JP5072484B2 - 製本装置及びその制御方法、並びにプログラム - Google Patents

Description

本発明は、スクエアバック処理に対応できるように構成された製本装置及びその制御方法、並びにプログラムに関する。

最近、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用したＰＯＤ（Print On Demand）印刷システムが提案されている（特許文献１、２参照）。このようなＰＯＤ印刷システムは、オフセット製版印刷機で必要な版下作成やその他複雑な作業が不要になるといったメリットがある。

その一方で、ＰＯＤ市場においては、種々の形態をした印刷物の作成が要求される。例えば、中綴じ製本された印刷物（以下、「中綴じ製本印刷物」ともいう。）の背の部分に角を持たせたるように（スクエアバックを形成するように）角処理を施すといった、特殊な中綴じ製本物の作成も要求されうる。中綴じ製本印刷物の背の部分が平になるように（丸みを抑えるように）角処理を施すことをスクエアバック（またはスクアエホールド）処理と呼ぶ。このようなスクエアバック処理を、特別な後処理装置によって実行する技術が提案されている（特許文献３参照）。
特開２００４−３１０７４６号公報 特開２００４−３１０７４７号公報 特開２００６―１５９８９４号公報

しかしながら、上述したスクエアバック処理を実行可能な後処理装置は、印刷装置から独立したオフラインフィニッシャとして利用できるように構成されている。そのため、印刷装置で印刷が行われた後に、その印刷物を印刷装置から取り出して後処理装置に手動でセットする作業がオペレータ（又はユーザ）に要求される。

この状況を鑑みると、今後は、印刷装置に接続可能なインラインフィニッシャとして、スクエアバック処理が施された中綴じ製本印刷物の作成が可能な後処理装置を利用可能にした印刷システムがＰＯＤ市場などから要求されうる。また、印刷装置による印刷処理からスクエアバック処理が施された中綴じ製本印刷物の作成までを一貫して実行できるような印刷システムが今後要求されうる。

そこで、このような要求に対応できる印刷システムを構成した場合、印刷処理からスクエアバック処理に対応できるようにシステムが構成されたことに起因したトラブルが発生しないようにすることが望ましい。

しかしながら、現状、このような印刷システムの製品化／実用化を目指して対策に取り組んでいる状況には無く、以下のような状況を想定してトラブルの発生を抑える仕組みに関して検討がなされていない。

例えば、印刷枚数が多いジョブに対してスクエアバック処理を行わない中綴じ製本が指定された場合、印刷物が背に近い部分から反対側の先端（小口部）に向かって円弧状に盛り上がってしまい、積載時に崩れるといった問題が生ずる可能性がある。また、この場合、印刷物の出来栄え（見栄え）が良くないという問題も生じうる。

一方、印刷枚数が少ないジョブに対してスクエアバック処理の中綴じ製本が指定された場合、印刷物の積載時に背の部分が潰れてしまったり、背の部分が盛り上がってしまい、積載時に崩れるといった問題が生ずる可能性がある。

このように、スクエアバック処理に対処できるように印刷システムを構築した結果、印刷の体裁及び／又は積載性に難のある中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったオペレータが意図しない新たなトラブルが発生する可能性がある。

本発明の目的は、スクエアバック処理が可能な製本装置で、印刷の体裁及び／又は積載性に難のある中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったオペレータが意図しない新たなトラブルの発生を抑えることができる仕組みを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御手段と、を有することを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、警告画面を表示する制御手段と、を有することを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限する制御手段と、を有することを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、警告画面を表示する制御手段と、を有することを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限し、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御手段と、を有することを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明は、製本装置であって、複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、第１の警告画面を表示し、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、第２の警告画面を表示する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、印刷の体裁及び／又は積載性に難のある中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったオペレータが意図しない新たなトラブルの発生を抑えることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る印刷システムに好適なＰＯＤシステムの構成図である。

ＰＯＤシステム１００００は、印刷システム１０００、スキャナ１０２、サーバコンピュータ１０３（ＰＣ１０３）、及びクライアントコンピュータ１０４（ＰＣ１０４）を有し、それらはネットワーク１０１を介して互いに接続されている。また、ＰＯＤシステム１００００は、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、及びくるみ製本機１０８等を有する。

ＰＣ１０３は、ネットワーク１０１に接続された各種装置とのデータの送受信を管理する。ＰＣ１０４は、ネットワーク１０１を介して画像データを印刷システム１０００やＰＣ１０３に送信する。紙折り機１０７は、印刷システム１０００で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機１０８は、印刷システム１０００で印刷されたシートに対するくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、印刷システム１０００で印刷された複数枚のシートからなるシート束毎に、シート束の断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷システム１０００で印刷されたシート束に対する中綴じ製本処理を行う。

紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、及び中綴じ製本機１１０を利用する場合、オペレータ（又はユーザ）は印刷されたシート束を印刷システム１０００から取り出し、利用する装置にセットし、その装置によって処理を実行させる。

ＰＯＤシステム１００００が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置は、ネットワーク１０１に接続されており、互いに他装置とデータ通信可能に構成されている。

次に、印刷システム１０００の構成について図２及び図３を参照して説明する。

図２は、印刷システム１０００の内部構成を示すブロック図である。

図２において、印刷システム１０００は、印刷装置１００と、印刷装置１００に接続されたシート処理装置（後処理装置）２００とを有する。本実施の形態では、印刷装置１００として、コピー機能及びプリンタ機能等、複数の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral）である。なお、印刷装置１００は、コピー機能のみ、或いはプリンタ機能のみの単一機能型の印刷装置であってもよい。

印刷システム１０００に含まれる各ユニットのうち、シート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。印刷システム１０００は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理（後処理）を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００により実行できるように構成されている。なお、シート処理装置２００を接続せずに印刷装置１００のみで印刷システム１０００を構成することも可能である。

シート処理装置２００は、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するシート処理を実行することができる。スキャナ部２０１は、原稿上の画像を読み取って画像データに変換し、他のユニットに転送する。外部Ｉ／Ｆ２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置（外部デバイス）との間でデータの送受信を行う。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づく画像をシート上に印刷する。操作部２０４は、後述するハードキー入力部（キー入力部）４０２やタッチパネル部４０１を有し、それらを介してオペレータからの指示を受け付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。

制御部２０５は、印刷システム１０００が有する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。即ち、制御部２０５は、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種コンピュータプログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述するフローチャートの各種処理を制御部２０５に実行させるためのプログラムや、後述する各種設定画面を表示するために必要な表示制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、制御部２０５がＰＣ１０３やＰＣ１０４等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈してラスタイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記憶する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブートシーケンスやフォント情報等を記憶する。

ＲＡＭ２０８は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から送られてきた画像データや、ＲＯＭ２０７からロードされた各種プログラム、設定情報を記憶する。またＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報を記憶する。シート処理装置２００に関する情報には、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０〜ｎ台）と、各シート処理装置２００の機能に関する情報、各シート処理装置２００の接続順序等が含まれる。

ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶するための大容量の記憶装置である。制御部２０５は、オペレータからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データをプリンタ部２０３によって印刷することができる。また、制御部２０５は、オペレータからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データを、外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３等の外部装置へ送信することもできる。圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等の各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。

図３は、印刷システム１０００を構成する印刷装置１００と複数のシート処理装置２００の内部構造の概略を示す縦断面図である。

図３において、印刷システム１０００におけるシート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるのであれば、任意の種類の装置を任意の台数だけ連結することができる。例えば、図３に示すように、印刷装置１００に近い順に、大容量スタッカ２００−３ａ、糊付け製本機２００−３ｂ、中綴じ製本機２００−３ｃの順序で連結し、これらを印刷システム１０００にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置２００のそれぞれがシート排出部を備え、オペレータは、シート処理がなされたシートを、それぞれのシート処理装置のシート排出部から取り出すことができる。

自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１ページ目の原稿から順番に分離し、分離した原稿をスキャナ部３０２で走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。

スキャナ部３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）によって画像データに変換する。ポリゴンミラー等の回転多面鏡３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。感光ドラム３０４上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、現像されたトナー像は転写ドラム３０５上に貼り付けられたシートに転写される。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。

４回の画像形成プロセスの後に、転写ドラム３０５上のフルカラー画像が形成されたシートは、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。定着器３０８は、ローラやベルト、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート上のトナーを熱と圧力によって溶解し、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シートの搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中の時計回りの方向に揺動しているときには、シートは真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。制御部２０５は、上述した一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。

一方、シートの両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中の反時計回りの方向に揺動し、シートは下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３、及び両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シートの搬送方向を規定する。

制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面に画像が形成されたシートを、反転フラッパ３１１を図中の反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して反転ガイド３１３へ送り込むように制御する。そして、制御部２０５は、シート後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中の時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、制御部２０５は、シートをスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で両面トレイ３１４へと導くように制御することができる。

両面トレイ３１４では、シートが一旦積載され、その後、再給紙ローラ３１５によって再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このとき、シートは、１面目とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られる。そして、上述したプロセスと同様にして、シートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。その結果、シートの両面に画像が形成され、定着器３０８、排紙ローラ３１０を介して印刷装置１００内部から機外へとシートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。

印刷装置１００は、印刷処理に要するシート（用紙）を収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７，３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。給紙カセット３１７，３１８、給紙デッキ３１９には、サイズや材質の異なる各種シートを給紙部毎に区別してセットすることができる。手差しトレイ３２０には、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットすることができる。給紙カセット３１７，３１８、給紙デッキ３１９、及び手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられており、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。

次に、図３に示すシート処理装置２００について説明する。

制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な各種シート処理の候補から、オペレータが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求と共に受け付ける。そして、操作部２０４を介してオペレータから受け付けたジョブの印刷実行要求に応じて、制御部２０５は、そのジョブに要する印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。そして、制御部２０５は、この印刷処理がなされたシートを、オペレータが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、当該シート処理装置でシート処理を実行させる。

例えば、印刷システム１０００が図３に示すシステム構成を有する場合、オペレータから印刷実行要求を受け付けたジョブが、大容量スタッカ２００−３ａによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。このスタッカジョブを図３に示す印刷システム１０００にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点を通過させて、大容量スタッカ２００−３ａ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、スタッカジョブの積載処理を大容量スタッカ２００−３ａで実行させる。そして、制御部２０５は、大容量スタッカ２００−３ａで積載処理がなされた印刷物を、他の装置（例えば、印刷装置より後段にある装置）へ搬送せずに、大容量スタッカ２００−３ａ内部の排紙先Ｘに保持させる。

オペレータは、排紙先Ｘに保持されたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Ｘから直接取り出すことができる。これにより、図３のシート搬送方向、最下流の排紙先Ｚまでシートを搬送して、排紙先Ｚからスタッカジョブの印刷物を取り出すといった一連の装置の動作やオペレータの操作が不要になる。

また、印刷システム１０００において、オペレータから印刷実行要求を受け付けたジョブが、糊付け製本機２００−３ｂによるシート処理（例えば、くるみ製本処理、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理）を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。この糊付け製本ジョブを印刷システム１０００にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点及びＢ点を介して糊付け製本機２００−３ｂ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、糊付け製本ジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機２００−３ｂで実行させる。そして、制御部２０５は、糊付け製本機２００−３ｂで糊付け製本処理がなされた印刷物を、他の装置（例えば、印刷装置より後段にある装置）へ搬送せずに、糊付け製本機２００−３ｂ内部の排紙先Ｙに保持させる。

更に、印刷システム１０００において、オペレータから印刷実行要求を受け付けたジョブが、中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理には、例えば、中綴じ製本処理、ステイプル処理、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、及び折り処理等がある。本実施の形態では、中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。

この中綴じ製本ジョブを印刷システム１０００が処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートをＡ点、Ｂ点及びＣ点を通過させて中綴じ製本機２００−３ｃに搬送させる。その後、制御部２０５は、中綴じ製本ジョブのシート処理を中綴じ製本機２００−３ｃで実行させる。そして、制御部２０５は、この中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理がなされた印刷物を、中綴じ製本機２００−３ｃの排紙先Ｚに保持させる。

なお、排紙先Ｚには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機２００−３ｃが複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理毎に排紙先を分ける際に用いられるものである。

次に、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置２００の一例として中綴じ製本機２００−３ｃの内部構造を図４を用いて説明する。

図４は、中綴じ製本機２００−３ｃの内部構造の概略を示す縦断面図である。

中綴じ製本機２００−３ｃは、印刷装置１００からのシートに対してステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、及び中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、この中綴じ製本機２００−３ｃは、後述するスクエアバック処理を実行可能に構成されている。なお、中綴じ製本機２００−３ｃは、後段の装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たない。このため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、中綴じ製本機２００−３ｃは最後尾に接続される。

フィニッシャ３４は、装置外部にサンプルトレイ２１、スタックトレイ２２を有し、装置内部にスクエアバック形成部２３を有する。フィニッシャ３４の前段には、Ｚ折り機２４が接続されている。制御部２０５は、Ｚ折りを行うように指示するジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り機２４によりＺ字状に折り処理を実行する。そして、制御部２０５は、折り処理されたシートを中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ２２及びサンプルトレイ２１等の排出トレイに排紙するように制御する。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、中綴じ製本機内部の処理トレイ２５に順次スタックさせる。そして、一束分のシートが処理トレイ２５にスタックされると、制御部２０５は、ステープラ２６にてステイプルを行わせる。その後、制御部２０５は、このステイプルされたシート束を処理トレイ２５からスタックトレイ２２へ排出させる。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャ２７によるパンチ処理を実行させる。そして、制御部２０５は、パンチ処理されたシートを中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ２２及びサンプルトレイ２１等の排出トレイに排紙するよう制御する。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにて中綴じ製本処理を行うように指示するジョブを実行する場合、サドルステッチャ部２８で１セット分の複数枚のシートから成るシート束の中央部分（後に二つ折りされる折り位置）に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。本実施の形態では、サドルステッチャ部２８により実行される、シート束に対する二箇所綴じ及び二つ折りの２つの工程からなる一連のシート処理を中綴じ製本処理と呼ぶ。サドルステッチャ部２８で中綴じ製本処理が施されたシート束は、スクエアバック形成部２３に搬送される。

制御部２０５が、中綴じ製本処理を行うように指示されたジョブであって、中綴じ製本処理が行われたシート束の背の部分に角処理（スクエアバック）を施すように指示されたジョブを処理する場合について説明する。制御部２０５は、印刷装置１００で印刷された印刷物の中綴じ製本処理がサドルステッチャ部２８により行われた後に、スクエアバック形成部２３で中綴じ製本処理されたシート束の背の部分に角を持たせる処理を実行するよう、印刷システム１０００を制御する。その後、この印刷物は、排紙口へ搬送される。

中綴じ製本処理を行うように指示されたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受け付けた場合には、制御部２０５は、中綴じ製本処理されたシート束を排紙口からトリマ２９へ搬送させる。その後、制御部２０５は、トリマ２９に搬送されたシート束をカッタ部３０によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部３１に保持させる。図４に示す中綴じ製本機２００−３ｃでも、中綴じ製本処理されたシート束の三方断裁（シート束の背部分以外の３つの端部を断裁する処理）が実行できるように構成されている。なお、中綴じ製本機２００−３ｃがトリマ２９を持たない場合には、サドルステッチャ部２８で製本されたシート束を排紙口から取り出すことができる。

中綴じ製本機２００−３ｃは、インサータ３３上のインサートトレイ３２にセットされたシート（例えば、予め印刷済みのカバーシート）を印刷装置１００から搬送されるシートに添付することもできるように構成されている。

次に、スクエアバック形成部２３にて実行されるスクエアバック処理について図５を用いて説明する。このスクエアバック形成部２３は、上述のサドルステッチャ部２８により中綴じ製本処理が行われた印刷物の背の部分を押し潰すことで当該背の部分を平坦化する（平坦面を形成する）加工手段として機能する。本実施形態では、この機能を利用することで、背の部分が平坦化された中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成可能に構成されている。なお、この平坦面を形成することを、扁平化する（扁平面を形成する）、及び／又は「フラットにする」という表現で置き換えてもよく、これらは同義である。

図５は、スクエアバック処理の概略を示す模式図であり、（ａ）は中綴じ直後のシート束、（ｂ）はスクエアバック形成部によるスクエアバック処理時のシート束、（ｃ）はスクエアバック処理されたシート束を示す。

図５（ａ）に示す冊子２１０１は、印刷装置１００により印刷された複数枚のシートからなる１セット分のシート束に相当する。この冊子２１０１を構成する複数枚のシートは、順次、印刷装置１００にて印刷された後、中綴じ製本機２００−３ｃのサドルステッチャ部２８へ供給される。そして、１セット分のシート束に必要な全てのシートがサドルステッチャ部２８に揃った時点で、このシート束に対して上述の中綴じ製本処理が行われる。そして、この中綴じ製本処理が行われたシート束（即ち、冊子２１０１）は、そのままサドルステッチャ部２８からスクエアバック形成部２３へ搬送される。

図５（ａ）の折り部２１０２は、冊子２１０１の背の部分（サドルステッチャ部２８で二箇所綴じされた箇所であって、二つ折りされた箇所）に相当する。

スクエアバック形成部２３は、図５（ｂ）に示すように、冊子平坦化部材２１０３と冊子平坦化部材２１０４を有する。これらの部材は、移動可能な部材であって、冊子２１０１に対するスクエアバック処理を施すに際して、冊子２１０１に対して接するように所定の待機位置から移動可能に構成される。また、これらの部材は、スクエアバック処理が済み次第、冊子２１０１の搬送を妨げない位置（即ち、待機位置）に戻るように構成されている。

上述したように、サドルステッチャ部２８で中綴じ製本処理が施されたシート束（冊子２１０１）は、図５（ａ）に示すように、折り部２１０２を先頭にしてスクエアバック形成部２３へ搬送される。その後、図５（ｂ）に示すように、冊子２１０１は、冊子平坦化部材２１０３により両面から挟まれる。次に、冊子２１０１は、冊子平坦化部材２１０４によって折り部２１０２が押し潰されて平坦化される。このように、冊子２１０１は、冊子平坦化部材２１０３，２１０４による処理を経て、図５（ｃ）に示すように、折り部先端に平坦面２１０５が形成される。

サドルステッチャ部２８で中綴じ製本処理されたシート束の膨らみを抑えるように、冊子平坦化部材２１０３，２１０４を用いてシート束の背の部分を平らにする（平坦面を形成する）一連のシート処理を、本実施形態ではスクエアバック処理と呼ぶ。また、このスクエアバック処理は角処理又はスクエアホールド処理とも呼ばれる。

スクエアバック処理が済んだ冊子２１０１は、シート搬送方向下流側に位置する中綴じ製本機内のカッタ部３０を介して、ブックレットホールド部３１へ出力される。

中綴じ製本処理を要する中綴じ製本ジョブでも、上述のように、スクエアバック処理を要する中綴じ製本ジョブと、スクエアバック処理が不要な中綴じ製本ジョブの２種類に大別される。どちらの中綴じ製本ジョブの印刷物であっても、同じ搬送経路を介して、ブックレットホールド部３１へ出力することができる。

例えば、スクエアバック処理が不要な中綴じ製本ジョブの印刷物であっても、スクエアバック形成部２３を介してブックレットホールド部３１へ出力される。この際、制御部２０５は、スクエアバック形成部２３によるスクエアバック処理の実行は禁止するように、冊子平坦化部材２１０３，２１０４の作動はロックする。そして、これらの部材は待機位置に待機させたままの状態で、中綴じ製本ジョブの印刷物をそのまま通過させる。

次に、操作部２０４の構成を図６を用いて説明する。

操作部２０４は、タッチパネル部４０１と、キー入力部４０２とを備える。タッチパネル部４０１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極とから成り、オペレータから指示を受け付けるための各種設定画面を表示する。タッチパネル部４０１は、各種画面を表示する機能とオペレータからの指示を受け付ける指示入力機能とを兼ね備える。キー入力部４０２は、電源キー５０１やスタートキー５０３、ストップキー５０２やユーザモードキー５０５、テンキー５０６を備える。スタートキー５０３は、コピージョブや送信ジョブの処理を印刷装置１００に開始させる場合に用いられる。テンキー５０６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。

制御部２０５は、タッチパネル部４０１に表示される各種画面を介して受け付けた指示やキー入力部４０２を介して受け付けた指示に基いた各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。

図７は、印刷装置１００により印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をオペレータに選択させるための設定画面の一例を示す図である。

制御部２０５は、タッチパネル部４０１に表示される画面上の図６に示すシート処理設定キー６０９がオペレータにより押されると、図７に示す設定画面７００をタッチパネル部４０１に表示させる。この図７に示す設定画面７００は、印刷システム１０００に含まれるシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類をオペレータが選択できるように構成された設定画面である。制御部２０５は、図７に示す画面を介して、処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をオペレータから受け付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００で実行させる。

次に、中綴じ製本処理とその際に実行する中綴じ製本用の印刷処理の一例として、８ページの中綴じ製本ジョブを処理する場合について説明する。

図８は、中綴じ製本処理とその際に実行する中綴じ製本用の印刷処理の流れを示す図であり、（ａ）は８ページ分の画像データ、（ｂ）は画像データの画像位置、（ｃ）は画像が形成されたシートの搬送方向、（ｄ）はシート束の中綴じ動作を示す。

設定画面７００上で中綴じ製本モードが設定されると、図８（ａ）に示すように、８ページ分の画像データＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８に対しての画像形成順序及び画像位置が決定される。これにより、図８（ｂ）に示すように、１ページ目（シートＰ１）の第１面（表面）の左半分には画像データＲ４の画像、右半分には画像データＲ５の画像が形成される。また、シートＰ１の第２面（裏面）の左半分には画像データＲ６の画像、右半分には画像データＲ３の画像が形成される。

両面に画像が形成されたシートＰ１は、図８（ｃ）に示すように、画像データＲ６の画像及び画像データＲ３が形成されている第２面を上向き、且つ画像データＲ６の画像を先頭にして、図８（ｃ）中の矢印方向に搬送される。その後、上述した処理に続いて２ページ目の処置が行われる。図８（ｂ）に示すように、２ページ目（シートＰ２）の第１面（表面）には、その左半分に画像データＲ２の画像、右半分に画像データＲ７の画像が形成される。

画像が形成されたシートＰ１，Ｐ２は、図８（ｄ）に示すように、シート束に対してサドルステッチャ部２８の突き出し部材が突き出される。これにより、シート束が折りローラに向けて押し出される。折りローラ側に押し出されたシート束は、折りローラにより中央部（画像面の画像境界部分）で折り畳まれ、スクエアバック形成部２３に排出される。

このようにして、折り畳まれたシート束は、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すような印刷物として形成される。図９（ａ）は、スクエアバック無しで中綴じ製本処理された印刷物を開いた状態を示す図であり、図９（ｂ）は閉じた状態での折り面及びサドルステッチを示した図である。図９（ｂ）の断裁面は、トリマ２９によってシート束を断裁する場合の断裁位置を示している。

本実施形態の印刷システム１０００は、プリンタ部２０３と、プリンタ部２０３により印刷処理が行われたシート束の中綴じ製本処理が実行可能な図４のサドルステッチャ部２８を有する。また、このサドルステッチャ部２８により中綴じ製本処理が行われたシート束の背の部分に平坦面を形成するスクエアバック処理を実行可能な図４のスクエアバック形成部２３も有する。これらのユニットは、それぞれ、印刷手段、中綴じ製本手段、加工手段として機能する。

そして、本実施形態の印刷システム１０００は、これらのユニットを用いて、該スクエアバック処理が行われた中綴じ製本印刷物を作成可能に構成されている。この印刷物は、背の部分に平坦面が形成された中綴じ製本印刷物である。本実施形態では、この中綴じ製本印刷物を第１タイプの中綴じ製本印刷物とし、この印刷物を作成するためのジョブを第１タイプのジョブとする。そして、この第１タイプのジョブに要する処理を印刷システム１０００で実行できるように制御部２０５が制御する。

また、本実施形態の印刷システム１０００は、上述のプリンタ部２０３やサドルステッチャ部２８を用いて、スクエアバック処理が施されていない中綴じ製本印刷物も作成可能に構成されている。このスクエアバック処理が施されていない中綴じ製本印刷物は、背の部分に平坦面が形成されていない中綴じ製本印刷物である。本実施形態では、この中綴じ製本印刷物を第２タイプの中綴じ製本印刷物とし、この印刷物を作成するためのジョブを第２タイプのジョブとする。そして、この第２タイプのジョブに要する処理も印刷システム１０００で実行できるように制御部２０５が制御する。

本実施の形態では、制御部２０５が、印刷システム１０００にて処理すべきジョブのためにオペレータからの要求に基づき上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成させるジョブ制御手段として機能する。なおかつ、制御部２０５は、印刷システム１０００にて処理すべきジョブのためにオペレータからの要求に基づき上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物も印刷システム１０００により作成可能に制御する。そして、本実施の形態では、制御部２０５がジョブ制御手段として機能するのみならず、制御手段としても機能する。

例えば、制御部２０５は、印刷システム１０００で処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数及び／又は種類に応じて、上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否を制御している。本実施形態の印刷システム１０００は、この制御に対応する構成として、後述する各種構成を備えている。そして、本実施形態の印刷システム１０００は、以下に示す〔制御１〕〜〔制御８〕を制御部２０５が実行できるように構成されている。

〔制御１〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される所定の枚数よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、所定の枚数よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを禁止する。上述した所定の枚数として、第２タイプのジョブ（スクエアバック無しの中綴じ製本ジョブに相当）のためには許容せずに第１タイプのジョブ（スクエアバック有りの中綴じ製本ジョブに相当）のために許容する枚数が適用される。例えば、この所定の枚数の具体的数値として１６枚が適用されるように構成されている。そして、制御部２０５が、印刷装置１００内のメモリ（ＨＤＤ２０９等）に予め登録されている図２１に示す管理テーブル２１００に記述されている〔ルール２〕及び／又は〔ルール３〕に基づいて機能することで、この〔制御１〕が実行される。そして、例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１６枚未満の枚数（即ち、１５枚を含む、１５枚以下の枚数）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１６枚以上の枚数（１６枚含む）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御１〕の他にも以下に示す〔制御２〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御２〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される所定の枚数よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、所定の枚数よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを禁止する。上述した所定の枚数は、第１タイプのジョブ（スクエアバック有りの中綴じ製本ジョブに相当）のためには許容せずに第２タイプのジョブ（スクエアバック無しの中綴じ製本ジョブに相当）のために許容する枚数であり、制御部２０５による制御に利用される。本実施形態の印刷システム１０００は、この所定の枚数の具体的数値として４枚が適用されるように構成されている。そして、制御部２０５が管理テーブル２１００に記述されている〔ルール１〕及び／又は〔ルール２〕に基づいて機能することで、この〔制御２〕が実行される。そして、例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり４枚よりも多い枚数（即ち、５枚以上）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚未満の枚数（１枚〜４枚の何れか）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御２〕の他にも以下に示す〔制御３〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御３〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される所定の枚数（上述の例では１６枚）よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。本例では、所定の枚数よりも少ない枚数として、１５枚以下の枚数がこれに含まれる。そして、前述のジョブに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上記所定の枚数よりも多い枚数（本例では、１６枚〜２０枚の何れか）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。本実施の形態では、制御部２０５が、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール２〕及び／又は〔ルール３〕に基づいて機能することで、この〔制御３〕が実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１６枚よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１５枚よりも多い枚数（本例では、１６枚〜２０枚の何れか）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御３〕の他にも以下に示す〔制御４〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御４〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される上述の所定の枚数よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。本例では、所定の枚数よりも多い枚数は、５枚〜２０枚の何れかの枚数である。そして、前述のジョブに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記所定の枚数よりも少ない枚数（本例では、４枚〜１枚の何れかの枚数）のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。本実施の形態では、制御部２０５が、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール１〕及び／又は〔ルール２〕に基づいて機能することで、この〔制御４〕が実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御４〕の他にも以下に示す〔制御５〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御５〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１の枚数よりも多く且つ第２の枚数（第２の枚数は第１の枚数よりも多い）より少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００で作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、第２の枚数よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。本実施形態では、上記第１の枚数として、少なくとも第２タイプのジョブにて許容される枚数が適用される。上記第２の枚数としては、少なくとも第１タイプのジョブにて許容される枚数が適用される。そして、この〔制御５〕も、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール２〕〜〔ルール４〕の少なくとも何れか基づいて制御部２０５が機能することで、実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１５枚以下のシート（例えば、１０枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１５枚よりも多い枚数のシート（例えば、３０枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御５〕の他にも以下に示す〔制御６〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御６〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、上述の第１の枚数よりも多く且つ上述の第２の枚数よりは少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第１の枚数よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。本実施の形態では、この〔制御６〕も、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール１〕〜〔ルール４〕の少なくとも何れか基づいて制御部２０５が機能することで、実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚以上の枚数のシート（例えば、１０枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚未満の枚数のシート（例えば、２枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを禁止する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御６〕の他にも以下に示す〔制御７〕が制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御７〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、前述の第１の枚数よりも多く且つ前述の第２の枚数よりは少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上記第２の枚数よりも多い枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。本実施の形態では、この〔制御７〕も、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール１〕〜〔ルール４〕の少なくとも何れか基づいて制御部２０５が機能することで、実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚以上で且つ１５枚以下の枚数のシート（例えば、１０枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり１６枚以上で且つ２０枚以下の枚数のシート（例えば、１８枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は該ジョブのために、第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、この〔制御７〕の他にも以下に示す〔制御８〕も制御部２０５により実行できるように構成されている。

〔制御８〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、上記第１の枚数よりも多く且つ上記第２の枚数よりは少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために該第１の枚数よりも少ない枚数のシートを要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。本実施の形態では、この〔制御８〕も、管理テーブル２１００に記述されている〔ルール１〕〜〔ルール４〕の少なくとも何れか基づいて制御部２０５が機能することで、実行される。例えば、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚以上で且つ２０枚以下の枚数のシート（例えば、１８枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成することを許可する。一方、中綴じ製本対象のジョブが、１セット分の印刷処理をプリンタ部２０３で行うにあたり５枚未満の枚数のシート（例えば、４枚のシート）を要するジョブであるとする。これに該当する判断を下した場合、制御部２０５は該ジョブのために、第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように印刷システム１０００を制御する。

印刷システム１０００は、少なくとも、印刷システム１０００で処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数に応じて、第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否を制御可能に構成されている。

上述した〔制御２〕、〔制御４〕、〔制御６〕、及び〔制御８〕は、主に、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を規制する制御であり、本実施形態では、これを第１の制御と呼ぶ。一方、上述の〔制御１〕、〔制御３〕、〔制御５〕、及び〔制御７〕は、主に第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を規制する制御であり、本実施形態では、これを第２の制御と呼ぶ。本実施形態の印刷システム１０００は、処理対象となる１つのジョブに対してこれら２種類の制御が実行され、ジョブ毎にこれらの制御が実行されるように構成される。

管理テーブル２１００は、少なくとも、印刷システム１０００で処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数に応じて上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否を制御可能に構成される。この管理テーブル２１００には、スクエアバック処理の実行可否に関するルール情報が４つ記述されている。また、管理テーブル２１００における変数Ｚ（Ｚ：正の整数）は、処理対象となるジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシート（用紙）の合計枚数であり、後述する各フローチャートでも利用される。そして、制御部２０５によって、このルール情報がメモリから適宜読み出されて、このルールに従った制御が実行される。

制御部２０５は、図２１の管理テーブル２１００における〔ルール１〕に基づいた制御を行う。即ち、処理対象となるジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシート（用紙）の枚数が５枚未満（Ｚ＜５）であるとする。この判断を下した場合（ケース１）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物（第１タイプの中綴じ製本印刷物）の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース１の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物（第２タイプの中綴じ製本印刷物）を作成することは許可する。

また、制御部２０５は、図２１の管理テーブル２１００における〔ルール２〕に基づいた制御も行う。即ち、処理対象となるジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシート（用紙）の枚数が５枚以上で且つ１５枚以下（５≦Ｚ≦１５）であるとする。この判断を下した場合（ケース２）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成を許可する。また、このケース２の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物を作成することも許可する。

また、制御部２０５は、図２１の管理テーブル２１００における〔ルール３〕に基づいた制御も行う。即ち、処理対象となるジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシート（用紙）の枚数が１５枚よりも多く且つ２０枚以下（１５＜Ｚ≦２０）であるとする。この判断を下した場合（ケース３）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース３の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物を作成することは許可する。

また、制御部２０５は、図２１の管理テーブル２１００における〔ルール４〕に基づいた制御も行う。即ち、処理対象となるジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシート（用紙）の枚数が２０枚よりも多い（２０＜Ｚ）であるとする。この判断を下した場合（ケース４）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。且つ、このケース４の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成も禁止できるように制御する。

図２１の管理テーブル２１００では、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を許可する１冊あたりの最小許容枚数（下限値）と最大許容枚数（上限値）はそれぞれ５枚と２０枚である。一方、管理テーブル２１００において、第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を許可する１冊あたりの最小許容枚数（下限値）と最大許容枚数（上限値）はそれぞれ１枚と１５枚である。これらの具体的数値は例示的なものである。しかし、第１タイプの中綴じ製本印刷物の最小許容枚数は第２タイプの中綴じ製本印刷物の最小許容枚数よりも多い値とする。一方、第２タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数は第１タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数よりも小さい値とする。このような大小関係が維持できるように構成することが望ましい。

本実施形態の印刷システム１０００は、シートの枚数のみならずシートの種類（メディアタイプ）も考慮して、第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否も制御可能に構成されている。この場合、図２２に示す管理テーブル２２００に記述されたルール情報を制御部２０５が読み出して該ルール情報に基づいた制御が実行される。この管理テーブル２２００は、印刷装置１００による印刷に利用可能な性質（厚さや坪量や光沢度）の異なる複数種類のシートの選択候補毎に、上述のスクエアバック処理の実行可否に関するルールを区別して管理したものである。

図２２の管理テーブル２２００では、普通紙と再生紙といった同一属性のシートを第１のメディアタイプのシートとし、この第１のメディアタイプのシートに対応したルールが４つ存在する。そして、この第１のメディアタイプのシートよりも厚みのある厚紙を第２のメディアタイプのシートとし、この第２のメディアタイプのシートに対応したルールも４つ存在する。このように、管理テーブル２２００には、メディアタイプ毎にスクエアバック処理に関するルールが定義されている。そして、制御部２０５によって、ルール情報がメモリから適宜読み出されて、ルール情報に従った制御が実行される。

制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール１−１〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第１のメディアタイプのシートを５枚未満の枚数（Ｚ＜５）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース１−１）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物（第１タイプの中綴じ製本印刷物）の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース１−１の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物（第２タイプの中綴じ製本印刷物）を作成することは許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール１−２〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第１のメディアタイプのシートを５枚以上で且つ１５枚以下の枚数（５≦Ｚ≦１５）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース１−２）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成を許可する。また、このケース１−２の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物を作成することも許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール１−３〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第１のメディアタイプのシートを１５枚よりも多く且つ２０枚以下の枚数（１５＜Ｚ≦２０）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース１−３）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース１−３の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物を作成することは許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール１−４〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第１のメディアタイプのシートを２０枚よりも多い（２０＜Ｚ）枚数を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース１−４）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。且つ、このケース１−４の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成も禁止できるように制御する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール２−１〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第２のメディアタイプのシートを３枚未満の枚数（Ｚ＜３）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース２−１）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物（第１タイプの中綴じ製本印刷物）の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース２−１の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物（第２タイプの中綴じ製本印刷物）を作成することは許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール２−２〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第２のメディアタイプのシートを３枚以上で且つ１２枚以下の枚数（５≦Ｚ≦１５）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース２−２）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成を許可する。また、このケース２−２の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物を作成することも許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール２−３〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第２のメディアタイプのシートを１２枚よりも多く且つ１８枚以下の枚数（１２＜Ｚ≦１８）を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース２−３）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。但し、このケース２−３の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物を作成することは許可する。

次に、制御部２０５が図２２の管理テーブル２２００における〔ルール２−４〕に基づいた制御を行った場合の動作について説明する。処理対象となるジョブが、１セット分の印刷物の作成に第２のメディアタイプのシートを１８枚よりも多い（１８＜Ｚ）枚数を要するジョブであるとする。この判断を下した場合（ケース２−４）、制御部２０５は、そのジョブにてスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を禁止できるように制御する。且つ、このケース２−４の場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成も禁止できるように制御する。

なお、図２２の管理テーブル２２００では、メディアタイプ毎の第１タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数、及び、第２タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数の具体的な数値も例示的なものである。しかし、図２１と同様に、これらの大小関係は維持できるように構成することが望ましい。例えば、図２２の管理テーブル２２００では、印刷装置１００による印刷に第１のメディアタイプのシートを利用する場合における第１タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数はそれぞれ５枚と２０枚である。一方、第２のメディアタイプのシートを利用する場合における第１タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数はそれぞれ３枚と１８枚である。このように、印刷装置１００による印刷に第２のメディアタイプのシートを利用する場合における第１タイプの中綴じ製本印刷物の最小許容枚数と最大許容枚数は、第１のメディアタイプのシートを印刷に利用するケースよりも少ない値とする。

同様に、図２２の管理テーブル２２００では、印刷装置１００による印刷に第１のメディアタイプのシートを利用する場合における第２タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数はそれぞれ１枚と１５枚である。これに対して、第２のメディアタイプのシートを利用する場合における第２タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数と最大許容枚数はそれぞれ１枚と１２枚である。このように、印刷装置１００による印刷に第２のメディアタイプのシートを利用する場合における第２タイプの中綴じ製本印刷物の最小許容枚数と最大許容枚数に関しても、第１のメディアタイプのシートを印刷に利用するケースよりも少ない値とする。このようなルールに基づいた構成であることが望ましい。

以上のように、印刷物の作成に利用するメディアの厚みも考慮したきめ細やかな制御が実現できる構成を提供することで、本実施形態の効果が更に向上可能となる。

また、本実施の形態では、制御部２０５は、上述の〔制御１〕〜〔制御８〕のみならず、以下に示す〔制御９〕〜〔制御１６〕の制御も実行可能である。

〔制御９〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される上記第１の所定枚数よりも少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために該第１の所定枚数よりも多い枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚以上の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

また、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第１のメディアタイプのシートよりも１枚あたりの厚さが大きく、且つ異なる種類の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。そして、該ジョブが、この第２のメディアタイプのシートを第１の所定枚数よりも少ない第２の所定枚数よりも少ない枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために該第２の所定枚数よりも多い枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚以上の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

〔制御１０〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される第１の所定枚数よりも多い枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ２０枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、該第１の所定枚数よりも少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

また、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、この第１の所定枚数よりも少ない第２の所定枚数よりは多い枚数の上述の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１８枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、この第２の所定枚数よりも少ない枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

〔制御１１〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される第１の所定枚数よりも少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために該第１の所定枚数よりも多い枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚以上で且つ２０枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物は作成しないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該ジョブにて第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成可能に印刷システム１０００を制御する。

また、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、第２のメディアタイプのシートを、この第１の所定枚数よりも少ない第２の所定枚数よりも少ない枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために該第２の所定枚数よりも多い枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚以上で且つ１８枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物は作成しないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成可能に印刷システム１０００を制御する。

〔制御１２〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために上述の第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成において許容される第１の所定枚数よりも多い枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ２０枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、この第１の所定枚数よりも少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成可能に印刷システム１０００を制御する。

また、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第１の所定枚数よりも少ない第２の所定枚数よりは多い枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１８枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、この第２の所定枚数よりも少ない枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成しないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成可能に印刷システム１０００を制御する。

〔制御１３〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１の枚数よりは多く且つこの第１の枚数よりも多い第２の枚数よりは少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ１５枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第２の枚数よりも多い枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚以上の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第１の枚数よりも少ない第３の枚数より多く且つ上記第２の枚数よりも少ない第４の枚数よりは少ない枚数分、第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１２枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いた第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第４の枚数よりも多い枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚以上の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いた第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する。

〔制御１４〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１の枚数よりは多く且つこの第１の枚数よりも多い第２の枚数よりは少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ２０枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、第１の枚数よりも少ない枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する。

印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、第１の枚数よりも少ない第３の枚数よりは多く且つ第２の枚数よりも少ない第４の枚数よりは少ない枚数分、上述の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１８枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いた第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を許可する。

一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、この第３の枚数よりも少ない枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにて第２のメディアタイプのシートを用いた第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する。

〔制御１５〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１の枚数よりは多く且つ、この第１の枚数よりも多い第２の枚数よりは少ない枚数の上述の第１のメディアタイプのシートを要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ１５枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために該第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように制御する。一方、処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１のメディアタイプのシートをこの第２の枚数よりも多い枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１６枚以上で且つ２０枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物は作成されないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。

印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第２のメディアタイプのシートを第１の枚数よりも少ない第３の枚数より多く且つ第２の枚数よりも少ない第４の枚数よりは少ない枚数分を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１２枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために該第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように制御する。一方、印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第２のメディアタイプのシートを上記第４の枚数よりも多い枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に１３枚以上で且つ１８枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物は作成されないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。

〔制御１６〕 印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上述の第１のメディアタイプのシートを、第１の枚数よりは多く且つこの第１の枚数よりも多い第２の枚数よりは少ない枚数分を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚以上で且つ１５枚以下の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために該第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように制御する。一方、処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第１のメディアタイプのシートをこの第１の枚数よりも少ない枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に５枚未満の枚数の第１のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第１のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物は作成されないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該第１のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。

印刷システム１０００で処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために、上記第２のメディアタイプのシートを第１の枚数よりも少ない第３の枚数より多く且つ第２の枚数よりも少ない第４の枚数よりは少ない枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚以上で且つ１２枚以下の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために該第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成できるように制御する。一方、処理すべきジョブが、１セット分の印刷物を作成するために第２のメディアタイプのシートをこの第３の枚数よりも少ない枚数を要するジョブであるとする。図２２で説明すると、１セット分の印刷物の作成に３枚未満の枚数の第２のメディアタイプのシートを要するジョブが当該ケースに含まれる。このケースに該当する判断を下した場合、制御部２０５は、そのジョブのために第２のメディアタイプのシートを用いて第１タイプの中綴じ製本印刷物は作成されないように制御する。但し、このケースの場合、制御部２０５は、該第２のメディアタイプのシートを用いて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成できるように印刷システム１０００を制御する。

以上のように印刷システム１０００は、処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数のみならず、シートの種類に基づいて、第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否を制御可能に構成されている。

上述した〔制御１０〕、〔制御１２〕、〔制御１４〕、及び〔制御１６〕は、主に、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を規制する制御であり、上述の第１の制御の発展形に対応する。一方、上述の〔制御９〕、〔制御１１〕、〔制御１３〕、及び〔制御１５〕は、主に第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を規制する制御であり、上述の第２の制御の発展形に対応する。本実施の形態では、処理対象となる１つのジョブに対してこれら２種類の制御が実行され、ジョブ毎にこれらの制御が実行されるように構成される。

また、〔制御１〕〜〔制御１６〕のように、制御部２０５は、処理対象のジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数及び／又は種類に基づいて第１タイプの中綴じ製本印刷物又は第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成されないように制御している。この制御に相当する構成として、本実施形態では、警告メッセージを含んだ表示画面及び／又は処理条件の設定変更をオペレータから受付可能にした表示画面をユーザインタフェース（以下、単に「ＵＩ」という。）に表示するよう制御部２０５により制御する。また、この制御に相当する他の構成として本実施形態では、図４のスクエアバック形成部２３が当該ジョブのためにスクエアバック処理を行うことをキャンセルするよう制御部２０５により制御する。また、この制御に相当する他の構成として本実施形態では、図４のサドルステッチャが当該ジョブのために中綴じ製本処理を行うことをキャンセルするよう制御部２０５により制御する。また、この制御に相当する他の構成として本実施形態では、プリンタ部２０３が当該ジョブのために印刷処理を行うことをキャンセルするよう制御部２０５により制御する。なお、制御部２０５は、これらの制御は全て行ってもよいし、何れか１つ行ってもよい。また、制御部２０５による当該ジョブに対するキャンセル処理は、ＵＩを介してオペレータによりキャンセルの指示が入力されたことを条件に実行される。後述する説明ではこの構成を例示しているが、これ以外でもよい。例えば、制御部２０５が上述の各種判断を行った結果に基づき、オペレータから指示の入力が無くても、キャンセル処理を自動的に行うように構成してもよい。

また、本実施形態の印刷システム１０００は以下のような構成も具備している。

本実施形態の印刷システム１０００で処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に必要なシートの枚数が、上述のスクエアバック処理有りの中綴じ製本印刷物を作成する際の１冊当たりの最大許容枚数を越えるとする。このケースに該当する判断を下した場合でも、制御部２０５は、処理対象のジョブの処理をキャンセルせず、１セット分の中綴じ製本印刷物に相当するスクエアバック処理された分冊用の複数中綴じ製本印刷物を複数冊子作成できるように制御する。ここで処理対象のジョブの処理は、例えばスクエアバック処理である。

そして、スクエアバック有りの中綴じ製本処理の実行要求としてオペレータにより行われたジョブを処理するにあたり、該ジョブが１セット分の印刷処理に合計２４枚のシートを要するジョブであるとする。この場合、制御部２０５は、図２１の管理テーブル２１００と対比した結果、スクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の１冊分に対応する許容枚数の範囲外であると判断する。図２１の管理テーブル２１００において、スクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の１冊分に対応する許容枚数は、最小許容枚数が５枚で、最大許容枚数が２０枚である。

制御部２０５は、許容枚数の範囲外であるという判断に基づき合計２４枚の１セット分の中綴じ製本印刷物に対応する成果物として、１束が１２枚のシートで構成される分冊用の第１タイプの中綴じ製本印刷物を２個作成するよう印刷システム１０００を制御する。なお、分冊処理が行われる場合、各冊子にてページ順序が連続するように分冊用の製本レイアウト（面つけ）処理が行われる。また、分冊処理が行われるにあたり、制御部２０５は、１冊分のスクエアバック処理の許容枚数の範囲内に収まるように分冊用の冊子の数を決定する。例えば、図２１の管理テーブル２１００では、１束が５枚未満の中綴じ製本印刷物の作成にてスクエアバック処理を禁止するように規定されている。そこで、この分冊処理を行う場合、制御部２０５は、１つの分冊束が５枚未満となるような分冊製本処理を禁止するように制御する。このような、第１タイプの中綴じ製本印刷物の分冊製本を作成する動作モードへの変更可否を後述の図１３に示す画面が表示されたＵＩを介してオペレータが選択可能に構成してもよいし、自動的に制御部２０５が決定可能に構成してもよい。また、本実施形態の印刷システム１０００は、このような制御に加えて以下の制御も実行可能に構成されている。

本実施形態の印刷システム１０００で処理すべき処理すべきジョブの１セット分の印刷物の作成に必要なシートの枚数が、スクエアバック処理無しの中綴じ製本印刷物を作成する際の１冊当たりの最大許容枚数を越えているとする。このケースに該当する判断を下した場合でも、制御部２０５は、該ジョブの処理（印刷処理や中綴じ製本処理）をキャンセルせず、１セット分の中綴じ製本印刷物に相当するスクエアバック処理された分冊用の中綴じ製本印刷物を複数冊子作成できるように制御する。例えば、スクエアバック無しの中綴じ製本処理の実行要求としてオペレータにより行われたジョブを処理するにあたり、該ジョブが１セット分の印刷処理に２０枚のシートを要するジョブであるとする。この場合、制御部２０５は、スクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の１冊分に対応する許容枚数の範囲外であると判断する。図２１の管理テーブル２１００において、スクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の１冊分に対応する許容枚数は、最小許容枚数が１枚で、最大許容枚数が１５枚である。

制御部２０５は、許容枚数の範囲外であるという判断に基づき合計２０枚の１セット分の中綴じ製本印刷物に対応する成果物として、１束が１０枚のシートで構成される分冊用の第１タイプの中綴じ製本印刷物を２個作成するよう印刷システム１０００を制御する。分冊処理が行われる場合、各冊子にてページ順序が連続するように分冊用の製本レイアウト（面つけ）処理が行われる。また、分冊処理が行われるにあたり、制御部２０５は、１冊分のスクエアバック処理の許容枚数の範囲内に収まるように分冊用の冊子の数が決定する。なお、このような動作モードへの変更可否を後述の図１９に示す画面が表示されたＵＩを介してオペレータが選択可能に構成してもよいし、自動的に制御部２０５が決定可能に構成してもよい。

以下の説明では、制御部２０５が、上述の第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成要求を、印刷装置１００のＵＩを介してオペレータから受け付ける構成を例示する。また、制御部２０５が印刷装置１００に具備される構成を例示する。しかしながら、例示したシステム構成以外でもよい。例えば、第１タイプの中綴じ製本印刷物及び／又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成要求を、印刷装置１００とネットワーク経由でデータ通信可能な外部装置（例えば、ＰＣ１０３や１０４）のＵＩを介してオペレータから制御部２０５が受け付ける構成でもよい。また、制御部２０５により実行される各種制御を、制御部２０５に代えて、印刷装置１００とネットワーク経由でデータ通信可能な外部装置（例えばＰＣ１０３や１０４）に具備される不図示の制御部により行わせる構成でもよい。

次に、本実施形態の印刷システム１０００が具備する各種構成のうち、上述した第１の制御と第２の制御の適用例について説明する。以下の説明では、図２１の管理テーブル２１００に基づいた制御を制御部２０５により実行される構成例を示す。しかしながら、図２２の管理テーブル２２００に基づいた制御であっても以下に示す構成と同等の構成で実現可能であることは言うまでも無い。

まず、上述の第２の制御によって実現される、第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を制限することの必要性について説明する。そのために、スクエアバック処理を行った場合と行わなかった場合の違いに関して図１０を用いて説明する。

図１０（ａ）は１セット分のシートの枚数が少ない中綴じ製本印刷物の外観図であり、図１０（ｂ）は１セット分のシートの枚数が多い中綴じ製本印刷物の外観図である。なお、図示の中綴じ製本印刷物はスクエアバック処理が施されていない印刷物である。図１０（ａ）と図１０（ｂ）を比較しても分るように、シートの枚数が多い場合は、中綴じ製本されたシート束の背の部分から反対側のシート（用紙）の先端（小口部）に向かって円弧上に用紙が膨らんだ状態になる。

これに対して、図１０（ｃ）はスクエアバック処理が施されていない中綴じ製本印刷物（第２タイプの中綴じ製本印刷物）の断面図であり、図１０（ｄ）はスクエアバック処理が施された中綴じ製本印刷物（第１タイプの中綴じ製本印刷物）の断面図である。図１０（ｃ）と図１０（ｄ）を比較しても分るように、スクエアバック施されていない印刷物は点線で囲まれた部分が盛り上がった状態になるが、スクエアバック処理が施されたものは点線で囲まれた部分が盛り上がらず、背の部分が平らになる。１セット分の中綴じ製本印刷物の作成に利用されるシートの枚数が極端に多い場合、第２タイプの印刷物の作成を不用意に許容してしまうと、背の部分が極端に盛り上がった体裁及び／又は積載性が良くない中綴じ製本印刷物が不用意に作成される問題が発生しうる。換言すると、処理対象となる中綴じ製本印刷物の用紙枚数や種類（１冊分の厚さ）如何により、スクエアバック処理を施した方が印刷物の外観（体裁）及び積載性が良くなるというメリットがある。そこで、本実施形態では、上述の第２の制御によって、当該トラブルの発生を抑制できるように構成されている。これを踏まえて、この第２の制御の適用例を以下に説明する。

特に、この適用例では、スクエアバック無しの中綴じ製本印刷物の作成を制限して、スクエアバック有りの中綴じ製本印刷物のメリットを活かした制御が行われる。これに関し図１１などを用いて説明する。なお、本実施形態では、制御部２０５が、以下に例示する各種のトリガーに応答して、以下に説明する各種の画面を操作部２０４のタッチパネル部４０１に表示させるよう制御している。

図１１は、オペレータによる中綴じ製本モードキー７０５の押下に応答して制御部２０５がタッチパネル部４０１に表示させる中綴じ製本ジョブの設定画面の一例を示す図である。

本実施形態の印刷システム１０００は、図１１に示す設定画面１１００を介して、中綴じ製本するか否かの設定や分割製本設定、断裁設定、中綴じ位置の調整などの設定をオペレータが行うことができるように構成されている。また、この設定画面１１００には、処理対象となる中綴じ製本ジョブのためにスクエアバック処理を実行させるか否かをオペレータが指示するための「スクエアバックを行う」ボタン１１０１が表示されるように構成されている。そして、オペレータが中綴じ製本印刷物の作成に必要な各種設定を行った上でスタートキー５０３を押下することで、中綴じ製本ジョブの実行指示を制御部２０５が受け付ける。そして、制御部２０５は、このオペレータからの中綴じ製本ジョブの実行指示に従ってこの中綴じ製本ジョブの処理を実行するよう印刷システム１０００を制御する。

なお、本実施形態では、オペレータが設定画面１１００の「中とじする」ボタン１１０２を押下することで中綴じ製本印刷処理の実行指示を入力することができる。且つ、設定画面１１００の「スクエアバックを行う」ボタン１１０１を押下することで、中綴じ製本ジョブにてスクエアバック処理の実行する指示を入力することができる。処理対象のジョブの印刷処理条件の設定において、これら２つの指示がオペレータから入力されたことを条件に、当該ジョブは中綴じ製本ジョブであり且つスクエアバック処理を要する第１タイプのジョブであると制御部２０５により判断される。これにより、制御部２０５は、該ジョブにて、二箇所綴じ且つ二つ折りされた背の部分に平坦面が形成されるようにスクエアバック処理が行われた第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成させる。

一方、オペレータが設定画面１１００の「中とじする」ボタン１１０２を押下して中綴じ製本印刷処理の実行指示を入力したが、「スクエアバックを行う」ボタン１１０１によりスクエアバック処理の実行指示を入力せずに、スタートキー５０３を押下したとする。この場合、制御部２０５は、当該ジョブは中綴じ製本ジョブであり且つスクエアバック処理を要さない第２タイプのジョブであると判断する。これにより、制御部２０５は、該ジョブにて、二箇所綴じ且つ二つ折りされた背の部分に平坦面が形成されていないスクエアバック無しの第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００により作成させる。

上述した中綴じ製本印刷物を作成するために必要な一連の処理を図１４を用いて説明する。

図１４は、中綴じ製本処理を含む印刷処理のフローチャートである。本処理は、制御部２０５が所定のプログラムをメモリから読み出して実行することにより実現される処理である。

まず、制御部２０５は、処理対象となるジョブが中綴じ製本ジョブかどうかを中綴じ製本モードキー７０５の押下状況等に基づいて判断する（Ｓ１４０１）。中綴じ製本ジョブではない場合（前述のスタッカジョブや糊付け製本ジョブなどの場合）は、そのジョブにて必要な印刷処理やシート処理をＳ１４０９にて実行させる。一方、中綴じ製本ジョブの場合は、制御部２０５は、設定画面１１００を表示させ、各種の設定をオペレータから受け付ける（Ｓ１４０２）。当該設定が完了し（図１１に示す「ＯＫ」ボタン１１０３が押下された時点で）、スタートキー５０３が押下された場合、制御部２０５は当該ジョブの開始指示を受け付けたものと判断する。これにより、Ｓ１４０３にて当該ジョブの印刷データの全ページがＨＤＤ２０９に記憶される。

次に、制御部２０５は、Ｓ１４０２で受け付けた設定内容に基づいて、ＨＤＤ２０９に記憶させた当該ジョブの印刷データの製本レイアウト（面付け）処理を実行する（Ｓ１４０４）。その後、この製本レイアウトされた印刷データは、印刷装置１００によって印刷され（Ｓ１４０５）、サドルステッチャ部２８により中綴じ製本処理（中綴じ製本印刷物の背の部分に相当する個所に対する二箇所綴じと二つ折り）が実行される（Ｓ１４０６）。なお、Ｓ１４０４〜１４０６の各処理の詳細は図８や図９で説明した通りなので割愛する。

そして、ジョブが第１タイプのジョブであると判断した場合、制御部２０５は、Ｓ１４０６にて中綴じ製本処理が行われたシート束に対するスクエアバック処理をスクエアバック形成部２３により実行させる（Ｓ１４０７）。なお、制御部２０５は、ジョブが第２タイプのジョブであると判断した場合、Ｓ１４０７の処理をスキップする（スクエアバック処理を行わない）。その後、オペレータから受け付けた上述の設定指示に従い、断裁処理が設定されている場合は、カッタ部３０で断裁処理が行われる（Ｓ１４０８）。そして、印刷物は、最終的には、ブックレットホールド部３１まで搬送され、当該個所にて保持される。このような一連の処理を経て、前述の第１タイプの中綴じ製本印刷物と第２タイプの中綴じ印刷物が印刷システム１０００にて作成される。

なお、本実施形態にて、制御部２０５は、中綴じ製本処理対象のジョブの印刷データ（製本レイアウト処理がなされる印刷データ）の全ページがＨＤＤ２０９に記憶された時点で第１の制御と第２の制御の両方を行う。即ち、上述の〔制御１〕〜〔制御１６〕などの各種の制御は、このＳ１４０４の処理を行うタイミングにて制御部２０５により実行される。この点に関しては種々の変形が可能だが、少なくとも、中綴じ製本対象のジョブの印刷処理がＳ１４０５にて開始される前にこれら第１の制御、第２の制御を実行する。これにより、処理対象となるジョブにて第１タイプの中綴じ製本印刷物又は第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する場合に、そのジョブのために中綴じ製本処理や印刷処理が実際にシステムにて行われる前に、これらの処理をキャンセルすることができる。

また、ＨＤＤ２０９に記憶される編集前のオリジナルの印刷データのトータルのページ数を制御部２０５が確認し、そのトータルのページ数に基づいて、そのジョブの１セット分の中綴じ製本印刷に要するシートの枚数が制御部２０５により判断される。例えば、中綴じ製本対象のジョブとして入力されたオリジナルの印刷データのページ数が６０ページだとする。一方、図８（ａ）〜図８（ｄ）に示したように、中綴じ製本印刷用のレイアウトは、１枚の記録紙の表裏にそれぞれ２ページ、すなわち、記録紙１枚あたりに４ページ分の画像データがレイアウトされる。よって、この場合、ジョブの１セット分の中綴じ製本印刷に要するシートの枚数は、「６０÷４＝１５枚」となる。このような方法を採用しているが、これ以外でもよい。例えば、処理対象のジョブデータとして印刷データと共に付与されているジョブチケットに記述されている情報に基づいて、直接的に、当該ジョブにて１セット分の中綴じ製本印刷に要するシートの枚数を制御部２０５により確認可能にした構成でもよい。勿論、枚数情報に変換しなくて、ページ数情報をそのまま利用して、本実施形態の各種制御を制御部２０５により実行可能にした構成でもよい。

また、本実施形態にて処理対象とするジョブは、印刷すべき画像データがスキャナ部２０１から入力されるジョブでもよいし、外部Ｉ／Ｆ２０２を介して印刷すべき画像データが入力されるジョブでもよい。また、前者の場合は、そのジョブの１セット分の印刷に必要なシートの枚数をスキャナ部２０１に具備されるＡＤＦによってカウントされる原稿枚数情報によって確認する構成でもよい。

図１２及び図１３は、処理対象のジョブが設定された際に第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成を行わないように制御部２０５が制御した場合においてタッチパネル部４０１に表示させる警告画面の一例を示す図である。

制御部２０５が、中綴じ製本対象となるジョブの１セット分の印刷処理に必要なシートの枚数が第１タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数よりは少ないが、第２タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数を越えていると判断したとする。ここで、第１タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数は図２１の管理テーブル２１００では２０枚であり、第２タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数は図２１の管理テーブルでは１５枚である。そして、上記判断を下した場合、制御部２０５は、図１２に示す警告画面１２００を表示させる。これにより、積載性及び／又は印刷体裁に難のある第２タイプの中綴じ製本印刷物が作成されないように制御している。

前述のように、ある程度の枚数を越えるとスクエアバック無しの製本では、出力結果が膨らんだ状態になる。そのため、中綴じ製本の枚数が所定の枚数（例えば、１５枚）を越える場合には、図１２に示した警告画面１２００を表示してスクエアバック処理を行うように促す。なお、図１２に示すように、スクエアバック有りの中綴じ製本に変更を行うか、変更せずに続行するのか、或いはジョブをキャンセルするのかをオペレータ自身が選択できるように構成してもよい。勿論、上述のように、このようなオペレータによる判断を仰がずに上述のルールに従って当該ジョブを終了（ジョブキャンセル）するよう制御部２０５により印刷システム１０００を制御する構成でもよい。

一方、制御部２０５は、中綴じ製本対象となるジョブの１セット分の印刷処理に必要なシートの枚数が第１タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数（図２１の管理テーブル２１００では２０枚）すらもオーバしていると判断したとする。この判断を下した場合、制御部２０５は、図１３に示す警告画面１３００を表示させる。なお、第１タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数（図２１の管理テーブル２１００では２０枚）、即ち、１冊あたりのスクエアバック処理の最大許容枚数は、サドルステッチャ部２８による中綴じ製本処理の最大許容枚数に対応する。これは、中綴じ製本が可能な枚数は機器によって上限があり、そのメカ的な事情によるトラブルを考慮したものである。そして、このようなメカ的なトラブルの発生を抑制するための仕組みでもある。

図１３の表示構成のように、オペレータが分割製本に変更して中綴じ製本を行う指示を入力したり、中綴じ無しの印刷出力に変更する指示を入力したり、或いは当該ジョブをキャンセルする指示を入力したりすることができるように構成してもよい。これにより、例えば、図１３の警告画面１３００を介して、オペレータからの指示に応答して、前述のような、第２タイプの中綴じ製本印刷物の分冊製本を印刷システム１０００により実行させることができる。勿論、上述のように、このようなオペレータによる判断を仰がずに上述のルールに従って当該ジョブを終了（ジョブキャンセル）するよう制御部２０５により印刷システム１０００を制御する構成でもよい。

次に、図１４のＳ１４０３のタイミングにて制御部２０５が第１の制御と共に図２１の管理テーブル２１００のルールに従って実行する第２の制御により、第２タイプの中綴じ印刷物の作成を制限する際の処理手順の一例を図１５を用いて説明する。

まず、制御部２０５は、図１４のＳ１４０３にてＨＤＤ２０９に記憶された中綴じ製本対象のジョブの印刷データの全ページ数に基づいて、該ジョブの１セット分の印刷処理にて必要なシートの枚数Ｚを確認する（Ｓ１５０１）。

次に、制御部２０５は、枚数Ｚと所定の基準枚数Ａ（本例では１５枚）との比較を行う（Ｓ１５０２）。この基準枚数Ａは、前述の第２タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最大許容枚数に相当する。もし、この枚数Ｚが基準枚数Ａ以下の場合、Ｓ１５０２にてＮＯ判定となり、図１５の処理を終了する。一方、この枚数Ｚが基準枚数Ａよりも多い場合、Ｓ１５０２にてＹＥＳ判定となる。

なお、Ｓ１５０２にてＮＯ判定の場合、図１５の処理自体は終了するが、中綴じ製本対象のジョブのための処理は引き続き実行される。例えば、このＳ１５０２の判断を下した時点で制御部２０５は当該ジョブにて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを許可する。そして、ジョブが、スクエアバック無しの中綴じ製本処理を設定画面１１００を介してＳ１４０２にてオペレータにより指示されたジョブである場合、図１５の処理の終了後、制御部２０５はこのジョブの処理を、そのまま図１４のＳ１４０５の処理へ進める。そして、制御部２０５は、随時、Ｓ１４０６、Ｓ１４０７、Ｓ１４０８の処理を行う。これにより、該ジョブに基づく第２タイプの中綴じ製本印刷物が印刷システム１０００により作成される。

一方、Ｓ１５０２にてＮＯ判定が下されたジョブが、図１１の設定画面１１００を介してスクエアバック有りの中綴じ製本処理がオペレータにより指示されていたジョブであるとする。この場合、このジョブの処理として、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成可否を制御する第１の制御へ処理を進める。本実施形態では、このケースの場合、後述する図１８又は図２０の処理へ当該ジョブの処理を進める。

制御部２０５は、Ｓ１５０２にてＹＥＳ判定を下した場合（即ち、前述の枚数Ｚが第２タイプの中綴じ製本印刷物の最大許容枚数より多い場合）、処理をＳ１５０３へ進める。Ｓ１５０３では、制御部２０５は、中綴じ製本対象のジョブがスクエアバック処理の設定有りのジョブ（第１タイプのジョブ）かどうかを、Ｓ１４０２の時点にて図１１の設定画面１１００を介してオペレータから受け付けた処理条件に基づいて判断する。スクエアバック処理の設定無しのジョブであると判断した場合、Ｓ１５０３にてＮＯ判定となり、Ｓ１５０４へ処理を進めて、制御部２０５は、Ｓ１５０４にて図１２の警告画面１２００をタッチパネル部４０１に表示させる。これにより、制御部２０５は、当該ジョブにて第２タイプの中綴じ製本印刷物が印刷システム１０００にて作成されないように制御する。

次に、図１２の「変更」ボタン１２０１がオペレータにより押された場合には、スクエアバック処理を行う設定にジョブの設定を変更するよう制御する（Ｓ１５０５）。これにより、該ジョブにて第１タイプの中綴じ製本印刷物が印刷システム１０００により作成させることができる。また、「変更せずに続行」ボタン１２０２が押された場合にはそのまま処理を続行する。なお、このような警告表示及び／又は設定変更を行わずに、Ｓ１５０２でＹＳＥ判定且つＳ１５０３でＮＯ判定に該当する判断を下したことを条件に、一律、該ジョブにて第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成することを禁止する構成でもよい。

一方、Ｓ１５０３において、中綴じ製本対象のジョブはスクエアバック処理の設定がなされているジョブであると判断された場合、処理をＳ１５０３からＳ１５０６へ進める。

Ｓ１５０６では、制御部２０５は、枚数Ｚと、前述の基準枚数Ａとは異なる別の所定の基準枚数Ｂ（本例では２０枚）との比較を行う。この基準枚数Ｂは、前述の第１タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最大許容枚数に相当する。もし、この枚数Ｚが基準枚数Ｂ以下の場合、Ｓ１５０６にてＮＯ判定となり、図１５の処理を終了する。なお、このＳ１５０６にてＮＯ判定となるケースは、例えば、枚数Ｚが１５以上で且つ２０以下の場合がこれに該当する。この場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック処理を行うことを許可し、Ｓ１５０６でＮＯ判定を下して図１５の処理を終了した後に、図１４のＳ１４０５の処理へと該ジョブの処理を進める。そして、随時、Ｓ１４０６、Ｓ１４０７、Ｓ１４０８の処理を行う。これにより、当該ジョブにて第１タイプの印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。一方、この枚数Ｚが基準枚数Ｂを越える枚数ならばＳ１５０６にてＹＥＳ判定となり、Ｓ１５０７へ処理を進める。

Ｓ１５０７では、前述したように、制御部２０５は、分冊製本の実行を許可する設定がオペレータによりなされているジョブか否かを判断する。分割製本の設定がされていない場合には、Ｓ１５０７にてＮＯ判定となり、図１３の分割製本の警告画面１３００をタッチパネル部４０１に表示させる（Ｓ１５０８）。そして、図１３の「分割製本に変更」ボタン１３０１が押された場合には、分割製本にジョブの設定を変更して（Ｓ１５０９）、印刷処理を開始する。また、Ｓ１５１０で「中綴じしない」ボタン１３０２が押された場合には、中綴じの設定を解除して印刷処理を開始する。また、「キャンセル」ボタン１２０３，１３０３が押された場合には、ジョブをキャンセルして処理を終了する（Ｓ１５１１）。

なお、本実施形態では、警告画面の表示を行いオペレータに変更を促す形態を示したが、警告は行わずに自動的に設定を変更して印刷処理を行う実施の形態も可能である。

このように、前述の〔制御１〕〜〔制御１６〕に対応する構成を備えるだけでなく、図１４のフローチャートで用いた上述の構成も備えていてもよい。これにより、中綴じ製本処理が設定されたジョブを印刷する際に、ジョブの枚数がある一定枚数よりも多い場合は、警告画面を表示すると同時に、スクエアバック処理の中綴じ製本に変更可能とすることができる。従って、積載崩れなどによって印刷物が無駄になることを防ぐことが可能となる。以上を踏まえて、次に、第２の制御と共に制御部２０５により実行される前述の第１の制御の適用例（更なる具体例）を説明する。

まず、前述の第１の制御によって実現される第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を制限することの必要性について、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）を用いて説明する。

図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、１セット分の中綴じ製本印刷物の作成に利用されたシートの枚数が少ない場合にスクエアバック処理がなされた中綴じ製本印刷物とスクエアバック処理がなされなかった中綴じ製本印刷物との違いを説明するための図である。図１６（ａ）はスクエアバック処理がなされなかった中綴じ製本印刷物の一例を示す断面図、図１６（ｂ）はスクエアバック処理がなされた中綴じ製本印刷物の一例を示す断面図である。

図１６（ａ）に示すように、１セット分の印刷に要するシートの枚数が少ない場合にスクエアバック処理を行っても前述の図１０（ｃ）のような問題は起こらずに、印刷の体裁及び積載性に難の無い中綴じ製本印刷物が作成可能である。一方、１セット分の印刷に要するシートの枚数が少ない場合にスクエアバック処理を行ってしまうと、図１６（ｂ）に示すように、背の部分が潰れたり、背の部分にてシワや破れが発生したりするといったトラブルが発生しうる。また、これにより、背の部分が盛り上がって積載性が良くないといった問題が生じる。このように、１セット分の中綴じ製本印刷物の作成に利用するシートの枚数が極端に少ない場合においても第１タイプの印刷物の作成を不用意に許容してしまう構成だと、結局、前述のトラブルが発生しうる。即ち、印刷の体裁及び／又は積載性に難のなる中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったトラブルが発生しうる。そこで、本実施形態では、前述の第１の制御によって、当該トラブルの発生を抑制できるように構成している。これを踏まえて、この第１の制御の適用例を以下に説明する。この適用例では、スクエアバック有りの中綴じ製本印刷物の作成を制限して、スクエアバック無しの中綴じ製本印刷物のメリットを活かした制御が行われる。これに関して図１７及び図１９を用いて説明する。

例えば、オペレータからスクエアバック有りの中綴じ製本処理が指示されたジョブが、１セット分の印刷物を作成するために必要なシートの枚数が所定の枚数（本例では５枚）より少ないジョブであるとする。なお、この所定の枚数とは、前述の第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成する際の１冊あたりの最小許容枚数（図２１の例では５枚）に該当する。この判断を下した場合、制御部２０５は、図１７又は図１９に示す警告画面１７００，１９００をタッチパネル部４０１に表示させる。

警告画面１７００では、スクエアバック処理するには枚数が少なすぎることを警告して、該ジョブにて印刷処理を開始すること自体を中止（キャンセル）する。この場合、オペレータは枚数を増やすかスクエアバック処理をＯＦＦに変更して再度印刷ジョブを投入する必要がある。一方、警告画面１９００では、警告を表示して設定変更を促す。この場合、オペレータはスクエアバック処理をＯＦＦに変更するか、中綴じ製本を行わないかを選択することで印刷を再開続行することができる。或いは、また、ジョブをキャンセルすることも可能である。なお、これらのうちのどちらが利用される構成であることが望ましい。

このように構成することで、積載性及び／又は印刷体裁に難のある第１タイプの中綴じ製本印刷物が作成されないように制御している。前述のように、ある程度の枚数を超えるとスクエアバック処理無しの製本では、出力結果が膨らんだ状態になる。そのため、中綴じ製本の枚数が所定の枚数（例えば１５枚）を越える場合には、警告画面１７００を表示したり、警告画面１９００を表示してオペレータに判断を仰ぐ構成を採用しなくともよい。例えば、このようなオペレータによる判断を仰がずに前述の図２１や図２２のルールに従って当該ジョブを終了（ジョブキャンセル）するよう制御部２０５により印刷システム１０００を制御する構成でもよい。

次に、Ｓ１４０３のタイミングにて制御部２０５が第２の制御と共に図２１の管理テーブル２１００のルールに従って実行する第１の制御により、第１タイプの中綴じ印刷物の作成を制限する際の処理手順の一例を図１８及び図２０を用いて説明する。なお、図２０は、図１８の変形例に相当する。

この適用例では、図１８の処理と図２０の処理を２つ例示するが、どちらを採用する構成でもよい。また、本実施形態では、図１８の処理は、前述の図１５のＳ１５０２にてＮＯ判定を下したジョブにてＳ１５０２の処理に引き続いて実行される処理である。図２０の処理も、同様に、前述の図１５のＳ１５０２にてＮＯ判定を下したジョブにてＳ１５０２の処理に引き続いて実行される処理である。但し、これは例示的なものであり、これ以外の構成でもよい。例えば、図１５の処理に先立って図１８又は図２０の処理を行う構成でもよい。このように、処理対象のジョブに対して第１の制御と第２の制御の両方を実行する構成であれば、如何なる構成でもよい。

まず、制御部２０５は、Ｓ１５０２にてＮＯ判定に該当するジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数ＺをＳ１８０１にて確認する。なお、図１５のＳ１５０１にて同様の処理を行っているので、このＳ１８０１の処理を省略してもよい。

次に、Ｓ１８０２にて、制御部２０５は、枚数Ｚと、前述の基準枚数Ａ，Ｂとは異なる所定の基準枚数Ｃとの比較を行う。この基準枚数Ｃは、前述の第１タイプの中綴じ製本印刷物の１冊あたりの最小許容枚数（図２１の例では５枚）に相当する。もし、この枚数Ｚが基準枚数Ｃ以上の枚数に該当する場合、Ｓ１８０２にてＮＯ判定となり、図１８の処理を終了する。なお、このＳ１８０２にてＮＯ判定となるケースは、少なくともＺが５以上の場合である。また、本実施形態では、図１５のＳ１５０２にて１５枚以下であることが既に判明済みなので、Ｓ１８０２にてＮＯ判定となるジョブは、Ｚが５以上で且つ１５以下の枚数のジョブに該当する。このように、Ｓ１８０２にてＮＯ判定を下した場合、制御部２０５は、該ジョブにてスクエアバック処理を行うことを許可する。そして、制御部２０５は、Ｓ１８０２でＮＯ判定を下して図１８の処理を終了した後に、図１４のＳ１４０５の処理へと該ジョブの処理を進める。そして、制御部２０５は、随時、Ｓ１４０６、Ｓ１４０７、Ｓ１４０８の処理を行う。この際、もし、このジョブに対してスクエアバック有りの中綴じ製本処理がＳ１４０２にて図１１の画面を介してオペレータから指示されていた場合には、Ｓ１４０６にてスクエアバック処理が実行される。これにより、制御部２０５は、当該ジョブに基づく第１タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。一方、このジョブに対してスクエアバック無しの中綴じ製本処理がＳ１４０２にて図１１の画面を介してオペレータから指示されていた場合には、Ｓ１４０６のスクエアバック処理をスキップする。これにより、制御部２０５は、当該ジョブに基づく第２タイプの中綴じ製本印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。

また、Ｓ１８０２の判定にて、枚数Ｚが基準枚数Ｃ未満と判断した場合、制御部２０５はＳ１８０２にてＹＥＳ判定を下す。即ち、制御部２０５は、処理対象のジョブにてスクエアバック処理を禁止する（第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する）。そして、Ｓ１８０３にて、制御部２０５は、警告画面１７００をタッチパネル部４０１に表示させる。

なお、本実施形態の印刷システム１０００は、前述のように、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する場合、そのジョブの印刷処理も禁止できるように構成されている。本実施の形態では、この構成に対応する制御として、Ｓ１８０２にてＹＥＳ判定のジョブ、即ち、第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成が禁止対象のジョブにて要する印刷処理を行わないようにＳ１８０４にて当該ジョブの印刷処理を中止する。これにより、該ジョブの処理を図１４のＳ１４０５側へ移行せずに、該ジョブの処理をこの時点で終了する。

また、図１８の例では、枚数Ｚが基準枚数Ｃ（図２１の例では５枚）未満の場合、一律、該ジョブの処理をキャンセルする構成とした。しかし、図１９に示す画面が表示されたＵＩを介して、他の処理への変更要求をオペレータから受付可能にした構成でもよい。これについては図２０を用いて説明する。

まず、制御部２０５は、Ｓ１５０２にてＮＯ判定に該当するジョブの１セット分の印刷物の作成に要するシートの枚数ＺをＳ２００１にて確認する。なお、図１５のＳ１５０１にて同様の処理を行っているので、このＳ２００１の処理を省略してもよい。

次に、Ｓ２００２にて、制御部２０５は、枚数Ｚと基準枚数Ｃ（図２１の例では５枚）との比較を行う。もし、この枚数Ｚが基準枚数Ｃ以上の枚数に該当する場合、Ｓ２００２にてＮＯ判定となり、図１８の処理を終了する。

なお、Ｓ２００２にてＮＯ判定となるケースは、少なくとも枚数Ｚが５以上である場合である。また、本実施の形態では、前述の第２の制御における図１５のＳ１５０２にて１５枚以下であることが既に判明済みなので、Ｓ２００２にてＮＯ判定となるジョブは、Ｚが５以上で且つ１５以下の枚数のジョブが該当する。このように、Ｓ２００２にてＮＯ判定を下した場合、制御部２０５は、処理対象のジョブにてスクエアバック処理を行うことを許可する。そして、制御部２０５は、Ｓ２００２でＮＯ判定を下して図１８の処理を終了した後に、図１４のＳ１４０５の処理へと該ジョブの処理を進める。そして、制御部２０５は、随時、Ｓ１４０６、Ｓ１４０７、Ｓ１４０８の処理を行う。また、このジョブに対してスクエアバック有りの中綴じ製本処理がＳ１４０２にて図１１の設定画面１１００を介してオペレータから指示されていた場合には、Ｓ１４０６にてスクエアバック処理が実行される。これにより、制御部２０５は、処理対象のジョブにて第１タイプの印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。一方、このジョブに対してスクエアバック無しの中綴じ製本処理がＳ１４０２にて図１１の設定画面１１００を介してオペレータから指示されていた場合には、Ｓ１４０６のスクエアバック処理がスキップされる。これにより、制御部２０５は、処理対象のジョブにて第２タイプの印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。

一方、Ｓ２００２にて、枚数Ｚが基準枚数Ｃ未満ならば制御部２０５はＹＥＳ判定を下す。即ち、処理対象のジョブにてスクエアバック処理を禁止する（第１タイプの中綴じ製本印刷物の作成を禁止する）。そして、Ｓ２００３にて、制御部２０５は、図１９の警告画面１９００をタッチパネル部４０１に表示させる。

そして、警告画面１９００の「スクエアバック処理ＯＦＦ」ボタン１９０１がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部２０５は、Ｓ２００４にてＹＥＳ判定を下し、処理対処のジョブにて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成せずに、第２タイプの中綴じ製本印刷物を作成するよう制御する。このケースの場合、図２０の処理自体は終了するが、図１４のＳ１４０５の処理へと該ジョブの処理を進める。そして、制御部２０５は、Ｓ１４０６の処理を行った後に、Ｓ１４０７のスクエアバック処理をスキップして、Ｓ１４０８の処理を行う。これにより、制御部２０５は、処理対象のジョブにて第２タイプの印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。

一方、警告画面１９００の「中綴じしない」ボタン１９０２がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部２０５は、Ｓ２００４にてＮＯ判定で且つＳ２００５にてＹＥＳ判定と判断する。この場合でも、処理対象のジョブにて第１タイプの中綴じ製本印刷物を作成しない。しかし、この場合、制御部２０５は、該ジョブにて、第２タイプの中綴じ製本印刷物の作成も許可せずに、中綴じ製本処理自体が不要な印刷処理を実行するよう制御する。即ち、このケースの場合、制御部２０５は、処理対象のジョブを中綴じ製本ジョブとして取り扱わずに、前述のスタッカジョブや糊付け製本ジョブといったその他のジョブに該当するものとして取り扱う。従って、このケースの場合も図２０の処理を終了した後に図１４のＳ１４０５の処理へと該ジョブの処理を進めるが、Ｓ１４０６の中綴じ製本処理及びＳ１４０７のスクエアバック処理を共にスキップする。これにより、制御部２０５は、処理対象のジョブにて中綴じ製本とは異なる体裁の印刷物を印刷システム１０００にて作成させる。

一方、警告画面１９００の「キャンセル」ボタン１９０３がオペレータにより押下されたとする。この場合、制御部２０５は、Ｓ２００４にてＮＯ判定で且つＳ２００５にてＮＯ判定で且つＳ２００６にてＹＥＳと判断する。この場合は、図１４のＳ１４０５の処理へは戻らず、この時点で処理対象のジョブの処理を終了する。これにより、制御部２０５は、当該ジョブにて印刷処理を行うこと無しに、当該ジョブの処理を中止できるようにする。

以上のように、前述の〔制御１〕〜〔制御１６〕に対応する構成を備えるだけでなく、図１８や図２０で例示した上述の構成も備えるように構成してもよい。これにより、中綴じ製本でスクエアバック処理が設定されたジョブを印刷する際に、印刷枚数が所定枚数よりも少ない場合は、枚数を増やす、スクエアバック無しの中綴じ製本に変更させる、印刷自体を中止させるなどの警告をオペレータに促すことができる。このように、潰れや積載崩れなどによって成果物が無駄になることを防ぐことが可能となるという効果が向上可能となる。

本実施形態の印刷システム１０００は、上述の第１の制御と第２の制御の両方が実行できるように構成されている。しかし、これ以外の構成でもよく、種々の変形や応用が適用できる。例えば、第１の制御と第２の制御のうちの何れか一方のみを実行できるように印刷装置及び／又は印刷システムを構成してもよい。また、前述した各種の処理及び／又は制御を、1つの手段によって実行する構成でもよいし、複数の手段に分担しそれらの手段が協働することで、それらの処理及び／又は制御を実行する構成でもよい。また、上述のシート処理装置を印刷装置のオプション装置として利用する構成でも印刷装置に標準装備される構成でもよい。また、上述の制御部２０５が行う制御に相当する制御を行うための手段を、シート処理装置又は印刷装置とネットワーク経由でデータ通信可能なホストコンピュータや携帯端末等の外部の情報処理装置などの印刷装置１００以外の他装置に内蔵させる。これにより、その装置単独でも、本実施形態の印刷システム１０００に相当するシステムとして機能させることができる。また、上述の構成では、スクエアバック処理に係る複数の判断や制御を行う手段として制御部２０５が機能する構成を例示したが、これに限定されるものでもない。例えば、上述した本実施形態の構成において制御部２０５により実行される対象となる複数の判断及び／又は制御のうちの何れかの判断及び／又は制御を別のユニットが行う構成でもよい。これにより、たとえば、１つのＣＰＵで装置及び／又はシステムが制御される構成でも、複数のＣＰＵが協働することで装置及び／又はシステムが制御される構成にも本発明は適用される。このように、各種の変形、応用が可能である。また、本実施形態では、中綴じとして、ステイプル針を２個使った二箇所綴じを例示したがこれ以外でもよい。例えば、二つ折りされるシートの折り目個所にステイプル針を３個使って３箇所綴じしたりする構成でもよい。また、二つ折りされるシートの折り目個所を糸で縫いつけるといったステイプル針以外の綴じ部材を利用した中綴じ処理を行う構成でもよい。このように種々の変形や応用が適用可能に本実施形態の印刷システム１０００は構成されている。

以上、本実施形態の印刷システム１０００は上述の各種構成を具備する。これにより、スクエアバック処理に対処できるように印刷システムを構築した結果、断裁の体裁及び／又は印刷の体裁に難のある中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったトラブルの発生を抑えることができる。例えば、背の部分が極端に膨らんで体裁及び／又は積載性が良くないスクエアバック無しの中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったトラブルの発生を抑制できる。また、例えば、背の部分が極端に潰れていたりシワや破れが発生したりといった体裁及び／又は積載性が良くないスクエアバック有りの中綴じ製本印刷物が不用意に作成されてしまうといったトラブルの発生を抑制できる。

また、本発明の目的は、以下の処理を実行することによって達成される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出す処理である。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施の形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード及び該プログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、次のものを用いることができる。例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等である。または、プログラムコードをネットワークを介してダウンロードしてもよい。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上記実施の形態の機能が実現される場合も本発明に含まれる。加えて、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。

更に、前述した実施形態の機能が以下の処理によって実現される場合も本発明に含まれる。即ち、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれる。その後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行う場合である。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した各実施の形態の機能が実現される場合も本発明に含まれる。加えて、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳなどが実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施の形態の機能が実現する場合も含まれる。この場合、上記プログラムは、該プログラムを記憶した記憶媒体から直接、又はインターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続された不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることにより供給される。

上記実施の形態では、複合装置の印刷方式を電子写真方式とした場合を例に挙げたが、本発明は、電子写真方式に限定されるものではない。インクジェット方式、熱転写方式、感熱方式、静電方式、放電破壊方式など各種印刷方式に適用することができる。

上記プログラムの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、ＯＳ（オペレーティングシステム）に供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。

本発明の第１の実施形態に係る印刷システムに好適なＰＯＤシステムの構成図である。 印刷システム１０００の内部構成を示すブロック図である。 印刷システム１０００を構成する印刷装置１００と複数のシート処理装置２００の内部構造の概略を示す縦断面図である。 中綴じ製本機２００−３ｃの内部構造の概略を示す縦断面図である。 スクエアバック処理の概略を示す模式図であり、（ａ）は中綴じ直後のシート束、（ｂ）はスクエアバック形成部によるスクエアバック処理時のシート束、（ｃ）はスクエアバック処理されたシート束を示す。 操作部２０４の外観構成を示す図である。 印刷装置１００により印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をオペレータに選択させるための設定画面の一例を示す図である。 中綴じ製本処理とその際に実行する中綴じ製本用の印刷処理の流れを示す図であり、（ａ）は８ページ分の画像データ、（ｂ）は画像データの画像形成位置、（ｃ）は画像が形成されたシートの搬送方向、（ｄ）はシート束の中綴じ動作を示す。 スクエアバック無しで中綴じ製本処理された印刷物の一例を示す図であり、（ａ）は印刷物を開いた状態、（ｂ）は印刷物を閉じた状態での折り面及びサドルステッチを示す。 （ａ）は１セット分のシートの枚数が少ない中綴じ製本印刷物の外観図、（ｂ）は１セット分のシートの枚数が多い中綴じ製本印刷物の外観図、（ｃ）はスクエアバックが施されていない中綴じ製本印刷物の断面図、（ｄ）はスクエアバック処理が施された中綴じ製本印刷物の断面図である。 タッチパネル部４０１に表示させる中綴じ製本ジョブの設定画面の一例を示す図である。 中綴じ製本の枚数に応じて表示させるスクエアバック処理への変更を促す警告画面の一例を示す図である。 中綴じ製本の枚数に応じて表示させる分割製本への変更を促す警告画面の一例を示す図である。 中綴じ製本処理を含む印刷処理のフローチャートである。 中綴じ製本処理（スクエアバックあり）で枚数が多い場合に実行される処理のフローチャートである。 （ａ）はスクエアバック処理がなされなかった中綴じ製本印刷物の一例を示す断面図、（ｂ）はスクエアバック処理がなされた中綴じ製本印刷物の一例を示す断面図である。 中綴じ製本処理（スクエアバックあり）において枚数が少ないときに表示させる警告画面の一例を示す図である。 中綴じ製本処理（スクエアバックあり）において枚数が少ない場合に実行される処理のフローチャートである。 中綴じ製本処理（スクエアバックあり）において枚数が少ないときにスクエアバック無しへの変更を促す警告画面の一例を示す図である。 中綴じ製本処理（スクエアバックあり）において枚数が少なく設定変更を伴う場合に実行される処理のフローチャートである。 スクエアバック処理の実行可否に関するルール情報が記述された管理テーブルの一例を示す図である。 用紙の種類に応じてスクエアバック処理の実行可否に関するルール情報が記述された管理テーブルの一例を示す図である。

符号の説明

１ ＰＯＤシステム
２３ スクエアバック形成部
３０ カッタ部
１００ 印刷装置
２００ シート処理装置
２０４ 操作部
２０５ 制御部
４０１ タッチパネル部
７０５ 中綴じ製本モードキー
１０００ 印刷システム
２１０３，２１０４ 冊子平坦化部材

Claims (24)

1. 製本装置であって、
   複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
   前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
   前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御手段と、
   を有することを特徴とする製本装置。
2. 前記制御手段は、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときに、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するように設定を変更することをユーザに促した上で、ユーザから前記加工処理を実行しないことが指示されれば、前記加工処理を実行しないことを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 製本装置であって、
   複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
   前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
   前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、警告画面を表示する制御手段と、
   を有することを特徴とする製本装置。
4. 前記警告画面においてユーザは前記加工処理を実行するように設定を変更することができることを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
5. 製本装置であって、
   複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
   前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
   前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限する制御手段と、
   を有することを特徴とする製本装置。
6. 製本装置であって、
   複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
   前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
   前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、警告画面を表示する制御手段と、
   を有することを特徴とする製本装置。
7. 前記警告画面においてユーザは前記加工処理を実行しないように設定を変更することができることを特徴とする請求項６に記載の製本装置。
8. 前記所定枚数は、シートの種類に基づいて決定することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の製本装置。
9. 製本装置であって、
   複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
   前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
   前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限し、
   前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御手段と、
   を有することを特徴とする製本装置。
10. 前記制御手段は、前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合であって、かつ前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなる場合は、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するように設定を変更することをユーザに促した上で、ユーザから前記加工処理を実行しないことが指示されれば、前記加工処理を実行しないことを特徴とする請求項９に記載の製本装置。
11. 製本装置であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本手段と、
    前記製本手段により前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理手段と、
    前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、第１の警告画面を表示し、
    前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、第２の警告画面を表示する制御手段と、
    を有することを特徴とする製本装置。
12. 前記第１の警告画面においてユーザは前記加工処理を実行しないように設定を変更することができることを特徴とする請求項１１に記載の製本装置。
13. 前記第２の警告画面においてユーザは前記加工処理を実行するように設定を変更することができることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の製本装置。
14. 前記第１所定枚数及び前記第２所定枚数は、シートの種類に基づいて決定することを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の製本装置。
15. 前記加工処理を実行するか否かをユーザが選択する選択手段を備えることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の製本装置。
16. 前記折り処理は中綴じ処理であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の製本装置。
17. シートに印刷処理を実行する印刷手段備え、
    前記製本手段は前記印刷処理が実行されたシートに前記折り処理を実行することを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の製本装置。
18. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
19. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より多くなるときは、警告画面を表示する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
20. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
21. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が所定枚数以上となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記所定枚数より少なくなるときは、警告画面を表示する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
22. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、前記加工処理を実行することを制限し、
    前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、前記加工処理を実行しないことを制限する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
23. 製本装置の制御方法であって、
    複数のシートを含むシート束に折り処理を実行する製本工程と、
    前記製本工程にて前記折り処理が実行されたシート束の背の部分に平坦面を形成する加工処理を実行する加工処理工程と、
    前記加工処理を実行することをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が第１所定枚数以上かつ前記第１所定枚数より多い第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行するようにし、前記折り処理が実行されるシート束に含まれるシートの枚数が前記第１所定枚数より少なくなるときは、第１の警告画面を表示し、
    前記加工処理を実行しないことをユーザが選択している場合において、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第１所定枚数以上かつ前記第２所定枚数以下となるときは、前記折り処理が実行されたシート束に対して前記加工処理を実行しないようにし、前記折り処理が実行されるシートの枚数が前記第２所定枚数より多くなるときは、第２の警告画面を表示する制御工程と、
    を有することを特徴とする制御方法。
24. 請求項１８乃至２３のいずれか１項に記載の制御方法を製本装置に実行させるためのコンピュータに読み取り可能なプログラム。

Images