JPH024372A - 使い捨て吸収性製品用の使い捨て手段を備えた機械的ファスナーシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は使い捨て吸収性製品用のファスナーシステムに
関するものであり、特に吸収性製品を簡便に捨てるため
の使い捨て吸収性製品用の改良型ａｗＸ的ファスナーシ
ステムに関するものである。

［従来技術と問題点コ オシメなどの使い捨て吸収性製品の隅部を固着するため
に接着剤テープファスナーシステムを使用する事は公知
である。これらの型の接着性テープファスナーシステム
は米国特許Ｒｅ、２８．１５１および米国特許第３，８
４８，５９４号に記載されている。

接着性テープファスナーシステムは、使用中の使い捨て
吸取性製品を着用者上に保持する固着手段である。さら
に再固定可能の接着性テープファスナーシステムは、使
い捨て吸収性製品を廃棄のために固いパッケージ状に折
り畳みまたは巻上げて、廃棄形状に固定し、簡単にゴミ
箱の中に捨てる事を可能にする。このような接着性テー
プファスナーシステムが巻き上げられた吸収性製品に固
着された時、この吸収性製品を投げ捨ててもその内容物
は漏れない。

しかし接着性テープファスナーシステムは多くの欠点を
有する。その１つは、このシ゛ステムが油または粉末に
よって汚染されやすく、これがテープタブ上の接着剤と
接触すると接着剤が有効な側面閉鎖を成すに十分な強さ
をもって吸取性製品に接着しない事である。さらに吸収
性製品が汚れたかいなかをチエツクするため、またはそ
のフィツトを調節するためテープファスナーシステムが
緩められた時に、接着性テープファスナーシステムが吸
収性製品のバックシートを引き裂く可能性がある。従っ
てバックシートに孔が開けられ、テープファスナーシス
テムを固定する事ができなくなり、テープファスナーシ
ステムが使用できなくなる。従って、油または粉末によ
って容易に汚染されず、再固定が容易であり、吸収性製
品またはテープファスナーシステムを緩めた後に使用不
能とならないファスナーシステムを提供するにある。

吸収性製品の本体部分の上に機械的ファスナーシステム
を備えた洗濯可能のオシメを提供するための多くのアイ
デアが提案された。フックおよびループ型の機械的ファ
スナーは、接着剤テープファスナーシステムと比較して
一般に油または粉末によって汚染されにくく、再固定の
容易なファスナーシステムを成すが、吸収性製品を巻き
上げてその汚物を収容し簡単に投げ出せるように廃棄状
態に固定する使い捨て構造を有しない。一般に、フック
ファスナ一部材が吸収性製品の第１末端区域に配置され
、ループファスナ一部材が吸収性製品の第２末端区域に
配置される。従って廃棄のため吸収性製品が折り畏まれ
または巻き上げられた時、ループファスナ一部材が吸収
性製品の他の部分の下方に押し込まれるので、ループフ
ァスナー部材に係合する事ができない。さらにフックフ
ァスナー手段は吸取性製品の露出区域に対して、特にバ
ックシートに対して固着されないので、吸収性製品は廃
棄形状に簡便に固定できない。従って、吸取性製品を簡
便に廃棄する事のできる機械的ファスナーシステムを提
供する事が好ましい。

［発明の目的および効果］ 従って、本発明の目的は、改良型ファスナーシステムを
有する使い捨て吸収性製品を提供するにある。

本発明の他の目的は、改良型機械的ファスナーシステム
を有する使い捨て吸収性製品を提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、使い捨て吸収性製品を簡便
に廃棄する事のできる使い捨て手段を備えた機械的ファ
スナーシステムを有する使い捨て吸取性製品を提供する
にある。

［発明の概要］ 本発明によれば、吸収性製品を簡便に廃棄する事のでき
る機械的ファスナーシステムを備えたオシ・メなどの使
い捨て吸収性製品が提供される。

機械的ファスナーシステムは多くの形状をとる事ができ
るが、テープタブと第１ファスナー要素を含む閉鎖部材
と、この閉鎖部材の第１ファスナー要素と係合する第２
ファスナー要素を有するランド部材と使い捨て手段とを
含む、使用に際して第１ファスナー要素が第２ファスナ
ー要素係合して吸取性製品の確実な側面閉鎖を成す吸収
性製品が汚れた後に、汚物が吸収性製品から漏れる事を
防止する廃棄形状に吸収性製品を折り畳みまたは巻き上
げる。つぎに吸収性製品をその廃棄状態に固定する。

本発明の使い捨て手段は、吸収性製品が汚物を収容する
廃棄形状に固定されるための任意の手段を含む。従って
使い捨て手段は吸収性製品の本体部分またはファスナー
システムの上に配置される種々の要素を含む事ができる
。好ましくは、使い捨て手段は少なくとも一つのテープ
タブの裏あて面に固着されたＩ！２ファスナー要素を含
み、他方のテープタブの第１ファスナー要素がこの使い
捨て手段の第２ファスナー要素に係合して、吸取性製品
を廃棄状態に固定する。故に、使い捨て手段は、テープ
タブ上に配置されたフックファスナー部材またはループ
ファスナ一部材の機械的ファスナー要素を含む事ができ
る。あるいは、使い捨て手段は、吸収性製品が汚れた時
に使用するためのその他任意の機械的ファスナー要素５
本体部分またはファスナーシステムの上に配置された接
着剤固着手段、あるいは本体部分の上に配置された単数
または複数の別個の接着剤テープタブを含む事ができる
。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

本発明の機械的ファスナーシステムは使い捨て吸収性製
品に使用するのに好適である。この明細書において、　
ｒ使い捨て吸収性製品」とは身体の排泄物を吸収し収容
する製品、さらに詳しくは身体から排泄される種々の排
泄物を吸収し収容するため着用者の身体に当接しまたは
近接して配置され、１回の使用後に廃棄される製品（す
なわち洗濯またはその他の方法で回収されあるいは再使
用されない製品）を言う。本発明の好ましい使い捨て吸
収性製品はオシメ２０である。この明細書において、　
「オシメ」とは一般に幼児または失禁者によって着用さ
れ、その脚の間に引き上げられまたはウェスト回りに固
定される衣類を言う１本発明を非常に容易に適用する事
のできる種類のオシメは前記の米国特許Ｒｅ第２８．１
５１号および米国特許第３．８６０，００３号に記載さ
れ、これらの両特許を引例として加える。下記の説明か
ら明かなように、下記に図示説明する機械的ファスナー
システムはこのようなオシメの本体部分に使用される。

他方において、本発明は特定のオシメ構造または形状に
限定されるものではない。

付図において、第１図はオシメのユーザによって着用者
の身体に配置される前の本発明のオシメ２０の部分破断
斜視図である。第１図に見られるように、好ましいオシ
メ２０は本体部分２２と機械的ファスナーシステム２４
とを含む、好ましい本体部分２２は、透液性トップシー
ト２６と、吸収性コア２８と、不透液性バックシート３
０と、弾性収縮性脚カフス３２とを含み、この脚カフス
３２はサイドフラップ３４と単数または複数の弾性部材
３６とを含む。トップシート２６と、吸取性コア２８と
、バックシート３０と、サイドフラップ３４と１弾性部
材３６は種々の公知の構造に組立てる事ができるが、好
ましい使い捨てオシメ構造は米国特許第３，８６０，０
０３号に記載され、これを引例として加える。

第１図は本体部分２２の好ましい実施態様を示し、トッ
プシート２６とバックシート３０は同延長であって、吸
収性コア２８より大なる長さと幅を有する。

トップシート２６はバックシート３０の上に重なり合い
１本体部分の外周部分３８を成す。この外周部分３８は
、本体部分２２の外周を成し、すなわちその外延を限定
する。外周部分３８は縦縁４０と末端縁４２とを含む。

本体部分２２は内側面４４と外側面４６とを有する。

一般に外側面４６はオシメの一方の末端ａ４２から他方
の末端縁４２まで、また一方の縦縁４０から他方の縦ｍ
４０まで延在し、オシメの使用中に着用者から離れた面
である。バックシート３０が使用される場合、このバッ
クシートは本体部分２２の外側面４６を成す。内側面４
４は外側面４６の反対側の面であって、図示の実施例に
おいてはトップシート２６によって形成される。一般に
、内側面４４は外側面４６と同延長であって、オシメ２
０が着用される時に、その大部分が着用者に接触する。

オシメ２０は、それぞれオシメ外周３８の末端縁４２か
らオシメ２０の横方向中心線に向かって延在する第１お
よび第２区域４８　、５０を有する。これらの末端区域
４８．５０は、それぞれオシメの長さの約半分延在し、
各区域がオシメ２０のそれぞれ半分を占める。

第１末端区域４８と第２末端区域５０はそれぞれパネル
５１を有する。これらのパネルは、オシメ２０が着用者
のウェスト回りに固着された時に重なり合う末端区域部
分である。末端区域が重なり合う延長、すなわちパネル
５１の延長は、オシメ２０の全体寸法と着用者のサイズ
とに依存する。

吸収性コアＺ８は、一般に圧縮性で、形状−散性で１着
用者の皮膚を刺激せず、液体および排泄物を吸収し収容
する事のできる任意手段とする。吸収性コア２８は種々
の形状に形成する事ができ（例えば、長方形、砂時計型
など）、また一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕ウッド
パルプなど、使い捨てオシメおよびその他の吸収性製品
の製造に使用される各種の液体吸収性材料で製造する事
ができる。他の適当な吸収性材料の例は、糸紐、吸収性
フオーム、吸収性スポンジ、超吸取性重合体。

吸収性ゲル化材料、またはその他の同等の材料あるいは
その組合せである。しかし吸収性コア２８の全吸収能力
はオシメ２０の特定の用途における設計排泄物装入量に
対応しなければならない。さらに吸収性コア２８のサイ
ズと吸収能力は幼児から成人までの範囲内の着用者に対
応するように変動されなければならない。

吸収性コア２８は米国特許第４，６１０，６７８号に記
載のように、単一層の吸収性材料から成る事ができ。

この特許を引例として加えるが、吸収性コア２８の好ま
しい実施態様は、米国特許第４，６７３，４０２号に記
載のような二重層吸収性コアであって、この特許を引例
として加える。この構造は非対照形状の上／Ｗ５２と下
層５４とを有する。上Ｎ５２は、好ましくは親水性繊維
材料から成る液体吸収／分布層として作用する。下層５
４は、親水性繊維材料と、吸収性ゲル化材料粒子（ハイ
ドロケル材料）との混合物から成る流体貯蔵層として作
用する。上［５２と下ＩＷ５４はそれぞれティシュ層の
中に包囲された吸収性層から成る。しかし、上７Ｗ５２
または下Ｎ５４のサイズ、形状、構造および全吸収能力
は幼児から成人までの範囲の着用者に適合するように変
動される。従ってこれらの層の寸法、構造および形状は
任意に変更する事ができる（例えば、上層あるいは下層
が可変的キャリパ、親水性グラジェント、急速吸収区域
を有し、または吸収性ゲル化材料を含有する事ができる
）。

吸収性コア２８はバックシート３０の上に重ねられ。

好ましくはこれに対して業界公知の、例えば感圧接着剤
、ホントメルト接着剤またはその他の接着剤、超音波接
合、または熱／圧密封などのコア取り付は手段５５によ
って取り付けられる。吸収性コア２８はバックシート３
０に対して接着剤の均一連続層、パタン層または接着剤
の別々の線または点の列によって固着する事ができる。

満足である事が発見された接着剤はホットメルト接着剤
、例えば、テネシー、キンゲスボート、イーストマンケ
ミカルプロダクツ社によって製造され、商標Ｅａｓｔｏ
ｂｏｎｄ　Ａ−３によって市販されている製品または。

オハイオ、コロンバス、センチュリーアドヘツシブ社に
よって製造され商標Ｃｅｎｔｕｒｙ　５２２７で市販さ
れている製品である。コア取り付は手段５５は米国特許
第４，５７３，９８８号に記載のような接着剤フィラメ
ントの開放バタンネットワークから成る。この特許を引
例として加える。

バックシート３０は不透液性であって、好ましくは薄い
プラスチックフィルムによって製造されるが、他の可撓
性不透液性材料を使用する事もができる。バックシート
３０は、吸収性コア２８の中に吸収され取容されている
排泄物がシーツおよび下着などのオシメ２０と接触する
製品を汚す事を防止する。好ましくは、バックシート３
０は厚さ約０．０１２ｍ＋ｓ　（０，５ミル）〜約０．
０５１ｍｍ　（２，０ミル）のポリエチレンフィルムと
するが、他の可撓性不透液性材料を使用する事もできる
。この場合「可撓性」とは、形状−散性であって、人体
の全体形状および輪郭に容易に合致する材料を言う。

適当なポリエチレンフィルムは、モンサンドケミカル社
によって製造され商標Ｆｉ１ｍ　Ｎｏ、　８０２０で市
販されている。バックシート３０は好ましくは有様外観
を生じるためエンボス加工および／またはツヤ消し加工
仕上げをされる。さらに、バンクシート３０は、排泄物
を通過させながら吸収性コアから水蒸気を脱出させる事
ができる。

バックシート３０のサイズは、吸収性コア２８のサイズ
および選定された正確なオシメ設計によって決定される
。好ましい実施態様においてバックシート３０はオシメ
外周３８全体から外側に少なくとも約１．３ｃｍ〜約２
．５ｃｍ　Ｃ約０．５〜約１．０インチ）の最小距離だ
け吸収性コアから延長された変形砂時計の形状を有する
。

本発明の製品の本体部分２２のトップシート２６は形状
−散性の、柔らかな感触を有する、着用者の皮膚を刺激
しないものである。さらに、このトップシート２６は液
体を容易に貫通させる透液性である。適当なトップシー
ト２６は、多孔性フオーム、網状フオーム、アパチュア
フィルム、天然繊維（木部繊維または綿繊維）合成繊維
（例えばポリエステルまたはポリプロピレン繊維）、ま
たは天然Ｉｌ推と合成繊維との組合せから製造する事が
できる。好ましくはトップシート２６は吸収性コア２８
の中に保持された液体から着用者の皮膚を隔離するため
に疎水性材料から作る。

特に好ましいトップシート２６はデラウエ乙　ウイルミ
ングトン、パーキュリーズ社から市販されているバーキ
ュリーズタイプ１５１などの約１．５デニールのステー
プル長ポリプロピレン繊維を含む。

この場合「ステープル長繊維」とは少なくとも約１５．
９ｍｍ　（０，８２５インチ）の長さを有する繊維を言
う。

トップシート２６を製造するために使用される多くの技
術がある。例えばトップシート２６は織布。

不織布、スパンボンディッド布、カーディフド布、ハイ
ドロフォームド布とする事ができる。トップシート２６
は業界公知の手段によってカーシング処理され、熱接合
される。好ましくはトップシート２Ｂは約１５〜約３０
ｇ／平方メートルの坪量と、マシン方向においてセンチ
メートル当り少なくとも約４００ｇの最小乾燥引っ張り
強さと、クロスマシン方向においてセンナメートル当り
少なくとも約５５ｇの引っ張り強さとを有する。

トップシート２６とバックシート３０はオシメ業界公知
の任意適当な手法によって相互に組合される。

この場合、　「組み合わされる」とは、トップシート２
６をバックシート３０に対して直接に固着する事によっ
てバックシートに対して直接に接合する構造、およびト
ップシート２６を介在部材に対して固着し、この介在部
材をバックシートに固着する事によってバックシート３
０に対して間接的に接合する構造とを含む、好ましい実
施態様において、トップシート２６とバックシート３０
は接着剤または業界公知のその他任意の取り付は手段な
どのフラップ取り付は手段５６によってオシメ外周３８
に沿って相互に直接に接合される。一般に、吸収性コア
２８をバックシート３０に対して固着するコア取り付は
手段５５も前記のフラップ取り付は手段５６と同一の手
段とする。従って例えば、前記の米国特許第４，５７３
，９８６号に記載のような、接着剤の均一連続層、バタ
ン層、別々の線または点の列、あるいは接着剤フィラメ
ントのネットワークを使用する事ができる。

弾性的に収縮性の脚カフス３２が　本体部分２２の外周
３８に隣接して、好ましくはオシメの縦縁４０に沿って
配置され、これらの脚カフス３２がオシメを引っ張って
、着用者の脚に当接保持させる。脚カフス３２はオシメ
業界公知の任意の手段とする事ができるが、特に好まし
い脚カフス構造は、前記の米国特許第３，８６０，００
３号に詳細に記載のように、サイドフラップ３４と単数
または複数の弾性部材３６とを含む。さらに弾性収縮性
脚カフスを有する使い捨てオシメの製造に適した方法お
よび装置は米国特許第４，０８１，３０１号に記載され
ており、この特許を引例として加える。好ましい実施態
様において、弾性収縮性脚カフス３２はサイドフラップ
３４と、弾性紐から成る弾性部材３６とを含む。

オシメ２０は側面閉鎖を成すための機械的ファスナーシ
ステム２４を備える。すなわちオシメ２０が着用者に対
して取り付けられる際に、その第１末端区域４８と第２
末端区域５０が重なり合状態に保持される。

第１−図に図示の本発明の好ましい実施態様において、
ファスナーシステム２４は、第１末端区域４８の縦縁４
０に沿って配置されたテープタブ６０および第１ファス
ナー要素６２とを有する閉鎖部材５８と。

本体部分２２の外側面４６の第２末端区域５０の中に配
置されて前記第１ファスナー要素６２と係合する第２フ
ァスナー要素６６を有するランド部材６４と、オシメ２
０を簡単に廃棄できるように使い捨て形状に固定するよ
うに本体部分２２またはファスナーシステム２４．好ま
しくはテープタブ６０上に配置される使い捨て手段６８
とを含む。

各閉鎖部材５８は、オシメ２０の確実な側面閉鎖をなす
ようにランド部材６４と係合する機械的ファスナー手段
を成すものである。従って閉鎖部材５８は少なくとも１
つのファスナー要素６２を含む。また各閉鎖部材５８は
、好ましくは側面閉鎖のため第１ファスナー要素６２を
ランド部材６４に隣接して配置するための手段を含む。

すなわち閉鎖部材５８は、オシメ２０の内側面および／
または外側面に固着された内部ファスナ一部材、テープ
タブまたはベルトなど、オシメ２０の側面閉鎖を成すた
めの任意公知の構造および固着手段を含む事ができる。

好ましい閉鎖部材５８は内部ファスナ一部材またはテー
プタブを含む。

内部ファスナ一部材は、オシメ２０の本体部分上に配置
されたファスナー要素またはファスナー要素と接着剤固
着手段との組合せを含む。従って好ましい内部ファスナ
一部材は、フンクファスナー材料のストリップまたはパ
ッチから成る第１ファスナー要素６２とする。内部ファ
スナ一部材は、本体部分の内側面４４または外側面４６
、あるいは第１末端区域４８または第２末端区域５０な
ど、本体部分の任意の箇所に配置する事ができる。好ま
しくは本体部分の内側面４４の第１末端区域４８の中に
、それぞれ縦縁４０に隣接して、ランド部材６４と係合
するように配置される。各内部ファスナ一部材の第１フ
ァスナー要素６２は、本体部分に対して接合され１本体
部分２２のパネル５１において好ましくは約１インチ＠
（長手方中心線に対して直角方向）×約２．５インチ（
すなわち、長手方中心線に対して平行方向）の面積を有
する。この内部ファスナ一部材の実施例は米国特許第４
，６９９，６２２号に記載され。

これを引例として加える。

第１図と第２図に図示のように、閉鎖部材５８は好まし
くはテープタブ６０を含む。テープタブの任意公知の構
造および形状を使用する事ができる。

好ましいテープタブは、米国特許 第３，８４８，５９４号に詳細に記載されているＹ形の
テープタブであって、この特許を引例として加える。

他の好ましいテープタブは、同時係属継続特訓第０７８
．３４５号に詳細に記載され、この特訓を引例として加
える。第１図に図示のように、テープタブ６０は本体部
分２２の各縦縁４０に隣接して最も好ましくは第１末端
区域４８に配置される。

特に好ましいテープタブ６０は第２図に図示され、ファ
スナー面７０と裏あて面７２とを有する。ファスナー面
７０は本発明のランド部材６４と係合するテープタブの
面である。すなわち、ファスナー面７０はオシメの本体
部分２２の内側面４４に対応し、その上に接着剤固着手
段６３と第１ファスナー要素６２とを備える。裏あて面
７２は、ファスナー面７０と反対側の面であって、オシ
メ本体部分２２の外側面４６に対応する。従って、裏あ
て面７２はオシメ２０の着用中露出されている。

第２図に図示の好ましいテープタブ６０は１本体部分２
２の内側面４４と外側面４６に対して固着されて、メー
カの末端を成す（すなわち、オシメ２０に対するテープ
タブの固着がオシメの製造中に実施される）、テープタ
ブ６０はユーザの末端としての他の要素を有する（すな
わち、オシメを着用者に取り付ける人によって作られる
継手部分）、すなわち本発明の好ましいテープタブは少
なくとも下記の３要素を有する：第１固定部分７４、第
２固定部分７６、連結部分７８．第１固定部分７４は本
体部分２２の内側面に取り付けられた部分である。第２
固定部分７６は本体部分２２の外側面４６に取り付けら
れた部分である。従って第１固定部分７４と第２固定部
分７６は、テープタブ６０のメーカの末端を成す。連結
部分７８は、使用者が着用者に対してオシメ２０を固着
する際にこのオシメ２０の他の部分に対して、−般にラ
ンド部材６４に対して取り付けられる部分である。従っ
てこの連結部分７８はユーザの末端を成す。さらに、第
２固定部分７６の外側面と連結部分７８の外側面はテー
プタブ６０の裏あて面７２を成すが、第１固定部分７４
の内側面と連結部分７８の内側面はテープタブ６０のフ
ァスナー面７０を成す。

本発明の好ましいＹ形テープタブ６０はいくつかの手法
で製造する事ができる。第１固定部分７４、第２固定部
分７６、および連結部分７８は、それぞれ本体部分２０
の縦＆Ｉ４０に隣接して接合区域において相互に接合さ
れる別々のテープである。テープタブ６０のさらに実際
的構造は、連結部分７８と、第１固定部分７４または第
２固定部分７６のいずれかとが一体的テープストリップ
を成す構造である。第２図に図示のように連結部分７８
が第２固定部分７６と一体を成す場合、第１固定部分７
４は本体部分２２の縦縁４０に隣接した接合区域８０に
おいて、連結部分７８／第２固定部分７６結合体に連結
された別個の要素である。

第２図はテープタブ６０を本体部分２２に対して固着す
るためのタブ固着手段を示す。この手段は適当な接合を
成す任意の固着手段、好ましくは接着剤業界公知の任意
の感圧接着剤とする。第１固定部分７４の第２面７５′
が本体部分２２の内側面４４に対して、第１タブ固着手
段８０によって固着される。第２固定部分７６の第１面
７７が本体部分２２の外側面４６に対して、第２タブ固
着手段８２によって固着される。連結部分７８は、その
第１面７９上に第１ファスナー要素６２をｆｆ２タブ固
着手段８２（あるいは、連結部材７８が第２固定部分７
６とは別個の要素であれば第３タブ固着手段）によって
取り付けられている。しかし接着剤固着手段を別個にＩ
ＩＩファスナー要素６２上に配置し、これを連結部分７
８に接合する事もできる。

テープタブ６０の好ましい素材は、ミネソタ、セントボ
ール、ミネソタ　マイニング　アンド　マニュファクチ
ャリング社から入手されるテープコードＮｏ、ＸＰＦ　
ｔ４．４３．０、Ｙ−９３７６またはＹ−９０３０など
のテープ材料を含む、これらの実施態様において使用さ
れるテープ材料は好ましくはポリエチレンフィルムであ
って、ポリエチレンに接合するように配合されたタブ固
着手段が前記テープ材料上に配置されている。このタブ
固着手段は、オシメの他の部分と適当に接合する任意の
接着剤であって、好ましくは業界公知の任意の感圧接着
剤とする。

好ましいタブ固着手段はミネソタ、セントポール、ミネ
ソタ　マイニング　アンド　マニュファクチャリング社
から入手されるコード Ｎｏ、　ＸＰＰ　１．４２．３４などの感圧接着剤とす
る。

第２図に図示のように、テープタブ６０は連結部分７８
の末！ａｌ＆７１にグリップタブ８３を備える。このグ
リップタブは、連結部分７８の縁７１を折り返して接着
する事によって形成される。これにより、オシメ２０を
着用者に取り付けて固着する際にユーザが容易に把持す
る事のできる末端部分を連接部分７８上に形成する。グ
リップタブ８３は、使用中に連結部分７８を第１固定部
分７４上に重ね合わせる際に最も有効である。

閉鎖部材５８の第１ファスナー要素６２は閉鎖部材５８
とランド部材６４との間を閉鎖する。すなわち第１ファ
スナー要素６２はランド部材６４の第２ファスナー要素
６６に係合する単数または複数の要素を成す。従って第
１ファスナー要素６２は、ボタン、スナップ、フックま
たはループファスナーなどの側面閉鎖を成す任意公知の
手段とする事ができる。

第１ファスナー要素６２は、テープタブ６０に接合され
た別個の部材とし、またはテープタブ６０と一体を成す
部材とする事ができる０例えばトップシート６０はラン
ド部材６４と機械的に係合するようにその上に形成また
は成形された係合要素を有しく一層型第１ファスナー要
素６２）、またはテープタブ６０に対して別個のパッチ
またはストリップを接合する事ができる（別部材型第１
ファスナー要素６２）、好ましくは第１ファスナー要素
６２はテープタブ６０のファスナー面７０に接合された
別個の部材とする。

第１ファスナー要素６２は好ましくはテープタブ６０の
ファスナー面７０に対して接合される。この明細書にお
いて、　「接合された」とは、特にオシメ２０が汚れた
後にユーザが第１ファスナー要素６２を接着剤固着手段
６３から引き剥す事ができるようにテープタブ６０に対
して着脱自在に固着される構造ミ、ｌ′４ と、第１フアスナ１素６２がテープタブ６ｏに対して固
定的に固着される構造とを含む。また「接合された」と
は、ｆｆｌファスナー要素６２がテープタブに対して直
接に接合された場合と、第１ファスナー要素６２を着脱
自在に介在部材に固着し、この介在部材をテープタブに
対して着脱自在に固着する事によって第１ファスナー要
素６２を間接的にテープタブ６０に対して接合する場合
とを含む。好ましくは第２図に図示のように、第１ファ
スナー要素６２をテープタブ６０の固定部分７８に対し
て第２タブ固着手段８２によって直接に固着する。

第１ファスナー要素６２はテープタブ６０のファスナー
面７０の任意の箇所に配置する事ができるが。

閉鎖部材５８が内部ファスナ一部材を含む時、第１ファ
スナー要素６２は好ましくは末端区域４８のパネル５１
の中に縦縁４０に隣接して配置される。閉鎖部材５８が
テープタブ６０を含む時、第１ファスナー要素６２は、
好ましくはファスナー面７０の全部または一部に、さら
に好ましくは連結部分７８の全部または一部に配置され
る。最も好ましくは第１７アスナー要素６２は、連結部
分７８の第１区域（一部）に、テープタブ６０の末端縁
７１に隣接して配置される。

この構造の実施例は、Ｃ，ロック　スフリップ、「機械
的−接着性機械的ファスナーシステム」に記載され、こ
の特許を引例として加える。

第２図は本発明の好ましい実施態様の第１ファスナー要
素６２を示す。この第１ファスナー要素６２はフック固
定要素８４を含む。この明細書において、フック固定要
素８４とは係合要素８６を有する要素を言う。すなわち
このフック固定要素８４はオスファスナーと呼ぶ事がで
きる。また「フック」とは、係合要素８６が補形の第２
ファスナー要素６６と係合できる限り業界公知の任意の
形状を取るという意味で非制限的用語である。図示のよ
うに、フック固定要素８４は好ましくは、第１面と第２
面を有する基体８８と、基体８８の第１面から突出した
複数の係合要素８６とを含む。各係合要素８６は基体８
８の第１面の上に支持された軸部９４と、軸部９４の基
体８８と反対側末端に配置された拡大ヘッド９６とを含
む。

本発明の好ましいフック固定要素８４はループファスナ
ーの繊維要素と係合してファスナー装置を成すように構
成される。従って、このフック固定要素８４は各種の材
料で製造する事ができる６　適当な材料は、ナイロン、
ポリエステル、ポリプロピレン、またはその組合せであ
る。ミネソタ、セントボール、ミネソタ　マイニング　
アンド　マニュファクチャリング社から入手される「ス
コッチメート」ブランドＮＯ，ＦＪ３４０２などの織布
ライニングから突出した多数の係合要素８６を含む。あ
るいは、この係合要素８６はフック状、Ｔ状またはその
他業界公知の任意の形状を有する事ができる。特に好ま
しいフック固定材料は、出願人の同時係属出願第０７７
００７　、８４１号に記載され、これを引例として加え
る。

機械的ファスナーシステム２４のランド部ネオ６４は、
それ自体と閉鎖部材５８とを相互に固着して、オシメの
第１末端区域４８と、第２末端区域５ｏとを重なり合状
態に保持するための手段を成す。ランド部材６４は、閉
鎖部材５８と係合して側面閉鎖を保持する限り、オシメ
２０の任意の場所に配置する事ができる０例えば、ラン
ド部材６４は、第２末端区域５０の外側面４６上に、あ
るいは第１末端区域４８の内側面４４上に、あるいは閉
鎖部材５８と係合するその他の任意の場所に配置する事
ができる。さらに、ランド部材６４は、オシメ２０に固
着された別個の要素とし１、あるいはオシメ２０のトッ
プシート２６またはバックシート３０などの要素と不可
分にまたは連続的に備えられた一体部材とし、あるいは
一体部材と別個部材との組合せとする事ができる。ラン
ド部材６４は種々のサイズと形状をとる事ができるが、
好ましくはバックシート３０の一部と、着用者のウェス
トに最もよくフィツトするように第２末端区域５０の外
側面４６に配置された単数または複数の別個のパッチと
を含む。第１図と第５図に図示のオシメ２０の好ましい
実施態様は、第２末端区域５０の縦１ａ４０に隣接して
外側面４６に固着された細長い長方形のランド部材６４
を含む。

ランド部材６４は好ましくは、テープタブ６０の第１フ
ァスナー要素６２に係合する第２ファスナー要素６６を
含む。すなわち、この第２ファスナー要素６６は種々の
材料から作られ、第１ファスナー要素６２に係合する種
々の形状を有する事ができる０例えば、第２ファスナー
要素６６は、第１ファスナー要素６２と補形の同一要素
とし、または別個の要素とする事ができる。この場合、
　「補形の同一要素」とは、第１ファスナー要素６２と
第２ファスナー要素６６の係合部材が相互に係合する同
一の形状または構造を有する機械的ファスナーシステム
を定義するために使用される。このようなシステムの例
は米国特許第４，３２２，８７５号および米国特許第４
，７０１，１７９号に記載されている。　「補形の別個
の要素」とは、第１ファスナー要素６２が第２ファスナ
ー要素６６と相違する形状を有するが、これと係合する
事ができる場合１例えばボタンと穴、フックファスナー
とループファスナー、あるいはオス部材とメス部材など
を意味する。好ましくは、第２ファスナー要素６６は、
第１ファスナー要素６２がループであるかフックである
かに従って、フックあるいはループとする。第５図に図
示のように、ランド部材６４は、ループファスナー９８
などの複数のファイバ要素を備えた第２ファスナー要素
６６を含む。

第２ファスナー要素６６のループファスナ一部材９８は
、フックファスナ一部材８４の係合ヘッド８６に係合す
るファイバ要素を成す、これらのループファスナ一部材
９８は、ファイバ要素、好ましくはループを成す種々の
材料から製造する事ができる。

その適当な材料はナイロン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリプロピレンまたはその組合せである。適当なル
ープファスナー９８は、ミネソタ、セントボール、ミネ
ソタ　マイニング　アンド　マニュファクチャリング社
の登録商標「スコッチメー）Ｊ　ＮＯ，５Ｊ３４０１の
ナイロン織成ループなど、ライニングから突出したファ
イバループを含む。また好ましいループファスナー９８
は、ノースカロライナ　グリンスボロのギルフォードミ
ルから市販されている「ギルフォードＮＯ，１６１１０
Ｊなとのナイロンライニングから突出したナイロンフィ
ラメントループから成るトリコットニットファブリック
である。あるいは、ループファスナー９８は不織布、あ
るいはその他任意の型の業界公知のファイバ材料または
ループ材料とする事ができる。経済的なループファスナ
ーとその製造方法は米国特訓第０４０，５２０号に記載
され、これを引例として加える。

本発明の使い捨て手段６８は、オシメ２０を簡便容易に
廃棄するための要素を成す。すなわち、使い捨て手段６
８は、オシメ２０を廃棄形状に折り畳みまたは巻き上げ
てこの形状に保持しオシメ２０内部に汚物を収容する事
のできる任意の構造を有する。

例えば、接着性テープタブ、接着剤固着手段、機械的フ
ァスナー要素、フックファスナー要素、ル・−プファス
ナー要素、＄１ファスナー要素およびＩＩ２ファスナー
要素など１本体部分２２上にまたはファスナーシステム
２４上に配置される種々の要素とする事ができる。

使い捨て手段６８は、オシメ２０を廃棄形状に保持でき
る限り、オシメ２０の本体部分またはファスナーシステ
ム２４のいずれにも配置する事ができる。

例えば、使い捨て手段６８は、本体部分２２の内側面４
４上にも、外側面４６上にも、第１末端区域４８または
第２末端区域５０上にも、一方または両方のテープタブ
６０などのファスナーシステム２４上にも西装置する事
ができる。使い捨て手段６８は、ファスナー面７０上ま
たはテープタブ６０の裏あて面７２上にも、連結部分７
８、第１固定部分７４．第２固定部分７６の上にも、あ
るいは一方または両方のテープタブ６０の要素の任意の
組合せ上に配置する事ができる。

さらに、使い捨て手段６８はオシメ２０に連結された別
個の要素とし、あるいはトップシート２６、バックシー
ト２８または一方の第１ファスナー要素６２などのオシ
メ要素に連続不可分の単一部材としての一体要素とする
事ができる（例えば、一方のテープタブの第１ファスナ
ー要素が他方のテープタブの第１ファスナー要素と相補
形であって相互に固着される場合、一方の第１ファスナ
ー要素が使い捨て手段を成す）。使い捨て手段６８は各
種の要素とし種々のサイズおよび形状を有する事ができ
るが、好ましい使い捨て手段６８は、オシメ２０を廃棄
するために配置された第２ファスナー要素としての接着
剤テープタブまたは機械的ファスナー要素とする事がで
きる。

第２図と第５図に図示のオシメ２０の好ましい実施態様
は、少なくとも一方のテープタブ６０に固着された第２
ファスナー要素１０６から成る別個要素としての使い捨
て手段６８を有する。使い捨て手段６８は好ましくは各
テープタブ６０の裏あて面７２に固着された第２ファス
ナー要素１０６を含む。この第２ファスナー要素１０６
はテープタブ６０のファスナー面７０に配置する事もで
きるが、反対側テープタブ６０の第１ファスナー要素６
２が第２ファスナー要素１０６に容易に固着されてオシ
メ２０の廃棄のためテープタブ６０を容易に閉鎖できる
ように、この使い捨て手段６８は好ましくはテープタブ
６０の裏あて面７２に配置される。また第２ファスナー
要素１０６は連結部分７８上にテープタブ６０の末端縁
に隣接して配置される。

使い捨て手段６８の第２ファスナー要素１０６は、本発
明のランド部材６４として使用される任意の構造を有す
る事ができる。例えば、第２ファスナー要素１０６は一
体要素または別個要素とし、フックファスナ一部材また
はループファスナ一部材とし、また補形の単一部材また
は補形の別個部材とする事ができる。好ましくは使い捨
て手段６８の第２ファスナー要素１０Ｂはランド部材６
４の第２ファスナー要素６６と同一の部材とし、好まし
くはテープタブ６０のファスナー面７０上に配置された
フックファスナ一部材８４と係合可能のループファスナ
一部材とする。従って一方のテープタブ６０のフックフ
ァスナ一部材８４を他方のテープタブ６０の裏あて面７
２上の使い捨て手段６８のループファスナ一部材に固着
する事ができる。使い捨て手段６８の第２ファスナー要
素１０６は、好ましくは裏あて面７２に対して、業界公
知の接着剤固着手段１０８によって、好ましくは感圧接
着剤によって固着される。

オシメ２０を使用する際、第１末端区域４８を着用者の
背中の下に配置し、オシメ２０の他の部分を着用者の足
の間を引っ張って、第２末端区域５０を着用者の前側に
配置する。つぎに、テープタブ６０の連結部分７８を第
２末端区域５０の外側面４６のランド部材６４に対して
固着し、テープタブ６０のファスナー面７０上に配置さ
れた第１ファスナー要素６２を第２ファスナー要素６６
に係合させて側面閉鎖を成す。

オシメ２０が汚れたとき、オシメ２０を着用者から離す
。その場合、第２末端区域５０のパネル５１を内側に折
込み、本体部分２２を第２末端区域５０から折込みまた
は巻き込んで、テープタブ６０が巻上がったオシメ２０
から外側に突出する第６図に図示の構造にする。つぎに
第７図に図示のように、一方のテープタブ６０の笈１フ
ァスナー要素６２を他方のテープタブ６０上に配置され
た使い捨て手段６８の第２ファスナー要素１０６に固着
すれば、オシメ２０を巻かれた状態に固定されるので、
これをごみ箱に簡単に捨てる事ができる。

第３図に図示の本発明の他の実施態様においては、使い
捨て手段３６８はテープタブ３６０、好ましくはその裏
あて面７２上に配置された接着剤固着手段１１０を含む
が、これをファスナー面７０の一部上に配置する事がで
きる。　またオシメ２０が汚れるまで接着剤を露出しな
いように、使い捨て手段３６８は接着剛固着手段１１０
上に配置されたリリースライナー１１２を含む、接着剤
固着手段１１０はこのような目的で業界で使用されてい
る任意の接着剤または糊を使用する事ができるが、感圧
接着剤が好ましい。リリースライナー１１２は、接着剤
固着手段の乾燥を防止し、使用前に異物に付着する事を
防止する。このような目的に使用されている任意のリリ
ースライナーを使用する事ができるが、適当な例は、ア
クロシル社製造ノａｔ　３ＯＮＧ−Ａ　５ＩＬＯＸ　Ｅ
ｌ−ｏオよびＢＬ　３ＯＮＧ−＾５ＩＬＯＸ　４Ｐ１０
１’アロ。コノ実施態様ニおいては、オシメ２０が汚れ
て廃棄形状に成された時に、リリースライナー１１２が
接着剤固着手段１１０から除去されて、接着剤固着手段
１１０が他方のタブ３６０または本体部分２２のバック
シート３０などに固着されて、オシメ２０をその使い捨
て状態に固定する。

第４図に図示の本発明のさらに他の実施態様においては
、使い捨て手段４６８はテープタブ４６０のファスナー
面７０上に配置された接着剤固着手段１１４（この実施
例においては第２タブ固着手段８２）を含む、テープタ
ブ６０の第１ファスナー要素６２は接着剤固着手段１１
４によってファスナー面７０に対して着脱自在に固着さ
れている。従って、オシメ２０が汚れて廃棄形状に成さ
れた時に、第１ファスナー要素６２が接着剤固着手段１
１４から剥離されて接着剤固着手段１１４を露出する。

露出された接着剤固着手段１１４を他方のテープタブ４
６０．またはバックシート３０．またはオシメ２０の他
の任意の箇所に固着する事によってオシメ２０を廃棄状
態に固定する。故に接着剤固着手段１１４はこのような
目的に使用される公知の任意の接着剤とし、感圧接着剤
が好ましい。

第８図に図示のさらに他の実施態様においては、使い捨
て手段８６８は本体部分２２上に配置された接着剤テー
プタブ１１６を含む。この接着剤テープタブは業界公知
の任意の接着剤テープタブとする事ができる。このテー
プタブ１１８の例は前記の米国特許第３．８４８，５９
４号に記載されている。接着剤テープタブ１１５はオシ
メ２０の本体部分２２上の任意の箇所に配置する事がで
きるが、好ましくは第１末端区域４８上に、オシメ２０
の末端ｌＩ４２に隣接して、最も好ましくは末端縁４２
に沿って横方向にセンタリングして配置され、使い捨て
手段８６８を成す、従って、オシメ２０が汚れて折り畳
まれまたは巻き上げられた後に、ユーザが接着剤テープ
タブ１１６をそのリリースライナーから離脱させ、その
接着剤を本体部分２２のバックシート３０または本体部
分２２に対して固着させて、響き上げられたオシメ２０
を閉鎖状態に固定する。

第９図に図示の本発明のさらに他の実施態様においては
、使い捨て手段９６８は２つの接着剤テープタブ１１８
．１２０を含む、これらの接着剤テープタブは本体部分
２２上の任意の箇所に例えば各末端縁４２に隣接して配
置する事ができるが、好ましくはそれぞれオシメ２０の
第１末端縁４８において、縦縁４０に隣接して、最も好
ましくはテープタブ６０に隣接して配置される。従って
この実施態様においては、使い捨て手段９６８は第２対
のテープタブを成し、これは着用中のファスナーシステ
ムおよびオシメ２０が汚れた後の使い捨て手段として、
あるいはオシメ２０が汚れた後にのみ使い捨て手段とし
て使用される。これらの接着剤テープタブ１１８，１２
０は、オシメ２０を廃棄形状に固定するため、本体部分
２２のバックシート３０などに固着し、あるいは相互に
固着して使い捨て手段９６８として使用される。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による実施態様のオシメの部分破断斜視
図、第２図は第１図の２−２線に沿ったテープタブの新
面図、第３図は本発明の他の実施態様の第２図と同様の
新面図、第４図は本発明のさらに他の実施態様の第２図
と同様の断面図、第５図は第１図のオシメを着用する際
の状態を示す立面図、第６図は本発明のファスナーシス
テムを使用する前の廃棄状態の第１図のオシメを示す斜
視図、第７図は本発明のファスナーシステムを使用した
後の廃棄状態の第１図のオシメを示す斜視図、第８図は
本発明の他の実施態様によるオシメの平面図、また第９
図は本発明のさらに他の実施態様によるオシメの平面図
である。 ２０、、、オシメ、２２．、、オシメ本体、２４．、、
機械的ファスナーシステム、４４．、、本体内側面、４
Ｂ、、、本体外側面、　　４８．、、第１末端区域、５
０．、、第２末端区域、５８００．閉鎖部材、６０．、
、テープタブ、６２．、、第１ファスナー要素、８３．
、、接着剤固着手段、　　６４．、、ランド部材、　　
８６．、、第２ファスナー要素、　　６８．、、使い捨
て手段、７０．、、ファスナー面、　　７１．、、末端
縁、　　８４．、、フック固定要素、８Ｂ、、、係合要
素、９８．、、ループファスナー　３８８，４６８，８
８８，９６８．、、使い捨て手段、出ａ人代理人　　　
　　　佐訝−雄 図面の浄書（内容に変更なり Ｆｉｇ、１

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. １．内側面、外側面、縦縁、第１末端区域および第２末
   端区域を有する本体部分と、 前記本体部分上に配置された機械的ファスナーシステム
   とを有する使い捨て吸収性製品において、前記機械的フ
   ァスナーシステムにおいては、閉鎖部材が前記本体部分
   の前記第１末端区域の中において各縦縁に隣接して配置
   されそれぞれ第１ファスナー要素を含むこと、 ランド部材が前記本体部分上にて前記第２末端区域の中
   に配置され、このランド部材は前記第１ファスナー要素
   と係合可能の第２ファスナー要素を含むこと、 使い捨て手段が前記吸収性製品を簡便に廃棄する形状に
   固定するため前記本体部分上に配置されることを特徴と
   する機械的ファスナーシステムを有する使い捨て吸収性
   製品。
2. ２．前記の使い捨て手段は、前記第１ファスナー要素と
   係合できる第２ファスナー要素、または接着剤固着手段
   およびリリースライナ、または前記本体部分の上に配置
   された接着剤テープタブ、または少なくとも一方の好ま
   しくはそれぞれの閉鎖部材の前記第１ファスナー要素の
   下方に配置された接着剤固着手段であって前記第１ファ
   スナー要素が前記使い捨て手段に対して着脱自在に固着
   されて使い捨て製品が汚れた時に前記使い捨て手段から
   剥離されて前記接着剤固着手段を露出させて吸収性製品
   を簡便に廃棄できる形状に固定する接着剤固着手段、ま
   たは第１ファスナー要素および第２ファスナー要素であ
   る事を特徴とする請求項１に記載の吸収性製品。
3. ３．前記使い捨て手段は前記第１末端区域の中に、好ま
   しくは前記本体部分の各縦縁に隣接して配置される事を
   特徴とする請求項１または２に記載の吸収性製品。
4. ４．前記使い捨て手段は前記本体部分の前記外側面上に
   配置される事を特徴とする請求項３に記載の吸収性製品
   。
5. ５．前記使い捨て手段は前記本体部分に接合された別個
   の要素である事を特徴とする請求項４に記載の吸収性製
   品。
6. ６．前記使い捨て手段は好ましくは前記第１末端区域に
   おいて、もっとも好ましくは前記末端縁に沿って横方向
   にセンタリングして、前記末端縁の一つに隣接して位置
   する接着剤テープタブを含む事を特徴とする請求項２に
   記載の吸収性製品。
7. ７．前記閉鎖部材は内部ファスナー部材を含む事を特徴
   とする請求項１乃至６のいずれかに記載の吸収性製品。
8. ８．前記閉鎖部材は、前記本体部分の第１末端区域の各
   縦縁に隣接して配置されたテープタブを含み、各テープ
   タブはファスナー面と裏あて面とを有する事を特徴とす
   る請求項１乃至７のいずれかに記載の吸収性製品。
9. ９．前記使い捨て手段は、前記吸収性製品を簡便に捨て
   る形状に前記テープタブによって固定するように、前記
   テープタブの少なくとも一つ、好ましくはそれぞれと組
   合される事を特徴とする請求項８に記載の吸収性製品。
10. １０．前記使い捨て手段は前記テープタブの前記裏あて
    面に、好ましくは前記テープタブの末端縁に隣接して接
    合される事を特徴とする請求項９に記載の吸収性製品。
11. １１．前記のテープタブは、第１固定部分と、前記第１
    固定部分を前記本体部分の内側面に接合するため前記第
    １固定部分と前記内側面とに組合された第１タブ固着手
    段と、前記第２固定部分を前記本体部分の外側面に接合
    するため前記第２固定部分と前記外側面とに組合された
    第２タブ固着手段と、ファスナー面と裏あて面とを有す
    る連結部分とを含み、前記第１固定部分と、前記第２固
    定部分と、前記連結部分とは、前記本体部分の各縦縁に
    隣接した接合区域の中において相互に接合され、また前
    記第１ファスナー要素は、前記連結部分を前記本体部分
    に連結するため、前記連結部分の前記ファスナー面の少
    なくとも一部の上に接合される事を特徴とする請求項８
    、９または１０のいずれかに記載の吸収性製品。
12. １２．使い捨て吸収性製品を廃棄形状に固定する方法に
    おいて、 （ａ）本体部分と機械的ファスナーシステムとを有し、 （ｉ）第１ファスナー要素を有する閉鎖部材と、（ｉｉ
    ）前記第１ファスナー要素に係合できる第２ファスナー
    要素を有するランド部材と、 （ｉｉｉ）前記本体部分上に配置された第２ファスナー
    要素から成る使い捨て手段とを含む使い捨て吸収性製品
    を準備する段階と、 （ｂ）前記使い捨て吸収性製品を廃棄形状に形成する段
    階と、 （ｃ）前記使い捨て吸収性製品を前記使い捨て手段によ
    って廃棄状態に固定する段階とを含む方法。
13. １３．前記使い捨て手段は第２ファスナー要素を含み、
    前記（ｃ）段階は前記第２ファスナー要素を前記閉鎖部
    材の第１ファスナー要素に固着する段階を含む事を特徴
    とする請求項１２に記載の方法。
14. １４．前記使い捨て手段は、接着剤固着手段、好ましく
    は接着剤テープタブおよびリリースライナーを含み、前
    記（ｃ）段階は、前記接着剤固着手段を前記リリースラ
    ナイーから除去する段階と、前記接着剤固着手段を前記
    使い捨て吸収性製品の前記本体部分に対して固着しまた
    は前記接着剤固着手段を相互に固着する段階とを含む事
    を特徴とする請求項１２に記載の方法。
15. １５．前記使い捨て手段は、前記第１ファスナー要素の
    下方に配置された接着剤固着手段を含むので、前記第１
    ファスナー要素が前記使い捨て手段に対して着脱自在に
    固着され、前記段階（ｃ）は前記第１ファスナー要素を
    前記接着剤固着手段から剥離して、前記第１ファスナー
    要素の下側面に配置された前記接着剤固着手段を露出す
    る段階と、前記接着剤固着手段を前記使い捨て吸収性製
    品の前記本体部分に固着しまたは前記接着剤固着手段を
    相互に固着する段階とを含む事を特徴とする請求項１２
    に記載の方法。
16. １６．前記使い捨て手段は第１ファスナー要素と第２フ
    ァスナー要素とを含み、前記段階（ｃ）は前記第２ファ
    スナー要素を前記第１ファスナー要素に固着する段階を
    含む事を特徴とする請求項１２に記載の方法。
17. １７．前記使い捨て吸収性製品は前記本体部分の第２末
    端区域のパネルを内側に折り畳む事と前記使い捨て吸収
    性製品をその廃棄形状にまるめる事によって廃棄形状に
    なされる事を特徴とする請求項１２、１３、１４、１５
    、１６または１７のいずれかに記載の方法。
18. １８．前記第１ファスナー要素と第２ファスナー要素は
    補形の別個要素である事を特徴とする請求項１乃至１７
    のいずれかに記載の吸収性製品。
19. １９．前記第１ファスナー要素はフックファスナー部材
    を含み、前記第２ファスナー要素はループファスナー部
    材を含む事を特徴とする請求項１８に記載の吸収性製品
    。