JPS5834876A - アクリル系粘接着剤組成物 - Google Patents
アクリル系粘接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS5834876A JPS5834876A JP56133745A JP13374581A JPS5834876A JP S5834876 A JPS5834876 A JP S5834876A JP 56133745 A JP56133745 A JP 56133745A JP 13374581 A JP13374581 A JP 13374581A JP S5834876 A JPS5834876 A JP S5834876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylic
- adhesive
- meth
- resin
- cyclopentadiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L45/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なアクリル系粘接５Ｉ剤組成物に関し、さ
らに詳しくは、アクリル系重合体と変性シクロペンタジ
ェン系＊＊またはその水素化物とを含有してなる粘着三
要素のバランスに優れたアクリル系粘接着剤組成物に関
する。
らに詳しくは、アクリル系重合体と変性シクロペンタジ
ェン系＊＊またはその水素化物とを含有してなる粘着三
要素のバランスに優れたアクリル系粘接着剤組成物に関
する。
従来、粘着剤や接着剤（以下、単に粘接着剤と称する仁
とがある〕のベースレジ／として天然ゴム、ステレ／−
ブタジェノ共重合ゴム、スチレン−イソプレ／ブロック
共重合体などが使用されてきたが、最近仁れらのゴム系
ベースレジンの代替品としてアクリル系重合体が開発さ
れている〇而して、このアクリル系重合体は無色透明で
耐候性、耐油性に優れているが、反面、ゴム系粘接着剤
の分野で一般に使用されている粘着付与剤との相溶性に
劣り、そのため初期接着力、接着力及び保持力の、いわ
ゆる粘着三要素のバランスをとる手段としてはポリマー
組成を変更するといつ九煩雑で不経済な方法を余−なく
されてい九〇そこで本発明者らはアクリル系重合体と相
溶性のある粘着付与剤′ｋＷａ発すべく鋭意検討を進め
た結果、特定な７クロペンタジェン系重合体が有効であ
ることを見い出し、本発明を完成するに到ったＯ かくして本発明によれば、アクリル系重合体をペースレ
ジ／トし、（−）シクロペンタジェン系ＪＩＬ量体８５
〜５０重量−と（１）極性ビニル単量体１５〜５０重１
＊とを共重合して得られる軟化点６０Ｃ以上の変性シク
ロベ／タジエン系樹脂またはその水素化物を粘着付与剤
として含有するアクリル系粘接着剤組成物が提供される
。
とがある〕のベースレジ／として天然ゴム、ステレ／−
ブタジェノ共重合ゴム、スチレン−イソプレ／ブロック
共重合体などが使用されてきたが、最近仁れらのゴム系
ベースレジンの代替品としてアクリル系重合体が開発さ
れている〇而して、このアクリル系重合体は無色透明で
耐候性、耐油性に優れているが、反面、ゴム系粘接着剤
の分野で一般に使用されている粘着付与剤との相溶性に
劣り、そのため初期接着力、接着力及び保持力の、いわ
ゆる粘着三要素のバランスをとる手段としてはポリマー
組成を変更するといつ九煩雑で不経済な方法を余−なく
されてい九〇そこで本発明者らはアクリル系重合体と相
溶性のある粘着付与剤′ｋＷａ発すべく鋭意検討を進め
た結果、特定な７クロペンタジェン系重合体が有効であ
ることを見い出し、本発明を完成するに到ったＯ かくして本発明によれば、アクリル系重合体をペースレ
ジ／トし、（−）シクロペンタジェン系ＪＩＬ量体８５
〜５０重量−と（１）極性ビニル単量体１５〜５０重１
＊とを共重合して得られる軟化点６０Ｃ以上の変性シク
ロベ／タジエン系樹脂またはその水素化物を粘着付与剤
として含有するアクリル系粘接着剤組成物が提供される
。
本発明で用いるアクリル系重合体は、従来からアクリル
系粘接着剤用として知られているアクリル酸エステル系
重合体であればいずれでもよく、例えばアクリル酸エス
テルの単独重合体、アクリル陵エステルの相互共重合体
、アクリル酸エステルと他の共重合可能なエチレン性不
飽和単量体との共重合体等であれば全て使用でき、は用
目的に応じて適宜選択し得る。特に好ましいアクリル系
重合体は、Ｒ素数１〜１２のアルキル基を有するアクリ
ル酸エステルの少なくとも１１１に３０重重賞以上と他
の共重合可能なエチレン性不飽和単量体の少なくとも１
１１１７０重′１ｊｋ−以下との共重合体であル。該ア
クリル酸エステルは、アクリル系電合体自体に基本的な
粘着三要素を付与せしめる４のであ夛、なかでも炭素数
４〜８のアル平ル基を有するものが好ましい。具体的Ｋ
ｌｄ、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸メチル、ア
クリル＊ＷＬ−ループチル、アクリル酸第２ブチル、ア
クリル酸第３ブチル、アクリル酸アはル、アクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸オクチル、アクリルｅ、２−エチル
ヘキシル、アクリル鐵ウンデシル、アクリル酸ラウリル
などが挙げられる〇 上記共重合可能なエチレン性不飽和単量体は、上記アク
リル酸エステルと共に用いられ、得られる重合体のガラ
ス転移点、分子量あるいは極性を任意に変化させること
ができ、これによりアクリル系重合体自体の特性ｔｉら
に目的用途に適したものにすることができる０かかる共
重合可能なエチレン性不飽和単量体は官能性単量体と非
官能性単量体に大別できる。
系粘接着剤用として知られているアクリル酸エステル系
重合体であればいずれでもよく、例えばアクリル酸エス
テルの単独重合体、アクリル陵エステルの相互共重合体
、アクリル酸エステルと他の共重合可能なエチレン性不
飽和単量体との共重合体等であれば全て使用でき、は用
目的に応じて適宜選択し得る。特に好ましいアクリル系
重合体は、Ｒ素数１〜１２のアルキル基を有するアクリ
ル酸エステルの少なくとも１１１に３０重重賞以上と他
の共重合可能なエチレン性不飽和単量体の少なくとも１
１１１７０重′１ｊｋ−以下との共重合体であル。該ア
クリル酸エステルは、アクリル系電合体自体に基本的な
粘着三要素を付与せしめる４のであ夛、なかでも炭素数
４〜８のアル平ル基を有するものが好ましい。具体的Ｋ
ｌｄ、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸メチル、ア
クリル＊ＷＬ−ループチル、アクリル酸第２ブチル、ア
クリル酸第３ブチル、アクリル酸アはル、アクリル酸ヘ
キシル、アクリル酸オクチル、アクリルｅ、２−エチル
ヘキシル、アクリル鐵ウンデシル、アクリル酸ラウリル
などが挙げられる〇 上記共重合可能なエチレン性不飽和単量体は、上記アク
リル酸エステルと共に用いられ、得られる重合体のガラ
ス転移点、分子量あるいは極性を任意に変化させること
ができ、これによりアクリル系重合体自体の特性ｔｉら
に目的用途に適したものにすることができる０かかる共
重合可能なエチレン性不飽和単量体は官能性単量体と非
官能性単量体に大別できる。
官能性単量体としては、儒えば（メタ）アクリル１１１
（以下「（メタノアクリル酸」等の表現はアクリル酸あ
るいはメタクリル酸を意味するン、イタコン酸、クロト
ン酸、マレイ／＃、無水マレイン酸、マレイノ酸ブチル
等のカルボキシル基を含有する単量体：（メタ）アクリ
ル＃２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキシプロピル、アリルアルコール等の水酸基を含有
するモノマー：（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（
メタ）アクリルアンド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルア
ミド等のアミド基を有する＊ｍ体；Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド、ジメチロー・ル（メタ）アクリル
アミド等のアミド基とメチロール基とを有する単量体：
アミノエナル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエ
テル（メタ）アクＩＪＬ／−）％ ビニルビリジ／等
のアミノ基を有する単量体；グリシジル（メタ）アクリ
レート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの
エビクロルヒドリ／変性物等のエポキシ基を有する単量
体などが挙げられる０ 非官能性単量体としては、例えはアクリル酸ステアリル
等のアクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ヘ
キシル、（メタ）アク９ ｋｆ１２−エチルヘキフル等
の（メタ）アクリル酸エステル：マレイン酸シフチル、
マレイ’７ｅＲジオクチル、フマル酸ジブチル等のα、
β−不飽和二塩基酸のジエステル：酢酸ビニル、グロビ
オン酸ビニル等のビニルエステル；ビニルエーテル：ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のビニ
ル芳香族化合物：（メタ）アクリロニトリル等が挙けら
れる。その他ジビエルペ／ゼン、ジアリルマレート、ジ
アリルフタレート、エテレ／グリコールジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レ−Ｆ１メチレンヒス（メタ）アクリルアミド等のエチ
レン性不飽和結合を２個以上するものや、エチレン、プ
ロピレン等のオレフィン類も粘接着剤用アクリル系重合
体としての基本的な特性を変えない限り、共１合可能な
エチレン性不飽和単量体として使用できる０ アクリル系重合体の製造方法は、塊状重合、溶液重合、
乳化重合、懸濁重合等をいずれも採用でき、粘接着剤と
して粘着付与剤、と共に使用する際の形態に合せて適宜
選択すればよい。
（以下「（メタノアクリル酸」等の表現はアクリル酸あ
るいはメタクリル酸を意味するン、イタコン酸、クロト
ン酸、マレイ／＃、無水マレイン酸、マレイノ酸ブチル
等のカルボキシル基を含有する単量体：（メタ）アクリ
ル＃２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキシプロピル、アリルアルコール等の水酸基を含有
するモノマー：（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（
メタ）アクリルアンド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルア
ミド等のアミド基を有する＊ｍ体；Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド、ジメチロー・ル（メタ）アクリル
アミド等のアミド基とメチロール基とを有する単量体：
アミノエナル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエ
テル（メタ）アクＩＪＬ／−）％ ビニルビリジ／等
のアミノ基を有する単量体；グリシジル（メタ）アクリ
レート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートの
エビクロルヒドリ／変性物等のエポキシ基を有する単量
体などが挙げられる０ 非官能性単量体としては、例えはアクリル酸ステアリル
等のアクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ヘ
キシル、（メタ）アク９ ｋｆ１２−エチルヘキフル等
の（メタ）アクリル酸エステル：マレイン酸シフチル、
マレイ’７ｅＲジオクチル、フマル酸ジブチル等のα、
β−不飽和二塩基酸のジエステル：酢酸ビニル、グロビ
オン酸ビニル等のビニルエステル；ビニルエーテル：ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のビニ
ル芳香族化合物：（メタ）アクリロニトリル等が挙けら
れる。その他ジビエルペ／ゼン、ジアリルマレート、ジ
アリルフタレート、エテレ／グリコールジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レ−Ｆ１メチレンヒス（メタ）アクリルアミド等のエチ
レン性不飽和結合を２個以上するものや、エチレン、プ
ロピレン等のオレフィン類も粘接着剤用アクリル系重合
体としての基本的な特性を変えない限り、共１合可能な
エチレン性不飽和単量体として使用できる０ アクリル系重合体の製造方法は、塊状重合、溶液重合、
乳化重合、懸濁重合等をいずれも採用でき、粘接着剤と
して粘着付与剤、と共に使用する際の形態に合せて適宜
選択すればよい。
一方、本発明において用いられる粘着付与剤は（−）シ
クロペンタジェン系単量体８５〜ｓｏｂ菫−１好ましく
は８０〜６０ｘ菫優と（ｂ）極性ビニル単量体１５〜５
０重′１に載好ましくＦｉ２ｏ〜４０重重ノ系樹脂重重
ノナ樹脂素化物である。
クロペンタジェン系単量体８５〜ｓｏｂ菫−１好ましく
は８０〜６０ｘ菫優と（ｂ）極性ビニル単量体１５〜５
０重′１に載好ましくＦｉ２ｏ〜４０重重ノ系樹脂重重
ノナ樹脂素化物である。
かかるシクロペンタジェン系樹脂は熱重合、カテオ／重
合などの公知の方法で製造されるが、なかても熱重合に
よって得られるものがアクリル系粘接着剤の特長である
接着力ｔ−維持しっつｗＪ９Ｊ接着力及び保持力を付与
する点で一段と優れている。
合などの公知の方法で製造されるが、なかても熱重合に
よって得られるものがアクリル系粘接着剤の特長である
接着力ｔ−維持しっつｗＪ９Ｊ接着力及び保持力を付与
する点で一段と優れている。
重合に使用されるシクロペンタジェン系単量体は、シク
ロペンタジェ／またはその誘導体全意味するものであっ
て、具体的に＃ｉシクロペンタジエ／、メチル置換及び
エチル置換などのごときアル中ル置換シクロペンタジェ
ンおよびこれらの二量体、二量体、共二量体などが力水
され、それらの混合物であってもよい。７りＵペンタジ
ェンは常温においてジシクロベ／タジェ／として安定に
存在するので、通常シクロベノタジェンとジンクロベン
タジェ／は全く同様に取扱われる〇一方、シクロペ／タ
ジエ／と共重合可能な極性ビニル単量体としては、アリ
ルアルコール、クロチルアルコールｂ ｔ ａ −フ
テンジオール、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ビニルフェノールなどの如
き水酸基含有単量体；アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、フレイ／９１フマル鐵、シトラコン酸、イタコ
ン酸、無水マレイン酸、無水シトラコ／ｌｌなどのごと
きカルボ７ｓ！基金有単量体；酢酸ビニル、グミピオン
酸ビニル、酢酸アリル、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸へ中タル、アク
リル酸オクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル鐵ブ
チルなどのごときエステル結合を含有する単量体；アク
リロニトリル、６、メタクリレートリルなどＯ如き不飽
和シアン化合物；アリルグリシジルエーテルなどの如キ
ネ飽和エーテルなどが例示され、なかでも水酸基含有単
量体、カルボン酸基含有単量体及びエステル結合含有単
量体が優れ九結果を与える。
ロペンタジェ／またはその誘導体全意味するものであっ
て、具体的に＃ｉシクロペンタジエ／、メチル置換及び
エチル置換などのごときアル中ル置換シクロペンタジェ
ンおよびこれらの二量体、二量体、共二量体などが力水
され、それらの混合物であってもよい。７りＵペンタジ
ェンは常温においてジシクロベ／タジェ／として安定に
存在するので、通常シクロベノタジェンとジンクロベン
タジェ／は全く同様に取扱われる〇一方、シクロペ／タ
ジエ／と共重合可能な極性ビニル単量体としては、アリ
ルアルコール、クロチルアルコールｂ ｔ ａ −フ
テンジオール、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ビニルフェノールなどの如
き水酸基含有単量体；アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、フレイ／９１フマル鐵、シトラコン酸、イタコ
ン酸、無水マレイン酸、無水シトラコ／ｌｌなどのごと
きカルボ７ｓ！基金有単量体；酢酸ビニル、グミピオン
酸ビニル、酢酸アリル、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸へ中タル、アク
リル酸オクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル鐵ブ
チルなどのごときエステル結合を含有する単量体；アク
リロニトリル、６、メタクリレートリルなどＯ如き不飽
和シアン化合物；アリルグリシジルエーテルなどの如キ
ネ飽和エーテルなどが例示され、なかでも水酸基含有単
量体、カルボン酸基含有単量体及びエステル結合含有単
量体が優れ九結果を与える。
シクロベ／り゛ジエン単量体と極性ビョル単量体の使用
割合は、両者の合計量を基準にして後者が１５重量ｔｓ
〜５０重量−の範囲、好ましくは２０〜４０重ｔｔｓの
範囲であり、１５重皺チ未満の場合にはアクリル系重合
体との相溶性が急く、粘着特性を付与できないので好ま
しくない。逆に５０重量ｇｓｔ越える場合には所望の軟
化点を有する樹脂が得られにくく、また樹脂の色相も低
下するので好ましくない〇 まえ本発明で用いる変性シクロペンタジェン系樹脂は６
０Ｃ以上の軟化点を有することが必要である・この値を
下まわる場合には接着力が低下し、逆に軟化点が過度に
高い場合には初期接着力の付与効果が減少するので、１
５０Ｃ以下にするのが好ましい０ 本発明においてはかかる変性／クロペ／タジエン系樹脂
をそのまま粘着付与剤とすることもできるが、この樹脂
を水嵩添加することによって得られる水添樹脂ｔｆ！用
することがより好ましく、その場合には未水添の樹脂を
用いる場合に比較して耐候性及び色相が改良される。水
素編加はパラジウム、ニッケルなどの水添触媒を用いる
公知の方法に従って行えばよく、水素化の度金も要求性
能に応じて適宜選択される＠しかし、耐候性、熱安定性
の見地からは臭素価１０以下とするのが好ましい。
割合は、両者の合計量を基準にして後者が１５重量ｔｓ
〜５０重量−の範囲、好ましくは２０〜４０重ｔｔｓの
範囲であり、１５重皺チ未満の場合にはアクリル系重合
体との相溶性が急く、粘着特性を付与できないので好ま
しくない。逆に５０重量ｇｓｔ越える場合には所望の軟
化点を有する樹脂が得られにくく、また樹脂の色相も低
下するので好ましくない〇 まえ本発明で用いる変性シクロペンタジェン系樹脂は６
０Ｃ以上の軟化点を有することが必要である・この値を
下まわる場合には接着力が低下し、逆に軟化点が過度に
高い場合には初期接着力の付与効果が減少するので、１
５０Ｃ以下にするのが好ましい０ 本発明においてはかかる変性／クロペ／タジエン系樹脂
をそのまま粘着付与剤とすることもできるが、この樹脂
を水嵩添加することによって得られる水添樹脂ｔｆ！用
することがより好ましく、その場合には未水添の樹脂を
用いる場合に比較して耐候性及び色相が改良される。水
素編加はパラジウム、ニッケルなどの水添触媒を用いる
公知の方法に従って行えばよく、水素化の度金も要求性
能に応じて適宜選択される＠しかし、耐候性、熱安定性
の見地からは臭素価１０以下とするのが好ましい。
本発明の粘接着剤組成物は、前記のごときアクリル系重
合体と変性シクロペンタジェン系樹脂またはその水素化
物とから本質的になるものである〇両者の配合比率は要
求性＃！に応じて適宜選択すればよいが、通常線前者１
００重量ｍ尚ｎｌｌ＃５〜５０禽重部、好ましくは１５
〜４０重量部であシ、過度に少なかったりま九は多い場
合には初期接着力の付与効果が減少する傾向を示す〇 両者の配合方法はアクリル系重合体の形態または粘接着
剤の形態に応じて適宜選択することができ、粘着付与剤
を溶箪状態またはエマルジョン状態とし、それをアクリ
ル系重合体の製造時を喪は製造後に添加することができ
る。
合体と変性シクロペンタジェン系樹脂またはその水素化
物とから本質的になるものである〇両者の配合比率は要
求性＃！に応じて適宜選択すればよいが、通常線前者１
００重量ｍ尚ｎｌｌ＃５〜５０禽重部、好ましくは１５
〜４０重量部であシ、過度に少なかったりま九は多い場
合には初期接着力の付与効果が減少する傾向を示す〇 両者の配合方法はアクリル系重合体の形態または粘接着
剤の形態に応じて適宜選択することができ、粘着付与剤
を溶箪状態またはエマルジョン状態とし、それをアクリ
ル系重合体の製造時を喪は製造後に添加することができ
る。
また必要に応じてアクリル系電合体と相溶する他の重合
体や粘着付与剤、老化防止剤、安定剤、架橋剤、反応性
希釈剤、顔料、充填剤、ＩＴ塑剤などを適宜配合するこ
ともできる。
体や粘着付与剤、老化防止剤、安定剤、架橋剤、反応性
希釈剤、顔料、充填剤、ＩＴ塑剤などを適宜配合するこ
ともできる。
かくして得られる本発明の粘接着剤組成物は溶１ｒａｔ
、水性エマルジョン屋、非水エマルジョン歴、ホットメ
ルト型、反応性希釈剤で希釈した無溶剤液状歴などの形
態で粘着剤、接着剤としてテープ、ラベル、ステッカ−
、シートなどの製造用に使用される。
、水性エマルジョン屋、非水エマルジョン歴、ホットメ
ルト型、反応性希釈剤で希釈した無溶剤液状歴などの形
態で粘着剤、接着剤としてテープ、ラベル、ステッカ−
、シートなどの製造用に使用される。
以下に実施＠を挙けて本発明をさらに具体的に説明する
。な訃、実施例及び参考例中に用いられている部及び優
はすべて重量基準である。
。な訃、実施例及び参考例中に用いられている部及び優
はすべて重量基準である。
参考例１
アクリル系重合体溶液の製造：
リアラックス・コ／デ／サーを付けた四ロセパラプルフ
ラスコ中にトルエフ９０部、ルーブタノール６０ＩｉＩ
ｌを仕込み７０Ｃに昇１１１ｊる。次いでアクリル酸２
−エチルへ中シル８０部、酢酸ビニルｌ５ｉｉｌ、アク
リル＄４１１１及び過酸化ベンゾイル２．５１１を混合
状態で系内温度を７０ＣＫ維持しつつ２．５時間にわた
って添加したのち、９０ ＣＫ昇温し、さらに１５時間
反応後、残留モノマーを除去して数平均分子量ｌ５ａＧ
ＯＯ％不揮発分４０ｆｉのアクリル系重合体溶液を得た
〇 参考例２ アクリル系重合体エマルジョ１０製造：リスラックス・
コツプノナ−を付けた四ロセパラプルフラスコ中に水７
０部、アルキル硫酸ソーダα０２部、過硫酸アンモニウ
ム０．２を仕込み、次いでアクリル酸２−エチルへ中シ
ル８０慢、酢酸ビニル１６優及びアクリル酸４ｆｉの単
量体混合物１０ｉ５を仕込み、徐々に７０Ｃ’に昇温す
る。反応温度を繍持しつつ前記単量体混合物９０部、水
６０部及びアルキル硫酸ソーダα１８部よりなるエマル
ジョ／を２．５時間かけて添加し、さらに９０Ｃにて１
５時間反応後、残留モノマーを除去することにより数平
均分子量Ｌ６［ＬＯＯＯ１不揮発分５０慢のアクリル系
重合体エマルジョ／を得た。
ラスコ中にトルエフ９０部、ルーブタノール６０ＩｉＩ
ｌを仕込み７０Ｃに昇１１１ｊる。次いでアクリル酸２
−エチルへ中シル８０部、酢酸ビニルｌ５ｉｉｌ、アク
リル＄４１１１及び過酸化ベンゾイル２．５１１を混合
状態で系内温度を７０ＣＫ維持しつつ２．５時間にわた
って添加したのち、９０ ＣＫ昇温し、さらに１５時間
反応後、残留モノマーを除去して数平均分子量ｌ５ａＧ
ＯＯ％不揮発分４０ｆｉのアクリル系重合体溶液を得た
〇 参考例２ アクリル系重合体エマルジョ１０製造：リスラックス・
コツプノナ−を付けた四ロセパラプルフラスコ中に水７
０部、アルキル硫酸ソーダα０２部、過硫酸アンモニウ
ム０．２を仕込み、次いでアクリル酸２−エチルへ中シ
ル８０慢、酢酸ビニル１６優及びアクリル酸４ｆｉの単
量体混合物１０ｉ５を仕込み、徐々に７０Ｃ’に昇温す
る。反応温度を繍持しつつ前記単量体混合物９０部、水
６０部及びアルキル硫酸ソーダα１８部よりなるエマル
ジョ／を２．５時間かけて添加し、さらに９０Ｃにて１
５時間反応後、残留モノマーを除去することにより数平
均分子量Ｌ６［ＬＯＯＯ１不揮発分５０慢のアクリル系
重合体エマルジョ／を得た。
参考＠３
変性シクロペンタジェン系樹脂の製造；第１表に示す単
量体混合物をオートクレーブに仕込み、鎌素雰囲気下に
２６００で４時間反応したのち、低沸点留分を除去する
ことにより変性７クロペ／タジエノ系樹脂を得た。
量体混合物をオートクレーブに仕込み、鎌素雰囲気下に
２６００で４時間反応したのち、低沸点留分を除去する
ことにより変性７クロペ／タジエノ系樹脂を得た。
第１表
＊ 単ｊ１体８０％とキクレフ２註
参考例４
水添シクロベノタジエン系樹脂の製造；参考ｆｌ１５で
得た三種の樹脂＜＊ｙｍａ％１及びＧ）について、１１
脂１００１ｉ．シクロヘキサン１００部、５ＬＩＩパラ
ジウム−カーボン５部をオートクレーブに仕込み、）Ｋ
紫雲囲気下にて徐々に１ｓｏｃに昇温し、水素を加えて
系内圧力を５０１１１７ｆｆｉ”に保ち、４時間水素添
加を行つ九〇ち、シクロヘキサンを留去し、水添シクロ
ペンタジェン系樹脂を＃ ｙｃ 。
得た三種の樹脂＜＊ｙｍａ％１及びＧ）について、１１
脂１００１ｉ．シクロヘキサン１００部、５ＬＩＩパラ
ジウム−カーボン５部をオートクレーブに仕込み、）Ｋ
紫雲囲気下にて徐々に１ｓｏｃに昇温し、水素を加えて
系内圧力を５０１１１７ｆｆｉ”に保ち、４時間水素添
加を行つ九〇ち、シクロヘキサンを留去し、水添シクロ
ペンタジェン系樹脂を＃ ｙｃ 。
第２表
実施例１
参考＠１で得たアクリル系重合体溶液１ｏｏｉｌｌに対
し参考例３及び４で得た各種樹脂１０ｉ１１（アクリル
系重合体１００部当り樹脂２５ｉ１１に相当）を添加し
、これを１ξル厚のポリエステルフィルム上に２５μ厚
となるように塗布して粘着テープを作成し、その初期接
着力、接着力、保持力を測定した◎ ま九アクリル系東合体と樹脂とが等量となるように混合
した混合溶液をガラス板上Ｋｌ！ｉ布（７て一昼夜放置
したのち、ガラス板上に形成され友皮膜の透明性を観察
して相溶性の良否を判定した。結果を第３表に示す。
し参考例３及び４で得た各種樹脂１０ｉ１１（アクリル
系重合体１００部当り樹脂２５ｉ１１に相当）を添加し
、これを１ξル厚のポリエステルフィルム上に２５μ厚
となるように塗布して粘着テープを作成し、その初期接
着力、接着力、保持力を測定した◎ ま九アクリル系東合体と樹脂とが等量となるように混合
した混合溶液をガラス板上Ｋｌ！ｉ布（７て一昼夜放置
したのち、ガラス板上に形成され友皮膜の透明性を観察
して相溶性の良否を判定した。結果を第３表に示す。
第５表
本１５■価のプローグな用いて接触圧力１Ｑ ｆ７ｔｌ
Ｎ 、接触時間１秒、引張ｊ ；Ｉ！ １ ｃｍ／秒、
ｌｌｊ［２Ｓ Ｃｏ条件下Ｋ１１ｊｉ！。
Ｎ 、接触時間１秒、引張ｊ ；Ｉ！ １ ｃｍ／秒、
ｌｌｊ［２Ｓ Ｃｏ条件下Ｋ１１ｊｉ！。
卓２ ＪＩ８Ｚ−４５２２に準じ、耐水研磨ｌＩ＆（
２６０喬）で研磨したステンレス板に粘着テープをｆ１
１２５■ｘａｓｔｏｏ諷となるようには）りけ、２５℃
にて２００−／分Ｏｊ１直で１８Ｏ＠ｅ方内に剥−して
ｓｗ＊・本Ｓ Ｊ１８Ｚ−１５２４に準じ１本２と両
様にＪａｌｌしたステンレス板上に２５℃にてｔＷＯ荷
重を加えてテープがステンレス板よ１１１１１す１重で
０時間を測定。
２６０喬）で研磨したステンレス板に粘着テープをｆ１
１２５■ｘａｓｔｏｏ諷となるようには）りけ、２５℃
にて２００−／分Ｏｊ１直で１８Ｏ＠ｅ方内に剥−して
ｓｗ＊・本Ｓ Ｊ１８Ｚ−１５２４に準じ１本２と両
様にＪａｌｌしたステンレス板上に２５℃にてｔＷＯ荷
重を加えてテープがステンレス板よ１１１１１す１重で
０時間を測定。
この結果から、樹脂ム１−２用する場合に祉アクリル系
重合体との相溶性に劣るため粘着特性を発揮しえず、ま
九樹脂Ｅを用いる場合には接着力が低下して好ましくな
いことがわかる。
重合体との相溶性に劣るため粘着特性を発揮しえず、ま
九樹脂Ｅを用いる場合には接着力が低下して好ましくな
いことがわかる。
実施例２
参考例１で得たアクリル系重合体溶液に参考例４で得た
水添シクロベンタジエ／系樹脂（樹脂Ｇ−Ｈ）ｔ−所定
量添加すること以外は実施例１と同様にして実験を行っ
た０結釆を第４＠に示す０第４表 ノ ー ≧ 」 本４ ７１９ｈ系重合体１００１Ｂ当）〇−加量実＃
ＩＩｆ！１５ 参考例２で得たアクリル系重合体エマルジａノにエマル
ジョン化し九変性シクａペンタジェン系！Ｍ脂（１１脂
１００部、アルキル硫酸ノーダ２ｓ１水６５Ｎ６を用い
てエマルジョン化したもの）を、アクリル系重合体１０
０部当り樹脂２５部となるような割合で混合し、これｔ
１ミル厚のポリエステルフィルム上に２５μ厚となるよ
うに塗布して粘着テープを作成し、その初期接着力、接
着力、保持力を測定した０結果を第５表に示す。
水添シクロベンタジエ／系樹脂（樹脂Ｇ−Ｈ）ｔ−所定
量添加すること以外は実施例１と同様にして実験を行っ
た０結釆を第４＠に示す０第４表 ノ ー ≧ 」 本４ ７１９ｈ系重合体１００１Ｂ当）〇−加量実＃
ＩＩｆ！１５ 参考例２で得たアクリル系重合体エマルジａノにエマル
ジョン化し九変性シクａペンタジェン系！Ｍ脂（１１脂
１００部、アルキル硫酸ノーダ２ｓ１水６５Ｎ６を用い
てエマルジョン化したもの）を、アクリル系重合体１０
０部当り樹脂２５部となるような割合で混合し、これｔ
１ミル厚のポリエステルフィルム上に２５μ厚となるよ
うに塗布して粘着テープを作成し、その初期接着力、接
着力、保持力を測定した０結果を第５表に示す。
第 ５ 表
＊５ エマルジョン化ＫＩＩしてトルエンｓｏｍｔｆ１
Ｍ傘４ 工ｉルジｌン化に際してトルエン２０ｇを使用
この結果から、エマルジョン型の場合にも溶液層の場合
と同様の傾向を示すことがわがる＠出願人 日本ゼオ
ン株式会社
Ｍ傘４ 工ｉルジｌン化に際してトルエン２０ｇを使用
この結果から、エマルジョン型の場合にも溶液層の場合
と同様の傾向を示すことがわがる＠出願人 日本ゼオ
ン株式会社
Claims (1)
- ｔ アクリル系重合体をベースレジンとし、（−）クク
ロペ／タジエン系単量体８５〜５０１１１［菫チと０）
極性ビニル単量体１５〜５０重賞≠とを共１合して得ら
れる軟化点６０Ｃ以上の変性シクロペンタジェン系樹脂
またはその水素化ｇａ七粘看付与剤として含有すること
ｋｍ像とするアクリル系粘接着剤組成物◎
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133745A JPS5834876A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | アクリル系粘接着剤組成物 |
| US06/409,315 US4400486A (en) | 1981-08-26 | 1982-08-18 | Acrylic adhesive composition containing cyclopentadiene resin |
| DE19823231822 DE3231822A1 (de) | 1981-08-26 | 1982-08-26 | Acrylklebstoff-zusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133745A JPS5834876A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | アクリル系粘接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834876A true JPS5834876A (ja) | 1983-03-01 |
| JPS6248994B2 JPS6248994B2 (ja) | 1987-10-16 |
Family
ID=15111929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133745A Granted JPS5834876A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | アクリル系粘接着剤組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4400486A (ja) |
| JP (1) | JPS5834876A (ja) |
| DE (1) | DE3231822A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215674A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 再剥離型粘着剤 |
| JPH0227291U (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-22 | ||
| JP2001288204A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-16 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | アクリル系重合体組成物の製造方法および当該製造方法により得られるアクリル系重合体組成物 |
| JP2002030265A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-31 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 粘着付与樹脂エマルジョンおよび水系粘・接着剤組成物 |
| JP2008174574A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 増粘剤およびその製造方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4472463A (en) * | 1982-12-06 | 1984-09-18 | The B. F. Goodrich Company | Two-step process for dipping textile cord or fabric and resorcinol/formaldehyde-free composition used therein |
| GB8333697D0 (en) * | 1983-12-17 | 1984-01-25 | Exxon Research Engineering Co | Hydrocarbon resins |
| US5100963A (en) * | 1985-03-14 | 1992-03-31 | Avery Dennison Corporation | Pressure-sensitive adhesives based on similar polymers |
| WO1986005503A1 (en) * | 1985-03-14 | 1986-09-25 | Avery International Corporation | Pressure-sensitive adhesives based on similar polymers |
| US5071415A (en) * | 1986-01-06 | 1991-12-10 | Kendall Company | Adhesive means for releasably fastening disposable diapers or other articles of apparel |
| JPH0765020B2 (ja) * | 1986-11-25 | 1995-07-12 | 日本石油株式会社 | 感圧性接着剤 |
| US4972022A (en) * | 1987-08-06 | 1990-11-20 | Bridgestone Corporation | Rubber compositions |
| JPH02191174A (ja) * | 1989-01-18 | 1990-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アイロンとアイロン収納ケースの包装装置 |
| US4948866A (en) * | 1989-09-05 | 1990-08-14 | Gaf Chemicals Corporation | Process for preparing 2,3-bis(hydroxymethyl) bicyclo [2,2,1] heptane and polyester therewith |
| US5665822A (en) * | 1991-10-07 | 1997-09-09 | Landec Corporation | Thermoplastic Elastomers |
| EP0571548B1 (en) * | 1991-02-12 | 1998-05-20 | Landec Corporation | Temperature zone specific pressure-sensitive adhesive compositions, and adhesive assemblies and methods of use associated therewith |
| JP4746738B2 (ja) * | 2000-10-10 | 2011-08-10 | リンテック株式会社 | 耐放射線性粘着剤及びこれを用いた粘着製品 |
| US7013818B2 (en) | 2001-10-18 | 2006-03-21 | Guangdong Esquel Textiles Co. Ltd. | Wrinkle free garment and method of manufacture |
| JP4875357B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2012-02-15 | リンテック株式会社 | 両面粘着テープ |
| KR101396749B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2014-05-21 | 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 | 아크릴 핫멜트 접착제 |
| KR101167294B1 (ko) | 2011-05-18 | 2012-07-23 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 점착부여수지，그 제조방법 및 이를 포함하는 아크릴계 점착제 조성물 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6050382B2 (ja) * | 1979-07-24 | 1985-11-08 | 日本ゼオン株式会社 | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS5647413A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-30 | Nippon Zeon Co Ltd | Production of cyclopentadiene resin |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP56133745A patent/JPS5834876A/ja active Granted
-
1982
- 1982-08-18 US US06/409,315 patent/US4400486A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-26 DE DE19823231822 patent/DE3231822A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215674A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 再剥離型粘着剤 |
| JPH064834B2 (ja) * | 1985-03-22 | 1994-01-19 | 三井東圧化学株式会社 | 再剥離型粘着剤 |
| JPH0227291U (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-22 | ||
| JP2001288204A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-16 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | アクリル系重合体組成物の製造方法および当該製造方法により得られるアクリル系重合体組成物 |
| JP2002030265A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-31 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 粘着付与樹脂エマルジョンおよび水系粘・接着剤組成物 |
| JP4605416B2 (ja) * | 2000-07-17 | 2011-01-05 | 荒川化学工業株式会社 | 水系粘・接着剤組成物 |
| JP2008174574A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 増粘剤およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4400486A (en) | 1983-08-23 |
| JPS6248994B2 (ja) | 1987-10-16 |
| DE3231822A1 (de) | 1983-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5834876A (ja) | アクリル系粘接着剤組成物 | |
| CN104093806B (zh) | 压敏粘合剂组合物 | |
| US5695837A (en) | Tackified acrylic adhesives | |
| JP6289960B2 (ja) | 感温性粘着剤 | |
| JPH0322917B2 (ja) | ||
| JPH05506474A (ja) | 内部樹脂で粘着性を付与されたアクリルポリマー | |
| JP2003171560A (ja) | 粘着付与樹脂エマルション及びその製造方法、並びに水系感圧性接着剤組成物 | |
| US3911053A (en) | Graft copolymer pressure-sensitive adhesives | |
| JPH09113724A (ja) | 粘着型偏光板 | |
| JPH06207151A (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物及び両面テープ | |
| JP3670049B2 (ja) | ディレードタック型粘着剤組成物 | |
| JPH0726227A (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物及び両面テープ | |
| JP2868391B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JPH03292379A (ja) | 感圧性接着テープもしくはシート | |
| JPH01213379A (ja) | 感圧性接着剤 | |
| JP3154745B2 (ja) | 感圧性接着剤とその接着シ―ト | |
| JPH0575034B2 (ja) | ||
| GB2073209A (en) | Pressure sensitive adhesives | |
| JP2867366B2 (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物 | |
| JPH023404A (ja) | 共重合体水性分散体の製造法 | |
| JPH02269789A (ja) | 感圧性接着剤 | |
| JPS61261310A (ja) | 線状ブロック共重合体及びその製造方法 | |
| JPS58113277A (ja) | リン酸基含有エマルジヨン型感圧性接着剤 | |
| JPS58185667A (ja) | 感圧接着剤組成物 | |
| JPS63308013A (ja) | 接着性ポリマー配合物 |