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KR101606670B1 - 레이저 융착방식으로 결합되는 moc 액츄에이터 - Google Patents

레이저 융착방식으로 결합되는 moc 액츄에이터 Download PDF

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KR101606670B1
KR101606670B1 KR1020150088740A KR20150088740A KR101606670B1 KR 101606670 B1 KR101606670 B1 KR 101606670B1 KR 1020150088740 A KR1020150088740 A KR 1020150088740A KR 20150088740 A KR20150088740 A KR 20150088740A KR 101606670 B1 KR101606670 B1 KR 101606670B1
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housing cover
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damper
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KR1020150088740A
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정진근
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효성전기주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터는, 전력을 공급받아 동력을 발생시키는 모터(100); 내부에 상기 모터(100)가 수납되고, 기어모듈(300)이 장착되는 하우징(200); 내부에 상기 모터(100)와 동력적으로 연결되는 기어가 장착되고 상기 하우징(200)에 수납되어 고정되는 기어모듈(300); 상기 모터(100) 및 기어모듈(300)이 수납 장착된 하우징(200)을 밀봉하는 하우징커버(210); 상기 하우징(200)이 밀봉됨에 있어서, 상기 하우징커버(210)와 기어모듈(300) 사이 및 상기 기어모듈(300)과 하우징(200) 사이 및 상기 모터(100)와 하우징(200) 사이에 장착되어 작동 시 진동을 흡수하는 댐퍼(D); 로서 구성되고, 상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 레이저투과성을 가지는 재질의 하우징커버(210)와 레이저(L)에 용융되는 재질의 하우징(200)을 구비하며, 하우징커버(210)를 투과하여 하우징커버(210)와 하우징(200)의 접점에 레이저(L)를 조사하고 이로 인하여 용융되어 융착되는 결합방식을 사용하는 것을 특징으로 하고, 최종 융착 시 하우징커버(210)의 위치가 조금씩 달라 정밀성을 요하는 작업에 부합하지 못하였던 진동융착 방식의 문제점을, 레이저융착 방식을 적용하여 정확한 위치에 융착함으로써 정밀성 및 결합력을 증대시키고, 팁 발생을 감소시키며 또한 종래 진동융착 방식에 비하여 용융 및 결합하는 시간이 단축되어 작업시간이 줄어듦으로 인하여 생산단가를 절감하는 효과를 가진다.

Description

레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터{MOC actuator coupled to a laser welding method}
본 발명은 레이저광 투과성 부재와 흡수성 부재를 결합한 상태로 레이저 융착하는 방식에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 사출물을 융착할 때 진동융착 방식을 사용한다. 종래의 진동융착장치는 진동융착기 본체의 내부 중간부에 진동테이블을 설치하고 그 상단부에는 상/하 작동 테이블을 설치하여 실린더에 의해서 상/하 작동되도록 하되 진동테이블에 부품과 제품을 함께 고정함으로써 상/하 작동 테이블은 단순히 상하 작동만 하여 제품을 압착 고정하도록 구성된다.
상기 종래에 사용되어온 진동 융착기는 사출품을 진동융착할 경우 상부제품과 하부제품을 결합한 후 진동테이블의 진동에 의하여 결합면과 가열되면서 용융되고 이로 인하여 결합면과 융착 고정하게 된다.
그러나 상기 종래의 진동융착기는 제품의 결합면과 진동에 의하여 가열되면서 상/하 작동테이블에 의하여 압착되므로 용융된 결합면과 압착하는 힘에 의하여 결합면의 주변이 외부로 돌출되어 팁이 발생하는 문제점이 있다.
좀더 상세하게 설명하면 종래에는 제품이 차가운 상태에서 진동 융착기에 제품을 고정하고 상/하 작동 테이블과 진동 테이블의 진동에 의하여 단단한 결합면과 진동에 의하여 흔들리면서 가열되므로 결합면의 상단부 즉 제일 먼저 가열되는 부분이 먼저 용융되면서 외부로 밀어내게 되므로 결합면에 필연적으로 팁이 발생하게 된다.
상기와 같이 발생한 팁은 상/하부 제품이 결합한 상태이므로 제거가 힘들고 어려우며, 장시간이 경과한 다음 팁이 분리되면 팁은 제품의 내부에 남아 있게 된다.
따라서 제품에 남아 있는 팁으로 인하여 제품에 진동이 일어날 경우 소음이 발생하는 단점이 있으며, 팁이 미립자일 경우 여름철과 같은 고온의 날씨에 의하여 미립자 팁이 제품의 내부에 붇게 되어 제품의 품질과 성능을 저하시키게 되는 문제점이 있다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 레이저 융착 방식을 많이 사용한다.
레이저 융착은 레이저 광 흡수성 수지부재 상에 레이저 광 투과성 수지부재를 겹치고, 그 위로부터 조사한 레이저 광이, 투과성 수지부재를 투과하고, 흡수성 수지부재에 도달해서 흡수되어 발열을 일으키고, 양 수지부재를 열 융해시키는 것에 의해 접합하는 것이다
레이저 융착은, 진동 융착이나 초음파 융착에 비해서, 진동에 의한 응력이나 과열에 노출될 우려가 없는데다가, 레이저 광을 조사하는 간편한 조작으로 복잡한 형상의 수지부재끼리를 충분한 강도로 비율 좋게 접합할 수 있는 것이다. 그 때문에 레이저 융착은, 수지부재를 정밀하게 접합해야 할 정밀 기계·전자 부품·의료기의 제조 과정에서 매우 적합하다.
그러나 레이저 융착 또한 열을 이용하여 융해시켜 결합하는 방식으로써 결합시 제일 먼저 가열되는 부분이 먼저 용융되면서 외부로 밀어내게 되므로 결합면의 내부 또는 외부에 필연적으로 팁이 생기는 문제점이 있었다.
KR 10-2006-0045335 A KR 10-1488738 B1
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은 종래 레이저융착 방식과 진동융착 방식의 공통적인 단점인 결합면 주변의 팁 발생을 최소화하고, 진동융착 방식의 단점인 하우징과 하우징간의 단차를 감소시켜 결합력을 증대시키는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터는, 전력을 공급받아 동력을 발생시키는 모터(100); 내부에 상기 모터(100)가 수납되고, 기어모듈(300)이 장착되는 하우징(200); 내부에 상기 모터(100)와 동력적으로 연결되는 기어가 장착되고 상기 하우징(200)에 수납되어 고정되는 기어모듈(300); 상기 모터(100) 및 기어모듈(300)이 수납 장착된 하우징(200)을 밀봉하는 하우징커버(210); 상기 하우징(200)이 밀봉됨에 있어서, 상기 하우징커버(210)와 기어모듈(300) 사이 및 상기 기어모듈(300)과 하우징(200) 사이 및 상기 모터(100)와 하우징(200) 사이에 장착되어 작동 시 진동을 흡수하는 댐퍼(D); 로서 구성되고, 상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 레이저투과성을 가지는 재질의 하우징커버(210)와 레이저(L)에 용융되는 재질의 하우징(200)을 구비하며, 하우징커버(210)를 투과하여 하우징커버(210)와 하우징(200)의 접점에 레이저(L)를 조사하고 이로 인하여 용융되어 융착되는 결합방식을 사용하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명은 최종 융착 시 하우징커버(210)의 위치가 조금씩 달라 정밀성을 요하는 작업에 부합하지 못하였던 진동융착 방식의 문제점을, 레이저융착 방식을 적용하여 정확한 위치에 융착함으로써 정밀성 및 결합력을 증대시키고, 팁 발생을 감소시키며 또한 종래 진동융착 방식에 비하여 용융 및 결합하는 시간이 단축되어 작업시간이 줄어듦으로 인하여 생산단가를 절감하는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 조립도이다;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 조립도가 도시되어있고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이 도시되어있으며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이 도시되어있고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터의 결합방식이 도시되어있다.
상기 도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터는, 전력을 공급받아 동력을 발생시키는 모터(100); 내부에 상기 모터(100)가 수납되고, 기어모듈(300)이 장착되는 하우징(200); 내부에 상기 모터(100)와 동력적으로 연결되는 기어가 장착되고 상기 하우징(200)에 수납되어 고정되는 기어모듈(300); 상기 모터(100) 및 기어모듈(300)이 수납 장착된 하우징(200)을 밀봉하는 하우징커버(210); 상기 하우징(200)이 밀봉됨에 있어서, 상기 하우징커버(210)와 기어모듈(300) 사이 및 상기 기어모듈(300)과 하우징(200) 사이 및 상기 모터(100)와 하우징(200) 사이에 장착되어 작동 시 진동을 흡수하는 댐퍼(D); 로서 구성되고, 상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 레이저투과성을 가지는 재질의 하우징커버(210)와 레이저(L)에 용융되는 재질의 하우징(200)을 구비하며, 하우징커버(210)를 투과하여 하우징커버(210)와 하우징(200)의 접점에 레이저(L)를 조사하고 이로 인하여 용융되어 융착되는 결합방식을 사용하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 상기에서 사용되는 레이저(L)는 현재 플라스틱 융착에 많이 사용되는 다이오드 레이저를 사용하는 것이 바람직하며, 또한 레이저(L)의 조사는 상기 하우징(200) 및 하우징커버(210)의 결합부를 서로 맞대어 고정하고, 몸체가 고정된 레이저(L)로부터 끝 단의 레이저(L) 조사 노즐만 움직여 조사하는 방식 또는 노즐 전방에 거울과 같은 레이저(L) 반사체를 장착하여 반사각도를 조절함으로써 조사하는 방식 등으로 레이저(L)의 조사방향만 조절하여 결합부 상부에서 레이저(L) 조사 경로를 따라 조사되는 방식이 바람직하다.
상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 상기에서 기술한 서로 맞대어진 상태로 레이저(L) 결합하는 방식 이외에 아래에서 기술하는 방식을 추가적으로 사용할 수 있다.
상기 하우징(200)의 외측 상부 끝단에 돌기(201)를 형성하고, 상기 하우징커버(210)의 외측 하부 끝단에 홈(211)을 형성하여, 돌기(201)와 홈(211)이 서로 억지끼움 방식으로 결합할 수 있다.
상기 결합방식은 상기에서 설명한 레이저(L) 및 하우징(200), 하우징커버(210)가 모두 고정된 상태로 레이저(L) 조사 방향만 바꾸어 결합하는 것이 바람직하나, 상기 레이저(L)가 레이저(L) 조사 경로를 따라 이동하는 방식 또는 하우징(200) 및 하우징커버(210)가 이동하는 방식 또는 두 가지 모두 이동하는 방식을 사용할 수도 있다.
상기 도 2를 참고하면, 하우징커버(210)와 하우징(200)의 결합부를 서로 맞대어 놓고 상부에서 도 2에 도시된 레이저(L) 조사 경로를 따라 레이저(L)를 조사하여 결합할 수 있다.
상기 도 3을 참고하면, 하우징커버(210) 하부 외측에 복수의 홈(211)을 형성하여 이에 대응하는 하우징(200)의 상부 외측의 돌기(201)와 억지끼움으로 결합하며 레이저(L)를 하우징커버(210) 상부에서 상기 억지끼움 된 부분에만 조사하여 결합할 수 있으며, 또한 도 4를 참고하면 상기와 같은 방식으로 억지끼움 결합하되, 하우징커버(210) 상부에서 도 4에 도시된 레이저 조사 경로를 따라 조사하여 결합할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 최종 융착 시 하우징커버(210)의 위치가 조금씩 달라 정밀성을 요하는 작업에 부합하지 못하였던 진동융착 방식의 문제점을, 레이저융착 방식을 적용하여 정확한 위치에 융착함으로써 정밀성 및 결합력을 증대시키고, 팁 발생을 감소시키며 또한 종래 진동융착 방식에 비하여 용융 및 결합하는 시간이 단축되어 작업시간이 줄어듦으로 인하여 생산단가를 절감하는 효과를 가진다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
100 : 모터
200 : 하우징
300 : 기어모듈

Claims (4)

  1. 전자식 파킹 브레이크에 사용되는 MOC 액츄에이터에 있어서,
    전력을 공급받아 동력을 발생시키는 모터(100);
    내부에 상기 모터(100)가 수납되고, 기어모듈(300)이 장착되는 하우징(200);
    내부에 상기 모터(100)와 동력적으로 연결되는 기어가 장착되고 상기 하우징(200)에 수납되어 고정되는 기어모듈(300);
    상기 모터(100) 및 기어모듈(300)이 수납 장착된 하우징(200)을 밀봉하는 하우징커버(210);
    상기 하우징(200)이 밀봉됨에 있어서, 상기 하우징커버(210)와 기어모듈(300) 사이 및 상기 기어모듈(300)과 하우징(200) 사이 및 상기 모터(100)와 하우징(200) 사이에 장착되어 작동 시 진동을 흡수하는 댐퍼(D); 로서 구성되고,
    상기 하우징커버(210)와 기어모듈(300) 사이에 장착되는 댐퍼(D)는 상기 기어모듈(300)의 상부 테두리의 단턱과 일치하는 링 형상으로서 상부 테두리의 단턱에 결합되며, 상기 하우징커버(210)는 상기 댐퍼(D)가 결합된 상기 기어모듈(300)의 상부에 안착됨으로서 상기 댐퍼(D)가 기어모듈(300)과 하우징커버(210) 사이에 개재되며,
    상기 기어모듈(300)과 하우징(200) 사이에 장착되는 댐퍼(D)는 상기 기어모듈(300)의 하부 테두리와 일치하는 형상을 하고, 하부에 형성된 고정못을 수용하는 수용홈을 형성하여, 상기 댐퍼(D)가 상기 수용홈에 고정못을 수용한 채로 하우징(200)에 결합되고,
    상기 모터(100)와 하우징(200) 사이에 장착되는 댐퍼(D)는 원반의 형상으로 상기 모터(100) 하부를 수용하도록 중심부에 통공을 형성하여 진동 및 소음을 감소시키는 것을 특징으로 하며,
    상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 레이저투과성을 가지는 재질의 하우징커버(210)와 다이오드 레이저(L)에 용융되는 재질의 하우징(200)을 구비하며, 하우징커버(210)를 투과하여 하우징커버(210)와 하우징(200)의 접점에 다이오드 레이저(L)를 조사하고 이로 인하여 용융되어 융착되는 결합방식을 사용하고, 상기 하우징(200)과 하우징커버(210)의 결합은 상기 하우징(200)의 외측 상부 끝단에 돌기(201)를 형성하고, 상기 하우징커버(210)의 외측 하부 끝단에 홈(211)을 형성하여, 돌기(201)와 홈(211)이 서로 억지끼움 방식으로 결합할 수 있으며, 상기 결합방식은 상기 하우징(200) 및 하우징커버(210)의 결합부를 서로 맞대어 고정하고, 몸체가 고정된 다이오드 레이저(L)로부터 끝 단의 다이오드 레이저(L) 조사 노즐만 움직여 조사하는 방식 또는 노즐 전방에 거울과 같은 다이오드 레이저(L) 반사체를 장착하여 반사각도를 조절함으로써 조사하는 방식으로 다이오드 레이저(L)의 조사방향만 조절하여 결합부 상부에서 다이오드 레이저(L) 조사 경로를 따라 조사되는 방식을 사용할 수 있고, 상기 결합방식은 상기 다이오드 레이저(L)가 다이오드 레이저(L) 조사 경로를 따라 이동하는 방식 또는 다이오드 레이저(L)는 고정된 상태로 하우징(200) 및 하우징커버(210)가 이동하는 방식 또는 두 가지 모두 이동하는 방식을 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 레이저 융착방식으로 결합되는 MOC 액츄에이터.
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