[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

PL184123B1 - Zamocowanie płyty kuchennej - Google Patents

Zamocowanie płyty kuchennej

Info

Publication number
PL184123B1
PL184123B1 PL97332289A PL33228997A PL184123B1 PL 184123 B1 PL184123 B1 PL 184123B1 PL 97332289 A PL97332289 A PL 97332289A PL 33228997 A PL33228997 A PL 33228997A PL 184123 B1 PL184123 B1 PL 184123B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
assembly unit
hob
bridge
snap
Prior art date
Application number
PL97332289A
Other languages
English (en)
Other versions
PL332289A1 (en
Inventor
Horst Stedron
Peter Nass
Ulrike Bader
Bernd Schultheis
Original Assignee
Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co
Schott Glas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co, Schott Glas filed Critical Lkh Kunststoffwerk Gmbh & Co
Publication of PL332289A1 publication Critical patent/PL332289A1/xx
Publication of PL184123B1 publication Critical patent/PL184123B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108Mounting of hot plate on worktop
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00Kitchen cabinets
    • A47B77/04Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/08Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating apparatus operated by power, including water power; for incorporating apparatus for cooking, cooling, or laundry purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)

Abstract

1. Zamocowanie plyty kuchennej mon- towanej w wycieciu plyty roboczej, z rama i zespolem montazowym, przy czym plyta kuchenna jest podparta wspornikiem ramy albo zespolu montazowego i przy czym rama jest laczona z zespolem montazo- wym, znamienne tym, ze rama (30) i ze- spól montazowy (40) uksztaltowane jako jedna czesc maja przyporzadkowane sobie nasadki (34) i gniazdka ustalajace (42) do rozlacznego laczenia ze soba zatrzasko wo ramy (30) i zespolu montazowego (40) w jeden element konstrukcyjny. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamocowanie płyty kuchennej montowanej w wycięciu płyty roboczej, z ramą i zespołem montażowym, przy czym płyta kuchenna jest podparta wspornikiem ramy albo zespołu montażowego i przy czym rama jest łączona z zespołem montażowym.
Znane jest takie zamocowanie z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 391 122.
Celem ustalenia płyty kuchennej na płycie roboczej proponuje się w tego rodzaju zamocowaniach utworzenie ramy złożonej z czterech segmentów. Segmenty te mają obsadę wtykową utworzoną ze wspornika i oddalonej od niego równolegle nakrywki. Segmenty te nasuwa się ich obsadą na krawędź płyty kuchennej, przy czym strona dolna tej płyty przylega do wspornika. Nakrywka przechwytuje z góry płytę kuchenną na obrzeżu. Z poszczególnych segmentów układa się zamkniętą ramę wokół płyty kuchennej. Tak utworzona rama posiada wystający na zewnątrz kołnierz, który zachodzi na następny kołnierz zespołu montażowego.
184 123
Kołnierz zespołu montażowego wspiera miskowy kadłub, w którym umieszczone są pod płytą kuchenną podzespoły elektroniczne. Żeby połączyć ramę z zespołem montażowym, wydrążono w zespole montażowym gniazda, które muszą być nakierowane na odpowiednie gwinty w ramie. Za pomocą śrub można wtedy przykręcić ramę do zespołu montażowego.
Zamocowania takie wymagają kosztownego montażu. Ze względu na tolerancje między śrubami i gniazdami, zespół montażowy często nie jest dokładnie ustawiony względem płyty kuchennej. W związku z tym elementy grzejne nie są dokładnie umieszczone w przewidzianym miejscu na stronie dolnej płyty kuchennej.
Celem wynalazku jest stworzenie zamocowania określonego wyżej rodzaju, które umożliwia dokładne połączenie ramy z zespołem montażowym przy niskich kosztach montażu i małej ilości części.
Zamocowanie płyty kuchennej montowanej w wycięciu płyty roboczej, z ramki zespołem montażowym, przy czym płyta kuchenna jest podparta wspornikiem ramy albo zespołu montażowego i przy czym rama jest łączona z zespołem montażowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rama i zespół montażowy ukształtowane jako jedna część mają przyporządkowane sobie nasadki i gniazdka ustalające do rozłącznego łączenia ze sobą zatrzaskowo ramy i zespołu montażowego w jeden element konstrukcyjny.
Korzystnie, zespół montażowy ma wnękę, w którą jest wstawiona płyta kuchenna, a na ramie znajduje się mostek, który przykrywa obrzeże płyty kuchennej, przy czym mostek przechodzi w skierowane w dół skrzydełko sięgające do płyty kuchennej.
Korzystnie, z mostkiem ramy łączy się podpórka osadzona na powierzchni płyty roboczej, przy czym podpórka utrzymuje mostek w odstępie od powierzchni płyty roboczej, a w strefie między mostkiem i płytą roboczą naniesiona jest warstewka kleju.
Korzystnie, na ramie znajduje się nasadka zatrzaskowa wyposażona w skos odchylający, a zespół montażowy ma krawędź przebiegającą w odstępie od płyty roboczej, przy czym nasadka zatrzaskowa jest przeprowadzona przez wnękę utworzoną między płytą roboczą i krawędzią i jest zatrzaśnięta w ukształtowanym jako podcięcie gniazdku ustalającym za krawędzią.
Korzystnie, płyta kuchenna jest zatrzaśnięta i uszczelniona między ramą i zespołem montażowym.
Korzystnie, rama ma wnękę, w którą jest wstawiona płyta kuchenna, a zespół montażowy jest połączony zatrzaskowo z ramą za pomocą nasadek zatrzaskowych i gniazdek ustalających.
Korzystnie, zespół montażowy ma elementy mocujące, na których wspierają się za pośrednictwem sprężyn elementy grzejne, przy czym w stanie zatrzaskowego połączenia ramy z zespołem montażowym elementy grzejne są dociśnięte do strony dolnej płyty kuchennej i sprężyny są odchylone.
Korzystnie, rama i zespół montażowy są wykonane z duroplastycznego lub termoplastycznego tworzywa sztucznego względnie tworzywa warstwowego.
Rama jako jedna część może być teraz połączona w jednej operacji z zespołem montażowym. Eliminuje się pracochłonne ustawianie ramy na zespole montażowym, ponieważ nasadki zatrzaskowe są wycentrowane na wnęki zatrzaskowe, co ułatwia dokładne połączenie. Zapewnione jest też dokładne ustawienie podzespołów elektronicznych w zespole montażowym, zwłaszcza elementów grzejnych względem płyty kuchennej.
W korzystnej postaci wynalazku, w której przewidziano, że zespół montażowy ma wnękę, w którą jest wstawiona płyta kuchenna, a na ramie znajduje się mostek, który pokrywa obrzeże płyty kuchennej, przy czym mostek przechodzi w skierowane w dół skrzydełko sięgające do płyty kuchennej, za pomocą wnęki i mostka przykryte jest obrzeże płyty kuchennej. Nie jest ono już dostępne z zewnątrz, a więc nie ma już niebezpieczeństwa zranienia się o krawędzie płyt kuchennych wykonanych z reguły ze szklanej ceramiki:
Mostek zachodzący na płytę kuchenną zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń w strefę między powierzchnią płyty kuchennej i ramą. Przy tym mostek może mieć na przykład uszczelkę wargową. Jeżeli rama jest wykonana metodą wtryskową z tworzywa sztucznego, to można też nanieść natryskowo uszczelkę wargową.
184 123
Celem ustalenia zamocowania na płycie roboczej przewidziano w wariancie ukształtowania wynalazku, że z mostkiem ramy łączy się podpórka osadzona na powierzchni płyty roboczej, że podpórka utrzymuje mostek w odstępie od powierzchni płyty roboczej, przy czym w strefie między mostkiem i płytą roboczą naniesiona jest warstewka kleju. Tak więc mostek i podpórka tworzą wnękę na warstewkę kleju, która może jednocześnie służyć jako uszczelnienie, przy czym jako klej można zastosować klej silikonowy.
Zatrzaskowe połączenie ramy z zespołem montażowym jest na przykład możliwe dzięki temu, że na ramie znajduje się nasadka zatrzaskowa wyposażona w skos odchylający, a zespół montażowy ma krawędź przebiegającą w odstępie od płyty roboczej, przy czym nasadka zatrzaskowa przechodzi przez wnękę utworzoną między płytą roboczą i tą krawędzią i zatrzaskuje się w ukształtowanym jako podcięcie gniazdku ustalającym za krawędzią. Zespół montażowy można wstępnie połączyć z ramą w jeden element konstrukcyjny i następnie wstawić w wycięcie płyty roboczej. Dzięki temu, że przy tym odstęp nasadki zatrzaskowej od płyty roboczej jest mniejszy niż odchylenie potrzebne do zatrzaśnięcia nie może nastąpić samoczynne zluzowanie połączenia zatrzaskowego, gdy zamocowanie jest zamontowane w wycięciu.
Płyta kuchenna jest niezawodnie ustalona wówczas, gdy płyta ta jest utrzymywana szczelnie i sztywno za pomocą połączenia zatrzaskowego między ramą i zespołem montażowym, przy czym uszczelki mogą mieć pewną elastyczność i mogą naciskać na płytę roboczą.
Zamiast wnęki na płytę kuchenną w zespole montażowym można też przewidzieć w alternatywnym ukształtowaniu, że rama ma wnękę, w której jest wstawiona płyta kuchenna, przy czym zespół montażowy może być połączony zatrzaskowo z ramą za pomocą nasadek zatrzaskowych i gniazdek ustalających. Podczas produkcji można wtedy najpierw połączyć płytę kuchenną z ramą, a następnie zatrzaskuje się na ramie zespół montażowy i tak utworzone zamocowanie zabudowuje się w płycie roboczej.
W zamocowaniu ukształtowanym według wynalazku zespół montażowy może mieć elementy mocujące, na których wspierają się za pośrednictwem sprężyn elementy grzejne, przy czym, w stanie zatrzaskowego połączenia ramy z zespołem montażowym elementy grzejne są dociśnięte do strony dolnej płyty kuchennej i sprężyny są odchylone, a więc elementy grzejne mogą być wstawione w zespół montażowy. Następnie płytę kuchenną można założyć na elementy grzejne. Podczas łączenia ramy z zespołem montażowym następuje przemieszczenie płyty kuchennej, przy czym odchyleniu ulegają sprężyny. Po połączeniu zatrzaskowym zespołu montażowego z ramą elementy grzejne są, dostatecznie ustalone i są dociskane do strony dolnej płyty kuchennej.
Rama i zespół montażowy mogą być wykonane z duroplastycznego albo termoplastycznego tworzywa sztucznego lub tworzywa warstwowego. Można przy tym kojarzyć w pary dowolne materiały. Na przykład rama może być wykonana z duroplastu, natomiast zamocowanie z termoplastu. Na ramę nadaje się materiał odporny na zarysowanie, wytrzymały termicznie, o trwałym zabarwieniu i dopuszczony do użytku w styczności z artykułami spożywczymi. Zespół montażowy nie musi koniecznie spełniać takich wysokich wymagań, a więc można zastosować mniej drogie tworzywo sztuczne, co pozwala zredukować koszty materiałowe.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia w widoku z boku i w przekroju fragment płyty roboczej z zamocowaniem.
Przedstawiona na rysunku płyta robocza 10 ma wycięcie, w które jest wstawione zamocowanie. Zamocowanie to składa się w zasadzie z ramy 30 i zespołu montażowego 40.
Zespół montażowy 40 ma kształt miski i posiada spód 47 oraz połączoną z nim obwodową, ściankę 43. Spód 47 jest nośnikiem elementów mocujących 48, które wystają do wnętrza zespołu montażowego 40. Na elementach mocujących 48 są ustalone sprężyny 50, które mają odcinki 52 połączone z elementami mocującymi 48. Ponadto sprężyny 50 są wyposażone we wspornik 51, który podtrzymuje kadłub 61, w którym można wstawić jeden lub kilka elementów grzejnych 60. Zależnie od wielkości kadłuba 61 ze spodem 47 może łączyć się więcej sprężyn 50.
Elementy grzejne 60 są dociskane sprężynami 50 do strony dolnej płyty kuchennej 20, która może mieć postać na przykład płyty szklano-ceramicznej. Płyta kuchenna 20 przylega
184 123 swoim obrzeżem za pośrednictwem wspornika 23 do skierowanego na zewnątrz kołnierza zespołu montażowego 40. Kołnierz ten wygina się prostopadle na zewnątrz od ścianki 43 i przechodzi w krawędź 41. Kołnierz i ściarika 43 razem uchwyt na obrzeże płyty kuchennej 20. Do uszczelnienia płyty kuchennej 20 wykorzystuje się uszczelkę 35, która przylega do spodu, boku i strony górnej płyty kuchennej 20. Jako uszczelkę 35 można wykorzystać przykładowo klej silikonowy. Można też wyobrazić sobie piankowy ścieg uszczelniający wykonany z poliuretanu w uchwycie na obrzeże płyty kuchennej 20. Jak można zauważyć na rysunku, ścianka 43 wychodzi nieco nad kołnierz tworząc występ 44. Tak więc uszczelka 35 jest utrzymywana między występem 44 i krawędzią 41.
Do złączenia zespołu montażowego 40 z płytą roboczą 10 wykorzystano ramę 30, która ma w przekroju w zasadzie kształt T i jest wykonana jako jedna część z tworzywa sztucznego. Rama 30 ma poziomy mostek 32, który wystaje nad stronę górną płyty kuchennej 20 i sięga nad płytę roboczą l0. Z mostkiem 32 łączy się nasadka zatrzaskowa 34, która przechodzi między płytą 10 i krawędzią 41 i zahacza się za wycięcie kołnierza ukształtowane jako gniazdko ustalające 42. Korzystnie na ramie 30 rozmieszczonych jest, na jej obwodzie, kilka nasadek zatrzaskowych 34.
Z mostkiem 32 połączona jest skierowana w dół podpórka 36, która wystaje na stronę górną płyty roboczej 10. Podpórka 36 utrzymuje odstęp między mostkiem 32 i płytą roboczą 10 tworząc wolną przestrzeń między tymi elementami. W przestrzeni tej umieszczona jest warstewka kleju, która łączy płytę roboczą 10 z zamocowaniem.
Na końcu mostka 32 od strony płyty kuchennej 20 jest uformowane skrzydełko 33, które wystaje nad stronę górną płyty 20. Skrzydełko 33 utrzymuje mostek 32 w odstępie od strony górnej płyty 20 tworząc gniazdo na uszczelkę 35. Skrzydełko 33 po odpowiednim ukształtowaniu może też spełniać funkcję uszczelnienia. Na przykład może ono kończyć się uszczelką wargową, która przylega do płyty kuchennej 20. Skrzydełko 33 może być też ukształtowane z miękkiego tworzywa sztucznego i może być wtedy naniesione natryskowo na mostek 32.
Celem zamontowania zamocowania wyposaża się najpierw zespół montażowy 40 w elementy grzejne 40. Następnie nakłada się płytę kuchenną 20 na elementy grzejne 60 i potem można zatrzasnąć ramę 30. Płyta kuchenna 20 jest, przy tym wciskana w przewidziany dla niej uchwyt w zespole montażowym. Element konstrukcyjny utworzony z ramy 30 i zespołu montażowego 40 można wstawić jako jedną część w wycięcie płyty roboczej 10 i ustalić za pomocą kleju 31.
184 123
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz
Cena 2,00 zł.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zamocowanie płyty kuchennej montowanej w wycięciu płyty roboczej, z ramą i zespołem montażowym, przy czym płyta kuchenna jest podparta wspornikiem ramy albo zespołu montażowego i przy czym rama jest łączona z zespołem montażowym, znamienne tym, że rama (30) i zespół montażowy (40) ukształtowane jako jedna część mają przyporządkowane sobie nasadki (34) i gniazdka ustalające (42) do rozłącznego łączenia ze sobą zatrzaskowo ramy (30) i zespołu montażowego (40) w jeden element konstrukcyjny.
  2. 2. Zamocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół montażowy (40) ma wnękę, w którą jest wstawiona płyta kuchenna (20), a na ramie (30) znajduje się mostek (32), który przykrywa obrzeże płyty kuchennej (20), przy czym mostek (32) przechodzi w skierowane w dół skrzydełko (33) sięgające do płyty kuchennej (20).
  3. 3. Zamocowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że z mostkiem (32) ramy (30) łączy się podpórka (36) osadzona na powierzchni płyty roboczej (10), przy czym podpórka (36) utrzymuje mostek (32) w odstępie od powierzchni płyty roboczej (10), a w strefie między mostkiem (32) i płyta roboczą (10) naniesiona jest warstewka kleju.
  4. 4. Zamocowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że na ramie (30) znajduje się nasadka zatrzaskowa (34) wyposażona w skos odchylający, a zespół montażowy (40) ma krawędź (41) przebiegającą w odstępie od płyty roboczej (10), przy czym nasadka zatrzaskowa (34) jest przeprowadzona przez wnękę utworzoną między płytą roboczą (10) i krawędzią (41) i jest zatrzaśnięta w ukształtowanym jako podcięcie gniazdku ustalającym (42) za krawędzią (41).
  5. 5. Zamocowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że płyta kuchenna (20) jest zatrzaśnięta i uszczelniona między ramą (30) i zespołem montażowym (40).
  6. 6. Zamocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że rama (30) ma wnękę, w którą jest wstawiona płyta kuchenna (20), a zespół montażowy (40) jest połączony zatrzaskowo z ramą (30) za pomocą nasadek zatrzaskowych (34) i gniazdek ustalających (42).
  7. 7. Zamocowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zespół montażowy (40) ma elementy mocujące (48), na których wspierają się za pośrednictwem sprężyn (50) elementy grzejne (60), przy czym w stanie zatrzaskowego połączenia ramy (30) z zespołem montażowym (40) elementy grzejne (60) są dociśnięte do strony dolnej (22) płyty kuchennej (20) i sprężyny (50) są odchylone.
  8. 8. Zamocowanie według zastrz. 1 albo 2, albo 6, znamienne tym, że rama (30) i zespół montażowy (40) są wykonane z duroplastycznego lub termoplastycznego tworzywa sztucznego względnie tworzywa warstwowego.
PL97332289A 1996-09-17 1997-08-18 Zamocowanie płyty kuchennej PL184123B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19637784A DE19637784C1 (de) 1996-09-17 1996-09-17 Halterung für eine Kochfläche
PCT/EP1997/004507 WO1998012482A1 (de) 1996-09-17 1997-08-18 Halterung für eine kochfläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL332289A1 PL332289A1 (en) 1999-08-30
PL184123B1 true PL184123B1 (pl) 2002-09-30

Family

ID=7805832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97332289A PL184123B1 (pl) 1996-09-17 1997-08-18 Zamocowanie płyty kuchennej

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6175102B1 (pl)
EP (1) EP0928402B1 (pl)
JP (1) JP2001503128A (pl)
AT (1) ATE196945T1 (pl)
BR (1) BR9712066A (pl)
CA (1) CA2304067A1 (pl)
DE (2) DE19637784C1 (pl)
ES (1) ES2151745T3 (pl)
PL (1) PL184123B1 (pl)
WO (1) WO1998012482A1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19642020C2 (de) * 1996-10-11 1999-05-20 Bosch Siemens Hausgeraete Abstandshalter für Kochfeldplatten
FR2783596B1 (fr) * 1998-09-23 2001-03-09 Eurokera Ensemble prefabrique destine a la realisation de tables de cuisson
DE19854229B4 (de) * 1998-11-24 2011-07-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, 81739 Kochfeld mit zweiteiligem Rahmen
US6646236B1 (en) 1999-01-25 2003-11-11 Ibiden Co., Ltd. Hot plate unit
AU2001287186A1 (en) * 2000-08-18 2002-03-04 Luxine Inc. Induction heating and control system and method with high reliability and advanced performance features
DE10207515B4 (de) * 2002-02-22 2004-12-02 Schott Ag Kochsystem mit einer Kochfläche und einer Halterung
DE10341847B4 (de) * 2003-09-09 2007-12-27 Miele & Cie. Kg Einbaukochmulde
ES2640448T3 (es) * 2004-11-10 2017-11-03 Panasonic Corporation Dispositivo para cocinar integrado y encimera de cocina en la que se integra el dispositivo para cocinar
US20060289489A1 (en) * 2005-05-09 2006-12-28 Dongyu Wang Induction cooktop with remote power electronics
FR2889580B1 (fr) * 2005-08-02 2013-11-22 Eurokera Plaque de cuisson, appareil de cuisson et procede de fabrication de la plaque
JP4710483B2 (ja) * 2005-08-19 2011-06-29 パナソニック株式会社 調理器
US20070044788A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Wacker Chemical Corporation Method for mounting ceramic cooktops in appliance
US20080145595A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Pratt Charles F Composite pedestal base assembly
EP2783163B1 (de) * 2011-11-23 2019-05-29 BSH Hausgeräte GmbH Zierrahmen für ein haushaltsgerät, haushaltsgerät mit einem derartigen zierrahmen und verfahren zum herstellen eines zierrahmens
KR101692636B1 (ko) 2015-09-02 2017-01-03 엘지전자 주식회사 가스켓이 구비된 조리기기
CN107435956B (zh) * 2016-05-26 2020-08-11 博西华电器(江苏)有限公司 灶台总成及用于灶台总成的灶具和包边

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3866018A (en) * 1974-04-01 1975-02-11 Gen Electric Molded plastic cooktop with heated glass-ceramic plate insert
GB2090399B (en) * 1980-11-04 1984-02-22 Belling & Co Ltd Hob assembly
DE3104114C2 (de) 1981-02-06 1984-06-14 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder ähnlichem Material, insbesondere für eine Kochfläche
DE3337148A1 (de) * 1983-10-12 1985-04-25 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Kochmulde
DE8624136U1 (de) * 1985-10-23 1986-11-06 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven Kochmulde zum Einbau in Einbauküchen
EP0391122A3 (de) * 1989-04-04 1991-07-31 Elektra Bregenz Aktiengesellschaft Montageprofilleiste für Glaskeramikkochfelder
DE4004093C2 (de) * 1990-02-10 1994-10-27 Miele & Cie Einbau-Kochfeld mit einer Glaskeramik-Kochfläche
DE4329956C2 (de) * 1993-09-04 1996-08-14 Schott Glaswerke Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes
DE19521690A1 (de) * 1995-06-14 1996-12-19 Bosch Siemens Hausgeraete Glaskeramikmulde
US5841109A (en) * 1997-04-07 1998-11-24 General Electric Company Glass supported heating elements for radiant cooktop ranges

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001503128A (ja) 2001-03-06
EP0928402A1 (de) 1999-07-14
ATE196945T1 (de) 2000-10-15
US6175102B1 (en) 2001-01-16
DE19637784C1 (de) 1997-10-16
BR9712066A (pt) 2000-01-18
EP0928402B1 (de) 2000-10-11
DE59702469D1 (de) 2000-11-16
CA2304067A1 (en) 1998-03-26
PL332289A1 (en) 1999-08-30
WO1998012482A1 (de) 1998-03-26
ES2151745T3 (es) 2001-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL184123B1 (pl) Zamocowanie płyty kuchennej
US5893359A (en) Arrangement for assembling and mounting a built-in cooktop
AU2007268159B2 (en) Domestic appliance, in particular domestic oven
US5399839A (en) Device for holding a built-in cooking apparatus
CN104242070B (zh) 一种用于配电盘的框架组件以及相关的框架和配电盘
EP2144009B1 (en) A one-piece fastening element for a cooking hob and a cooking hob with one-piece fastening elements
US4092698A (en) Protective case for electrical instruments on circuit boards
US4606324A (en) Oven door
US8916802B2 (en) Household appliance having a drip guard for a warming drawer
US6043462A (en) Mounting arrangement for cooking surface and method of mounting cooking surface
DE59905057D1 (de) Verdunstungsanlage und Verfahren zum Befestigen einer Verdunstungsschale auf einem Kompressor
US6437297B2 (en) Kitchen appliance with a cooktop receptacle provided in a work surface
US5549098A (en) Glass range top-seal system
GB2243770A (en) Top for domestic appliance
HU223720B1 (hu) Szerelvénytartó kábelcsatornához
JP5320598B2 (ja) デスクトップパネル
CN212544302U (zh) 一种通用机箱
EP3568707B1 (en) Enclosure assembly and metering apparatus comprising same
GB2364890A (en) Securing planar heating element in liquid heating vessel
CN216221217U (zh) 盖体及具有其的烹饪器具
JP2000144984A (ja) オフィス仕切り壁配置
EP0506201B1 (en) Fitting box
WO2024079508A1 (en) Electronic control assembly for an appliance
KR100213145B1 (ko) 전자렌지의 마우팅너트 고정장치
CN118669849A (zh) 一种集成灶机头及集成灶

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050818