seridinin kurutulmasina mahsus usul ve tesis |
| FR2603891B1 (fr) * | 1986-09-17 | 1990-12-14 | Atochem | Procede de fabrication de materiau composite a base de polyamide renforcee de fibres longues |
| JPS6418166A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Single-component developing device for electrophotographic device |
| JP2696244B2 (ja) * | 1989-03-14 | 1998-01-14 | 鐘淵化学工業株式会社 | 樹脂フィルムの連続製造方法及び装置及び設備 |
| DE59504261D1 (de) * | 1995-01-31 | 1998-12-24 | Mueller Kurt | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen von textiler Ware |
| GB2328452A (en) * | 1997-08-21 | 1999-02-24 | Scapa Group Plc | Heating setting of belts and fabrics |
| WO2004092075A1 (en) * | 2001-04-09 | 2004-10-28 | Bradley Downs | Anti-biofilm forming structure and method of manufacturing the same |
| US20060057351A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Alain Yang | Method for curing a binder on insulation fibers |
| ITBO20100222A1 (it) * | 2010-04-12 | 2011-10-13 | S I M A Societa Ind Meccani Che Affini A R | Impianto per il raffreddamento di un nastro, in particolare di una reggetta, realizzato in un materiale plastico |
| JP5707467B2 (ja) | 2013-10-18 | 2015-04-30 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造装置、及び製造装置の改造方法 |
| JP5728553B2 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-06-03 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布の嵩回復装置、及び不織布の嵩回復方法 |
| JP5753884B2 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-07-22 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造装置、及び製造方法 |
| JP6086415B1 (ja) * | 2016-06-22 | 2017-03-01 | 株式会社ニチリン | シール装置およびこれを備えたゴムホースの連続加硫装置、並びに、シール方法およびこれを備えたゴムホースの連続加硫方法 |
| CN111331821B (zh) * | 2020-03-17 | 2022-06-28 | 长春提爱思美亚塑料制品有限公司 | 高分子橡胶制品生产用环保冷却设备 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2997096A (en) * | 1957-05-16 | 1961-08-22 | Owens Corning Fiberglass Corp | Multiple stage methods and apparatus for curing the binder of fibrous glass masses |
| LU45437A1 (pl) * | 1963-12-17 | 1964-04-17 | ||
| GB1279252A (en) * | 1968-11-01 | 1972-06-28 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to apparatus for coating fibres |
| US3695220A (en) * | 1969-03-20 | 1972-10-03 | Rimar Spa | Apparatus for finishing textile materials and the like |
| DE1945532A1 (de) * | 1969-09-09 | 1971-03-11 | Udo Busch | Verfahren zum Weben und Ausruesten von Geweben im Einprozessverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| US3599341A (en) * | 1970-02-09 | 1971-08-17 | Eastman Kodak Co | Method and apparatus for drying a web |
| US3625493A (en) * | 1970-02-20 | 1971-12-07 | Goodyear Tire & Rubber | Modular heating unit for processing tire cord fabric |
| FR2105086A1 (en) * | 1970-09-16 | 1972-04-28 | Champier Ets | Drawing or relaxings synthetic filament - during passage through heated chamber |
| DE2328957A1 (de) * | 1973-06-07 | 1974-12-19 | Boewe Boehler & Weber Kg Masch | Tragduesenvorrichtung zum trocknen oder/und fixieren von textilbahnen |
| US4051214A (en) * | 1976-01-30 | 1977-09-27 | Weyerhaeuser Company | Method of controlling monomer loss during the production of a fiber-thermoplastic matrix by in situ bulk polymerization |
| US4238176A (en) * | 1976-12-17 | 1980-12-09 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for producing sheet resinous materials |
| US4172869A (en) * | 1977-04-11 | 1979-10-30 | Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for manufacturing fiber-reinforced thermoplastic resin of cellular structure |
| DE2722851A1 (de) * | 1977-05-20 | 1978-11-23 | Bernhard Lastering | Verfahren und anordnung zur behandlung laufender ueberhitzter textiler warenbahnen |
-
1980
- 1980-03-06 CH CH175780A patent/CH629354GA3/de unknown
- 1980-07-25 US US06/172,289 patent/US4342718A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-02-23 DE DE8181101275T patent/DE3160990D1/de not_active Expired
- 1981-02-23 AT AT81101275T patent/ATE4823T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-23 EP EP81101275A patent/EP0035682B1/de not_active Expired
- 1981-03-02 IL IL62239A patent/IL62239A/xx unknown
- 1981-03-03 AU AU68011/81A patent/AU534292B2/en not_active Ceased
- 1981-03-04 GB GB8106798A patent/GB2071716B/en not_active Expired
- 1981-03-04 RO RO81103584A patent/RO87434A/ro unknown
- 1981-03-04 PL PL1981229994A patent/PL126677B1/pl unknown
- 1981-03-05 IE IE472/81A patent/IE50780B1/en unknown
- 1981-03-05 SU SU813258903A patent/SU1114347A3/ru active
- 1981-03-05 CA CA000372387A patent/CA1184447A/en not_active Expired
- 1981-03-05 DD DD81228085A patent/DD156722A5/de unknown
- 1981-03-05 HU HU81556A patent/HU183352B/hu unknown
- 1981-03-05 ES ES500112A patent/ES500112A0/es active Granted
- 1981-03-05 BR BR8101284A patent/BR8101284A/pt unknown
- 1981-03-05 PH PH25322A patent/PH18823A/en unknown
- 1981-03-06 CS CS811645A patent/CS250210B2/cs unknown
- 1981-03-06 JP JP3235881A patent/JPS56166017A/ja active Granted
- 1981-03-06 MX MX186272A patent/MX157115A/es unknown
- 1981-03-06 ZA ZA00811497A patent/ZA811497B/xx unknown
- 1981-03-06 AR AR284542A patent/AR225074A1/es active
- 1981-03-06 KR KR1019810000737A patent/KR840001153B1/ko active IP Right Grant
- 1981-03-06 TR TR21643A patent/TR21643A/xx unknown
- 1981-03-06 IN IN243/CAL/81A patent/IN155227B/en unknown
- 1981-03-06 YU YU586/81A patent/YU42684B/xx unknown
-
1984
- 1984-04-19 SG SG321/84A patent/SG32184G/en unknown
- 1984-11-25 HK HK814/84A patent/HK81484A/xx unknown
-
1985
- 1985-12-30 MY MY591/85A patent/MY8500591A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL126677B1 (en) | Method of thermally treating fabrics being previously impregnated in particular with hardening synthetic resin and apparatus therefor | |
| EP1390680B1 (de) | Reaktor mit gasabschluss mittels gasleitkörpern | |
| EP0539744A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von schmelzflüssig aus Düsen austretenden Strängen | |
| DE10023721A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Farbfixieren | |
| EP3374714A1 (de) | Behandlungseinrichtung und behandlungsverfahren | |
| US5189810A (en) | Methods and apparatus for the continuous heat treating of yarn | |
| DE1946696A1 (de) | Verfahren und Einrichtung fuer beschleunigte Trocknung von Gipsplatten | |
| EP0157403B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen einer mit härtbarem Kunstharz imprägnierten Warenbahn | |
| CZ2018543A3 (cs) | Způsob zpracování textilu k jeho pigmentovému potisku a modulární zařízení k provedení tohoto způsobu | |
| DE102011050328B3 (de) | Vorrichtung zur Verfestigung einer Fasern oder Filamente aus einem thermoplastischen Material umfassenden Lage zu einer Vliesbahn | |
| EP1443120B1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Bänder im Durchlauf | |
| DE69120187T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung eines beschichteten Fadens | |
| EP0142607B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Färben und/oder Ausrüsten, Trocknen und Fixieren einer textilen Warenbahn | |
| KR840001151B1 (ko) | 함침 직포의 열처리 장치 | |
| EP0038870B1 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung textiler Warenbahnen | |
| DE3415933C2 (de) | Vorrichtung zum Vulkanisieren von Profilen mittels Heißluft | |
| DE69307886T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung eines faserproduktes, die düsen erstrecken sich in richtung der maschine | |
| GB2328956A (en) | Heat setting apparatus | |
| DE19724514C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von durchlaufenden Bahnen | |
| DE102018123284A1 (de) | Vorrichtung zum Tempern von Glasscheiben | |
| JPS6119860A (ja) | 連続アルカリ減量加工装置 | |
| DE10357010A1 (de) | Anordnung zum Glätten einer Faserstoffbahn | |
| CS210021B1 (cs) | Způsob nepřetržitého ohřevu plochých svazků vláken nebo pásků a zařízení k jeho provádění | |
| DE3046292A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von textilgut in bahnform | |
| PL65463B1 (pl) |