JP5208166B2 - ブレース取付金具の固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、天井壁から垂下する吊ボルトの下端に連結されるハンガーと、該ハンガーに吊持される天井板支持部材とに、ブレースの端部を連結するためのブレース取付金具の固定構造に関する。

図２５に示すような天井板ｐを支持する格子状の天井板支持部材ｆは、既によく知られている（例えば、特許文献１）。この天井板支持部材ｆは、並行に配置される複数のメインバーｇと、各メインバーｇの間に直交状に複数配置されて、該メインバーｇの両側面にそれぞれ固定されるクロスバーｈとで構成されている。

さらに詳述すると、メインバーｇ及びクロスバーｈは、縦断面形状がほぼ逆Ｔ字状であり、上下方向の縦辺部ｊ、縦辺部ｊの上端にある幅広の係止隆部ｉ、及び縦辺部ｊの下端にある両側方へ張り出した係止縁部ｋを備えている。さらに、メインバーｇの側面には、取付口が開口しており、この取付口にクロスバーｈの先端が嵌入されて相互が交差状に接続される。そして、このようなメインバーｇとクロスバーｈとが順次組み付けられて、全体として格子状の天井板支持部材ｆが構成されることとなる。

さらに、かかる天井板支持部材ｆにあって、天井板ｐがメインバーｇ及びクロスバーｈの各係止縁部ｋの上面に順次乗載されると、多数の天井板ｐが整列状に支持されることとなり、室内の天井が形成されることとなる。

また、上記した天井板支持部材ｆは、当該天井のさらに上方にある天井壁（図示省略）に対して次のような態様で吊持される。天井壁から垂下した杆状の吊ボルトａの下端には、吊部材としてのハンガーｂが接続されていると共に、該ハンガーｂの下端に設けられた挟持具には、メインバーｇ又はクロスバーｈの各係止隆部ｉが挟持される。これにより、各部材が鉛直方向に連結されることとなって、天井板支持部材ｆが天井壁に対して吊持されることとなる。また、前記ハンガーｂには、一端が天井壁に固定された筋交い状のブレース（図示省略）の他端が連結され、当該天井板支持部材ｆに地震等の水平力が作用した場合でも、天井板支持部材ｆの左右の振動を抑制できる構成が提案されている（例えば、特許文献２。）。

また、近年、上述のような天井板ｐ、天井板支持部材ｆ、及びハンガーｂ等で構成される天井システムを構築するに際し、さらなる耐震性の向上が求められており、所定の耐震用試験に対応すべく、ハンガーｂに、ブレース取付金具１ｚを装着し、該ブレース取付金具１ｚにブレースｃの他端を連結するようにした構成が提案されている（例えば、特許文献３）。詳述すると、従来のブレース取付金具１ｚは、図２６に示すように、一枚の金属板を成形してなるものであって、ハンガーｂに固定されることとなる平面視コ字状の固定片部３ｚと、該固定片部３ｚの両側に形成される平板状の取付板部２ｚ，２ｚと、各取付板部２ｚの下縁に配設され、天井板支持部材ｆの係止隆部ｉと係合する係合部４ｚとを備えてなり、図２７，２８に示すように、ハンガーｂと天井板支持部材ｆに、ブレース取付金具１ｚをビスｄで一体的に固結して、該ブレース取付金具１ｚの取付板部２ｚにブレースｃの他端を連結するようになっている。かかる構成は、ブレース取付金具１ｚの面剛性により接続強度が高まるため、ハンガーｂにブレースｃを取り付けるよりも、部材の離脱を確実に防止できる。なお、図２７，２８中のｑは、天井壁である。

特開２００４−２４４８９０号公報 特開２００５−２８２００５号公報 意匠登録第１３８４８９３号公報

ところで、上記従来のブレース取付金具１ｚは、図２６に示すように、固定片部３ｚの両側に取付板部２ｚが対称に設けられており、かかるブレース取付金具１ｚを装着すれば、図２７に示すように、ブレースｃをハンガーｂの両側に取り付けることができる。しかしながら、ブレースｃは、図２８に示すように、ハンガーｂの片側にしか固定しないことも多い。このような場合には、ブレースｃを取り付けない方の取付板部２ｚは殆ど機能していない。また、従来のブレース取付金具１ｚは、ハンガーｂに一つした取り付けることができず、ブレースｃを連結するパターンが限られていた。

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、上記従来ののブレース取付金具に比べて多様な取付け方法が可能であり、かつ、材料の無駄も削減できるブレース取付金具の提供を目的とする。

本発明は、吊ボルトの下端に連結されるハンガーに固定するための固定片部と、ブレースの端部を固定するための平板状の取付板部と、該取付板部の下縁に配設されてハンガーに吊持される天井板支持部材と係合するための係合部とを備えてなるブレース取付金具であって、単一の取付板部を備えてなり、該取付板部の一側縁に平面視Ｌ字状をなす固定片部を連成するとともに、前記取付板部の下縁に係合部を連成してなり、前記固定片部の少なくとも一面をハンガーに被着した状態で該ハンガーに螺着されるものであることを特徴とするブレース取付金具である。

本発明のブレース取付金具をハンガーの一側に取り付ければ、ハンガーの片側にブレースの端部を固定可能となる。このブレース取付金具は、取付板部が一つであるため、取付板部を二つ備える従来のブレース取付金具１ｚ（図２６参照）に比べて、半分程度の大きさで済み、ブレースをハンガーの片側にのみ固定する場合には、本発明のブレース取付金具を使用した方が材料を抑えることができる。

また、本発明のブレース取付金具は、ハンガーの両側に一つずつ取り付ければ、従来のブレース取付金具と同様に、ハンガーの両側にブレースを連結できる。また、本発明のブレース取付金具を複数組み合わせることにより、ハンガーに対して、二本のブレースを平面視Ｌ字状に連結したり、また、三本のブレースをＴ字状に連結したりすることも可能となり、従来のブレース取付金具では実現できない配置でブレースを連結可能となる。

以上に述べたように、本発明のブレース取付金具は、従来のブレース取付金具１ｚ（図２７参照）に比べてコンパクトであるため、ブレースをハンガーの片側にのみ連結する場合にあっては、本発明のブレース取付金具を使用することで、材料費を抑えることが可能となる。また、本発明のブレース取付金具は、ハンガーに複数取り付けることができ、複数のブレース取付金具を組み合わせることによって、複数のブレースを様々な態様で取り付けることができる。

第一実施例のブレース取付金具１ａの斜視図である。 ハンガーｂ１の正面図である。 ハンガーｂ１の側面図である。 ハンガーｂ１の平面図である。 ブレース取付金具１ａの取付態様例を示す説明図である。 図５の取付態様例を平面的に示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 図７の取付態様例を平面的に示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示す説明図である。 第二実施例のブレース取付金具１ｂの斜視図である。 第二実施例に係るハンガーｂ２の側面図である。 ブレース取付金具１ｂの取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ｂの別の取付態様例を示す説明図である。 第三実施例のブレース取付金具１ｃ，１ｄの斜視図である。 ブレース取付金具１ｃ，１ｄの取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ｃ，１ｄの別の取付態様例を示す説明図である。 第四実施例のブレース取付金具１ｅ，１ｆの斜視図である。 第四実施例に係るハンガーｂ３の側面図である。 ブレース取付金具１ｅ，１ｆの取付態様例を示す説明図である。 ブレース取付金具１ｅ，１ｆの別の取付態様例を示す説明図である。 従来構成の天井板支持部材ｆを示す斜視図である。 従来のブレース取付金具１ｚの斜視図である。 従来のブレース取付金具１ｚの使用例を示す説明図である。 従来のブレース取付金具１ｚの別の使用例を示す説明図である。

本発明の実施形態を、以下の実施例に従って説明する。

＜第一実施例＞
本発明に係るブレース取付金具１ａは、厚さ約２ｍｍの薄板状のスチール製鋼板（金属板）を折曲加工、又はプレス加工等されて成形されるものである。このブレース取付金具１ａの外形は、図１に示すように、横幅約４０ｍｍ、縦長約８０ｍｍ程度の縦長矩形平板状の取付板部２と、該取付板部２の側縁に延成された固定片部３ａとを備えている。また、取付板部２の下縁は、略直角に二度屈曲されて係合部４が形成される。

前記取付板部２は、横幅を約４０ｍｍ、縦長を約８０ｍｍとし、面一な平板状となっている。

固定片部３ａは、取付板部２の一側縁から直角に延出する直交部５と、該直交部５の端部を９０°に屈曲させた平行部６ａとからなる平面視Ｌ字状をなしている。固定片部３ａは、取付板部２よりも上方に突出している。

かかるブレース取付金具１ａを取り付ける天井システムの構成について説明する。ブレース取付金具１ａは、天井板ｐ、天井板支持部材ｆ、及びハンガーｂ等で構成される天井システム（図２５参照）に付加的に用いられる。かかる天井システムでは、天井板ｐを支持する格子状の天井板支持部材ｆは、複数のメインバーｇと、各メインバーｇの間に直交状に複数配置されて、該メインバーｇの両側面にそれぞれ固定されるクロスバーｈとで構成されている。メインバーｇ、及びクロスバーｈは、縦断面形状がほぼ逆Ｔ字状であり、上下方向の縦辺部ｊ、縦辺部ｊの上端にある幅広の係止隆部ｉ、及び縦辺部ｊの下端にある両側方へ張り出した係止縁部ｋを備えている。そして、このようなメインバーｇとクロスバーｈとが順次組み付けられて、全体として格子状の天井板支持部材ｆが構成されることとなる。かかるメインバーｇとクロスバーｈについては、従来構成のものを広く用いることができるため、詳細な説明は省略する。

本実施例のブレース取付金具１ａを取り付けるハンガーｂ１は、図２〜４に示すように、金属板を成形加工してなる正面視縦長矩形状の金属片である。詳述すると、ハンガーｂ１は、縦長矩形板状の主板部８６の上端に吊ボルト接続用突片部８８を形成するとともに、該主板部８６の下端に天井板支持部材ｆを挟持する挟持具８７を配設してなるものである。吊ボルト接続用突片部８８は、主板部８６の上縁から水平方向に延成されてなるものであり、その中央には吊ボルトａを挿通する貫通孔９１が形成される。挟持具８７は、メインバーｇ又はクロスバーｈの係止隆部ｉを挟持して連結するためのものである。この挟持具８７は、ネジで離近可能に連結された一対の鉤状挟持片部８９ａ，８９ｂで構成されるものであり、鉤状挟持片部８９ａ，８９ｂの間にメインバーｇ又はクロスバーｈの係止隆部ｉを挟んでネジで締め付けることにより、係止隆部ｉと密着係合するよう構成されたものである。なお、かかる挟持具８７は、公知技術が好適に採用され得る。

また、ハンガーｂ１の上部であって、吊ボルト接続用突片部８８の下方位置は、ブレース取付金具１ａを固定する金具固定部９０を構成している。この金具固定部９０は、主板部８６の上部に形成されるベース部９２と、該ベース部９２の両側縁から直交方向に延成される延出部９３，９３とからなり、平面視コ字状をなすように形成されて、その外側の三面にブレース取付金具を螺着可能とするものである。

図５は、上記天井システムにおける、ブレース取付金具１ａの取付態様例を示すものである。かかる取付態様にあっては、ブレース取付金具１ａは、取付板部２の板面が、メインバーｇの長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ１の片側に取り付けられ、当該ブレース取付金具１ａの係合部４は、その下端をメインバーｇの係止隆部ｉに係合される。そして、ブレース取付金具１ａの取付板部２には、ブレースｃの下端部が固定される。具体的には、ブレース取付金具１ａと、ハンガーｂ１，メインバーｇ及びブレースｃとは、テクノビスｄによって螺着されて一体化される。ここで、ブレース取付金具１ａは、図６に示すように、固定片部３ａの平行部６ａを、ハンガーｂ１の金具固定部９０のベース部９２に被着した状態で、テクノビスｄによって螺着され、ハンガーｂ１と一体化される。

また、図７は、ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示すものである。かかる取付態様にあっては、ブレース取付金具１ａは、取付板部２の板面がクロスバーｈの長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ１の片側に取り付けられ、当該ブレース取付金具１ａの係合部４は、その下端をクロスバーｈの係止隆部ｉに螺着される。そして、ブレース取付金具１ａの取付板部２には、ブレースｃの下端が螺着される。図８は、ブレース取付金具１ａとハンガーｂ１の連結態様を示したものである。ブレース取付金具１ａは、固定片部３ａの平行部６ａをハンガーｂ１の金具固定部９０の延出部９３に被着させた状態で、テクノビスｄによって螺着され、ハンガーｂ１と一体化される。

このように、本実施例のブレース取付金具１ａを、ハンガーｂ１の片側に取り付ければ、ブレースｃをハンガーｂ１の片側に固定することが可能となる。かかるブレース取付金具１ａは、取付板部２を一つしか備えておらず、従来のブレース取付金具１ｚ（図２６参照）に比べて半分程度の大きさであるため、ブレースｃをハンガーｂ１の片側にしか連結しない場合には、本実施例のブレース取付金具１ａを使用した方が、材料の無駄を削減できる。

また、図９，１０は、ブレース取付金具１ａの別の取付態様例を示すものである。かかる取付態様例では、ブレース取付金具１ａと左右対称形状をなすブレース取付金具１ａ’と組み合わせて使用することで、ハンガーｂ１の両側にブレース取付金具１ａを取り付けたものである。このように、本実施例のブレース取付金具１ａは、左右対称形状のブレース取付金具１ａ’と組み合わせて使用することによって、ハンガーｂ１の両側にブレースｃを取り付けることが可能となる。

また、図１１，１２は、ハンガーｂ１に対して二つのブレース取付金具１ａ（１ａ’）を直交させるように取り付けたものである。このように、本実施例のブレース取付金具１ａ（１ａ’）を二つ組み合わせて使用すれば、二本のブレースｃを平面視で直交させるようにして取り付けることが可能となる。

さらに、図１３は、ハンガーｂ１に対して三つのブレース取付金具１ａ，１ａ’をＴ字状に取り付けたものである。このように、本実施例のブレース取付金具１ａ，１ａ’を三つ組み合わせて使用すれば、ハンガーｂ１に対して平面視Ｔ字状にブレースを取り付けることが可能となる。

以上のように、本実施例のブレース取付金具１ａ，１ａ’は、ハンガーｂ１に対して複数組み付けることによって、複数本のブレースｃを多様な配置で連結することができる。

＜第二実施例＞
本実施例のブレース取付金具１ｂは、第一実施例から固定片部の構成を一部変更したものである。具体的には、本実施例のブレース取付金具１ｂは、図１４に示すように、他のブレース取付金具１ｂと連係するための連係部１０を備えている。この連係部１０は、固定片部３ｂの平行部６ｂと平行な平板状であり、平行部６ｂの側縁に連成されて、平行部６ｂとの間に板厚に相当する段差を形成している。

図１５は、図２〜４に示したハンガーｂ１から、金具固定部９０ａの構成を一部変更した別形態のハンガーｂ２である。具体的には、かかるハンガーｂ２の金具固定部９０ａは、主板部８６に形成されるベース部９２のみで構成されている。すなわち、かかるハンガーｂ２では、その一側面にのみブレース取付金具を螺着可能となっている。

図１６は、上記ハンガーｂ２を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｂの取付態様例である。かかる例にあっては、ブレース取付金具１ｂは、取付板部２の板面が、メインバー（図示省略）の長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ２の片側に取り付けられ、当該ブレース取付金具１ｂの係合部４は、その下端をメインバーに螺着され、固定片部３ｂはハンガーｂ２に固定される。ここで、固定片部３ｂは、その平行部６ｂを金具固定部９０ａに被着した状態で螺着される。このように、本実施例のブレース取付金具１ｂは、固定片部３ｂの平行部６ｂを金具固定部９０ａに螺着することで、取付板部２がメインバーと平行になるように固定できる。また、かかる取付態様例では、図１６中に二点鎖線で示すように、第一実施例のブレース取付金具１ａ’をハンガーｂ２の反対側に取り付けることができる。

図１７は、上記ハンガーｂ２を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｂの別の取付態様例である。かかる例にあっては、ブレース取付金具１ｂは、取付板部２の板面が、クロスバー（図示省略）の長尺方向と垂直になるようにしてハンガーｂ２の片側に取り付けられ、当該ブレース取付金具１ｂの係合部４は、その下端をメインバーに螺着され、固定片部３ｂはハンガーｂ２に固定される。かかる取付態様では、ブレース取付金具１ｂは、固定片部３ｂの直交部５を、金具固定部９０に螺着されることで、ハンガーｂ２に固定される。また、かかる取付態様例では、図１７中に二点鎖線で示すように、本実施例のブレース取付金具１ｂの連係部１０に第一実施例のブレース取付金具１ａ’を螺着することで、ハンガーｂ２の反対側にもブレースｃを連結することができる。されに、本実施例のブレース取付金具１ｂと平面視で直交するように第一実施例のブレース取付金具１ａ’をハンガーｂ１に固定すれば、ブレースｃを平面視でＬ字状やＴ字状に連結することが可能となる。

＜第三実施例＞
本実施例のブレース取付金具１ｃ，１ｄは、第一実施例に係る固定片部３ａの構成を一部変更したものである。本実施例の二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄは、単体で使用することができ、また、相互に組み合わせて使用することもできる。具体的には、図１８に示すように、第一のブレース取付金具１ｃは、取付板部２の右縁に平面視Ｌ字状の固定片部３ｃが形成されたものであり、その平行部６ｃには、内側に突出する三つの突部１１が形成されている。第二のブレース取付金具１ｄは、取付板部２の左縁に平面視Ｌ字状の固定片部３ｄが形成されたものであり、その平行部６ｄには、前記突部１１と嵌合可能な三つの貫通孔１２が形成される。ここで、第一のブレース取付金具１ｃの平行部６ｃに形成された各突部１１は、第二のブレース取付金具１ｄの平行部６ｄの厚みだけ突出しており、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄの平行部６ｃ，６ｄを重ね合わせて一方の突部１１を他方の貫通孔１２に嵌合させると、一方の平行部６ｃの突部１１の先端が、他方の平行部６ｄの板面と面一となる。

図１９は、上記ハンガーｂ２を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｃ，１ｄの取付態様例である。かかる例にあっては、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄは、夫々の取付板部２の板面が、メインバー（図示省略）の長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ２の両側に取り付けられる。この時、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄは、夫々の固定片部３ｃ，３ｄの平行部６ｃ，６ｄを重ね合わせ、第二のブレース取付金具１ｄの平行部６ｄを、ハンガーｂ２の金具固定部９０に被着させた状態でハンガーｂ２に螺着される。なお、かかる状態にあっては、第一のブレース取付金具１ｃは、平行部６ｃの突部１１の先端をハンガーｂ２の金具固定部９０に当接させた状態となる。このため、第一のブレース取付金具１ｃは、第二のブレース取付金具１ｄを組み付けない場合でも、平行部６ｃの突部１１をハンガーｂ２に当接させることによって、同じ位置に螺着することができる。

図２０は、上記ハンガーｂ２を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｂの別の取付態様例である。かかる例にあっては、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄは、夫々の取付板部２の板面が、クロスバー（図示省略）の長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ２の両側に取り付けられる。この時、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄは、夫々の固定片部３ｃ，３ｄの平行部６ｃ，６ｄを重ね合わせ、ビスｄによって、一体的に螺着される。そして、第一のブレース取付金具１ｃの固定片部３ｃの直交部５をハンガーｂ２の金具固定部９０ａに螺着することで、二つのブレース取付金具１ｃ，１ｄを固定するようにしている。

＜第四実施例＞
本実施例のブレース取付金具１ｅ，１ｆは、第一実施例に係る固定片部３ａの構成を一部変更したものである。本実施例の二つのブレース取付金具１ｅ，１ｆは、単体で使用することができ、また、相互に組み合わせて使用することもできる。具体的には、図２１に示すように、第一のブレース取付金具１ｅは、取付板部２の右縁に平面視Ｌ字状の固定片部３ｅが形成される。一方、第二のブレース取付金具１ｆは、取付板部２の左縁に平面視Ｌ字状の固定片部３ｆが形成されたものであり、この固定片部３ｆの平行部６ｆは、ハンガーに螺着できない位置に形成されており、直交部５を介してのみハンガーに螺着できる。

図２２は、図２〜４に示したハンガーｂ１から、金具固定部の構成を一部変更した別形態のハンガーｂ３である。具体的には、かかるハンガーｂ２の金具固定部９０ｂは、平面視コ字状をなしているものの、両側の延出部９３ｂ，９３ｂの延出幅が、図２〜４のハンバーｂ１の延出部９３よりも短く構成されている。

図２３は、上記ハンガーｂ３を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｅ，１ｆの取付態様例である。かかる例にあっては、二つのブレース取付金具１ｅ，１ｆは、夫々の取付板部２の板面が、メインバー（図示省略）の長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ３の両側に取り付けられる。この時、二つのブレース取付金具１ｅ，１ｆは、夫々の固定片部３ｅ，３ｆの直交部５，５を、ハンガーｂ３の金具固定部９０ｂの延出部９３ｂ，９３ｂに被着させた状態でハンガーｂ３に螺着される。

図２４は、上記ハンガーｂ３を用いた天井システムにおける、本実施例のブレース取付金具１ｅ，１ｆの取付態様例である。かかる例にあっては、二つのブレース取付金具１ｅ，１ｆは、夫々の取付板部２の板面が、クロスバー（図示省略）の長尺方向と平行になるようにしてハンガーｂ３の両側に取り付けられる。この時、第一のブレース取付金具１ｅは、その平行部６ｅを、ハンガーｂ３の延出部９３ｂに螺着され、第二のブレース取付金具１ｆは、その直交部５をハンガーｂ３のベース部９２に螺着されることによって固定される。なお、かかる取付態様例にあっては、図２４中に二点鎖線で示すように、第一のブレース取付金具１ｅが装着されていない方の延出部９３ｂに、さらに、第二のブレース取付金具１ｆの固定片部３ｆを螺着可能となっており、これにより、三本のブレースｃを平面視Ｔ字状に連結することが可能となる。

以上のように、本発明について複数の実施例を挙げて説明したが、本発明のブレース取付金具は、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、上記実施例では、ブレース取付金具の係合部は、メインバー又はクロスバーにテクノビスで直接ネジ止めする構成であるが、かかる構成に限らず、実施例のハンガー同様に挟持具を介してメインバーやクロスバーと係合するものであってもかまわない。

１ａ〜１ｆ ブレース取付金具
２ 取付板部
３ａ〜３ｆ 固定片部
４ 係合部
５ 直交部
６ａ〜６ｆ 平行部
９０，９０ａ，９０ｂ 金具固定部
９２ ベース部
９３ 延出部
ａ 吊ボルト
ｂ，ｂ１〜ｂ３ ハンガー
ｃ ブレース
ｆ 天井板支持部材
ｇ メインバー
ｈ クロスバー

Claims (2)

1. 吊ボルトの下端に連結されるハンガーに固定するための固定片部と、ブレースの端部を固定するための平板状の取付板部と、該取付板部の下縁に配設されてハンガーに吊持される天井板支持部材と係合するための係合部とを備えてなるブレース取付金具の固定構造であって、
   ブレース取付金具は、ブレースが一本固定される単一の取付板部を備え、該取付板部の一側縁から、板面に対して直角に延出する直交部と、該直交部の端部を９０°に屈曲させた平行部とからなる平面視Ｌ字状をなす固定片部を取付板部に連成するとともに、前記取付板部の下縁に係合部を連成してなり、前記固定片部の少なくとも一面をハンガーに被着した状態で該ハンガーに螺着されるものであり、
   ハンガーは、金属板を成形加工してなるものであって、主板部の上端から直角状に延成して吊ボルト接続用突片部を形成するとともに、該主板部の下端に天井板支持部材を挟持する挟持具を配設し、さらにその上部であって、吊ボルト接続用突片部の下方位置には、金具固定部が設けられ、該金具固定部は、主板部の上部に形成されるベース部と、該ベース部の両側縁から直交方向に延成される二つの延出部とを備え、ベース部と二つの延出部の各外側面からなる三面のいずれにも、ブレース取付金具の固定片部のいずれか一面が螺着可能となっているものである
   ことを特徴とするブレース取付金具の固定構造。
2. 左右対称形状をなす二つのブレース取付金具を、夫々の固定片部の平行部をハンガーの金具固定部の、いずれか一面に螺着することにより、ハンガーの両側にブレースを取り付けることを可能とした請求項１記載のブレース取付金具の固定構造。

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