JPH1076608A - 化粧紙 - Google Patents
化粧紙Info
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- JPH1076608A JPH1076608A JP25398496A JP25398496A JPH1076608A JP H1076608 A JPH1076608 A JP H1076608A JP 25398496 A JP25398496 A JP 25398496A JP 25398496 A JP25398496 A JP 25398496A JP H1076608 A JPH1076608 A JP H1076608A
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- Japan
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- paper
- resin
- slip agent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐磨耗性と防汚性に優れた化粧紙を提供す
る。 【解決手段】 基紙１０の表面に絵柄１１を印刷し、こ
の基紙１０の絵柄印刷面上に、平均粒径が３μｍのアル
ミナ粒子を含む第１ＯＰ層１２と、平均粒径が３μｍの
アルミナ粒子とスリップ剤を含む第２ＯＰ層１３とを積
層形成した。
る。 【解決手段】 基紙１０の表面に絵柄１１を印刷し、こ
の基紙１０の絵柄印刷面上に、平均粒径が３μｍのアル
ミナ粒子を含む第１ＯＰ層１２と、平均粒径が３μｍの
アルミナ粒子とスリップ剤を含む第２ＯＰ層１３とを積
層形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＭＤＦ等の基板
に貼合して使用される化粧紙、特に、耐磨耗性と防汚性
の改善を図った化粧紙に関する。
に貼合して使用される化粧紙、特に、耐磨耗性と防汚性
の改善を図った化粧紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の化粧紙としては、例えば、特開平
５−２３７９７２号公報、特開平４−７４６４９号公
報、特公昭５７−１４１９号公報あるいは特開昭５４−
１５７１７９号公報等に記載されたものが知られる。例
えば、特開平５−２３７９７２号公報には、平均粒度が
３μｍのアルミナ粒子を含有する樹脂配合物で被覆され
た化粧紙が記載される。また、特開平４−７４６４９号
公報には、基紙の絵柄印刷面に滑剤を５〜１０％重量部
含有する電子線硬化型樹脂により保護層を形成した化粧
紙が記載される。
５−２３７９７２号公報、特開平４−７４６４９号公
報、特公昭５７−１４１９号公報あるいは特開昭５４−
１５７１７９号公報等に記載されたものが知られる。例
えば、特開平５−２３７９７２号公報には、平均粒度が
３μｍのアルミナ粒子を含有する樹脂配合物で被覆され
た化粧紙が記載される。また、特開平４−７４６４９号
公報には、基紙の絵柄印刷面に滑剤を５〜１０％重量部
含有する電子線硬化型樹脂により保護層を形成した化粧
紙が記載される。
【０００３】さらに、特公昭５７−１４１９号公報に
は、化粧基板表面に粒子径が３０〜２００μｍのアルミ
ナを含む透明樹脂塗料の層を形成し、さらに、この層上
に透明合成樹脂塗料の層を形成した化粧板が記載され
る。またさらに、特開昭５４−１５７１７９号公報に
は、パターン紙表面に粒径が２０〜２００μｍのアルミ
ナ粒子を含有する樹脂で層を、さらに、この層上に粒径
が２０〜２００μｍより小さなアルミナ粒子を含有する
樹脂、あるいは、含まない樹脂で層を形成した化粧紙が
記載される。
は、化粧基板表面に粒子径が３０〜２００μｍのアルミ
ナを含む透明樹脂塗料の層を形成し、さらに、この層上
に透明合成樹脂塗料の層を形成した化粧板が記載され
る。またさらに、特開昭５４−１５７１７９号公報に
は、パターン紙表面に粒径が２０〜２００μｍのアルミ
ナ粒子を含有する樹脂で層を、さらに、この層上に粒径
が２０〜２００μｍより小さなアルミナ粒子を含有する
樹脂、あるいは、含まない樹脂で層を形成した化粧紙が
記載される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た各公報に記載の化粧紙のいずれにも、防汚性と耐磨耗
性とを両立するという思想を見出すことができず、汚染
を防止できても磨耗性が劣り、逆に、磨耗を抑制できて
も汚染しやすいという問題があった。この発明は、上記
問題に鑑みなされたもので、防汚性と耐磨耗性とに優
れ、かつ、グラビアコート等による大量生産が可能な化
粧紙を提供することを目的とする。
た各公報に記載の化粧紙のいずれにも、防汚性と耐磨耗
性とを両立するという思想を見出すことができず、汚染
を防止できても磨耗性が劣り、逆に、磨耗を抑制できて
も汚染しやすいという問題があった。この発明は、上記
問題に鑑みなされたもので、防汚性と耐磨耗性とに優
れ、かつ、グラビアコート等による大量生産が可能な化
粧紙を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明にかかる化粧紙は、絵柄を印刷した基紙
と、該基紙の絵柄印刷面上に積層形成され、樹脂に平均
粒径が２〜１０μｍのアルミナ粉末を配合した第１の材
料からなる第１ＯＰ層と、該第１ＯＰ層上に積層形成さ
れ、樹脂にスリップ剤と平均粒径が２〜１０μｍのアル
ミナ粉末を配合した第２の材料からなる第２ＯＰ層とを
備える。
め、この発明にかかる化粧紙は、絵柄を印刷した基紙
と、該基紙の絵柄印刷面上に積層形成され、樹脂に平均
粒径が２〜１０μｍのアルミナ粉末を配合した第１の材
料からなる第１ＯＰ層と、該第１ＯＰ層上に積層形成さ
れ、樹脂にスリップ剤と平均粒径が２〜１０μｍのアル
ミナ粉末を配合した第２の材料からなる第２ＯＰ層とを
備える。
【０００６】そして、この発明にかかる化粧紙は、前記
基紙が表面に樹脂をコーティングした紙である態様（請
求項２）に構成することができる。
基紙が表面に樹脂をコーティングした紙である態様（請
求項２）に構成することができる。
【０００７】基紙は、クラフト紙、強化紙、コート紙あ
るいは樹脂含侵紙等が用いられるが、表面に樹脂等をコ
ーティングした表面が平滑なものが好ましい。この基紙
には表面に絵柄が印刷される。第１ＯＰ層は、ウレタン
樹脂塗料やアミノアルキッド樹脂塗料に粒径が２〜１０
μｍのアルミナ粒子を適宜の比率、例えば、樹脂塗料１
００部に対してアルミナ粒子を１〜５部配合した第１の
材料を用い、グラビアコート等により所定の膜厚（例え
ば、３〜５μｍの膜厚）に形成される。望ましい態様と
しては、この第１の材料は、アルミナ粒子にシランカッ
プリング処理を施し、このシランカップリング処理が施
されたアルミナ粒子を樹脂塗料に混合する。
るいは樹脂含侵紙等が用いられるが、表面に樹脂等をコ
ーティングした表面が平滑なものが好ましい。この基紙
には表面に絵柄が印刷される。第１ＯＰ層は、ウレタン
樹脂塗料やアミノアルキッド樹脂塗料に粒径が２〜１０
μｍのアルミナ粒子を適宜の比率、例えば、樹脂塗料１
００部に対してアルミナ粒子を１〜５部配合した第１の
材料を用い、グラビアコート等により所定の膜厚（例え
ば、３〜５μｍの膜厚）に形成される。望ましい態様と
しては、この第１の材料は、アルミナ粒子にシランカッ
プリング処理を施し、このシランカップリング処理が施
されたアルミナ粒子を樹脂塗料に混合する。
【０００８】第２ＯＰ層は、第１ＯＰ層と同様の樹脂塗
料にスリップ剤と平均粒径が２〜１０μｍのアルミナ粒
子を配合した第２の材料を用い、グラビアコートにより
所定の膜厚（例えば、第１ＯＰ層と略等しい３〜５μｍ
の膜厚）に形成される。この第２の材料も、ウレタン樹
脂塗料やアミノアルキッド樹脂塗料１００部にアルミナ
粒子を１〜５部、また、スリップ剤を適宜の比率で配合
してなる。スリップ剤は、パラフィンやワックス、ポリ
シロキサン、ステアリン酸等の周知のスリップ剤（滑剤
等）から選択された少なくとも１つが用いられる。
料にスリップ剤と平均粒径が２〜１０μｍのアルミナ粒
子を配合した第２の材料を用い、グラビアコートにより
所定の膜厚（例えば、第１ＯＰ層と略等しい３〜５μｍ
の膜厚）に形成される。この第２の材料も、ウレタン樹
脂塗料やアミノアルキッド樹脂塗料１００部にアルミナ
粒子を１〜５部、また、スリップ剤を適宜の比率で配合
してなる。スリップ剤は、パラフィンやワックス、ポリ
シロキサン、ステアリン酸等の周知のスリップ剤（滑剤
等）から選択された少なくとも１つが用いられる。
【０００９】
【作用】この発明にかかる化粧紙は、基紙として樹脂を
コーティングした紙を用い、最外側の第２ＯＰ層がスリ
ップ剤と平均粒径２〜１０μｍのアルミナ粒子を含有
し、第１ＯＰ層が平均粒径２〜１０μｍのアルミナ粒子
を含有するため、塗布面に大きな突起が生じることがな
く、防汚性と耐磨耗性に優れる。そして、第１ＯＰ層お
よび第２ＯＰ層に含有されたアルミナ粒子は粒径が２〜
１０μｍと小さいため、セルが小さなグラビアコートに
よる形成も可能で、化粧紙を大量生産することができ
る。
コーティングした紙を用い、最外側の第２ＯＰ層がスリ
ップ剤と平均粒径２〜１０μｍのアルミナ粒子を含有
し、第１ＯＰ層が平均粒径２〜１０μｍのアルミナ粒子
を含有するため、塗布面に大きな突起が生じることがな
く、防汚性と耐磨耗性に優れる。そして、第１ＯＰ層お
よび第２ＯＰ層に含有されたアルミナ粒子は粒径が２〜
１０μｍと小さいため、セルが小さなグラビアコートに
よる形成も可能で、化粧紙を大量生産することができ
る。
【００１０】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。図１はこの発明の一の実施の形態にか
かる化粧紙の模式断面図である。
照して説明する。図１はこの発明の一の実施の形態にか
かる化粧紙の模式断面図である。
【００１１】図中、１０は基紙、１１は基紙１０の表面
に印刷形成された絵柄印刷層、１２は第１ＯＰ層、１３
は第２ＯＰ層である。基紙１０は、クラフト紙、強化
紙、樹脂含侵紙等が用いられる。絵柄印刷層１１は、オ
フセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等で模様
や記号等を印刷して形成される。
に印刷形成された絵柄印刷層、１２は第１ＯＰ層、１３
は第２ＯＰ層である。基紙１０は、クラフト紙、強化
紙、樹脂含侵紙等が用いられる。絵柄印刷層１１は、オ
フセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等で模様
や記号等を印刷して形成される。
【００１２】第１ＯＰ層１２は、平均粒径が３μｍのア
ルミナ粒子を含有し、３〜５μｍの厚さを有する。この
第１ＯＰ層１２は、アルミナ粒子をシランカップリング
処理し、このシランカップリング処理されたアルミナ粒
子をウレタン樹脂１００部に対して１〜５部配合した材
料（第１の材料）を用いてグラビアコータにより印刷形
成される。シランカップリング処理は、シランカップリ
ング剤（ＫＢＭ４０３信越化学（株）製）の３％アルコ
ール溶液にアルミナ粉末を入れて攪拌し、溶剤を蒸発さ
せて行う。
ルミナ粒子を含有し、３〜５μｍの厚さを有する。この
第１ＯＰ層１２は、アルミナ粒子をシランカップリング
処理し、このシランカップリング処理されたアルミナ粒
子をウレタン樹脂１００部に対して１〜５部配合した材
料（第１の材料）を用いてグラビアコータにより印刷形
成される。シランカップリング処理は、シランカップリ
ング剤（ＫＢＭ４０３信越化学（株）製）の３％アルコ
ール溶液にアルミナ粉末を入れて攪拌し、溶剤を蒸発さ
せて行う。
【００１３】また同様に、第２ＯＰ層も、平均粒径が３
μｍのアルミナ粒子をシランカップリング処理し、この
シランカップリング処理されたアルミナ粒子とスリップ
剤を樹脂塗料と混合した材料（第２の材料）を用いてグ
ラビアコータにより印刷形成される。
μｍのアルミナ粒子をシランカップリング処理し、この
シランカップリング処理されたアルミナ粒子とスリップ
剤を樹脂塗料と混合した材料（第２の材料）を用いてグ
ラビアコータにより印刷形成される。
【００１４】この実施の形態の化粧紙にあっては、基紙
１０の印刷絵柄層１１面に第１ＯＰ層１２と第２ＯＰ層
１３とを積層形成してなり、第１ＯＰ層１２がアルミナ
粒子を、最表側の第２ＯＰ層１３がアルミナ粒子とスリ
ップ剤を含有する。このため、優れた耐磨耗性が得ら
れ、また、防汚性が得られる。そして、第１ＯＰ層１２
のアルミナ粒子と第２ＯＰ層１３のアルミナ粒子は粒径
が３μｍであるため、第１および第２ＯＰ層１２，１３
をセルが小さなグラビアコートで形成でき、この化粧紙
の大量生産が可能である。
１０の印刷絵柄層１１面に第１ＯＰ層１２と第２ＯＰ層
１３とを積層形成してなり、第１ＯＰ層１２がアルミナ
粒子を、最表側の第２ＯＰ層１３がアルミナ粒子とスリ
ップ剤を含有する。このため、優れた耐磨耗性が得ら
れ、また、防汚性が得られる。そして、第１ＯＰ層１２
のアルミナ粒子と第２ＯＰ層１３のアルミナ粒子は粒径
が３μｍであるため、第１および第２ＯＰ層１２，１３
をセルが小さなグラビアコートで形成でき、この化粧紙
の大量生産が可能である。
【００１５】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。この実
施例にかかる化粧紙は、先ず、基紙の表面に絵柄印刷層
を形成した。基紙および印刷インキとしては下記のもの
を用いた。 ・基紙 ：ＮＡＰコート 坪量４０ｇ（名古屋パルプ
（株）製） ・インキ：薄紙用インキ（大日精化工業（株）製） ＴＨＢメジウム、ＴＨＢ４７黄、ＴＨＢ８３茶、ＴＨＢ
９７墨
施例にかかる化粧紙は、先ず、基紙の表面に絵柄印刷層
を形成した。基紙および印刷インキとしては下記のもの
を用いた。 ・基紙 ：ＮＡＰコート 坪量４０ｇ（名古屋パルプ
（株）製） ・インキ：薄紙用インキ（大日精化工業（株）製） ＴＨＢメジウム、ＴＨＢ４７黄、ＴＨＢ８３茶、ＴＨＢ
９７墨
【００１６】次に、基紙の絵柄印刷面上に第１ＯＰ層と
第２ＯＰ層をそれぞれ下記の条件で積層形成し、この
後、６０°Ｃで２日間のエージングを行った。この実施
例にかかる化粧紙は、ＪＡＳの耐磨耗Ｂ試験で従来品と
比較して耐磨耗性が５０％程度向上することが実証さ
れ、また、表面（第２ＯＰ層）に付着した汚れも容易に
除去でき防汚性に優れていることが実証され、さらに、
表面にピンホールなどが表れることもなく優れた美観が
得られた。
第２ＯＰ層をそれぞれ下記の条件で積層形成し、この
後、６０°Ｃで２日間のエージングを行った。この実施
例にかかる化粧紙は、ＪＡＳの耐磨耗Ｂ試験で従来品と
比較して耐磨耗性が５０％程度向上することが実証さ
れ、また、表面（第２ＯＰ層）に付着した汚れも容易に
除去でき防汚性に優れていることが実証され、さらに、
表面にピンホールなどが表れることもなく優れた美観が
得られた。
【００１７】 ・第１ＯＰ層 材料組成 ＰＴＣ Ｕ−１６０メジウム（Ｋ−７）（大日精化工業（株）製）１００部 ＰＴＣ ＬＴ 硬化剤 （大日精化工業（株）製） ２５部 アルミナ粉末 Ａ−４２−３（昭和電工（株）製） ３〜１０部 ただし、シランカップリング剤処理を施したもの 希釈溶剤（酢酸エチル：トルエン＝１：１） 適量 粘度調整 ザーンカップ＃３にて１５秒前後に調整する。 版 ベタ １２０線／インチ
【００１８】 ・第２ＯＰ層 材料組成 ＰＴＣ Ｕ−１６０メジウム（Ｋ−７）（大日精化工業（株）製） ６０部 ＰＴＣ Ｕ−１６０マットメジウム（Ｋ−７）（大日精化工業（株）製） ４０部 ＰＴＣ ＬＴ 硬化剤 （大日精化工業（株）製） ２５部 ＰＴＣ Ｕ−１６０スリップ剤 （大日精化工業（株）製） ５部 アルミナ粉末 Ａ−４２−３（昭和電工（株）製） ３〜１０部 ただし、シランカップリング剤処理を施したもの 希釈溶剤（酢酸エチル：トルエン＝１：１） 適量 粘度調整 ザーンカップ＃３にて１５秒前後に調整する。 版 ベタ １２０線／インチ
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
化粧紙によれば、樹脂をコーティングした基紙の印刷面
に平均粒径が２〜１０μｍのアルミナ粒子を含有した第
１ＯＰ層を、この第１ＯＰ層上に平均粒径が２〜１０μ
ｍのアルミナ粒子とスリップ剤を含有した第２ＯＰ層を
形成するため、耐磨耗性と防汚性の双方に優れ、また、
ピンホール等の欠陥が無く優れた美観が得られる。
化粧紙によれば、樹脂をコーティングした基紙の印刷面
に平均粒径が２〜１０μｍのアルミナ粒子を含有した第
１ＯＰ層を、この第１ＯＰ層上に平均粒径が２〜１０μ
ｍのアルミナ粒子とスリップ剤を含有した第２ＯＰ層を
形成するため、耐磨耗性と防汚性の双方に優れ、また、
ピンホール等の欠陥が無く優れた美観が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一の実施の形態に係る化粧紙の模式
断面図である。
断面図である。
１０ 基紙 １１ 絵柄印刷層 １２ 第１ＯＰ層 １３ 第２ＯＰ層
Claims (2)
- 【請求項１】 絵柄を印刷した基紙と、該基紙の絵柄印
刷面上に積層形成され、樹脂に平均粒径が２〜１０μｍ
のアルミナ粉末を配合した第１の材料からなる第１ＯＰ
層と、該第１ＯＰ層上に積層形成され、樹脂にスリップ
剤および平均粒径が２〜１０μｍのアルミナ粉末を配合
した第２の材料からなる第２ＯＰ層とを備えることを特
徴とする化粧紙。 - 【請求項２】 前記基紙が表面に樹脂をコーティングし
た紙である請求項１に記載の化粧紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25398496A JPH1076608A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 化粧紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25398496A JPH1076608A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 化粧紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076608A true JPH1076608A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17258661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25398496A Pending JPH1076608A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 化粧紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076608A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105379431A (zh) * | 2013-07-16 | 2016-03-02 | 住友电气工业株式会社 | 电子部件以及电子部件的制造方法 |
| JP2016185629A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 凸版印刷株式会社 | 化粧材及び化粧板 |
| JPWO2016047780A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2017-07-13 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
| CN112127208A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种高强度耐磨浸渍装饰纸及其制备方法 |
| CN112962354A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-15 | 河北思诺装饰材料有限公司 | 一种混合树脂耐磨耐划痕浸渍纸 |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP25398496A patent/JPH1076608A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105379431A (zh) * | 2013-07-16 | 2016-03-02 | 住友电气工业株式会社 | 电子部件以及电子部件的制造方法 |
| JPWO2016047780A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2017-07-13 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
| JP2016185629A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 凸版印刷株式会社 | 化粧材及び化粧板 |
| CN112127208A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种高强度耐磨浸渍装饰纸及其制备方法 |
| CN112962354A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-15 | 河北思诺装饰材料有限公司 | 一种混合树脂耐磨耐划痕浸渍纸 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040518 |