KR100911056B1 - 관 내벽의 페인트 분사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관 내벽의 페인트 분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관 내부로 이동가능한 분사장치에 장착된 분사노즐이 관의 내벽과 적정거리를 유지한 채 최적의 두께로 관 내벽을 도장하는 페인트 분사장치에 관한 것이다.

본 발명은 관 내벽에 페인트를 분사하는 페인트 분사장치에 있어서, 내부에 페인트가 유입되는 회전축과 상기 회전축의 일측에 유입된 페인트를 회전하면서 분사하도록 형성된 분사부로 구성된 중공형상의 회전체, 상기 회전체가 회전되도록 구동하는 동력부 및 상기 회전체 및 동력부를 내장하여 지지하는 프레임을 포함하여 구성된 관 내벽의 페인트 분사장치를 제공한다.

본 발명을 통해 용접된 관을 지상에서 도장할 수 있을 뿐만 아니라 지하에 매설한 후에도 관 내부의 도장이 가능하며, 모터 등의 진동이 있는 경우에도 안정된 상태에서 관 내벽을 도장할 수 있고 특히 관 내부가 일정한 내경을 가지지 않은 경우나 경사진 경우에도 안정성을 가지고 도장할 수 있다. 또한, 본 발명을 통해 관 내벽과 최적거리를 유지하여 페인트를 분사함으로써 일정한 두께의 도막을 형성할 수 있는 효과를 가진다.

페인트, 분사장치, 관, 내벽, 회전축, 분사부, 분사노즐

Description

관 내벽의 페인트 분사장치{The paint injection apparatus of inside pipe wall}

본 발명은 관 내벽의 페인트 분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 관 내부로 이동가능한 분사장치에 장착된 분사노즐이 관의 내벽과 적정거리를 유지한 채 최적의 두께로 관 내벽을 도장하는 페인트 분사장치에 관한 것이다. 또한 장시간의 사용 후에 관 내벽을 세척한 후나 관 내벽이 굴곡되어 경사되어 있는 경우라도 페인트를 도장할 수 있는 페인트 분사장치에 관한 발명이다.

일반적으로 금속제 파이프의 내벽은 물과 같은 등의 유체가 흐를 경우 부식이 생길 우려가 있고, 또한 관과 관의 이음부분 또는 플랜지 이음일 경우에는 플랜지와 관의 이음부분이 용접으로 이루어지므로 용접부위에 특히 부식 등이 발생할 우려가 크다. 따라서 관 내벽의 부식을 방지하고 관의 사용수명을 길도록 하기 위해 사용하는 관 내벽을 페인트로 도장할 필요가 있다. 또한, 지하배관으로서 상수관 또는 하수관 등이 노화된 경우, 관 자체를 지상으로 들어낼 수가 없으므로 지하에 있는 배관에서 구동하면서 페인트 분사가 가능하도록 하여야 한다.

종래 기술을 살펴보면, 일본국 공개공보인 특개소58-43265에서는 용접된 부 위의 도장되지 않은 부분에 대한 부분을 감지하고 도장하는 기술에 대한 발명에 대해 기술하고 있다. 상기 기술내용은 검침부가 무도장부분을 검침하면 조작반에서 무도장부분을 도장하도록 조작하게 되는 기술을 공개하고 있다. 그러나 상기의 기술은 파이프와 파이프가 용접으로 연결되는 부분만을 찾아내고 도장하는 것이므로 지하배관과 같은 경우에는 사용하기 어렵다는 문제점이 있다.

또 다른 종래기술로서, 일본국 공개공보인 특개소61-293571에서는 도료 및 도료 경화제가 혼합되어 에어 모터에 의해 분사되는 도장장치를 기술하고 있다. 상기 도장장치는 자체적인 동력이 없으므로 인위적으로 끌어 당겨야 하므로 일정한 두께의 도막이 형성되기 어렵다는 문제점이 있었다. 또한 분사공 또는 분사슬릿을 통해 분사되는 것이므로 일부분이 막히는 경우에는 일정한 도막 형성이 어려울 뿐만 아니라, 모터의 진동으로 인해 상기 장치가 떨리는 경우에도 도막 형성 상의 문제가 발생할 수 있다. 또한 모터의 진동을 막을 수 있는 적절한 발판이 없으므로 관 내부에서 항상 일정한 위치에 있지 않을 수 있다는 문제점이 있었다.

국내의 종래기술로서, 특허 제391389호가 있다. 특허 제391389호에서도 스틸 파이프와 파이프가 연결되는 부분에 대한 도장을 할 수 있는 장치를 기술하고 있으며, 상기 일본국 특개소58-43265와 같이 도장이 되지 않은 부분을 찾아서 도장하는 장치를 기술하고 있다. 따라서 특허 제391389호도 상기 일본국 특개소58-43265와 같은 문제점을 가지고 있다. 또한 발판이 하단부에만 형성되어 있어서 상기 장치가 관 내부에서 일정한 위치를 가지지 않을 수도 있고, 일정한 위치를 가지지 않을 경우 관에서 옆으로 넘어질 수도 있다는 문제점이 있다. 또한 모터들의 진동에 따른 탄력적인 지지가 어렵다는 문제점도 있다. 또한 지하배관과 같은 경우나, 장시간을 사용한 후에 내부를 세척하고 도장하는 경우나 굴곡되어 경사가 형성된 경우는 관 내부가 일정하지 않을 수 있으므로 장치가 불안정하여 균일한 도포가 어렵다는 문제점이 있을 수 있다. 또한 관 내부 전체를 도포하기에는 장시간이 소요될 수 있다는 문제점도 생길 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 주된 목적은 용접된 관을 지상에서 도장할 수 있을 뿐만 아니라 지하에 매설한 후에도 관 내부의 도장이 가능한 페인트 분사장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 모터 등의 진동이 있는 경우에도 안정된 상태에서 관 내벽을 도장할 수 있는 페인트 분사장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 녹이나 스케일 등을 제거한 경우에도 관의 내벽을 도장할 수 있는 페인트 분사장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 관 내부가 일정한 높이를 가지지 않은 경우나 경사진 경우에도 안정성을 가지고 도장할 수 있는 페인트 분사장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 관 내벽과 적정거리에서 분사할 수 있고, 일정한 도막을 형성할 수 있는 페인트 분사장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 관 내벽에 페인트를 분사하는 페인트 분사장치에 있어서, 내부에 페인트가 유입되는 회전축 및 상기 회전축의 일측에 형성되어 유입된 페인트를 회전하면서 분사하도록 외부에 다수의 장착공이 형성되며 상기 각각의 장착공에 일측이 연결되고 타측에는 분사노즐이 형성된 분사관을 갖는 분사부로 구성된 중공형상의 회전체; 상기 회전체가 회전되도록 구동하는 동력부; 및 상기 회전체 및 동력부를 내장하여 지지하는 프레임; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치를 제공한다.

상기 회전축내로 페인트를 공급하기 위한 페인트 공급수단이 더 포함될 수 있으며, 상기 회전체에는 페인트 공급수단과 연결되는 스위벨을 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기 페인트 분사장치는 상기 회전체 및 동력부를 내장한 프레임을 견인하는 견인수단을 더 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 견인수단은 상기 프레임과 연결되는 로프와 상기 로프를 견인하는 모터가 내장된 로프릴로 구성될 수 있다.

상기 동력부는 모터 및 상기 모터에 의한 동력을 상기 회전체에 전달하는 동력전달부로 구성될 수 있는데, 상기 동력전달부는 상기 모터와 상기 회전체에 각각 장착되어 맞물려 회전하는 기어장치로 구성되거나, 상기 모터와 상기 회전체에 각각 장착되어 체인에 의해 연결되어 함께 회전하는 체인기어장치로 구성될 수 있다.

상기 프레임에는 관 내벽에서 원활하게 이동시키기 위하여 관 내벽과의 접촉면이 원호형상으로 형성된 가이드부가 결합될 수 있으며, 상기 가이드부는 관 내경이 일정하지 않은 경우에도 탄력적으로 움직이도록 상기 프레임과 탄성결합하기 위한 탄성수단을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 프레임에는 상기 가이드부가 흔들림없이 지지되도록 상기 가이드부의 일단부가 삽입되는 지지커버가 더 포함될 수 있다.

상기 장착공은 2개 내지 4개로 형성될 수 있고, 상기 분사관은 상기 분사노즐이 형성된 측이 상기 장착공으로 연결된 측보다 더 벌어지도록 형성될 수 있다.

상기 각각의 분사관에 형성되는 분사노즐의 위치를 다르게 형성되도록 상기 분사관의 길이가 서로 다르게 구성할 수 있으며, 상기 각각의 분사관에 형성되는 분사노즐의 분사방향을 관의 중심방향으로 구성할 수 있다.

본 발명은 용접된 관을 지상에서 도장할 수 있을 뿐만 아니라 지하에 매설한 후에도 관 내부의 도장이 가능하다.

또한, 본 발명은 모터 등의 진동이 있는 경우에도 안정된 상태에서 관 내벽을 도장할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 녹이나 스케일 등을 제거한 후에 관 내벽의 도장이 가능한 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 관 내부가 일정한 내경을 가지지 않은 경우나 경사진 경우에도 안정성을 가지고 도장할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 관 내벽과 적정거리에서 분사할 수 있고, 일정한 도막을 형성할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 관 내벽과 최적거리를 유지하여 페인트를 분사함으로써 일정한 두께의 도막을 형성할 수 있는 효과를 가진다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 관 내벽의 페인트 분사장치를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 전체 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 분해 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 관 내벽의 페인트 분사장치는 회전체(100), 동력부(200), 프레임(300)으로 구성된다.

상기 회전체(100)의 내부구조는 중공 형상으로 형성되며, 구체적으로는 페인트가 유입되어 회전하는 중공형상의 회전축(120)과 상기 회전축(120)의 일측에 형성되어 유입된 페인트를 회전하면서 분사하는 중공형상의 분사부(140)로 구성된다.

본 실시예에서는 회전체(100)의 회전축(120)과 분사부(140)를 일체형으로 구성하였으나 각각 별도로 분리해서 제작하는 것 또한 가능할 것이다.

상기 회전체(100)의 회전축(120)은 회전하면서 동시에 내부에 유입되어 있는 페인트를 분사부(140)로 공급하는 역할을 한다.

도 3은 분사부의 상세 단면도를 나타내며, 도 4는 분사부를 분사노즐 측에서 본 정면도이며, 도 5a, 5b는 본 발명에 따른 관 내벽에서 페인트 분사장치의 분사부의 작동상태도이다.

상기 분사부(140)는 외부에 다수의 장착공(141)이 형성되며 상기 각각의 장착공(141)으로 분사관(144)이 각각 연결되고, 상기 분사관(144)의 타측에는 분사노즐(145)이 형성될 수 있다. 상기 장착공(141)과 분사관(144)을 직접적으로 연결하는 구성도 가능하며, 바람직하게는 도시된 바처럼 장착공(141)에 연결되는 니플(142)과, 니플(142)에 장착되는 개폐밸브(143)를 통해 상기 분사관(144)과 장착 공(141)을 연결한다.

도시된 바에서는 분사부(140)는 세 개의 장착공(141)을 가지고 있으나 상기 장착공(141)은 2개 내지 4개로 형성될 수 있고, 두 개의 경우에는 180도의 방향에서 설치되고, 세 개의 경우에는 120도의 방향에서 설치되며, 네 개의 경우에는 90도 방향으로 설치될 수 있다. 상기 개폐밸브(143)는 밸브의 개폐를 제어하는데, 분사관(144)이 여러 개로 설치되어 구성되는 경우에는 설치되어 있는 일부의 분사관(144)은 대기상태(standby)로 두고 나머지의 분사관(144)을 이용하여 분사하게 된다. 물론 모든 분사관(144)을 이용하여 관 내벽에 페인트를 두껍게 구성할 수도 있다.

도시된 바처럼 상기 분사관(144)은 상기 분사노즐(145)이 형성된 측이 상기 장착공(141)으로 연결된 측보다 더 벌어지도록 형성될 수 있다. 다시 말하면, 도 5a 에 도시된 회전체(100)의 회전축(120)을 지나는 가상의 축(X)을 기준으로 분사노즐(145)측이 장착공(141)측보다 중심축(X)에서 멀리 떨어져 위치되도록 구성하며, 상기의 중심축(X)에서 떨어진 정도는 관 내벽의 직경 크기에 따라 적절히 조절하여야 할 것이다.

상기 각각의 분사관(144)에 형성되는 분사노즐(145)의 분사방향을 도 5b에 도시된 것처럼 관 내부의 중심방향으로 향하도록 한다. 이는 분사노즐(145)과 관 내벽과의 거리(L)를 최소 30cm를 유지할 수 있도록 하여 분사노즐(145)에서 관 내벽에 분사되는 페인트의 질감을 최대화하기 위함이다. 만약 분사노즐(145)에서 내벽까지의 거리가 최소거리 30cm가 유지되지 않고 더 가까이에서 페인트가 분사된다 면 분사노즐(145)에서 분사되는 페인트의 강도가 너무 강해 튀거나 페인트의 덩어리가 형성되어 흘러내릴 수 있어 내벽에 분사된 페인트의 질감과 도막을 일정한 두께로 형성하는 것이 어려워지는 점을 보완하기 위한 구성이라고 할 것이다.

또한, 내벽의 도막 두께를 가능한 두껍게 만들기 위하여 장착된 다수의 분사관(144)의 각각의 타측에 형성되는 분사노즐(145)의 위치를 각각 다르게 형성되도록 각각의 분사관(144)의 길이를 다르게 구성할 수 있다. 이를 통해 페인트 분사장치가 관 내벽을 이동하면서 관 내벽의 일정위치를 다수의 분사노즐(145)이 시차를 두고 반복하여 분사하게 되어 한번에 일정위치에 페인트를 분사하는 경우보다는 페인트가 도포된 내벽의 페인트 분사상태가 촘촘해지면서 일정한 두께의 도막을 형성할 수 있는 효과가 있다.

상기 동력부(200)는 상기 회전체(100)가 회전되어 구동하도록 동력을 제공한다. 상기 동력부(200)는 모터(220)와 상기 모터(220)에 의한 동력을 상기 회전체(100)에 전달하는 동력전달부(240, 240')로 구성되어 페인트분사장치가 구동되도록 한다. 상기 동력부(200)에는 모터(220) 이외에도 도시되지는 않았지만 감속기나 변속기 등을 추가하여 구성할 수 있을 것이다.

도 6은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 동력전달부에 대한 제 1실시예를 나타내는 사시도이며 도시된 바와 같이, 상기 동력전달부(240)는 모터(220)와 회전체(100)에 각각 장착되어 맞물려 회전하는 기어장치로 구성된다. 상기 동력전달부(240)는 모터(220)로부터 회전력을 전달받아 회전체(100)에 회전력을 전달하기 위하여 제1구동기어(241) 및 제2구동기어(242)가 각각 회전체(100)의 회전축(120)과 모터(220)의 회전축(221)에 장착되도록 구성된다. 즉 모터(220)로부터의 전달된 회전력은 모터(220)의 회전축(221)에 장착된 제 1 구동기어(241)를 통해 회전체(100)의 회전축(120)에 장착된 제 2구동기어(242)에 전달되면서 회전체(100)가 회전하게 된다.

도 7은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 동력전달부에 대한 제 2실시예를 나타내는 사시도로서 도시된 바와 같이, 상기 동력전달부(240')는 모터(220)와 회전체(100)에 각각 장착되어 체인(243')에 의해 연결되어 함께 회전하는 체인기어장치로 구성할 수 있다. 보다 자세하게는 모터(220)의 회전축(221)에는 제 1체인기어(241')가 장착되고, 회전체(100)의 회전축(120)에는 제 2체인기어(242')가 장착되어 체인(243')에 의해 연결되도록 구성된다. 따라서, 모터(220)가 회전함에 따라 제 1 체인기어(241')가 회전하게 되고 이에 체인(243')에 의해 연결되어 있는 제 2체인기어(242')가 함께 회전하게 되어 회전체(100)가 회전하게 된다.

상기 프레임(300)은 입체형상으로 형성되며 외벽은 금속 또는 합성수지재질로 구성될 수 있으며 내부에는 상기 회전체(100) 및 동력부(200)를 내장하여 지지하도록 구성되는데, 상기 프레임(300) 내부의 전면부에는 회전체(100)가 장착되며, 회전체(100)의 회전축(120)이 삽입되어 회전할 수 있도록 지지하는 관통로(310)가 형성된다. 관통로(310)는 프레임(300) 전면부에 중공원통체 등을 별도로 설치하여 구성하거나 관통로(310)가 형성된 프레임(300)을 일체형으로 금형 제작하여 구성할 수 있을 것이다. 또한, 관통로(310)에는 회전축(120)을 지지하기 위하여 축베어링(미도시)이 장착될 수도 있다.

프레임(300)의 후면부에는 모터(220)가 내장되어 고정되도록 칸막이 플레이트(320)가 설치되는데, 칸막이 플레이트(320)에는 관통홀이 형성되어 모터(220)의 회전축(221)이 관통하도록 구성되며, 프레임(300)의 중앙부에는 상기 모터(220)의 회전축(221)과 연결되어 회전력을 전달하는 동력전달부(240,240')가 위치하도록 구성된다.

도 8는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 가이드부에 대한 분해사시도이다.

상기 프레임(300)에는 페인트 분사장치를 관 내벽에서 원활하게 이동시키도록 관벽과의 마찰을 줄이기 위하여 관 벽과의 접촉면이 원호형상으로 형성되어 미끄럼을 줄 수 있는 가이드부(400)가 더 결합될 수 있다. 상기 가이드부(400)는 3개 내지 4개로 형성될 수 있고, 세 개의 경우에는 120도의 방향에서 설치되며, 네 개의 경우에는 90도 방향으로 프레임(300)의 측면에 설치될 수 있다. 상기 가이드부(400)는 관 내경과 접촉하며서 미끄럼이동하는 바퀴부(410)와 관 내경이 일정하지 않은 경우에도 상기 바퀴부(410)가 탄력적으로 움직이도록 프레임(300)과 탄성결합하기 위한 탄성수단(420), 이를 테면 스프링이나 고무 등을 더 포함할 수 있 다.

상기 탄성수단(420)은 관 내경이 일정하지 않은 경우나 관 내부가 경사가 진 경우에도 상기 바퀴부(410)가 탄성적으로 움직일 수 있도록 한다. 도시된 바와 같이 프레임(300)과 가이드부(400)의 바퀴부(410)가 볼트결합된 경우 볼트(430)에 체결된 상부의 너트(440)를 약간 풀어 주어 바퀴부(410)가 움직일 수 있는 공차를 줌으로써 관 내경에서 탄력적으로 움직이도록 적용할 수 있다. 즉, 관 내경이 일정하지 않은 경우에도 탄력적인 적용이 가능하다.

또 다른 방법으로 볼트와 너트를 장착하지 않고도 탄성수단(420)의 양단을 바퀴부(410)와 프레임(300)에 각각 직접 용접하거나 접착하는 방식으로 구성하여 탄력적으로 운동하도록 구성 가능하다.

상기 프레임(300)에는 상기 가이드부(400)가 흔들림없이 지지되도록 상기 바퀴부(410)의 일단부가 삽입되는 지지커버(330)를 더 포함될 수 있다. 상기 지지커버(330)는 바퀴부(410)를 삽입하도록 한 쌍의 판넬을 간격을 두고 상기 프레임(300)에 용접 또는 나사결합 등으로 부착되어 구성되며 상기 판넬 간격에 생긴 삽입홈을 통해 상기 바퀴부(410)의 일단부가 삽입되어 지지되도록 구성된다. 이런 구성을 통해 가이드부(400)는 특히 관 내벽이 일정하지 않은 경우에 흔들림이 지지될 수 있어 안정적으로 작동할 수 있게 된다.

상기 견인수단(500)은 상기 프레임(300)과 연결되는 로프(510)가 장착되어 끌어당기도록 구성되며, 바람직하게는 상기 로프(510)를 견인하는 로프릴(520)이 구성되며, 또한 상기 로프릴(520)은 모터(미도시)가 내부에 내장되어 로프(510)를 견인하도록 구성하여 페인트가 관내벽을 따라 분사되도록 한다.

상기 견인수단(500)은 상기 프레임(300)과 연결되는 로프(510)가 장착되어 끌어당기도록 구성되며, 바람직하게는 상기 로프(510)에는 로프(510)를 견인하는 로프릴(520)을 구성하며, 또한 상기 로프릴(520)은 모터(미도시)가 내부에 내장되어 일정한 속도로 로프(510)를 견인하도록 구성하여 페인트가 분사되는 경우 관내벽에 분사되는 페인트의 분사량을 일정하게 하여 관 내벽의 두께를 일정하게 형성할 수 있도록 한다.

상기 페인트 공급수단(600)은 페인트공급호스(610)와 페인트 공급호스(610)를 감아주는 호스릴(620)과 페인트가 저장된 페인트공급부(630)로 구성될 수 있다. 상기 페인트 공급호스(630)는 회전체(100)의 회전축(120)의 측부에 연결되어 상기 페인트 공급부(630)의 페인트를 공급하게 된다. 다만 이 경우에 회전체(100)의 회전축(120)이 회전하게 되면 이와 연결된 페인트 공급호스(610)가 함께 회전하게 됨으로써 꼬임현상이 발생하게 된다.

이를 방지하고자 상기 회전축(120)의 측부에 일측이 연결되는 스위벨(640)을 장착하고 스위벨(640)의 다른 쪽에 페인트 공급호스(610)를 연결하는 구성을 추가할 수 있다. 상기의 스위벨이란 타요소와 연결되는 양측면에서 한측이 회전되더라도 타측은 회전운동에 영향을 받지 않도록 구성된 기계요소이다.

도 9는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 페인트 공급수단과 회전체의 회전축을 스위벨을 통해 연결하는 방식을 나타낸 사시도이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

상기 도면에서 페인트 분사장치는 내부에 모터(미도시)가 내장된 견인수단(500)을 포함하고, 페인트를 공급하기 위한 페인트 공급수단(600)이 또한 연결되어 있는 것을 도시하고 있다. 상기 페인트 공급호스(610)는 호스릴(620)로 감아줄 필요가 있으므로 호스릴(620)을 함께 도시하고 있다.

상기 도면에서 페인트 분사장치는 일정한 속도로 이동되도록 내부에 모터(미도시)가 내장된 견인수단(500)을 포함하고, 페인트를 공급하기 위한 페인트 공급수단(600)이 또한 연결되어 있는 것을 도시하고 있다. 상기 페인트 공급호스(610)는 호스릴(620)로 감아줄 필요가 있으므로 호스릴(620)을 함께 도시하고 있다.

도시된 바에는 로프릴(520)과 호스릴(620)을 일체형으로 구성하였으나 이는 각각 분리형으로 구성할 수도 있음은 당연할 것이다.

페인트 분사장치의 동력부(200)의 모터(220)가 먼저 회전한다. 모터(220)가 회전하게 되면 동력전달부((240,240')에 의해 회전체(100)가 회전하게 된다. 상기 회전체(100)가 회전하면서 회전축(120)내에 유입되어 있는 페인트가 분사되며, 또한 페인트 공급호스(610)를 통해 페인트가 계속적으로 회전체(100)에 공급된다. 페인트가 공급되는 경우, 페인트 공급호스(610)가 회전축(120)의 회전에 따른 꼬임을 방지하기 위해 스위벨(640)을 장착한다. 스위벨(640)의 장착으로 인해 회전축(120)은 자유롭게 회전할 수 있으며, 페인트 공급호스(610)의 꼬임도 방지할 수 있다.

또한, 프레임(300)에 연결되어 견인하는 견인수단(500)에 의해서 관 내벽의 길이방향을 따라 분사되도록 한다.

또한, 프레임(300)에 연결되어 일정한 속도로 견인하는 견인수단(500)에 의해서 관 내벽의 길이방향을 따라 전체에 페인트가 일정하고 고르게 분사되도록 한다.

또한, 프레임(300)에 결합된 가이드부(400)에 의해 페인트분사장치는 미끄럼 이동을 할 수 있으며, 탄성수단(410)에 의해 관 내벽이 일정하지 않은 경우나 경사진 관의 경우에도 탄력적으로 이동할 수 있으며 지지커버(330)에 의해 안정적으로 흔들림을 지지받으면서 작동된다.

이와 같이 본 발명의 관 내벽의 페인트 분사장치에 대해 이상 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 전체사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 분해사시도이다.

도 3는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 회전체의 분사부에 대한 단면도이다.

도 4은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 분사부에 대한 정면도이다.

도 5a, 5b는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 분사부의 작동상태도이다.

도 6는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 동력전달부에 대한 제 1실시예를 나타내는 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 동력전달부에 대한 제 2실시예를 나타내는 사시도이다.

도 8는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 가이드부에 대한 분해사시도이다.

도 9는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 페인트 공급장치와 회전체를 스위벨을 통해 연결하는 방식을 나타낸 사시도이다.

도 10는 본 발명에 따른 관 내벽의 페인트 분사장치의 사용상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 회전체 120: 회전축

140: 분사부 141: 장착공

142: 니플 143: 개폐밸브

144: 분사관 145: 분사노즐

200: 동력부 220: 모터

240, 240': 동력전달부 241: 제1구동기어

242: 제2구동기어 241': 제1체인기어

242': 제2체인기어 243': 체인

300: 프레임 310: 관통로

320: 칸막이 플레이트 330: 지지커버

400: 가이드부 410: 바퀴부

420: 탄성수단 500: 견인수단

510: 로프 520: 로프릴

600: 페인트공급수단 610: 페인트 공급호스

620: 호스릴 630: 페인트 공급부

640: 스위벨

Claims (16)

1. 관 내벽에 페인트를 분사하는 페인트 분사장치에 있어서,

   내부에 페인트가 유입되는 회전축 및 상기 회전축의 일측에 형성되어 유입된 페인트를 회전하면서 분사하도록 외부에 다수의 장착공이 형성되며 상기 각각의 장착공에 일측이 연결되고 타측에는 분사노즐이 형성된 분사관을 갖는 분사부로 구성된 중공형상의 회전체;

   상기 회전체가 회전되도록 구동하는 동력부; 및

   상기 회전체 및 동력부를 내장하여 지지하는 프레임; 을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 회전축내로 페인트를 공급하기 위한 페인트 공급수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 회전체에는 페인트 공급수단과 연결되는 스위벨을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 회전체 및 동력부를 내장한 프레임을 견인하는 견인수단을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 견인수단은 상기 프레임과 연결되는 로프와 상기 로프를 견인하도록 모터가 내장된 로프릴로 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 동력부는 모터와 상기 모터에 의한 동력을 상기 회전체에 전달하는 동력전달부로 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 동력전달부는 상기 모터와 상기 회전체에 각각 장착되어 맞물려 회전하는 기어장치로 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
8. 제 6항에 있어서,

   상기 동력전달부는 상기 모터와 상기 회전체에 각각 장착되어 체인에 의해 연결되어 함께 회전하는 체인기어장치로 구성한 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 프레임에는 관 내벽에서 원활하게 이동시키기 위하여 관 내벽과의 접촉면이 원호형상으로 형성된 가이드부가 결합된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 가이드부는 관 내경이 일정하지 않은 경우에도 탄력적으로 움직이도록 상기 프레임과 탄성결합하기 위한 탄성수단을 더 포함한 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
11. 제 9항에 있어서,

    상기 프레임에는 상기 가이드부가 흔들림없이 지지되도록 상기 가이드부의 일단부가 삽입되는 지지커버가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
12. 제 1항에 있어서,

    상기 장착공은 2개 내지 4개로 형성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
13. 제 1항에 있어서,

    상기 분사관은 상기 분사노즐이 형성된 측이 상기 장착공으로 연결된 측보다 더 벌어지도록 형성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
14. 제 1항에 있어서,

    상기 각각의 분사관에 형성되는 분사노즐의 위치를 다르게 형성되도록 상기 분사관의 길이가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
15. 제 1항에 있어서,

    상기 각각의 분사관에 형성되는 분사노즐의 분사방향을 관의 중심방향으로 구성한 것을 특징으로 하는 관 내벽의 페인트 분사장치.
16. 삭제

Images