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JPS5933511B2 - 円筒状工作物の内面研削盤 - Google Patents

円筒状工作物の内面研削盤

Info

Publication number
JPS5933511B2
JPS5933511B2 JP51016490A JP1649076A JPS5933511B2 JP S5933511 B2 JPS5933511 B2 JP S5933511B2 JP 51016490 A JP51016490 A JP 51016490A JP 1649076 A JP1649076 A JP 1649076A JP S5933511 B2 JPS5933511 B2 JP S5933511B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
spline
spline tube
base
chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51016490A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52100694A (en
Inventor
定宏 渋谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASUDA MASAOKI
Original Assignee
MASUDA MASAOKI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASUDA MASAOKI filed Critical MASUDA MASAOKI
Priority to JP51016490A priority Critical patent/JPS5933511B2/ja
Publication of JPS52100694A publication Critical patent/JPS52100694A/ja
Publication of JPS5933511B2 publication Critical patent/JPS5933511B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枠体にワイヤ工具を架設する方式の円筒状工作
物の内面研削盤に関する。
〔従来技術〕
従来、砥粒を電着その他の手段により定着したワイヤ工
具をコ字状の枠体に架設し、ワイヤ工具を回転させると
ともに、枠体を上下動させ、工作物を研削〃ロエする装
置が種々存する。
しかし、それらの装置はいずれもワイヤ工具を架設した
枠体自体を昇降させてワイヤ工具を上下動させていたの
で、枠体に加わる偏荷重によつて枠体軸の求心性を損な
い、安定性に欠けて、精密研削をなしえない欠点があつ
た。また、従来装置においては研削の際、工作物を完全
に固定してしまうので、工作物の微妙な位置調整をする
ことができなかつた。〔発明の目的〕そこで、本発明は
従来装置のこれら欠点を除去するため、枠体を固定して
ワイヤ工具のみを上下動可能にするとともに、工作物自
体をも回転可能及び位置調整可能に構成し、以て従来機
械的に困難視されてきた小径工作物の内面精密研削を機
械的に可能ならしめた円筒状工作物の内面研削盤を提供
することを目的とするものである。
〔発明の構成〕
本発明は、基台上に、水平方向に延びる、腕部を上下2
個所に設けた空洞の柱体を立設し、柱体内にはモーター
によつて回転駆動される回転軸を配備し、上下腕部の先
端付近には、内壁に複数の突条を備えた円筒状の外装筒
を回転自在に軸支し、各外装筒内にはその突条に対応す
るスプライン溝を設けたスプライン管を装入し、更に各
スプライン管内に、内側端部にはチャックを備え、外側
端部には発条体を纒装するとともに該発条体を抑止する
ナツトを螺着した内装管を、上下方向に摺動可能かつス
プライン管の回転力が伝達可能な状態にて嵌装し、各外
装筒と前記回転軸とに無端ベルトを掛け回し、前記腕部
の付け根付近には、そこを貫いて油圧機構により規則的
に昇降する昇降杆を配備し、昇降杆の上下には、先端部
において前記スプライン管を回転自在に保持する作動棒
を取り付け、前記チヤツク間には、ダイヤモンド粒等を
砥粒を一部に付着させたワイヤ工具を張架し、一方基台
土に、水平面で直角方向に移動調整可能な調整台を定置
してその上に跨柱を立設し、該跨柱に、前記ワイヤ工具
を挿通するための透孔を穿つたテーブルを油圧機構で規
則的に昇降可能状態にて設置し、このテーブル上には、
工作物を固定する保持チヤツクとこれを回転駆動するモ
ーターとを設置してなる円筒状工作物の内面研削盤であ
つて、図面はその実施例を示すものである。
そこにおいて、1は基台2上に立設した中空の柱体で、
その上下に水平方向に延びる腕部1a,1bを設ける。
3は柱体1内に設置した回転軸、4は回転軸3を回転さ
せるモーターである。
5は内壁に適宜数の突条5aを設けた外装筒で、腕部1
a,1bに、軸受を介して回転自在に装着する。
6は外装筒5内に嵌装したスプライン管で、その外周に
突条5aに対応するスプライン溝を縦設する。
そうすることにより、スプライン管6は外装筒5に対し
上下に摺動自在となるとともに、外装筒5の回転がその
ままスプライン管6に伝達されることとなる。7は内装
管で、上記外装筒5とスプライン管6との結合関係と同
様の関係にて、スプライン管6内に嵌装する。
なお、単にスプライン管6の内壁に縦溝を設け、一方内
装管には、この縦溝に嵌合し、縦溝内を上下に摺動する
突起を設けることとしてもよい。内装管7の一端にはド
リルチヤツク、コレツトチヤツク等のチヤツク8を装着
し、他端には螺設してそこに発条体9を纒装し、ナツト
10で抑止する。以上の外装筒5、スプライン管6、及
び、内装管7を以て回転体を構成する。11,11aは
回転軸3と外装筒5とに掛け廻した無端ベルトで、通常
、タイミングベルトを用いる。
12は腕部1a,1bの付け根付近に昇降可能に貫通設
置した昇降杆で、電磁弁を組み込んだ油圧式昇降装置等
の昇降装置12aを以て規則的に昇降させる。
13,13aは昇降杆12の上下に取り付けた作動棒で
、その先端部に上下方向に強い軸受を配備し、それヤ以
てスプライン管6を支承する。
14は、一部にダイヤモンド粒等の砥粒14aを付着さ
せたハイスその他適宜資材製のワイヤ工具で、両端をチ
ャツク8,8aに緊張固定する。
15は旋盤等に用いられている往復台機構を直角方向に
二段に結合してなる調整台で、基台2上に設置し、通常
、手動によるハンドル操作により工作物を前後左右に微
動させる。
16は調整台15上に立設した跨柱、17は跨柱16に
上下動自在に取り付けたテーブルで、ワイヤ工具14を
挿通するための透孔17aを穿ち、跨柱16の差渡杵1
6aを貫通して油圧式昇降装置18に連結する引上杆1
7bを設ける。
19はテーブル17上に回転自在に載置した保持チャツ
クで、工作物20を固定保持する。
21は保持チヤツク19を回転させるモーターである。
〔発明の作用〕
本発明の作用を図面に依拠して説明するに、工作物20
を保持チャツク19で固定し、砥粒14aが工作物20
の内孔内に来るようにワイヤ工具14を挿通し、ワイヤ
工具14の両端をチャツク8,8aに於いて緊張固定す
る。
その際、ナツト10をさらに螺進させれば、発条体9が
ナツト10をスプライン管6から遠ざけるよう作用し、
その結果、腕部1aに於けるスプライン管7は引上げら
れ、逆に腕部1bに於けるスプライン管7は引下げられ
ることにより、ワイヤ工具14の張りが強くなる。かか
る状態に於いてモーター4を始動させれば、回転軸3!
.それに無端ベルト11,11aを介して連結された回
転体、チャツク8,8a、そしてワイヤ工具14が回転
し、内面研削が始まる。また、モーター21を始動させ
れば保持チヤツク19が回転し(通例、ワイヤ工具14
と保持チヤツク19とを逆方向に回転させる。)、能率
よく研削が行われる。次に、昇降装置12aを始動して
昇降杆12を規則的に昇降させ、作動棒13,13aを
介して回転体を上下動(実際に上下動するのは回転体の
外装筒5を除いた部分である。)させるとともに、必要
に応じてさらに調整台15を操作して工作物20の位置
を調整すれば、砥粒14aが工作物20の内面に均一に
接し、均一に研削することができる。なお、回転体の上
下動とテーブル17の上下動は併用してもよいし、いず
れか一方のみとしてもよいこと勿論である。また、研削
中は、常法により適宜研削液を注ぐ。〔発明の効果〕本
発明は上記した通り、ワイヤ工具を架設する柱体は固定
してワイヤ工具のみを上下動させて研削する。
従つて、偏荷重による枠体の不安定さを考慮する必要が
なく、円筒状工作物の内面精密研削を精確になしうる。
また、工作物自体を上下動させることができるとともに
回転させることができ、効率よく精密研削を行うことが
できる。更に、調整台を操作することにより、工作物の
位置の微調整が可能となつた。このように本発明は従来
機械的に困難とされてきた小径工作物の内面研削をも機
械的に可能ならしめ、しかも研削を均一かつ精確になし
うる大変有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る円筒状工作物の内面研削盤を示す
部分断面図、第2図は回転体の構成を示す縦断面図、第
3図は同土横断面図、第4図は跨柱とテーブルとの結合
関係を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基台上に、水平方向に延びる腕部を上下2個所に設
    けた空洞の柱体を立設し、柱体内にはモーターによつて
    回転駆動される回転軸を配備し、上下腕部の先端付近に
    は、内壁に複数の突条を備えた円筒状の外装筒を回転自
    在に軸支し、各外装筒内にはその突条に対応するスプラ
    イン溝を設けたスプライン管を装入し、更に各スプライ
    ン管内に、内側端部にはチャックを備え、外側端部には
    発条体を纒装するとともに該発条体を抑止するナットを
    螺着した内装管を、上下方向に摺動可能かつスプライン
    管の回転力が伝達可能な状態にて嵌装し、各外装筒と前
    記回転軸とに無端ベルトを掛け回し、前記腕部の付け根
    付近には、そこを貫いて油圧機構により規則的に昇降す
    る昇降杆を配備し、昇降杆の上下には、先端部において
    前記スプライン管を回転自在に保持する作動棒を取り付
    け、前記チャック間には、ダイヤモンド粒等の砥粒を一
    部に付着させたワイヤ工具を張架し、一方基台上に、水
    平面で直角方向に移動調整可能な調整台を定置してその
    上に跨柱を立設し、該跨柱に、前記ワイヤ工具を挿通す
    るための透孔を穿つたテーブルを油圧機構で規則的に昇
    降可能状態にて設置し、このテーブル上には、工作物を
    固定する保持チャックとこれを回転駆動するモーターと
    を設置してなる円筒状工作物の内面研削盤。
JP51016490A 1976-02-19 1976-02-19 円筒状工作物の内面研削盤 Expired JPS5933511B2 (ja)

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JPS52100694A JPS52100694A (en) 1977-08-23
JPS5933511B2 true JPS5933511B2 (ja) 1984-08-16

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