JPH0813570B2 - インクジェット用記録媒体の製造方法 - Google Patents
インクジェット用記録媒体の製造方法Info
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- JPH0813570B2 JPH0813570B2 JP62252513A JP25251387A JPH0813570B2 JP H0813570 B2 JPH0813570 B2 JP H0813570B2 JP 62252513 A JP62252513 A JP 62252513A JP 25251387 A JP25251387 A JP 25251387A JP H0813570 B2 JPH0813570 B2 JP H0813570B2
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- JP
- Japan
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- antioxidant
- ink
- recording medium
- inkjet recording
- alumina sol
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクジェット用記録媒体の製造方法、特に
アゾ基を有する黒色染料を変色することなく記録し得る
インクジェット用記録媒体の製造方法に係るものであ
る。
アゾ基を有する黒色染料を変色することなく記録し得る
インクジェット用記録媒体の製造方法に係るものであ
る。
［従来の技術］ インクを用いて記録する記録用紙、特にインクジェッ
トプリンター用紙は、その記録媒体として紙の表面に多
孔性シリカ等の微細粒子をポリビニルアルコール等のバ
インダーを用いて塗布し、これにインクを吸収せしめて
発色させるようになされている。
トプリンター用紙は、その記録媒体として紙の表面に多
孔性シリカ等の微細粒子をポリビニルアルコール等のバ
インダーを用いて塗布し、これにインクを吸収せしめて
発色させるようになされている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この様な記録用紙にあっては、アゾ基
を有する黒色染料を用いたインクによって印刷を行なう
と、短期間のうちに黒色が褐色に変色する現象が生ずる
欠点を有している。
を有する黒色染料を用いたインクによって印刷を行なう
と、短期間のうちに黒色が褐色に変色する現象が生ずる
欠点を有している。
かかる現象は、インクが主に空気中の酸素によって酸
化される為であり、これを防止する為に、インクの吸収
体であるシリカ等の多孔性粒子に予め各種の酸化防止剤
を付与せしめておくことが提案されている。
化される為であり、これを防止する為に、インクの吸収
体であるシリカ等の多孔性粒子に予め各種の酸化防止剤
を付与せしめておくことが提案されている。
この様な酸化防止剤としては、例えばフェノール系，
アミン系、有機硫黄系、ホスファイト系等の酸化防止剤
があるが、これらは何れも常温下では固体であり、通常
適当な界面活性剤を用いて水性エマルジョンを形成せし
め、これに多孔性粒子を浸漬せしめて付与していた。
アミン系、有機硫黄系、ホスファイト系等の酸化防止剤
があるが、これらは何れも常温下では固体であり、通常
適当な界面活性剤を用いて水性エマルジョンを形成せし
め、これに多孔性粒子を浸漬せしめて付与していた。
しかしながら、これら酸化防止剤は何れもどの界面活
性剤ともそれ程なじみが良くなく、エマルジョンが不安
定であり、酸化防止剤が局在化したり、エマルジョン自
身が壊れてしまい、多孔性粒子表面で部分的に酸化防止
剤が析出分離する等の不都合が生じ易かった。
性剤ともそれ程なじみが良くなく、エマルジョンが不安
定であり、酸化防止剤が局在化したり、エマルジョン自
身が壊れてしまい、多孔性粒子表面で部分的に酸化防止
剤が析出分離する等の不都合が生じ易かった。
［問題点を解決するための手段］ 本発明はこれら不都合を解決し、本来インクの酸化防
止効果のある酸化防止剤を有効に作用させる為に均一且
安定したエマルジョンを形成せしめることを目的として
種々研究、検討した結果、特定の分散媒体を用いること
により前記目的を達成し得ることを見出した。
止効果のある酸化防止剤を有効に作用させる為に均一且
安定したエマルジョンを形成せしめることを目的として
種々研究、検討した結果、特定の分散媒体を用いること
により前記目的を達成し得ることを見出した。
かくして本発明は、インクの酸化防止剤、界面活性
剤、アルミナゾルを含有するエマルジョンを、インクの
吸収体と共に基材に塗布するインクジェット用記録媒体
の製造方法を提供するにある。
剤、アルミナゾルを含有するエマルジョンを、インクの
吸収体と共に基材に塗布するインクジェット用記録媒体
の製造方法を提供するにある。
本発明において用いられるアルミナゾルの使用量は、
これをAl2O3に換算してインクの酸化防止剤とアルミナ
ゾルの合計量に対し、５〜90重量％程度を採用するのが
適当である。
これをAl2O3に換算してインクの酸化防止剤とアルミナ
ゾルの合計量に対し、５〜90重量％程度を採用するのが
適当である。
前記量を逸脱する場合には、均一且安定なエマルジョ
ンが得られなかったり、コート紙としての特性を著しく
阻害する虞れがあるので好ましくない。そしてこれら使
用量の範囲のうち前記表示に従って10〜80重量％を採用
する場合には、均一且安定なエマルジョンが得られ、又
インクの吸収等の多孔性粒子に対しても悪影響を実質的
に及ぼさないので特に好ましい。
ンが得られなかったり、コート紙としての特性を著しく
阻害する虞れがあるので好ましくない。そしてこれら使
用量の範囲のうち前記表示に従って10〜80重量％を採用
する場合には、均一且安定なエマルジョンが得られ、又
インクの吸収等の多孔性粒子に対しても悪影響を実質的
に及ぼさないので特に好ましい。
用いるアルミナゾルの濃度としては、Al2O3に換算し
て５〜10重量％程度を採用するのが適当である。濃度が
前記範囲に満たないと酸化防止剤の効果的な均一分散を
阻害したり、逆に前記範囲を越える場合には粘度が高く
なり酸化防止剤の均一分散を阻害する虞れがあるので何
れも好ましくない。
て５〜10重量％程度を採用するのが適当である。濃度が
前記範囲に満たないと酸化防止剤の効果的な均一分散を
阻害したり、逆に前記範囲を越える場合には粘度が高く
なり酸化防止剤の均一分散を阻害する虞れがあるので何
れも好ましくない。
次に本発明に用いられるインクの酸化防止剤として
は、例えばフェノール系、有機硫黄系、ホスファイト系
等の酸化防止剤であり、具体的にはフェノール系酸化防
止剤としては例えば2,6−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェノール、ｎ−オクタデシル−３−（3,5−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プルオピオネー
ト、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、4,4′−ブチリデンビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、4,4′−チオビス（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、1,3,5−トリ
ス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−2,6−ジメチル
ベンジル）イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−
３−（３′,5′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン、3,9−ビス［1,1−ジ
メチル−２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニロキシ｝エチル］2,
4,8,10−テトラオキサスピロ［5,5］ウンデカンが、ま
た有機硫黄系酸化防止剤としては例えば、ジラウリル3,
3′−チオジプロピオネート、ジミリスチル3,3′−チオ
ジプロピオネート、ジステアリル3,3′−チオジプロピ
オネート、ベンタエリスリトールテトラキス（β−ラウ
リルチオプロピオネート）、２−メルカプトベンズイミ
ダゾールが、またホスファイト系酸化防止剤としては例
えば、トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフ
ァイト等が挙げられる。
は、例えばフェノール系、有機硫黄系、ホスファイト系
等の酸化防止剤であり、具体的にはフェノール系酸化防
止剤としては例えば2,6−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェノール、ｎ−オクタデシル−３−（3,5−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プルオピオネー
ト、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、4,4′−ブチリデンビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、4,4′−チオビス（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、1,3,5−トリ
ス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−2,6−ジメチル
ベンジル）イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−
３−（３′,5′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート］メタン、3,9−ビス［1,1−ジ
メチル−２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニロキシ｝エチル］2,
4,8,10−テトラオキサスピロ［5,5］ウンデカンが、ま
た有機硫黄系酸化防止剤としては例えば、ジラウリル3,
3′−チオジプロピオネート、ジミリスチル3,3′−チオ
ジプロピオネート、ジステアリル3,3′−チオジプロピ
オネート、ベンタエリスリトールテトラキス（β−ラウ
リルチオプロピオネート）、２−メルカプトベンズイミ
ダゾールが、またホスファイト系酸化防止剤としては例
えば、トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフ
ァイト等が挙げられる。
実際アルミナゾル中にこれら酸化防止剤を分散せしめ
る手段としては、例えば酸化防止剤をフロン類やアセト
ン等の低沸点溶媒中に一旦溶解せしめ、これを界面活性
剤と共にアルミナゾルと混合せしめたり、或は酸化防止
剤をアルミナゾル及び界面活性剤と共に、酸化防止剤の
融点以上の温度に加温して混合する等の方法を採用し得
る。
る手段としては、例えば酸化防止剤をフロン類やアセト
ン等の低沸点溶媒中に一旦溶解せしめ、これを界面活性
剤と共にアルミナゾルと混合せしめたり、或は酸化防止
剤をアルミナゾル及び界面活性剤と共に、酸化防止剤の
融点以上の温度に加温して混合する等の方法を採用し得
る。
これらの方法に用いられる界面活性剤としては、例え
ばポリエチレングリコールエーテル脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸モノエステル
等が挙げられる。
ばポリエチレングリコールエーテル脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸モノエステル
等が挙げられる。
これら界面活性剤の使用量は、酸化防止剤に対し、10
重量％以下であることが好ましい。酸化防止剤の使用量
が10重量％を超える場合には記録紙の特性を著しく阻害
する虞れがあるので好ましくない。
重量％以下であることが好ましい。酸化防止剤の使用量
が10重量％を超える場合には記録紙の特性を著しく阻害
する虞れがあるので好ましくない。
かくして得られた混合液はこれをそのまま或は所定量
の水を加えて攪拌し、エマルジョン化せしめる。この時
例えばポリビニルアルコールやカルボキシメチルセルロ
ース等の水溶性高分子バインダーとして加えたり、その
他の添加物を所望により加えることが出来る。
の水を加えて攪拌し、エマルジョン化せしめる。この時
例えばポリビニルアルコールやカルボキシメチルセルロ
ース等の水溶性高分子バインダーとして加えたり、その
他の添加物を所望により加えることが出来る。
得られたエマルジョンには更にインクの吸収体となる
多孔性粒子が混合される。
多孔性粒子が混合される。
かかる多孔性粒子としては、インクを吸収し得る様な
多孔体であり、具体的には多孔性シリカが最も好ましい
が、更にこれに20重量％以下のボリア、マグネシア、ジ
ルコニア、チタニア等含有せしめ得る。
多孔体であり、具体的には多孔性シリカが最も好ましい
が、更にこれに20重量％以下のボリア、マグネシア、ジ
ルコニア、チタニア等含有せしめ得る。
多孔性粒子の平均粒子径は２〜50μ程度、平均細孔径
120〜500Å、平均細孔容積0.8〜2.0cc/gを有するのが適
当である。粒子がこれら物性を逸脱する場合には、鮮明
な発色が阻害されたりにじみを生じたりする虞れがある
ので好ましくない。
120〜500Å、平均細孔容積0.8〜2.0cc/gを有するのが適
当である。粒子がこれら物性を逸脱する場合には、鮮明
な発色が阻害されたりにじみを生じたりする虞れがある
ので好ましくない。
本発明が効果的に発現されるインクとしては、アゾ系
黒色染料を用いた水性インクであり、特にC.I.Food Bla
ck2と呼ばれるアゾ系黒色インクに対する褐変を効果的
に防止することが出来る。
黒色染料を用いた水性インクであり、特にC.I.Food Bla
ck2と呼ばれるアゾ系黒色インクに対する褐変を効果的
に防止することが出来る。
本発明に用いられる酸化防止剤の使用量は、厳密には
用いられる酸化防止剤の種類等により決定されるが、一
般にはインクの吸収体となる多孔性粒子とアルミナゾル
中のAl2O3の合計量に対し10〜50重量％、好ましくは10
〜35重量％程度を採用するのが適当である。
用いられる酸化防止剤の種類等により決定されるが、一
般にはインクの吸収体となる多孔性粒子とアルミナゾル
中のAl2O3の合計量に対し10〜50重量％、好ましくは10
〜35重量％程度を採用するのが適当である。
使用量は前記範囲に満たない場合には、褐変を効果的
に防止し得ず、逆に前記範囲を越える場合には各種の色
の発色を阻害する虞れがあるので何れも好ましくない。
に防止し得ず、逆に前記範囲を越える場合には各種の色
の発色を阻害する虞れがあるので何れも好ましくない。
かくして得られたこれら混合物は紙やプラスチック等
の基材表面に例えばバーコーターやエアナイフコータ
ー、ドクターブレード等により適当な厚さに塗布される
等設けられ、乾燥して使用に供される。
の基材表面に例えばバーコーターやエアナイフコータ
ー、ドクターブレード等により適当な厚さに塗布される
等設けられ、乾燥して使用に供される。
［実施例］ 水300gに界面活性剤としてソルビタン脂肪酸エステル
0.18g及びポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル0.42g、アルミナゾル（Al2O3換算濃度７重量％）43g
（Al2O3固形分3g）を入れ、60℃に保持しつつ攪拌し、
これに酸化防止剤としてジラウリル3,3′チオジプロピ
オネート（住友化学社製スミライザーTPL−Ｒ）30gを添
加して溶融し、エマルジョン化せしめた。このエマルジ
ョン中に球状シリカ（平均粒子径22μ、平均細孔径200
Å、平均細孔容積1.6cc/g）100gを入れ、よく攪拌し、
これを上質紙（坪量85g/m2）に塗布量20g/m2となるよう
塗布して乾燥し、ベース紙とした。
0.18g及びポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル0.42g、アルミナゾル（Al2O3換算濃度７重量％）43g
（Al2O3固形分3g）を入れ、60℃に保持しつつ攪拌し、
これに酸化防止剤としてジラウリル3,3′チオジプロピ
オネート（住友化学社製スミライザーTPL−Ｒ）30gを添
加して溶融し、エマルジョン化せしめた。このエマルジ
ョン中に球状シリカ（平均粒子径22μ、平均細孔径200
Å、平均細孔容積1.6cc/g）100gを入れ、よく攪拌し、
これを上質紙（坪量85g/m2）に塗布量20g/m2となるよう
塗布して乾燥し、ベース紙とした。
次に、アセトンとフロン113との1:1混合溶媒250gに、
酸化防止剤として3,9−ビス［1,1−ジメチル−２−｛３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニロキシ｝エチル］2,4,8,10−テトラオ
キサスピロ［5,5］ウンデカン（住友化学社製スミライ
ザーGA80）を25g溶解せしめた。
酸化防止剤として3,9−ビス［1,1−ジメチル−２−｛３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニロキシ｝エチル］2,4,8,10−テトラオ
キサスピロ［5,5］ウンデカン（住友化学社製スミライ
ザーGA80）を25g溶解せしめた。
他方、アルミナゾル（Al2O3換算濃度７重量％）1430g
（Al2O3固形分100g）及びポリビニルアルコール143g及
び界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル0.5gを60℃に保持しつつ攪拌混合し、これに
先の酸化防止剤溶液を滴下攪拌してエマルジョンを得
た。
（Al2O3固形分100g）及びポリビニルアルコール143g及
び界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル0.5gを60℃に保持しつつ攪拌混合し、これに
先の酸化防止剤溶液を滴下攪拌してエマルジョンを得
た。
このエマルジョン中に球状シリカ（平均粒子径６μ、
平均細孔径200Å、平均細孔容積1.6cc/g）40gを入れて
よく攪拌し、これを前記ベース紙のシリカ面に塗布量4g
/m2となる様に塗布して乾燥し、記録紙を得た。
平均細孔径200Å、平均細孔容積1.6cc/g）40gを入れて
よく攪拌し、これを前記ベース紙のシリカ面に塗布量4g
/m2となる様に塗布して乾燥し、記録紙を得た。
得られた記録紙にキャノン社スチルビデオプリンター
RP-601によりアゾ系黒色染料であるFood Black2を含む
黒色インクを常法に従ってインクジェット印字し、印字
特性、耐候性評価を行なった。その結果良好な色濃度、
解像度、吸インク速度が得られた。又、耐候性試験とし
ては直射日光の当らない風通しの良好な室内に１ケ月間
掲示して色差計（日本電色工業）を用いて黒ベタ印字部
分の掲示前後での色差ΔＥを測定した処2.6と微かであ
った。
RP-601によりアゾ系黒色染料であるFood Black2を含む
黒色インクを常法に従ってインクジェット印字し、印字
特性、耐候性評価を行なった。その結果良好な色濃度、
解像度、吸インク速度が得られた。又、耐候性試験とし
ては直射日光の当らない風通しの良好な室内に１ケ月間
掲示して色差計（日本電色工業）を用いて黒ベタ印字部
分の掲示前後での色差ΔＥを測定した処2.6と微かであ
った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−111782（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−174183（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−170381（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−56587（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−171190（ＪＰ，Ａ) 特公 昭62−26319（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (3)
- 【請求項１】インクの酸化防止剤、界面活性剤、アルミ
ナゾルを含有するエマルジョンを、インクの吸収体と共
に基材に塗布するインクジェット用記録媒体の製造方
法。 - 【請求項２】アルミナゾルの使用量が、Al2O3に換算し
て酸化防止剤と該ゾルの合計量に対し、５〜90重量％で
ある請求の範囲（１）の製造方法。 - 【請求項３】インクの酸化防止剤がフェノール系酸化防
止剤、有機硫黄系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止
剤である請求の範囲（１）の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252513A JPH0813570B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | インクジェット用記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252513A JPH0813570B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | インクジェット用記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195091A JPH0195091A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0813570B2 true JPH0813570B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=17238415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62252513A Expired - Lifetime JPH0813570B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | インクジェット用記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813570B2 (ja) |
Families Citing this family (71)
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|---|---|---|---|---|
| WO1990015720A1 (en) * | 1989-06-16 | 1990-12-27 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer image receiving sheet |
| KR100681214B1 (ko) | 1999-06-01 | 2007-02-09 | 데이진 가부시키가이샤 | 잉크 수상 기재용 폴리에스테르 필름 및 잉크 수상 기재 |
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| JP2004284145A (ja) | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用紙 |
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| JP2005246835A (ja) | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | インクジェット記録用紙の製造方法 |
| JP2006198973A (ja) | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | インクジェット記録用紙 |
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