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CN216221217U - 盖体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

盖体及具有其的烹饪器具 Download PDF

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CN216221217U
CN216221217U CN202122556273.2U CN202122556273U CN216221217U CN 216221217 U CN216221217 U CN 216221217U CN 202122556273 U CN202122556273 U CN 202122556273U CN 216221217 U CN216221217 U CN 216221217U
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China
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刘云波
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种盖体及具有其的烹饪器具,该盖体包括:面盖组件;面板,面板覆盖在面盖组件的外面;及设置于面盖组件与面板之间的灯板组件和支架组件;支架组件包括分体设置的面板支架和灯板支架,面板通过面板支架固定于面盖组件上,灯板组件通过灯板支架周向密封于面板与面盖组件之间。根据本实用新型的盖体,面板支架和灯板支架分体设置,面板可通过面板支架固定于面盖组件上,而灯板组件则可通过灯板支架实现周向密封,面板支架可无需兼顾灯板组件的固定及密封。这样,面板支架在结构设计上更为灵活,面板支架的结构设计上可尽可能减少用料,以降低成本;且减少在运输或使用过程中面板支架发生变形对灯板组件密封效果的影响。

Description

盖体及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体地,涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。
背景技术
市场上高端的烹饪器具产品的灯板组件通常设置其盖体上,具体地,设置在盖体的面盖组件上,灯板组件外侧会设置一层面板,以供用户操作使用。面板通过面板固定架固定在面盖组件的外侧。
在相关技术中,面板固定架为一整体结构。面板一般采用玻璃面板,而面板固定架一般采用塑胶件,面板与面板固定架之间一般采用硅酮胶等实现连接与密封。面板固定架由于处于显眼外观位置,一般会进行电镀、喷漆等外观后处理,且还需要与玻璃面板粘接,因此对面板固定架的材料选择有一定限制,例如需要选用ABS等成本较高的工程材料。
面板固定架为一整体结构,其既要兼顾与面板之间固定,又要开设开孔和通孔并分别与灯板组件和蒸汽阀连接,这样导致面板固定架用料较多,成本较高。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种盖体,包括:面盖组件;面板,面板覆盖在面盖组件的外面;及设置于面盖组件与面板之间的面板和支架组件;其中,支架组件包括分体设置的面板支架和灯板支架,面板通过面板支架固定于面盖组件上,灯板组件通过灯板支架周向密封于面板与面盖组件之间。
根据本实用新型的盖体,面板支架和灯板支架分体设置,也就是说,将相关技术中一体结构的面板固定架拆分为两个部件。面板可通过面板支架固定于面盖组件上,而灯板组件则可通过灯板支架实现周向密封,面板支架可无需兼顾灯板组件的固定及密封。这样,面板支架在结构设计上更为灵活,面板支架的结构设计上可尽可能减少用料,以降低成本;并且,面板支架与灯板支架之间拆分设计,也可减少在运输或使用过程中面板支架发生变形对灯板组件密封效果的影响。而且,面板支架和灯板支架单独设计,可将灯板支架模块化,不同型号产品可通用同一个灯板支架。
示例性地,面板支架与灯板支架为不同材质制成。通过这种设置,灯板支架在选材上则更为灵活,可选用与面板支架不同材料制成,例如选用比面板支架材料成本更低的其他材料,从而降低成本。
示例性地,面板支架包括围绕面板的外周边缘设置的第一框架,面板的外周边缘与第一框架连接。通过这种设置,由于面板支架主要连接面板的外周边缘,因此可将面板支架设计为围绕面板外周边缘的第一框架,结构简单,尽可能地减少了用料。
示例性地,灯板支架上设置有限位部,面板支架上设置有限位配合部,限位部与限位配合部配合,以限制灯板支架相对于面板支架之间的位置。通过这种设置,通过灯板支架上的限位部与面板支架上的限位配合部配合,能够对灯板支架进行限位,使得灯板支架不易产生移位,进而保证灯板组件的密封效果。
示例性地,灯板支架设置在第一框架内;第一框架的内周侧壁上设置向内周侧凸出的支撑筋,限位配合部包括设置在支撑筋上的限位槽,限位部包括从灯板支架的外周侧壁向与内周侧相反的外周侧凸出的限位筋;其中,限位筋容置于限位槽内,以限制灯板支架相对于面板支架之间的位置。
通过这种设置,灯板支架设置在第一框架内,通过在第一框架内周侧设置支撑筋,且支撑筋上设限位凹槽,而灯板支架的外周侧设置的限位筋,限位筋容置于限位凹槽内,即可通过面板支架对灯板支架之间进行限位,结构简单。并且,在组装该盖体时,可以先将面板支架组装在面盖组件之上,再将灯板支架自然地放在面板支架上,使限位筋容置于限位凹槽内即可,组装方便。此外,限位凹槽与限位筋的配合方式,使得限位凹槽与限位筋之间会存在一定装配缝隙,也就是说,面板支架与灯板支架之间留有装配缝隙,这样,当面板支架发生变形时,由于装配缝隙的存在,不会导致灯板支架产生变形,从而保证灯板组件密封效果。
示例性地,限位部的数量至少有两个,并至少分布在灯板支架的两侧,限位配合部的数量至少有两个且与限位部对应地设置。通过这种设置,至少在灯板支架的两侧来进行限位,限位效果更好。
示例性地,灯板支架包括围绕面板的外周边缘设置的第二框架,第二框架被面板与面盖组件夹持固定。通过这种设置,灯板支架的主要架构为第二框架,其中部开孔可暴露灯板组件,第二框架围绕在灯板支架的外周边缘,并被面板与面盖组件夹持固定,灯板支架的结构简单,且组装方便。
示例性地,盖体还包括第一灯板密封件,第一灯板密封件围绕面板的外周边缘设置,并被灯板支架与面盖组件夹持固定。通过这种设置,第一灯板密封件可被灯板支架压紧在面盖组件上,对灯板组件的周向方向进行密封,从而能够防止蒸汽或者液体通过灯板支架和面盖组件之间的间隙进入到灯板组件所在的区域,避免了灯板组件上的电子元器件因受潮而受到损坏。
示例性地,所述灯板支架与所述面板之间通过第二灯板密封件密封连接。通过这种设置,可对灯板支架与面板之间进行密封连接,从而可以防止水汽从灯板支架与面板之间的间隙进入灯板组件所在区域,避免了灯板组件上的电子元器件因受潮而受到损坏。
示例性地,面盖组件上设有灯板容纳腔,灯板组件容置于灯板容纳腔内,且灯板支架的至少一侧边上还设有连接部件,连接部件连接于灯板容纳腔的边缘位置处。通过这种设置,灯板组件容置于面盖组件上的灯板容纳腔内,灯板容纳腔为灯板组件提供安装空间;通过连接部件将灯板支架连接在灯板容纳腔的边缘位置,这样,灯板支架在面板与面盖组件之间夹持,其受到来自面板的向下的作用力、和来自面盖组件的向上的作用力,而连接部件则不仅可提供上下方向上的作用力,还可为灯板支架提供在平行于面板方向上的作用力,起到提升灯板组件连接稳定性以及防止灯板组件平移的作用。
示例性地,连接部件包括:从第二框架的外周侧壁向外周侧凸出的凸耳,凸耳上设有连接部,面盖组件在靠近灯板容纳腔的边缘位置处设有与连接部对应的连接配合部,连接部连接于连接配合部。通过这种设置,在灯板支架外周侧设置凸耳,来与面盖组件进行连接,结构简单,易于组装。
示例性地,所述第二框架上设有从所述第二框架的内周侧壁延伸到所述灯板容纳腔内的凸舌,所述灯板容纳腔的边缘设有与所述凸舌对应的凸舌适配槽,所述凸舌卡入至所述凸舌适配槽内。通过这种设置,不仅可通过在第二框架外周侧设置凸耳与面盖组件连接,还可以在第二框架内周侧壁设置凸舌来与面盖组件上的凸舌适配部配合连接,提高灯板支架的连接稳定性。
示例性地,凸耳沿第二框架的外周侧壁延伸,且凸耳上沿着其延伸方向间隔设置有至少两个连接部,凸舌位于至少两个连接部的中间。通过这种设置,在第二框架的外周侧所设置的连接部与第二框架内周侧设置的凸舌可交错设置,可提升固定稳定性,避免灯板支架位置变动,提高灯板支架向第一灯板密封件施加的向下作用力,提升灯板组件的周向密封性。
示例性地,面板的外周边缘与面板支架密封连接。这样,可避免蒸汽等从面板与面板支架之间的间隙进入灯板组件所在区域。
示例性地,面板的外周边缘与面板支架粘接连接。通过这种设置,面板支架的结构简单,可无需设置较为复杂的结构来与面板固定;并且,面板与面板支架在组装时操作方便;此外,面板支架与面板之间密封性好,可有效避免蒸汽从面板与面板支架之间的间隙进入灯板组件所在区域。
示例性地,盖体还包括:设置于面盖组件上的蒸汽阀,蒸汽阀与灯板支架间隔开设置;及围绕蒸汽阀外周设置的蒸汽阀密封圈;其中,面板上设有汽孔,蒸汽阀穿过面板支架延伸至汽孔;且蒸汽阀密封圈夹持固定于汽孔的边缘与蒸汽阀之间。通过这种设置,在面盖组件上设置的蒸汽阀,可直接穿过面板支架延伸到面板上的汽孔,并直接通过面板上的汽孔压紧蒸汽阀密封圈,以实现对蒸汽阀周向进行密封的目的,面板支架上可无需单独设计供蒸汽阀穿过的通孔,也能实现对蒸汽阀周向良好密封效果,因此,可在保证蒸汽阀周向密封效果的同时,简化面板支架的结构,并简化组装过程。
示例性地,蒸汽阀的外周侧壁上设有环绕蒸汽阀的凸台,凸台位于面盖组件与面板之间,蒸汽阀密封圈夹持固定于汽孔的边缘与凸台之间。通过这种凸台的设置,可以提高对蒸汽阀密封圈的限位,提高蒸汽阀密封圈所受到的压紧力,进而提升蒸汽阀的周向密封效果,并且凸台的设置结构简单。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种烹饪器具。该烹饪器件包括如上任一种盖体。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的盖体的爆炸图;
图2为图1所示的盖体的立体图,其中未示意面板;
图3为图1所示的盖体的剖视图;
图4为图3中A部分的局部放大图;
图5为图3中B部分的局部放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
盖体10;面盖组件100;第二凹槽110;灯板容纳腔120;面板200;汽孔210;面板支架300;第一框架310;卡扣或螺柱320;第一凹槽330;限位配合部340;限位槽340a;支撑筋340b;灯板支架400;限位部410;第二框架420;凸出部421;第三凹槽422;连接部件;凸耳510;连接部520;连接配合部530;凸舌540;凸舌适配部550;灯板组件600;电路板610;灯珠组件620;按键组件630;蒸汽阀700;凸台710;第一灯板密封件800;蒸汽阀密封圈900。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
为了尽可能地降低成本以及提升产品使用寿命,本实用新型的一个方面提供了一种盖体。根据本实用新型的另一个方面,提供一种烹饪器具。烹饪器具包括本实用新型实施例的任一种盖体。
可以理解,根据本实用新型的烹饪器具可以为电磁加热的电饭煲、电压力锅、电炖锅或任何合适的烹饪器具,烹饪器具可以具有多种烹饪模式,例如煮饭模式、煮粥模式、煲汤模式等。烹饪器具主要包括煲体和盖体10。煲体可基本上呈圆角长方体形状,并且具有圆筒形状的内锅收纳部,内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出,以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口,用于向内锅中盛放待加热的材料,诸如米、汤等。盖体可与煲体的形状基本上对应,基本上呈圆角长方体形状。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体,用于盖合煲体。当盖体盖合在煲体上时,盖体和内锅之间构成烹饪空间。本实用新型的盖体可以应用于本实用新型的烹饪器具上。需要说明的是,本实用新型的盖体还可以应用于除烹饪器具之外的其他器具上。
下面将结合图1至图5对本实用新型的盖体进行详细说明。
本实用新型实施例中提供了一种盖体10。如图1至图3所示,该盖体10包括面盖组件100、面板200、支架组件和灯板组件600。面盖组件100可与烹饪器具的煲体形状基本上对应。例如,如图1和图2所示,面盖组件100可大致呈圆角长方体形状。面盖组件100可以由树脂材料制成。当然可以理解的是,面盖组件100的材质不限于树脂材料。面盖组件100上可设置灯板组件600和蒸汽阀700。一些实施例中,灯板组件600可以设置在面盖组件100的一侧,例如位于面盖组件100的靠前侧的位置处。蒸汽阀700可设置在面盖组件100上,与灯板组件600间隔开设置,例如位于面盖组件100的靠后侧的位置处。
面板200覆盖在面盖组件100的外面(图1和图3中的上侧面)。面板200可以起到保护内部结构和美观的效果。当然,在灯板组件600可接收用户操作的实施例中,面板200还可供用户操作使用。面板200可以构造为板状结构。面板200可以由玻璃或者透明的树脂材料制成。面板200上与灯板组件600所对应的区域可以包括显示区。根据灯板组件600的功能,该区域也可以包括供用户操作的按键区。
灯板组件600设置在面盖组件100的外侧,并位于面板200与面盖组件100之间。灯板组件600可以包括电路板610和灯珠组件620。可选地,灯板组件600还可以包括按键组件630等。灯珠组件620工作时所构成的图形可以构成为显示图形。按键组件630可以包括设置在安装板上的弹簧等,其中弹簧可抵顶于面板200与电路板610之间。
示例性地,在面盖组件100与面板200之间设置有支架组件。支架组件包括分体设置的面板支架300和灯板支架400。面板支架300的形状可以与面板200的形状相对应。面板支架300分别连接面盖组件100和面板200,以将面板200固定于面盖组件100上。灯板支架400上可设有开孔以露出灯板组件600,开孔的形状可以与灯板组件600的形状相对应,从而灯板支架400可围绕在灯板组件600的外周边缘,灯板组件600可通过灯板支架400周向密封于面板200与面盖组件100之间。
上述方案中,面板支架300和灯板支架400分体设置,也就是说,将相关技术中一体结构的面板固定架拆分为两个部件。这样,面板200可通过面板支架300固定于面盖组件100上,而灯板组件600则可通过灯板支架400周向密封于面板200与面盖组件100之间。面板支架300可无需兼顾灯板组件600的固定及密封。从而,面板支架300在结构设计上更为灵活,面板支架300在结构设计上可尽可能减少用料,以降低成本。此外,由于面板支架300在运输或使用过程中可能会由于磕碰等原因发生变形,而面板支架300与灯板支架400之间拆分设计,即使面板支架300变形,也不会导致灯板支架400随之变形,从而可减少面板支架300发生变形对灯板组件600的密封效果的影响。而且,面板支架300和灯板支架400单独设计,可将灯板支架400模块化,不同型号产品可通用同一个灯板支架。
根据本实用新型一些示例性的实施例,面板支架300与灯板支架400为不同材质制成。由于面板支架300需要既能与面板200连接,又能进行电镀等外观工艺处理,因此面板支架300选材受限。例如,面板支架300只可选用ABS等工程塑料材料,而这些材料成本往往较高。由于灯板支架400与面板支架300分体设置,因此灯板支架400在选材上更为灵活,可选用与面板支架300不同材质,例如选用比面板支架300价格更为低廉的材料,从而可进一步降低成本。
需要说明的是,在本实用新型的另一些实施例中,灯板支架400的材质也可与面板支架300相同。由于面板支架300与灯板支架400分体设置,相较于相关技术中一体结构的面板固定架,面板支架300从结构设计上可以更为灵活,因此,仅从结构设计上就已经可以实现减少用料降低成本的目的。这样,若有特殊要求情况下,即使灯板支架400选材需要与面板支架300相同,甚至成本更高,相较于相关技术中一体结构的面板固定架来说,仍可减少用料,降低成本。
根据本实用新型一些示例性的实施例,如图1至图3所示,面板支架300包括围绕面板200的外周边缘设置的第一框架310。也就是说,第一框架310中部为开孔区域,该开孔区域可露出灯板组件600以及蒸汽阀700等。面板200的外周边缘可与第一框架310连接。示例性地,面板200的外周边缘与第一框架310可密封连接。由于面板支架300主要连接与于密封面板200的外周边缘,因此从减少用料方面考虑,面板支架300可优选为围绕面板200周向的第一框架310,结构简单,通过这种设置,可尽可能地减少用料。
需要说明的是,面板支架300包括第一框架310,是指,面板支架300整体架构为第一框架310。但是,这并不是限定面板支架300仅由第一框架310构成,面板支架300还可以包括除第一框架310之外的其他结构。例如,面板支架300可以通过卡扣或紧固件等任意合适的方式安装在面盖组件100上。面板支架300还可以包括多个卡扣或螺柱320,多个卡扣或螺柱320可以围绕面板支架300设置在面板支架300的外侧,并能够扣合在面盖组件100上,以将面板支架300固定在面盖组件100上。卡扣或螺柱320可以是与面板支架300一体成型。
根据本实用新型的一些示例性实施例,面板200的外周边缘可通过粘合层与面板支架300密封连接。具体地,面板支架300还可以包括第一凹槽330,第一凹槽330沿面板支架300的周向延伸,并设置在面板支架300的上表面(即面向面板200的一侧表面)。第一凹槽330内可以打胶,以形成粘合层。第一凹槽330的数量可以有一个或多个。如图1和图3所示,第一凹槽330的数量为两个,其中一个第一凹槽330围绕在另一个第一凹槽330的外侧。粘合层可以是指发泡硅胶、气相硅胶、沉淀硅胶或硅酮胶等粘结胶在打胶固化后形成的胶层。硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。由此,可以在硅酮胶还未固化的情况下把面板200压合在面板支架300上,这样等硅酮胶固化之后就可以进行有效地密封。通过这种设置,可无需设置较为复杂的结构(例如卡扣或紧固件等),实现面板支架300与面板200固定,面板支架300的结构更为简单,还不会破坏面板200的完整性。并且,面板200与面板支架300在组装时操作也更为方便。此外,面板支架300与面板200之间密封性更好,可有效避免蒸汽从面板200与面板支架300之间的间隙进入灯板组件600所在区域。当然可以理解的是,在实际应用中,面板200与面板支架300之间也可以是通过例如卡扣连接、螺纹连接、紧固件连接等其他任意合适的方式进行连接,还可通过额外设置密封圈等任意合适的方式进行密封。
根据本实用新型一些示例性的实施例,参见图1和图2,灯板支架400上设置有限位部410,面板支架300上设置有限位配合部340,限位部410与限位配合部340配合,以限制灯板支架400相对于面板支架300之间的位置。通过这种设置,灯板支架400上的限位部410与面板支架300上的限位配合部340配合,能够对灯板支架400进行限位,使得灯板支架400不易产生移位,进而保证灯板组件600的密封效果,而且还便于组装。
根据本实用新型一些示例性的实施例,如图1和图2所示,灯板支架400设置在第一框架310内。第一框架310的内周侧壁上设置向内周侧凸出的支撑筋340b。限位配合部340包括设置在支撑筋340b上的限位槽340a,限位部410包括从灯板支架400的外周侧壁向与内周侧相反的外周侧凸出的限位筋;其中,限位筋容置于限位槽340a内,以限制灯板支架400相对于面板支架300之间的位置。通过这种设置,灯板支架400设置在第一框架310内,通过在第一框架310内周侧设置支撑筋340b,且支撑筋340b上设限位槽340a,而灯板支架400的外周侧设置的限位筋,限位筋容置于限位槽340a内,即可通过面板支架300对灯板支架400进行限位,结构简单。此外,采用这种限位筋与限位槽340a的配合方式,在组装该盖体10时,可以将面板支架300固定在面盖组件100之后,灯板支架400可自然地搭放于面板支架300上,此时限位筋会直接容置于限位凹槽内,无需其他操作,然后再将面板200放在面板支架300与灯板支架400的外侧,面板200外周边缘打胶,完成组装,组装操作方便。此外,限位槽340a与限位筋的配合方式,使得限位槽340a与限位筋之间会存在一定装配缝隙(也就是说,面板支架300与灯板支架400之间留有装配缝隙),这样,当面板支架300由于碰撞等原因发生变形时,由于装配缝隙的存在,不会导致灯板支架400产生变形,从而保证灯板组件600密封效果。
需要说明的是,以上仅是对限位部410和限位配合部340的实施方式进行了示例性的说明。在未示出的其他实施例中,限位部410和限位配合部340还可以为其他任意合适的结构。例如,限位部410和限位配合部340中的一个为限位柱,另一个为限位槽或限位孔;或者,限位部410和限位配合部340中的一个为卡勾,另一个为卡槽等。对于限位部410和限位配合部340的实施方式,在此不再一一列举。
此外,还需要说明的是,限位配合部340还可以设置在面盖组件100之上。也就是说,可仅在面板支架300上设限位配合部340,也可以仅在面盖组件100上设置限位配合部340,还可以在面板支架300和面盖组件100上均设置限位配合部340。
根据本实用新型一些示例性的实施例,如图1和图2所示,限位部410的数量至少有两个,并至少分布在灯板支架400的两侧,限位配合部340的数量至少有两个且与限位部410对应地设置。通过这种设置,至少在灯板支架400的两侧来进行限位,限位效果更好。具体地,在一些实施例中,限位部410可以分布在灯板支架400相对的两侧,也可以分布在灯板支架400相邻的两侧。优选的,限位部410可以分布灯板支架400的至少三侧。
根据本实用新型一些示例性的实施例,如图1至图3所示,灯板支架400包括围绕灯板组件600的外周边缘设置的第二框架420,第二框架420被面板200与面盖组件100夹持固定。通过这种设置,灯板支架400的主要架构为第二框架420,也就是中部开孔以暴露灯板组件600,开孔的形状可以与灯板组件600的形状相对应。第二框架420围绕在灯板支架400的外周边缘,可直接被面板200与面盖组件100夹持固定,这样,灯板支架400的结构简单。在该盖体10组装时,可在面盖组件100的外侧放置好灯板支架400之后,面板200置于灯板支架400的外侧,面板200固定好之后,即可向灯板支架400施加向下压力,将灯板支架400夹持固定在面板200与面盖组件100之间,组装方便。
需要说明的是,灯板支架400包括第二框架420,是指,灯板支架400整体架构为第二框架420。但是,这并不是限定灯板支架400仅由第二框架420构成,其还可以包括除第二框架420之外的其他结构。例如,灯板支架400还包括限位部410等结构。限位部410可与第二框架420一体成型。
在一些示例性的实施例中,如图1至图3所示,盖体10还包括第一灯板密封件800,第一灯板密封件800围绕灯板组件600的外周边缘设置,并被灯板支架400与面盖组件100夹持固定。通过这种设置,第一灯板密封件800可被灯板支架400压紧在面盖组件100上,对灯板组件600的周向方向进行密封,从而能够防止蒸汽或者液体通过灯板支架400和面盖组件100之间的间隙进入到灯板组件600所在的区域,避免了灯板组件600上的电子元器件因受潮而受到损坏。
示例性地,结合参见图3和图5,面盖组件100包括围绕灯板组件600设置的第二凹槽110。第二凹槽110中设置第一灯板密封件800。具体地,第二凹槽110围绕灯板容纳腔120设置在灯板组件600的外侧。如图5所示,第一灯板密封件800的横截面可以构造为大致圆形或U型(未示出)。第二凹槽110能够对第一灯板密封件800进行限位,使得第一灯板密封件800能够安装在第二凹槽110中而不会发生移位现象,进而使得第一灯板密封件800密封效果好。
参见图3和图5,灯板支架400的内侧可设置有凸出部421,凸出部421可插入第二凹槽110内,并抵靠第一灯板密封件800。凸出部421沿灯板支架400周向方向延伸。当灯板支架400安装在面盖组件100上时,凸出部421可以插入第二凹槽110中,使得第一灯板密封件800的顶部能够抵靠凸出部421,具体地,能够抵靠凸出部421的下表面,使得第一灯板密封件800能够在灯板支架400和面盖组件100之间对灯板组件600的周向方向进行密封。可以理解,图5只是示意性地示出了第一灯板密封件800的结构,在实际中当灯板支架400安装在面盖组件100上时,第一灯板密封件800会在面板支架300所施加的力的作用下产生压缩变形,以起到密封作用。
第一灯板密封件800可以由发泡硅胶、气相硅胶或沉淀硅胶制成。具体地,第一灯板密封件800可以为由发泡硅胶、气相硅胶或沉淀硅胶制成的密封圈。
根据本实用新型的一些示例性实施例,灯板支架400和面板200之间通过第二灯板密封件密封连接。具体地,灯板支架400还可以包括第三凹槽422,第三凹槽422沿面板支架300的周向延伸,并设置在灯板支架400的上表面(即面向面板200的一侧表面)。第三凹槽422的数量可以有一个或多个。如图1和图5所示,第三凹槽422的数量为两个,其中一个第三凹槽422围绕在另一个第三凹槽422的外侧。一些实施例中,第三凹槽422内可以打粘结胶。也就是说,第二灯板密封件可以是由发泡硅胶、气相硅胶、沉淀硅胶或硅酮胶等粘结胶形成的粘合层。硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。由此,可以在硅酮胶还未固化的情况下把面板200压合在面板支架300上,这样等硅酮胶固化之后就可以对灯板支架400与面板200之间进行有效地密封。当然可以理解的是,在未示出的其他实施例中,第二灯板密封件也可以是由发泡硅胶、气相硅胶或沉淀硅胶制成的密封圈。通过这种设置,可对灯板支架与面板之间进行密封连接,从而可以防止水汽从灯板支架与面板之间的间隙进入灯板组件所在区域。
这样,通过灯板支架400与面板200之间的密封连接、以及灯板支架400和面盖组件100之间的密封连接,可以将灯板组件600密封在面板200和面盖组件100之间的空间内,避免水汽侵袭灯板组件600。
根据一些示例性的实施例,面盖组件100上设有灯板容纳腔120,灯板组件600容置于灯板容纳腔120内,灯板容纳腔120为灯板组件600提供安装空间。该灯板容置腔120内可设置与灯板组件600的结构适配的安装结构。例如,灯板容纳腔120内侧壁或底面上可设置限位凸起等任意合适的限位结构,来对灯板组件600进行限位。灯板容纳腔120内也可以设置螺柱、螺孔、卡扣等任意合适的连接机构与灯板组件600配合,对灯板组件600进行固定。此外,灯板容纳腔120内侧壁或底面上可设置电线通孔,用于供灯板组件600上的电线穿过,以与电源连接。前文提到的用于容纳第一灯板密封件800的第二凹槽110可围绕灯板容纳腔120设置。
根据一些示例性的实施例,灯板支架400的至少一侧边上还设有连接部件,连接部件连接于灯板容纳腔120的边缘位置处。通过这种设置,通过连接部件将灯板支架400连接在灯板容纳腔120的边缘位置,这样,灯板支架400在面板200与面盖组件100之间夹持,其可受到来自面板200的向下的作用力、和来自面盖组件100的向上的作用力;连接部件不仅可提供上、下方向上的作用力,还可为灯板支架400提供在平行于面板200方向上的作用力,起到提升灯板组件600连接稳定性、以及防止灯板组件600平移的作用。
示例性地,如图1和图2所示,连接部件可以包括:从第二框架420的外周侧壁向外周侧凸出的凸耳510,凸耳510上设有连接部520。凸耳510可以被构造为片状,以适配第二框架420的厚度。面盖组件100在靠近灯板容纳腔120的边缘位置处设有与连接部520对应的连接配合部530,连接部520连接于连接配合部530。通过这种设置,在灯板支架400外周侧设置凸耳510,来与面盖组件100进行连接,结构简单,易于组装。
具体地,连接部520可以为贯穿凸耳510的第一螺孔或螺柱,连接配合部530可以为开设于面盖组件100上的第二螺孔。通过第一螺孔或螺柱与第二螺孔内穿装紧固件,以实现连接部520与连接配合部530的连接。这种连接方式结构简单,组装方便。当然可以理解的是,在未示出的实施例中,连接部520和连接配合部530之间的连接方式还可以是卡扣、或其他任意适合的方式。
示例性地,在第二框架420上可设有从第二框架420的内周侧壁延伸到灯板容纳腔120内的凸舌540,灯板容纳腔120的边缘可设有与凸舌540对应的凸舌适配部550,凸舌540卡入至凸舌适配槽550内。通过这种设置,不仅可通过在第二框架420外周侧设置凸耳510与面盖组件100连接,还可以在第二框架420内周侧壁设置凸舌540来与面盖组件100上的凸舌适配部550配合连接,提高灯板支架400的连接稳定性;且凸舌540延伸到灯板容纳腔120内,可对灯板支架400在平行于面板200方向上限位。此外,在灯板支架400装配至面盖组件100上时,该凸舌540与凸舌适配部550还可以起到对灯板支架400对位作用,便于组装。
此外,根据本实用新型一些示例性的实施例,如图1和图2所示,凸耳510沿第二框架420的外周侧壁延伸,且凸耳510上沿着其延伸方向间隔设置有至少两个连接部520。也就是说,凸耳510可以是长条片状结构。在该长条片状上可分布多个连接部520。在未示出的其他实施例中,还可以在第二框架420的同一侧的外周侧壁上设多个凸耳510,每个凸耳510上设一个连接部520。凸舌540位于至少两个连接部520的中间。通过这种设置,在第二框架420的外周侧所设置的连接部520与第二框架420内周侧设置的凸舌540可交错设置,从而两个连接部520与位于两个连接部520之间的一个凸舌540不共线,形成三点式固定结构,提升固定稳定性,避免灯板支架400位置变动,提高灯板支架400向第一灯板密封件800施加的向下作用力,提升灯板组件600的周向密封性。
示例性地,参见图1和图2,灯板支架400围绕在灯板组件600的外周边缘,灯板支架400可大致呈圆角长方形,其包括多条侧边,多条侧边中位于靠近面盖组件100中心的一条侧边上可设置连接部件,靠近面盖组件100的外周边缘的其他侧边上可分别设置限位部410。通过这种设置,面盖组件100在中心位置具有足够的空间布置连接部件,易于实现;并且,通过这种设置,灯板支架400的各侧边均可有效利用,来对灯板支架400进行固定和限位,灯板支架400更不易发生移位。
此外,根据本实用新型的一些实施例,如图1至图4所示,盖体10还包括蒸汽阀700和蒸汽阀密封圈900。蒸汽阀700设置于面盖组件100上,蒸汽阀700与灯板支架400间隔开设置。在一些实施方式中,蒸汽阀700可一体成型在面盖组件100上。蒸汽阀700可以相对于灯板组件600设置在面盖组件100的另一侧,即位于面盖组件100的靠后侧的位置处。可选地,蒸汽阀700可以为单独的部件,并能够可拆卸地安装在面盖组件100上。
面板200上设有汽孔210,蒸汽阀700穿过面板支架300延伸至汽孔210。蒸汽阀密封圈900围绕蒸汽阀700外周设置,蒸汽阀密封圈900夹持固定于汽孔210的边缘与蒸汽阀700之间。蒸汽阀700可以凸出于面板200的外表面(图1至图3中的上表面),蒸汽阀700的排汽口可以设置在侧面。烹饪器具的烹饪空间中的蒸汽能够通过蒸汽阀700的排汽口排放至外界空气中。排汽口位于蒸汽阀700的更靠近烹饪器具的后侧,即更靠近位于关闭位置的盖体10的后侧的位置处,从而使得从蒸汽阀700排出的蒸汽能够离操作者较远,以避免烫伤操作者。
通过这种设置,在面盖组件100上设置的蒸汽阀700可直接穿过面板支架300中第一框架310的开孔区域而延伸到面板200上的汽孔210内,并直接通过面板200压紧蒸汽阀密封圈900。具体地,通过面板200上汽孔210的内壁压紧蒸汽阀密封圈900,以实现对蒸汽阀700周向进行密封的目的。面板支架300上可无需单独设计供蒸汽阀700穿过的通孔,也能实现对蒸汽阀700周向良好密封效果,因此,可在保证蒸汽阀700周向密封效果的同时,简化面板支架300的结构,并简化组装过程。
示例性地,如图4所示,蒸汽阀700的外周侧壁上设有环绕蒸汽阀700的凸台710,凸台710位于面盖组件100与面板200之间,蒸汽阀密封圈900夹持固定于汽孔210的边缘与凸台710之间。在蒸汽阀700所在区域,由于面板支架300上未单独设计供蒸汽阀700穿过的通孔,面板200与面盖组件100之间在垂直面板200方向上存在一定间隙,因此蒸汽阀密封圈900在垂直于面板200方向上的厚度最好足够大,以受到面板200与面盖组件100之间足够的上下方向的限位以及上下方向上的夹紧力,以保证良好密封性。而通过这种凸台710的设置,蒸汽阀密封圈900的厚度要求可以降低,可以仍采用现有的蒸汽阀密封圈900,降低蒸汽阀密封圈900的改进设计成本。并且,凸台710可提高对蒸汽阀密封圈900的限位,提高蒸汽阀密封圈900所受到的压紧力,进而提升蒸汽阀700的周向密封效果。需要说明的是,图4只是示意性地示出了蒸汽阀密封圈900的结构,在实际中当面板200安装在面盖组件100上时,蒸汽阀密封圈900会在汽孔210与凸台710所施加的力的作用下产生压缩变形,以起到密封作用。
还需要说明的是,以上仅是提供了一种示例性的实施例中,在其他一些实施例中,面板支架300上也可开设供蒸汽阀700通过的通孔,蒸汽阀700穿过该通孔和汽孔210,并凸出于面板200的上表面。在其他另一些实施例中,可在蒸汽阀700的外周单独环绕蒸汽阀700套设一限位环,通过该限位环的设置来减少蒸汽阀密封圈900的改造成本,以及提升蒸汽阀密封圈900的密封效果。但是,上述凸台710的设置,相较于在面板支架300上开设通孔或者设置限位环的方式,结构更为简单,且稳定性也更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用区域相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是,区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (15)

1.一种盖体,其特征在于,包括:
面盖组件;
面板,所述面板覆盖在所述面盖组件的外面;及
设置于所述面盖组件与所述面板之间的灯板组件和支架组件;
其中,所述支架组件包括分体设置的面板支架和灯板支架,所述面板通过所述面板支架固定于所述面盖组件上,所述灯板组件通过所述灯板支架周向密封于所述面板与所述面盖组件之间。
2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述面板支架与所述灯板支架为不同材质制成。
3.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述面板支架包括围绕所述面板的外周边缘设置的第一框架,所述面板的外周边缘与所述第一框架连接。
4.根据权利要求3所述的盖体,其特征在于,
所述灯板支架上设置有限位部,所述面板支架上设置有限位配合部,所述限位部与所述限位配合部配合,以限制所述灯板支架相对于所述面板支架之间的位置。
5.根据权利要求4所述的盖体,其特征在于,
所述灯板支架设置在所述第一框架内;
所述第一框架的内周侧壁上设置向内周侧凸出的支撑筋,所述限位配合部包括设置在所述支撑筋上的限位槽,所述限位部包括从所述灯板支架的外周侧壁向与所述内周侧相反的外周侧凸出的限位筋;
其中,所述限位筋容置于所述限位槽内,以限制所述灯板支架相对于所述面板支架之间的位置;和/或
所述限位部的数量至少有两个,并至少分布在所述灯板支架的两侧,所述限位配合部的数量至少有两个且与所述限位部对应地设置。
6.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述灯板支架包括围绕所述灯板组件的外周边缘设置的第二框架,所述第二框架被所述面板与所述面盖组件夹持固定。
7.根据权利要求6所述的盖体,其特征在于,
所述盖体还包括第一灯板密封件,所述第一灯板密封件围绕所述灯板组件的外周边缘设置,并被所述灯板支架与所述面盖组件夹持固定;和/或
所述灯板支架与所述面板之间通过第二灯板密封件密封连接。
8.根据权利要求6所述的盖体,其特征在于,
所述面盖组件上设有灯板容纳腔,所述灯板组件容置于所述灯板容纳腔内,且所述灯板支架的至少一侧边上还设有连接部件,所述连接部件连接于所述灯板容纳腔的边缘位置处。
9.根据权利要求8所述的盖体,其特征在于,
所述连接部件包括:
从所述第二框架的外周侧壁向外周侧凸出的凸耳,所述凸耳上设有连接部,所述面盖组件在靠近所述灯板容纳腔的边缘位置处设有与所述连接部对应的连接配合部,所述连接部连接于所述连接配合部。
10.根据权利要求9所述的盖体,其特征在于,
所述第二框架上设有从所述第二框架的内周侧壁延伸到所述灯板容纳腔内的凸舌,所述灯板容纳腔的边缘设有与所述凸舌对应的凸舌适配槽,所述凸舌卡入至所述凸舌适配槽内。
11.根据权利要求10所述的盖体,其特征在于,
所述凸耳沿所述第二框架的所述外周侧壁延伸,且所述凸耳上沿着其延伸方向间隔设置有至少两个所述连接部,所述凸舌位于至少两个连接部的中间。
12.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述面板的外周边缘与所述面板支架密封连接;和/或
所述面板的外周边缘与所述面板支架粘接连接。
13.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述盖体还包括:
设置于所述面盖组件上的蒸汽阀,所述蒸汽阀与所述灯板支架间隔开设置;及
围绕所述蒸汽阀外周设置的蒸汽阀密封圈;
其中,所述面板上设有汽孔,所述蒸汽阀穿过所述面板支架延伸至所述汽孔;且所述蒸汽阀密封圈夹持固定于所述汽孔的边缘与所述蒸汽阀之间。
14.根据权利要求13所述的盖体,其特征在于,
所述蒸汽阀的外周侧壁上设有环绕所述蒸汽阀的凸台,所述凸台位于所述面盖组件与所述面板之间,所述蒸汽阀密封圈夹持固定于所述汽孔的边缘与所述凸台之间。
15.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至14任一项所述的盖体。
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