KR102647220B1

KR102647220B1 - 일회용 착용 물품의 제조 방법 및 제조 장치

Info

Publication number: KR102647220B1
Application number: KR1020207017736A
Authority: KR
Inventors: 다이스케 이노우에; 고지 우타니; 히데키 후지타
Original assignee: 가부시키가이샤 즈이코
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2019-01-08
Publication date: 2024-03-14
Also published as: US20200345559A1; JPWO2019142691A1; US11311425B2; CN111587100A; EP3741337A1; EP3741337A4; JP7311432B2; WO2019142691A1; KR20200110309A; MX2020005721A; CN111587100B

Abstract

제1 사이즈의 착용 물품(N1)을 제조할 때는, 도입 속도(V1)가 고속의 제1 도입 속도(V11)로 설정되고, 배치 속도(V3)가 고속의 제1 배치 속도(V31)로 설정되며, 제1 사이즈보다 반송 방향의 길이가 작은 제2 사이즈의 착용 물품(N2)을 제조할 때는, 도입 속도(V1)가 제1 도입 속도(V11)보다 저속의 제2 도입 속도(V12)로 설정되고, 배치 속도(V3)가 제1 배치 속도(V31)보다 저속의 제2 배치 속도(V32)로 설정되며, 드럼 속도(V2)는 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

Description

일회용 착용 물품의 제조 방법 및 제조 장치

본 발명은 일회용 착용 물품의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.

이러한 종류의 착용 물품의 제조에 있어서는 소위 컷 앤드 슬립에 의해 연속 시트로부터 시트편을 절단하고, 절단한 각 시트편끼리의 간격을 넓혀 연속 웹 상에 배치하는 방법이 알려져 있다.(특허문헌 1)

JP2007-260875 A WO2005/075163 A WO2014/006834 A

또, 시트편을 회전하는 드럼 상의 유지 패드로 수취하고, 유지 패드의 회전 속도를 가속시킴으로써 시트편의 간격을 넓히는 방법도 알려져 있다(특허문헌 2, 3).

하지만, 이 방법에서는 유지 패드를 가속시키는 기구가 필요하게 된다. 또 유지 패드 상에서 시트를 절단하기 위해서 앤빌을 유지 패드 상에 설치하고 있기 때문에, 이너셔(Inertia)가 커져, 제어가 곤란하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 제품 사이즈의 변경에 따른 드럼의 변경이 불필요하며, 또한 제어도 용이한 일회용 착용 물품의 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제조 방법은 흡수성 본체에 외장재를 겹친 일회용 착용 물품의 제조 방법으로서,

반송 방향으로 연속되어 흡수성 본체(20)가 되는 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1)로 앤빌 롤(2)에 도입하는 도입 공정과,

상기 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하는 상기 앤빌 롤(2)의 둘레면(2f)으로 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 흡착하면서, 또한 상기 앤빌 롤(2)의 상기 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 도입 속도(V1)로 반송하는 슬립 공정과,

상기 앤빌 롤(2) 상에 있어서 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 차례차례 절단하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 얻는 절단 공정과,

상기 절단 공정에 있어서 절단된 상기 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)의 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 방향으로 이간시키는 이간 공정과,

상기 이간 공정에 있어서 이간된 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 턴 드럼(D)의 각 유지 패드(P)에 차례차례 전달하는 제1 전달 공정과,

상기 턴 드럼(D)의 상기 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 축선(DL)의 둘레로 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 회전하면서, 상기 턴 드럼(D) 상에 있어서 상기 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 선회하여 상기 각 유지 패드(P)와 함께 상기 각 흡수성 본체(20)의 자세를 변경시키는 자세 변경 공정과,

수취 위치(R1)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 상기 각 유지 패드(P)로부터 변속 롤러(3)의 각 변속 패드(30A, 30B)에 상기 드럼 속도(V2)로 이송하는 제2 전달 공정과,

상기 변속 롤러(3)가 상기 수취 위치(R1)로부터 인도 위치(R2)에 이르기까지 상기 드럼 속도(V2)로부터 배치 속도(V3)로 변속하는 변속 공정과,

외장재(21)를 반송 장치(4)가 상기 배치 속도(V3)로 반송하는 반송 공정과,

상기 인도 위치(R2)에 있어서 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 장치(4)로 반송되는 상기 외장재(21)에 차례차례 배치하는 배치 공정을 갖춘다.

한편, 본 발명의 제조 장치는 흡수성 본체에 외장재를 겹친 일회용 착용 물품의 제조 장치로서,

반송 방향으로 연속되어 흡수성 본체(20)가 되는 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1)로 반송하는 제1 반송 장치(5)와,

상기 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하고, 둘레면(2f)으로 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 흡착하면서, 또한 상기 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 도입 속도(V1)로 반송함과 아울러 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)가 차례차례 절단되어 생성된 상기 흡수성 본체(20)를 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 도입 속도(V1)보다 큰 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 방향으로 이간시키는 앤빌 롤(2)과,

상기 앤빌 롤(2) 상의 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 차례차례 절단하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 생성하는 커터(1)와,

상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 복수의 각 유지 패드(P)에 차례차례 수취하고, 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 상기 흡수성 본체(20)를 반송하면서, 상기 유지 패드(P)가 법선(L)의 둘레로 선회하여 상기 유지 패드(P)와 함께 상기 흡수성 본체(20)의 자세를 변경시키는 턴 드럼(D)과,

배치 속도(V3)를 가지고, 외장재(21)를 반송하는 제2 반송 장치(4)와,

수취 위치(R1)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 상기 유지 패드(P)로부터 각 변속 패드(30A, 30B)에 수취하고, 또한 인도 위치(R2)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 제2 반송 장치(4)로 반송되는 상기 외장재(21)에 배치하는 변속 롤러(3)를 갖춘다.

본 발명에 있어서, 제1 사이즈의 착용 물품 및 상기 제1 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 작은 제2 사이즈의 착용 물품을 제조할 때는 예를 들면 이하와 같이 설정된다.

상기 제1 사이즈의 착용 물품(N1)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 고속의 제1 도입 속도(V11)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 고속의 제1 배치 속도(V31)로 설정되며,

상기 제2 사이즈의 착용 물품(N2)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 상기 제1 도입 속도(V11)보다 저속의 제2 도입 속도(V12)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 상기 제1 배치 속도(V31)보다 저속의 제2 배치 속도(V32)로 설정되며,

상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

또한 상기 제2 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 더 작은 제3 사이즈의 착용 물품(N3)을 제조할 때는 예를 들면 이하와 같이 설정된다.

즉, 상기 제3 사이즈의 착용 물품(N3)을 제조할 때는,

상기 도입 속도(V1)가 상기 제2 도입 속도(V12)보다 더 저속의 제3 도입 속도(V13)로 설정되고,

상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정되며,

상기 배치 속도(V3)가 상기 제2 배치 속도(V32)보다 더 저속의 제3 배치 속도(V33)로 설정된다.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 상기 도입 속도(V1) 및 배치 속도(V3)는 각각 상기 착용 물품의 사이즈에 따른 속도로 설정되고,

상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

그 때문에 복수의 유지 패드(P)를 가지고 있는 턴 드럼(D)의 이너셔가 작을 뿐만 아니라, 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)를 가감속시킬 필요도 없다.

따라서, 본 발명에 의하면, 제조 사이즈의 변경에 따른 드럼의 변경이 불필요하며, 또한 제어도 용이한 일회용 착용 물품의 제조 방법 및 제조 장치를 제공할 수 있다.

도 1A는 본 발명에 따른 착용 물품의 일례를 나타내는 전개도, 도 1B는 동 착용 물품의 제조 방법의 일례를 나타내는 평면도이다.
도 2는 착용 물품의 제조 장치를 나타내는 개략 레이아웃도이다.
도 3A는 턴 드럼의 개략 단면도, 도 3B는 동 드럼의 개략 일부 단면도이다.
도 4A는 변속 롤러의 일례를 나타내는 단면도, 도 4B~도 4D는 각각 동 롤러의 동작도이다.
도 5는 변속 롤러의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 6은 제2 사이즈의 착용 물품을 제조하는 경우를 나타내는 개략 레이아웃도이다.
도 7은 제3 사이즈의 착용 물품을 제조하는 경우를 나타내는 개략 레이아웃도이다.

본 발명 방법에 있어서 더욱 바람직하게는 상기 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 상기 도입 속도(V1) 및 배치 속도(V3)보다 큰 일정 속도로 설정된다.

이 경우, 드럼 속도(V2)가 크다. 그 때문에 상기 드럼 속도(V2)보다 작은 속도의 범위에서 상기 도입 속도(V1)를 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 길이에 따라 변화시키고, 상기 배치 속도(V3)를 외장재(21)의 동체 둘레 방향의 길이에 따라 변화시키는 것만으로, 각 사이즈의 착용 물품의 제조가 가능하게 될 것이다.

본 발명 장치에 있어서, 바람직하게는 상기 변속 롤러(3)는 상기 흡수성 본체(20) 중의 선행의 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제1 변속 패드(30A)와, 상기 흡수성 본체(20) 중의 후속의 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제2 변속 패드(30B)를 갖춘다.

즉, 한 쌍의 제1(제2) 변속 패드 중 1개의 패드로 상기 흡수성 본체의 길이 방향의 일단을 유지하고, 또한 상기 한 쌍의 변속 패드 중의 다른 패드로 동 흡수성 본체의 타단을 유지한다.

이 경우, 각 한 쌍의 변속 패드(30A, 30B)가 각각 각 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지한다. 그 때문에 턴 드럼(D)의 유지 패드(P)가 상기 각 변속 패드(30A, 30B)를 따르기 쉽고, 전달이 스무스하게 될 것이다.

1개의 상기 각 실시태양 또는 하기의 실시예에 관련하여 설명 및/또는 도시한 특징은 1개 또는 그 이상의 다른 실시태양 또는 다른 실시예에 있어서 동일 또는 유사한 형태로, 및/또는 다른 실시태양 또는 실시예의 특징과 조합하거나, 또는 그 대신에 이용할 수 있다.

(실시예)

본 발명은 첨부의 도면을 참고로 한 이하의 적합한 실시예의 설명으로부터 보다 명료하게 이해될 것이다. 하지만, 실시예 및 도면은 단순한 도시 및 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 정하기 위해서 이용되어야 할 것은 아니다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해서만 정해진다. 첨부된 도면에 있어서, 복수의 도면에 있어서의 동일한 부품 번호는 동일 또는 상당 부분을 나타낸다.

이하, 본 발명의 실시예가 도면에 따라 설명된다.

우선, 본 제조 방법 및 장치의 설명에 앞서, 본 제조 방법에 의해 제조가 가능한 착용 물품의 일례가 설명된다.

도 1A에 나타내는 바와 같이, 본 기저귀는 흡수성 본체(20), 이 본체(20)가 접합된 한 쌍의 외장재(21, 21)를 갖추고 있다.

상기 본체(20)는 착용시에 착용자의 전측 동체 둘레 영역의 일부, 가랑이 아래 영역 및 후측 동체 둘레 영역의 일부를 덮는다.

상기 본체(20)는 예를 들면 착용자의 표면에 접촉하는 한 쌍의 커프(샘 방지벽. 도시는 생략.)와, 액 투과성을 가지는 탑 시트와, 액을 흡수하는 흡수성 코어(24)와, 액 불투과성을 가지는 백 시트 등을 갖추고 있어도 된다. 상기 탑 시트와 상기 백 시트 사이에 코어(24)가 끼워져 있어도 된다.

도 1A의 예에 있어서, 흡수성 본체(20)는 전측 동체 둘레 부재(22)와 후측 동체 둘레 부재(22) 사이에 걸쳐져 마련되어 있다. 즉, 상기 흡수성 본체(20)의 프론트부의 종방향(길이 방향)의 단부는 상기 전측 동체 둘레 부재(22)에 첩부되어 있다. 한편, 흡수성 본체(20)의 백부의 상기 종방향의 단부는 상기 후측 동체 둘레 부재(22)에 첩부되어 있다.

상기 전후의 각 동체 둘레 부재(22)는 외장재(21)를 구성하여 연속 적층체가 절단되어 이루어진다. 상기 각 동체 둘레 부재(22)는 각각 탄성 부재 및 복수의 부직포가 서로 적층된 적층체여도 된다.

또한 외장재(21)는 전후의 동체 둘레 부재(22, 22)로 나뉘어 있지 않아도 된다. 소위 T자형의 기저귀여도 된다.

이어서, 제조 장치의 일례가 설명된다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 본 제조 장치는 컨베이어(5)(제1 반송 장치의 일례), 커터(1), 앤빌 롤(2), 턴 드럼(D), 변속 롤러(3) 및 반송 롤러(4)(제2 반송 장치의 일례)를 갖춘다.

상기 컨베이어(5)는 반송 방향(Y)(도 1B)으로 연속된 연속 적층체(S)의 일부를 흡착부(50)로 흡착하면서 상기 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1)로 반송한다.

또한 본 명세서에 있어서, 속도란 워크(가공 대상물)의 반송 속도, 각 롤이나 패드 표면의 주속도를 의미한다.

상기 컨베이어(5)의 하류의 상기 앤빌 롤(2)은 상기 컨베이어(5)의 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하고 있다. 상기 앤빌 롤(2)은 둘레면(2f)으로 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 흡착하면서, 또한 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 컨베이어(5)의 도입 속도(V1)로 반송한다.

즉, 상기 앤빌 롤(2)은 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 유지 바큠(2b)에 의해 흡착함과 아울러 컨베이어(5)로부터 앤빌 롤(2)에 상기 연속 적층체(S)가 공급되는 상기 도입 속도(V1)보다 큰 일정한 드럼 속도(V2)로 회전하고 있다.

상기 도입 속도(V1)로 동 앤빌 롤(2)에 도입되는 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)는 연속 적층체에 이어져 있기 때문에 동 앤빌 롤(2)의 둘레면(2f)에 있어서 슬립한다. 그 때문에 상기 연속 적층체(S)를 앤빌 롤(2)에 도입할 때, 동 앤빌 롤(2) 상에 있어서 연속 적층체(S)가 반송되는 속도는 상기 컨베이어(5)의 도입 속도(V1)가 된다.

상기 커터(1)는 반송 방향(Y)으로 연속되는 연속 적층체(S)의 앤빌 롤(2) 상에 도입된 상기 선단부(S1)를 상기 반송 방향(Y)의 소정의 간격으로 차례차례 절단하여 복수의 흡수성 본체(20)를 차례차례 생성한다.

즉, 앤빌 롤(2) 상에 도입된 연속 적층체의 선단부를 절단하여 선행의 흡수성 본체(20)를 생성한 후, 새롭게 앤빌 롤(2) 상에 도입된 연속 적층체의 선단부를 절단하여 후속의 흡수성 본체(20)를 생성한다.

상기 앤빌 롤(2)은 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)가 절단되어 생성된 흡수성 본체(20)(도 1B)를 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 반송 방향(Y)으로 이간시킨다.

즉, 도 1B에 나타내는 바와 같이, 연속 적층체(S)로부터 선단부(S1)가 절단에 의해 해방됨으로써 동 선단부(S1)(흡수성 본체(20))가 상기 앤빌 롤(2)의 드럼 속도(V2)로 반송되고, 후속의 절단 전의 선단부(S1)와의 거리가 넓혀진다. 바꾸어 말하면, 도입 속도(V1)로 앤빌 롤 상에서 반송되는 상기 연속 적층체(S)와 상기 도입 속도(V1)보다 큰 상기 드럼 속도(V2)로 반송되는 절단 후의 선단부(S1) 사이의 거리가 넓혀진다.

도 2에 있어서, 상기 앤빌 롤(2)은 유지 바큠(2b)을 갖춘다. 상기 유지 바큠(2b)은 상기 낱개로 나누는 커터(1)로 절단되기 전의 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 상기 앤빌 롤(2)에 유지한다. 또한 상기 선단부(S1)를 상기 커터(1)로 절단하여 얻어진 상기 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 유지 패드(P)에 인도할 때까지의 동안, 상기 앤빌 롤(2)에 계속해서 유지한다.

주지의 구조이지만, 상기 유지 바큠(2b)에 의해 앤빌 롤(2)의 소정의 에어리어에 있어서, 연속 적층체(S) 또는 흡수성 본체(20)를 흡인하는 바큠 에어리어를 가진다.

상기 앤빌 롤(2)의 하류의 턴 드럼(D)은 상기 앤빌 롤(2)로부터 상기 낱개로 나뉜 흡수성 본체(20)를 수취한다. 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)와 상기 앤빌 롤(2)의 드럼 속도(V2)는 동일한 속도로 설정되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 턴 드럼(D)은 복수의 유지 패드(P)를 갖춘다. 이 유지 패드(P)는 상기 앤빌 롤(2)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 수취하고, 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 선회함으로써, 상기 수취한 흡수성 본체(20)의 자세를 변경한다.

즉, 턴 드럼(D)은 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 복수의 유지 패드(P)로 차례차례 수취한다. 그 후, 턴 드럼(D)은 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 상기 흡수성 본체(20)를 반송하면서, 상기 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 90° 선회한다. 이 결과, 상기 유지 패드(P)와 함께 상기 흡수성 본체(20)의 자세가 90° 변경된다.

상기 흡수성 본체(20)는 상기 자세 변경 후, 상기 턴 드럼(D)으로부터 하류의 변속 롤러(4)에 인도된다.

상기 유지 패드(P)는 도시하지 않는 흡착 장치를 갖추고 있어도 된다. 흡착 장치는 예를 들면 패드의 표면에 개공한 다수의 흡인 구멍으로부터 바큠에 의해 흡수성 본체(20)를 흡착한다.

도 3A 및 도 3B에 나타내는 바와 같이, 상기 턴 드럼(D)은 주지와 같이 상기 각 유지 패드(P)를 상기 턴 드럼(D) 상에 있어서 각각 독립적으로 선회시키는 선회 기구(6)를 갖춘다.

상기 선회 기구(6)는 예를 들면 턴 드럼(D)의 고정 드럼(60)의 둘레면에 형성된 캠홈(61)과 캠 팔로워(62)로 구성되어 있어도 된다. 상기 각 유지 패드(P)는 회전 드럼(63)에 대하여 법선(L)의 둘레로 선회가 자유롭게 지지되어 있다.

회전 드럼(63)은 고정 드럼(60)의 둘레를 축선(DL)을 중심으로 회전이 자유롭게 지지되어 있다.

또한 도 2, 도 3A, 도 3B, 도 6 및 도 7에 있어서 캠홈(61)은 그레이로 착색되어 있다.

상기 턴 드럼(D)으로부터 흡수성 본체(20)를 수취하는 상기 변속 롤러(3)보다 하류에 배치된 도 2의 상기 반송 롤러(4)는 배치 속도(V3)를 가지고, 외장재(21)를 반송한다.

상기 변속 롤러(3)는 상기 반송 롤러(4)와 상기 턴 드럼(D) 사이에 배치되어 있다. 상기 변속 롤러(3)는 수취 위치(R1)에 있어서 상기 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 유지 패드(P)로부터 변속 패드(30(30A, 30B))에 수취한다. 그 후, 상기 변속 패드(30A, 30B)는 인도 위치(R2)에 있어서 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 롤러(4)로 반송되는 외장재(21)에 배치한다.

즉, 상기 변속 패드(30)가 상기 흡수성 본체(20)를 개재시켜 유지 패드(P)에 접하는 수취 위치(R1)에 있어서, 상기 변속 롤러(3)(변속 패드(30))는 상기 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)으로부터 수취한다.

그 후, 변속 패드(30)가 흡수성 본체(20)를 개재시켜 반송 롤러(4)에 접하는 인도 위치(R2)에 있어서, 상기 변속 패드(30)는 상기 흡수성 본체(20)를 반송 롤러(4)(반송 장치의 일례)로 반송되는 착용 물품의 외장재(21)에 배치한다.

상기 외장재(21)는 길이 방향이 반송 방향(Y)을 따르고 있고, 반송 방향(Y)으로 서로 연속되어 있다. 또한 반송 롤러(4)는 반송 컨베이어여도 된다.

상기 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)는 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)보다 작게 되도록 설정되어 있어도 된다.

이어서, 상기 변속 롤러(3)의 상세한 구성에 대해 설명한다.

도 4A에 나타내는 바와 같이, 상기 변속 롤러(3)는 예를 들면 2개(복수)의 변속 패드(30)와, 각 패드(30)에 연결된 한 쌍의 서보 모터(31)를 가진다.

도 2의 상기 변속 롤러(3)의 하류의 상기 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)가 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)보다 작게 설정되어 있는 경우, 상기 서보 모터(31)는 상기 수취 위치(R1)로부터 상기 인도 위치(R2)까지의 구간에 있어서, 상기 변속 롤러(3)의 각 패드(30)의 속도를 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)로부터 상기 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)로 감속시켜도 된다.

상기 인도 위치(R2)에 있어서, 상기 반송 롤러(4)로 반송되는 상기 외장재(21) 상에 상기 변속 롤러(3)의 패드(30)로부터 상기 본체(20)가 배치된다.

즉, 상기 수취 위치(R1)에 있어서, 상기 변속 롤러(3)의 각 패드(30)는 상기 드럼 속도(V2)로 상기 턴 드럼(D)으로부터 상기 흡수성 본체(20)를 수취한다. 그 후, 상기 각 패드(30)는 상기 인도 위치(R2)까지 회전할 때까지의 동안에 상기 배치 속도(V3)까지 감속한다. 상기 각 패드(30)는 상기 인도 위치(R2)에 있어서 상기 배치 속도(V3)로 상기 본체(20)를 상기 반송 롤러(4) 상의 상기 외장재(21)에 배치한다. 상기 배치 후, 상기 각 패드(30)는 상기 드럼 속도(V2)까지 속도를 올리면서 상기 수취 위치(R1)까지 회전한다.

도 4A의 상기 변속 롤러(3)는 축 방향으로 긴 1개의 지지축(32)을 갖춘다. 이 지지축(32)의 둘레를 예를 들면 한 쌍의 변속 패드(30)가 회전한다.

상기 각 변속 패드(30)는 상기 지지축(32)의 각 단부에 있어서 베어링(34)을 개재시켜 제1 및 제2 베어링부(35, 36)가 지지되어 있다. 이것에 의해 한 쌍의 변속 패드(30)가 지지축(32)의 둘레를 서로 구속되지 않고 회전할 수 있다.

상기 제1 베어링부(35)에는 상기 지지축(32)을 따라 뻗는 상기 변속 패드(30)가 나란히 줄지어 있다. 상기 패드(30)의 길이 방향에 있어서의 표면은 상기 지지축(32)을 향하여 오목하게 되는 형상이어도 된다. 이 경우, 상기 턴 드럼(D)의 원호상의 유지 패드(P) 등의 형상을 따르기 쉬울 것이다.

또 도 4B에 나타내는 바와 같이, 상기 패드(30)의 측면은 예를 들면 원호상이어도 된다.

상기 각 베어링부(35)에는 각각 기어(38)를 개재시켜 서보 모터(31)가 연결되어 있다. 따라서, 상기 각 패드(30)는 상기 서보 모터(31)의 회전 속도가 변화함으로써 가감속된다.

상기 양 서보 모터(31, 31)는 제어 장치(39)에 의해 회전의 제어가 이루어진다.

상기 제어 장치(39)는 패드(30)의 기준점(예를 들면 수취 위치(R1))에 대한 위상(회전 위치)과 서보 모터(31)의 회전 속도나 패드(30)의 주속도와의 관계를 기억하는 기억 장치를 갖추고 있다. 이 기억 장치에는 후술하는 표준 사이즈(M사이즈) 외에 L사이즈 및/또는 XL사이즈마다 상기 관계가 기억되어 있다.

이어서, 도 2의 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)가 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)보다 작은 경우에 있어서의 상기 한 쌍의 서보 모터(31)의 변속에 의한 상기 패드(30)의 동작의 일례에 대해 설명한다. 이 서보 모터(31)의 동작은 상기 제어 장치(39)에 의해 제어된다.

도 4B~도 4D에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 패드(30, 30)는 각 서보 모터(31)(도 4A)가 패드(30)의 1회전에 대해 적어도 1회 감속하고 1회 가속함으로써 주기 변속한다.

즉, 패드(30)의 속도는 패드(30)가 턴 드럼(D)에 접하는 수취 위치(R1)(도 2) 및 그 근방에서는 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)와 동일한 속도가 된다. 한편, 상기 패드(30)의 속도는 패드(30)가 반송 롤러(4)와 접하는 인도 위치(R2)(도 2) 및 그 근방에서는 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)와 동일한 속도가 된다. 상기 배치 속도(V3)는 상기 드럼 속도(V2)보다 느린 속도로 설정되어 있다.

상기 수취 위치(R1)로부터 상기 인도 위치(R2)까지의 사이의 위치에 있어서는 패드(30)는 상기 드럼 속도(V2)와 배치 속도(V3) 사이의 속도로 감속하면서 회전한다. 이것에 의해 주지와 같이, 선행의 흡수성 본체(20)와 후속의 흡수성 본체(20) 사이의 거리가 줄어든다.

바꾸어 말하면, 상기 패드(30)는 상기 수취 위치(R1)로부터 1주하여 다시 수취 위치(R1)까지 되돌아올 때까지의 동안에, 상기 수취 위치(R1) 및 그 근방에서는 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)와 동일한 속도이며, 그 후, 감속하여 상기 드럼 속도(V2)보다 작은 속도가 되고, 상기 인도 위치(R2)의 근방의 구간에 들어가면 상기 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)와 동일한 속도까지 감속된다.

도 2 및 도 4B~도 4D에 나타내는 바와 같이, 상기 패드(30)는 인도 위치(R2)에 있어서 흡수성 본체(20)를 상기 외장재(21)에 배치한 후, 상기 인도 위치(R2)의 근방의 구간을 지나면, 상기 반송 롤러(4)의 배치 속도(V3)보다 큰 속도로 가속된다. 그 후, 수취 위치(R1)의 근방의 구간에 들어가면 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)까지 더욱 가속한다.

상기 드럼 속도(V2)까지 가속한 상기 패드(30)는 상기 수취 위치(R1)에 있어서 동일하게 상기 드럼 속도(V2)로 회전하고 있는 상기 턴 드럼(D)으로부터 상기 흡수성 본체(20)를 수취한다.

또한 도 4B~도 4D에 있어서 흡수성 본체(20)의 도시는 생략되어 있다.

이어서, 본 일회용 착용 물품의 제조 방법의 일례에 대해 설명한다.

우선, 제1 사이즈의 착용 물품의 일례로서 XL사이즈(큰 사이즈)의 착용 물품을 제조하는 방법에 대해 설명한다. 본 제조 방법은 이하에 설명하는 도입 공정, 슬립 공정, 절단 공정, 이간 공정, 제1 전달 공정, 자세 변경 공정, 제2 전달 공정, 변속 공정, 반송 공정 및 배치 공정을 갖춘다.

도 2에 있어서, 도입 공정에서는 반송 방향(Y)(도 1B)으로 연속되어 흡수성 본체(20)가 되는 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1(V11))로 컨베이어(5)로부터 앤빌 롤(2)에 도입한다.

상기 도입 후의 슬립 공정에서는 상기 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하는 상기 앤빌 롤(2)의 둘레면(2f)에 있어서 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 유지 바큠(2b)으로 흡착하면서, 또한 상기 앤빌 롤(2)의 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 도입 속도(V1)로 반송한다.

절단 공정에서는 상기 앤빌 롤(2) 상에 있어서 상기 도입 속도(V1)로 도입되는 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 커터(1)에 의해 차례차례 절단하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 얻는다.

상기 절단 후의 이간 공정에서는 상기 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)의 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 방향으로 이간시킨다. 즉, 절단된 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)가 절단에 의해 상기 연속 적층체(S)로부터 해방되어, 상기 도입 속도(V1)보다 큰 상기 드럼 속도(V2)로 반송된다. 그 때문에 절단된 선단부(S1)(흡수성 본체(20))와 상기 도입 속도(V1)로 반송되는 절단 전의 상기 연속 적층체(S)의 후속의 선단부(S1) 사이의 거리가 넓혀진다.

상기 이간 후의 제1 전달 공정에서는 상기 이간된 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 턴 드럼(D)의 각 유지 패드(P)에 차례차례 전달한다. 즉, 상기 앤빌 롤(2)에 있어서 상기 드럼 속도(V2)로 반송되는 상기 흡수성 본체(20)는 동일하게 상기 드럼 속도(V2)로 회전하는 상기 턴 드럼(D)의 상기 유지 패드(P)에 인도된다.

상기 제1 전달 공정 후의 자세 변경 공정에서는 상기 흡수성 본체(20)를 수취한 상기 턴 드럼(D)의 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 축선(DL)(도 3B)의 둘레로 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 회전하면서, 상기 턴 드럼(D) 상에 있어서 상기 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 90° 선회한다. 상기 선회에 의해, 상기 각 유지 패드(P)와 함께 상기 각 흡수성 본체(20)의 자세가 변경된다.

상기 자세 변경 후의 제2 전달 공정에서는 수취 위치(R1)에 있어서 자세가 변경된 상기 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 각 유지 패드(P)로부터 변속 롤러(3)의 각 변속 패드(30A, 30B)에 상기 드럼 속도(V2)로 이송한다.

즉, 상기 제1 전달 공정으로부터 상기 제2 전달 공정까지의 사이에, 상기 흡수성 본체(20)를 유지한 상기 턴 드럼의 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 90° 선회하고, 상기 흡수성 본체(20)의 자세가 변경된 후, 흡수성 본체(20)가 상기 수취 위치(R1)에 있어서 상기 변속 롤러(3)의 패드로 이송된다.

상기 제2 전달 공정 후의 변속 공정에서는 상기 변속 롤러(3)가 상기 수취 위치(R1)로부터 인도 위치(R2)에 이르기까지 상기 드럼 속도(V2)로부터 배치 속도(V3)로 변속한다.

즉, 상기 변속 롤러(3)의 상기 변속 패드(30)는 수취 위치(R1)에 있어서 상기 드럼 속도(V2)로 상기 흡수성 본체(20)를 수취한 후, 상기 인도 위치(R2)에 이를 때까지의 동안에 상기 드럼 속도(V2)보다 느린 상기 배치 속도(V3)까지 감속한다.

한편, 반송 공정에서는 상기 외장재(21)를 반송 장치(4)가 상기 배치 속도(V3(V31))로 반송한다.

배치 공정에서는 상기 인도 위치(R2)에 있어서 상기 흡수성 본체(20)가 상기 반송 장치(4)로 반송되는 상기 외장재(21)에 차례차례 배치된다.

즉, 상기 드럼 속도(V2)로부터 상기 배치 속도(V3)까지 감속한 상기 변속 롤러(3)의 상기 각 변속 패드(30)는 상기 인도 위치(R2)에 있어서 동일하게 상기 배치 속도(V3)로 반송되는 상기 외장재(21)에 대하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 배치한다.

여기에 있어서, 상기 도입 속도(V1) 및 배치 속도(V3)는 각각 상기 착용 물품의 사이즈에 따른 속도로 설정된다. 또 상기 도입 속도(V1)는 상기 배치 속도(V3)보다 커도 된다. 한편, 상기 턴 드럼(D)의 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

본 예의 경우, 상기 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 상기 도입 속도(V1) 및 배치 속도(V3)보다 큰 일정 속도로 설정된다.

이어서, 도 2의 제1 사이즈의 착용 물품 및 제1 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 작은 도 6의 제2 사이즈(예를 들면 L사이즈)의 착용 물품을 제조하는 방법에 대해 설명한다.

상기 제1 사이즈의 착용 물품(N1)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 고속의 제1 도입 속도(V11)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 고속의 제1 배치 속도(V31)로 설정된다.

한편, 상기 제1 사이즈의 착용 물품(N1)보다 작은 상기 제2 사이즈의 착용 물품(N2)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 상기 제1 도입 속도(V11)보다 저속의 제2 도입 속도(V12)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 상기 제1 배치 속도(V31)보다 저속의 제2 배치 속도(V32)로 설정된다.

상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈의 차이에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

여기서, 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 일정속이므로, 사이즈에 상관없이 둘레 방향으로 서로 이웃하는 턴 드럼(D) 상의 흡수성 본체(20)의 피치(간격)(P1)(도 1B)도 일정한 그대로이다.

한편, 사이즈가 작아지면, 흡수성 본체(20)의 반송 방향(Y)의 길이(Ly)(도 1B)도 작아진다. 따라서, 상기 제2 사이즈의 착용 물품(N2)의 선행의 흡수성 본체(20)의 후단과 후속의 흡수성 본체(20)의 선단 사이의 거리(Dy)(도 6)는 상기 제1 사이즈의 착용 물품(N1)의 상기 거리(Dy)에 비해 커진다.

또 사이즈가 작아졌음에도 불구하고, 턴 드럼(D) 상의 흡수성 본체(20)의 피치(P1)가 일정한 그대로이다. 그 때문에 도 6의 외장재(21) 상에 배치되는 흡수성 본체(20)의 피치(간격)는 작게 할 필요가 있다.

따라서, 도 6의 제2 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우에는 제1 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우에 비해 수취 위치(R1)로부터 인도 위치(R2)를 향하는 변속 패드(30)의 감속도가 크고, 자세 변경 후의 선행의 흡수성 본체(20)의 후단과 자세 변경 후의 후속의 흡수성 본체(20)의 선단 사이의 거리(Dx)는 작아진다(상기 피치가 작아진다).

상기 제2 사이즈의 착용 물품의 제조에 있어서, 상기 제2 반송 장치(4)는 상기 제2 배치 속도(V32)로 설정되어 있다.

즉, 상기 제2 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우, 상기 변속 패드(30)가 상기 드럼 속도(V2)로 흡수성 본체(20)를 상기 수취 위치(R1)에서 수취하고, 상기 제1 배치 속도(V31)보다 속도가 작은 제2 배치 속도(V32)로 상기 흡수성 본체(20)를 상기 외장재(21)에 배치한다. 그 때문에 제2 사이즈의 착용 물품의 제조에서는, 상기 제1 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우에 있어서의 선행과 후속의 흡수성 본체(20)와의 상기 거리(Dx)에 비해, 흡수성 본체끼리의 상기 거리(Dx)가 좁아져서 배치된다. 이것에 의해 사이즈 변경에 대응할 수 있다.

이어서, 도 6의 상기 제2 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 더욱 작은 도 7의 제3 사이즈(예를 들면 M사이즈)의 착용 물품(N3)을 제조하는 방법에 대해 설명한다.

상기 제3 사이즈의 착용 물품(N3)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 상기 제2 도입 속도(V12)보다 더 저속의 제3 도입 속도(V13)로 설정된다. 또 상기 배치 속도(V3)는 상기 제2 배치 속도(V32)보다 더 저속의 제3 배치 속도(V33)로 설정된다.

한편, 상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정된다.

여기서, 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 일정속이므로, 사이즈에 상관없이 턴 드럼(D) 상의 흡수성 본체(20)의 피치(간격)(P1)도 일정한 그대로이다.

한편, 사이즈가 더욱 작아지면, 흡수성 본체(20)의 반송 방향의 길이(Ly)(도 1B)도 더욱 작아진다. 따라서, 선행의 흡수성 본체(20)의 후단과 후속의 흡수성 본체(20)의 선단 사이의 거리(Dy)는 더욱 커진다.

또 사이즈가 더욱 작아졌음에도 불구하고, 턴 드럼(D) 상의 흡수성 본체(20)의 피치가 일정한 그대로이다. 그 때문에 도 7의 외장재(21) 상에 배치되는 흡수성 본체(20)의 피치(간격)는 더욱 작게 할 필요가 있다.

따라서, 도 7의 제3 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우에는 상기 제2 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우에 비해 수취 위치(R1)로부터 인도 위치(R2)를 향하는 변속 패드(30)의 감속도가 더욱 크고, 자세 변경 후의 선행의 흡수성 본체(20)의 후단과 자세 변경 후의 후속의 흡수성 본체(20)의 선단 사이의 거리(Dx)는 더욱 작아진다(상기 피치는 더욱 작아진다).

상기 제3 사이즈의 착용 물품의 제조에 있어서, 상기 제2 반송 장치(4)는 상기 제3 배치 속도(V33)로 설정되어 있다.

즉, 상기 제3 사이즈의 착용 물품의 제조의 경우, 상기 변속 패드(30)가 상기 드럼 속도(V2)로 흡수성 본체(20)를 상기 수취 위치(R1)에서 수취하고, 상기 제2 배치 속도(V12)보다 속도가 작은 제3 배치 속도(V33)로 상기 흡수성 본체(20)를 상기 외장재(21)에 배치한다. 그 때문에 제3 사이즈의 착용 물품의 제조에서는, 상기 제2 사이즈의 착용 물품의 제조에 있어서의 선행과 후속의 흡수성 본체(20)와의 상기 거리(Dx)에 비해, 흡수성 본체끼리의 상기 거리(Dx)가 좁아져서 배치된다.

이어서, 도 5의 변속 롤러(3)의 다른 예를 설명한다.

도 5에 있어서, 상기 변속 롤러(3)는 1개의 상기 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제1 변속 패드(30A)와, 다른 상기 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제2 변속 패드(30B)를 갖춘다.

즉, 상기 한 쌍의 제1(제2) 변속 패드(30A(30B)) 중 1개의 패드가 상기 흡수성 본체의 일단을 유지하고, 상기 한 쌍의 변속 패드 중 다른 패드가 동 흡수성 본체의 타단을 유지한다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 각 변속 패드(30A, 30B)는 각각 기어(38) 및 타이밍 벨트(T)를 개재시켜 서보 모터(31)로 회전되어도 된다.

상기 변속 패드(30B)는 지지축(32)의 둘레에 배치되고, 당해 변속 패드(30B)의 둘레에 상기 변속 패드(30A)가 배치되어도 된다. 상기 변속 패드(30A 및 30B)의 풀리 부분의 직경은 동일해도 된다.

상기 흡수성 본체(20)의 양단부를 유지하는 한 쌍의 변속 패드(30A(30B))의 각 패드는 지지축(32)의 둘레를 회전하고, 상기 제2 반송 장치(4)에 반송되어 있는 상기 외장재(21) 상에 상기 흡수성 본체(20)를 배치한다.

상기 각 패드는 도시하지 않는 흡착 장치를 갖추고 있어도 된다. 흡착 장치는 예를 들면 각 패드의 표면에 개공한 다수의 흡인 구멍으로부터 바큠에 의해 흡수성 본체(20)의 단부를 흡착한다.

이상과 같이, 도면을 참조하면서 적합한 실시예를 설명했는데, 당업자라면 본 명세서를 보고, 자명한 범위 내에서 각종 변경 및 수정을 용이하게 상정할 것이다.

예를 들면, 상기 수취 위치(R1)로부터 상기 인도 위치(R2)에 이르는 구간에 있어서, 각 서보 모터(31)의 회전 속도가 변화됨으로써 상기 각 변속 롤러(3)의 변속 패드(30)를 감속시켰지만, 가속시켜도 된다.

따라서, 이상과 같은 변경 및 수정은 청구범위로부터 정해지는 본 발명의 범위 내의 것으로 해석된다.

본 발명은 일회용 착용 물품의 흡수성 코어의 제조 장치에 이용할 수 있다.

1…커터
2…앤빌 롤
2b…유지 바큠
2f…둘레면
20…흡수성 본체
21…외장재
22…동체 둘레 부재
24…흡수성 코어
3…변속 롤러
30…변속 패드
30A…제1 변속 패드
30B…제2 변속 패드
31…서보 모터
32…지지축
34…베어링
35…제1 베어링부
36…제2 베어링부
38…기어
39…제어 장치
4…제2 반송 장치(반송 롤러)
5…제1 반송 장치(컨베이어)
50…흡착부
6…선회 기구
60…고정 드럼
61…캠홈
62…캠 팔로워
63…회전 드럼
D…턴 드럼
Dy…거리
Dx…거리
P…유지 패드
R1…수취 위치
R2…인도 위치
V1…도입 속도
V2…드럼 속도
V3…배치 속도
S…연속 적층체
S1…선단부
L…법선
DL…축선
Y…반송 방향

Claims

흡수성 본체에 외장재를 겹친 일회용 착용 물품의 제조 방법으로서,
반송 방향으로 연속되어 흡수성 본체(20)가 되는 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1)로 앤빌 롤(2)에 도입하는 도입 공정과,
상기 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하는 상기 앤빌 롤(2)의 둘레면(2f)으로 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 흡착하면서, 또한 상기 앤빌 롤(2)의 상기 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 도입 속도(V1)로 반송하는 슬립 공정과,
상기 앤빌 롤(2) 상에 있어서 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 차례차례 절단하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 얻는 절단 공정과,
상기 절단 공정에 있어서 절단된 상기 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)의 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 방향으로 이간시키는 이간 공정과,
상기 이간 공정에 있어서 이간된 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 턴 드럼(D)의 각 유지 패드(P)에 차례차례 전달하는 제1 전달 공정과,
상기 턴 드럼(D)의 상기 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 축선(DL)의 둘레로 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 회전하면서, 상기 턴 드럼(D) 상에 있어서 상기 각 유지 패드(P)가 상기 턴 드럼(D)의 법선(L)의 둘레로 선회하여 상기 각 유지 패드(P)와 함께 상기 각 흡수성 본체(20)의 자세를 변경시키는 자세 변경 공정과,
수취 위치(R1)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 상기 각 유지 패드(P)로부터 변속 롤러(3)의 각 변속 패드(30A, 30B)에 상기 드럼 속도(V2)로 이송하는 제2 전달 공정과,
상기 변속 롤러(3)가 상기 수취 위치(R1)로부터 인도 위치(R2)에 이르기까지 상기 드럼 속도(V2)로부터 배치 속도(V3)로 변속하는 변속 공정과,
외장재(21)를 반송 장치(4)가 상기 배치 속도(V3)로 반송하는 반송 공정과,
상기 인도 위치(R2)에 있어서 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 장치(4)로 반송되는 상기 외장재(21)에 차례차례 배치하는 배치 공정을 갖추고,
여기서, 상기 도입 속도(V1) 및 상기 배치 속도(V3)는 각각 상기 착용 물품의 사이즈에 따른 속도로 설정되고,
상기 턴 드럼(D)의 상기 각 유지 패드(P)의 상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 상기 도입 속도(V1) 및 상기 배치 속도(V3)보다 큰 일정 속도로 설정되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제 1 항의 방법에 있어서, 제1 사이즈의 착용 물품 및 상기 제1 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 작은 제2 사이즈의 착용 물품을 제조하는 방법으로서,
상기 제1 사이즈의 착용 물품(N1)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 고속의 제1 도입 속도(V11)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 고속의 제1 배치 속도(V31)로 설정되며,
상기 제2 사이즈의 착용 물품(N2)을 제조할 때는, 상기 도입 속도(V1)가 상기 제1 도입 속도(V11)보다 저속의 제2 도입 속도(V12)로 설정되고, 상기 배치 속도(V3)가 상기 제1 배치 속도(V31)보다 저속의 제2 배치 속도(V32)로 설정되며,
상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정되는 것을 특징으로 하는 착용 물품의 제조 방법.
제 3 항에 있어서, 상기 제2 사이즈의 착용 물품보다 상기 반송 방향의 길이가 더 작은 제3 사이즈의 착용 물품(N3)을 제조하는 방법으로서,
상기 제3 사이즈의 착용 물품(N3)을 제조할 때는,
상기 도입 속도(V1)가 상기 제2 도입 속도(V12)보다 더 저속의 제3 도입 속도(V13)로 설정되고,
상기 드럼 속도(V2)는 상기 사이즈에 상관없이 일정 속도로 설정되며,
상기 배치 속도(V3)가 상기 제2 배치 속도(V32)보다 더 저속의 제3 배치 속도(V33)로 설정되는 것을 특징으로 하는 착용 물품의 제조 방법.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수취 위치(R1)로부터 상기 인도 위치(R2)에 이르는 구간에 있어서, 각 서보 모터(31)의 회전 속도가 변화됨으로써 상기 변속 롤러(3)의 상기 각 변속 패드(30)를 감속 또는 가속시키는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
흡수성 본체에 외장재를 겹친 일회용 착용 물품의 제조 장치로서,
반송 방향으로 연속되어 흡수성 본체(20)가 되는 연속 적층체(S)를 도입 속도(V1)로 반송하는 제1 반송 장치(5)와,
상기 도입 속도(V1)보다 큰 드럼 속도(V2)로 회전하고, 둘레면(2f)으로 상기 연속 적층체(S)의 선단부(S1)를 흡착하면서, 또한 상기 둘레면(2f)에 대하여 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 슬립시키면서 상기 연속 적층체(S)를 상기 도입 속도(V1)로 반송함과 아울러 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)가 차례차례 절단되어 생성된 상기 흡수성 본체(20)를 상기 둘레면(2f)을 따라 상기 도입 속도(V1)보다 큰 상기 드럼 속도(V2)로 반송함으로써 상기 연속 적층체(S)로부터 상기 흡수성 본체(20)를 상기 반송 방향으로 이간시키는 앤빌 롤(2)과,
상기 앤빌 롤(2) 상의 상기 연속 적층체(S)의 상기 선단부(S1)를 차례차례 절단하여 상기 흡수성 본체(20)를 차례차례 생성하는 커터(1)와,
상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 앤빌 롤(2)로부터 복수의 각 유지 패드(P)에 차례차례 수취하고, 상기 각 유지 패드(P)가 일정한 상기 드럼 속도(V2)로 상기 흡수성 본체(20)를 반송하면서, 상기 유지 패드(P)가 법선(L)의 둘레로 선회하여 상기 유지 패드(P)와 함께 상기 흡수성 본체(20)의 자세를 변경시키는 턴 드럼(D)과,
배치 속도(V3)를 가지고, 외장재(21)를 반송하는 제2 반송 장치(4)와,
수취 위치(R1)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 턴 드럼(D)의 상기 유지 패드(P)로부터 각 변속 패드(30A, 30B)에 수취하고, 또한 인도 위치(R2)에 있어서 상기 각 흡수성 본체(20)를 상기 제2 반송 장치(4)로 반송되는 상기 외장재(21)에 배치하는 변속 롤러(3)를 갖추고,
여기서, 상기 각 유지 패드(P)의 상기 드럼 속도(V2)는 착용 물품의 사이즈에 상관없이 상기 도입 속도(V1) 및 상기 배치 속도(V3)보다 큰 일정 속도로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 각 유지 패드(P)를 상기 턴 드럼(D) 상에 있어서 각각 독립적으로 선회시키는 선회 기구(6)를 상기 턴 드럼(D)이 갖추는 것을 특징으로 하는 제조 장치.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 변속 롤러(3)는 상기 흡수성 본체(20) 중의 선행의 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제1 변속 패드(30A)와, 상기 흡수성 본체(20) 중의 후속의 흡수성 본체(20)의 길이 방향의 양단부를 유지하는 한 쌍의 제2 변속 패드(30B)를 갖추는 것을 특징으로 하는 제조 장치.
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