[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2550898C2 - Взвешивающее устройство - Google Patents

Взвешивающее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2550898C2
RU2550898C2 RU2007136491/28K RU2007136491K RU2550898C2 RU 2550898 C2 RU2550898 C2 RU 2550898C2 RU 2007136491/28 K RU2007136491/28 K RU 2007136491/28K RU 2007136491 K RU2007136491 K RU 2007136491K RU 2550898 C2 RU2550898 C2 RU 2550898C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weighing
product
weighing device
core
feeding device
Prior art date
Application number
RU2007136491/28K
Other languages
English (en)
Inventor
Хеннинг Ингеманн ХАНСЕН
Original Assignee
Кабинплант Интернасиональ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35276486&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2550898(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кабинплант Интернасиональ А/С filed Critical Кабинплант Интернасиональ А/С
Application granted granted Critical
Publication of RU2550898C2 publication Critical patent/RU2550898C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/022Material feeding devices
    • G01G13/026Material feeding devices by mechanical conveying means, e.g. belt or vibratory conveyor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/24Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge
    • G01G13/248Continuous control of flow of material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G01G19/393Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, направлено на обеспечение возможности плавной, четкой доставки материальных продуктов, которые не пригодны для вибрационной транспортировки или транспортировки шнековым конвейером, помещенным в трубчатый кожух, что обеспечивается за счет того, что взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, дозаторы, предназначенные для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанные дозаторы содержат транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания. При этом соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника, а указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна. 1 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к взвешивающему устройству, такому как многоголовочный весовой дозатор, который содержит загрузочный или накопительный бункер (оба будут называться подающим устройством) для материала продукта, предназначенного для взвешивания, и по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанной подачки к системе взвешивания.
Предпосылки к созданию изобретения
Во взвешивающих устройствах такого типа известно использование дозирующего или порционирующего механизма, состоящего из вибрационных поддонов, размещенных в качестве желоба, предназначенного для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания и управления вибрацией по времени и интенсивности для того, чтобы подать нужную порцию материала продукта в систему взвешивания. Такое взвешивающее устройство может использоваться с самыми различными материальными продуктами, при условии, что эти материальные продукты могут доставляться с помощью вибрации в достаточной мере стабильным и организованным образом. Альтернативным способом обеспечить доставку нужных порций материала продукта в систему взвешивания является применение шнекового конвейера, помещенного в трубчатый кожух, пригодного для контролируемой транспортировки зернистых или порошкообразных материалов, таких, например, как известные из патента ЕР 1439379. Однако обычные шнековые конвейеры оказывают относительно большое механическое воздействие на материальный продукт. Такого механического воздействия следует, однако, избегать при работе с чувствительными продуктами. Так, при работе с чувствительными, липкими и/или гибкими материалами продукта, такими как домашняя птица, рыба, свежее мясо, маринованное мясо и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, ни вибрационная, ни шнековая конвейерная доставка материала продукта не будет достаточно стабильной, четкой и плавной и, таким образом, не сможет обеспечить требующейся доставки этих видов продуктов.
Описание изобретения
Целью настоящего изобретения является предложение взвешивающего устройства типа, упомянутого выше, с помощью которого можно обеспечить четкую доставку материальных продуктов, не пригодных для вибрационного перемещения, и этой цели достигают с помощью взвешивающего устройства, предназначенного для взвешивания липких и/или гибких материалов продуктов, таких как свежее мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие комковатые и/или липкие материалы, которые согласно настоящему изобретению содержат признаки, изложенные в пункте 1. Указанное устройство содержит транспортные шнеки с приводом от двигателя, выполненные в виде имеющего форму спирали стержня и обеспечивающие четкую доставку материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания даже в том случае, когда материальный продукт является липким и/или гибким, или по другим причинам не подходит для вибрационной транспортировки.
Размещение шнека в открытом желобе обеспечивает плавную доставку без приложения какого-либо значительного механического воздействия или давления на материальный продукт.
Краткое описание чертежей
В следующей подробной части настоящего описания изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на пример варианта реализации системы взвешивания согласно изобретению, показанный на чертежах, на которых:
на фиг. 1 показан вид сверху подающего устройства для материала продукта и восемнадцати транспортных шнеков с приводом от двигателя, помещенных в желобах для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания (не показана);
на фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе устройства с фиг. 1, выполненный по линии А-А;
на фиг. 3 показана деталь с фиг. 2, указывающая пример соединения между двигателем и транспортным шнеком.
Описание предпочтительных вариантов реализации изобретения
Устройство, показанное на фиг. 1, содержит подающее устройство 1, имеющее восемнадцать дозаторов 3, симметрично размещенных по окружности подающего устройства 1. Каждый дозатор 3 содержит желоб 4, в который помещен транспортный шнек 5 в виде имеющего форму спирали стержня с приводом от двигателя 7 (см. фиг. 3). Соосно с транспортным шнеком 5 помещен сердечник 6, который считается дополнительным, и этот сердечник 6 может иметь диаметр, который меньше внутреннего диаметра транспортного шнека 5.
Подающее устройство 1, которое показано в поперечном разрезе на фиг. 2, содержит коническую центральную донную часть 2, которая обеспечивает распределение материала продукта в направлении наружной стенки 12 подающего устройства 1. Коническая центральная донная часть 2 подающего устройства оканчивается на определенном расстоянии от наружной стенки 12 подающего устройства, и в промежутке между ними материал продукта падает в отдельные желоба 4, в которых размещены транспортный шнек 5 и, возможно, сердечник 6, предназначенные для доставки продукта от подающего устройства 1 контролируемым образом для того, чтобы выдать контролируемые порции материала продукта в систему взвешивания, расположенную ниже конца желоба 4.
Предпочтительно имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг для улучшения плавной транспортировки материала продукта.
Как показано на фиг. 3, соединение между двигателем 7 и транспортным шнеком 5 содержит втулку 8, с которой постоянно, например посредством сварки, соединен транспортный шнек 5, или же указанная втулка 8 может быть объединена в одно целое с сердечником 6, в случае его наличия. Втулка 8 содержит штифт 9, обеспечивающий не допускающее вращения соединение с приводимой во вращение двигателем осью и механизмом защелкивания 10, например, снабженным пружиной и шариком, причем указанный шарик вдавливают в выемку, выполненную в оси двигателя.
Для того, чтобы избежать протечки материала продукта из желоба 4 во внутреннюю часть отсека двигателя, между осью двигателя и задней стенкой желоба 4 помещен сальник 11.
Монтаж двигателя 7 и возможное применение дополнительных подшипников для оси указанного двигателя обеспечиваются обычным образом и не требуют детального объяснения в этом отношении.
Компоненты, находящиеся в контакте с материалом продукта, предпочтительно изготавливаются из нержавеющей стали, но по различным причинам возможен выбор других материалов, таких как пластмассы и т.д.
Показанное устройство действует следующим образом. Материал продукта, предназначенного для взвешивания, контролируемым образом доставляют к подающему устройству для того, чтобы поддерживать в общем постоянный уровень материала продукта в указанном подающем устройстве 1. Материал продукта распределяют по отдельным дозаторам 3 с помощью конической центральной части дна 2 подающего устройства. Между отдельными желобами 4 дозатора 3 могут быть предусмотрены подходящие наклонные поверхности, так чтобы направлять материал продукта в отдельные желоба 4. Дозатор 3 выдает определенные порции материала продукта на соответствующую систему взвешивания по сигналам общей системы управления взвешивающего устройства. Контролируемая, четко определенная порция выдается при контролируемой скорости вращения двигателя 7 в течение заданного периода времени. Для оптимизации дозирования последующее взвешивание выданной порции используют для регулирования периода времени и/или скорости вращения двигателя с целью регулировать дозирование материала продукта для каждого отдельного дозатора 3.
Типичные значения скорости вращения транспортного шнека 5 составляют 10-100 оборотов в минуту, а типичная длительность времени работы составляет от 50 до 2000 мсек.
Последующее взвешивание и комбинирование дозированных частичных порций в конечные порции должно быть как можно более близко к нужному весу конечных порций за счет соединения определенного количества дозированных и взвешенных порций, что хорошо известно в данной области техники и не нуждается в дополнительных деталях.
Выше изобретение было описано и объяснено в связи с конкретным вариантом его реализации, как показано на чертежах, однако специалисту в данной области техники очевидна возможность многих вариантов без отклонения от следующей далее формулы изобретения. Среди таких естественных отклонений имеется другое число дозаторов 3, применение сердечников 6 с меньшим диаметром или полное исключение сердечников 6, и возможность применения сердечника 6 с другой наружной формой, отличающейся от цилиндрической формы, показанной на чертежах. Кроме того, сердечник может оставаться неподвижным при вращении транспортного шнека 5 вместо того, чтобы вращаться синхронно с транспортным шнеком 5. Будет также очевидно, что отверстие в стороне 12 подающего устройства 1, через которое выдвинут желоб 4, нужно приспособить к материалу продукта, который доставляется дозатором.

Claims (14)

1. Взвешивающее устройство для взвешивания липкого и/или гибкого материала продукта, такого как свежее мясо, маринованное мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, дозаторы, предназначенные для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания, указанные дозаторы содержат транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде имеющего форму спирали стержня и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания, причем соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника, а указанное подающее устройство содержит имеющую коническую форму центральную донную часть, выводящую материал продукта радиально наружу к нескольким дозаторам, размещенным по круговой схеме вокруг конического дна.
2. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанный имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг.
3. Взвешивающее устройство по п. 1 или 2, которое содержит также сердечник, помещенный внутри транспортного шнека, причем указанный сердечник имеет диаметр, который меньше или равен внутреннему диаметру транспортного шнека.
4. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник имеет в общем цилиндрическую форму.
5. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник вращается синхронно с транспортным шнеком.
6. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник остается стационарным.
7. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник имеет желобчатую наружную поверхность.
8. Взвешивающее устройство по п. 3, в котором указанный сердечник является сменным для того, чтобы облегчить получение различных диаметров для доставки различных продуктов и/или достижения различных скоростей доставки.
9. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанный желоб содержит донную часть, имеющую цилиндрическую форму с диаметром, который соответствует или больше наружного диаметра транспортного шнека.
10. Взвешивающее устройство по п. 9, в котором указанный желоб проходит сквозь отверстие в боковой стороне подающего устройства.
11. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором двигатели для привода транспортных шнеков располагаются под коническим дном подающего устройства.
12. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором управление скоростью и временем вращения указанного двигателя осуществляет устройство управления.
13. Взвешивающее устройство по п. 12, в котором указанное устройство управления присоединено для получения информации о весе порций материала и выполнено с возможностью регулирования скорости и/или времени вращения в зависимости от этого.
14. Взвешивающее устройство по п. 1, в котором указанное устройство содержит 2-40 дозаторов, таких как 2-4, 4-8, 8-16, 16-40, например 10-20, 20-40, предпочтительно 16 или 18 дозаторов.
RU2007136491/28K 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство RU2550898C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05388019A EP1698868A1 (en) 2005-03-03 2005-03-03 Weighing arrangement
EP05388019.1 2005-03-03
PCT/DK2006/000130 WO2006092148A1 (en) 2005-03-03 2006-03-03 Weighing arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2550898C2 true RU2550898C2 (ru) 2015-05-20

Family

ID=35276486

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136491/28A RU2550898C9 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство
RU2011138944K RU2668853C2 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство
RU2007136491/28K RU2550898C2 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство
RU2011138944/28A RU2587639C2 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136491/28A RU2550898C9 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство
RU2011138944K RU2668853C2 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138944/28A RU2587639C2 (ru) 2005-03-03 2006-03-03 Взвешивающее устройство

Country Status (13)

Country Link
EP (3) EP1698868A1 (ru)
JP (2) JP5106125B2 (ru)
CN (2) CN101189495B (ru)
AU (1) AU2006220135B2 (ru)
BR (1) BRPI0609376B1 (ru)
CA (1) CA2600069C (ru)
DE (1) DE202006021133U1 (ru)
DK (3) DK1859237T3 (ru)
ES (2) ES2449518T3 (ru)
FI (1) FI9936U1 (ru)
PL (2) PL2278284T3 (ru)
RU (4) RU2550898C9 (ru)
WO (1) WO2006092148A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4651130B2 (ja) * 2008-10-10 2011-03-16 株式会社イシダ 組合せ計量装置
US8188383B2 (en) 2008-10-10 2012-05-29 Ishida Co., Ltd. Combination weighing apparatus with conveyor apparatus having coaxial sprial members
JP5364602B2 (ja) * 2010-01-18 2013-12-11 株式会社イシダ 組合せ計量装置
EP2484593A1 (en) 2011-02-04 2012-08-08 Cabinplant International A/S An apparatus for conveying and selectively discharging products
CN102680061B (zh) * 2012-04-25 2014-04-16 三一重工股份有限公司 粉灰物料称量系统及称量方法
CN102756926B (zh) * 2012-07-26 2015-03-04 中国神华能源股份有限公司 料位平衡控制方法和系统
CN102774629B (zh) * 2012-07-26 2015-05-20 中国神华能源股份有限公司 筒仓的出料控制方法及筒仓的出料控制系统
CN102774666B (zh) * 2012-07-26 2015-11-18 中国神华能源股份有限公司 料位平衡控制方法和系统
EP2737802A1 (en) 2012-11-30 2014-06-04 Cabinplant International A/S A food processing system and a corresponding method for sorting, weighing, conveying, and marinating solid food products
JP6007117B2 (ja) * 2013-01-30 2016-10-12 株式会社イシダ 組合せ計量装置及びその使用方法
JP6389387B2 (ja) * 2014-07-18 2018-09-12 株式会社イシダ 組合せ計量装置
JP3195388U (ja) * 2014-10-31 2015-01-15 株式会社イシダ 組合せ計量装置
EP3100955A1 (en) 2015-06-04 2016-12-07 Cabinplant International A/S A product dispenser and a method of dispensing a flowable product
JP5855308B1 (ja) * 2015-08-03 2016-02-09 株式会社イシダ 組合せ計量装置
CN105109955A (zh) * 2015-08-12 2015-12-02 江苏中烟工业有限责任公司 一种烟草制丝生产线喂料机流量自动控制方法
AU2018207927B2 (en) * 2017-01-13 2022-04-21 Marel A/S A combination weigher
JP2018155640A (ja) 2017-03-17 2018-10-04 株式会社イシダ 組合せ計量装置
CA3199145A1 (en) * 2017-05-02 2018-11-08 Cabinplant International A/S Methods and systems for weighing and collecting solid food products
GB2567417A (en) * 2017-09-19 2019-04-17 Ishida Europe Ltd Weighing apparatus and method for weighing food product
CN110155746A (zh) * 2019-06-05 2019-08-23 中山市嘉威包装机械有限公司 一种旋转加料组合秤
RU201475U1 (ru) * 2020-09-22 2020-12-16 Общество с ограниченной ответственностью "АМАТА СКЕЙЛ" Весовой дозатор

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845856A (en) * 1972-11-24 1974-11-05 Mac Millan Bloedel Research Screw conveyor for particulate material
EP0253895A1 (en) * 1985-12-29 1988-01-27 Anritsu Corporation Combination type weighing apparatus
EP0287134B1 (en) * 1987-02-10 1991-09-18 Aerts Elektro B.V. Weighing and mixing device
US5101961A (en) * 1991-08-16 1992-04-07 Jenike & Johanson, Inc. Feeding screw
RU2050179C1 (ru) * 1992-12-10 1995-12-20 Научно-производственное объединение "Нива Татарстана" Дозатор-смеситель
EP1439379A1 (en) * 2001-10-22 2004-07-21 Yamato Scale Co., Ltd. Powder and granular material weighing apparatus

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2266875A1 (en) * 1974-04-04 1975-10-31 Rayneri Lucienne Weighing method for sticky or toxic materials - uses vibration to add material up to set limit for discharge
DE2903259C2 (de) * 1979-01-29 1986-04-10 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt Verfahren zum Dosieren von Materialien mit wechselnden Fließeigenschaften
GB2074329B (en) 1980-03-25 1984-05-16 Ishida Scale Mfg Co Ltd Automatic weighing apparatus
NL8101186A (nl) * 1981-03-11 1982-10-01 Chore Time Nv Transportinrichting.
CH642170A5 (en) * 1981-03-20 1984-03-30 Hasler Freres Sa Installation for continuously weighing and metering divided products
JPS59180106A (ja) 1983-03-30 1984-10-13 株式会社 モリタ東京製作所 着脱自在な歯科用継手
JPS6133411A (ja) 1984-07-24 1986-02-17 Yamato Scale Co Ltd 組合せ秤用物品供給装置
DE3501259A1 (de) * 1985-01-16 1986-07-17 Industrie-Technik Erich A. Hindermann Aktiengesellschaft für Rationalisierung und Verfahrenstechnik, Küssnacht Schneckenfoerdervorrichtung
JPH0232080Y2 (ru) * 1986-03-14 1990-08-30
US4880142A (en) * 1987-05-12 1989-11-14 Fuji Photo Film Co., Ltd. Powder weighing mixer and method thereof
JP2695430B2 (ja) * 1988-04-19 1997-12-24 富山化学工業株式会社 粉体切出装置
DE68903820T2 (de) 1988-09-07 1993-07-01 Ishida Scale Mfg Co Ltd Wasserdichtes automatisches wiegegeraet.
JP2514812Y2 (ja) 1990-07-19 1996-10-23 大和製衡株式会社 組合せ秤の物品供給装置
JP2710494B2 (ja) * 1991-08-20 1998-02-10 アンリツ株式会社 搬送スクリューの制御方法
EP0502201B1 (en) 1990-09-17 1996-05-29 Anritsu Corporation Combinational metering machine for simply realizing high precision measuring of a wide range of work including viscous substances
US5143166A (en) * 1991-02-01 1992-09-01 Hough Richard M Micro weighing system
JP2502950B2 (ja) * 1991-02-21 1996-05-29 株式会社イシダ 組合せ計量方法およびその装置
US5316195A (en) 1991-09-30 1994-05-31 Accurate, Inc. Apparatus for dispensing a flavorable material
FR2690131B1 (fr) * 1992-04-17 1994-12-30 Serac Group Dispositif de dosage pondéral, notamment pour produit pâteux ou hétérogène.
JPH06219532A (ja) 1993-01-27 1994-08-09 Leotec:Kk 分散強化材供給装置
JP2577716Y2 (ja) * 1993-02-24 1998-07-30 大和製衡株式会社 組合せ秤の物品供給装置
JP3064740B2 (ja) * 1993-04-22 2000-07-12 株式会社日立製作所 プリンタ
US5350089A (en) 1993-04-30 1994-09-27 K-Tron Technologies, Inc. Feeder for dispensing flowable substances
US5375923A (en) * 1993-06-16 1994-12-27 Fieldstone Cabinetry, Inc. Drawer front attachment system
JP3136969B2 (ja) 1995-01-26 2001-02-19 富士電機株式会社 調理材料の定量供給装置
DE19617982A1 (de) 1996-05-06 1997-11-13 Multipond Waegetechnik Gmbh Kombinationswaage
JPH1038667A (ja) 1996-07-25 1998-02-13 Ishida Co Ltd 計量装置
WO1998050765A1 (en) * 1997-05-07 1998-11-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Measuring and dispensing system for solid dry flowable materials
JP3690705B2 (ja) * 1997-06-02 2005-08-31 アンリツ産機システム株式会社 組合せ計量装置
US6073818A (en) 1998-06-19 2000-06-13 Genzyme Transgenics Corporation Apparatus for controlled delivery of powdered solid materials
DK1175601T3 (da) 1999-05-03 2003-11-17 Bilwinco As Vejemaskine
JP4245230B2 (ja) 1999-06-14 2009-03-25 大和製衡株式会社 定量供給装置
JP2001080601A (ja) 1999-09-09 2001-03-27 Kaoru Watanabe 納豆原料用煮豆の納豆包装用容器単位当りの所定重量測定兼納豆容器詰装置
JP4394798B2 (ja) 2000-02-25 2010-01-06 株式会社イシダ 組合せ計量装置
WO2003087736A1 (en) 2002-04-07 2003-10-23 Bilwinco A/S A weighing machine
ITMO20020199A1 (it) * 2002-07-09 2004-01-09 Tecnogen Srl Apparato per convogliare prodotti ortofrutticoli
DE202004016295U1 (de) 2004-10-21 2005-01-05 Kramer, Hanswalter Späneförderer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845856A (en) * 1972-11-24 1974-11-05 Mac Millan Bloedel Research Screw conveyor for particulate material
EP0253895A1 (en) * 1985-12-29 1988-01-27 Anritsu Corporation Combination type weighing apparatus
EP0287134B1 (en) * 1987-02-10 1991-09-18 Aerts Elektro B.V. Weighing and mixing device
US5101961A (en) * 1991-08-16 1992-04-07 Jenike & Johanson, Inc. Feeding screw
RU2050179C1 (ru) * 1992-12-10 1995-12-20 Научно-производственное объединение "Нива Татарстана" Дозатор-смеситель
EP1439379A1 (en) * 2001-10-22 2004-07-21 Yamato Scale Co., Ltd. Powder and granular material weighing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DK1859237T3 (da) 2014-03-10
RU2007136491A (ru) 2009-04-10
BRPI0609376A2 (pt) 2010-03-30
AU2006220135A1 (en) 2006-09-08
EP2278284B1 (en) 2018-05-16
CN101189495B (zh) 2012-01-11
RU2668853C2 (ru) 2018-10-03
EP2278284A2 (en) 2011-01-26
RU2550898C9 (ru) 2016-01-20
WO2006092148A1 (en) 2006-09-08
JP2012181195A (ja) 2012-09-20
PL2278284T3 (pl) 2019-03-29
DK2278284T3 (en) 2018-08-20
ES2449518T3 (es) 2014-03-20
DE202006021133U1 (de) 2012-11-28
EP2278284A3 (en) 2011-03-02
RU2011138944A (ru) 2013-03-27
BRPI0609376B1 (pt) 2018-01-16
PL1859237T3 (pl) 2014-09-30
ES2683898T3 (es) 2018-09-28
FI9936U1 (fi) 2013-01-08
CA2600069A1 (en) 2006-09-08
EP2278284B2 (en) 2024-10-16
CN101189495A (zh) 2008-05-28
JP5106125B2 (ja) 2012-12-26
EP1859237A1 (en) 2007-11-28
JP2008537099A (ja) 2008-09-11
EP1698868A1 (en) 2006-09-06
EP1859237B1 (en) 2013-12-04
RU2435145C2 (ru) 2011-11-27
CA2600069C (en) 2018-11-13
DK201300181U1 (da) 2013-12-13
RU2587639C2 (ru) 2016-06-20
AU2006220135B2 (en) 2011-12-01
CN102620800A (zh) 2012-08-01
DK201300181Y3 (da) 2014-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550898C2 (ru) Взвешивающее устройство
US7569778B2 (en) Arrangement for conveying controlled portions of a product material to a weighing system
US8729410B2 (en) Arrangement for conveying controlled portions of a product material to a combinational weighing system consisting of a transport screw with a quick release mechanism
US20100272551A1 (en) Powder/granular material feeder
US4392591A (en) Apparatus for metering semi-flowable material
US4183706A (en) Agitator for storage bin unloaders
JPS59428B2 (ja) ばら積用ビンの送出し兼計量装置
US20080135129A1 (en) Apparatus and method for handling particulate material
JP2009539731A (ja) 計量分配システムにおいて材料を搬送する装置
JPH09221109A (ja) 加工食材の均し装置
KR101620518B1 (ko) 식품 원료 교반기
EP3768076B1 (en) A dispensing hopper and a method for dispensing a non-liquid material with flowable characteristics
JP2017141108A (ja) 粉粒体の定量フィーダ装置およびその制御方法
JP7549184B2 (ja) 粒体の定量フィーダ装置
JPS6236097Y2 (ru)
CN110785090A (zh) 用于以调味品涂覆产品的设备和方法
US20200271508A1 (en) Weighing apparatus and method for weighing food product
JP2591354B2 (ja) 缶詰製造ラインにおける缶への非液体内容物充填装置
JP2001045902A (ja) 家畜の給餌機

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 14-2015

MF4A Cancelling an invention patent