KR102079488B1 - 잉크카트리지용 잉크충전장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잉크카트리지용 잉크충전장치를 개시한다. 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는, 바디부; 상기 바디부의 일 측에 구비되고, 잉크카트리지가 착탈 가능하게 결합되는 잉크카트리지 결합부; 상기 바디부의 타 측에 결합되고, 상기 잉크카트리지 결합부에 결합된 잉크카트리지에 잉크를 공급하는 잉크통; 및 일 측이 상기 잉크카트리지와 결합되고, 타 측이 상기 잉크통에 결합되며, 내부의 압력 변화에 따라 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하거나 상기 잉크통으로 공기 및 잉크를 배출하는 펌프;를 포함하고, 상기 잉크카트리지의 상부에는 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입부와 상기 잉크카트리지 내부로 잉크를 공급하는 공급부가 구비된다.

Description

잉크카트리지용 잉크충전장치{INK FILLING APPARATUS FOR INK CARTRIDGE}

본 발명은 잉크카트리지용 잉크충전장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다 쓴 잉크카트리지를 펌프에 의해 잉크통 내부의 잉크를 흡입하여 충전시킬 수 있는 잉크카트리지용 잉크충전장치에 관한 것이다.

잉크젯 프린터는 잉크를 분사하거나 잉크를 뭉쳐서 분사하는 프린터로 가장 흔히 사용되는 종류의 프린터이다. 잉크젯 프린터에 사용되는 잉크 카트리지는 인쇄하는 동안 종이에 퍼뜨리는 잉크를 담고 있으며, 이러한 잉크카트리지는 프린터 가격에 상당 부분을 차지하므로 프린터 제조업체가 아닌 다른 제조업체의 호환 잉크 카트리지를 사용하거나, 잉크를 주입할 수 있는 별도의 장치를 이용하여 충전하는 방식으로 비용을 절감하여 사용할 수 있다.

잉크카트리지를 충전하는 방식은 잉크를 다 쓴 카트리지에 보충용 잉크와 주사기를 이용하여 직접 잉크를 채워 넣는 방식과, 잉크를 충전하는 잉크통을 스프링으로 지지하도록 함으로써 잉크 사용량에 따라 잉크통에 수용된 잉크의 수위를 일정하게 유지시키는 방식 등이 이용되고 있다.

잉크카트리지는 잉크가 전부 소모되면 매번 교체해야 하는 번거로움이 있고, 교체된 잉크카트리지는 재활용 되지 못하고 버려지므로 환경 공해와 자원의 낭비 측면에서 심각한 문제로 인식되고 있다.

따라서, 최근에는 상기와 같이 잉크카트리지를 충전하여 사용함으로써 환경오염도 방지할 수 있고, 외화절약뿐만 아니라 프린터를 사용하는 사용자들이 보편적으로 많이 쓸 수 있는 장점으로 인해 충전 또는 재생 잉크 시장이 커지는 추세이다.

도 1을 참조하면, 기존의 잉크카트리지용 잉크충전장치는 바디부(1)와, 잉크카트리지 결합부(2)와, 잉크통(3)과, 펌프(4)와, 잉크공급관(5)과, 잉크흡입관(6)을 포함할 수 있다.

잉크카트리지 결합부(2)에 결합되는 잉크카트리지(7)는 잉크가 전부 소모되면 잉크통(3)으로부터 잉크공급관(5)을 통해 잉크를 공급받을 수 있다. 이 때, 펌프(4)가 잉크흡입관(6)과 연결되어 잉크카트리지(7) 내부에 압력 변화를 발생시키고 잉크카트리지(7)의 상부에서 하부 방향으로 잉크를 흡입하여 충전할 수 있다.

다시 말해, 잉크흡입관(6)을 통해 펌프(4) 내부로 공기를 빨아들이면 잉크카트리지(7) 내부에 음압이 발생하여 잉크통(3)에서 잉크카트리지(7)로 잉크가 공급되어 잉크를 충전할 수 있다.

다만, 기존의 잉크카트리지용 잉크충전장치는 잉크카트리지(7)를 오랫동안 사용하지 않을 경우 잉크카트리지(7)의 하부에 연결되는 잉크흡입관(6)이 막혀서 재활용하지 못하고 버리게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 종래의 문제점을 해결할 수 있도록, 다 쓴 잉크카트리지 내부에 잉크를 충전하여 잉크카트리지를 재사용할 수 있도록 하는 잉크카트리지용 잉크충전장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 구조와, 잉크를 충전하는 방법이 간단하여 사용자가 쉽게 잉크카트리지를 충전하여 사용할 수 있는 잉크카트리지용 잉크충전장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 잉크카트리지용 잉크충전장치는, 바디부; 상기 바디부의 일 측에 구비되고, 잉크카트리지가 착탈 가능하게 결합되는 잉크카트리지 결합부; 상기 바디부의 타 측에 결합되고, 상기 잉크카트리지 결합부에 결합된 잉크카트리지에 잉크를 공급하는 잉크통; 및 일 측이 상기 잉크카트리지와 결합되고, 타 측이 상기 잉크통에 결합되며, 내부의 압력 변화에 따라 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하거나 상기 잉크통으로 공기 및 잉크를 배출하는 펌프;를 포함하고, 상기 잉크카트리지의 상부에는 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입부와 상기 잉크카트리지 내부로 잉크를 공급하는 공급부가 구비될 수 있다.

또한, 상기 흡입부는 상기 펌프와 상기 잉크카트리지를 연결하는 흡입관과, 상기 잉크카트리지 내부와 상기 흡입관을 연통하는 제1 피팅관을 포함할 수 있다.

또한, 상기 펌프와 상기 잉크통 사이에는 상기 펌프 내부로 유입된 공기 및 잉크를 회수하는 회수관이 구비될 수 있다.

또한, 상기 공급부는, 상기 잉크통과 상기 잉크카트리지를 연결하는 공급관과, 상기 잉크카트리지 내부와 상기 공급관을 연통하는 제2 피팅관을 포함할 수 있다.

또한, 상기 잉크카트리지 내부에는 상기 잉크카트리지로 공급되는 잉크를 흡수하는 잉크흡수부재가 구비될 수 있다.

또한, 상기 제2 피팅관은 상기 제1 피팅관과 중첩하여 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2 피팅관은 상기 제1 피팅관의 내부에 나란하게 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 잉크카트리지 내부로 노출되는 상기 제2 피팅관의 측면에는 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 펌프 내부에 음압이 형성되면 상기 흡입관을 통해 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크가 흡입되고, 상기 잉크카트리지 내부에 음압이 형성되어 상기 공급관을 통하여 상기 잉크통 내부의 잉크가 상기 잉크카트리지에 공급될 수 있다.

또한, 상기 잉크카트리지 내부로 공급되는 잉크의 충전 수위는 상기 제1 피팅관 하단부 높이로 유지되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 잉크카트리지를 교체하지 않더라도 충전에 의해 여러 번 사용할 수 있으므로 환경 공해를 방지할 수 있고, 비용 절감의 효과가 있다.

또한, 모터를 사용하지 않더라도, 펌프를 눌러주는 동작으로 잉크통의 잉크를 잉크카트리지 내부로 간편하게 충전할 수 있다.

또한, 잉크카트리지 내부 충전 수위를 조절하여 정량 충전이 가능하고, 음압 충전에 의해 잉크를 튀지 않게 하여 깨끗이 충전할 수 있다.

또한, 잉크충전장치의 구조가 간단하여 생산하기가 용이하고, 생산비용이 저감 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 종래의 잉크카트리지용 잉크충전장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 흡입부 및 공급부의 연결 관계를 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3의 A-A'를 절개하여 바라본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 밀봉부에 연결되는 공급관 및 흡입관을 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 분해사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치를 도시하는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치를 일부 분해하여 바라본 사시도이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상이 그와 같은 실시예에 제한되지 않고, 본 발명의 사상은 실시예를 이루는 구성요소의 부가, 변경 및 삭제 등에 의해서 다르게 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 발명의 사상에 포함되는 것이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 흡입부 및 공급부의 연결 관계를 도시하는 사시도이며, 도 4는 도 3의 A-A'를 절개하여 바라본 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 밀봉부에 연결되는 공급관 및 흡입관을 도시하는 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 분해사시도이다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치(10)는 바디부(100)와, 잉크카트리지 결합부(200)와, 잉크통(300)과, 펌프(400)를 포함할 수 있다.

바디부(100)는 잉크카트리지용 잉크충전장치(1)의 외관을 형성할 수 있고, 바디부(100)를 개폐할 수 있는 개폐부(110)가 결합될 수 있다. 개폐부(110)는 뚜껑 형태로 구비될 수 있고, 개폐부(110)의 내측 면에는 잉크통(300)에 결합되는 밀폐 부재(312, 322)를 누를 수 있는 누름 부재(112)가 구비될 수 있다.

바디부(100)는 내부에 중공부가 형성되는 직육면체 형상으로 형성될 수 있고, 바디부(100)의 일 측에는 잉크통(300)이 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상의 잉크통 결합부(330)가 구비될 수 있다.

잉크통(300)은 바디부(100)의 일 측에 결합되어 펌프(400)에 누르는 압력이 가해지기 전의 잉크를 저장하는 제1 잉크 저장부(310)와, 펌프(400)에 압력이 가해진 후의 잉크를 저장하는 제2 잉크 저장부(320)를 포함할 수 있다.

또한, 잉크통 결합부(330)의 하부에는 잉크통(300)이 결합될 수 있는 결합 부재(311, 321)가 구비될 수 있다. 결합 부재(311, 321)는 잉크통(300)의 제1 잉크 저장부(310)의 하부와 결합되는 제1 결합부재(311)와, 제2 잉크 저장부(320)의 하부와 결합되는 제2 결합부재(321)를 포함할 수 있다. 이 때, 각각의 결합 부재(311, 321)는 잉크통 결합부(330)의 하부에 돌출되어 형성될 수 있다.

바디부(100)의 타 측에는 잉크카트리지(211, 221)가 삽입될 수 있는 잉크카트리지 결합부(200)가 형성될 수 있다.

잉크카트리지 결합부(200)는 검정 잉크카트리지(211)가 수용되는 검정카트리지 결합부(210)와 삼색 잉크카트리지(221)가 수용되는 삼색카트리지 결합부(220)를 포함할 수 있다. 이 때, 잉크카트리지 결합부(200)는 잉크카트리지(211, 221)가 삽입될 수 있도록 소정 깊이로 함몰되어 형성될 수 있다.

보다 상세히, 잉크카트리지(211, 221)는 각각 하나의 잉크흡수부재(212)가 구비되는 검정 잉크카트리지(211)와, 세 부분으로 구획되어 각각의 잉크흡수부재(미도시)가 구비되는 삼색 잉크카트리지(221)로 구비될 수 있다.

이하에서는 검정 잉크카트리지(211)를 예로 들어 잉크 충전 구조 및 방법을 상세히 설명하도록 하며, 삼색 잉크카트리지(221)는 검정 잉크카트리지(211)와 동일한 원리로 충전되므로 상세한 설명을 생략하도록 한다.

검정 잉크카트리지 결합부(210)에는 바디부(100)에 회동 가능하게 결합되어 검정 잉크카트리지(211)를 선택적으로 커버함으로써 공기 구멍(213)을 밀봉하는 밀봉부(610)를 포함할 수 있다.

밀봉부(610)는 검정 잉크카트리지(211)를 선택적으로 덮을 수 있는 덮개부(611)와, 덮개부(611)에 구비되어 검정 잉크카트리지(211)를 덮으면 검정 잉크카트리지(211)의 상부에 삽입되는 잉크주입바늘(612)과, 덮개부(611)의 안쪽 면에 구비되는 밀봉 부재(613)를 포함할 수 있다. 또한, 덮개부(611)의 전단에는 검정 잉크카트리지 결합부(210)와 결합 및 해체가 용이하도록 후크(615)가 구비될 수 있다.

잉크주입바늘(612)은 덮개부(611)가 검정 잉크카트리지(211)의 상면을 덮으면 검정 잉크카트리지(211)의 상면에 형성된 스티커를 뚫고 삽입될 수 있고, 밀봉 부재(613)는 검정 잉크카트리지(211) 내부에 압력이 발생해 잉크주입바늘(612)을 통해 잉크가 유입되는 과정에서 외부의 공기가 검정 잉크카트리지(211) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

검정 잉크카트리지(211)의 상부에는 검정 잉크카트리지(211) 내부의 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입부(510)와 검정 잉크카트리지(211) 내부로 잉크를 공급하는 공급부(520)가 구비될 수 있다.

흡입부(510)는 펌프(400)와 검정 잉크카트리지(211)를 연결하는 흡입관(511)과, 검정 잉크카트리지(211) 내부와 흡입관(511)을 연통하는 제1 피팅관(512)을 포함할 수 있다. 또한, 펌프(400)와 잉크통(300) 사이에는 펌프(400) 내부로 유입된 공기 및 잉크를 회수하는 회수관(530)이 구비될 수 있다.

일례로, 제1 피팅관(512)은 'ㄱ'자 형상으로 형성될 수 있고, 바람직하게는 덮개부(611)를 관통하여 검정 잉크카트리지(211) 내부에 삽입될 수 있다.

보다 상세히, 펌프(400)에는 펌프(400)와 연결되어 공기 및 잉크를 유동 시키는 펌프 연결관(430)이 구비될 수 있고, 펌프 연결관(430)에는 Y형 분기관(800)이 결합될 수 있다. Y형 분기관(800)의 제1 분기관(810)에는 흡입관(511)이 연결될 수 있고, 제2 분기관(820)에는 펌프 연결관(430)이 연결될 수 있으며, 제3 분기관(830)에는 회수관(530)이 연결될 수 있다.

공급부(520)는 잉크통(300)과 검정 잉크카트리지(211)를 연결하는 공급관(521)과, 검정 잉크카트리지(211) 내부와 공급관(521)을 연통하는 제2 피팅관(522)을 포함할 수 있다. 이 때, 공급관(521)에는 잉크통(300)에서 검정 잉크카트리지(211) 쪽으로만 잉크가 흐르도록 하는 제1 체크 밸브(710)가 구비될 수 있다.

일례로, 제2 피팅관(522)은 제1 피팅관(512)과 동일하게 'ㄱ'자 형상으로 형성될 수 있고, 제1 피팅관(512)의 중앙부를 관통하는 구조로 결합될 수 있다. 바람직하게는, 검정 잉크카트리지(211)의 상부에 형성되는 잉크주입바늘 구멍(미도시)이 작기 때문에, 제2 피팅관(522)이 제1 피팅관(512)을 관통하는 구조로 중첩되게 형성하고, 그 안에 잉크주입바늘(612)을 연결함에 따라 공간 효율성을 향상시키고 사용의 용이성을 높일 수 있는 장점이 있다.

또 다른 예로, 제1 피팅관(512)과 제2 피팅관(522)은 서로 중첩되게 배치되지 않고 검정 잉크카트리지(211)의 상부에 일렬로 배치될 수도 있다.

한편, 흡입관(511)에는 검정 잉크카트리지(211)에서 펌프(400) 쪽으로만 잉크가 흐르도록 하는 제2 체크 밸브(720)가 구비될 수 있고, 회수관(530)에는 펌프(400)에서 잉크통(300) 쪽으로만 잉크가 흐르도록 하는 제3 체크 밸브(730)가 구비될 수 있다.

펌프(400)는 검정 잉크카트리지(211)와 흡입관(511)에 의해 연결될 수 있고, 검정 잉크카트리지(211) 내부에 압력 변화를 발생시킬 수 있다. 펌프(400)는 주사기 형태의 펌프이거나, 탄성을 더하여 누르면 자동으로 상향하며 흡입하게 하는 탄성 펌프인 것을 특징으로 한다.

펌프(400)는 내부에 공기 및 잉크가 수용될 수 있는 공간이 형성되는 펌프 바디부(410)와, 펌프 바디부(410)에 슬라이드 가능하게 삽입되는 피스톤(420)를 포함할 수 있다. 이 때, 피스톤(420)의 하단부에는 펌프 바디부(410)의 내주면 과의 밀착을 위하여 고무 재질의 실링 부재(미도시)가 구비될 수 있다.

피스톤(420)을 펌프 바디부(410) 외측으로 당기면(펌프 내부에 탄성 부재가 구비된 경우에는 피스톤을 누르면 탄성력에 의하여 자동으로 피스톤이 밖으로 밀려나오면서 흡입됨) 펌프 바디부(410) 내부에 음압이 형성되고, 피스톤(420)을 펌프 바디부(410) 내측으로 밀어 넣으면 펌프 바디부(410) 내부의 압력이 높아질 수 있다.

펌프 바디부(410)에는 펌프 바디부(410)의 내주면 또는 외주면을 감싸는 코일 스프링 등과 같은 탄성 부재(미도시)가 구비될 수 있고, 상기 탄성 부재가 펌프 바디부(410)에 구비되는 경우 피스톤(420)을 펌프 바디부(410) 안으로 밀어 넣으면 상기 탄성 부재의 탄성력에 의하여 자동으로 피스톤이 밖으로 밀려나오면서 펌프(400)의 흡입이 이루어진다.

이와 다르게, 펌프 바디부(410)에는 상기 탄성 부재가 구비되지 않을 수도 있고, 이러한 경우에는 사람의 힘으로 피스톤(420)을 펌프 바디부(410)의 외측으로 당긴 다음에 피스톤(420)을 펌프 바디부(410)의 내측으로 밀어 넣을 수 있다.

일례로, 피스톤(420)을 펌프 바디부(410) 외측으로 잡아당기면, 검정 잉크카트리지(211) 내부의 공기가 흡입관(511)을 통해 펌프 바디부(410) 내로 유입될 수 있고, 이와 동시에 검정 잉크카트리지(211) 내부에는 음압이 발생되어 제1 잉크 저장부(310)에 저장되어 있는 잉크를 공급관(521)을 통해 공급하여 검정 잉크카트리지(211) 내부를 충전할 수 있다.

이 때, 검정 잉크카트리지(211) 내부로 공급되는 잉크의 충전 수위는 제1 피팅관(512) 하단부 높이로 유지될 수 있다. 흡입부(510)를 통해 지속적인 공기 흡입으로 검정 잉크카트리지(211) 내부에 음압이 발생되어 잉크가 충전되어 제1 피팅관(512) 하단까지 잉크 수위가 높아진 후에는, 제1 피팅관(512) 및 흡입관(511)을 통해 공기가 아닌 잉크가 배출되므로 제1 피팅관(512) 하단부 높이에 따라 정량 충전 수위가 정해질 수 있다.

한편, 검정 잉크카트리지(211) 내부로 노출되는 제2 피팅관(522)의 측면에는 연통홀(5221)이 형성될 수 있다. 연통홀(5221)은 제2 피팅관(522)이 잉크흡수부재(212)에 닿을 때 잉크 주입이 원활히 이루어질 수 있도록 돕는 역할을 할 수 있고, 바람직하게는 연통홀(5221)은 잉크흡수부재(212)보다 상부에 위치할 수 있다.

흡입관(511)은 바디부(100) 외부로 일부를 노출시켜서 검정 잉크카트리지(211) 내부의 잉크흡수부재(212)의 정량 충전 수위까지 충전이 완료된 이후 흡입관(511)을 통해 흡입되는 잉크를 육안으로 확인할 수 있고, 흡입관(511)을 통해 잉크가 배출된다는 것은 검정 잉크카트리지(211)의 충전이 완료된 것을 의미하므로 사용자는 잉크 충전이 완료되었음을 판단할 수 있다. 바람직하게는, 흡입관(511)은 잉크가 흐르는 것을 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 재질로 형성될 수 있다.

또한, 검정 잉크카트리지(211)에서 배출되어 제2 잉크 저장부(320)로 채워지는 잉크를 재사용할 수 있도록 하기 위하여 제1 잉크 저장부(310)의 잉크배출부(미도시)를 공급관(521)에서 분리하여 회수관(530)에 연통되도록 할 수 있고, 제2 잉크 저장부(320)의 잉크배출부(미도시)를 회수관(530)에서 분리하여 공급관(521)에 연통되도록 잉크통(300)의 배치 방향을 변경하여 결합할 수 있다.

이에 따라, 검정 잉크카트리지(211)에 잉크를 충전하는 제1 잉크 저장부(310)의 잉크를 다 사용하더라도 잉크통(300) 자체를 새로운 잉크통으로 교체할 필요 없이 전후 방향만 바꿔서 잉크통 결합부(330)에 다시 결합하면 제2 잉크 저장부(320)에 수용된 잉크로 검정 잉크카트리지(211)를 다시 충전할 수 있는 편리함이 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치를 도시하는 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치를 일부 분해하여 바라본 사시도이다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치와, 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 중복되는 구성에 대한 설명은 생략하며, 차이점을 중심으로 설명하도록 한다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는 바디부(100)에 서로 다른 색상의 잉크가 저장되는 잉크통(300)이 다수 개 결합될 수 있고, 잉크통(300)의 개수에 대응되는 잉크카트리지(미도시)가 잉크카트리지 결합부(200)에 결합될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는 상기 잉크카트리지 각각으로부터 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입관(511)과, 상기 잉크카트리지 각각의 내부로 잉크를 공급하는 공급관(521)이 구비될 수 있다. 또한, 각각의 잉크카트리지 내부에 음압을 발생시키는 펌프(400)가 구비될 수 있고, 펌프(400)의 피스톤(420)을 잡아당겨 상기 잉크카트리지 내부에 음압이 형성되면 잉크통(300)으로부터 잉크를 흡입해 잉크 충전이 이루어질 수 있다.

한편, 상기 잉크카트리지의 상부를 커버하는 커버에는 잉크충전상태를 확인할 수 있는 충전상태표시부(900)가 구비될 수 있다. 충전상태표시부(900)는 투명한 재질로 형성될 수 있고, 그 아래에는 흡입관(511) 및 공급관(521)이 배치될 수 있다.

펌프(400)의 피스톤(420)을 잡아당기면, 처음에는 흡입관(511)을 통해 공기만 유동되어 잉크가 보이지 않다가, 상기 잉크카트리지 내부에 구비된 잉크흡수부재(미도시)에 잉크가 충전되고 나면 흡입관(511)을 통해 잉크가 흐르는 것을 확인할 수 있고, 이 때 잉크 충전이 완료된 것을 판단할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치의 작용에 대하여 설명하도록 한다.

본 발명의 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는 잉크카트리지(211, 221) 내부에 음압을 발생시키는 공기 흡입 방향과, 잉크카트리지(211, 221)로의 잉크흡입방향이 잉크카트리지(211, 221)의 상부로 설정될 수 있다.

우선, 펌프(400)의 피스톤(420)을 잡아당기면, "잉크카트리지(211, 221)-흡입관(511)-펌프(400)" 방향으로 공기가 흡입되어 잉크카트리지(211, 221) 내부에 음압을 발생시킬 수 있다. 그 다음에, "잉크통(300)-공급관(521)-잉크카트리지(211, 221)" 방향으로 잉크가 공급되어 잉크카트리지(211, 221) 내부에 구비되는 잉크흡수부재(212)를 정량 수위로 충전할 수 있다.

잉크카트리지(211, 221)가 정량 수위로 충전된 이후 배출되는 잉크는 펌프(400)에 수용되어 있다가 피스톤(420)을 누르면 다시 잉크통(300)으로 저장될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는 잉크통(300)이 잉크 색상 별로 각각 구비되고, 각각의 잉크통(300)과 개별적으로 연결되는 잉크카트리지를 구비해 펌프(400)에 의해 잉크를 간단히 충전할 수도 있다.

특히, 본 발명에 의한 잉크카트리지용 잉크충전장치는 종래와 달리 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입부(510)와, 잉크카트리지 내부로 잉크를 공급하는 공급부(520)가 잉크카트리지 상부에 모두 구비되어 잉크카트리지 하부 노즐이 막혀 잉크 충전이 제대로 되지 않는 문제점을 해결할 수 있다.

10: 잉크카트리지용 잉크충전장치 100: 바디부
200: 잉크카트리지 결합부 212: 잉크흡수부재
300: 잉크통 310, 320: 잉크 저장부
400: 펌프 510: 흡입부
520: 공급부 530: 회수관
610: 밀봉부 710, 720, 730: 체크 밸브
800: Y형 분기관 900: 충전상태표시부
5221: 연통홀

Claims (10)

1. 바디부;
   상기 바디부의 일 측에 구비되고, 내부에 잉크흡수부재가 구비된 잉크카트리지가 착탈 가능하게 결합되는 잉크카트리지 결합부;
   상기 바디부의 타 측에 결합되고, 상기 잉크카트리지 결합부에 결합된 잉크카트리지에 잉크를 공급하는 잉크통; 및
   일 측이 상기 잉크카트리지와 결합되고, 타 측이 상기 잉크통에 결합되며, 내부의 압력 변화에 따라 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하거나 상기 잉크통으로 공기 및 잉크를 배출하는 펌프;
   를 포함하고,
   상기 잉크카트리지의 상부에는 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크를 흡입하는 흡입부와 상기 잉크카트리지 내부로 잉크를 공급하는 공급부가 구비되고,
   상기 잉크통은 상기 바디부의 일 측에 결합되어 상기 펌프에 누르는 압력이 가해지기 전의 잉크를 저장하는 제1 잉크 저장부와, 상기 펌프에 압력이 가해진 후의 잉크를 저장하는 제2 잉크 저장부를 포함하며,
   상기 제1 잉크 저장부의 하부에는 상기 제1 잉크 저장부와 상기 잉크카트리지를 연결하여 상기 잉크카트리지 내부로 상기 제1 잉크 저장부의 잉크를 공급하는 공급관이 연결되고,
   상기 제2 잉크 저장부의 하부에는 상기 펌프 내부로 유입된 공기 및 잉크를 회수하는 회수관이 연결되며,
   상기 흡입부는 상기 펌프와 상기 잉크카트리지를 연결하는 흡입관과, 상기 잉크카트리지 내부와 상기 흡입관을 연통하는 제1 피팅관을 포함하고,
   상기 제1 피팅관 하단까지 잉크 수위가 높아진 후에는 상기 제1 피팅관 및 상기 흡입관을 통해 공기가 아닌 잉크가 배출되어 상기 잉크카트리지 내부로 공급되는 잉크의 충전 수위는 상기 제1 피팅관 하단부 높이로 유지되는 것을 특징으로 하며,
   상기 배출된 잉크는 상기 펌프 내부로 유입되었다가 상기 회수관을 통해 상기 제2 잉크 저장부로 저장되고,
   상기 펌프 내부에 음압이 형성되면 상기 흡입관을 통해 상기 잉크카트리지 내부의 공기 및 잉크가 흡입되고,
   상기 잉크카트리지 내부에 음압이 형성되어 상기 공급관을 통하여 상기 잉크통 내부의 잉크가 상기 잉크카트리지에 공급되며,
   상기 공급부는,
   상기 잉크카트리지 내부와 상기 공급관을 연통하는 제2 피팅관을 더 포함하고,
   상기 제2 피팅관은 상기 잉크카트리지 내부와 연통되는 일부가 상기 제1 피팅관의 중앙부를 관통하여 상기 제1 피팅관 내부에 배치되고,
   상기 잉크카트리지 내부로 노출되는 상기 제2 피팅관의 측면에는 연통홀이 형성되고, 상기 연통홀은 상기 제2 피팅관이 상기 잉크카트리지 내부에 구비된 상기 잉크흡수부재에 닿을 때 잉크 주입이 원활히 이루어지도록 상기 잉크흡수부재보다 상부에 위치한 잉크카트리지용 잉크충전장치.
   
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7. 제1항에 있어서,
   상기 제2 피팅관은 상기 제1 피팅관의 내부에 나란하게 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크카트리지용 잉크충전장치.
   
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