SU1154231A1

SU1154231A1 - Non-fritted glaze

Info

Publication number: SU1154231A1
Application number: SU833678362A
Authority: SU
Inventors: Нинель Мироновна Бобкова; Евгения Михайловна Дятлова; Галина Яковлевна Миненкова; Елена Григорьевна Рудакова; Наталья Владимировна Бачище
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1985-05-07

Abstract

НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающа SiO;, AljOj, , , CaO, MgO, , j, отличающа с тем, что, с целью повыпени термостойкости и микротвердости,она дополнительно содержит TiO, ZnO и AlFj при следующем соотношении компонентов , мас.%: SiOj 48,45-63,49 4,79-8,08 АЦО, 2,15-3,29 Na,0 0,19-0,26 KjO 18,15-22,54 CaO 1,14-2,39 MgO BjO, 8,09-9,99 1,29-1,67 Fe,0, TiOj 0,13-0,16 0,5-3,0 ZnO AlFj 0,08-0,17NONRITTED GLAZE, including SiO ;, AljOj,,, CaO, MgO,, j, characterized in that, in order to increase heat resistance and microhardness, it additionally contains TiO, ZnO and AlFj in the following ratio, wt.%: SiOj 48 , 45-63.49 4.79-8.08 ACO, 2.15-3.29 Na, 0 0.19-0.26 KjO 18.15-22.54 CaO 1.14-2.39 MgO BjO , 8.09-9.99 1.29-1.67 Fe, 0, TiOj 0.13-0.16 0.5-3.0 ZnO AlFj 0.08-0.17

Description

СЛSL

4four

toto

OQOq

Изобретение относитс к составам нефриттован ых глазурей и может быть использовано в промьшшенкости строительных материалов при изготовлении глазурованных керамических ппиток дл облицовки фасадов зданий, изготавливаемых по скоростным режимам на поточно-конвейерных лини х.The invention relates to compositions of jade glazes and can be used in the manufacture of building materials in the manufacture of glazed ceramic feeders for cladding facades of buildings manufactured in high-speed modes on flow-conveyor lines.

Известна глазурь lj , включаюп а , мае.%:Known icing lj, inclusive, May.%:

47-5347-53

5-85-8

0,3-0,8 9,0-12,80.3-0.8 9.0-12.8

18-2418-24

1-21-2

0,7-1,5 0,2-0,5 3,5-4,5 0,1-0,2 1,5-3,00.7-1.5 0.2-0.5 3.5-4.5 0.1-0.2 1.5-3.0

Недостатками данной глазури вл юс высока температура обжига и недостаточна термостойкость.The disadvantages of this glaze are a high firing temperature and insufficient heat resistance.

Наиболее близким к изобретению вл етс состав глазури 2j, содержащий мае.%:Closest to the invention is a glaze composition of 2j, containing wt.%:

SiOj49,79-54,30SiOj49.79-54.30

,71-13,60, 71-13.60

2,13-3,0 2.13-3.0

2,22-2,58 2,22-2,58

CaO18,69-22,40CaO18,69-22,40

MgO-0,25-0,28MgO-0,25-0,28

,7,11-8,19, 7.11-8.19

FejO,1,62-2,05FejO, 1.62-2.05

0,03-0,050.03-0.05

SO,SO,

Недостатками известной глазури вл ютс недостаточные термостойкость и микротвердость.The disadvantages of the known glaze are insufficient heat resistance and microhardness.

Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и микpoтвiepдости .The aim of the invention is to increase the heat resistance and microtransference.

Поставленна цель достигаетс тем, что нефриттованна глазурь, включающа SiOo, , Na.jO, , СаО, MgO, В,,0з, , дополнительно содержит TiOj, ZnO, ALF при следующем содержании компонентов, мас.%:The goal is achieved by the fact that nephritic glaze, including SiOo,, Na.jO, CaO, MgO, B ,, 0g, additionally contains TiOj, ZnO, ALF with the following content of components, wt.%:

48,45-63,49 48.45-63.49

Si07 4,79-8,08 Si07 4.79-8.08

AljO,Aljo

Ja,0 2,15-3,29 0,19-0,26Ja, 0 2.15-3.29 0.19-0.26

KgOKgo

18,15-22,54 18.15-22.54

CaO 1,14-2,39 CaO 1.14-2.39

MgO 8,09-9,99 MgO 8.09-9.99

В 20, 1,29-1,67 B 20, 1.29-1.67

FejO, 0,13-0,16FejO, 0.13-0.16

TiO,Tio,

0,5-3,0 0.5-3.0

ZnO 0,08-0,17ZnO 0.08-0.17

AlF,AlF,

В качестве сырьевых материалов дл приготовлени глазури используют 15 датолитовый концентрат, песок кварцевый , перлит, каолин, стеклобой, кремнегель, тальк, окись цинка. Шихтовый состав глазури, мас.%: Датолитовый концентрат 49-57 20 Песок кварцевый 5-8 Перлит. 20-24As raw materials for the preparation of the glaze, 15 datolite concentrate, quartz sand, perlite, kaolin, cullet, silica gel, talc, zinc oxide are used. The mixture composition of the glaze, wt.%: Datolite concentrate 49-57 20 Quartz sand 5-8 Perlite. 20-24

Каолин5-9Kaolin5-9

Стеклобой7-12Cullet 7-12

Кремнегель2-4Cremegel2-4

25 Тальк 2-525 Talc 2-5

Окись цинка0,5-3Zinc Oxide 0.5-3

Сырьевые материалы измельчают в шаровых мельницах мокрого помола до остатка на сите № 0063 0,1-0,15%. 30 Плотность глазурного пшикера при нанесении методом полива, 1,5-1,6 г/см температура обжига на конвейерной линии 970-104О С, продолжительность обжига 45-60 мин. Покрытие получаетс матовым, светло-кремового цвета В табл. 1 дано соотношение компонентов предлагаемых составов глазури а в табл., 2 - свойства предлагаемых и известного составов глазури. 40Raw materials are ground in ball mills, wet grinding to a residue on a sieve № 0063 0.1-0.15%. 30 The density of the glaze puffer when applied by the method of irrigation, 1.5-1.6 g / cm, is the burning temperature on the conveyor line 970-104О С, the burning time is 45-60 minutes. The coating is matte, light cream in color. 1 gives the ratio of the components of the proposed compositions of glaze and in the table., 2 - the properties of the proposed and known compositions of glaze. 40

Предлагаема глазурь может найти применение в качестве покрыти керамических фасадных плиток с темноокрашенным черепком. Таким образом, 45 использование предлагаемой глазури с пигментами дает возможность получать окраску от светлых теплых тонов до темных любой гаммы.The offered glaze can be used as a coating for ceramic facade tiles with a dark-colored shard. Thus, 45 the use of the proposed glaze with pigments makes it possible to obtain a color from light warm tones to dark any range.

Таблица 1Table 1

SiO,SiO,

АЦО,ACO,

56,20 56.20

63,49 6,48 4,7963.49 6.48 4.79

Продолжение табл.1Continuation of table 1