JPH1176458A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴルフボールを構成する層の母材であるゴム
や合成樹脂の物性を損なうことなく、ゴルフボールの慣
性モーメントを増大させる。これにより、良好な反発性
を確保しつつ、優れたスピン特性を有するゴルフボール
を得る。 【解決手段】 コア４とカバー８との間、インナーコア
とアウターコアとの間又は内層カバーと外層カバーとの
間に金属層６を設ける。また、コア４又はインナーコア
の中心と金属層６の内表面との間の距離を１７ｍｍ以上
とし、金属層６の重量を０．２〜４．０ｇとする。金属
層６を形成する金属としてはニッケルが好ましい。ま
た、金属層はめっき法によって形成することが適当であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、慣性モーメントを
大きくして優れたスピン特性が得られるようにしたゴル
フボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフボールの飛行時における慣性モー
メントを大きくするために、ゴルフボールの表面部近傍
に存在するゴム層や合成樹脂層に金属粉末、金属酸化物
粉末等の重量調整剤を多量に添加し、この層の比重を大
きくすることが知られている（特開昭６０−５３１６４
号、特開昭６０−２１０２７２号、特開昭６１−２９０
９６９号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ゴム層や合成
樹脂層に金属粉末、金属酸化物粉末等の重量調整剤を多
量に添加した場合、この多量の重量調整剤の添加に起因
して、上記ゴム層や合成樹脂層の母材であるゴムや合成
樹脂が機械特性的に硬くかつもろくなり易い。また、ゴ
ムや合成樹脂に重量調整剤を添加した場合、添加しない
場合に較べてゴムや合成樹脂の反発性が低下する傾向に
あり、この傾向は重量調整剤の添加量が多くなるほど顕
著になる。したがって、前述した従来のゴルフボールで
は、母材であるゴムや合成樹脂の物性を損なわずにゴル
フボールの表面近傍に存在するゴム層や合成樹脂層に添
加できる重量調整剤の量に限界があり、そのため十分な
慣性モーメント増大効果を得ることができなかった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ゴルフボールを構成する層の母材であるゴムや合成
樹脂の物性を損なうことなく慣性モーメントを増大さ
せ、これにより良好な反発性を確保しつつ優れたスピン
特性が得られるようにしたゴルフボールを提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、下記第１発明〜第３発明を提供する。 第１発明：コアとカバーとの間に金属層を有し、かつコ
アの中心と金属層の内表面との間の距離が１７ｍｍ以上
であるとともに、金属層の重量が０．２〜４．０ｇであ
ることを特徴とするゴルフボール。 第２発明：インナーコアとアウターコアとの間に金属層
を有し、かつインナーコアの中心と金属層の内表面との
間の距離が１７ｍｍ以上であるとともに、金属層の重量
が０．２〜４．０ｇであることを特徴とするゴルフボー
ル。 第３発明：内層カバーと外層カバーとの間に金属層を有
し、かつコアの中心と金属層の内表面との間の距離が１
７ｍｍ以上であるとともに、金属層の重量が０．２〜
４．０ｇであることを特徴とするゴルフボール。

【０００６】本発明のゴルフボールは、コアとカバーと
の間（第１発明）、インナーコアとアウターコアとの間
（第２発明）、又は、内層カバーと外層カバーとの間
（第３発明）に金属層を設け、かつコアあるいはインナ
ーコアの中心と金属層の内表面との間の距離を１７ｍｍ
以上とすることにより、ゴルフボールの表面部分近傍に
重量を多く配分して慣性モーメントの増大を図ってい
る。したがって、本発明では、ゴルフボールを構成する
ゴム層や合成樹脂層に、その物性を損なうほど多量に金
属粉末、金属酸化物粉末等の重量調整剤を添加すること
なく、慣性モーメントを増大することができるので、ゴ
ム層や合成樹脂層の反発性を損なうことがない。また、
金属層の重量を選択することにより、慣性モーメントの
増大の程度を幅広く調整することができる。そのため、
本発明のゴルフボールでは、良好な反発性を確保しつ
つ、慣性モーメントを所望の程度に増大することができ
るものである。

【０００７】以下、本発明につきさらに詳しく説明す
る。本発明において、第１発明のボールはコアとカバー
とを有し、第２発明のボールはインナーコア及びアウタ
ーコアからなるコアとカバーとを有し、第３発明のボー
ルはコアと内層カバー及び外層カバーからなるカバーと
を有する。この場合、第１発明及び第３発明におけるコ
ア並びに第２発明におけるインナーコア及びアウターコ
アの材質に限定はなく、例えばポリブタジエンゴム、ポ
リイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴム等を主成
分とする加硫ゴムを用いることができるが、ポリブタジ
エンゴムを主成分とする加硫ゴムを用いることが特に好
ましい。なお、上述したコア、インナーコア及びアウタ
ーコアはそれぞれ一種の材料からなる単層構造としても
よく、異種の材料からなる層を積層した２層以上の多層
構造としてもよい。

【０００８】また、第１発明及び第２発明におけるカバ
ー並びに第３発明における内層カバー及び外層カバーの
材質にも限定はなく、例えばアイオノマー樹脂、ウレタ
ン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂と
ポリエステル系樹脂との混合物等から選ばれるものを用
いることができる。なお、上述したカバー、内層カバー
及び外層カバーはそれぞれ一種の材料からなる単層構造
としてもよく、異種の材料からなる層を積層した２層以
上の多層構造としてもよい。

【０００９】第１発明〜第３発明では、前述した各部位
に金属層を設ける。この場合、金属層の材質に制限はな
く、例えばニッケル、アルミニウム、銅、鉛、亜鉛、
錫、金、銀、プラチナ等から選ばれるものを用いること
ができるが、製造コストや比重等の点を考慮すると、ニ
ッケルを用いることが特に好ましい。

【００１０】第１発明〜第３発明において前述した部位
に金属層を設ける方法としては、例えば下記の方法が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。第１発明 コアの表面に金属層を形成した後、このコアに圧縮成
形又は射出成形によってカバーを被覆する方法。 半球カップ状のカバー成形材料の内表面に金属層を形
成した後、このカバー成形材料を用いて圧縮成形によっ
てコアにカバーを被覆する方法。 コアの表面に金属層を形成するとともに、半球カップ
状のカバー成形材料の内表面に金属層を形成した後、こ
のカバー成形材料を用いて圧縮成形によって上記コアに
カバーを被覆する方法。

【００１１】第２発明 インナーコアの表面に金属層を形成した後、このイン
ナーコアに圧縮成形等によってアウターコアを被覆する
方法。 半球カップ状のアウターコア成形材料の内表面に金属
層を形成した後、インナーコアに圧縮成形によって上記
アウターコアを被覆する方法。 インナーコアの表面に金属層を形成するとともに、半
球カップ状のアウターコア成形材料の内表面に金属層を
形成した後、上記インナーコアに圧縮成形によって上記
アウターコアを被覆する方法。

【００１２】第３発明 コアに内層カバーを被覆し、さらに内層カバーの表面
に金属層を形成した後、この内層カバーに圧縮成形又は
射出成形によって外層カバーを被覆する方法。 コアに内層カバーを被覆するとともに、半球カップ状
の外層カバー成形材料の内表面に金属層を形成した後、
この外層カバー成形材料を用いて圧縮成形によって上記
内層カバーに外層カバーを被覆する方法。 コアに内層カバーを被覆し、さらに内層カバーの表面
に金属層を形成するとともに、半球カップ状の外層カバ
ー成形材料の内表面に金属層を形成した後、この外層カ
バー成形材料を用いて圧縮成形によって上記内層カバー
に外層カバーを被覆する方法。

【００１３】また、金属層の形成方法としては、例え
ば、めっき法、真空蒸着法、スパッタリング法、化学的
気相蒸着法等を挙げることができるが、金属層の厚みを
均一にし易い点でめっき法が特に好ましい。めっき法に
よって厚みが均一な金属層を形成すると、ボールに偏芯
回転が生じることを防止できる。すなわち、慣性モーメ
ントを増大させるために、例えば高比重の材料からなる
層をゴルフボールの表面部近傍に形成しようとすると、
高比重材料からなる層の厚みにバラツキが生じた場合
に、ボールに偏芯回転が生じて飛翔性能が低下するが、
めっき法によって厚みが均一な金属層を形成することに
より、かかる問題を解消することができる。

【００１４】めっき法によって金属層を形成する場合、
例えば、真空蒸着、導電性塗装処理、無電解めっき等に
よって被めっき面（例えばコアの表面）に予め導電性を
付与した後、さらにこの被めっき面に電解めっき、無電
解めっき等のめっき処理を施す方法を採ることができ
る。ただし、めっき層の厚みの精度の高さ、めっき層の
被めっき面に対する密着性の高さの点で、無電解めっき
によって被めっき面に導電性を付与した後、さらに被め
っき面に無電解めっき又は電解めっきを施す方法が特に
好ましい。

【００１５】本発明では、コアあるいはインナーコアの
中心と金属層の内表面との間の距離を１７ｍｍ以上にす
る。この距離が１７ｍｍ未満であると、十分な慣性モー
メント増大効果を得ることができない。コアあるいはイ
ンナーコアの中心と金属層の内表面との間の距離のより
好ましい範囲は１８．０〜１９．５ｍｍ、特に１９．０
〜１９．５ｍｍである。上記距離が２０ｍｍを超える
と、ボールの反発性が低下し、また耐久性も低下するこ
とがある。

【００１６】また、本発明では、金属層の重量を０．２
〜４．０ｇとする。金属層の重量が０．２ｇより小さい
と十分な慣性モーメント増大効果を得ることができず、
４．０ｇより大きいと金属層に起因してゴルフボールの
反発性が低下することがある。金属層の重量は、所望す
る慣性モーメントの程度に応じて上記範囲内で適宜選択
することができるが、通常、金属層の重量のより好まし
い範囲は１．０〜４．０ｇ、特に２．０〜３．５ｇであ
る。

【００１７】さらに、金属層より内側の部分の重量、す
なわち第１発明におけるコアの重量、第２発明における
インナーコアの重量及び第３発明におけるコアと内層カ
バーとの合計重量は２５．０〜３５．０ｇ、金属層より
外側の部分の重量、すなわち第１発明におけるカバーの
重量、第２発明におけるアウターコアとカバーとの合計
重量及び第３発明における外層カバーの重量は５．０〜
１５．０ｇとすることが好ましい。上述した部分の重量
がそれぞれ上述した範囲を外れると、十分な慣性モーメ
ント増大効果を得ることができない場合が生じる。金属
層より内側の部分の重量のより好ましい範囲は３１．０
〜３３．０ｇ、金属層より外側の部分の重量のより好ま
しい範囲は８．０〜１２．０ｇである。なお、上述した
各層の重量調整は、例えば、各層を構成するゴムや合成
樹脂への重量調整剤の配合量によって各層の比重を調節
することにより行うことができる。

【００１８】なお、本発明のゴルフボールは、カバー成
形後に必要に応じ塗装、マークスタンプ等の仕上げ処理
を行うことにより製造することができる。この場合、本
発明のゴルフボールの大きさ及び重量はゴルフ規則に従
うものであり、直径４２．６７ｍｍ以上、重さ４５．９
３ｇ以下に形成することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は第１発明に係るゴルフボー
ルの一実施形態例を示す断面図である。図１に示すゴル
フボール２は、コア４の表面に金属層６を形成し、さら
に金属層６ををカバー８で被覆することにより作製した
ものである。また、コア４の中心と金属層６の内表面と
の間の距離ａは１７ｍｍ以上、金属層６の重量は０．２
〜４．０ｇに設定されている。

【００２０】本例のゴルフボール２は、例えば次の手順
で製造することができるが、これに限定されるものでは
ない。 (1)加硫ゴムからなるコア４を圧縮成形によって作製し
た後、コア４の表面にめっき法によって金属層６を形成
する。 (2)金属層６に圧縮成形又は射出成形によってカバー８
を被覆してディンプルを形成する。

【００２１】図２は第２発明に係るゴルフボールの一実
施形態例を示す断面図である。図２に示すゴルフボール
１２は、インナーコア１４の表面に金属層６を形成し、
さらに金属層６の表面にアウターコア１６を成形するこ
とによりコア１８を形成した後、コア１８をカバー８で
被覆することにより作製したものである。また、インナ
ーコア１４の中心と金属層６の内表面との間の距離ａは
１７ｍｍ以上、金属層６の重量は０．２〜４．０ｇに設
定されている。

【００２２】本例のゴルフボール１２は、例えば次の手
順で製造することができるが、これに限定されるもので
はない。 (イ)加硫ゴムからなるインナーコア１４を圧縮成形によ
って作製した後、インナーコア１４の表面にめっき法に
よって金属層６を形成する。 (ロ)未加硫ゴムからなるアウターコア成形用の半球カッ
プ体２個を一次加硫（半加硫）してから金属層６を有す
るインナーコア１４に被せ、さらに加熱圧縮により半球
カップ体の二次加硫（全加硫）を行って半球体カップを
接合することにより、インナーコア１４とアウターコア
１６との間に金属層６を設けてなるコア１８を作製す
る。 (ハ)コア１８に圧縮成形又は射出成形によってカバー８
を被覆してディンプルを形成する。

【００２３】図３は第３発明に係るゴルフボールの一実
施形態例を示す断面図である。図３に示すゴルフボール
２２は、コア４を内層カバー２４で被覆した後、内層カ
バー２４の表面に金属層６を形成し、さらに金属層６を
外層カバー２６で被覆することにより作製したものであ
る。また、コア４の中心と金属層６の内表面との間の距
離ａは１７ｍｍ以上、金属層６の重量は０．２〜４．０
ｇに設定されている。

【００２４】本例のゴルフボール２２は、例えば次の手
順で製造することができるが、これに限定されるもので
はない。 (a)加硫ゴムからなるコア４を圧縮成形によって作製し
た後、コア４に圧縮成形又は射出成形によって外層カバ
ー２４を被覆する。 (b)外層カバー２４の表面にめっき法によって金属層６
を形成する。 (c)金属層６に圧縮成形又は射出成形によって外層カバ
ー２６を被覆してディンプルを形成する。

【００２５】

【実施例】表１に示した実施例１〜４及び比較例１〜３
のゴルフボールを製造した。実施例１、２は第１発明の
ボール、実施例３、４は第３発明のボールである。実施
例１、２及び比較例１のボールは前記(1)、(2)の手順で
製造し、実施例３、４のボールは前記(a)〜(c)の手順で
製造した。また、比較例２のボールは金属層を形成しな
いこと以外は前記(1)、(2)と同様の手順で製造し、比較
例３のボールは金属層を形成しないこと以外は前記(a)
〜(c)と同様の手順で製造した。金属層は、コア又は内
層カバーの表面に無電解ニッケルめっきによって導電性
を付与した後、さらにコア又は内層カバーの表面に無電
解ニッケルめっきを施す方法によって形成した。

【００２６】表１中の基材ゴムとしては日本合成ゴム社
製のポリブタジエンゴムＪＳＲ ＢＲ０１と同ＢＲ１１
とを重量比５０：５０で配合したもの、加硫剤としては
ジクミルパーオキサイド（日本油脂社製パークミル
Ｄ）、硬化剤としてはアクリル酸亜鉛を用いた。実施例
１、２及び比較例１、２のボールのカバー並びに実施例
３、４及び比較例３のボールの外層カバーは、アイオノ
マー樹脂であるデュポン社製サーリン８１２０と三井・
デュポンポリケミカル社製ハイミラン１５５７と同１８
５５とを重量比５０：２０：３０でブレンドしたものを
用いて成形した。実施例３、４及び比較例３のボールの
内層カバーは、ポリエステルエラストマーである東レ・
デュポン社製ハイトレルＨ４０４７を用いて成形した。
なお、これらのカバー、内層カバー及び外層カバーは、
いずれも射出成形によって形成した。

【００２７】

【表１】

【００２８】実施例、比較例のゴルフボールの慣性モー
メントを測定するとともに飛び試験を行った。測定及び
試験は下記のようにして実施した。

【００２９】［慣性モーメントの測定］INERTIA DYNAMI
CS INC.製の慣性モーメント測定機（Ｍ０１−００５）
を用いて測定を行った。この測定機の治具にゴルフボー
ルを乗せた時の振動の周期とボールを乗せない時の振動
の周期との差よりゴルフボールの慣性モーメントを計算
した。

【００３０】［飛び試験］打撃試験機を用いて下記の値
を測定した。 ・１番ウッド（Ｗ１）によりヘッドスピード５０ｍ／ｓ
（ＨＳ５０）で打撃を行ったときの初速 ・１番ウッド（Ｗ１）によりヘッドスピード４０ｍ／ｓ
（ＨＳ４０）で打撃を行ったときのスピン量 ・１番ウッド（Ｗ１）によりヘッドスピード４５ｍ／ｓ
（ＨＳ４５）で打撃を行ったときのスピン量 ・サンドウエッジ（ＳＷ）によりヘッドスピード１９ｍ
／ｓ（ＨＳ１９）で打撃を行ったときのスピン量 ・サンドウエッジ（ＳＷ）によりヘッドスピード２５ｍ
／ｓ（ＨＳ２５）で打撃を行ったときのスピン量

【００３１】結果を表１に示す。表１より、下記のこと
が知見される。 (I)従来のツーピースボールである比較例２のゴルフボ
ールにおいて、コアとカバーとの間に金属層を設けた実
施例１、２の本発明ゴルフボールは、比較例２のボール
よりも慣性モーメントが大きくなっている。このことか
ら、第１発明によれば、初速を殆ど低下させることなく
従来のツーピースボールの慣性モーメントを増大させ、
１番ウッドの打撃での低スピン化、サンドウエッジの打
撃での高スピン化を達成できることがわかる。 (II)内層カバーにポリエステルエラストマーを用いた従
来の二重スピンカバータイプのボールである比較例３の
ゴルフボールにおいて、内層カバーと外層カバーとの間
に金属層を設けた実施例３、４の本発明ゴルフボール
は、比較例３のボールよりも慣性モーメントが大きくな
っている。このことから、第３発明によれば、初速を殆
ど低下させることなく従来の二重スピンカバータイプの
ボールの慣性モーメントを増大させ、１番ウッドの打撃
での低スピン化、サンドウエッジの打撃での高スピン化
を達成できることがわかる。 (III)金属層の重量が４ｇより大きい比較例１のボール
は、慣性モーメントは増大するものの、金属層の存在に
よって反発性が悪くなり、従来のツーピースボールであ
る比較例２のボールに較べて初速が低下している。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、ゴルフボールを構成す
る層の母材であるゴムや合成樹脂の物性を損なうことな
く慣性モーメントを増大させることができ、したがって
良好な反発性及び優れたスピン特性を有するゴルフボー
ルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明に係るゴルフボールの一例を示す断面
図である。

【図２】第２発明に係るゴルフボールの一例を示す断面
図である。

【図３】第３発明に係るゴルフボールの一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

２ ゴルフボール ４ コア ６ 金属層 ８ カバー １２ ゴルフボール １４ インナーコア １６ アウターコア ２２ ゴルフボール ２４ 内層カバー ２６ 外層カバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コアとカバーとの間に金属層を有し、か
   つコアの中心と金属層の内表面との間の距離が１７ｍｍ
   以上であるとともに、金属層の重量が０．２〜４．０ｇ
   であることを特徴とするゴルフボール。
2. 【請求項２】 インナーコアとアウターコアとの間に金
   属層を有し、かつインナーコアの中心と金属層の内表面
   との間の距離が１７ｍｍ以上であるとともに、金属層の
   重量が０．２〜４．０ｇであることを特徴とするゴルフ
   ボール。
3. 【請求項３】 内層カバーと外層カバーとの間に金属層
   を有し、かつコアの中心と金属層の内表面との間の距離
   が１７ｍｍ以上であるとともに、金属層の重量が０．２
   〜４．０ｇであることを特徴とするゴルフボール。
4. 【請求項４】 金属層がニッケルからなる請求項１、２
   又は３に記載のゴルフボール。
5. 【請求項５】 金属層がめっき法によって形成された請
   求項１、２、３又は４に記載のゴルフボール。