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JPH07267534A - エレベータ懸吊手段としてのケーブル - Google Patents

エレベータ懸吊手段としてのケーブル

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JPH07267534A
JPH07267534A JP7042965A JP4296595A JPH07267534A JP H07267534 A JPH07267534 A JP H07267534A JP 7042965 A JP7042965 A JP 7042965A JP 4296595 A JP4296595 A JP 4296595A JP H07267534 A JPH07267534 A JP H07267534A
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cable
strands
synthetic fiber
cable according
protective coating
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Inventio AG
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 エレベータ懸吊手段を有するケーブル１は合
成繊維で構成され、ケージすなわち荷重受け手段に連結
される。保護被覆２が最も外側のストランド層３を囲
む。保護被覆２は合成物質、好ましくはポリウレタンで
構成される。個々のストランド４は、繊維５を保護する
ため、含浸材で処理される。最も外側のストランド層３
と内部ストランド層６の間に摩擦減少被覆７が設けられ
る。ほぼエミュレーション形のストランド層６を得て、
充填度を高めるために、充填ストランド９によって間隙
が大きくされる。 【効果】 アラミド繊維５で構成されたケーブル１は、
同じ横断面の鋼製ケーブルと比較して、十分に高い運搬
性能を示し、比重がわずか５分の１から６分の１であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成繊維からなり、ケ
ージすなわち荷重受け手段に連結される、エレベータ懸
吊手段としてのケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】今日まで、エレベータ構造において鋼製
ケーブルが用いられており、これらのケーブルはケージ
すなわち荷重受け手段と釣合いおもりとに連結され、最
も単純な場合には連結比が１：１で連結される。しか
し、鋼製ケーブルの使用にはいくつかの欠点が伴う。鋼
製ケーブルは自重が大きいために、エレベータ設備の揚
程が制約される。更に、金属製駆動プーリと鋼製ケーブ
ルとの間の摩擦係数が非常に小さいために、駆動プーリ
に特殊な形の溝や特殊な溝ライニングを設けること等の
種々の手段によって、又はループ角度を大きくすること
によって摩擦係数を大きくしなければならない。その他
に、鋼製ケーブルは駆動装置とケージとの間の音響橋と
して作用し、そのために乗り心地が損なわれる。それら
の望ましくない影響を小さくするためには、費用のかか
る構造的な対策を取ることが必要である。更に、合成繊
維と比較して鋼製ケーブルは、曲げサイクルの回数が少
なく腐食しやすいので定期的に補修しなければならな
い。
【０００３】騒音防止及びワイヤケーブルの保持のため
に弾性材料で構成されている、ケーブルカー及びエレベ
ータ用のケーブル・ローラにおけるワイヤケーブル溝の
ライニングのためのはめ込み環が、スイス特許ＣＨ−Ｐ
Ｓ第４９５ ９１１号により知られている。内部で発生
した熱を良く除去するために、はめ込み環は相互に隔て
られたいくつかの個々の部分で組み立てられる。発熱の
結果として生ずるはめ込み環の膨脹は個々の部分間の隙
間によって補償される。ワイヤケーブルが掛けられると
弾性材料にケーブルによって刻み目をつけることがで
き、それによってある程度まで緊張が緩められるため
に、ケーブル溝中に切れ目が生ずることはない。はめ込
み環に局部的に摩耗が生ずると個々の部分を交換しなけ
ればならない。
【０００４】上記発明の場合には、最初に述べた諸欠点
を示す鋼性ケーブルが懸吊手段として依然として使用さ
れている。更に、ケーブルローラの巻付け表面の長さが
鋼製ケーブルの長さと比較して短いために弾性はめ込み
環の摩耗が大きく、従って頻繁に交換しなければならな
い。そのために維持費用が高くつく。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記諸
欠点がなく乗り心地を良くするところの、最初に述べた
種類のエレベータ懸吊手段としてのケーブルを得ること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は請求項１にお
いて特徴付けられているこの発明によって達成される。
【０００７】本発明によって達成される諸利益は十分に
分かる。いくつかの層で構成されると共により合わせた
ストランドが含浸媒体で処理されていない又は処理され
ている保護層によって被覆された合成繊維製ケーブル
は、その懸吊性能が鋼製ケーブルと比較して十分に大き
く、かつ保守がほとんど不要である。
【０００８】請求項１に記載されている合成繊維製ケー
ブルの有利な開発及び改良が、従属請求項に記載されて
いる手段等によって可能である。合成繊維製ケーブルを
保護被覆で被覆することによって駆動プーリの摩擦係数
がより高くなり、そのためにケーブルの曲率をより小さ
く保つことができる。保護被覆の表面の性質を異ならせ
ることによって摩擦係数を変更できる。これにより、溝
の形を異ならせることがもはや必要でなくなったから駆
動プーリを標準化できる。鋼製ケーブルの場合には、駆
動プーリの直径はケーブル直径の４０倍にもなるはずで
ある。合成繊維ケーブルを使用すると、ケーブルの性質
のために、駆動プーリの直径を非常に小さく選択でき
る。合成繊維製ケーブルは、直径が同じという条件の下
で鋼製ケーブルと比較して、曲げ変化の回数を非常に大
きくできる。鋼製ケーブルと比較して合成繊維製ケーブ
ルは軽いために、釣合いケーブルの数が減少するという
ことは別にしても、大幅に軽い引っ張りおもりを使用す
ることもできる。上記改良のために、駆動装置の設計の
ための必要な始動トルク及び回転モーメントが小さくな
る。その結果、起動電流が減少し、従って必要な電力が
減少する。それによって、駆動電動機自体の寸法も小型
になる。更に、このような構造のケーブルにおいては振
動が伝わらなくなって、ケーブルによるケージの振動発
生が消失する。そのために、乗り心地が良くなることは
別にしても、ケージを分離するための構造的な対策を軽
減できる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳しく説明す
る。
【００１０】図１は本発明の合成繊維製ケーブル１の断
面を示す。保護被覆２が最も外側のストランド層３を囲
む。合成物質、好ましくはポリウレタン製の保護被覆２
が駆動プーリに対するケーブル１の摩擦係数を大きくす
る。最も外側のストランド層３は保護被覆２に対して非
常に高い曲げ力を発揮しなければならないから、ケーブ
ル１に荷重を掛けたときに生ずるせん断力のためにこれ
は変位せず、又は反転した部分を形成しない。それらの
曲げ力が加えられると、合成物質の保護被覆２がスプレ
ーされ（押し出され）るために、ストランド４の間の中
間間隙が充填されて、疲労保持表面が形成される。スト
ランド４は個々のアラミド繊維５をより合わせて製作す
る。繊維５を保護するために、個々のストランド４を含
浸媒体、例えば、ポリウレタン溶液で処理する。ケーブ
ル１の曲げ疲労強度は各ストランド４におけるポリウレ
タンの割合に依存する。ポリウレタンの割合が高くなる
と曲げ疲労強度が高くなる。しかし、合成繊維製ケーブ
ル１の懸吊性能及び弾性率は、ポリウレタンの割合が高
くなるにつれて低下する。ストランド４の含浸に対する
ポリウレタンの割合を、希望の曲げ疲労強度に従って決
定でき、例えば、１０〜６０％にできる。個々のストラ
ンド４を編んだスリーブ又はポリエステル繊維で保護す
ることもでき、そうすると便利である。
【００１１】駆動プーリにおけるストランド相互間の摩
擦によるストランドの摩耗を避けるために、最も外側の
ストランド層３と内側のストランド層６との間に摩擦減
少中間被覆７が付着される。この中間被覆の上のストラ
ンド４のシリコン樹脂処理によって同じ摩擦減少効果を
達成できる。それによって、ケーブルを曲げている間に
駆動プーリにおける相対運動のほとんどを行う、最も外
側のストランド層３と内側のストランド層６とにおいて
摩耗は低く保たれる。ストランド４における摩擦摩耗を
阻止するための別の手段は、ケーブル１のたわみ性をあ
まり大きく低下させることなしに、ストランド４を相互
に連結する弾性充填剤質量とすることができる。
【００１２】エレベータのケーブルが駆動プーリにおい
て変形しないように、又はそれ自体のねじれ又は偏向の
結果として回り始めないようにするために、純粋な保持
ケーブル以外に、エレベータのケーブルは非常にコンパ
クトかつ強固により合わせなければならない。従って、
ほとんど円形のストランド層６を得るため、及び充填度
を高くするために、ストランド４の個々の層の間の間隙
及び中空間隔を充填ストランド９によって充填する。充
填ストランド９は別のストランド４を支持するようにし
てストランド４に作用することができる。それらの充填
ストランド９は合成物質、例えばポリアミドで構成され
る。
【００１３】高級配向分子鎖で構成されているアラミド
繊維４が高い引っ張り強度を示す。しかし、鋼とは異な
って、アラミド繊維４の横強度はそれの原子構成のため
にかなり低い。この理由から、及びそれらの部品におい
て作用する固定力がケーブル１の破断荷重を大幅に減少
するために、合成繊維製ケーブル１のケーブル端部を連
結するために従来の鋼性ケーブル継ぎ手は使用できな
い。合成繊維製ケーブル１のために適当なケーブル端部
連結がＰＣＴ／ＣＨ９４／０００４４号から既に知られ
るようになった。
【００１４】図２は、本発明の合成繊維製ケーブル１の
構造の斜視図を示す。アラミド繊維５をより合わせたも
のであるストランド４は、心線１０の周囲に左巻き又は
右巻きにされて層にされた充填ストランド４を含んで配
置される。摩擦減少中間被覆７は内側と最も外側のスト
ランド層３の間に設けられる。最も外側のストランド層
３は保護被覆層２によって被覆される。定めた摩擦係数
を決定するために保護被覆２の表面１１を平滑でなくす
ることができる。保護被覆２の役割は、駆動プーリに対
する希望の摩擦係数を確保すること、及び機械的な損傷
や化学的な損傷及び紫外線からストランド４を保護する
ことである。荷重はストランド４によってのみ伝達され
る。アラミド繊維５によって構成されているケーブル１
は、鋼製ケーブルと比較して、同じ断面積で運搬性能が
十分に高く、比重が僅かに５分の１から６分の１であ
る。従って、運搬性能が同じであれば、合成繊維製ケー
ブル１の直径を従来の鋼製ケーブルと比較して短くでき
る。上記材料を用いることによって、ケーブル１は腐食
に対して完全に保護される。例えば、鋼製ケーブルにグ
リースを塗布するための、鋼製ケーブルについての保守
作業はもはや不要である。
【００１５】合成繊維製ケーブル１の別の実施例は保護
被覆２の異なるデザインに存する。最も外側のストラン
ド層３全体を被覆する保護被覆２を使用する代わりに、
個々のストランド４に別々の環状に閉じたケーシングが
設けられる。このケーシングはポリウレタン又はポリア
ラミドで構成することが好ましい。しかし、合成繊維製
ケーブル１のその他の構成は図１及び図２を参照して説
明したものと同じままである。
【００１６】図３はエレベータ設備の略図である。エレ
ベータシャフト１２の内部を誘導されるケージ１３が駆
動プーリ１５を持つ駆動電動機１４によって本発明の合
成繊維製ケーブル１を介して駆動される。合成繊維製ケ
ーブル１の他端部に釣合い部材として釣合いおもり１６
が懸吊される。この場合は、釣合いおもり１６が緩衝部
材１７に接触したときに、ケージ１３のそれ以後の動き
が阻止されるように合成繊維製ケーブル１と駆動プーリ
１５の間の摩擦係数を決定する。ケージ１３及び釣合い
おもり１６への合成繊維製ケーブル１の固定はケーブル
端部連結１８によって行う。
【００１７】リニヤモータを使用する場合において駆動
装置が釣合いおもり又はケージのところに固定されると
きは、摩擦損を低く抑えるために合成繊維製ケーブル１
及び曲げプーリの間の摩擦係数をできるだけ小さくすべ
きである。この場合には曲げプーリは合成繊維製ケーブ
ル１に駆動トルクを伝達しない。この目的のために、摩
擦係数を小さくすべく保護被覆２をポリウレタンではな
くてポリアミドで製造することもできる。
【００１８】図４は懸吊比が２：１のエレベータ設備の
略図を示す。このエレベータ設備では、合成繊維製ケー
ブル１のためのケーブル端部連結部１８はケージ１３と
釣合いおもり１６のところに設けられず、各々シャフト
端部１９のところに設けられる。
【００１９】図５は駆動プーリ１５における本発明の合
成繊維製ケーブル１を横断面で示す。合成繊維製ケーブ
ル１が最適にきっちり接触するようにするために、エレ
ベータの駆動電動機１４に連結されている駆動プーリ１
８の溝２０の形は半円形が好ましい。支承面に荷重が加
わると合成繊維製ケーブル１が多少変形するために、溝
の形として長円形も選択できる。それらの簡単な溝の形
を使用できる理由は、合成物質製のケーシング２が十分
に高い摩擦係数を持っているためである。同時に、摩擦
係数が高いために、駆動プーリ１５における合成繊維製
ケーブル１の曲り角度が小さくなる。保護被覆２の表面
構造１１と材料とによって摩擦係数が決定されるから、
種々の荷重のエレベータに対して駆動プーリ１５の溝の
形を同一にできる。それによって、釣合いおもりが緩衝
装置に接触したときに荷重を運ぶことを阻止するため
に、個々の場合には大きすぎる摩擦も小さくできる（緩
衝装置接触試験）。又、合成繊維製ケーブル１の直径が
小さく、かつそのケーブルに連結される駆動プーリの直
径が可能な限り小さくされているために、駆動プーリ１
５を小型にできる。駆動プーリを小型にすると駆動トル
クが小さくなり、そのために電動機が小型になる。駆動
プーリ１５の製造及び在庫も簡単になり、従って価格が
大幅に低下する。溝２０中の合成繊維製ケーブル１の支
承面が広いために、単位面積当たりの圧力も同様に減少
する。そのために合成繊維製ケーブル１と駆動プーリ１
５の耐用年数とが著しく長くなる。アラミド繊維で製造
されたケーブル１によって駆動プーリ１５から生ずる振
動が伝えられなくなる。従って、乗り心地を損なうとこ
ろの合成繊維製ケーブル１を介するケーブル１３の振動
がなくなる。
【００２０】合成繊維製ケーブル１の摩擦係数が大きく
なり、曲り角度が小さくなり、かつ軽量になることによ
って、駆動装置の領域における振動の減少がそれ自体で
実現される。歯車機械の軸における所要の始動トルクと
運転トルク及びトルクとが著しく低下する。従って、起
動電流又は必要な全電力も減少する。このために電動機
と歯車を小型にでき、かつ電動機に電力を供給する変圧
器を小型にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合成繊維製ケーブルの断面図である。
【図２】本発明の合成繊維製ケーブルの斜視図である。
【図３】エレベータ設備の略図である。
【図４】懸吊比が２：１であるエレベータ設備の略図で
ある。
【図５】本発明の合成繊維製ケーブルが掛けられている
駆動プーリの詳細を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ ケーブル ２ 保護被覆 ３，６ ストランド層 ４ ストランド ７ 中間被覆 １３ ケージ １５ 駆動プーリ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ケージ（１３）すなわち荷重受け手段に
    連結されており、駆動プーリ（１５）又は巻上機によっ
    て駆動される、エレベータ懸吊手段としてのケーブル
    （１）であって、合成繊維製の懸吊ストランド（４）
    が、全体的に閉じられた合成材料、好ましくはポリウレ
    タン製の保護被覆（２）によって包囲されていることを
    特徴とするケーブル。
  2. 【請求項２】 最も外側のストランド層（３）及び保護
    被覆（２）間の緊結力が、駆動プーリ（１５）及び保護
    被覆（２）間に生ずるせん断力より大きいことを特徴と
    する請求項１に記載のケーブル。
  3. 【請求項３】 ストランド（４）に特定の濃度の含浸媒
    体、特にポリウレタン溶液が含浸されることを特徴とす
    る請求項１又は２に記載のケーブル。
  4. 【請求項４】 ストランド（４）がポリエステル繊維を
    より合わせたスリーブで包囲されることを特徴とする請
    求項１又は２に記載のケーブル。
  5. 【請求項５】 最も外側のストランド層（３）と内側の
    ストランド層（６）との間に摩擦低減中間被覆（７）が
    配設されることを特徴とする請求項１から４のいずれか
    一項に記載のケーブル。
  6. 【請求項６】 内側ストランド層（６）のストランド
    （４）がシリコン樹脂で処理されていることを特徴とす
    る請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブル。
  7. 【請求項７】 保護被覆（２）の表面（１１）が滑らか
    にされることを特徴とする請求項１から６のいずれか一
    項に記載のケーブル。
  8. 【請求項８】 保護被覆（２）の表面（１１）が構造体
    であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項
    に記載のケーブル。
  9. 【請求項９】 ストランド（４）がアラミド繊維（５）
    からより合わされることを特徴とする請求項１から８の
    いずれか一項に記載のケーブル。
  10. 【請求項１０】 ストランド（４）がアラミド繊維
    （５）を並べたものであることを特徴とする請求項１か
    ら８のいずれか一項に記載のケーブル。
JP04296595A 1994-03-02 1995-03-02 エレベータ懸吊手段としてのケーブル Expired - Fee Related JP3177397B2 (ja)

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PCT/CH1994/000044 WO1994020770A1 (de) 1993-03-05 1994-03-02 Seilendverbindung für ein kunststoffseil
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