JP6253224B2

JP6253224B2 - ガスコンロ

Info

Publication number: JP6253224B2
Application number: JP2012201119A
Authority: JP
Inventors: 匠佐藤
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-13
Also published as: JP2014055724A

Description

本発明は、ガスコンロに関する。

従来、ガスバーナに調理容器の温度を検出する温度センサを設け、温度センサによる検出温度が、強制消火温度（２７０度）よりも低い比較的高温（２５０度）の維持温度で維持されるようにガスバーナの火力を大小二段に切り替え制御して、炒め物料理の簡便化を図った技術が利用されている。この種のガスコンロでは、維持温度と強制消火温度が近接しているため、ガスバーナを小にするタイミングが少しでも遅くなると、オーバーシュートにより検出温度が強制消火温度に達し、調理物を十分に調理できないまま失火する所謂早切れが生じるという問題点があった。一方で、タイミングが早すぎると、検出温度が維持上昇温度まで上昇するのに時間がかかり、使用者に不便を強いるという問題点もあった。

そこで、基準温度に達するよりも前の温度上昇速度に基づきバーナ火力を大小制御し、オーバーシュートを防止しつつ検出温度が維持温度まで速やかに達するようにしたガスコンロが提案されている（特許文献１参照）。このガスコンロでは、基準温度よりも低温の温度帯（２００度〜２３０度）を予備判定温度とし、検出温度がこの温度帯の下限から上限に達するまでの時間ｔ１が第一基準時間（１分）よりも短い場合には、２３０度に達した時点で火力を小に絞る一方、長い場合には火力を大に開放するようにされている。そして、上限温度に達した後は、所定温度（５度）上昇する毎に上昇時間が第二基準時間（１５秒）よりも短いかどうかを判定する。短い場合には火力を小に、長い場合には火力を大にする制御を行う。

特開平１１−２７０８５４号公報

ところで、玉子焼きやホットケーキ調理の簡便化を図るため、比較的低温（１４０度〜１５０度）で調理容器の温度を維持したいとのニーズがある。玉子焼きやホットケーキ用の低温調理では、不必要な焦げ目の発生を避けるために、高温調理の場合と同様に或いはそれ以上にオーバーシュートの発生を防止する必要がある。

しかしながら、低温調理では、調理容器が調理に最適な温度に温まるまで空焚きの状態で待機している場合が多い。それ故、設定温度付近（１４０度〜１５０度）付近での温度上昇速度が極めて速い。このため、特許文献１と同様に、設定温度よりも低温域での温度変移に基づく火力調整では応答速度が間に合わず、火力の上昇を十分に抑えることが困難で、オーバーシュートが発生する可能性があった。また、低温調理で温度推移に基づく火力調整を行う場合、高温維持の場合よりも低い温度域（例えば１００度前後）の推移を拾うことになるが、ガスコンロの場合、温度が低ければ低いほど鍋の材質等により温度変移が不安定となる。よって、温度維持制御に対する信頼性が大きく欠けるという問題点があった。

本発明の目的は、玉子焼きやホットケーキ調理に適した低温で温度維持をする場合に、オーバーシュートを防止できるガスコンロを提供することである。

本発明の請求項１に係るガスコンロは、燃焼ガスを燃焼させ、上方に載置された調理容器を加熱するガスバーナと、前記調理容器の温度を検出する温度検出手段と、前記ガスバーナに供給するガス流量を、第１流量と、前記第１流量よりも大きい第２流量とを含む少なくとも２以上の流量に調整するガス流量調整手段と、沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低温の低温調理帯における低温設定温度を設定可能な設定手段と、前記設定手段により設定された前記低温設定温度に対応する目的温度をＴＳ、偏差をα、βとし、ＴＳ−αを下限温度、ＴＳ＋βを上限温度とした場合、前記温度検出手段の検出温度が、前記下限温度から前記上限温度までの温度帯に維持されるように、前記ガス流量調整手段を制御する制御手段とを備えたガスコンロにおいて、前記下限温度よりも低い温度であって、当該温度で前記ガス流量調整手段を前記第２流量から前記第１流量に切り替えた場合に、前記検出温度が前記下限温度を超えた温度であって、且つ前記上限温度よりも低い温度で上昇から下降に反転すると予測される温度を第１基準温度として記憶する記憶手段を備え、前記制御手段は、前記設定手段により前記低温設定温度に設定されると、前記温度検出手段の前記検出温度が前記記憶手段に記憶された前記第１基準温度に達した後に前記第２流量から前記第１流量に切り替え、その後、前記検出温度が前記上限温度にまで上昇した場合に、前記ガス流量を前記第１流量に切り替え、前記下限温度まで下降した場合に、前記ガス流量を前記第２流量に切り替えることを特徴とする。

請求項２に係るガスコンロは、燃焼ガスを燃焼させ、上方に載置された調理容器を加熱するガスバーナと、前記調理容器の温度を検出する温度検出手段と、前記ガスバーナに供給するガス流量を、第１流量と、前記第１流量よりも大きい第２流量とを含む少なくとも２以上の流量に調整するガス流量調整手段と、沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低温の低温調理モードを設定する設定手段と、前記設定手段により前記低温調理モードが設定された場合に、前記低温調理モードに対応する目的温度をＴＳ、偏差をα、βとし、ＴＳ−αを下限温度、ＴＳ＋βを上限温度とした場合、前記温度検出手段の検出温度が、前記下限温度から前記上限温度までの温度帯に維持されるように、前記ガス流量調整手段を制御する制御手段とを備えたガスコンロにおいて、前記下限温度よりも低い温度であって、当該温度で前記ガス流量調整手段を前記第２流量から前記第１流量に切り替えた場合に、前記検出温度が前記下限温度を超えた温度であって、且つ前記上限温度よりも低い温度で上昇から下降に反転すると予測される温度を第１基準温度として記憶する記憶手段を備え、前記制御手段は、前記設定手段により前記低温調理モードに設定されると、前記温度検出手段の前記検出温度が前記記憶手段に記憶された前記第１基準温度に達した後に前記第２流量から前記第１流量に切り替え、その後、前記検出温度が前記上限温度にまで上昇した場合に、前記ガス流量を前記第１流量に切り替え、前記下限温度まで下降した場合に、前記ガス流量を前記第２流量に切り替えることを特徴とする。

請求項３に係るガスコンロは、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記制御手段は、前記検出温度が前記第１基準温度に達し、前記ガス流量を前記第１流量に切り替えた後に、前記検出温度が前記下限温度に達することなく下降した場合に、前記ガス流量を前記第１流量から前記第２流量に切り替えることを特徴とする。

請求項４に係るガスコンロは、請求項１から３の何れかに記載の発明の構成に加え、前記制御手段は、前記検出温度が前記第１基準温度よりも低い第２基準温度に達するまでは、前記第２流量よりも大きい第３流量に切り替えることを特徴とする。

請求項１に係る発明のガスコンロでは、予め目標とする温度帯で上昇から下降に転換する第１基準温度を記憶手段に記憶し、検出温度がこの第１基準温度に達した場合に、ガス流量を第２流量から第１流量に切り替える。これにより、オーバーシュートにより温度が目標とする温度帯を超えることを防止できるので、ホットケーキや、玉子焼き等の焦げ付きを防止できる。

また請求項２に係る発明のガスコンロでは、予め目標とする温度帯で上昇から下降に転換する第１基準温度を記憶手段に記憶し、検出温度がこの第１基準温度に達した場合に、ガス流量を第２流量から第１流量に切り替える。これにより、オーバーシュートにより温度が目標とする温度帯を超えることを防止できるので、ホットケーキや、玉子焼き等の焦げ付きを防止できる。

また請求項３に係る発明のガスコンロでは、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、検出温度が第１基準温度に達し、ガス流量を第１流量に切り替えても、調理容器内に食材を投入する等すれば、検出温度が下限温度に達することなく下降する場合がある。そのような場合には、ガス流量を第１流量から第２流量に切り替えるので、目標とする温度帯まで加熱することができる。

また請求項４に係る発明のガスコンロでは、請求項１から３の何れかに記載の発明の効果に加え、検出温度が第１基準温度よりも低い第２基準温度に達するまでは、第２流量よりも大きい第３流量に切り替えるので、点火時において調理容器の温度を速やかに上昇させることができる。

コンロ１の平面図である。コンロ１の正面図である。標準バーナ６のガス量調節機構を示す図である。コンロ１の電気的構成を示すブロック図である。低温調理処理のタイミングチャートである。低温調理処理のフローチャートである。

以下、本発明の一実施形態であるコンロ１について、図面に基づいて説明する。これらの図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。以下に記載されている装置の構造などは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図１に示すコンロ１はテーブルコンロであるが、ビルトインコンロ等であってもよい。

図１，図２を参照して、コンロ１の物理的構成について説明する。図１に示すように、コンロ１の天面にはトッププレート２が設けられている。トッププレート２の左側には開口部３が形成されている。右側には開口部４が形成されている。開口部３の内側には強火力バーナ５、開口部４の内側には標準バーナ６が設けられている。開口部３，４の各上部には五徳１１，１２が各々設けられている。五徳１１，１２の各上部には調理鍋（図示略）等が各々載置される。強火力バーナ５の中心にはセンサ部１５、標準バーナ６の中心にはセンサ部１６が設けられている。なお、強火力バーナ５と標準バーナ６の位置は左右逆でもよい。

センサ部１５，１６は上下方向に出退可能であり且つバネ（図示略）により上方に付勢されている。センサ部１５，１６は五徳１１，１２に調理鍋が載置された際に下方向へ押し下げられる。センサ部１５は、サーミスタ７と鍋載置センサ５３（図４参照）等を備える。センサ部１６は、サーミスタ８と鍋載置センサ５４（図４参照）等を備える。サーミスタ７，８は、五徳１１，１２上に載置された調理鍋の鍋底に当接することにより鍋底温度を検出する。調理鍋内の被調理物の温度は直接検出できない。それ故、コンロ１は鍋底温度を検出することにより調理鍋内の被調理物の温度を推定する。鍋載置センサ５３，５４は、マイクロスイッチ（図示略）等を備える。マイクロスイッチは鍋底によって押し下げられることによりオンする。なおマイクロスイッチの他に、例えば磁場によってオンオフが切り替わるリードスイッチ等を利用してもよい。このような性質を利用することにより、コンロ１は、五徳１１，１２上に調理鍋が載置されているか否かを識別可能である。

トッププレート２の後方には、グリル排気口（図示略）が設けられている。グリル排気口はグリル庫内の排気を行う為の開口である。グリル庫はコンロ１の中央内部に設けられている。グリル排気口には排気口カバー１３，１４が設けられている。排気口カバー１３，１４は複数の排気孔１３Ａ，１４Ａを備える。

図２に示すように、コンロ１の前面には、グリル扉１７、点火スイッチ２１〜２３、火力調節レバー２５〜２７等が各々設けられている。グリル扉１７はコンロ１の前面の幅方向略中央に設けられている。グリル扉１７はグリル庫内の焼き網、受け皿等を出し入れ可能とする。点火スイッチ２１はグリル扉１７の左隣りに設けられている。点火スイッチ２１は強火力バーナ５（図１参照）の点火操作を行う。点火スイッチ２２はグリル扉１７の右隣りに設けられている。点火スイッチ２２は標準バーナ６（図１参照）の点火操作を行う。点火スイッチ２３はコンロ１前面の右端側に設けられている。点火スイッチ２３はグリルバーナの点火操作を行う。火力調節レバー２５は点火スイッチ２１の上側に設けられている。火力調節レバー２５は強火力バーナ５の火力調整を行う。火力調節レバー２６は点火スイッチ２２の上側に設けられている。火力調節レバー２６は標準バーナ６の火力調整を行う。火力調節レバー２７は点火スイッチ２３の上側に設けられている。火力調節レバー２７はグリルバーナの火力調整を行う。

さらに、火力調節レバー２６の上方には低温調理スイッチ８１が設けられている。低温調理スイッチ８１は、標準バーナ６の点火前の初期状態で設定される通常モードを解除する為に押下される。低温調理モードは、低温調理スイッチ８１を押下してから、点火スイッチ２１を押下することによって設定される。

また、コンロ１の前面の左端上部には、操作パネル３０が設けられている。操作パネル３０は、コンロ１の各種設定、操作等を行う為の機器である。操作パネル３０は、表示画面３１、スピーカ５６（図４参照）、ＬＥＤ３２、各種設定スイッチ等を備える。表示画面３１は各種画面を表示して使用者に各種報知を行う。スピーカ５６は使用者にブザー、音声等による各種報知を行う。操作パネル３０の下方には、電池ボックス２９が設けられている。電池ボックス２９は２つの乾電池を格納可能である。なお詳述しないが、コンロ１にはグリルタイマ（図示略）が搭載されている。グリルタイマはグリルの調理時間を設定し、自動消火・音声報知を行う為のものである。グリルタイマの設定時間、残り時間等は、表示画面３１に表示される。グリルタイマは後述する制御回路７０（図４参照）に設けられている。

なお、強火力バーナ５、標準バーナ６及びグリルバーナには、イグナイタ３５〜３７（図４参照）が各々設けられている。イグナイタ３５〜３７は点火スイッチ２１〜２３の点火操作に夫々連動して火花を放電させて各種バーナに点火する機器である。コンロ１は、第１ガス供給管１０（図３参照）、第２ガス供給管（図示略）及び第３ガス供給管（図示略）を備える。第１ガス供給管１０は標準バーナ６にガスを供給する為の管である。第２ガス供給管は強火力バーナ５にガスを供給する為の管である。第３ガス供給管はグリルバーナにガスを供給する為の管である。

図３を参照して、標準バーナ６の火力調節について説明する。第１ガス供給管１０は２本のバイパス管８５，８６を備える。バイパス管８５のガスが流れる上流側の一端部は、第１ガス供給管１０の分岐部３３に接続され、他端部は、第１ガス供給管１０の合流部３４に接続されている。バイパス管８６のガスが流れる上流側の一端部は、バイパス管８５の分岐部５１に接続され、他端部は、バイパス管８５の合流部５２に接続されている。安全弁３８は、第１ガス供給管１０の分岐部３３の手前に設けられている。

電磁弁６１は第１ガス供給管１０の分岐部３３と合流部３４の間に設けられている。電磁弁６３はバイパス管８５の分岐部５１と合流部５２の間に設けられている。これら電磁弁６１，６３はガス流量調整用キープソレノイドバルブである。電磁弁６２は合流部３４と標準バーナ６の間に設けられている。電磁弁６２はガス遮断用キープソレノイドバルブである。なお第１ガス供給管１０の上流側にはコックスイッチ（図示略）が設けられている。このような標準バーナ６では、電磁弁６１，６３を夫々開閉することによって、標準バーナ６に流れるガス流量を、第１流量、第２流量、第３流量の三段階で調節できる。第１流量は弱火力に相当し、第２流量は中火力に相当し、第３流量は強火力に相当する。これにより、本実施形態では、標準バーナ６について、火力調節レバー２５（図２参照）を最大に調節したときの火力を、弱火力と中火力と強火力の三段階で制御できる。

なお図３では、第１ガス供給管１０は２本のバイパス管８５，８６を備えるが、さらにバイパス管と電磁弁の数を増やすことによって、火力をさらに多段階で調節できるようにしてもよい。また、本実施形態では、電磁弁６１，６２，６３は流路を開閉するキープソレノイドバルブであるが、例えば流路面積を連続的に増減可能なバルブであってもよい。

また、強火力バーナ５用の第２ガス供給管においても、第１ガス供給管１０と同様に、バイパス管（図示略）、安全弁３９（図４参照）、電磁弁６４，６５，６６（図４参照）が各々設けられている。それ故、強火力バーナ５でも、ガス流量の調整に関わる電磁弁６４，６６を夫々開閉することによって、強火力バーナ５に流れるガス流量を三段階で調節できる。グリルバーナ用の第３ガス供給管には安全弁４０等が設けられている。

次に、コンロ１の加熱調理モードについて説明する。コンロ１では、標準バーナ６において３つの加熱調理モードが設定可能である。例えば通常モードと低温調理モードの二種類である。

通常モードは、調理鍋を五徳１１上に載置して食材を加熱調理する為に使用される。通常モードの点火条件は、低温調理スイッチ８１を押下せずに点火スイッチ２１を押下（点火操作）したこと、さらに鍋載置センサ５３によって五徳１１上に調理鍋が検出されていること、である。基準カット温度は例えば２７０度に設定される。基準カット温度とは、サーミスタ７によって検出される温度であって、標準バーナ６の燃焼を強制停止させる温度である。加熱調理中の火力は、後述するメイン処理の中で、五徳１１上に調理鍋が有りか無しかで自動調節され、調理鍋が有る場合は強火力、調理鍋が無い場合は弱火力に自動調節される。弱火力に自動調節された場合は所定時間経過後に消火される。

低温調理モードは、玉子焼きやホットケーキのように、沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低い温度帯（１４０度〜１５０度）での低温調理をする為に使用される。低温調理モードの点火条件は、低温調理スイッチ８１を押下してから点火スイッチ２１を押下（点火操作）したこと、さらに鍋載置センサ５３によって五徳１１上に調理鍋が検出されていること、である。基準カット温度は例えば２７０度に設定される。加熱調理中の火力は、後述する低温調理処理の中で、後述する目標温度帯で温調制御される。

低温調理では、不必要な焦げ目の発生を避ける為に、オーバーシュートの発生を防止する必要がある。しかしながら、低温調理では、使用者が標準バーナ６を点火して、調理容器が調理に最適な温度に温まるまで空焚きの状態で待機している場合が多い。それ故、設定温度（１４０度〜１５０度）付近での温度上昇速度が極めて速く、標準バーナ６の火力を小にするタイミングが少しでも遅くなると、オーバーシュートが発生し、玉子焼きやホットケーキに焦げ目ができてしまう。

そこで使用者は、低温調理を行う際に、低温調理スイッチ８１を押下してから、点火スイッチ２２を押下することによって、コンロ１の加熱調理モードを低温調理モードに設定する。低温調理モードでは、標準バーナ６が点火すると、後述するように、標準バーナ６の火力が、強火力、中火力、弱火力の順に所定タイミングで順次切り替わることによって、オーバーシュートの発生を効果的に防止できる。その後、低温調理の目的とする温度帯（１４０度〜１５０度）での温調制御が開始される。これにより、玉子焼きやホットケーキに不必要な焦げ目が発生するのを防止できる。

次に、低温調理モードで設定される各種パラメータについて説明する。低温調理モードでは、目的温度ＴＳ、偏差α、β、第１基準温度、第２基準温度等の各種パラメータが設定される。目的温度ＴＳは低温調理モードに対応する目的温度である。偏差α、βは、目的温度ＴＳを基準とした目標温度帯を規定する。目標温度帯の下限温度はＴＳ−α、上限温度はＴＳ＋βである。第１基準温度は、目標温度帯の下限温度よりも低い温度であって、当該温度で中火力から弱火力に切り替えた場合に、サーミスタ８の検出温度が下限温度を超えた温度で上昇から下降に反転すると予測される温度であり、実験により求められる。第２基準温度は、第１基準温度よりも低く、点火後に強火力から中火力に切り替える為の温度である。

本実施形態では、目的温度ＴＳは１４７度、偏差α、βは共に３度に設定されている。それ故、目標温度帯は１４４度（下限温度）〜１５０度（上限温度）の温度帯である。第１基準温度は、実験により１４０度に設定されている。第２基準温度は１００度に設定されている。これら各種パラメータは、後述するフラッシュメモリ７４（図４参照）に記憶されている。なおこれら各種パラメータの値は一例であって、適宜変更可能である。偏差α、βは異なる値であってもよい。

図４を参照して、コンロ１の電気的構成について説明する。コンロ１は制御回路７０を備える。制御回路７０は、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３、フラッシュメモリ７４に加え、図示しないタイマ、グリルタイマ、Ｉ／Ｏインタフェイス等を備える。タイマ、グリルタイマはプログラムで作動するものである。ＣＰＵ７１はコンロ１の各種動作を統括制御する。ＲＯＭ７２はコンロ１の各種制御プログラムに加え、「低温調理プログラム」を記憶する。低温調理プログラムは、後述する低温調理処理（図６参照）を実行する為のものである。ＲＡＭ７３は、コンロ１の各種情報に加え、後述するサーミスタ８が検出した温度の最高温度を記憶する。フラッシュメモリ７４は、上述した目的温度ＴＳ、偏差α、β、第１基準温度、第２基準温度等の各種パラメータを記憶する。

制御回路７０には、電源回路４１、スイッチ入力回路４２、サーミスタ入力回路４３、操作パネル入力回路４４、イグナイタ回路４５、安全弁回路４６、電磁弁回路４７、センサ入力回路４８、ブザー回路４９、音声合成回路５０等が各々接続されている。電源回路４１は電池ボックス２９（図２参照）に搭載される２つの乾電池によって各種回路に電源を供給する。電源回路４１はトランジスタスイッチ（図示略）を備える。スイッチ入力回路４２は、点火スイッチ２１〜２３、及び低温調理スイッチ８１の押下を各々検出する。操作パネル入力回路４４は操作パネル３０における各種操作の入力を行う。イグナイタ回路４５は各種バーナのイグナイタ３５〜３７を各々駆動する。安全弁回路４６は各安全弁３８〜４０の開閉を行う。電磁弁回路４７は各電磁弁６１〜６６の開閉を行う。センサ入力回路４８には、鍋載置センサ５３，５４が各々接続されている。センサ入力回路４８は鍋載置センサ５３，５４の各検出信号の入力を行う。ブザー回路４９には圧電ブザー５５が接続されている。ブザー回路４９は圧電ブザー５５を駆動する。音声合成回路５０はスピーカ５６から出力させる音声ガイドの音声を合成する。

なお、点火スイッチ２１〜２３、及び低温調理スイッチ８１は、スイッチ入力回路４２及び電池ボックス２９に格納された乾電池のプラス側に対して、並列に夫々接続されている。乾電池のマイナス側は電源回路４１に接続され、スイッチ入力回路４２も電源回路４１に接続されている。使用者によって、点火スイッチ２１〜２３、及び低温調理スイッチ８１のうち何れかが押下されると、乾電池の電源がスイッチ入力回路４２を介して電源回路４１に供給され、電源回路４１のトランジスタスイッチがオンされる。これにより、電源回路４１から各種回路に電流が流れ、コンロ１の電源がオンされる。スイッチ入力回路４２は、点火スイッチ２１〜２３、及び低温調理スイッチ８１のうち何れが押下されたかを検出し、その検出信号を制御回路７０に入力する。従って、ＣＰＵ７１は、どのスイッチ２１〜２３，８１の押下によって電源がオンされたのか判断できる。

図５と図６を参照して、ＣＰＵ７１による低温調理処理について説明する。なお、標準バーナ６の火力制御は、火力調節レバー２６が最大に調節された上で、強火力、中火力、弱火力の何れかに制御されるものとする。図５に示すグラフＰ１，Ｐ２は、時間ｔに対するサーミスタ８の温度変化について２つのパターンを示す。グラフＰ１は実線、グラフＰ２は二点鎖線である。

本処理は、使用者によって低温調理スイッチ８１が押下されてから点火スイッチ２２が押下（点火操作）され、さらに鍋載置センサ５３によって五徳１１上に調理鍋が検出されている場合、ＣＰＵ７１によって低温調理モードが設定され、ＲＯＭ７２に記憶された低温調理プログラムが読み出されて実行される。

先ず、グラフＰ１を例に説明する。ｔ０タイミングで、標準バーナ６が点火されると、ＣＰＵ７１は強火力に設定する（Ｓ１）。ＣＰＵ７１は、電磁弁６１，６３を何れも開くことにより、第３流量でガスが標準バーナ６に対して供給される。これにより、標準バーナ６が強火力に設定される。調理容器は急速に加熱されるので、調理容器の温度は短時間で上昇する。次いで、ＣＰＵ７１はサーミスタ８の検出温度が１００度以上か否か判断する（Ｓ２）。検出温度が１００度に達するまでは（Ｓ２：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ２に戻って待機状態となる。

そして、ｔ１タイミングで、検出温度が１００度に達した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は標準バーナ６を中火力に切り替える（Ｓ３）。ＣＰＵ７１は、電磁弁６１を開き且つ電磁弁６３を閉じることにより、第２流量でガスが標準バーナ６に対して供給される。これにより、標準バーナ６が中火力に切り替わる。すると、検出温度の上昇カーブはそれまでよりも緩やかになるが、検出温度はそのまま上昇を続ける。

次いで、ＣＰＵ７１は検出温度が１４０度を超えたか否か判断する（Ｓ４）。１４０度は第１基準温度である。検出温度が１４０度に達するまでは（Ｓ４：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ４に戻って待機状態となる。そして、ｔ２タイミングで、検出温度が１４０度に達した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、調理容器は食材を投入するに適した温度まで上昇したので、ブザーを鳴らして（Ｓ５）、使用者に対して食材が入れ時であることを報知する。これを聞いた使用者は、高温になった調理容器内に食材を投入し、低温調理を開始する。

さらに、ＣＰＵ７１は標準バーナ６を弱火力に切り替える（Ｓ６）。ＣＰＵ７１は電磁弁６１，６３を何れも閉じることにより、バイパス管８６のみ流れる第１流量で、ガスが標準バーナ６に供給される。これにより、標準バーナ６が弱火力に切り替わる。また、ＣＰＵ７１は検出温度を所定時間毎にＲＡＭ７３に記憶し、それまでの最高温度を随時更新する処理を開始する（Ｓ７）。

そして、ＣＰＵ７１は検出温度が下限温度（１４４度）を超えたか否か判断する（Ｓ８）。検出温度が下限温度を超えた場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は弱火力のままで、低温調理での温調制御を開始する（Ｓ９）。これにより、グラフＰ１に示すように、検出温度は下限温度である１４４度を超えてから、オーバーシュートせずに、ｔ４タイミングで頭打ちして上昇から下降に転じている。

次いで、ＣＰＵ７１は検出温度が下限温度以下になったか否か判断する（Ｓ１０）。検出温度が下限温度以下になるまでは（Ｓ１０：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、Ｓ１０に戻り、待機状態となる。そして、ｔ５タイミングで検出温度が下限温度以下になった場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、中火力に切り替える（Ｓ１１）。これにより、検出温度は下降から上昇に転じ、再び上昇を開始する。

そして、ＣＰＵ７１は検出温度が上限温度以上か否か判断する（Ｓ１２）。検出温度が上限温度未満である場合（Ｓ１２：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は検出温度が９５度以下であるか否か判断する（Ｓ１３）。例えば、使用者は低温調理中に、調理容器に新たに食材を追加投入する場合がある。この場合、調理容器の温度は急激に低下する。そして、検出温度が９５度以下にまで低下した場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、強火力に切り替え（Ｓ１４）、Ｓ１２に戻って、検出温度が上限温度以上になるまで、処理を繰り返す。一方、検出温度が９５度以下でない場合（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１１に戻って、そのまま中火力で温調制御を継続し、上限温度以上になるまで（Ｓ１２：ＮＯ）、処理を繰り返す。

次いで、ｔ６タイミングで、検出温度が上限温度以上になった場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）、Ｓ９に戻って、弱火力に戻す。その後、検出温度の変化に基づき、中火力と弱火力を交互に切り替えることによって、１４０度〜１５０度の温度帯で低温調理を良好に継続できる。これにより、玉子焼きやホットケーキ等の卵料理を良好に行うことができる。

次に、グラフＰ２を例に説明する。図５に示すように、グラフＰ２では、ｔ２タイミングで、検出温度が１４０度に達して中火力から弱火力に切り替えているが（Ｓ４：ＹＥＳ）、下限温度に到達する前に、ｔ３タイミングで上昇から下降に転じている。例えば、図６のＳ６の処理で、弱火力に切り替えた直後に食材が追加投入され、その食材温度が常温よりもかなり低かったような場合、調理容器は熱を奪われる。この場合、検出温度の上昇速度は急激に遅くなるので、下限温度に達する前に上昇から下降に転じ、目標温度帯に達しない場合がある。そこで、ＣＰＵ７１は、検出温度が下限温度を超えていない場合（Ｓ８：ＮＯ）、ＲＡＭ７３に記憶された最高温度よりも２度以上低いか否か判断する（Ｓ１５）。最高温度よりも２度以上低くない場合（Ｓ１５：ＮＯ）、Ｓ８に戻って、下限温度を超えるまで、処理を繰り返す。

そして、ｔ５タイミングで、最高温度よりも２度以上低くなった場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、このままでは下限温度を超えないので、中火力に切り替える（Ｓ１６）。これにより調理容器の温度は下げ止まり、再び上昇に転じる。ＣＰＵ７１は、Ｓ８に戻り、下限温度を超えたか否か判断する。下限温度を超えた場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は弱火力に切り替え、上記と同様に、低温調理での温調制御を開始する（Ｓ９〜Ｓ１４）。その後、検出温度の変化に基づき、中火力と弱火力を交互に切り替えることによって、グラフＰ２においても、１４０度〜１５０度の温度帯で低温調理を良好に行うことができる。これにより、玉子焼きやホットケーキ等の卵料理を良好に行うことができる。

上記説明において、サーミスタ８が本発明の「温度検出手段」に相当し、電磁弁６１，６３が本発明の「ガス流量調整手段」に相当し、低温調理スイッチ８１が本発明の「設定手段」に相当し、ＣＰＵ７１が本発明の「制御手段」に相当し、フラッシュメモリ７４が本発明の「記憶手段」に相当する。

以上説明したように、本実施形態のコンロ１では、使用者によって、低温調理スイッチ８１が押下された後で、点火スイッチ２２が押下された場合、低温調理モードに設定される。低温調理モードは、沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低温の低温調理帯での調理を可能とする加熱調理モードである。フラッシュメモリ７４には、第１基準温度が記憶されている。第１基準温度は、低温調理の目標温度帯の下限温度よりも低い温度であって、当該温度で中火力から弱火力に切り替えた場合に、サーミスタ８の検出温度が下限温度を超えた温度で上昇から下降に反転すると予測される温度である。コンロ１では、標準バーナ６を点火後、サーミスタ８の検出温度が第１基準温度に達した場合に、中火力から弱火力に切り替える。これにより、オーバーシュートを防止できるので、ホットケーキや玉子焼き等の焦げ付きを防止できる。

また上記実施形態では特に、サーミスタ８の検出温度が第１基準温度に達し、中火力から弱火力に切り替えた後に、検出温度が下限温度に達することなく下降した場合は、再び中火力に切り替えるので、目標温度帯まで速やかに加熱できる。

また本実施形態では特に、検出温度が第２基準温度に達するまでは、強火力で調理容器を加熱するので、点火時において調理容器の温度を速やかに上昇させることができる。

なお本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、標準バーナ６の点火制御を一例として説明したが、強火力バーナ５においても同様の制御を行えるようにしてもよい。

また上記実施形態では、低温調理スイッチ８１を押下することによって、「低温調理モード」に設定され、そのモードに対応する目的温度ＴＳ、偏差α、β等のパラメータが設定されるが、低温調理スイッチ８１を押下した場合に、低温設定温度に対応する目的温度ＴＳ等のパラメータがそのまま設定されるようにしてもよい。

また上記実施形態において、低温調理スイッチ８１を押下した際に、「ピピッ」という警告音をスピーカ５６から出力し、又はＬＥＤ３２を点滅させる等の報知処理を実行してもよい。これにより、使用者に対して、低温調理スイッチ８１による操作、及び各種調理モードの切替操作を認識させることができる。

また上記実施形態において、加熱調理中に、加熱調理モードが変更された場合に、スピーカ５６から音声で報知するようにしてもよい。その際、ブザーのような警告音でもよく、音声メッセージを出力するようにしてもよい。さらには、操作パネル３０の表示画面３１に現在の加熱調理モードを表示するようにしてもよい。

また上記実施形態において、各種加熱調理モードに夫々設定した基準カット温度は一例であり、これら以外の温度でもよい。なお、通常モードの基準カット温度は、油発火温度よりも低く設定するのが好ましい。

１コンロ
６標準バーナ
８サーミスタ
２２点火スイッチ
７０制御回路
７１ＣＰＵ
７４フラッシュメモリ
８１低温調理スイッチ

Claims

燃焼ガスを燃焼させ、上方に載置された調理容器を加熱するガスバーナと、
前記調理容器の温度を検出する温度検出手段と、
前記ガスバーナに供給するガス流量を、第１流量と、前記第１流量よりも大きい第２流量とを含む少なくとも２以上の流量に調整するガス流量調整手段と、
沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低温の低温調理帯における低温設定温度を設定可能な設定手段と、
前記設定手段により設定された前記低温設定温度に対応する目的温度をＴＳ、偏差をα、βとし、ＴＳ−αを下限温度、ＴＳ＋βを上限温度とした場合、前記温度検出手段の検出温度が、前記下限温度から前記上限温度までの温度帯に維持されるように、前記ガス流量調整手段を制御する制御手段と
を備えたガスコンロにおいて、
前記下限温度よりも低い温度であって、当該温度で前記ガス流量調整手段を前記第２流量から前記第１流量に切り替えた場合に、前記検出温度が前記下限温度を超えた温度であって、且つ前記上限温度よりも低い温度で上昇から下降に反転すると予測される温度を第１基準温度として記憶する記憶手段を備え、
前記制御手段は、
前記設定手段により前記低温設定温度に設定されると、前記温度検出手段の前記検出温度が前記記憶手段に記憶された前記第１基準温度に達した後に前記第２流量から前記第１流量に切り替え、その後、前記検出温度が前記上限温度にまで上昇した場合に、前記ガス流量を前記第１流量に切り替え、前記下限温度まで下降した場合に、前記ガス流量を前記第２流量に切り替えることを特徴とするガスコンロ。
燃焼ガスを燃焼させ、上方に載置された調理容器を加熱するガスバーナと、
前記調理容器の温度を検出する温度検出手段と、
前記ガスバーナに供給するガス流量を、第１流量と、前記第１流量よりも大きい第２流量とを含む少なくとも２以上の流量に調整するガス流量調整手段と、
沸騰温度よりも高温で且つ天ぷら調理温度よりも低温の低温調理モードを設定する設定手段と、
前記設定手段により前記低温調理モードが設定された場合に、前記低温調理モードに対応する目的温度をＴＳ、偏差をα、βとし、ＴＳ−αを下限温度、ＴＳ＋βを上限温度とした場合、前記温度検出手段の検出温度が、前記下限温度から前記上限温度までの温度帯に維持されるように、前記ガス流量調整手段を制御する制御手段と
を備えたガスコンロにおいて、
前記下限温度よりも低い温度であって、当該温度で前記ガス流量調整手段を前記第２流量から前記第１流量に切り替えた場合に、前記検出温度が前記下限温度を超えた温度であって、且つ前記上限温度よりも低い温度で上昇から下降に反転すると予測される温度を第１基準温度として記憶する記憶手段を備え、
前記制御手段は、
前記設定手段により前記低温調理モードに設定されると、前記温度検出手段の前記検出温度が前記記憶手段に記憶された前記第１基準温度に達した後に前記第２流量から前記第１流量に切り替え、その後、前記検出温度が前記上限温度にまで上昇した場合に、前記ガス流量を前記第１流量に切り替え、前記下限温度まで下降した場合に、前記ガス流量を前記第２流量に切り替えることを特徴とするガスコンロ。
前記制御手段は、
前記検出温度が前記第１基準温度に達し、前記ガス流量を前記第１流量に切り替えた後に、前記検出温度が前記下限温度に達することなく下降した場合に、前記ガス流量を前記第１流量から前記第２流量に切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載のガスコンロ。
前記制御手段は、
前記検出温度が前記第１基準温度よりも低い第２基準温度に達するまでは、前記第２流量よりも大きい第３流量に切り替えることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のガスコンロ。