JPS6325407A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6325407A JPS6325407A JP16694286A JP16694286A JPS6325407A JP S6325407 A JPS6325407 A JP S6325407A JP 16694286 A JP16694286 A JP 16694286A JP 16694286 A JP16694286 A JP 16694286A JP S6325407 A JPS6325407 A JP S6325407A
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- air
- combustion
- combustion chamber
- fuel
- flame
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 24
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Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用の給湯機等に用いられる燃焼装置に関
するものである。
するものである。
2へ−7
従来の技術
従来この種の燃焼装置は、第2図に示すように、燃焼室
Aの略中夫に気化筒Bが立設され、この気化筒Bの側面
に設けられた複数個の空気噴出孔Cにより燃焼室A内に
旋回流が起され、燃焼室Aの内壁りの一部より燃焼室A
内に臨まされた燃料噴霧ノズルEから燃料供給ポンプF
の一定の圧力に送られた燃料が噴霧され、点火装置Gで
着火される。噴霧された燃料Hは気化筒Bの周囲に設け
られた燃焼筒Iの噴霧流人口Iから助燃筒1因に入り、
火炎にの熱を受けながら蒸発し、空気と混合して燃焼を
持続させるように構成されていた。
Aの略中夫に気化筒Bが立設され、この気化筒Bの側面
に設けられた複数個の空気噴出孔Cにより燃焼室A内に
旋回流が起され、燃焼室Aの内壁りの一部より燃焼室A
内に臨まされた燃料噴霧ノズルEから燃料供給ポンプF
の一定の圧力に送られた燃料が噴霧され、点火装置Gで
着火される。噴霧された燃料Hは気化筒Bの周囲に設け
られた燃焼筒Iの噴霧流人口Iから助燃筒1因に入り、
火炎にの熱を受けながら蒸発し、空気と混合して燃焼を
持続させるように構成されていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら」−記のような構成では、火炎Kが燃焼室
Aの内壁りに沿って」−昇するので、気温の」1昇によ
る空気密度の低下あるいは燃焼空気用送風機の電圧低下
による空気量の減少等により、火炎Kが伸びて燃焼が完
結する前に内壁りに衝突し、多量のすすを発生し、また
火炎にも冷却されて、燃焼不良を起こし、−酸化炭素や
刺激臭も発3へ 生させるという問題点を有していた。
Aの内壁りに沿って」−昇するので、気温の」1昇によ
る空気密度の低下あるいは燃焼空気用送風機の電圧低下
による空気量の減少等により、火炎Kが伸びて燃焼が完
結する前に内壁りに衝突し、多量のすすを発生し、また
火炎にも冷却されて、燃焼不良を起こし、−酸化炭素や
刺激臭も発3へ 生させるという問題点を有していた。
間鯉f痛決するだめの手段
」1記問題点を解決するために本発明の燃焼装置は、燃
焼室の内壁と外壁で外側空気通路を構成し、この外側空
気通路の一部に燃焼室に向って複数個の空気噴出孔を設
けたものである。
焼室の内壁と外壁で外側空気通路を構成し、この外側空
気通路の一部に燃焼室に向って複数個の空気噴出孔を設
けたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、気温等の環境変化や電
圧電動による空気量の減少によって長く伸びた火炎に外
側空気通路の土部に設けられた空気噴出孔から空気流を
衝突させかつ補給するので、火炎の空気不足状態を解消
し、捷だ火炎の流れを変えて燃焼室内壁への接触を防止
し、燃焼不良を防止して、すすや−酸化炭素等の発生を
防止できるのである。
圧電動による空気量の減少によって長く伸びた火炎に外
側空気通路の土部に設けられた空気噴出孔から空気流を
衝突させかつ補給するので、火炎の空気不足状態を解消
し、捷だ火炎の流れを変えて燃焼室内壁への接触を防止
し、燃焼不良を防止して、すすや−酸化炭素等の発生を
防止できるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付した図面に基ついて説明す
る。第1図において、1はジャケット、2煙管3から構
成埒れる熱交換器で、ジャケット2の下方は燃焼室4が
設けられている。a焼室4の底簡略中央には気化筒5が
立設され、その側面には複数個の空気孔5aが設けられ
、その開口方向がほぼ接線方向に向けて設けられ、燃焼
室4因に旋回きれた空気が噴出されるように構成されて
いる。寸だ気化筒5の周囲には、気化筒5よりも背の低
い円筒状の助燃筒6が略同心に設けられ、この助燃筒6
の側面の下方には複数個の再循環孔6aが設けられ、側
面のほぼ中間には、燃焼噴霧ノズル7から噴霧した燃料
8が助燃筒6内に導入される噴霧流人口9が設けられて
いる。気化筒5や助燃筒6の下方には、その外周部に上
方に向って折り返し部10aを構成した燃焼室底板10
を設けている。寸だ燃焼室4の周囲に設けられた内壁1
1とその外側に設けられた外壁12とで外側空気通路1
3が設けられ、この外側空気通路13の上部には、燃焼
室4側に向って複数個の空気噴出孔13aが設けられて
いる。この空気噴出孔13aは気化筒5の側面に設けら
れた空気噴出孔5aよりも高い位置に設けられている。
る。第1図において、1はジャケット、2煙管3から構
成埒れる熱交換器で、ジャケット2の下方は燃焼室4が
設けられている。a焼室4の底簡略中央には気化筒5が
立設され、その側面には複数個の空気孔5aが設けられ
、その開口方向がほぼ接線方向に向けて設けられ、燃焼
室4因に旋回きれた空気が噴出されるように構成されて
いる。寸だ気化筒5の周囲には、気化筒5よりも背の低
い円筒状の助燃筒6が略同心に設けられ、この助燃筒6
の側面の下方には複数個の再循環孔6aが設けられ、側
面のほぼ中間には、燃焼噴霧ノズル7から噴霧した燃料
8が助燃筒6内に導入される噴霧流人口9が設けられて
いる。気化筒5や助燃筒6の下方には、その外周部に上
方に向って折り返し部10aを構成した燃焼室底板10
を設けている。寸だ燃焼室4の周囲に設けられた内壁1
1とその外側に設けられた外壁12とで外側空気通路1
3が設けられ、この外側空気通路13の上部には、燃焼
室4側に向って複数個の空気噴出孔13aが設けられて
いる。この空気噴出孔13aは気化筒5の側面に設けら
れた空気噴出孔5aよりも高い位置に設けられている。
この外側空気通路13を貫通させて設けられたブローチ
ュ5へ一7゛ −プ14内に燃料噴霧ノズル7や点火器15が設置され
、燃料噴霧ノズル7の先端は燃焼室4内の助燃筒6の噴
霧流人口9に向って臨まされている。噴霧ノズル7は、
燃料供給管16を介して燃料供給ポンプ17と連通され
ている。気化筒5は、燃焼室底板1oを貫通して設けら
れた下部空気通路18と連通され、この下部空気通路1
8は、外側空気通路13とも連結されている。また前記
ブローチューブ14さ下部空気通路18は燃焼空気用送
風機19と通路20.21等を介して導通されている。
ュ5へ一7゛ −プ14内に燃料噴霧ノズル7や点火器15が設置され
、燃料噴霧ノズル7の先端は燃焼室4内の助燃筒6の噴
霧流人口9に向って臨まされている。噴霧ノズル7は、
燃料供給管16を介して燃料供給ポンプ17と連通され
ている。気化筒5は、燃焼室底板1oを貫通して設けら
れた下部空気通路18と連通され、この下部空気通路1
8は、外側空気通路13とも連結されている。また前記
ブローチューブ14さ下部空気通路18は燃焼空気用送
風機19と通路20.21等を介して導通されている。
燃焼室底板10の下部には、断熱材料から成る火室レン
ガ22が設けられている。23は、気化筒5の空気噴出
孔5aに形成された燃焼火炎である。
ガ22が設けられている。23は、気化筒5の空気噴出
孔5aに形成された燃焼火炎である。
」1記構成において、燃料が燃料供給ポンプ17より圧
送されると燃料噴霧ノズル7から燃料8が噴霧される。
送されると燃料噴霧ノズル7から燃料8が噴霧される。
この時、この燃料はあらかじめ燃焼空気用の送風機19
により気化筒5の空気孔5aから助燃筒6内および燃焼
室4内に噴出されてぃ6ベー、゛ た旋回空気と衝突、混合され、また点火器15により燃
料8の噴霧が始まる前に形成されていた火花放電により
着火が行なわれ、以後燃焼火炎23の輻射熱を受けて蒸
発した燃料の蒸気が旋回させられた空気と混合し、その
混合気が助燃筒6内を旋回しながら上昇し、気化筒5の
空気孔5aの適当な位置に燃焼火炎23を形成させて燃
焼を持続させていく。この時、気温の変化や燃焼空気用
送風機の電圧変動等により、燃焼火炎23が空気不足状
態になると、燃焼速度が低下し、燃焼火炎24が長く伸
びて燃焼室4の内壁11に接触して」1昇するが、外側
空気通路13の上部に設けられた空気噴出孔13aから
の空気流と衝突させられるので、新鮮な空気を補給され
燃焼が促進されて、すすや−酸化炭素の発生を低減でき
るという効果がある。また、燃焼火炎23の先端は、空
気噴出孔13aからの空気流により、燃J&室4の中心
方向に押し出されるので、燃焼火炎23の燃焼室4の内
壁11への接触を防止して、燃焼火炎23の冷却を防止
し、すすや−酸化炭素の発生を低減でき7へ一1゛ るという効果がある。首た、外側空気通路13の上部に
設けられた空気噴出孔13aは、気化筒5の側面に設け
られた空気噴出孔5aよりも高い位置に構成されている
ので、内壁11に沿って上昇した燃焼火炎23の先端に
横方向から空気が衝突して燃焼火炎23の流れを燃焼室
4の中心方向へ乱れを少なくして押し出させるという効
果がある。
により気化筒5の空気孔5aから助燃筒6内および燃焼
室4内に噴出されてぃ6ベー、゛ た旋回空気と衝突、混合され、また点火器15により燃
料8の噴霧が始まる前に形成されていた火花放電により
着火が行なわれ、以後燃焼火炎23の輻射熱を受けて蒸
発した燃料の蒸気が旋回させられた空気と混合し、その
混合気が助燃筒6内を旋回しながら上昇し、気化筒5の
空気孔5aの適当な位置に燃焼火炎23を形成させて燃
焼を持続させていく。この時、気温の変化や燃焼空気用
送風機の電圧変動等により、燃焼火炎23が空気不足状
態になると、燃焼速度が低下し、燃焼火炎24が長く伸
びて燃焼室4の内壁11に接触して」1昇するが、外側
空気通路13の上部に設けられた空気噴出孔13aから
の空気流と衝突させられるので、新鮮な空気を補給され
燃焼が促進されて、すすや−酸化炭素の発生を低減でき
るという効果がある。また、燃焼火炎23の先端は、空
気噴出孔13aからの空気流により、燃J&室4の中心
方向に押し出されるので、燃焼火炎23の燃焼室4の内
壁11への接触を防止して、燃焼火炎23の冷却を防止
し、すすや−酸化炭素の発生を低減でき7へ一1゛ るという効果がある。首た、外側空気通路13の上部に
設けられた空気噴出孔13aは、気化筒5の側面に設け
られた空気噴出孔5aよりも高い位置に構成されている
ので、内壁11に沿って上昇した燃焼火炎23の先端に
横方向から空気が衝突して燃焼火炎23の流れを燃焼室
4の中心方向へ乱れを少なくして押し出させるという効
果がある。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
(1)外側空気通路の上部に空気噴出孔を設けたので、
燃焼火炎の先端に新鮮な空気を補給し、燃焼を促進させ
て、空気不足状態でもすすや一酸化炭素の発生を低減で
きるという効果がある。
燃焼火炎の先端に新鮮な空気を補給し、燃焼を促進させ
て、空気不足状態でもすすや一酸化炭素の発生を低減で
きるという効果がある。
(2)外側空気通路の上部に空気噴出孔を設けたので、
燃焼火炎の燃焼室内に沿う流れを中心方向に押し戻して
、燃焼室内壁に対する燃焼火炎の接触を防止し、燃焼火
炎の冷却を防止してすすや一酸化炭素の発生を低減でき
るという効果がある。
燃焼火炎の燃焼室内に沿う流れを中心方向に押し戻して
、燃焼室内壁に対する燃焼火炎の接触を防止し、燃焼火
炎の冷却を防止してすすや一酸化炭素の発生を低減でき
るという効果がある。
(3)空気不足状態で長く伸びだ燃焼火炎の先端に新鮮
な空気を補給するので、燃焼速度が増し、燃焼火炎の伸
びを防止して、燃焼室の高ざを低下させ、コンパクト化
を図れるという効果がある。
な空気を補給するので、燃焼速度が増し、燃焼火炎の伸
びを防止して、燃焼室の高ざを低下させ、コンパクト化
を図れるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第2図は従来の燃焼装置の断面図である。 4・・・・・・燃焼室、5・・・・・気化筒、5a・・
・・・・空気噴出孔、13・・・・・・外側空気通路、
13a・・・・・・空気噴出孔、24・・・・・・燃焼
火炎。
図、第2図は従来の燃焼装置の断面図である。 4・・・・・・燃焼室、5・・・・・気化筒、5a・・
・・・・空気噴出孔、13・・・・・・外側空気通路、
13a・・・・・・空気噴出孔、24・・・・・・燃焼
火炎。
Claims (1)
- 熱交換器の下方に設けられた燃焼室と、この燃焼室底
面略中央より立設された気化筒と、この気化筒の側面に
設けられ、前記燃焼室内に空気流を噴出させる複数個の
空気噴出孔と、前記気化筒の周囲に略同心に設けられた
助燃筒と、前記燃焼室の内壁を貫通させて燃焼室内に臨
まされた燃料噴霧ノズルと、前記燃焼室の下方に前記気
化筒と助燃筒を載置するように設けられた燃焼室底板と
、前記燃焼室の内壁と外壁で構成された外側空気通路と
、この外側空気通路の一部に前記燃焼室に向って開孔さ
れた複数個の空気噴出孔とからなる燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16694286A JPS6325407A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16694286A JPS6325407A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6325407A true JPS6325407A (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=15840493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16694286A Pending JPS6325407A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6325407A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5016518B1 (ja) * | 1967-05-23 | 1975-06-13 | ||
JPS614127B2 (ja) * | 1978-09-22 | 1986-02-07 | Nippon Electric Co |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP16694286A patent/JPS6325407A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5016518B1 (ja) * | 1967-05-23 | 1975-06-13 | ||
JPS614127B2 (ja) * | 1978-09-22 | 1986-02-07 | Nippon Electric Co |
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