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JP6315806B2 - 軽失禁パッド - Google Patents

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JP6315806B2
JP6315806B2 JP2014154317A JP2014154317A JP6315806B2 JP 6315806 B2 JP6315806 B2 JP 6315806B2 JP 2014154317 A JP2014154317 A JP 2014154317A JP 2014154317 A JP2014154317 A JP 2014154317A JP 6315806 B2 JP6315806 B2 JP 6315806B2
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Description

本発明は吸収性物品に関する。
一般に、軽失禁パッド、使い捨てオムツ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収層と、で構成されている。これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収層に吸収され、バックシートで外部へ漏れないようになっている。このような吸収性物品においては、体液が外部に漏れるのを防ぐことが重要であり、漏れ防止のために、吸収性物品の形状、吸収層の吸収性能や立体ギャザー構造等への様々な改良が行われてきた。
吸収層の吸収性能向上に関して、一度にある程度の量が排出される尿等の体液を漏れずに素早く吸収させるために、股部の吸収体部分のみを2層構造とし、股部へ押し当てることで隙間を無くし、液体の吸収・拡散性を向上する方法が知られている。例えば、特許文献1及び特許文献2には、吸収体を2層とし、さらに、上層の吸収体の密度よりも下層の吸収体の密度が大きくなるようにすることにより、吸収性能を向上させる吸収性物品が開示されている。また、特許文献3には、2層の吸収体において、下層の吸収体の体積を上層の吸収体の体積よりも小さくし、下層の吸収体が上層の吸収体を押し上げて、上方に凸となる構造とすることにより、漏れを防止する吸収性物品が開示されている。
特開昭62−027945号公報 特開2004−121382号公報 特開2002−238948号公報
しかしながら、吸収層を2層構造とし、吸収性能向上を図った場合、重ねる吸収体が薄いと吸収性能への効果が小さくなり、また、厚すぎると上下層間の段差ができ、着用時のフィット感が劣ってしまうため、吸収性能とフィット感を両立した吸収性物品が望まれていた。
したがって、本発明の目的は、吸収層を上下2層構造とし、上層吸収体と下層吸収体それぞれの、大きさ、厚さ、密度を制御することで、上層吸収体が体液を拡散させ、下層吸収体が体液の保持の役目を担うため、拡散、ドライ性に優れるとともに、下層吸収体が小さく、薄いため、フィット感に優れた吸収性物品を提供することにある。
本発明は、以下の構成によって把握される。
(1)本願発明に係る1つの態様は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、上記トップシートと上記バックシートとの間に配置された吸収層と、を備える吸収性物品であって、上記吸収層は、フラップパルプと高吸収性樹脂を含有し、上層吸収体と上記上層吸収体よりも非肌当接面側に設けられた下層吸収体とが積層されて前部から股部を経由して後部まで配置され、上記下層吸収体は、上記上層吸収体よりも短い長手方向の最大長と、短い幅方向の最大幅で形成され、上記上層吸収体の厚さよりも薄い厚さと、上記上層吸収体の密度よりも高い密度を有することを特徴とする。
(2)上記(1)の構成において、下層吸収体は、上記上層吸収体よりも高い高吸収性樹脂の配合率を有していてもよい。
(3)上記(1)又は(2)の構成において、さらに、平面視において、上記上層吸収体と上記下層吸収体が重なる領域にのみ、上記トップシートから上記下層吸収体に至るまで、チャネルエンボスが形成されていてもよい。
(4)上記(1)から(3)のいずれか1つの構成において、さらに、上記トップシートと上記吸収層との間に、液拡散性シートを備え、上記液拡散性シートが親水性不織布であってもよい。
(5)上記(1)から(4)のいずれか1つの構成において、さらに、上記トップシートの肌当接面側の長手方向両側縁部に、上記長手方向に沿って、立体ギャザーを備えていてもよい。
(6)上記(1)から(5)のいずれか1つの構成において、さらに、上記下層吸収体と上記バックシートとの間にパルプ含有シートを備え、上記パルプ含有シートは、上記下層吸収体の幅よりも広い幅及び上記下層吸収体の長さよりも広い長さを有していてもよい。
本発明の吸収性物品は、吸収層を上下2層構造とし、上層吸収体と下層吸収体それぞれの、大きさ、厚さ、密度を制御することで、上層吸収体が体液を拡散させ、下層吸収体が体液の保持の役目を担うため、拡散、ドライ性に優れるとともに、下層吸収体が小さく、薄いため、フィット感に優れた吸収性物品を提供することができるものである。
本発明の実施形態に係る吸収性物品の平面図である。 本発明の実施形態に係る吸収性物品の断面図であって、図1のA−A’線における断面図である。
図1及び図2を参照して、本発明の実施形態に係る吸収性物品について詳細に説明する。なお、実施形態の説明は、全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。また、本明細書の説明において、吸収性物品の長手方向とは、吸収性物品が着用されたときに着用者の前後にわたる方向であり、吸収性物品の短手方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向である。さらに、本明細書の説明において、体液とは、尿、血液や軟便中の水分などの体内から体外に排出された液体をいう。さらにまた、吸収性物品の着用時とは、吸収性物品1の装着時および着用後の少なくとも一方を示す。
本発明の実施形態に係る吸収性物品としては、例えば、軽失禁パッド、パンティーライナー、紙おむつ、紙おむつライナー、生理用ナプキンが例示されるが、これに限定されるものではなく、その他の吸収性物品であってもよい。
図1は、本発明の実施形態に係る吸収性物品の平面図であり、図2は、本発明の実施形態に係る吸収性物品の断面図であって、図1のA−A’線における断面図である。
図1及び図2に示すように、吸収性物品1は、肌当接面側に配された液透過性のトップシート200と、トップシート200に対向して配置された液不透過性のバックシート300と、トップシート200とバックシート300との間に配置された吸収層100と、を備える。これにより、吸収層100は、トップシート200とバックシート300の間に挟まれた構造となっている。
本実施形態のトップシート200の基材は、血液、体液等の液体が吸収層100へと移動するような液透過性を備えていればよく、例えば、エアースルー不織布を代表とするサーマルボンド不織布等の不織布、サーマルボンド/スパンボンドを積層した複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。なかでも、尿等の逆戻り防止の観点から、エアースルー不織布が好ましい。また、液透過性を向上させるために、トップシート2にエンボス加工や穿孔加工を施すことが好ましい。その加工方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。また、肌への刺激を低減させるために、トップシート200に、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、pH調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させることも好ましい。さらに、強度および加工性の点から、トップシート200の坪量は、10g/m以上50g/m以下、さらに好ましくは18g/m以上であることが好ましい。
トップシート200の肌当接面側に、立体ギャザー210を長手方向両側縁部に、長手方向前方部(紙面上)から長手方向後方部(紙面下)にかけて長手方向に沿って設けることが好ましい。立体ギャザー210は立体ギャザーシート211内に長手方向に沿って糸ゴム等の立体ギャザー用弾性部材212を備えることで、起立性を有し、使用者の体型に合わせて伸縮自在に変形可能となる。
また、トップシート200の肌当接面側には、吸収性物品1の横漏れをより確実に防ぐために、吸収性物品1の幅方向両側縁部から幅方向内側にかけて、バリアシート(図示せず)を設けることも好ましい。バリアシートの基材は、液不透過性であることが好ましく、例えば、サーマルボンド不織布等の不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド/スパンボンドを積層した複合不織布、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。さらに、吸収性物品1の幅方向両側縁から幅方向外側に突出するウイング状フラップ(図示せず)を設けることも好ましい。ウイング状フラップは、例えば、バックシート300と、不織布との積層により形成することができる。
吸収層100は、フラップパルプと高吸収性樹脂(高吸収性ポリマー)を含有する。吸収層100は、上層吸収体110と、上層吸収体110よりも非肌当接面側に設けられた下層吸収体120とが積層されて前部から股部を経由して後部まで配置されている。吸収層100が上下の吸収体構造により、上層で拡散、下層で液体の保持の役目を担い、拡散、ドライ性に優れる。
下層吸収体120は、下層吸収体の長手方向の最大長L2が上層吸収体の長手方向の最大長L1よりも短く、下層吸収体の幅方向の最大幅W2が上層吸収体の幅方向の最大幅W1よりも短く形成されている。上層吸収体110及び下層吸収体120の面積は、室温にて静置された吸収性物品1から、吸収層100を取出し、トップシート200、バックシート300といった吸収層100以外のものをなるべく排除したものを測定に使用した。吸収層の面積は、吸収体を上部より撮影し、三谷商事株式会社製画像処理ソフトWin ROOFを使用し、画像処理により測定することができる。
下層吸収体の厚さT2は、上層吸収体の厚さT1よりも薄く形成されている。上層吸収体110及び下層吸収体120の厚さは、面積の測定と同様に、吸収性物品1から吸収層100を取出したものを測定に使用した。吸収層の厚さは、荷重下35gf/cmにて、ハイトゲージ(株式会社ミツトヨ製)等の測定機器の使用により、測定することができる。下層吸収体120が小さく、薄いため、上下層段差によりフィット感を損ねることがない。
下層吸収体120は、上層吸収体110の密度よりも高い密度を有する。このことにより、吸収性物品1は、繰り返し体液が吸収される状況であっても、吸収速度の低下が抑制される。同時に、上層吸収体110の密度が低いため、装着する際に、柔らかい触感となる。
吸収層100の基材は、一般に生理用ナプキンやおむつ、尿パッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュ、吸収紙、親水性不織布といった材料から形成される。この中で、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。かかるフラッフパルプとしては、木材パルプ及び合成繊維、ポリマー繊維等の非木材パルプを綿状に解繊したものをあげることができる。また、吸収性能および肌触りを損なわないよう、下層吸収体120の基材の坪量を300g/m以上600g/m以下とすることが好ましい。
吸収層100の高吸収性ポリマー(SAP)は、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアスパラギン酸、(デンプン−アクリル酸)グラフト共重合体、アクリル酸−ビニルアルコール)共重合体、 (イソブチレン−無水マレイン酸)共重合体及びそのケン化物、といった材料から形成される。この中で、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウムが好ましい。また、吸収性能および肌触りを損なわないよう、上層吸収体110の高吸収ポリマーの坪量は、100g/m以上500g/m以下とすることが好ましい。
下層吸収体120は、上層吸収体110よりも高い高吸収性樹脂の配合率を有するのが好ましい。下層吸収体120が液体の保持の役目を担っているため、加圧下の最大吸収量が増加するとともに、装着時のフィット感の悪化が避けられることとなる。
吸収層100の基材と高吸収性ポリマーは、基材中に高吸収性ポリマー粒子を混合して形成したものが好ましい。また、高吸収性ポリマー粒子の漏洩防止や吸収層100の形状を安定させるために、吸収層100をキャリアシートに包むことが好ましい。キャリアシートは、吸収層100のトップシート200側(上部)の上キャリアシート710あるいはバックシート300側(下部)の下キャリアシート720を含む。また、キャリアシートは、上層吸収体110または下層吸収体120をそれぞれ包みこむ形態あるいは、上層吸収体110または下層吸収体120をまとめて包み込む形態をとることもできる。キャリアシート710、720の基材としては、親水性を有するものであればよく、ティシュ、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布をあげることができる。キャリアシートを複数備える場合は、キャリアシートの基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。
吸収層100の形状としては、一般に生理用ナプキンやおむつ、尿パッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、矩形状、砂時計状、I字状等をあげることができる。また、吸収層100の上下2層の厚みによる着用時の違和感を減少させるため、吸収性物品1の長手方向前後の領域は、上層吸収体110の1層のみであることが好ましい。さらに、吸収層100の表面にエンボス加工を施すと、体液の拡散をコントロールすると共に、使用者の体型に応じて吸収層100が容易に変形するので好ましい。
上層吸収体110の上面への尿等の液体の拡散を促進するために、トップシート200と吸収層100の間に、液拡散性シート400を設けることができる。液拡散性シート400が親水性不織布であることが好ましい。また、液拡散性シート400の素材は、親水性不織布が使用でき、特には、エアースルー不織布が好ましい。また、液拡散性シート400としては、例えば、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布やメルトブローン不織布、あるいは、スパンボンド/メルトブローン、スパンボンド/メルトブローン/スパンボンドを積層した複合不織布があげられる。液拡散性シート400の厚さは、0.1mm以上が好ましく、その坪量は15g/m以上、特には18g/m以上が好ましい。厚さが0.1mm未満、あるいは、坪量が15g/m未満であると、上層吸収体110の上面全体への液体の拡散が十分に行われないので好ましくない。また、液拡散性シート400の形状は、特に制限はないが、体液が、くまなく上層吸収体110に拡散するように、上層吸収体110の表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。
本実施形態のバックシート300の基材は、吸収層100が保持している体液が下着に漏れないような液不透過性を備えたものであればよく、不織布、樹脂フィルム、あるいはこれらを積層した複合シートといった材料から形成される。かかる不織布は、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織布、あるいは、スパンボンド/メルトブロー、スパンボンド/メルトブローン/スパンボンドを積層した複合不織布及びこれらの複合材料があげられる。また、かかる樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等があげられる。バックシート300には、下着等に粘着させる粘着剤610を設け、その外側に剥離紙600を設けることが好ましい。
強度および加工性の点から、バックシート300の坪量は、15g/m以上40g/m以下程度であることが好ましく、18g/m以上のポリエチレンフィルムがさらに好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、バックシート300は通気性を持たせることが好ましい。通気性を備えさせるために、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合することや、バックシート300にエンボス加工を施すことがあげられる。フィラーとしては、炭酸カルシウムをあげることができ、その加工方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
本実施形態のチャネルエンボス50a〜50gは、図1及び図2に示すように、平面視において、上層吸収体110と下層吸収体120が重なる領域にのみ、トップシート200から下層吸収体120に至るまでが形成されている。このチャネルエンボス50a〜50gにより、上層吸収体110から下層吸収体120への拡散を促進する。
また、下層吸収体120におけるチャネルエンボスの深さは、下層吸収体の厚さT2の10〜90%であることにより、トップシート200と吸収層100上下2層がチャネルエンボス50a〜50gにより一体化して、吸収性物品1の内部で各構成要素がズレにくくなり、フィット性と吸収速度を向上することができる。チャネルエンボス50a〜50gの深さは、例えば、ハイトゲージ(株式会社ミツトヨ製)を用いて無荷重下の吸収性物品1の厚さを測定し、その後、針を用いてチャネルエンボス50a〜50gの底部からバックシート300までの厚さを測定し、吸収性物品1の厚さから差し引いて測定することができる。
また、チャネルエンボスの大きさ及び形状は、特に限定せず選択することができるが、図1に示すように、チャネルエンボスを、長手方向前方部(紙面上側)に設けられた幅方向内側に湾曲する一対の第1チャネルエンボス50e、50fと、長手方向後方部(紙面下側)に設けられた幅方向外側に湾曲する一対の第2チャネルエンボス50a、50bと、第2チャネルエンボス50a、50bの内側に設けられた長手方向後方部に突出する略U字形状の第3チャネルエンボス50dと、長手方向両端部に設けられた長手方向外側に湾曲する一対の第4チャネルエンボス50c、50gを、それぞれ離間して形成することにより、体液が吸収層100全体に拡散誘導されて、高吸収性ポリマーが体液を保持するので、多量の体液であっても、吸収速度の低下及び液戻り量を抑制することができる。
チャネルエンボスは、例えば、熱エンボス法、超音波エンボス法、高周波エンボス法により形成することができる。熱エンボス法の場合、チャネルエンボス50a〜50gに対応する凸部形状を有するエンボスロールと、エンボスロールの周面に配置された受けロールあるいはベルトの間に、トップシート200と吸収層100を挟み込む形で積層したものを通過させて、これらを一体的に加熱及び加圧処理を行うことで、チャネルエンボス50a〜50gが形成される。
本実施形態の吸収性物品1は、上記に示すチャネルエンボス50a〜50gを形成したトップシート200及び吸収層100に、バックシート300を積層したものを、その周囲を一部あるいは全周に渡ってホットメルト系接着剤を用いて固定することにより製造する。ホットメルト系接着剤の種類及び塗布方法は特に限定されないが、ノズルから溶融状態の接着剤を非接触で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、また、接触式では、スロット法等の公知の方法が適用できる。
また、吸収層100とバックシート300との間にパルプ含有シート500を備え、パルプ含有シート500は、下層吸収体120の幅よりも広い幅及び下層吸収体120の長さよりも広い長さを有する。パルプ含有シート500の素材は、木材パルプ主体のエアーレイ不織布、ハイドロニット不織布、クレープ紙で坪量は、20g/m以上60g/m以下のものが使用できるが、好ましくは、30g/m以上50g/m以下の坪量である。立体ギャザー210、液拡散性シート400、パルプ含有シート500により、吸収速度に優れ、初期漏れを防止することができる。
なお、上記ハイドロニット不織布とは、米国キンバリークラーク社の商品名で、米国特許第5284703号明細書に開示されているように、ポリプロピレン不織布にパルプを、バインダー(接着剤)を使わずに、高水圧(ウォータージェット)で強固に絡めてシート化したもので、強度、吸収性に優れた素材である。
以下の実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。
本実施例は、吸収層100は、基材であるフラッフパルプ中に、高吸収性ポリマーを混合して形成したものを使用し、液透過性トップシート(表面シート)200として、エアースルー不織布(坪量25g/m)を用い、不透過性バックシート300として、通気性ポリエチレンシート(坪量32g/m)を用い、液拡散性シート400として、エアースルー不織布(坪量30g/m)、立体ギャザー210として、15g/mのスパンボンド/メルトブローン/スパンボンドを積層した複合不織布、上下のキャリアシート710、720、パルプ含有シート500として、16g/mの木材パルプシートを用いた。
実施例1では、吸収層100のサイズは、上層吸収体110が幅100mm×長さ270mm、下層吸収体120が幅65mm×長さ210mm、上層吸収体110の面積を217cm、下層吸収体120の面積を121cm、上下2層の面積比を(下層/上層×100)55.7%、フラッフパルプは、NBKPを用い、上層吸収体110の重量を9.8g、下層吸収体120の重量を6.1g、合計15.9g、SAPは、ポリアクリル酸重合体を用い、上層吸収体110の重量を3.3g、下層吸収体120の重量を2.5g、合計5.8g、上層吸収体110の厚さを4.5mm、下層吸収体120の厚さを3.5mm、上層吸収体110の密度を0.13g/cm、下層吸収体120の密度を0.20g/cm、SAPの配合は、上層吸収体110が25.2%、下層吸収体120が29.1%とした。
また、トップシート200、上層吸収体110及び下層吸収体120を図2のようにチャネルエンボス50a〜50gを施し、バックシート300を積層したものの周囲は、ホットメルト系接着剤を用いて固定し、吸収性物品1を作成した。
その他実施例及び比較例においては、表1に示す通りで、吸収層の基材であるフラッフパルプ量とSAP量、上下層吸収体の厚さ、上下層吸収体の密度、SAPの配合率を調整し、吸収性物品1を作成した。
(総吸収可能量)
あらかじめ重量を測定した吸収性物品1を、生理食塩水に完全に浸かるように5分間浸漬させる。5分後、吸収性物品のトップシート200を下にして金網の上において30秒水切りをして、吸収後の重量を測定し、吸収前後の重量差を総吸収可能量とした。
(吸収速度)
底面積16.8cmの円柱の中央に内径19mmの穴が開いており、重さを755.6gとした測定冶具を、吸収性物品1の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ5mlを投下し、生理食塩水が吸収性物品1に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測した(1回目)。そして3分経過後に同様の時間を計測する(2回目)、同様に3回目を計測した。
(逆流量)
吸収性物品1の長手方向、かつ幅方向中央部に生理食塩水所定量を注入し、10分経過後に、あらかじめ重量を測定した濾紙(ADVANTEC社製No.2濾紙、直径55mm)を注入場所中心におき、その上に687gの錘を乗せた(35g/cm)。錘を乗せてから1分経過後、濾紙の重量を測り、濾紙の重量差をその所定注入量での逆流量とした。
(最大注入量)
逆流量が1.0gになる注入量をその製品の最大注入量とした。
(吸収層の面積)
吸収層100の面積は、吸収層を上部より撮影し、画像解析ソフトであるWin ROOF(三谷商事株式会社製)を用いて画像処理を行い、測定した。
(吸収層の厚さ)
吸収層100の厚さは、ハイトゲージ(株式会社ミツトヨ製)を用いて行った。35gf/cmの荷重条件下で、円形の錘(50mmφ)を吸収層の中央部に載せ、ハイトゲージで錘の上面までの厚みを測定した後、錘の厚みを差引いて厚みを測定した。
(高吸収性ポリマーの坪量)
高吸収性ポリマーの坪量は、高吸収性ポリマーの配合量(表1におけるSAP重量)を、上記で測定した吸収層の面積に基づいて、算出した。
(吸収層の密度)
吸収層100の密度は、上記で測定した吸収層の坪量及び厚みに基づいて、算出した。
(官能評価)
20名のパネラーに対して、吸収性物品1である実施例1〜2及び比較例1〜4の使用時における触感やフィット性の観点から、不快感の官能評価を実施した。「(a)不快感がない」、「(b)どちらでもない」、「(c)不快感あり」のいずれかの評価を選択させた。(a)の評価が16〜20人のときを「◎」、(a)の評価が11〜15人のときを「○」、(a)の評価が6〜10人のときを「△」、(a)の評価が0〜5人のときを「×」で表示した。
(総合評価)
吸収性物品1の吸収性能及び官能評価の結果を基に、総合評価を行った。吸収性物品として、非常に優れているものを「◎」、優れているものを「○」、普通のものを「△」、劣っているものを「×」で表示した。
Figure 0006315806
この結果、表1に示すように、実施例1は、上層吸収体の厚さがあり、密度も低いため、繰り返し吸収速度が良好であり、触感も優れていた。また、下層吸収体が上層吸収体よりも小さい構成の為、フィット性が良かった。実施例2は、上層吸収体と下層吸収体がともに薄型のため、実施例1よりも吸収性能はやや劣っていたが、フィット性が優れたものとなった。
また、比較例1は、上層吸収体が小さく、下層吸収体が大きい従来の仕様のものであり、かつ、SAP配合量がやや少ないため、加圧下の最大注入量が少なく、フィット性も劣っていた。比較例2は、SAP配合量がやや高いため、最大注入量は良好であったが、液拡散性シートが無いため、全体的に吸収性能は悪く、触感もあまり良くなかった。比較例3は、上下吸収体の仕様の差が小さいため、吸収速度は緩慢であった。また、チャネルエンボスが無く、吸収体密度も高くないため、ヨレやすくフィット性が悪かった。比較例4は、SAP配合量が高いため、最大注入量は良好であるが、上層吸収体が下層吸収体よりも薄く、密度が高いため、下層吸収体への拡散が悪く、吸収速度は遅かった。また、上層吸収体の硬さが触感の評価を下げることとなった。
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態および実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることは当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
1 吸収性物品
50a〜50g チャネルエンボス
100 吸収層
110 上層吸収体
120 下層吸収体
200 トップシート
210 立体ギャザー
211 立体ギャザーシート
212 立体ギャザー用弾性部材
300 バックシート
400 液拡散性シート
500 パルプ含有シート
600 剥離紙
610 粘着剤
710 上キャリアシート
720 下キャリアシート
L1 上層吸収体の長手方向の最大長
L2 下層吸収体の長手方向の最大長
W1 上層吸収体の幅方向の最大幅
W2 下層吸収体の幅方向の最大幅
T1 上層吸収体の厚さ
T2 下層吸収体の厚さ

Claims (6)

  1. 液透過性のトップシートと、
    液不透過性のバックシートと、
    前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収層と、
    を備える吸収性物品であって、
    前記吸収層は、フラップパルプと高吸収性樹脂を含有し、
    上層吸収体と、前記上層吸収体よりも非肌当接面側に設けられた下層吸収体とが積層されて前部から股部を経由して後部まで配置され、
    前記下層吸収体は、前記上層吸収体よりも短い長手方向の最大長と、前記上層吸収体よりも短い幅方向の最大幅で形成され、
    前記上層吸収体の厚さよりも薄い厚さと、前記上層吸収体の密度よりも高い密度を有し、
    前記トップシート及び前記上層吸収体の間に、液拡散性シートが設けられており、
    前記下層吸収体は、前記上層吸収体よりも高い高吸収性樹脂の配合率を有し、
    前記上層吸収体中の高吸収性樹脂の坪量が、100g/m 以上500g/m 以下であり、前記下層吸収体中の高吸収性樹脂の坪量は、前記上層吸収体中の高吸収性樹脂の坪量よりも小さく、
    前記下層吸収体中のフラッフパルプの坪量が、300g/m 以上600g/m 以下であり、前記上層吸収体中のフラッフパルプの坪量は、前記下層吸収体中のフラッフパルプの坪量よりも大きいことを特徴とする軽失禁パッド
  2. さらに、平面視において、前記上層吸収体と前記下層吸収体が重なる領域にのみ、前記トップシートから前記下層吸収体に至るまで、チャネルエンボスが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の軽失禁パッド
  3. 前記チャネルエンボスとして、長手方向前方部に設けられた幅方向内側に湾曲する一対の第1チャネルエンボスと、長手方向後方部に設けられた幅方向外側に湾曲する一対の第2チャネルエンボスと、第2チャネルエンボスの内側に設けられた長手方向後方部に突出する略U字形状の第3チャネルエンボスと、長手方向両端部に設けられた長手方向外側に湾曲する一対の第4チャネルエンボスとが、それぞれ離間して形成されている、請求項2に記載の軽失禁パッド。
  4. 前記液拡散性シートが親水性不織布であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の軽失禁パッド
  5. さらに、前記トップシートの肌当接面側の長手方向両側縁部に、前記長手方向に沿って、立体ギャザーを備えることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の軽失禁パッド
  6. さらに、前記下層吸収体と前記バックシートとの間にパルプ含有シートを備え、
    前記パルプ含有シートは、前記下層吸収体の幅よりも広い幅及び前記下層吸収体の長さよりも広い長さを有することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の軽失禁パッド
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