RU2550898C2 - Взвешивающее устройство - Google Patents
Взвешивающее устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550898C2 RU2550898C2 RU2007136491/28K RU2007136491K RU2550898C2 RU 2550898 C2 RU2550898 C2 RU 2550898C2 RU 2007136491/28 K RU2007136491/28 K RU 2007136491/28K RU 2007136491 K RU2007136491 K RU 2007136491K RU 2550898 C2 RU2550898 C2 RU 2550898C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weighing
- product
- weighing device
- core
- feeding device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/022—Material feeding devices
- G01G13/026—Material feeding devices by mechanical conveying means, e.g. belt or vibratory conveyor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/24—Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge
- G01G13/248—Continuous control of flow of material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
- G01G19/393—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области весоизмерительной техники, направлено на обеспечение возможности плавной, четкой доставки материальных продуктов, которые не пригодны для вибрационной транспортировки или транспортировки шнековым конвейером, помещенным в трубчатый кожух, что обеспечивается за счет того, что взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, дозаторы, предназначенные для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанные дозаторы содержат транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания. При этом соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника, а указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна. 1 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к взвешивающему устройству, такому как многоголовочный весовой дозатор, который содержит загрузочный или накопительный бункер (оба будут называться подающим устройством) для материала продукта, предназначенного для взвешивания, и по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанной подачки к системе взвешивания.
Предпосылки к созданию изобретения
Во взвешивающих устройствах такого типа известно использование дозирующего или порционирующего механизма, состоящего из вибрационных поддонов, размещенных в качестве желоба, предназначенного для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания и управления вибрацией по времени и интенсивности для того, чтобы подать нужную порцию материала продукта в систему взвешивания. Такое взвешивающее устройство может использоваться с самыми различными материальными продуктами, при условии, что эти материальные продукты могут доставляться с помощью вибрации в достаточной мере стабильным и организованным образом. Альтернативным способом обеспечить доставку нужных порций материала продукта в систему взвешивания является применение шнекового конвейера, помещенного в трубчатый кожух, пригодного для контролируемой транспортировки зернистых или порошкообразных материалов, таких, например, как известные из патента ЕР 1439379. Однако обычные шнековые конвейеры оказывают относительно большое механическое воздействие на материальный продукт. Такого механического воздействия следует, однако, избегать при работе с чувствительными продуктами. Так, при работе с чувствительными, липкими и/или гибкими материалами продукта, такими как домашняя птица, рыба, свежее мясо, маринованное мясо и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, ни вибрационная, ни шнековая конвейерная доставка материала продукта не будет достаточно стабильной, четкой и плавной и, таким образом, не сможет обеспечить требующейся доставки этих видов продуктов.
Описание изобретения
Целью настоящего изобретения является предложение взвешивающего устройства типа, упомянутого выше, с помощью которого можно обеспечить четкую доставку материальных продуктов, не пригодных для вибрационного перемещения, и этой цели достигают с помощью взвешивающего устройства, предназначенного для взвешивания липких и/или гибких материалов продуктов, таких как свежее мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие комковатые и/или липкие материалы, которые согласно настоящему изобретению содержат признаки, изложенные в пункте 1. Указанное устройство содержит транспортные шнеки с приводом от двигателя, выполненные в виде имеющего форму спирали стержня и обеспечивающие четкую доставку материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания даже в том случае, когда материальный продукт является липким и/или гибким, или по другим причинам не подходит для вибрационной транспортировки.
Размещение шнека в открытом желобе обеспечивает плавную доставку без приложения какого-либо значительного механического воздействия или давления на материальный продукт.
Краткое описание чертежей
В следующей подробной части настоящего описания изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на пример варианта реализации системы взвешивания согласно изобретению, показанный на чертежах, на которых:
на фиг. 1 показан вид сверху подающего устройства для материала продукта и восемнадцати транспортных шнеков с приводом от двигателя, помещенных в желобах для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания (не показана);
на фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе устройства с фиг. 1, выполненный по линии А-А;
на фиг. 3 показана деталь с фиг. 2, указывающая пример соединения между двигателем и транспортным шнеком.
Описание предпочтительных вариантов реализации изобретения
Устройство, показанное на фиг. 1, содержит подающее устройство 1, имеющее восемнадцать дозаторов 3, симметрично размещенных по окружности подающего устройства 1. Каждый дозатор 3 содержит желоб 4, в который помещен транспортный шнек 5 в виде имеющего форму спирали стержня с приводом от двигателя 7 (см. фиг. 3). Соосно с транспортным шнеком 5 помещен сердечник 6, который считается дополнительным, и этот сердечник 6 может иметь диаметр, который меньше внутреннего диаметра транспортного шнека 5.
Подающее устройство 1, которое показано в поперечном разрезе на фиг. 2, содержит коническую центральную донную часть 2, которая обеспечивает распределение материала продукта в направлении наружной стенки 12 подающего устройства 1. Коническая центральная донная часть 2 подающего устройства оканчивается на определенном расстоянии от наружной стенки 12 подающего устройства, и в промежутке между ними материал продукта падает в отдельные желоба 4, в которых размещены транспортный шнек 5 и, возможно, сердечник 6, предназначенные для доставки продукта от подающего устройства 1 контролируемым образом для того, чтобы выдать контролируемые порции материала продукта в систему взвешивания, расположенную ниже конца желоба 4.
Предпочтительно имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг для улучшения плавной транспортировки материала продукта.
Как показано на фиг. 3, соединение между двигателем 7 и транспортным шнеком 5 содержит втулку 8, с которой постоянно, например посредством сварки, соединен транспортный шнек 5, или же указанная втулка 8 может быть объединена в одно целое с сердечником 6, в случае его наличия. Втулка 8 содержит штифт 9, обеспечивающий не допускающее вращения соединение с приводимой во вращение двигателем осью и механизмом защелкивания 10, например, снабженным пружиной и шариком, причем указанный шарик вдавливают в выемку, выполненную в оси двигателя.
Для того, чтобы избежать протечки материала продукта из желоба 4 во внутреннюю часть отсека двигателя, между осью двигателя и задней стенкой желоба 4 помещен сальник 11.
Монтаж двигателя 7 и возможное применение дополнительных подшипников для оси указанного двигателя обеспечиваются обычным образом и не требуют детального объяснения в этом отношении.
Компоненты, находящиеся в контакте с материалом продукта, предпочтительно изготавливаются из нержавеющей стали, но по различным причинам возможен выбор других материалов, таких как пластмассы и т.д.
Показанное устройство действует следующим образом. Материал продукта, предназначенного для взвешивания, контролируемым образом доставляют к подающему устройству для того, чтобы поддерживать в общем постоянный уровень материала продукта в указанном подающем устройстве 1. Материал продукта распределяют по отдельным дозаторам 3 с помощью конической центральной части дна 2 подающего устройства. Между отдельными желобами 4 дозатора 3 могут быть предусмотрены подходящие наклонные поверхности, так чтобы направлять материал продукта в отдельные желоба 4. Дозатор 3 выдает определенные порции материала продукта на соответствующую систему взвешивания по сигналам общей системы управления взвешивающего устройства. Контролируемая, четко определенная порция выдается при контролируемой скорости вращения двигателя 7 в течение заданного периода времени. Для оптимизации дозирования последующее взвешивание выданной порции используют для регулирования периода времени и/или скорости вращения двигателя с целью регулировать дозирование материала продукта для каждого отдельного дозатора 3.
Типичные значения скорости вращения транспортного шнека 5 составляют 10-100 оборотов в минуту, а типичная длительность времени работы составляет от 50 до 2000 мсек.
Последующее взвешивание и комбинирование дозированных частичных порций в конечные порции должно быть как можно более близко к нужному весу конечных порций за счет соединения определенного количества дозированных и взвешенных порций, что хорошо известно в данной области техники и не нуждается в дополнительных деталях.
Выше изобретение было описано и объяснено в связи с конкретным вариантом его реализации, как показано на чертежах, однако специалисту в данной области техники очевидна возможность многих вариантов без отклонения от следующей далее формулы изобретения. Среди таких естественных отклонений имеется другое число дозаторов 3, применение сердечников 6 с меньшим диаметром или полное исключение сердечников 6, и возможность применения сердечника 6 с другой наружной формой, отличающейся от цилиндрической формы, показанной на чертежах. Кроме того, сердечник может оставаться неподвижным при вращении транспортного шнека 5 вместо того, чтобы вращаться синхронно с транспортным шнеком 5. Будет также очевидно, что отверстие в стороне 12 подающего устройства 1, через которое выдвинут желоб 4, нужно приспособить к материалу продукта, который доставляется дозатором.
Claims (14)
1. Взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, дозаторы, предназначенные для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанные дозаторы содержат транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания, причем соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника, а указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна.
2. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанный имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг.
3. Взвешивающее устройство по п. 1 или 2, которое содержит также сердечник, помещенный внутри транспортного шнека, причем указанный сердечник имеет диаметр, который меньше или равен внутреннему диаметру транспортного шнека.
4. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник имеет в общем цилиндрическую форму.
5. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник вращается синхронно с транспортным шнеком.
6. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник остается стационарным.
7. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник имеет желобчатую наружную поверхность.
8. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник является сменным для того, чтобы облегчить получение различных диаметров для доставки различных продуктов и/или достижения различных скоростей доставки.
9. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанный желоб содержит донную часть, имеющую цилиндрическую форму с диаметром, который соответствует или больше наружного диаметра транспортного шнека.
10. Взвешивающее устройство по п. 9, в котором указанный желоб проходит сквозь отверстие в боковой стороне подающего устройства.
11. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором двигатели для привода транспортных шнеков располагаются под коническим дном подающего устройства.
12. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором управление скоростью и временем вращения указанного двигателя осуществляет устройство управления.
13. Взвешивающее устройство по п. 12, в котором указанное устройство управления присоединено для получения информации о весе порций материала и выполнено с возможностью регулирования скорости и/или времени вращения в зависимости от этого.
14. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанное устройство содержит 2-40 дозаторов, таких как 2-4, 4-8, 8-16, 16-40, например 10-20, 20-40, предпочтительно 16 или 18 дозаторов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05388019A EP1698868A1 (en) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Weighing arrangement |
EP05388019.1 | 2005-03-03 | ||
PCT/DK2006/000130 WO2006092148A1 (en) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Weighing arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2550898C2 true RU2550898C2 (ru) | 2015-05-20 |
Family
ID=35276486
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007136491/28A RU2550898C9 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
RU2011138944K RU2668853C2 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
RU2007136491/28K RU2550898C2 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
RU2011138944/28A RU2587639C2 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007136491/28A RU2550898C9 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
RU2011138944K RU2668853C2 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011138944/28A RU2587639C2 (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-03 | Взвешивающее устройство |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (3) | EP1698868A1 (ru) |
JP (2) | JP5106125B2 (ru) |
CN (2) | CN101189495B (ru) |
AU (1) | AU2006220135B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0609376B1 (ru) |
CA (1) | CA2600069C (ru) |
DE (1) | DE202006021133U1 (ru) |
DK (3) | DK1859237T3 (ru) |
ES (2) | ES2449518T3 (ru) |
FI (1) | FI9936U1 (ru) |
PL (2) | PL2278284T3 (ru) |
RU (4) | RU2550898C9 (ru) |
WO (1) | WO2006092148A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4651130B2 (ja) * | 2008-10-10 | 2011-03-16 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
US8188383B2 (en) | 2008-10-10 | 2012-05-29 | Ishida Co., Ltd. | Combination weighing apparatus with conveyor apparatus having coaxial sprial members |
JP5364602B2 (ja) * | 2010-01-18 | 2013-12-11 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
EP2484593A1 (en) | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Cabinplant International A/S | An apparatus for conveying and selectively discharging products |
CN102680061B (zh) * | 2012-04-25 | 2014-04-16 | 三一重工股份有限公司 | 粉灰物料称量系统及称量方法 |
CN102756926B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-03-04 | 中国神华能源股份有限公司 | 料位平衡控制方法和系统 |
CN102774629B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-05-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 筒仓的出料控制方法及筒仓的出料控制系统 |
CN102774666B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-11-18 | 中国神华能源股份有限公司 | 料位平衡控制方法和系统 |
EP2737802A1 (en) | 2012-11-30 | 2014-06-04 | Cabinplant International A/S | A food processing system and a corresponding method for sorting, weighing, conveying, and marinating solid food products |
JP6007117B2 (ja) * | 2013-01-30 | 2016-10-12 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置及びその使用方法 |
JP6389387B2 (ja) * | 2014-07-18 | 2018-09-12 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
JP3195388U (ja) * | 2014-10-31 | 2015-01-15 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
EP3100955A1 (en) | 2015-06-04 | 2016-12-07 | Cabinplant International A/S | A product dispenser and a method of dispensing a flowable product |
JP5855308B1 (ja) * | 2015-08-03 | 2016-02-09 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
CN105109955A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种烟草制丝生产线喂料机流量自动控制方法 |
AU2018207927B2 (en) * | 2017-01-13 | 2022-04-21 | Marel A/S | A combination weigher |
JP2018155640A (ja) | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
CA3199145A1 (en) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | Cabinplant International A/S | Methods and systems for weighing and collecting solid food products |
GB2567417A (en) * | 2017-09-19 | 2019-04-17 | Ishida Europe Ltd | Weighing apparatus and method for weighing food product |
CN110155746A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-23 | 中山市嘉威包装机械有限公司 | 一种旋转加料组合秤 |
RU201475U1 (ru) * | 2020-09-22 | 2020-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "АМАТА СКЕЙЛ" | Весовой дозатор |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3845856A (en) * | 1972-11-24 | 1974-11-05 | Mac Millan Bloedel Research | Screw conveyor for particulate material |
EP0253895A1 (en) * | 1985-12-29 | 1988-01-27 | Anritsu Corporation | Combination type weighing apparatus |
EP0287134B1 (en) * | 1987-02-10 | 1991-09-18 | Aerts Elektro B.V. | Weighing and mixing device |
US5101961A (en) * | 1991-08-16 | 1992-04-07 | Jenike & Johanson, Inc. | Feeding screw |
RU2050179C1 (ru) * | 1992-12-10 | 1995-12-20 | Научно-производственное объединение "Нива Татарстана" | Дозатор-смеситель |
EP1439379A1 (en) * | 2001-10-22 | 2004-07-21 | Yamato Scale Co., Ltd. | Powder and granular material weighing apparatus |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2266875A1 (en) * | 1974-04-04 | 1975-10-31 | Rayneri Lucienne | Weighing method for sticky or toxic materials - uses vibration to add material up to set limit for discharge |
DE2903259C2 (de) * | 1979-01-29 | 1986-04-10 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | Verfahren zum Dosieren von Materialien mit wechselnden Fließeigenschaften |
GB2074329B (en) | 1980-03-25 | 1984-05-16 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Automatic weighing apparatus |
NL8101186A (nl) * | 1981-03-11 | 1982-10-01 | Chore Time Nv | Transportinrichting. |
CH642170A5 (en) * | 1981-03-20 | 1984-03-30 | Hasler Freres Sa | Installation for continuously weighing and metering divided products |
JPS59180106A (ja) | 1983-03-30 | 1984-10-13 | 株式会社 モリタ東京製作所 | 着脱自在な歯科用継手 |
JPS6133411A (ja) | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Yamato Scale Co Ltd | 組合せ秤用物品供給装置 |
DE3501259A1 (de) * | 1985-01-16 | 1986-07-17 | Industrie-Technik Erich A. Hindermann Aktiengesellschaft für Rationalisierung und Verfahrenstechnik, Küssnacht | Schneckenfoerdervorrichtung |
JPH0232080Y2 (ru) * | 1986-03-14 | 1990-08-30 | ||
US4880142A (en) * | 1987-05-12 | 1989-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Powder weighing mixer and method thereof |
JP2695430B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1997-12-24 | 富山化学工業株式会社 | 粉体切出装置 |
DE68903820T2 (de) | 1988-09-07 | 1993-07-01 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Wasserdichtes automatisches wiegegeraet. |
JP2514812Y2 (ja) | 1990-07-19 | 1996-10-23 | 大和製衡株式会社 | 組合せ秤の物品供給装置 |
JP2710494B2 (ja) * | 1991-08-20 | 1998-02-10 | アンリツ株式会社 | 搬送スクリューの制御方法 |
EP0502201B1 (en) † | 1990-09-17 | 1996-05-29 | Anritsu Corporation | Combinational metering machine for simply realizing high precision measuring of a wide range of work including viscous substances |
US5143166A (en) * | 1991-02-01 | 1992-09-01 | Hough Richard M | Micro weighing system |
JP2502950B2 (ja) * | 1991-02-21 | 1996-05-29 | 株式会社イシダ | 組合せ計量方法およびその装置 |
US5316195A (en) | 1991-09-30 | 1994-05-31 | Accurate, Inc. | Apparatus for dispensing a flavorable material |
FR2690131B1 (fr) * | 1992-04-17 | 1994-12-30 | Serac Group | Dispositif de dosage pondéral, notamment pour produit pâteux ou hétérogène. |
JPH06219532A (ja) | 1993-01-27 | 1994-08-09 | Leotec:Kk | 分散強化材供給装置 |
JP2577716Y2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-07-30 | 大和製衡株式会社 | 組合せ秤の物品供給装置 |
JP3064740B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2000-07-12 | 株式会社日立製作所 | プリンタ |
US5350089A (en) † | 1993-04-30 | 1994-09-27 | K-Tron Technologies, Inc. | Feeder for dispensing flowable substances |
US5375923A (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-27 | Fieldstone Cabinetry, Inc. | Drawer front attachment system |
JP3136969B2 (ja) | 1995-01-26 | 2001-02-19 | 富士電機株式会社 | 調理材料の定量供給装置 |
DE19617982A1 (de) | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Multipond Waegetechnik Gmbh | Kombinationswaage |
JPH1038667A (ja) | 1996-07-25 | 1998-02-13 | Ishida Co Ltd | 計量装置 |
WO1998050765A1 (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Measuring and dispensing system for solid dry flowable materials |
JP3690705B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2005-08-31 | アンリツ産機システム株式会社 | 組合せ計量装置 |
US6073818A (en) | 1998-06-19 | 2000-06-13 | Genzyme Transgenics Corporation | Apparatus for controlled delivery of powdered solid materials |
DK1175601T3 (da) | 1999-05-03 | 2003-11-17 | Bilwinco As | Vejemaskine |
JP4245230B2 (ja) | 1999-06-14 | 2009-03-25 | 大和製衡株式会社 | 定量供給装置 |
JP2001080601A (ja) | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Kaoru Watanabe | 納豆原料用煮豆の納豆包装用容器単位当りの所定重量測定兼納豆容器詰装置 |
JP4394798B2 (ja) | 2000-02-25 | 2010-01-06 | 株式会社イシダ | 組合せ計量装置 |
WO2003087736A1 (en) | 2002-04-07 | 2003-10-23 | Bilwinco A/S | A weighing machine |
ITMO20020199A1 (it) * | 2002-07-09 | 2004-01-09 | Tecnogen Srl | Apparato per convogliare prodotti ortofrutticoli |
DE202004016295U1 (de) | 2004-10-21 | 2005-01-05 | Kramer, Hanswalter | Späneförderer |
-
2005
- 2005-03-03 EP EP05388019A patent/EP1698868A1/en not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-03 EP EP10011970.0A patent/EP2278284B2/en active Active
- 2006-03-03 RU RU2007136491/28A patent/RU2550898C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-03 RU RU2011138944K patent/RU2668853C2/ru active
- 2006-03-03 CN CN2006800069284A patent/CN101189495B/zh active Active
- 2006-03-03 CN CN2011103558798A patent/CN102620800A/zh active Pending
- 2006-03-03 PL PL10011970T patent/PL2278284T3/pl unknown
- 2006-03-03 JP JP2007557332A patent/JP5106125B2/ja active Active
- 2006-03-03 DK DK06706101.0T patent/DK1859237T3/da active
- 2006-03-03 ES ES06706101.0T patent/ES2449518T3/es active Active
- 2006-03-03 WO PCT/DK2006/000130 patent/WO2006092148A1/en active Application Filing
- 2006-03-03 EP EP06706101.0A patent/EP1859237B1/en not_active Revoked
- 2006-03-03 DE DE202006021133U patent/DE202006021133U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-03 PL PL06706101T patent/PL1859237T3/pl unknown
- 2006-03-03 ES ES10011970.0T patent/ES2683898T3/es active Active
- 2006-03-03 RU RU2007136491/28K patent/RU2550898C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-03 CA CA2600069A patent/CA2600069C/en active Active
- 2006-03-03 RU RU2011138944/28A patent/RU2587639C2/ru active IP Right Grant
- 2006-03-03 BR BRPI0609376-0A patent/BRPI0609376B1/pt active IP Right Grant
- 2006-03-03 AU AU2006220135A patent/AU2006220135B2/en active Active
- 2006-03-03 DK DK10011970.0T patent/DK2278284T3/en active
-
2012
- 2012-03-27 JP JP2012072033A patent/JP2012181195A/ja active Pending
- 2012-10-10 FI FI20124214U patent/FI9936U1/fi not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-11-20 DK DKBA201300181U patent/DK201300181Y3/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3845856A (en) * | 1972-11-24 | 1974-11-05 | Mac Millan Bloedel Research | Screw conveyor for particulate material |
EP0253895A1 (en) * | 1985-12-29 | 1988-01-27 | Anritsu Corporation | Combination type weighing apparatus |
EP0287134B1 (en) * | 1987-02-10 | 1991-09-18 | Aerts Elektro B.V. | Weighing and mixing device |
US5101961A (en) * | 1991-08-16 | 1992-04-07 | Jenike & Johanson, Inc. | Feeding screw |
RU2050179C1 (ru) * | 1992-12-10 | 1995-12-20 | Научно-производственное объединение "Нива Татарстана" | Дозатор-смеситель |
EP1439379A1 (en) * | 2001-10-22 | 2004-07-21 | Yamato Scale Co., Ltd. | Powder and granular material weighing apparatus |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2550898C2 (ru) | Взвешивающее устройство | |
US7569778B2 (en) | Arrangement for conveying controlled portions of a product material to a weighing system | |
US8729410B2 (en) | Arrangement for conveying controlled portions of a product material to a combinational weighing system consisting of a transport screw with a quick release mechanism | |
US20100272551A1 (en) | Powder/granular material feeder | |
US4392591A (en) | Apparatus for metering semi-flowable material | |
US4183706A (en) | Agitator for storage bin unloaders | |
JPS59428B2 (ja) | ばら積用ビンの送出し兼計量装置 | |
US20080135129A1 (en) | Apparatus and method for handling particulate material | |
JP2009539731A (ja) | 計量分配システムにおいて材料を搬送する装置 | |
JPH09221109A (ja) | 加工食材の均し装置 | |
KR101620518B1 (ko) | 식품 원료 교반기 | |
EP3768076B1 (en) | A dispensing hopper and a method for dispensing a non-liquid material with flowable characteristics | |
JP2017141108A (ja) | 粉粒体の定量フィーダ装置およびその制御方法 | |
JP7549184B2 (ja) | 粒体の定量フィーダ装置 | |
JPS6236097Y2 (ru) | ||
CN110785090A (zh) | 用于以调味品涂覆产品的设备和方法 | |
US20200271508A1 (en) | Weighing apparatus and method for weighing food product | |
JP2591354B2 (ja) | 缶詰製造ラインにおける缶への非液体内容物充填装置 | |
JP2001045902A (ja) | 家畜の給餌機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 14-2015 |
|
MF4A | Cancelling an invention patent |